TW469165B - A method for reducing carbon dioxide in the exhausting gas - Google Patents

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Tatsuhito Takahashi
Tsuneo Isoo
Makoto Kato
Haruyoshi Tanabe
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Nippon Kokan Kk
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Description

4 69 1 6 5 ____案號 88118773___年月曰_修正____ 五'發明說明（1) 發明之詳細說明 技術領域 本發明係關於一種二氧化碳排氣之減少方法；也就是 說’本發明係關於一種降低工業製程等之所產生之排氣中 之C〇2，以便於減少co2排放至大氣中之排放量之方法。 背景技術 近年來’由於地球溫暖化效應防止之觀點，而呼截必 須減少地球規模之少C〇2產生量，因此，在1 9 97年1 2月， 於京都所展開之地球溫暖化效應防止會議中，採納有關於 減少C〇2排氣之協議書。在該協議書中，設定溫室效應氣 體（C〇2 ' Cl、等）之排氣之減少目標，而以全部先 國家之溫室效應氣體（C〇2、CH4、叱0等）之排放量，在 2010年，比起1 990年之水準還至少減少5% ，作為目的， 因此’按照前述之協議書，即使是在日本，也被要求、 6 %之排氣排放量之義務。 ) 就溫室效應氣體對於地球溫暖化之溫室效應各種氣體 響造成度而言，C〇2係佔有64 % ，主要係由石化燃料，而〜 排放出該C〇2氣體。在日本，由於社會•經濟活動而產生 之溫室效應氣體之95%係為C〇2，並且，該9〇%以上之 C〇2 /係為隨著能源之使用而造成的。因此，該作為地球 溫暖化防止對策，係以能源之使用而帶來tC%之排出 制，作為中心。 有關於能源之使用而帶來之⑶2之排出抑制，例如在佔 有曰本之最終能源消耗之大約丨丨％之鋼鐵業界，係針對
4 6 9 16 5 五、發明說明 案號 88U8773 (2)
修正 2010年，而制定出自主行動 劃中，係揭示出2 0 1 0年之生 1 9 9 0年，還減少1 0 % 。此外 止對策之具體之處置對策， 外’還揭示有： 將廢棄塑膠吹入至高爐中 該尚未被利用之能源之附近 之能源；以及，藉由製品· 源節省之效果等。 a割’並且，在該自主行動計 ，1乍業中之能源消耗量，比起 4作為IT述之地球溫暖化防 係除了減少所使用之能源之 ，而作為還原劑用；以及，在 區域’活用前逑之尚未被利用 副產物’而辦於社會，貢獻能 但是’像現在這樣、，在高度工業化之枉會中，就有關於 c〇2之排放減少而造成能源使用量之抑制，係有限度存 在，因此，僅依靠能源使用量之抑制，並不一定能夠相當 容易地達成C 02之排放減少之目標。 因此’為了達成C〇2之排放減少之目標，所以，就必須 由C〇2產生量之減少以及由所產生之氣體（排氣）中而除 去C 〇2之兩方面’進行考量’而採取必要之措施。但是， 在習知之先月技術中’目前還不知道如何由排氣中而相當 有效率並且具工業規模地除去co2之方法。 發明之揭示 因此，本發明之二氧化碳排氣之減少方法之目的，係 為：有鑒於像前述這樣之現狀，而提供一種可以相當有效 率地吸收及除去工業製程等之所產生之排氣中之co2，以 便於減少co2排放至大氣中之排放量之方法。 本發明人們，為了能夠發現所謂可以相當有效率並且具
\\326\2d-\9〇*〇8\88118773.ptc 第6頁 4 69 16 5 索號 88118773 曰 修正 五、發明說明（3) 工業規模地吸收及除去排氣中之叫之方法，因 之吸收用材料及其使用方法，而進行著詳細 ？2 果，就發現到：該包含有像爐逢和混凝土等之。〇^ ^ 粒子之集合體，最適合作為C〇2之吸收用材料 '體 入該含有叫之排氣’使得該排氣， = 子中”當…（更理想的話，則最好為圍體粒= 面附者水。），而吹入繼，使得該排氣，接觸Si 述這樣之^固體粒子之集合體，以便於使得該排氣中^像别 co2，固疋在該固體粒子上，成為Ca⑶3， 率地吸收及除去co2。 虽有效 本發明係根據像前述這樣之意見而完成的；本發明 徵上之構造，就正如以下所敘述的。 f [1 ]—種一氧化碳排氣之減少方法，其特徵為： 對於該包含有CaO及/4Ca(0H)2之固體粒子之集合體’ 吹入該含有c〇2之排氣，而使得該含有⑶2之排氣，接觸 該固體粒子之集合體，並且，還使得該排氣中之，固 定在該固體粒子上，而成為CaC〇3，以便於降低該^氣中 之C02濃度。 [2 ] —種一氣化*炭排氣之減少方法，其特徵為. 係在前述之[1 ]之二氧化碳排氣之減少方法中，該主要 接觸到前述之含有co2之排氣之固體粒子，係含有水分。 [3 ] —種·一氧化碳排氣之減少方法，其特徵為· 係在前述之[2 ]之二氧化碳排氣之減少方法中，該主要 \\326\2d-\90-08\88118773.ptc 第7頁 4 6 9 16 5 曰 修正 __索號 881〗8773 五、發明說明（4) 接觸到前述之含有co2之排氣之固體粒子，係含有表面附 著水。 ' [4 ] 一種二氧化碳排氣之減少方法，其特徵為： 係在前述之[2 ]或者[3 ]之二氧化碳排氣之減少方法中， 該接觸到前述之含有C〇2之排氣之固體粒子之集合體'之含’ 水率，係為3〜2 0 % 。 3 [5 ] —種二氧化破排氣之減少方法，其特徵為. 係在前述之[1 ]至[4]中任一項之二氧化碳排氣之減少方 法中，該固體粒子之粒度，係實質上為5mm以下。 [6 ] —種二氧化碳排氣之減少方法，其特徵為： 係在前述之[1 ]至[5 ]中任一項之二氧化碳排氣之減少方 法中’為了使得該C〇2接觸到該固體粒子之集合體/因 此’該吹入至反應用空間内之前述之含有之排氣之溫 度’係為該反應用空間内之水分之沸點以下。 ” ^ [7 ] —種二氧化碳排氣之減少方法，其特徵為： 係在前述之[1 ]至[6 ]中任一項之二氧化碳排氣之減少方 法中，所謂用以使得該含有C〇2之排氣接觸到該固體粒子 之集合體之前述之反應用空間内之溫度’係為保持在水分 之沸點以下。 刀 [8] 種 _ 々故，丹符徵為： ，在前述之⑴至[7]中任-項之：氧化碳排氣之減少方 法中，所謂使得該含有C〇2之排氣接觸到該固體粒子之 合體之溫纟，係保持在所謂用以使得該含之接 觸到該固體粒子之集合體之反庫 〃接 久瑪用空間内之水分之沸點以
\\326\2d-\90-08\88118773. 第8頁 469 16 5 --Λ% 88118773_年月 日 彼 χ_ 五、發明說明（5) / 下。 [9 ] 一種二氧化碳排氣之減少方法，其特徵為： .係在前述之[1]至[8]中任一項之二氧化碳排氣之減少方 法中，係使彳于忒經過加壓之前述之排氣，接觸到該固體粒 子之集合體。 [1 〇 ] —種二氧化碳排氣之減少方法，其特徵為： 係在前述之[1 ]至[9]中任一項之二氧化碳排氣之減少方法 中’係在飽和該排氣中之10之後，接著，使得該排氣中 之，接觸到該固體粒子之集合體。 ' 在本發明中，該包含於固體粒子中之Ca〇和Ca(〇H)2，係 可以被至少包含作為固體粒子之組成之一部份，因此，除 了成為碟物之CaO和Ca(OH)2之外，另外，也可以包含像 2CaO .SiOg、3CaO «SiO〗、和玻璃等，成為所謂組成之一 部份，而存在於固體粒子中。 實施發明之最佳形熊 就正如以下所敘述之形態，係成為該用以實施本發明之 第1種形態。也就是說，本形態係使用該含有像爐j：查或品 凝土等之CaO(及/或Ca(0H)2)之固體粒子之集合體，作為 C02用吸收材料，而使得該含有c〇2之排氣，接觸到該固驢 粒子之集合體，並且，藉由以下之反應，而將排氣中之 C〇2，固定於固體粒子上，成為Ca C03 ’以便於吸收及除女 排氣中之C02。在像前述這樣之狀態下，係最好將該排氣 吹入至固體粒子之集合體上之方法’作為該接觸前述之排 氣之方法，更加理想的話，係最好由單一方向而吹入該排
W326\2d-\9〇-〇8\88138773.ptc 第9頁 6 9 16 5 _案號88118773_年月曰_ifi_ 五、發明說明C6) 氣。雖然像前述這樣之狀態下之排氣之吹入方法，並沒有 限定為自上方、自側方、或者自下方之任何一種之吹入方 法，但是，來自下方之排氣之吹入方法，係比較容易處 理。
CaO(固體粒子）+ C02(排氣）—Ca C03(固體粒子） 向來，已經知道有以下之技術：利用該含有像爐渣等之 CaO之固體粒子之集合體與C02間之碳酸化反應，而硬化前 述之固體粒子之集合體，以便於將前述之硬化體，作為建 築•土木用材料，而達到所謂材料利用之效果；然而，在 本發明中，係確立有以下所敘述之二氧化碳排氣之減少方 法：在與向來之習知之先前技術呈完全相反之構想下，將 該含有CaO之固體粒子之集合體和C 02間之碳酸化反應，利 用於排氣中之C02減少上，以便於作為二氧化碳排氣之減 少方法。 係藉由使用該含有CaO之固體粒子之集合體，使得該含 有C02之排氣，接觸到該固體粒子之集合體，而使得排氣 中之C02固定於固體粒子上而成為Ca C03之狀態下，係透過 該包含於固體粒子中之適當水分，而使得前述之排氣，接 觸到該固體粒子，最好是在固體粒子上而存在有表面附著 水分（水膜）之狀態下，使得前述之排氣，接觸到該固體 粒子，以便於能夠更加有效果地提高固體粒子之所造成之 排氣中之C 02之吸收率。因此，在本形態中，就該構成為 固體粒子之集合體之主要之固體粒子之所含有之水分而 言，如果更加理想的話，係最好具備有表面附著水分。
88118773.ptc 第10頁 69 165
案號 88118773 五、發明說明（7) 係可以得知：在固體粒子含有水分、特別是在含有 附著水分之狀態下’#氣中之C〇2和固體粒子間之反庫 '’面 係為來自固體粒子而溶解（擴散）於表面附著水分中~ 成分（Ca離子）和來自排氣中而溶解於表面附著水 a 二氧化碳氣體成分，間之反應、然而，像前述這樣之透： 固體粒子之表面附者水分而進行之固體粒子*c〇2間之反° 應，在有效率地吸收及固定著排氣中之 特別是非常地有效。 ° 二就是f兒，在本發明人們之當初 里至：在^氣中之叫與固體粒子中之^發生 ^考
Hi定於固體粒子上之方法中，係隨著反應之進t 自：體粒子之。離子之擴散現象，結果，並無法： 率。η二可：實用化之相當高之水準之⑶2吸收效 :在固與前述之預測完全地相反，係藉 狀離"〜子7刀、特別是存在有表面附著水分之 ;’使得Ca與C02發生反應，以便於能夠以相當高之 双率，而吸收co2。 述ϊ Ϊ述之理由並不太㈣，但是，係'可以就以下所敘 4之理由，而進行著考量。 —圖L係為用以推算在固體粒子冱之表面上而吸收及固定 著排氣中之C〇2 Μ之機構之模式圖。就正如圖1所顯示 在該含有CaO Μ之固體粒子之表面上而存在有表面附 者7分0之狀態下，於表面附著水分中，係分別地溶解^
第11頁 469165 --88.118773 — 年 月 日 條正 五 '發明說明（8) — 一 著該來自固體粒子部位之Ca離子U和該來自排氣部位之 (碳酸根離子韭），並且，在前述之表面附著水分中， 廷些Ca離子和c〇2 (碳醆根離子）發生反應μ，而主要在 固體粒t子之表面上，析出MCa C03，但是，在析出該Ca c 〇3之4，益無法在表面附著水分中，均勻地生成c a C 〇3之 析出核’以致於在固體粒子之表面上’生成出所謂相當容 易，成之不均勻核生成現象，因此，僅在固體粒子表面之 特疋區域’產生所謂Ca C〇3之析出現象以及後面2Ca c〇3 之成長現象。結果，係可以認為：能夠存在有相當多之比 例之^無析出及成長Ca c〇32固體粒子之表面區域，並 且’還可以維持著所謂由前述之固體粒子之表面區域而供 應（各出）Ca離子至表面附著水分中之作用，因此，能夠 在非常紐之時間内’相當有效率地吸收及固定著⑶〗丄 J-l-ZkA.,.編號24係為氣相，元件編號3〇係為水分。 以下’則就本發明之理想之實施形態，而進行著相關之 說明。 在本實施形態中，該用以作為C〇2之吸收用材料，係為 含有CaO及/或Ca(OH)2之組成之固體粒子之集合體。該包 含於固體粒子中之Ca(0H)2 ’也可以與CaO呈相同地與c〇2發 生反應’而成為Ca C03 ’固定住C02，因此，固體粒子也可 以為包含有前述之Ca(0H)2之固體粒子。就正如前面所敘 述的，該包含於固體粒子中之CaO和Ca(0H)2，係可以為被 包含於固體粒子中而至少成為固體粒子之組成之一部份， 因此’在固體粒子中，除了作為礦物之Ca〇和ca(〇H)2i
SSl]8773.ptc 第12頁 案號 88Π8773 69 165 五、發明說明（9) !----^修正 _______ 外，也可以包含著像2 Ca〇 · s 3 等而成為固體粒子之組成之一部份。a〇 · Si 〇2、和玻璃 忒作為像前述這樣之固體粒子 /或WOH)2)之含有率相當高之^別是最好為Ca〇 (及 之敛述產生之爐產。關於河述這點，則在後面，進行詳細 此外，係並無特別地限定 能夠雖保住固體粒子和排氣間：：：，，但是，為了 如果說得更加地具體一，點，在}:,較細之固體粒子’ 不可避免地所包含之粒度比較 ^也就是說，在除去 體粒子之粒度係為5mm以下，特固收粒子之外。），固 就正如前面所敘述的，在本疋_好在粒度lmm以下。 體粒子和排氣中之c〇2間之反應性=中，為了確保住固 呈接觸之固體粒+，係最好含匕，該主要與排氣 想的話，該主要與排氣呈接觸 :^分，如果更加理 面附著水H謂表面附著 巧子’係最好含有表 體粒子上之水分之中，除 f知，在一起地存在於固 之外，也就是存在於固體粒‘：3 ::體粒子内部之水分 前述這樣之固體粒子以及該：此’為了確保住像 如果由與前述相同之觀點艘 集合體之含水率係最好為3〜2〇υ术看的話，固體粒子之 最:配合著需[而預先在固體粒子之水分’係 水分。 茱&體中’添加入
88118773.ptc 第13頁 1 6 b"
案號 88]j_gj^ 五、發明說明（10) 該會接觸到固體粒 由提高該含有C0之“之集5體之έ有⑶〗之排氣’係藉 該含有co2之排^遍=虱之溫度至某個程度，以便於提高 為反應用空間。）"子之，合體呈接觸之空間（以下，稱 内之水分之沸點 2之排氣之溫度，當超過該反應用空間 水分，結果，反之時’則會蒸發掉該附著於固體粒子上之 間之反應性。因而會妨礙到該含有C02之排氣與固體粒子 水分之沸點以T 1:1排氣之溫度係最好在反應用空間内之 ' ^ Γ 〇 此外，由於與俞 最好在水分之沸面相同之理由’反應用空間内之溫度係 好在反應用处M點’並且’固體粒子之集合體之溫度也最 另外，由水分之彿點以下。 濃度係越高越好相同之觀點來看的話’排氣中之水蒸氣 水中等之手段，’因此，係最好藉由預先使得該排氣通過 得前述之排5 而使得排氣中，飽和著H2 0，然後，再使 該作為co二到固體粒子之集合體。
Ca(OH)2之組成 用材料’係可以為含有CaO及/或 限制，但是 之'固體粒子之集合體，而並無任何特別之 比較高並I澴^果特別由^〇(及/或^(〇11)2)之含有率 觀點來看的ί 達到資源之廢物再生回收利用之效果之 鋼鐵製造作為C〇2之吸收用材料’係最好為在 χ程上之所產生之爐渣和混凝土（例如廢棄混凝 土）。因此，該構成為固體粒子之集合體之至少一部份之 固體粒子、特別是主要所要求之固體粒子，係最好為爐渣
88118773.ptc 第丨4頁 469 ί65 _案號88118773_年月曰 修正_ 五、發明說明（11) 及/或混凝土。 此外，該作為由C02之吸收用材料而組成之固體粒子之 集合體，係除了前述之爐渣和混凝土之外，還可以列舉出 泥漿、玻璃、氧化鋁水泥、含CaO耐火材料、和含Mg0对火 材料等，並且，也可以單獨或混合1種以上之前述這些材 料之固體粒子之集合體，或者是將前述這些材料之固體粒 子之集合體，混合在爐渣及/或混凝土中，而進行使用。 此外，前述這些材料之固體粒子之集合體，其CaO / S ί 02之重量比（鹽基度）越高，則固體粒子之集合體和C02 間之反應性就越好，因此，由前述之觀點來看的話，CaO / S i 02之重量比係為1. 2以上，更加理想的話，係最好為 1. 5以上。 一般，鋼鐵製造製程上之所產生之爐渣之CaO之濃度係 大約為1 3〜5 5 w t %左右，並且，混凝土（例如廢棄混凝土 )之CaO之濃度係大約為5〜1 5wt %左右（水泥中之CaO之 濃度為50〜60wt% )，而且，由於前述這些爐渣和混凝土 係相當容易得到手，因此，這些爐渣和混凝土係為相當適 合作為所謂成為C02之吸收用材料之固體粒子之素材。 該作為鋼鐵製造製程上之所產生之爐渣，係可以列舉出 高爐徐冷爐渣和高爐水碎爐渣等之高爐系爐渣、以及在預 備處理、轉爐和鑄造等之作業上之產生之脫碳爐渣、脫磷 爐渣、脫硫爐渣、脫矽爐渣和鑄造爐渣等之煉鋼系爐渣、 以及礦石還原後爐渣和電爐爐渔等，但是，本發明並不僅 限定於此，此外，本發明之作為鋼鐵製造製程上之所產生
88118773.ptc 第15頁 4 69 10 5
4t39 165 ---- -案號 88118773 一 ..-年——3.-§-___ 五、發明說明（13) 之固體粒子，其應該碳酸化之矽酸鈣（例如2 CaO ·
Si〇2、3 CaO · Si02 )或Ca〇之含有量比較少=或者像水碎 爐渣一樣之玻璃質比較多的緣故。 因此，在利用像前述這樣之鹽基度比較低之固體粗子 (通常，CaO /S i 02之重量比係未滿1 ‘ 5。）之集合體而作 為C〇2之吸收用材料之狀態下’係最好混合有該用以提高 來自前述之鹽基度比較低之固體粒子之Ca離子之溶解能之 鹼性刺激劑之鹽基度比較高之固體粒子、最好為CaO /
Si 〇2之重量比1.8以上之固體粒子之集合體，並且，最好 疋在添加入水分至前述之固體粒子之集合體之狀態下（最 好是在另外經過潮濕空氣下之養護固化（水合養護固化） 處理之後），被使用作為C〇2之吸收用材料。像(：3〇/^〇 之重量比為1 _ 8以上之高鹽基度之固體粒子，係在存在有2 水分之狀態下，對於低鹽基度之固體粒子，發揮出作為驗 性刺激劑之功用’以便於促進低鹽基度之固體粒子之入 作用。 7 δ 例如在矽酸鈣或CaO之含有量比較少之固體粒子之狀熊 下，係藉由鹼性刺激劑’而促進固體粒子内之石夕酸約或u CaO之水合作用’結果’該來自固體粒子之以離子就成3為 容易溶解之狀態，並且，即使為原本之矽酸詞或Ca〇之含 有量就比較少之固體粒子，也可以提高整體之Ca離子之3溶 解能。此外，在玻璃質比較多之固體粒子之狀雜下，係： 由鹼性刺激劑，而分斷開該形成有破璃質之矽酸鹽網1藉 同時’還促進這些玻璃質比較多之固體粒子之水:作用|
88118773.ptc 第17頁 4 6 9 彳 6 5 _案號88118773_年月日__ 五、發明說明（14) 結果，可以增加所謂可碳酸化之Ca 0成分。 此外，在添加入水分之後，所謂進行著潮濕空氣下之養 護固化（水合養護固化）處理而促進水合作，用以便於使得 C a 0成分成為容易碳酸化之狀態，係非常有助於提高C 02之 吸收效率。也就是說，由於鹼溶解係需要某個程度之時 間，因此，混合著低鹽基度之固體粒子和高鹽基度之固體 粒子，而僅添加入水分，並無法相當充分且有效地提高該 低鹽基度之固體粒子之Ca離子之溶解能，所以，在混合兩 種之固體粒子之集合體之後，係最好進行某段程度之時間 之潮濕空氣下之養護固化處理。 此外，係藉由像前述這樣之潮濕空氣下之養護固化處 理，以便於將所謂龜裂現象，導入至後面所敘述之固體粒 子上，或者是得到固體粒子之細粒化作用；由像前述這方 面，也可以提高固體粒子之C02之吸收能力。 係可以藉由以下所敘述之簡單方法，而進行著前述之潮 濕空氣下之養護固化處理：例如係可以混合前述之高鹽基 度之固體粒子之集合體和低鹽基度之固體粒子之集合體， 而在存在有適當之水分之狀態下，進行過混練處理之後， 接著，以乙烯薄片而覆蓋住前述之混合物，以便於防止水 分之乾燥現象發生；但是，為了防止該養護固化處理中之 固體粒子之碳酸化現象發生，因此，係最好在實質上並無 含有co2之氣氛下，或者是至少在養護固化處理中而實質 上並無補充co2之氣氛下，進行著前述之潮濕空氣下之養 護固化處理，所以’，最好是在例如遮斷大氣之空間（氣氛
88118773.ptc 第18頁 ^ Ο 9 16 5 _案號88118773_年月日__ 五、發明說明（15) )下，進行著該潮濕空氣下之養護固化處理。雖然像前述 這樣之空間内之氣氛，最初係存在有該包含於大氣中之 C02，但是，在這個以後，則並無補充C02。 雖然潮濕空氣下之養護固化處理之時間，並無任何特別 之限制，但是，為了充分地得到該藉由潮濕空氣下之養護 固化處理之所造成之效果，因此，實施潮濕空氣下之養護 固化處理之時間，係為1 2小時以上，如果更加理想的話， 係最好為24小時以上.。 此外，在進行過像前述這樣之潮濕空氣下之養護固化處 理之後，對於混合物，進行著粉碎處理，接著，使用該粉 碎處理過之混合物，作為C02之吸收用材料。係藉由進行 著像前述這樣之粉碎處理，以便於增加前述之C 02之吸收 用材料和該含有C02之排氣間之接觸面積，而提高該C02之 吸收用材料和C 02間之反應效率。 接著，就用以提高固體粒子之co2吸收能力之有效方 法，而進行著相關之說明。 該被利用作為co2之吸收用材料之固體粒子（例如廢棄 混凝土或鋼鐵製造製程上之所產生之爐渣），一般係為塊 狀或者粒狀；由於C02之吸收用材料之固體粒子和co2反應 而一直到該固體粒子之内部為止，係需要相當長之時間， 因此，會有所謂固體粒子内部之Ca0來源並不容易有效地 被活用於C02之吸收上之傾向發生。為了解決像前述這樣 之問題，因此，藉由對於塊狀或者粒狀之固體粒子，進行 著潮濕空氣下之養護固化（水合養護固化）處理，以便於
881i8773.ptc 第19頁 4 6 9 1 6 5 案號88118773 年月日 修正
88118773.ptc 第20頁 469 165 _案號 88118773_年月日__ 五、發明說明（17) 氣下之養護固化處理，而儘量地避免使得固體粒子，發生 碳酸化反應；例如係最好在遮斷著大氣之空間（氣氛） 内，進行著潮濕空氣下之養護固化處理。雖然像前述這樣 之空間内之氣氛，最初係存在有該包含於大氣中之C02， 但是，在這個以後，則並無補充co2。 此外，在添加入溫水至固體粒子之集合體之狀態下，如 果由養護固化處理之效率之觀點來看的話，係最好添加入 6 0 °C以上之溫水。 係可以使用像前述這樣之經過潮濕空氣下之養護固化處 理之固體粒子之集合體，作為co2之吸收用材料。 雖然對於該用以接觸著排氣和固體粒子之集合體之具體 之手段，並無任何特別之限制，但是，如果由處理效率或 固體粒子之集合體之處理之容易性等之方面來看的話，該 作為適當之處理方式，係可以例舉出以下所敘述之方式。 (1 )在所謂排氣成為流動用氣體之流動層内，接觸著排 氣和固體粒子之集合體之方式； (2 )在旋轉式窯爐内，接觸著排氣和固體粒子之集合體 之方式； (3)係藉由形成該填充有固體粒子之集合體之填充層， 而供應所謂排氣至該填充層内，以便於接觸著排氣和固體 粒子之集合體之方式。 圖2係顯示出前述（1 )之方式之某一實施形態；元件編號 1係為處理用槽，而該處理用槽1，係在下部，具備有氣體 用分散板1 0 0，並且，在其上部，構成有流動層旧形成用
88118773.ptc 第21頁 4 D 9 16 5 _案號88118773_年月曰 修正_ 五、發明說明（18) 之空間A ;元件編號2係為用以供應固體粒子之集合體至前 述之處理用槽1内之供應用裝置；元件編號3係為用以供應 該含有C02之排氣至前述之處理用槽1 (氣體用分散板1 00 之下方之風箱1 1 0 )内之氣體用供應導管；元件編號4係為 用以自處理用槽1而排放出所謂排氣之氣體用排出導管； 而元件編號5係為用以隨時地取出前述之處理用槽1内之固 體粒子之集合體之固體粒子用排出管。 如果藉由前述之處理方式的話，係由供應用裝置2，而 供應爐渣或混凝土等之集合體之固體粒子Μ至處理用槽1 之空間Α内，另一方面，該由氣體用供應導管3而被供應至 風箱1 1 0内之排氣，係由氣體用分散板1 0 0，被吹出至空間 A，而形成固體粒子之集合體之流動層。並且，在該固體 粒子之集合體之流動層中，固體粒子和排氣中之C02發生 反應，而使得C02成為Ca C03，固定於固體粒子上。係藉由 氣體用排出導管4，而由處理用槽1 ，排放出該已經結束前 述之反應之排氣，並且，還配合著C02之吸收之程度（C02之 吸收能力），而由固體粒子用排出管5，適當地排放出該處 理用槽1内之固體粒子。 此外，就正如圖2之假想線所顯示的，係設置有許多個 之處理用槽，而對於前述這些處理用槽1、la、lb...... ’ 呈串聯地連接有排氣用供應導管，也就是說，將由處理用 槽1所排放出之排氣，供應至前述之處理用槽1 a，並且， 還將由處理用槽1 a所排放出之排氣，供應至前述之處理用 槽1 b，以便於能夠藉由在許多個之呈串聯之處理用槽中而
88118773.ptc 第22頁 4 69 16 5 _案號88118773_年月日_ί±^_ 五、發明說明（19〕 按照順序地進行著處理，相當有效地減少著排氣中之 C02。 並且，前述（1 )之處理方式之所使用之流動層之形式， 係為任意之形式，並且，並不僅限定於圖2之實施形態。 圖3係顯示出前述（2 )之方式之某一實施形態；元件編號 6係為旋轉式窯爐，元件編號7係為用以供應固體粒子Μ之 集合體至前述之旋轉式窯爐6之供應用裝置，元件編號8係 為用以供應該含有C02之排氣ϋ至前述之旋轉式窯爐6内之 氣體用供應導管，元件編號9係為用以由旋轉式窯爐6而排 放出該排氣之氣體用排出導管，而元件編號1 0係為用以排 放出旋轉式窯爐6内之固體粒子之集合體之固體粒子用排 出部。 此外，如果藉由該處理方式的話，該由供應用裝置7而 被供應至旋轉式窯爐6之處理用空間内之爐渣或混凝土等 之固體粒子之集合體，係由氣體用供應導管8，供應著排 氣，而在旋轉式窯爐6内，混合有固體粒子之集合體，並 且，該固體粒子之集合體和排氣中之C02發生反應，而使 得C02成為Ca C03，固定於固體粒子上。藉由氣體用排出導 管9，而由旋轉式窯爐6，排放出該已經結束前述之反應之 排氣，並且，也由固體粒子用排出部1 0，排放出該到達至 旋轉式窯爐6之出口之固體粒子= 此外，即使是在前述之方式中，就正如圖3之假想線所 顯示的，係設置有許多個之旋轉式窯爐，而對於前述這些 旋轉式窯爐6、6a、6b.........，呈串聯地連接有排氣用供
88]]8773.ptc 第23頁 4 6 9 16 5 _案號 88118773_年月日_1±^-_ 五、發明說明（20) 應導管，也就是說，將由旋轉式窯爐6所排放出之排氣， 供應至前述之旋轉式窯爐6a，並且，還將由旋轉式窯爐6a 所排放出之排氣，供應至前述之旋轉式窯爐6 b，以便於能 夠藉由許多個之呈串聯之旋轉式窯爐而按照順序地進行著 處理，相當有效地減少著排氣中之C02。 此外，前述（2 )之處理方式之所使用之旋轉式窯爐之 形式，也為任意之形式，而並不僅限定於圖3之實施形 態。 圖4係顯示出前述（3 )之方式之某一實施形態；元件編 號1 1係為固體粒子之集合體之填充層U形成用之密閉型或 者半密閉型之容器，元件編號1 2係為用以將該含有C02之 排氣公吹入至前述之容器11内之氣體用供應導管，而元件 編號1 3係為用以由容器i 1排放出該排氣之氣體用排出導 管。 如果藉由前述之處理方式的話，則將固體粒子之集合體 裝入至容器11内，而形成該填充層，並且，而由氣體用供 應導管1 2，供應著排氣至前述之填充層，同時，在前述之 排氣流動於該填充層内之過程中，排氣中之C02與固體粒 子發生反應，而使得C02成為Ca C03，固定於固體粒子上。 藉由氣體用排出導管11 ，而由容器Π ，排放出該已經結束 前述之反應之排氣。此外，在前述之方式中，由於容器11 内之固體粒子之集合體，係成為流動層而並無成為流動 化，因此，通常在固體粒子之間，會由於碳酸化反應，而 結合在一起，固化結合成為塊狀。所以，在進行過一定時
88118773.ptc 第24頁 4 6 9 16 5 _案號 88118773_年月日_i±S-_ 五、發明說明（21) 間之處理之後，由容器1 1中，取出該已經固化結合之固體 粒子之集合體，然後，將新的固體粒子之集合體，填充至 容器1 1内。 此外，即使是在前述之方式中，就正如圖4之假想線所 顯示的，係設置有許多個之容器，而對於前述這些容器 1 1、11 a、1 1 b.........，呈串聯地連接有排氣用供應導管， 也就是說，將由容器1 1所排放出之排氣，供應至前述之容 器1 1 a，並且，還將由容器1 1 a所排放出之排氣，供應至前 述之容器1 1 b，以便於能夠藉由許多個之呈串聯之容器而 按照順序地進行著處理，相當有效地減少著排氣中之 C02。 此外，前述（3 )之處理方式之所使用之容器之形式， 也為任意之形式，而並不僅限定於圖4之實施形態。 此外，在前述（3 )之處理方式之狀態下，當填充層中 之固體粒子之集合體之填充率比較小之時，則該排氣接觸 到固體粒子之機會，就會變得比較少，而對於所謂處理效 率，造成影響；固體粒子之集合體之填充率係為40〜90容 積％ ，如果更加理想的話，係最好為5 0〜7 5容積％ 。 此外，該接觸到固體粒子之集合體之排氣中之C02濃 度，也會左右決定其處理效率；當C02濃度過低之時，則 會降低其處理效率。為了有效率地除去該排氣中之C02， 則C02濃度可以為5 %以上（最好為1 0 %以上）。該成為像前 述這樣之排氣，係可以列舉出C a C 03燒成爐之排氣、熱風 爐之排氣、锅爐之排氣、焦炭爐之排氣、燒結爐之排氣、
88118773.ptc 第25頁 ^69 165 案號 88118773
五'發明說明（22) 鋼板加熱爐之排氣、和退火爐之排氣等 但是’在本形態中之方法之性質上’即使是就C〇2濃度 比較低之排氣而言，也可以作為本實施形態之處理對象。 此外，為了提升其處理效率，係最好成為對於該供應至所 謂進行著處理之空間内之排氣而進行著加壓處理之狀態。 並不僅特別限定於前述之氣體壓力，由於C〇2之分壓越高 貝1jC〇2溶解於固體粒子之表面附著水分中之c〇2溶解速度就 會變得越大，因此，如果在加壓之狀態下，C02接觸到固體 粒子之集合體的話，比起在大氣壓下之co2和固體粒子之 接觸之狀態，係能夠相當有效地提升其處理效率。 所謂成為本實施形態之處理對象之含有C〇2之排氣，係 為含有由各種設備或裝置之所排放出之含有(^〇2之排氣， >並且’像前述這樣之排氣（含有c〇2之排氣）來源，可以 说並無任何特別之限制。此外，前述之排氣不論是否為婵 燒後之排氣或者是否可利用作為燃料等，在該成為本實施 形態之處理對象之含有C〇2之排氣，也包含有例如鋼鐵製 造製程上之所產生而可利用作為燃料用氣體之所謂副產物 亂體（例如高爐氣體、轉爐氣體、和焦一 般在由煉鐵廉之所產生之各種排氣中，係度之 C/2、，並且，就正如前面所敘述的，在全部煉鐵廠之最終 =源消，量，係佔有日本全國之大約i u左右，因此，本 貫她形遙中之方法’可以說特別對於煉鐵廠（鋼鐵製造製 程）之所產生之各種排氣之處理上，係相當地有用。 像前述之高爐氣體、轉爐氣體、和焦炭爐氣體等之鋼鐵
-δ 9 10 5 it_3. 曰 修正
-8S__^8U8773 五、發明說明（23) 衣造製程上之所產生之副產物氣體，係含有比較高之卡路 f ’因此’可以被利用作為燃料用氣體。另一方面，前述 足些排氣（副產物氣體）係包含有比較多之co2，但是， 前述之C〇2 ’在任何情況下（例如作為燃料而被使用過後 ^ ’不僅無法被排放呈大氣中，並且，該包含有C〇2之成 刀而作為燃料用氣體之發熱量係比較低，僅像前述這樣， 係會增加燃料用氣體之使用量，結果，還會增加c〇2之產 生量。 ，此，在本實施形態之方法中，係藉著由前述這些副產 物氣體而除去C02，以便於達到燃料用氣體之高卡路里化 ，效果，同時，還可以達到燃料用氣體之使用量之減少化 效果，而減少全部之C〇2產生量。 當根據以上所敘述之實施形態而列舉出本發明中之更加 理想之實施形態之時，就正如以下所敘述的。 [a ] —種二氧化碳排氣之減少方法，其特徵為： 之彳任何—種之方法中，至少一部份之固體粒子 之集。體，係為混凝土及//或鋼鐵製造製程上之所產生之 爐渣。 [b ] —種一氧化碳排氣之減少方法，其特徵為：在前述 [1 ]〜[1 0 ]之任何一種之方法中，該構成為固體粒子之集 合體之主要之固體粒子，係為混凝土及/或鋼鐵 上之所產生之爐渣。 & « 7 [c ] 一種二氧化碳排氣之減少方法，其特徵為：在前述 [a ]〜[b ]之方法中，爐渣係為經過金屬錠回收處理之爐
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4 6 9 1 6 5案號 88118773_年月日_ί±ί._ 五、發明說明（24) 渣。 [d ] —種二氧化碳排氣之減少方法，其特徵為：在前述 [1 ]〜[1 0 ]和前述[a ]〜[b ]之任何一種之方法中，該接觸 到所謂含有C02之排氣之固體粒子之集合體之CaO /Si02之 重量比，係為1 . 2以上。 [e ] —種二氧化碳排氣之減少方法，其特徵為：在前述 [1 ]〜[1 0 ]和前述[a ]〜[d ]之任何一種之方法中，係於該 排氣成為流動用氣體之流動層内，接觸到該含有C02之排 氣和固體粒子之集合體。 [f ] 一種二氧化碳排氣之減少方法，其特徵為：在前述 [1 ]〜[1 0 ]和前述[a ]〜[d ]之任何一種之方法中’係於旋 轉式窯爐内，接觸到該含有co2之排氣和固體粒子之集合 體。 [g ] —種二氧化碳排氣之減少方法，其特徵為：在前述 [1 ]〜[1 0 ]和前述[a ]〜[d ]之任何一種之方法中，係藉由 形成有該填充著固體粒子之集合體之填充層，並且，供應 著排氣至該填充層内，以便於接觸到該含有C02之排氣和 固體粒子之集合體。 [h ] —種二氧化碳排氣之減少方法，其特徵為：在前述 [g ]之方法中，係藉由吹入該排氣至該填充層内，以便於 接觸到該含有C02之排氣和固體粒子之集合體。 [i ] 一種二氧化碳排氣之減少方法，其特徵為：在前述 [h ]之方法中，係藉著由單一方向而吹入該排氣，以便於 接觸到該含有C02之排氣和固體粒子之集合體。
88118773.ptc 第28頁 46916b _案號 88118773_年月日_ifi_ 五、發明說明（25) [j ] 一種二氧化碳排氣之減少方法，其特徵為：在前述 [g]之方法中，填充層中之固體粒子之集合體之填充率， 係為40〜90容積％ 。 [k ] 一種二氧化碳排氣之減少方法，其特徵為：在前述 [1 ]〜[1 0 ]和前述[a ]〜[j ]之任何一種之方法中，該接觸 到固體粒子之集合體之排氣中之C02濃度，係為5 %以上。 [1 ] 一種二氧化碳排氣之減少方法，其特徵為：在前述 [1 ]〜[1 0 ]和前述[a ]〜[k ]之任何一種之方法中，係混合 著Ca0/Si02之重量比未滿1. 5之固體粒子之集合體和CaO /Si02之重量比為1.8以上之固體粒子之集合體，而在對 於前述這些固體粒子之集合體之混合物添加入水分之狀態 下，使得該固體粒子之集合體之混合物，接觸到該含有 C 02之排氣。 [m ]—種二氧化碳排氣之減少方法，其特徵為：在前述 [1 ]之方法中，該CaO /S i 02之重量比未滿1. 5之固體粒子 之集合體，係為高爐水碎爐渣。 [η ] —種二氧化碳排氣之減少方法=其特徵為：在前述 [1 ]或[m ]之方法中，於混合著CaO /S i 02之重量比未滿1. 5 之固體粒子之集合體和CaO/Si 02之重量比為1. 8以上之固 體粒子之集合體之後，接著，進行著潮濕空氣下之養護固 化處理。 [〇 ] —種二氧化碳排氣之減少方法，其特徵為：在前述 [m ]之方法中，係進行著1 2小時之水合養護固化處理。 [p ] —種二氧化碳排氣之減少方法，其特徵為：於前述
88118773.ptc 第29頁 α 6 9 16 5 _案號88 Π 8773_年月日__ 五、發明說明（26) [η ]或[◦]之方法中，在對於固體粒子之集合體，進行著潮 濕空氣下之養護固化處理之後，接著，進行著粉碎處理。 [q ] —種二氧化碳排氣之減少方法，其特徵為：在前述 [1 ]〜[1 0 ]和前述[a ]〜[p ]之任何一種之方法中，係藉由 對於固體粒子之集合體，進行著潮濕空氣下之養護固化處 理，並且，對於固體粒子，進行著水合膨脹處理，以便於 導入龜裂現象及/或裂縫現象，而達到細粒化之效果，使 得該經過潮濕空氣下之養護固化處理後之固體粒子之集合 體，接觸到該含有C02之排氣。 [r ] 一種二氧化碳排氣之減少方法，其特徵為：在前述 [Q]之方法中，於實質上並無含有(：02之氣氛下，或者是至 少在養護固化處理中而實質上並無補充C02之氣氛中，進 行著潮濕空氣下之養護固化處理。 [s ] —種二氧化碳排氣之減少方法，其特徵為：在前述 [q ]或者[r ]之方法中，係在進行著潮濕空氣下之養護固化 處理之固體粒子之集合體，添加入水分或者溫水。 [t ] 一種二氧化碳排氣之減少方法，其特徵為：在前述 [s ]之方法中，該添加入固體粒子之集合體中之溫水之温 度，係為6 0 °C以上。 [u ] —種二氧化碳排氣之減少方法，其特徵為：在前述 [q ]或者[s ]之方法中，係對於該進行著潮濕空氣下之養護 固化處理之固體粒子之集合體，吹入水蒸氣。 [v ] —種二氧化碳排氣之減少方法，其特徵為：在前述 [1]〜[10]和前述[a]〜[u]之任何一種之方法中，該含有
88118773.pic 第30頁 4 6 9 16 5 _案號 88118773_年月曰__ 五、發明說明（27) C 02之排氣，係為鋼鐵製造製程上之所產生之排氣。 [W ] —種二氧化碳排氣之減少方法，其特徵為：在前述 [1]〜[10]和前述[a]〜[u]之任何一種之方法中，該含有 C02之排氣，係為被使用作為燃料用氣體之排氣。 [X ] —種二氧化碳排氣之減少方法，其特徵為：在前述 [w ]之方法中，該被使用作為燃料用氣體之排氣，係為鋼 鐵製造製程上之所產生之副產物氣體（例如高爐氣體、轉 爐氣體、和焦炭爐氣體中之1種或者2種）。 接著，就有關於前述之實施形態之實施例，而在以下， 進行著相關之說明。 實施例1 在兩端而具有排氣之注入口和排出口之長度2 m之管狀之 反應用容器，填充入爐渣（粒度：1 〇mm以下、CaO含有率： 3 5wt % 、含有率：6% 、填充率：50容積％)，並且，以氣 體壓力：0. 3kgf /cm2-G，供應24小時之排氣（C02濃度： 2 0 % 、溫度：4 0 °C )至前述之爐渣之填充層，接著，測定 爐渣之所造成之C02吸收量，結果，該所吸收之C02之(：02 / 爐渣之值係大約為0. 2左右。 當以前述之co2吸收量作為基礎而試算出實際機台之co2 吸收量之時，則使用爐渣：2 0萬公噸/年，可以吸收1. 5 萬公噸/年（C (碳）換算）之C02 。 實施例2 係準備有以下之物質二直接地逐漸冷卻4 8 w t %之C a 0含 有率之脫磷處理過之爐渣而形成之物質；以及，將前述之
88118773.ptc 第31頁 4 6 9 1 6 5 _案號 88118773_年月日_魅_ 五、發明說明（28) 脫磷處理過之爐渣，放置入鋼鐵製容器内，而在遮斷大氣 之狀態下，吹入水蒸氣至該鋼鐵製容器内，進行著2 4小時 之潮濕空氣下之養護固化（水合養護固化）處理而形成之 物質。 分別地使用篩目2 Omni之篩子，而對於前述之經過潮濕空 氣下之養護固化處理之爐渣和該並無經過養護固化處理之 爐渣，進行著篩選處理，而使得前述之爐渣，成為粒度 -2 0 m m之粒狀爐渣。係針對前述這些爐造，而使用篩目5 m m 之篩子，以便於調查粒度之粒狀爐渣之比例。 在分別地將粒度-20mm之前述之經過潮濕空氣下之養護 固化處理之爐渣和該並無經過養護固化處理之爐渣，調整 成為水分6wt %之後，再個別地將2kg之前述之經過潮濕空 氣下之養護固化處理之爐渣和該並無經過養護固化處理之 爐渔，填充至型框架（01〇〇mmx2〇〇mm)中，而由型框架 之底部，以2 L / m i η之比例，吹入2 4小時之二氧化碳氣體 (C02濃度：2 0 % 、溫度：2 5 °C )，接著，回收前述之爐 渣，以便於測定出C02吸收（固定）量。 前述這些測定之結果，係顯示於表1中。如果根據前述 這些測定之結果的話，係也可以得知：在使用該經過潮濕 空氣下之養護固化處理之爐渣之狀態下之表1中之實施例 2 -1，係藉由潮濕空氣下之養護固化處理之所造成之水合 膨脹作用，而使得爐渣粒子，產生有龜裂現象，並且，比 起該並無經過養護固化處理之爐邊，前述之經過潮濕空氣 下之養護固化處理之爐渣，係可以增加1 0 w 1； %之粒度-5 m m
88118773.ptc 第32頁 4 6 9 16 5 _案號88118773_年月日__ 五、發明說明（29) 以下之粒狀爐渣之比例，此外，還可以得知：比起使用該 並無經過養護固化處理之爐渣之狀態下之表1中之實施例 2 - 2，該經過潮濕空氣下之養護固化處理之爐渣之狀態下 之表1中之實施例2 - 1，係藉由水合膨脹作用，而在爐渣粒 子，產生有龜裂現象，使得該爐潰粒子成為細粒化狀態， 以便於提高C 02之吸收效率，而能夠吸收更多之C 02。 表 1 處理條件 實施例 2-1 實施例 2-2 水合養護固化時間（hr) 24 0 二氧化碳氣體流通時間（hr) 24 24 二氧化碳氣體供應前之- 5mm之 爐渣量（w t %) 50 40 C02吸收（固定）量（wt%) 14 6 產業上之可利用性 如果藉由以上所敘述之本發明的話，則能夠僅使用相當 容易得手並且非常便宜之爐渣和混凝土等之固體粒子之集 合體，而以工業規模並且相當有效率地吸收及除去工業製 程等之所產生之排氣中之co2，以便於能夠相當有效率地 減少C02排放至大氣中之排放量。此外，在假設係針對曰 本全國之鋼鐵廠之所產生之排氣而同樣地適用著僅使用曰 本全國之鋼鐵廠之所生成之鋼鐵爐渣中之煉鋼爐渣，作為 co2用吸收劑（固體粒子之集合體）之本發明之方法之狀 態下，係能夠減少該所產生之排氣中之C02量之1 % 。相對
88)18773.ptc 第33頁 469 16 5 _案號88118773_年月曰 修正_ 五、發明說明（30) 於前面所敘述之鋼鐵業界中之自主行動計劃之「比起1 9 9 0 年，2 0 ] 0年之生產作業中之能源消耗量，還減少1 0 %」之 所謂目標減少值，前述之C02減少量係能夠減少相當於前 述之自主行動計劃之目標減少值之1 0 % ，並且，還意味 著：比起1 9 9 5年，2 0 1 0年之生產作業中之能源消耗量，還 能夠減少相當於2 4 %之目標減少值；因此，本發明係可以 說是一種相當有用並且劃時代之發明。
88118773.ptc 第34頁 4 69 16 5 _案號88Π8773_年月日_魅_ 圖式簡單說明 圖1係為用以推算在該含有CaO之固體粒子之表面上而吸 收及固定著排氣中之C02之機構之模式圖。 圖2係為用以顯示出該使用著固體粒子之集合體之流動 層之本發明之二氧化碳排氣之減少方法之某一實施形態之 說明圖。 圖3係為用以顯示出該使用旋轉式窯爐之本發明之二氧 化碳排氣之減少方法之某一實施形態之說明圖。 圖4係為用以顯示出該由某一方向，而對於固體粒子之 集合體之填充層，吹入該含有C 02之排氣之本發明之二氧 化碳排氣之減少方法之某一實施形態之說明圖。 元件編號說明 A 空 間 1 處 理 用 槽 la 處 理 用 槽 lb 處 理 用 槽 2 供 應 用 裝 置 3 氣 體 用 供 應 導 管 4 氣 體 用 排 出 導 管 5 固 體 粒 子 用 排 出管 6 旋 轉 式 窯 爐 6 a 旋 轉 式 窯 爐 6b 旋 轉 式 窯 爐 7 供 應 用 裝 置 8 氣 體 用 供 應 導 管
88118773.ptc 第35頁 6 9 ^ 6 5 案號88118773_年月日 修正 圊式簡單說明 9 氣體用排出導 管 10 固體粒子用排 出部 11 容器 11a 容器 lib 容器 12 氣體用供應導 管 13 氣體用排出導 管 20 排氣中之CO, 21 固體粒子 η 表面附著水 24 氣相 25 溶解 26 C 032-Caz+ 18 反應 η 析出C a C 30 Μ 水分 固體粒子 32 固體粒子中之CaO 33 流動層 40 固體粒子 ϋ 排氣 51 填充層 52 排氣
\\326\2d-\90*08\881I8773,ptc 第36頁 4 69 1 6 5
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Claims (1)

  1. />6 9 16 5 _案號 881〗 8773_年月日__ 六、申請專利範圍 1 . 一種二氧化碳排氣之減少方法，係包含有以下之作 業： 事先地準備該具備有CaO和Ca(OH)2内之至少一種組成之 固體粒子之集合體之作業；以及， 在反應用空間内，使得該含有C02之排氣，接觸到該固 體粒子之集合體之作業；以及， 藉由使得該排氣中之C02，固定在該固體粒子上，而成 為C a C 03，以便於降低該排氣中之C 02濃度之作業。 2. 如申請專利範圍第1項之二氧化碳排氣之減少方法， 其中係還包含有以下之作業： 藉由對於該固體粒子，吹入該排氣，以便於使得該含有 C02之排氣，接觸到該固體粒子之作業。 3. 如申請專利範圍第2項之二氧化碳排氣之減少方法， 其中該使得含有C02之排氣而接觸到該固體粒子之作業， 係由某一方向，對於該固體粒子，吹入該排氣而組成的。 4. 如申請專利範圍第1項之二氧化碳排氣之減少方法， 其中該固體粒子係含有水。 5. 如申請專利範圍第1項之二氧化碳排氣之減少方法， 其中該固體粒子係含有表面附著水。 6. 如申請專利範圍第1項之二氧化碳排氣之減少方法， 其中該固體粒子之集合體之含水率，係為3〜2 0 % 。 7. 如申請專利範圍第1項之二氧化碳排氣之減少方法， 其中該固體粒子之粒度，係大約為5 m m以下。 8. 如申請專利範圍第1項之二氧化碳排氣之減少方法，
    \\326\2d-\90-08\88118773.ptc 第38頁 4 6 9 1 6 5案號88ii8773_年月日 修正_ 六、申請專利範圍 其中為了使得該co2接觸到該固體粒子之集合體，因此， 該吹入至反應用空間内之前述之排氣之溫度，係為該反應 用空間内之水分之沸點以下D 9.如申請專利範圍第1項之二氧化碳排氣之減少方法， 其中用以使得該C02接觸到該固體粒子之集合體之前述之 反應用空間内之溫度，係為水分之沸點以下。 1 〇.如申請專利範圍第1項之二氧化碳排氣之減少方法， 其中使得該C02接觸到該固體粒子之集合體之溫度，係保 持在該反應用空間内之水分之沸點以下。 11.如申請專利範圍第1項之二氧化碳排氣之減少方法， 其中還包含有所謂使得該經過加壓之前述之排氣，接觸到 該固體粒子之集合體之作業。 1 2.如申請專利範圍第1項之二氧化碳排氣之減少方法， 其中還包含以下之作業： 在飽和該排氣中之H20之後，接著，使得該排氣中之 H2 0，接觸到該固體粒子之集合體之作業。
    \\326\2d-\90-08\8S118773.ptc 第39頁
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