TW466141B - Organic matter treatment device - Google Patents

Description

4661 4 1 五、發明說明（1) 發明所屬技術領域 本發明係有關於將餿水等有機物分解處理之有機物處 理裝置’尤其係有關於包括將在有機物之分解處理時發生 之含有惡臭之排氣脫臭之脫臭裝置之有機物處理裝置。 習知技術 如 習知在包括將排氣中之惡臭脫臭之脫臭裝置的，例如 來在特開平10-2962 1 6號公報（B09B 3/00)等公開般，有在 々自處理槽之排氣之排氣通路包括使用加熱器和觸媒將排 乳脫臭之脫臭裝置之餿水處理裝置。 發明所欲解決之課題 時）可是，在上述之習知裝置，在不必脫臭時（無脫臭 排 也一樣使用排氣通路’通過關掉加熱器之脫臭裝置 媒出處理槽内之排氣。在該排氣通路，因配置加熱器及觸 風I壓力損失大。因此，有無法充分確保無脫臭時之排氣 結之課題。又，因排氣通過變冷了之脫臭裝置内而發生 ^ ’或因乾燥之載具或有機物之微粉和排氣混合後通過 媒易阻塞等，這些成為縮短脫臭裝置壽命之原因。 主 因此’本發明係為了解決上述之課題而想出來的，其 臭t目的在於提供一種有機物處理裝置，可充分確保無脫 $時之排氣風量，又可使脫臭裝置壽命長。 、 用以解決課題之手段

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五、發明說明（2) 為了達成上述之目的，本發明之特徵在於包括：將所 投入之餿水等有機物分解處理之處理槽、經由將來自處理 槽之排氣脫臭之脫臭裝置將排氣直接向外部排出之第二排 氣通路、將來自處理槽之排氣直接向外部排出之第二排氣 通路以及切換第一排氣通路和第二排氣通路之切換裝置二 又，其特徵在於：在該切換裝置上包括具有操作 切換閥《 ^ 又 該切換 又 該切換 又 通路開 路° 此 臭味之 該切換 果令該 又 熱裝置 裝置上 之用形 ’其特徵在於：在該切換裝置上包括切換閥和 閥之馬達。 ，其特徵在於：在該切換裝置上包括切換閥和驅 閥之電磁閥。 ，其特徵在於：包括在將該切換閥切換為第一排氣 始經過既定時間後，將切換閥切換為第二排氣通、 外，其特徵在於：包括偵測來自該處理槽之排氣之 臭味偵測裝置，在該切換裝置上包括切換閥和驅 閥之驅動裝置，使得依照該臭味偵測裝置之偵測結 驅動裝置動作而驅動切換閥。 Ο ϋ ，其特徵在於在該脫臭裝置上包括將排氣加熱之加 和藉著使已加熱之排氣通過脫臭之觸媒，在該切換 包括切換閥和按照該加熱裝置之發熱驅動該切換閥 狀記憶合金形成之驅動件。 發明之實施例

第5頁 46614 1 五、發明說明（3) 以下參照圖面詳細說明本發明之實施例。 圖1係本發明之實施例1之有機物處理裝置之背面側主 要部分剖面圖，圖2係該有機物處理裝置無脫臭時上面側 主要部分剖面圖，圖3係該有機物處理裝置脫臭時上面側 主要部分剖面圖，圖4係實施例1之切換閥之放大立體圖， 圖5係圖3之A-A剖面圖。 本有機物處理裝置係在由上下二零件構成之外殼2内 收容收藏微生物載具（雜屑等木質細片）並投入餿水之上面 開口之處理槽1而成。 該外殼2之上面和處理槽1之上面開口 3對應的開口， 形成用以投入微生物載具或餿水等之投入口4，在該投入 口 4上方设置利用合葉等構成自由開閉之上蓋$。 在該處理槽1内’在前後壁間將包括多支攪拌翼6之攪 拌軸7没置成可正反轉。該攪拌軸7之兩端側由處理槽1前 後壁之軸承8、9支撐，而且後壁侧之軸端1〇經由減速機構 11和攪拌用馬達之旋轉軸12連結，攪拌用馬達之轉速被減 速傳動後驅動轉動。 在該處理槽1之上部後壁形成多個排氣孔13，在直下 游側安裝排氣風扇U。又，在該排氣風扇14之下游側設置 :料動切換安裝了後述之脫臭裝置之第一排氣通路15和 將排軋直接向外部排出之第二排氣通路〗6之切換閥。 字形排”路15之脫臭裝置18在上游側配置υ :形之加,、，、器19，在其下游側配置用陶 觸媒m收藏於具有耐熱、耐姓性之不錢： =

4 6-6 1 4 Ί 五、發明說明（4) 狀體21内。因而’利用加熱器丨9將流入之排氣加熱，藉著 該受到加熱之排氣通過觸媒2〇將觸媒2〇加熱，促進排氣所 含惡臭成分之分解反應。

在該脫臭裝置18之出口侧連結用易成型之樹脂所形成 之空氣導件22，該空氣導件22和在外殼2背面侧下部開α 之排氣口 23連結。又，在空氣導件22之排氣口 23侧安裝用 以稀釋（主要降低溫度）自脫臭裝置1 8排出之高溫排氣之溫 度或臭味之稀釋風扇24，在脫臭裝置18之金屬筒狀體21和 空氣導件2 2之連結部2 5兩側形成用，以取入稀釋用之外氣之 通風孔26、27。 又’該第一排氣通路16和排氣風扇14之背面侧，即在 外殼2之背面側開口之排氣口 2 8連通。 又’在外殼2之底面側，如圖5所示形成取入外氣之吸 氣口 29，自該吸氣口 29所取入外氣通過該空氣導件22及排 氣口 28和處理槽1之間之空間後’自其上部之吸氣孔灸 照圖2、圖3 )經由在處理槽1之上部側壁所形成之吸氣孔3 i 被取入處理槽1内。 而，切換闕1 7如圖4所示’由開閉該第一排氣通路1 5 和第一排氣通路16之各流入口之截面圓弧形之閥體和 在其上部之扇形之中心形成並兼具旋轉軸之操作赵lYb構 成，該操作鈕17b向外殼2上面突出，使用者可闬手動操 作。 此外，在處理槽1之底部如圖5所示，開設内部所收藏 之處理物（堆肥）之排出口32，利用拉出式之開閉器μ覆蓋 46614 1

五、發明說明（5) 成自=開閉’在該排出口 32之下侧之外殼2之底部一體形 成$前方傾斜之排出滑槽34，藉著拉出開閉器33，經由排 出滑槽34可取出在外殼2之前側堆肥化之處理物。 在以上之構造，在本裝置之開始使用時，預先在處理 槽1内投入固定量之微生物載具（鋸屑等木質細片）6然 後’處理嫂水時，打開上蓋5 ’自投入口 4將餿水投入處理 槽1内後，關閉上蓋5。關閉上蓋5時，利用圖上未示之偵 測裝置镇測之，由微電腦等構成之控制部依照其輸出向授 拌用馬達及排氣風扇14通電。 m m 藉著對授拌用馬逹之通電控制，立設了攪拌翼6之授 拌轴7間歇性正反轉，將載具和餿水攪拌混合。又，藉箸 對排氣風扇14之通電控制，使處理槽1内之含有水蒸氣之 空氣（排氣）朝圖2之實線箭號方向所示流動，自外侧管28 直接向外部排出’防止處理槽1内變成高濕度狀態。又， 伴隨處理槽1内之空氣排向外部，如圖5、圖2之一點虛線 箭號方向所示’經由外殼2底部之吸氣口 29、外殼2上之吸 氣孔3 0、侧壁之吸氣孔31將新鮮外氣取入處理槽1内，供 給處理槽1内微生物之活化所需之氧氣。

照這樣做，微生物活化而進行發酵處理時，伴隨發酵 處理發生惡臭。因此，使用者聞到惡臭而將切換閥丨7 ^操 ，鈕Hb朝順時針方向操作，將切換闕丨γ切換為圖3所示狀 嘘時，圖上未示之偵測裝置偵測到該切換闕丨7之切換後’ 向排氣口 28之加熱器19通電，而且向稀釋風扇24通電，來 自處理槽1之排氣向有脫臭裝置^ 8之第一排氣通路丨5流

4 6 61 4 1 五、發明說明（6) 動。 、藉著對脫臭裝置18之加熱器19通電，如上述向第一排 氣通路15排出之排氣被加熱至25〇〜3〇〇它之觸媒反應溫度 後’供給觸媒20。供給觸媒2〇内之高溫之排氣將觸媒2〇加 ^至同溫度後’藉著利用其觸媒作用所促進之惡臭之氧化 刀解反應而脫臭下去，在通過觸媒2〇之間大致完全無臭 化6無臭化之排氣經由稀釋風扇2 4降至約6 〇 t之溫度，自 遣於外殼2之背面侧下部之排氣口 2 3向外部排出。

此時處理槽1内所取入之外氣因通過高溫之脫臭裝置 1 8之附近而被加熱’將處理槽1内之溫度保持在適合微生 物活化之溫度，促進發酵處理。照這樣做，利用載具所培 養之微生物將餿水分解成二氧化碳和水而堆肥化。若臭味 =至不介意之程度，也可使切換閥17回到圖2之狀態而使 付自排氣口 28直接向外部排出。此時，加熱器19及稀釋風 扇24和切換閥17連動而變成不動作β 如上述所示’若依據本實施例，除了經由來自處理槽 1之排氣脫臭之脫臭裝置18將排氣向外部排出之第—排氣曰 通路1 5以外，還包括將來自處理槽1之排氣直接向外部$ 出之第一排氣通路16，因藉著操作钮17b之簡單之切換 17可切換，在臭味降至不介意之程度時藉著自第二 路1 6將排氣直接向外部排出，減少壓力損失，可^ $通 氣，可令餿水之水分迅速的汽化後排出。 、排 與和是否脫臭無關的使排氣總是通過有脫臭 氣通路之習知的相比，可防止在加熱器不動作狀雜置之排

第9頁 4 661 4 Ί 五、發明說明（7) 内發生結露’或混合了乾燥而飛散之微粉之 的通過觸媒2°所引起之阻塞等，可使脫臭裝 要，圖i:系上發明之實施例2之有機物處理褒置之背面側主 L二Λ 圖7係無脫臭時上面側主要部分剖面圖， :上二上面侧主要部分剖面圖’圖9係切換閥之放大 ί:圖甘和實施例1相同之符號表示同-或相當之部分。 此外，其他的圖係和實施例丨相同的，省略圖示。 在本實施例，使得用馬達40驅動切換閥17。即，如 9所二，切換闊η係在其下部侧所形成之扇形中心部連結 择軸41而驅動。該馬達40藉著操作圖上未示之 8所^臭動作/不動作鈕，將切換閥17驅動成圖7或圖 〇尸/Τ不《狀悲。 構成也可得到和上述實施例—樣之作用效果， 進行切換閥17之切換操作。此外，®用按鈕等 簡单之操作可實現脫臭動作/不動作操作，操作性提高。 J. t >在^述，自將切換閥1 7切換為第一排氣通路1 5開 Ξΐ腦=水處理經過發生惡臭之既定時間利用由 之控制部控制馬達40 ’將切換閥17切換為第 '一排氣通路16即可。 即，在脫臭運轉後，自排氣口 2 3 失，也因這是利用脫臭裝置! δ的或是處理槽i:之之臭臭味未/ it ί判斷在無如後述之臭味感測器之情況係困難，藉 者在般之餿水處理經過發生惡臭之既定時間後自動停止

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f臭’可防止浪費電費。如果仍有臭味，再進行脫臭運轉 圖1 0係本發明之實施例3之有機物處理裝置之背面側 主要部分剖面圖，圖1丨係無脫臭時上面側主要部分剖面 圖：圖12係脫臭時上面侧主要部分剖面圖，和上述實施例 符號表示同一或相當之部分。&外’其他的圖係和 上述貝施例相同的’省略圖示。 在本實施例，係在排氣孔13之下游側設置了臭味感測 :。肖臭味感測器43之輸出輸入由圖上未示之微電腦 寺冓成之控制部’利用控制部控制馬達4〇 ’切換切換閥 。即，排氣之臭味達到預先設定之位準以上時，臭味 測器43偵測到時’利用馬達4〇將切換闕】7轉至圖上2所示之 2 ’使排氣流至有脫臭裝置18之第—排氣通㈣，進行 =…又’臭味位準降至低於設定位準時，切換則 所示位i ’自帛二排氣通路16將排氣直接向外部排一 出。 籍者如上述構成，可得到和上述實施例一樣之作兩效 Ϊ，而且可自動切換無脫臭和脫臭運轉，因使用者不會鉦 忍中進行不必要的脫臭運轉，餿水處理可高效率的運轉: 圖1 3係本發明之實施例4之有機物處理裝置之背面 二要部分剖面圖，圖1 4係無脫臭時上面側主要部分剖面 ^ ^圖1 5係脫臭時上面側主要部分剖面圖，圖丨6係切換閥 之放大立體圖’和上述實施例相同之符號表示同一或相當

4 6 614 1 五、發明說明（9) 之部分。此外，其他的圖係和上述實施例相同的，省略圖 示。 ^ 在本實施例，使用由形狀記憶合金構成之形狀記憶彈 簧44和一般之線圈彈簧45驅動切換閥17。 即’在切換閥1 7如圖1 6所示，自圓弧形之閥體1 7 a之 下部侧之扇形之中心部向下方形成倒T字形之旋轉軸1 7c， 在該槓桿部兩端形成鉤住形狀記憶彈簧44和一般之線圈彈 赞45之一端之釣孔17d、17e。各彈簣44、45之另一端側鉤 在在脫臭裝置18之上方所形成之鉤孔46d、46e。 在本實施例，如圖1 4、圖1 5所示，在切換閥1 7之左侧 安裝向打開第一排氣通路15之方向偏壓之形狀記憶彈簧 44，在右侧安裝向打開第二排氣通路丨6之方向偏壓之一般 之線圈彈簧45。該形狀記憶彈簧44位於脫臭裝置18之上 方，以設定溫度（一般為6 〇 °C〜1 〇 〇。(：）為境界重複伸縮。 即’依照臭味感測器4 3之偵測輸出，在無脫臭時，因 脫臭裝置1 8之加熱器1 9係在不加熱狀態，形狀記憶彈簧44 係在常溫之狀態’即保持伸長之狀態，切換閥1 7被線圈彈 簧45拉而轉至圖14所示位置，排氣自第二排氣通路16直接 向外部排出。

而’在脫臭時，將脫臭裝置18之加熱器19通電，形狀 記憶彈簧4 4也逐漸被加熱，超過設定溫度時收縮，形狀記 憶彈簧44之張力超過線圈彈簧45，切換闊17轉至圖15之位 置’排氣被送至有脫臭裝置18之第一排氣通路15，利用觸 媒20脫臭8

第12頁 4 6 614 1 五、發明說明（10) ' 、此外，在上述’使得脫臭裝置18之加熱器19依照臭味 感測器43之輸出控制加熱/不加熱，但是使得使用者用手 動控制加熱/不加熱也可。 藉著如上述構成，可得到和上述實施例—樣之作用效 ，’而且可有效利用並切換原本包括之脫臭裝置18之加熱 器19之熱。又，在加熱器19和切換閥17之動作發生由熱傳 導所引起之時間滯後’自加熱器1 9達到設定溫度開始可使 排氣流至脫臭裝置18，可進行穩定之脫臭。又，加熱器19 停止也因至溫度下降為止之間使排氣流至脫臭裝置1 8，具 有冷卻加熱器19及觸媒20之作用，可防止對加熱器19及觸 媒2 0之送風突然停止或溫度急速上升所引起之外殼2等之 熱變形’有效利用形狀記憶合金和脫臭裝置丨8之性質，可 進行高效率之艘水處理。 此外，在上述各實施例，在切換第一排氣通路15和第 二排氣通路1 6之切換裝置上使用切換閥〗7，但是例如在上 述各實施例之情況，在第二排氣通路丨6之排氣口 28設置利 ，氣壓開閉之開閉閥，使得在脫臭時只驅動稀釋風扇24排 氣’在無脫臭時只驅動排氣風扇1 4排氣也可。又，在切換 閥1 7之切換驅動源上使用馬達4 〇 ,但是改為利用電磁閥等 令驅動切換閥1 7之構造也可。 ： 發明之效果 如上述所示’若依據本發明’藉著包括將所投入之餿 水等有機物分解處理之處理槽、經由將來自處理槽之排氣

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第13頁 4 661 ^ 1_ 五、發明說明Cll) 脫臭之脫臭裝置將排氣直接向外部排出之第一排氣通路、 將來自處理槽之排氣直接向外部排出之第二排氣通路以及 切換第一排氣通路和第二排氣通路之切換裝置，因在不必 脫臭時排氣自第二排氣通路直接向外部排出，有可充分確 保排氣風量、可令投入處理槽内之餿水等有機物所含之水 分迅速蒸發等效果。又，此時，因排氣不流向第一排氣通 路之脫臭裝置，防止結露或阻塞等，可使脫臭裝置壽命 又藉著在該切換裝置上包括具有操作部之切換閥， 用簡單之構造可確實實現上述事項。 、 又，藉著在該切換裝置上包括切換閥和驅動該切換閥 之馬達，用利用切換馬達正反轉之切換鈕等之簡單之操 作，可實現上述事項，操作性提高。 又， 之電磁閥 又， 經過既定 般之餿水 臭，可防 此外 味偵測裝 之驅動裝 動裝置動 換，使用 藉著在該切 ，也可得到 藉著包括在 時間後，將 處理在發生 止浪費電費 ，藉著包括 置，在該切 置·使得依 作而驅動切 者不會無意 換裝置上包括切換閥和驅動該切森關 和上述一樣之效果。 將該切換閥切換為第一排氣通路開始 切換閥切換為第二排氣通路，因在一 惡臭開始經過既定時間後自動停止銳 0

摘測來自該處理槽之排氣之臭味之臭 換裝置上包括切換閥和驅動該切換關 照該臭味偵測裴置之偵測結果令該驅 換閥’因可自動進行是否脫臭之切 中進行不必要的脫臭運轉，餿水處王I 4 6-61 41 五、發明說明（12) -- 可高效率的運轉。。

又，藉著在該脫臭裝置上包括將排氣加熱之加熱裝置 和藉著使已加熱之排氣通過脱臭之觸媒，在該切換裂置上 包括切換閥和按照該加熱裝置之發熱驅動該切換閥之用形 狀記憶合金形成之驅動件，可有效利用加熱裝置之熱並自 動切換切換閥。又’因在加熱裝置和切換閥之動作發生時 間滯’加熱器正常的動作後可使排氣流至脫臭裝置，又加 熱裝置停止也因至溫度下降為止之間使排氣流至脫臭襞 置，具有冷卻加熱裝置及觸媒之作用，有效利用形狀記憶 合金和脫臭裝置之性質，可進行高效率之處理。 圖式簡單說明 圖1係本發明之實施例1之有機物處理裝置之背面側主 要部分剖面圖。 圖2係該有機物處理裝置無脫臭時上面侧主要部分剖 面圖。 圖3係該有機物處理裝置脫臭時上面侧主要部分剖面 圖。 圖4係實施例1之切換閥之放大立體圖。 圖5係圖3之Α-Α剖面圖。 |0 圖6係本發明之實施例2之有機物處理裝置之背面側主 要部分剖面圖。 圖7係該有機物處理裝置無脫臭時上面侧主要部分剖 面圖。 II 1 11 1 1 第15頁 4 6 61 4« 1 五、發明說明（13) 圖8係該有機物處理裝置脫臭時上面侧主要部分剖面 圖。 圖9係實施例2之切換閥之放大立體圖。 圖1 〇係本發明之實施例3之有機物處理裝置之背面側 主要部分剖面圖。 圖11係該有機物處理裝置無脫臭時上面侧主要部分剖 面圖。 圖1 2係該有機物處理裝置脫臭時上面侧主要部分剖面 圖。

圖1 3係本發明之實施例4之有機物處理裝置之背面側 主要部分剖面圖。 圖1 4係該有機物處理裝置無脫臭時上面侧主要部分剖 面圖。 圖1 5係該有機物處理裝置脫臭時上面侧主要部分剖面 圖。 圖1 6係實施例4之切換閥之放大立體圖。 符號說明

1 處理槽 2外殼 5上蓋 13排氣孔 1 4排氣風扇 1 5第一排氣通路

第16頁 4661 A 1 五、發明說明（14) 1 6第二排氣通路 17切換閥 1 7b操作鈕 1 8脫臭裝置 19加熱器 20觸媒 23、28排氣口 24 稀釋風扇 40 馬達 43 臭味感測器 44形狀記憶彈簧 45線圈彈簧

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Claims (1)

1. 4 6 6 1 4 1 '申請專利範囡 處理^有機物處理裝置，其特徵在於包括： 第-排：：：投t之餿水等有機物分解處理； 裝置將排& θ L經由將來自處理槽之排氣脫臭之脫臭 取直將排虱直接向外部排出； 出；^及私孔通路，將來自處理槽之排氣直接向外部排 2 轰切換第—排氣通路和第二排氣通路。 該切換裝置上包括具有操作部之切:闕處裝 中在 其中在 兮切施Π請專利範圍第1項之有機物處理裝置， "、上包括切換閥和驅動該切換閥之馬達 其中在 今切拖键！請專利範圍第1項之有機物處理裝置，》 5換闕和驅動該切換閥之電磁閥。 包括在將該：換閥有機物處理裝置，其中 後，將切換闊切換為第：排以通路開始經過既定時間 =申請專利範圍第卜員之有機物處理 置；包括债測來自該處理槽之排氣之臭味之臭味價測裝 置 在該切換裝置上包括切換闕和驅動該切換閱之驅動裝 使得依照該臭味偵測裝置之偵^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ 作而驅動切換閥。 、茲驅動裝I動 7 > h t π ·!· #!1 | gj第1項之有機物處理數置，其中 v<<4 6 匄 1 4 1

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