JP3837352B2 - 有機物処理装置 - Google Patents

有機物処理装置 Download PDF

Info

Publication number
JP3837352B2
JP3837352B2 JP2002094775A JP2002094775A JP3837352B2 JP 3837352 B2 JP3837352 B2 JP 3837352B2 JP 2002094775 A JP2002094775 A JP 2002094775A JP 2002094775 A JP2002094775 A JP 2002094775A JP 3837352 B2 JP3837352 B2 JP 3837352B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
exhaust
exhaust passage
fan
organic matter
deodorizing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2002094775A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2002331277A (ja
Inventor
秀樹 幸山
克則 井奥
雅彦 浅田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP2002094775A priority Critical patent/JP3837352B2/ja
Publication of JP2002331277A publication Critical patent/JP2002331277A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3837352B2 publication Critical patent/JP3837352B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、生ごみ等の有機物を分解処理する有機物処理装置に係わり、特に有機物の分解処理時に発生する悪臭を含んだ排気ガスを加熱して脱臭する脱臭装置を備えた有機物処理装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、排気ガス中の悪臭を加熱して脱臭する脱臭装置を備えたものとしては、例えば特開平10−296216号公報(B09B 3/00)等に開示されているように、処理槽からの排気ガスの排気通路に、ヒータと触媒を用いて排気ガスを脱臭する脱臭装置を備えた生ごみ処理装置がある。
【0003】
上記生ごみ処理装置においては、脱臭装置の出口側に脱臭装置と逆T字状を成すように希釈室が連結され、この希釈室には、脱臭装置との連通部分よりも上流側に希釈用ファンが設けられ、希釈用ファンから送風される外気で途中(下流)の連通部分から出る排気ガスを希釈して外部に排出するようにしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来装置においては、脱臭装置を通って熱風となって排気ガスがそのまま希釈室に流れるため、希釈室を成型の容易な樹脂で形成すると、脱臭装置との接合部が高温となり、熱変形等の問題が生じる。
【0005】
さらに、上記従来装置においては、脱臭を必要としないとき(無脱臭時)にも、同じ排気通路を用い、ヒータをオフにした脱臭装置及び逆T字状の希釈室を通って排気ガスが排出されている。上記排気通路には、ヒータ及び触媒、さらには逆T字状の希釈室が配置されているため、圧力損失が大きく、従って、無脱臭時の排気風量を十分に確保できない課題があった。また、冷えた脱臭装置内を排気ガスが通ることにより結露が生じたり、乾燥した担体や有機物の微粉が排気ガスに混じって通ることにより、触媒が目詰まりしやすくなり、これらは脱臭装置の寿命を短くする原因となる。
【0006】
そこで、本願発明はこのような課題を解決するためになされたものであり、排気ガスを加熱して脱臭する脱臭装置の下流側を成型の容易な樹脂で形成しても、熱変形等の問題が生じるのを防ぐことができる有機物処理装置を提供すると共に、無脱臭時の排気風量を十分に確保でき、また脱臭装置の長寿命化を図ることができる有機物処理装置を提供することを課題とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項1の発明では、投入される生ごみ等の有機物を分解処理する処理槽と、前記処理槽からの排気を加熱して脱臭する脱臭装置及び脱臭装置の下流に配置された第1のファンを介して外部に排出する第1の排気通路と、処理槽からの排気を第2の排気ファンを介して直接外部に排出する第2の排気通路と、前記処理槽からの排気の排気通路を第1の排気通路と第2の排気通路とに選択する選択手段とを備え、前記第1の排気通路の脱臭装置部分を金属製部材で形成すると共に、その下流側を樹脂製部材で形成し、前記金属製部材と樹脂製部材の接合部近傍に外気に連通する通風孔を形成すると共に、該通風孔より下流側に前記第1のファンを備えることが好ましい。
【0009】
請求項2の構成の発明では、前記接合部の金属製部材側に前記通風孔を形成することが好ましい。
【0010】
請求項3の構成の発明では、前記接合部の金属製部材側及び樹脂製部材側に前記通風孔を形成することが好ましい。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
【0014】
図1は、本願発明の実施形態に係る有機物処理装置の背面側要部断面図、図2は無脱臭時の上面側要部断面図、図3は脱臭時の上面側要部断面図、図4は切替弁の拡大斜視図、図5は図3のA−A断面図である。
【0015】
この有機物処理装置は、微生物の担体(おが屑等の木質細片)を収納し、生ごみ等の有機物が投入される上面開口の処理槽1が上下2部品からなる外装ケース2内に収容されて構成されている。
【0016】
上記外装ケース2の上面は、処理槽1の上面開口3に対応して開口し、微生物担体や生ごみ等を投入するための投入口4が形成され、この投入口4上方には、ヒンジ等により開閉自在に構成された上蓋5が設けられている。
【0017】
上記処理槽1内には、前後壁間に、複数の攪拌翼6を備えた攪拌軸7が正逆回転可能に設けられている。この攪拌軸7は両端側が処理槽1前後壁の軸受8,9によって支持されると共に、後壁側の軸端10が減速機構11を介して攪拌用モータの回転軸12に連結され、攪拌用モータの回転が減速されて伝達され、回転駆動されるようになっている。
【0018】
上記処理槽1の上部後壁には、多数の排気孔13が形成されており、その下流側に排気ファン14が取り付けられている。また、この排気ファン14の下流側には、後述する脱臭装置が取り付けられた第1の排気通路15と、排気ガスを直接外部に排出する第2の排気通路16とを手動で切り替え可能な切替弁17が設けられている。
【0019】
上記第1の排気通路15に取り付けられた脱臭装置18は、上流側にU字状のヒータ19が配置され、その下流側にセラミックでハニカム構造に形成された触媒20が配置され、それらが耐熱、耐食性を有するステンレス等の金属筒状体21内に収納されている。これにより、流入する排気ガスがヒータ19によって加熱され、この加熱された排気ガスが触媒20を通ることにより触媒20が加熱されて、排気ガスに含まれる悪臭成分の分解反応が促進されるようになっている。
【0020】
上記脱臭装置18の出口側には、成型の容易な樹脂で形成されたエアガイド22が連結され、このエアガイド22が外装ケース2背面側下部に開口する排気口23に連結されている。また、エアガイド22の排気口23側には、脱臭装置18から排出される高温排気ガスの温度や臭いを希釈する(主に温度を下げる)ための希釈ファン24が取り付けられており、脱臭装置18の金属筒状体21とエアガイド22の接合部25両側には、希釈及び接合部冷却用の外気を取り入れるための通風孔26,27が形成されている。
【0021】
すなわち、本実施形態においては、第1の排気通路15の脱臭装置18部分を金属筒状体21で形成すると共に、その下流側のエアガイド22を樹脂製部材で形成し、第1の排気通路15の脱臭装置より上流側に排気ファン14を備え、前記金属筒状体21と樹脂製エアガイド22の接合部25近傍に通風孔26,27を形成すると共に、当該通風孔26,27より下流側に脱臭装置18からの排気ガスと通風孔26,27からの空気を吸引して外部へ排気ファン14より大きな風量で排出する希釈ファン24を備えた構成となっている。
【0022】
これにより、脱臭装置18を通って熱風となった排気ガスが通風孔26,27からの外気によって希釈されると共に、金属筒状体21と樹脂製エアガイド22の接合部25が冷却されるので、エアガイド22を成型の容易な樹脂で形成しても熱変形等の問題が生じるのを防ぐことができる。
【0023】
また、希釈ファン24が動作するときは、常に脱臭装置18からの排気ガスが吸引され、排気ガスを確実に排出することができ、脱臭装置18内が負圧になるので、排気通路15の連通部分等から臭いが漏れて、装置周辺に悪臭が漂ったり内装部品がガスや水蒸気によって腐食するといった不具合は生じない。
【0024】
なお、金属筒状体21と樹脂製エアガイド22の接合部25を冷却するだけであれば、金属筒状体21側にだけ通風孔26を設ければ良いが、このようにすると、希釈のために金属筒状体21側にエアガイド22側の通風孔27を含めた多数の通風孔を形成しなければならなくなる。こうなると、金属筒状体21側が冷却され過ぎて、触媒20の加熱温度が低下する悪影響を与える虞がある。従って、上記のように接合部25の両側に通風孔26,27を設けることにより、触媒20の加熱温度を低下させる悪影響を最小限に抑えて、希釈と接合部25の冷却作用を実現することができる。
【0025】
一方、上記第2の排気通路16は、排気ファン14の背面側、すなわち外装ケース2の背面側に開口する排気口28に連通している。
【0026】
また、外装ケース2の底面側には、図5に示すように外気を取り入れる吸気口29が形成されており、この吸気口29から取り入れられた外気は、上記エアガイド22及び脱臭装置18と処理槽1との間の空間を通って、その上部の通風孔30(図2,図3参照)から処理槽1の上部側壁に形成された吸気孔31に至る吸気経路32を介して処理槽1内に取り込まれる。なお、希釈ファン24の動作時には、前記吸気口29から取り込まれた外気の一部が金属筒状体21とエアガイド22の接合部25両側に形成された通風孔26,27から図5に一点破線矢印で示すようして第1の排気通路15内に取り込まれるようになっている。
【0027】
一方、切替弁17は図4に示すように、上記第1の排気通路15と第2の排気通路16の各流入口を開閉する断面円弧状の弁体17aと、その上部の扇形の中心に形成されて回動軸を兼ねる操作つまみ17bとから構成されており、この操作つまみ17bが外装ケース2上面に突出して、使用者が手動で操作することができるようになっている。
【0028】
なお、処理槽1の底部には、図5に示すように、内部に収納された処理物(堆肥)の排出口33が引出し式のシャッタ34により開閉自在に覆って開設してあり、この排出口33の下側の外装ケース2の底部には、前方に向けて傾斜する排出シュート35が一体形成され、シャッタ34を引き出すことにより、排出シュート35を経て外装ケース2の前側に堆肥化した処理物を取り出すことができるようになっている。
【0029】
さて、以上の構成において、本装置の使用開始時には、予め一定量の微生物担体(おが屑等の木質細片)を処理槽1内に投入しておく。そして、生ごみを処理するときは、上蓋5を開けて投入口4から処理槽1内に生ごみを投入し、上蓋5を閉じる。上蓋5を閉じると、これを図示しない検出手段が検出し、その出力に基づいてマイクロコンピュータ等から成る制御部が攪拌用モータ及び排気ファン14に通電する。
【0030】
攪拌用モータへの通電制御により、攪拌翼6が立設された攪拌軸7が間欠的に正逆回転して担体と生ごみを攪拌混合する。また、排気ファン14への通電制御により、処理槽1内の水蒸気を含んだ空気(排気ガス)を図2に実線矢印で示すように流して排気口28から直接外部に排出し、処理槽2内が高湿度状態となるのを防止する。また、処理槽1内の空気が外部に排出されるのに伴い、図5,図2に一点破線矢印で示すように、外装ケース2底部の吸気口29、外装ケース2上部の通風孔30、側壁の吸気孔31を介して処理槽1内に新鮮な外気を取り入れ、処理槽1内に微生物の活性化に必要な酸素を供給する。
【0031】
このようにして、微生物が活性化して発酵処理が進むと、それに伴って悪臭が発生する。ここで、使用者が悪臭を感じて、切替弁17のつまみ17bを時計回りに操作して、切替弁17を図3に示す状態に切り替えると、この切替弁17の切替を図示しない検出手段が検出して、脱臭装置18のヒータ19に通電すると共に、希釈ファン24に通電し、処理槽1からの排気ガスが脱臭装置18のある第1の排気通路15に流れるようになる。
【0032】
脱臭装置18のヒータ19への通電により、上記のようにして第1の排気通路15に排出された排気ガスが200〜300℃の触媒反応温度に加熱されて触媒20に供給される。触媒20内に供給された高温の排気ガスは、触媒20を同温度に加熱して、その触媒作用により促進された悪臭の酸化分解反応によって脱臭化されてゆき、触媒20を通過する間にほぼ完全に無臭化される。無臭化された排気ガスは、希釈ファン24によって吸引されると共に通風孔26,27を介して吸引される外気で希釈されて約60℃ぐらいの温度まで下げられ、外装ケース2背面側下部に設けられた排気口23から外部に排出される。
【0033】
また、上記脱臭運転時に処理槽1内に取り込まれる外気は、高温化した脱臭装置18に沿った吸気経路32を通って温められるので、処理槽1内の温度が微生物の活性化に適した温度に維持され、発酵処理が促進される。このようにして、担体に培養される微生物により生ごみを二酸化炭素と水に分解して堆肥化する。臭いが気にならないほど少なくなれば、切替弁17を図2の状態に戻して排気口28から直接外部に排出するようにすることもできる。このときは、ヒータ19及び希釈ファン24は切替弁17に連動してオフとなる。
【0034】
以上のように本実施形態によれば、脱臭装置18を通って熱風となった排気ガスが通風孔26,27からの外気によって希釈されると共に、金属筒状体21と樹脂製エアガイド22の接合部25が冷却されるので、エアガイド22を成型の容易な樹脂で形成しても熱変形等の問題が生じるのを防ぐことができる。
【0035】
また、希釈ファン24が動作すると、脱臭装置18からの排気ガスが吸引され、排気ガスを確実に排出することができ、脱臭装置18内が負圧になるので、排気通路15の連通部分等から臭いが漏れて、装置周辺に悪臭が漂ったり内装部品がガスや水蒸気によって腐食するといった不具合を防ぐことができる。
【0036】
また、上記第1の排気通路15に加えて、処理槽1からの排気ガスを直接外部に排出する第2の排気通路16を備え、操作つまみ17bによる簡単な切替弁17により切替可能としたので、臭いが気にならないほど少ないときには第2の排気通路16から排気ガスを直接外部に排出することにより、圧力損失を少なくして、スムーズな排気が可能となり、生ごみから気化した水分を速やかに排出することができる。
【0037】
また、脱臭するか否かに係わらず排気ガスを常に脱臭装置のある排気通路を通す従来のものに比べて、ヒータがオフ状態の冷えた脱臭装置内での結露や、乾燥して飛散する微粉の混じった排気ガスが必要以上に触媒20を通ることによる目詰まり等を防ぐことができ、脱臭装置18の長寿命化を図ることができる。
【0038】
なお、上記実施形態では、第1の排気通路15と第2の排気通路16を切り替える切替手段として切替弁17を用いたが、例えば、上記実施形態の場合において、第2の排気通路16の排気口28に空気圧により開閉する開閉弁を設け、脱臭時には希釈ファン24のみを駆動して排気を行い、無脱臭時には排気ファン14のみを駆動して排気を行なうようにすることも可能である。
【0039】
また、上記実施形態では、手動の切替弁17を用いたが、切替駆動源としてモータやソレノイドを用いても良く、さらには脱臭装置18のヒータ19の熱を利用して形状記憶合金製の形状記憶バネにより切替弁17を駆動させる構成にしてもよい。また、排気孔13の下流側等に臭いセンサを設けて、この臭いセンサの出力に基づき切り替えるようにしても良い。
【0040】
【発明の効果】
本発明の請求項1の構成によると、脱臭の必要のないときは、排気を第2の排気通路から直接外部に排出することにより、排気風量を十分に確保でき、処理槽内に投入される生ごみ等の有機物に含まれる水分を速やかに蒸発させることができると共に、第1の排気通路の脱臭装置には排気が流れないため、結露や目詰まり等を防いで脱臭装置の長寿命化を図ることができ、しかも、脱臭が必要なときは、脱臭装置を通って熱風となった排気ガスが通風孔からの外気によって希釈されると共に、ファンによる吸引により脱臭装置内が負圧になるため、排気通路の連通部分等から臭いが漏れて、装置周辺に悪臭が漂ったり内装部品がガスや水蒸気によって腐食するといった不具合を防ぐことができる等の効果を奏する。
【0042】
本発明の請求項2の構成によると、金属性部材と樹脂製部材との接合部の金属製部材側に通風孔を形成したことにより、接合部近傍の金属性部材を冷却することができ、樹脂製部材の熱変形等を防止することができる等の効果を奏する。
【0043】
本発明の請求項3の構成によると、金属性部材と樹脂製部材との接合部の金属製部材側及び樹脂製部材側の両方に通風孔を形成したことにより、接合部近傍の金属性部材を冷却することができると共に、樹脂製部材の熱変形等を確実に防止することができる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本願発明の実施形態に係る有機物処理装置の背面側要部断面図。
【図2】同じく、無脱臭時の上面側要部断面図。
【図3】同じく、脱臭時の上面側要部断面図。
【図4】上記実施形態の切替弁の拡大斜視図。
【図5】上記図3のA−A断面図。
【符号の説明】
1 処理槽
2 外装ケース
5 上蓋
13 排気孔
14 排気ファン
15 第1の排気通路
16 第2の排気通路
17 切替弁
17b 操作つまみ
18 脱臭装置
19 ヒータ
20 触媒
21 金属筒状体
22 エアガイド
23,28 排気口
24 希釈ファン
26,27 通風孔
29 吸気口
32 吸気経路

Claims (3)

  1. 投入される生ごみ等の有機物を分解処理する処理槽と、前記処理槽からの排気を加熱して脱臭する脱臭装置及び脱臭装置の下流に配置された第1のファンを介して外部に排出する第1の排気通路と、処理槽からの排気を第2の排気ファンを介して直接外部に排出する第2の排気通路と、前記処理槽からの排気の排気通路を第1の排気通路と第2の排気通路とに選択する選択手段とを備え、前記第 1 の排気通路の脱臭装置部分を金属製部材で形成すると共に、その下流側を樹脂製部材で形成し、前記金属製部材と樹脂製部材の接合部近傍に外気に連通する通風孔を形成すると共に、該通風孔より下流側に前記第 1 のファンを備えたことを特徴とする有機物処理装置。
  2. 前記接合部の金属製部材側に前記通風孔を形成したことを特徴とする請求項1記載の有機物処理装置。
  3. 前記接合部の金属製部材側及び樹脂製部材側に前記通風孔を形成したことを特徴とする請求項1または請求項2記載の有機物処理装置。
JP2002094775A 2002-03-29 2002-03-29 有機物処理装置 Expired - Fee Related JP3837352B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002094775A JP3837352B2 (ja) 2002-03-29 2002-03-29 有機物処理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002094775A JP3837352B2 (ja) 2002-03-29 2002-03-29 有機物処理装置

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP22588699A Division JP3842930B2 (ja) 1999-08-10 1999-08-10 有機物処理装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002331277A JP2002331277A (ja) 2002-11-19
JP3837352B2 true JP3837352B2 (ja) 2006-10-25

Family

ID=19193576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002094775A Expired - Fee Related JP3837352B2 (ja) 2002-03-29 2002-03-29 有機物処理装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3837352B2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002331277A (ja) 2002-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3842928B2 (ja) 有機物処理装置
KR100859973B1 (ko) 음식물 쓰레기 처리기의 살균 및 소취장치
JP3837352B2 (ja) 有機物処理装置
JP3842930B2 (ja) 有機物処理装置
JP4215346B2 (ja) 有機物処理装置
JP3837353B2 (ja) 有機物処理装置
JP2004066196A (ja) 有機物処理装置
JP2003001231A (ja) 有機物処理装置
JP3796187B2 (ja) 有機物処理装置
JP2001047009A (ja) 有機物処理装置
JP2003103234A (ja) 厨芥処理機
JP2001054777A (ja) 有機物処理装置
JP3806657B2 (ja) 有機物処理装置
JP2001054778A (ja) 有機物処理装置
JP2001054776A (ja) 有機物処理装置
JP2003245640A (ja) 生ゴミ処理装置
JPH08290154A (ja) 廃棄物処理装置
JP2002126701A (ja) 有機物処理装置
JPH08215660A (ja) 生ごみ処理機
JP2002102830A (ja) 生ゴミ分解処理機の脱臭構造
JPH11333432A (ja) 有機物処理装置
JPH1190399A (ja) 有機物処理装置
JP2006289318A (ja) 生ゴミ処理機
JP2001225045A (ja) 有機物処理装置
JP2004089830A (ja) 有機物処理装置

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050901

RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421

Effective date: 20051226

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060314

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060426

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060725

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060731

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100804

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees