JP2004261658A - 燃焼排ガス中の二酸化炭素の吸収固定化方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】大量に産出される石炭灰を有効利用することが可能で、石炭、ゴミ、廃棄物等の燃焼排ガス中に含まれる二酸化炭素を効率良く固定化することができると共に、石炭灰の各種用途への適合性向上や副生する炭酸塩の有効利用が図れる低コストの二酸化炭素の固定化方法を提供する。
【解決手段】燃焼排ガスを石炭灰（好ましくはフライアッシュ）水スラリー又は石炭灰水溶出液に気液接触させ、該燃焼排ガス中の二酸化炭素と反応吸収させて炭酸塩として固定化することにより、二酸化炭素を吸収固定化する。本方法は、石炭火力発電所のボイラー排ガス処理に好適に用いられる。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、石炭火力発電所やゴミ焼却場などから排出される燃焼排ガス中に含まれる二酸化炭素の固定化方法に関し、詳細には石炭燃焼排ガス中に含まれる二酸化炭素の固定化方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
石炭は埋蔵量が豊富で環太平洋に広く賦存するため、供給安定性、価格安定性に優れたエネルギー源として位置付けられている。しかしながら、他の化石燃料と異なり、ＣＯ２を多量に排出するという欠点がある。また、石炭の燃焼により生成する石炭灰の排出量は年々増加しており、その処理が問題となっている。発電分野におけるＣＯ２の排出量は、石炭を１００とすると天然ガスで７０、石油で８０という比率になり、石炭は他の化石燃料に比してＣＯ２を多く排出する。
【０００３】
これらを解決するためには、熱効率を向上させて使用する石炭の量を減らすか、排出されたＣＯ２を排ガス中から回収する方法が考えられる。前者については、石炭をガス化して複合発電によって発電する石炭ガス化複合発電技術の開発により進められている。後者については、排ガス中のＣＯ２を選択的に吸収あるいは吸着して除去する方法が開発されてきている。ＣＯ２を吸収する方法としては、合成ゼオライトへの物理吸着を用いた方法が開発されてきている。一方で、化学的な方法として、アミンを使用したＣＯ２の選択的吸収による方法が開発されている。また、未だ基礎的な段階であるが、高分子膜による分離方法や深冷分離による方法の開発が行われている。
【０００４】
しかしながら、何れのプロセスにおいても、ＣＯ２を含む混合ガスからＣＯ２を一旦吸収・吸着分離した後、再度ＣＯ２ガスを気体として放出し、単体分離してから固定化する方法である。これら従来の方法ではＣＯ２ガスの単体分離、固定化という２段階のプロセスを経て初めてＣＯ２が固定化される。このため、システムが複雑で設備の建設に関わる費用が高価である。また、化学的方法ではアミン系の化合物、物理的方法では合成ゼオライトをＣＯ２分離用の材料と使用しており、これらを含めた運用に関わる費用も高価になる。加えてプロセスで消費するエネルギーが大きく、プラント効率の低下が大きくなる。
【０００５】
特開平１１−１９２４１６号公報には、石炭燃焼排ガス等の二酸化炭素含有ガスを昇圧し超臨界圧にして、石炭灰等の金属酸化物を含む燃焼灰と接触させることにより、二酸化炭素を炭酸化し炭酸塩として固定化するか、或いは石炭燃焼温度を下げて発熱反応の反応速度を高めることにより、生成した二酸化炭素が燃焼灰中の金属酸化物と反応して炭酸化され炭酸塩として固定化されるようにした、二酸化炭素の固定化方法が開示されている（特許文献１参照）。しかしながら、前者の方法では昇圧するためエネルギーコストが大きくなり、また、後者の方法ではボイラー内で燃焼と同時に二酸化炭素を固定化するため、固定化された炭酸ガスが他の成分と共存するため不純物を多く含む問題点がある。
【０００６】
特開昭５９−１７０３１０号公報には、大量に産出される石炭灰の有効利用策として、水スラリー化したときのｐＨ上昇を抑制するため、石炭灰スラリーに空気を導入し、空気含有石炭灰スラリーで埋立を行う埋立方法が開示されている（特許文献２参照）。しかし、それ以外の利用方法には言及していない。
【０００７】
特開平１０−１９２７０１号公報には、石炭灰に炭酸カルシウムを直接反応させて脱硫剤を製造するため、水に対する溶解度が非常に低い炭酸カルシウムを炭酸ガス雰囲気下で熱水中でカルシウムイオン（Ｃａ２＋）の形態にし、このカルシウムイオンに、石炭灰から溶出するアルミナ及びケイ酸の成分を、炭酸ガス雰囲気下の熱水中で水和反応させる方法が開示されている（特許文献３参照）。しかしながら、二酸化炭素の固定化については言及していない。
【０００８】
【特許文献１】
特開平１１−１９２４１６号公報（請求項１、請求項５、段落番号００１１等）
【特許文献２】
特開昭５９−１７０３１０号公報（特許請求の範囲１等）
【特許文献３】
特開平１０−１９２７０１号公報（段落番号０００３、０００４等）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記従来の課題に鑑みてなされたものであり、大量に産出される石炭灰を有効利用することが可能で、石炭、ゴミ、廃棄物等の燃焼排ガス中に含まれる二酸化炭素を効率良く固定化することができると共に、石炭灰の各種用途への適合性向上や副生する炭酸塩の有効利用が図れる低コストの二酸化炭素の固定化方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明者らは、ＣＯ２の分離と固定化を同時に行うプロセスと、高価な吸収液・吸着剤を使用しないプロセスを同時に可能とする方法について鋭意検討した。その結果、石炭火力発電所から発生するＣａを含む石炭灰等をＣＯ２の固定化に使用する方法により、ＣＯ２の分離と固定を同時に行うことが可能であり、加えて石炭灰をセメント混和材または粘土代替原料に適した性状に改質することも可能であることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１１】
すなわち、本発明は、燃焼排ガスを石炭灰水スラリー又は石炭灰水溶出液に気液接触させ、該燃焼排ガス中の二酸化炭素と反応吸収させて、炭酸塩として固定化することを特徴とする二酸化炭素の吸収固定化方法を提供するものである。本方法によれば、Ｃａを含む石炭灰等をＣＯ２の固定化に使用することにより、燃焼排ガス中のＣＯ２の分離と固定を同時に行うことができると共に、石炭灰を有効利用することもできる。特に、石炭火力発電所において本方法を用いることにより、石炭灰の利用と改質の同時達成、二酸化炭素の大気中への排出抑制、副産物（炭酸カルシウム）の有効利用、などを実現することができる。
【００１２】
本発明の二酸化炭素の吸収固定化方法においては、前記石炭灰水溶出液が、石炭灰水スラリーを調製後、該水スラリーを固液分離して得たものであることが好ましい。
【００１３】
また、本発明の二酸化炭素の吸収固定化方法においては、前記石炭灰が、その組成中にＣａＯを１０質量％以上含むことが好ましい。ＣａＯ含有量が１０質量％以上の石炭灰等を用いることにより、二酸化炭素吸収液のＣａイオン濃度が高くなることで、固定化効率が向上する。
【００１４】
また、本発明の二酸化炭素の吸収固定化方法においては、前記石炭灰がフライアッシュであることが好ましい。
【００１５】
前記の二酸化炭素の吸収固定化方法においては、前記燃焼排ガスとしては、石炭火力発電所のボイラー排ガスが好適である。
【００１６】
また、前記の二酸化炭素の吸収固定化方法においては、前記石炭灰水スラリーが、石炭灰とそれ以外のＣａＯ含有化合物との混合水スラリーであっても良い。
【００１７】
さらに、本発明は、前記本発明の二酸化炭素の吸収固定化方法に用いた石炭灰であって、燃焼排ガスを気液接触させ、該燃焼排ガス中の二酸化炭素を反応吸収させるために用いられる石炭灰水スラリーから分離回収したことを特徴とする改質石炭灰を提供するものである。本発明によれば、溶出アルカリ成分が少ない石炭灰が得られるため、セメント混和材または粘土代替原料に好適に用いることができる。
【００１８】
またさらに、本発明は、前記本発明の二酸化炭素の吸収固定化方法において、燃焼排ガス（好ましくは石炭燃焼排ガス）を、石炭灰水スラリーを固液分離してなる溶出液に気液接触させ、該燃焼排ガス中の二酸化炭素を反応吸収させた後、沈降生成物を回収することを特徴とする炭酸カルシウムの製造方法を提供するものである。本方法によれば、高純度かつ微粒の炭酸カルシウムが得られる。
【００１９】
また、本発明は、前記方法により製造された炭酸カルシウムを用いてなる脱硫剤を提供するものである。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の二酸化炭素（ＣＯ２）の吸収固定化方法は、燃焼排ガスを石炭灰水スラリー又はその水溶出液に気液接触させ、該燃焼排ガス中の二酸化炭素と反応吸収させて、炭酸塩として固定化するものである。
【００２１】
本発明の二酸化炭素の吸収固定化方法は、二酸化炭素を含む燃焼排ガス中に含まれる二酸化炭素の固定化に適用されうる。ここで、二酸化炭素を含有する燃焼排ガスとしては、例えば、石炭、石油、ＬＮＧ、ＬＮＧコンバインドサイクル等の火力発電所から排出される燃焼排ガス、熱風炉排ガス、高炉排ガス、転炉排ガス、燃焼排ガス等の製鉄所副生ガス、廃プラスチック、都市ゴミ、木質系バイオマス等の燃焼排ガス等が挙げられる。これらの燃焼排ガス中に含まれる二酸化炭素の割合は、排ガス全体に対する体積割合で１〜５０％であり、該排ガス中には二酸化炭素の他に酸素、窒素等が含まれている。なかでも、燃焼過程で副生する石炭灰を有効利用できることから、石炭火力発電所の排出ガス中のＣＯ２除去に用いることが好ましい。
【００２２】
石炭灰には、一般に種々の金属酸化物が含まれている。含まれている金属酸化物の種類や量は、石炭の種類によって異なるが、通常ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｆｅ２Ｏ３等の金属酸化物の他、Ｎａ２ＯやＫ２Ｏ等のアルカリ金属酸化物、ＣａＯ、ＭｇＯ等のアルカリ土類金属酸化物等が含まれている。従って、石炭灰から水に溶出される成分を溶出した水溶出液に、燃焼排ガス中に含まれる二酸化炭素を接触させることにより、ＣａＯ＋ＣＯ２→ＣａＣＯ３の反応によって炭酸塩が生成し、二酸化炭素が固定化される。
【００２３】
二酸化炭素を含む燃焼排ガスを石炭灰の水溶出液に接触させてＣＯ２を吸収させる場合、石炭灰の水スラリーに燃焼排ガスを吹き込むか、或いは石炭灰の水溶出液に燃焼排ガスを吹き込むのが良い。ＣＯ２吸収溶液として、石炭灰を水に分散させた石炭灰水スラリーを用い、これに直接燃焼排ガスを吹き込む場合は、上記の炭酸塩による固定化の他、石炭灰に直接ＣＯ２を固定することも可能となる。
【００２４】
投入した石炭灰の回収と生成する炭酸塩との分離、及びこれらの再利用を考慮すると、高濃度の石炭灰水スラリーを調製し、水に石炭灰中の溶出分を溶解させた後、石炭灰等の固形分を固液分離して得られた水溶液（例えば濾液）からなる水溶出液に燃焼排ガスを接触させるのが好ましい。かかる方法によれば、石炭灰はセメント混和材や粘土代替原料として好適な性状に改質することができ、また、回収した炭酸塩は石炭焚きボイラーの燃焼排ガス中の硫黄酸化物脱硫剤として用いることができる。
【００２５】
前記の石炭灰水スラリーの濃度は、石炭の種類によって含有する金属酸化物の種類や量が異なるため、特に限定されるものではないが、二酸化炭素の固定化効率を考慮すると、水１００質量部に対して石炭灰を５〜４０質量部、好ましくは５〜２０質量部の割合で混合するのが良い。目安としては、スラリー中のＣａＯ濃度が、スラリー全体に対して１〜１０質量％となるように調製するのが好ましい。スラリー濃度が低すぎると溶出するカルシウムイオン濃度が低くなるため、二酸化炭素の固定化効率が低下し、一方、スラリー濃度が高すぎるとスラリー粘度の上昇により取扱性が低下する。なお、石炭灰に含まれるＣａＯ成分を水に溶解させる場合、溶解時間、溶解温度等の溶解条件は適宜に設定すれば良く、必要に応じて攪拌等の手段を施せば良い。
【００２６】
前記の石炭灰水スラリー又は溶出液に燃焼排ガスを導入し、ＣＯ２を吸収固定化する場合、二酸化炭素（ＣＯ２ガス）の水に対する溶解度の点より、液温は１０〜３０℃とするのが好ましいが、これに限定されない。
【００２７】
本発明で用いる石炭灰は、アルカリ金属酸化物、アルカリ土類金属酸化物、特にＣａＯが含まれているものであれば特に限定されないが、ＣａＯ含有量の高いものが好適である。ＣａＯ含有量は１０質量％以上（石炭灰全体に対する割合）が好ましく、より好ましくは２０質量％以上が良い。ＣａＯ含有量の多い石炭灰を用いることにより、水中のカルシウムイオン濃度を高めるために大量の石炭灰を投入する必要がなくなり、スラリーの取扱性に優れると共に、二酸化炭素の固定化効率も向上する。
【００２８】
石炭灰としてはフライアッシュが好適である。石炭燃焼により発生する石炭灰は、電気集塵器で捕集されたフライアッシュ（ＥＰ灰）と、それ以外のボトムアッシュとがあるが、フライアッシュは未燃カーボンが少なく、球状粒子が多いため高濃度水スラリーの調製が容易であり、また、その表面に二酸化炭素を直接固定化することもできるため、二酸化炭素固定化能力にも優れているからである。フライアッシュは、一般には平均粒径５〜３０μｍのものが用いられる。フライアッシュは、少量（約５質量％以下）の未燃カーボンを含んでいても良い。
【００２９】
本発明の実施形態の一例として、石炭火力発電所のプロセスフローを図１に示す。ボイラー１において石炭を燃焼させた場合、脱硝装置２、Ａ／Ｈ（空気予熱器）３を経て、後流に設置された電気集塵器４で排ガス中の石炭灰（フライアッシュ）が捕集される。捕集された石炭灰は石炭灰槽８に一旦貯蔵される。一方、石炭中の硫黄分がボイラーで燃焼することにより硫黄酸化物（ＳＯｘ）となるため、燃焼排ガスをそのまま煙突７から大気中に放出ことが不可能であり、一般的に湿式脱硫装置６が設置される。
【００３０】
石炭灰槽８に貯蔵された石炭灰は、水槽９から供給される水と石炭灰・水混合槽１０で混合され、５〜２０質量％程度のスラリーとされる。混合槽１０では適宜攪拌等の操作を施し、石炭灰中のＣａを水に溶解させる。石炭水スラリーに直接燃焼排ガス２１を吹き込んでもよい。図例（図１）では、溶解したＣａを含む石炭水スラリーを固液分離装置１１で分離して、溶出液２６と残りの石炭灰２３とに分離する。その後、炭酸ガス固定槽１２に導入された溶出液２６に、湿式脱硫装置６の後流から排ガス２１を分岐して吹き込み、排ガス中の二酸化炭素を溶出液に吸収させて、ＣＯ２をＣａＣＯ３として固定化する。
【００３１】
前記の石炭灰・水混合槽１０には、石炭灰や石炭スラグを単独で又は混合して投入することができるが、それ以外のＣａＯ含有化合物２２を投入し、混合スラリーを調製してもよい。例えば、発電所では各種設備で用いる冷却水として海水をポンプで汲み上げて利用するが、冷却水の取水口等には貝が付着するので、定期的に取水口等から貝を除去することが必要となる。集められた貝殻は貝焼却装置で焼却処理されて貝殻中の石灰が回収される。この回収石灰を、石炭灰・水混合槽１０に投入し、二酸化炭素の固定化に使用することもできる。
【００３２】
また、前記のＣａＯ含有化合物としては、上記の石灰以外でもＣａ溶出液を調製可能な種々の物質を用いることができる。なかでも、大量かつ安価に入手可能なものが好適である。一般に、燃焼灰にはＣａＯをはじめとして種々の金属酸化物が含まれるので、都市ゴミ、産業廃棄物等の焼却灰や廃コンクリートを用いることもできる。
【００３３】
なお、石炭灰と貝殻焼却処理で得た石灰やゴミ焼却灰等との混合水スラリーを調製する場合、これらの混合割合は特に限定されないが、スラリー中のＣａＯ濃度が、スラリー全体に対して１〜１０質量％となるように調製するのが好ましい。
【００３４】
本発明において、炭酸ガス固定槽１２には、通常、理論量以上の燃焼排ガス２１を供給し、固定化されなかった未反応の排ガス２５は、リサイクルする。以上のように固定化された炭酸塩を固液分離装置１３で分離し、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）２４を回収する。
【００３５】
分離回収した炭酸カルシウム２４は、湿式脱硫装置６での吸収剤として利用することもできる。例えば、燃焼排ガス中の硫黄酸化物を、分離回収した炭酸カルシウムスラリ中に吸収させ、亜硫酸カルシウムとした後、これを酸化すると二水石膏が得られる。炭酸カルシウムは湿式脱硫装置６における脱硫剤として利用できる他、建材、塗料等にも利用することができる。
【００３６】
一方、固液分離装置１１で溶出液と分離した石炭灰は、水溶出成分が除去された改質石炭灰２３として回収される。改質石炭灰は、セメント混和材または粘土代替原料等に利用できる。
【００３７】
【実施例】
次に、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明は以下の実施例にのみ限定されるものではない。また、以下の実施例等において、特に言及する場合を除き、「質量％」は「％」と略記する。
【００３８】
（実施例１）
表１に示すＡ炭の石炭灰１００ｇを１０００ｍｌの水に添加し、１０％スラリーとして、ビーカー内で５分間攪拌してＣａの溶解実験を実施した。調製したスラリーを１ミクロンのメンブレンフィルターで濾過して、濾液と石炭灰残渣を得た。溶液中のＣａイオン濃度を測定した結果、１２１６ｐｐｍであった。
【００３９】
Ａ炭のＣａＯの含有率は１８．１９％であることから、石炭灰１００ｇ中には１８．１９ｇのＣａＯが含まれていることになる。溶解実験を実施した溶液中のＣａイオン濃度から、ＣａＯの溶解量を求めると１．７０ｇとなるので、含有するＣａＯの９．３％が溶解したことになる。
【００４０】
この濾液を８００ｍｌ準備し、ＣＯ２とＮ２を体積％でそれぞれ１５％、８５％の割合で含むガスを、１０００ｍｌ／ｍｉｎの流量で気泡発生器付きのガラス管を用いて２０分間吹き込んでＣＯ２の吸収実験を実施した。その様子を図２に示した。図中、３１は石炭灰溶出液、３２は燃焼排ガス、３３は配管、３４は気泡発生器、３５は気泡、３６は析出物である。この結果、炭酸カルシウムと思われる微細な白色の結晶の析出が認められた。
【００４１】
吸収実験後のスラリーをメンブレンフィルターで濾過し、濾液と白色の固形物に分離した。濾液中のＣａイオン濃度を測定した結果、３９４ｐｐｍであった。
【００４２】
一方、分離した白色の固形分を乾燥して重量を測定した結果、１．５９ｇであった。これをＸ線回折装置で分析した結果、ＣａＣＯ３であることが分かった。また、電子顕微鏡（×５，０００倍）で観察した結果、写真（図３）で示すような５ミクロン以下の微細な結晶であった。
【００４３】
（実施例２）
表１に示すＢ炭の石炭灰１００ｇを１０００ｍｌの水に添加し、１０％スラリーとして、ビーカー内で５分間攪拌してＣａの溶解実験を実施した。調製したスラリーを１ミクロンのメンブレンフィルターで濾過して、濾液と石炭灰残渣を得た。溶液中のＣａイオン濃度を測定した結果、９８６ｐｐｍであった。
【００４４】
Ｂ炭のＣａＯの含有率は８．３５％であることから、石炭灰１００ｇ中には８．３５ｇのＣａＯが含まれていることになる。溶解実験を実施した溶液中のＣａイオン濃度から、ＣａＯの溶解量を求めると１．３８ｇとなるので、含有するＣａＯの１６．５％が溶解したことになる。
【００４５】
この濾液を８００ｍｌ準備し、ＣＯ２とＮ２を体積％でそれぞれ１５％、８５％の割合で含むガスを、実施例１と同様にして、１０００ｍｌ／ｍｉｎの流量で気泡発生器付きのガラス管を用いて２０分間吹き込んでＣＯ２の吸収実験を実施した。この結果、炭酸カルシウムと思われる微細な白色の結晶の析出が認められた。
【００４６】
吸収実験後のスラリーをメンブレンフィルターで濾過し、濾液と白色の固形物に分離した。濾液中のＣａイオン濃度を測定した結果、３８３ｐｐｍであり、Ａ炭とほぼ同程度の濃度を示した。
【００４７】
一方、分離した白色の固形分を乾燥して重量を測定した結果、１．１１ｇであった。これをＸ線回折装置で分析した結果、ＣａＣＯ３であることが分かった。また、電子顕微鏡（×５，０００倍）で観察した結果、写真（図４）で示すような５ミクロン以下の微細な結晶であった。
【００４８】
【表１】
Figure 2004261658
【００４９】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明によれば、大量に産出される石炭灰を有効利用することができると共に、石炭、ゴミ、廃棄物等の燃焼排ガス中に含まれる二酸化炭素を効率良く固定化することができる。さらに、使用済の石炭灰はセメント混和材や粘土代替原料への適合性に優れたものとなり、副生炭酸塩は脱硫剤等として再利用することもできる。
【００５０】
また、本発明で使用するＣａ源は、石炭自体に元々含まれている灰中のＣａを利用するものであるため、新たな原料供給が不要であり、本発明の方法によれば使用した石炭灰から水に溶出する成分を除去することができる。そのため、石炭灰のセメント混和材や粘土代替原料への適合性が向上し、石炭灰から有害成分が溶出するのを抑制する効果もあるので、石炭火力発電所における低コストＣＯ２回収が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示すプロセスフロー図である。
【図２】本発明による二酸化炭素の固定化を模式的に示す図である。
【図３】実施例１で得られた析出物の電子顕微鏡写真である。
【図４】実施例２で得られた析出物の電子顕微鏡写真である。
【符号の説明】
１ ボイラー
２ 脱硝装置
３ Ａ／Ｈ（空気予熱器）
４ 電気集塵器（乾式ＥＰ：低温）
５ ＧＧＨ（ガス・ガス・ヒータ）
６ 湿式脱硫装置
７ 煙突
８ 石炭灰槽
９ 水槽
１０ 石炭灰・水混合槽
１１ 固液分離装置
１２ 炭酸ガス固定槽
１３ 固液分離装置
２０ ＮＨ３
２１ 燃焼排ガス
２２ ＣａＯ含有化合物（貝殻、都市ゴミの焼却灰）
２３ 改質石炭灰
２４ 炭酸カルシウム
２５ 燃焼排ガス
２６ 石炭灰溶出液
３１ 石炭灰溶出液
３２ 燃焼排ガス
３３ 配管
３４ 気泡発生器
３５ 気泡
３６ 析出物

Claims (9)

  1. 燃焼排ガスを石炭灰水スラリー又は石炭灰水溶出液に気液接触させ、該燃焼排ガス中の二酸化炭素と反応吸収させて、炭酸塩として固定化することを特徴とする二酸化炭素の吸収固定化方法。
  2. 前記石炭灰水溶出液が、石炭灰水スラリーを調製後、該水スラリーを固液分離して得たものである、請求項１に記載の二酸化炭素の吸収固定化方法。
  3. 前記石炭灰が、その組成中にＣａＯを１０質量％以上含む、請求項１又は２に記載の二酸化炭素の吸収固定化方法。
  4. 前記石炭灰がフライアッシュである、請求項１〜３のいずれか１項記載の二酸化炭素の吸収固定化方法。
  5. 前記燃焼排ガスが石炭火力発電所のボイラー排ガスである、請求項１〜４のいずれか１項記載の二酸化炭素の吸収固定化方法。
  6. 前記石炭灰水スラリーが、石炭灰とそれ以外のＣａＯ含有化合物との混合水スラリーである請求項１〜５のいずれか１項記載の二酸化炭素の吸収固定化方法。
  7. 請求項１〜６のいずれか１項記載の二酸化炭素の吸収固定化方法に用いた石炭灰であって、燃焼排ガスを気液接触させ、該燃焼排ガス中の二酸化炭素を反応吸収させるために用いられる石炭灰水スラリーから分離回収したことを特徴とする改質石炭灰。
  8. 請求項１〜６のいずれか１項記載の二酸化炭素の吸収固定化方法において、燃焼排ガスを、石炭灰水スラリーを固液分離してなる溶出液に気液接触させ、該燃焼排ガス中の二酸化炭素を反応吸収させた後、沈降生成物を回収することを特徴とする炭酸カルシウムの製造方法。
  9. 請求項８に記載の方法により製造された炭酸カルシウムを用いてなる脱硫剤。
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