JP2002102830A - 生ゴミ分解処理機の脱臭構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 分解ガスの脱臭構造を備える生ゴミ分解処理
機において、開閉蓋を開いた時にも分解ガスの放出を防
いで悪臭を発生させないようにする。 【解決手段】 枠体１内には微生物を担持した基材を入
れた処理槽３と、処理槽３内に入れた基材を撹拌する撹
拌羽根を持った撹拌手段４とを設け、該処理槽３の開閉
蓋２を開いて処理槽３内に生ゴミが投入できるようにす
る。処理槽３内で生ゴミの分解時に発生した分解ガスは
送風手段６によってガス排出路８の脱臭手段５に送られ
て枠体１外に排出される。開閉蓋２を開いて開閉検知手
段９が作動すると、送風手段６の送風量が増加して空気
供給路７からガス排出路８に向かう強い空気流を形成
し、分解ガスをガス排出路８に吸引して処理槽３の上方
へ放出されないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は屋内において使用する
生ゴミ分解処理機の脱臭構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】生ゴミ分解処理機は枠体内の処理槽に撹
拌手段を設け、前記処理槽内で生ゴミと微生物を担持さ
せた基材を撹拌羽根を廻して撹拌することで、前記微生
物による生ゴミの分解を促進するものであり、この時、
分解前の生ゴミから発生する臭気や、微生物の分解に伴
う臭気の発生が伴うものである。この為、屋外での使用
であれば、発生した臭気をそのまま排出して外気に拡散
させればひどい臭気に悩まされることはない。

【０００３】このように屋外使用の生ゴミ分解処理機は
複雑な脱臭機構を省くことで安価に製造でき、環境に優
しい商品となり得るが、使用する場所の条件が厳しいの
でゴミの減量が必要な都市部では屋外に設置できる場所
がほとんどなく、普及する商品とはなりにくかった。ま
た、屋外で使用する生ゴミ分解処理機を設置する場所が
ない為に、この生ゴミ分解処理機をそのまま屋内で使用
する時には室内に臭気がこもってしまう問題点がある。

【０００４】従って、生ゴミ分解処理機を屋内で使用で
きるようにする為には脱臭装置の取付が不可欠であり、
一般的に触媒を内装した脱臭装置を取付けて、触媒によ
る吸着・脱臭効果を利用している。しかし、通常使用さ
れる白金系の触媒は優れた脱臭効果を得ることができる
ものの、触媒として機能する為には４００℃前後まで加
熱する必要があり、この温度以下では触媒効果が現われ
ず、悪臭を除去することができないものである。

【０００５】このように従来の触媒を用いた脱臭装置を
有する生ゴミ分解処理機では、触媒加熱用の電気ヒータ
を触媒付近に取付け、生ゴミ分解処理機の使用中に触媒
を４００℃前後に加熱することで、生ゴミから発生する
分解ガスに含まれる悪臭成分を除去する脱臭効果を得て
いる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】生ゴミ分解処理機の運
転中は開閉蓋が閉じて処理槽が外部と遮断されているか
ら、送風手段が作動することで枠体外の空気が空気供給
路から処理槽内に供給され、処理槽内の分解ガスがガス
排出路に吸引されるので処理槽の上方へ漏れることはな
く、ガス排出路に送られた分解ガスは脱臭手段によって
無臭となって枠体外に排出されるので特に問題はない。

【０００７】しかし、生ゴミを投入する為に開閉蓋を開
いた時には処理槽の上部が大きく開口するにも関わら
ず、生ゴミ分解処理機の運転を停止していたので、処理
槽内の分解ガスが処理槽の上方から一斉に放出されて悪
臭を放ち、使用者に不快感を与える問題点があった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は上記課題を解
決するもので、枠体１内には開閉蓋２で外部と遮断され
る処理槽３と、該処理槽３内に投入した生ゴミと微生物
を担持した基材を一緒に撹拌する撹拌手段４と、処理槽
３内で発生した分解ガスを吸引して脱臭手段５へ送り出
す送風手段６とを設け、かつ、該送風手段６によって枠
体１外から処理槽３内に空気を送り込む空気供給路７
と、前記脱臭手段５を収納して処理槽３内の分解ガスを
枠体１外に排出するガス排出路８とを設け、処理槽３内
の分解ガスを前記送風手段６によってガス排出路８の脱
臭手段５に供給し、脱臭装置５で分解ガスの臭気を除去
する生ゴミ分解処理機において、開閉蓋２の開閉によっ
て作動する開閉検知手段９を設け、開閉蓋２の開時に開
閉検知手段９によって、送風手段６を強運転に切換えて
空気供給路７からガス排出路８に向かう強い空気流を形
成して処理槽３内の分解ガスをガス排出路８に吸引する
ものである。

【０００９】また、前記送風手段６は空気供給路７から
処理槽３内に向かう空気流を形成する送風機６ａと、処
理槽３からガス排出路８へ向かう空気流を形成する送風
機６ｂとで構成したから、空気供給路７からガス排出路
８に向かって形成される空気流が分解ガスを脱臭手段５
に送る為の十分な送風量を得ることができる。

【００１０】また、前記空気供給路７及びガス排出路８
の処理槽３への通気口７ａ・８ａは処理槽３の上部に開
口し、該通気口７ａ・８ａは処理槽３の上部空間を介し
て対向して配置すれば、空気供給路７の通気口７ａから
ガス排出路８の通気口８ａに向かう空気流によって処理
槽３の上部にエアカーテンが形成されるから、より確実
に分解ガスの放出を防ぐことができる。

【００１１】

【作用】処理槽３内には微生物を担持した基材があり、
生ゴミを投入して開閉蓋２を閉ざして生ゴミ分解処理機
を運転すると、撹拌手段４は処理槽３内の羽根を回転し
て基材と生ゴミを撹拌し、基材に担持した微生物によっ
て生ゴミが分解される。この生ゴミの分解中に幾分臭気
の交じった分解ガスが放出されるものであり、脱臭手段
５を備えた生ゴミ処理機では処理槽３から枠体１外に連
通するガス排出路８に配置した送風手段５によって分解
ガスが吸い出されて脱臭手段５へ送られ、無臭の排出ガ
スとなって生ゴミ処理機が置かれた室内に排出される。

【００１２】この発明では、生ゴミを投入する為に開閉
蓋２を開いた時には、開閉検知手段９が作動して送風手
段６を強運転するよう指示する。送風手段６が強運転す
ることで送風量が増加して処理槽３の上方や空気供給路
７からガス排出路８に向かう強い空気流が形成され、処
理槽３内の分解ガスはこの空気流によってガス排出路８
に吸引されて脱臭手段５に送られるから、処理槽３の上
方から悪臭の原因となる分解ガスを放出することがなく
なった。

【００１３】

【実施例】実施例を示す図によってこの構成を説明する
と、１は生ゴミ分解処理機の枠体、３は枠体１の内部に
設けられた処理槽、２は枠体１の上面板を構成する処理
槽３の開閉蓋、２ａは枠体１後方上部に設けた開閉蓋２
の開閉軸であり、開閉蓋２の前方を持ち上げることによ
って処理槽３の上方が開かれる。

【００１４】４は処理槽３の内部に入れた微生物を担持
した基材を撹拌する為の撹拌手段、４ａは撹拌手段４を
構成する撹拌羽根であり、基材が入っている処理槽３内
に生ゴミを投入して開閉蓋２を閉ざし、撹拌手段４を構
成する図示せざる撹拌モータ・減速機によって撹拌羽根
４ａが回転すると、基材と生ゴミが交じって基材に担持
した微生物によって生ゴミが分解される。

【００１５】８は処理槽３内で発生した分解ガスを枠体
１外へ排出する為のガス排出路、８ａは処理槽３に開口
するガス排出路８の通気口、８ｂは枠体１に開口するガ
ス排出路８の排気口であり、生ゴミの分解が進むと炭酸
ガスや水分の他に生ゴミの成分に含まれる硫黄の一部が
硫化水素となって排出され、処理槽３が開閉蓋２によっ
て外部と遮断してあるから、発生した分解ガスは通気口
８ａからガス排出路８を経て排気口８ｂから枠体１外へ
排出される。

【００１６】分解ガス中に含まれる炭酸ガスや水蒸気は
無臭であるが、硫化水素ガスを始めとして分解途中のガ
スには悪臭成分も含まれており、屋外使用では分解ガス
中に悪臭成分が含まれていても拡散して気にならないの
で、ガス排出路８から直接枠体１外に分解ガスを排出す
ることができるが、屋内使用する時には分解ガスの無臭
化を図る工夫が必要となる。

【００１７】７は枠体１外から処理槽３内に空気を供給
する空気供給路、７ａは処理槽３に開口した空気供給路
７の通気口、７ｂは枠体１に開口する吸気口、５はガス
排出路８内に配置した白金系の触媒を付着させた粒状セ
ラミックや通気性のある多孔体で構成された脱臭手段、
５ａは脱臭手段５の周囲に取付けた触媒を加熱する電気
ヒータ、６は送風機で構成された脱臭手段５に分解ガス
を送りこむ送風手段である。

【００１８】１０は撹拌手段４の駆動を制御する撹拌制
御手段、１１は送風手段６の駆動を制御する送風制御手
段、１２は撹拌制御手段１０や送風制御手段１１に働き
かけて生ゴミ分解処理機の運転を制御する制御装置であ
る。

【００１９】１３は操作スイッチなどで構成する運転操
作手段であり、該運転操作手段１３が操作されると、制
御装置１２が撹拌手段４と送風手段６を作動して生ゴミ
の分解処理を開始すると共に、電気ヒータ５ａに通電し
て脱臭手段５の触媒が４００℃付近まで加熱される。

【００２０】生ゴミ分解処理機の運転中は送風手段６に
よって空気供給路７から処理槽３内に空気が供給され、
処理槽３内で発生する分解ガスは通気口８ａから吸込ま
れてガス排出路８内の脱臭手段５に送られる。そして、
分解ガス中の悪臭成分は脱臭手段５によって無臭成分だ
けになって排気口８ｂから枠体１外に排出されるから、
生ゴミ分解処理機を屋内に置いても悩まされることはな
い。

【００２１】ところで、脱臭手段５に送られた分解ガス
が白金系の触媒によって処理されると非常に高温となっ
て危険であるから、分解ガスを冷却して温度を低下する
機構が必要となる。１４はガス排出路８の排気口８ｂ付
近に配置した冷却用送風機、１５は枠体１下部に設けた
冷却用空気の空気孔であり、該冷却用送風機１４によっ
て空気孔１５から枠体１外の空気を吸込み、脱臭手段５
を通過してきた高温の分解ガスとガス排出路８内で混合
するから、分解ガスは温度を低下して排気口８ｂから排
出することができる。

【００２２】９は開閉蓋２の開閉によって作動するスイ
ッチなどで構成した開閉検知手段であり、従来では生ゴ
ミ分解処理機の運転中に生ゴミを投入しようとして開閉
蓋２を開くと開閉検知手段９が作動し、制御装置１２が
各制御手段に働きかけて生ゴミ分解処理機の運転を停止
していた。

【００２３】上記のように通常の運転中は処理槽３の上
部が開閉蓋２によって閉じた状態であるから、送風手段
６によって処理槽３内の分解ガスをガス排出路８の脱臭
手段５に供給することができるが、開閉蓋２を開いた時
は処理槽３の上方が大きく開口する為に、臭気成分を含
んだ分解ガスが処理槽３の上方から室内に放出されてし
まい、悪臭を発生して使用者に不快感を与えてしまうも
のであった。

【００２４】この発明は生ゴミ分解処理機の運転中だけ
でなく、開閉蓋２を開けた時にも有効な脱臭構造を提供
するものであり、運転中に開閉蓋２が開いて開閉検知手
段９が作動すると、制御装置１２は撹拌手段４の通電を
止めるが、電気ヒータ５ａへの通電を続けると共に、送
風制御手段１１に働きかけて送風手段６を強運転に切換
えるよう設定されている。

【００２５】この為、送風手段６の送風量が増加して処
理槽３の上方や空気供給路７の通気口７ａからガス排出
路８に向かう強い空気流が形成されるから、処理槽３の
分解ガスはこの空気流によってガス排出路８に吸引さ
れ、処理槽３の上方へ放出されることがなくなる。そし
て、分解ガスは脱臭手段５によって悪臭成分が除去さ
れ、排気口８ｂから枠体１外に排出されるガスには悪臭
がなくなっているから、開閉蓋２を開いた時でも通常の
使用と同様に悪臭を放つことがなくなった。

【００２６】具体的な実施例として、６ａは空気供給路
７に配置した送風機、６ｂはガス排出路８に配置した送
風機であり、送風機６ａ・６ｂによって送風手段６が構
成されている。通常運転中は開閉蓋２が閉じてあるので
送風量が少なくても処理槽３内の分解ガスをガス排出路
８に送ることができるから、送風機６ａを停止して送風
機６ｂのみを低回転で作動すればよい。

【００２７】一方、開閉蓋２が開いた時は送風機６ａ・
６ｂを同時に高回転で作動し、送風機６ａによって通気
口７ａから処理槽３内に空気を吹出し、送風機６ｂによ
って処理槽３の空気を通気口８ａからガス排出路８に吸
引するから、処理槽３内には通気口７ａから通気口８ａ
に向かう空気流が形成されて分解ガスを脱臭手段５に送
ることができる。

【００２８】更に、空気供給路７の通気口７ａ及びガス
排出路８の通気口８ａは処理槽３の上部に開口し、通気
口７ａと通気口８ａとを処理槽３の上部空間を介して対
向して配置すれば、空気供給路７の通気口７ａからガス
排出路８の通気口８ａに向かう空気流によって処理槽３
の上部にエアカーテンが形成されるから、上方に向かお
うとする分解ガスは遮られてガス排出路８へ吸引される
ので、より確実な脱臭効果が期待できるものである。

【００２９】

【発明の効果】上記のようにこの発明では開閉蓋２を開
いた時には送風手段６が送風量を増して空気供給路７か
らガス排出路８に向かう強い空気流を形成することで、
分解ガスを処理槽３の上方から放出させることがなくな
り、脱臭手段５に送られた分解ガスは触媒によって悪臭
成分が除去されて排気口８ｂから排出されるものとなっ
た。この為、生ゴミ投入時に開閉蓋２を開いても悪臭を
発生することがないから、使用者に不快感を与えること
なく使用できるものとなった。

【００３０】また、送風手段６は空気供給路７に配置し
た送風機６ａとガス排出路８に配置した送風機６ｂとで
構成したので、空気供給路７側から吹出す空気とガス排
出路８側に吸引される空気とによって処理槽３内に空気
流を形成することができ、開閉蓋２が開いても分解ガス
を吸引するのに十分な送風量を得ることができる。

【００３１】また、空気供給路７の通気口７ａと、ガス
排出路８の通気口８ａを処理槽３の上部に開口し、処理
槽３の上部空間を介して対向して配置すれば、送風手段
６の空気流によって処理槽３の上部にエアカーテンが形
成されるから、処理槽３内の分解ガスを確実に脱臭手段
５に送ることができ、効果的に悪臭を取り除くことがで
きた。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の構成を示すブロック図であ
る。

【図２】この発明の実施例を示す生ゴミ分解処理機の断
面である。

【図３】この発明の実施構造を備えた生ゴミ分解処理機
の断面である。

【符号の説明】

１ 枠体 ２ 開閉蓋 ３ 処理槽 ４ 撹拌手段 ５ 脱臭手段 ６ 送風手段 ６ａ 送風機 ６ｂ 送風機 ７ 空気供給路 ７ａ 通気口 ８ ガス排出路 ８ａ 通気口 ９ 開閉検知手段

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 枠体１内には開閉蓋２で外部と遮断され
   る処理槽３と、該処理槽３内に投入した生ゴミと微生物
   を担持した基材を一緒に撹拌する撹拌手段４と、処理槽
   ３内で発生した分解ガスを吸引して脱臭手段５へ送り出
   す送風手段６とを設け、かつ、該送風手段６によって枠
   体１外から処理槽３内に空気を送り込む空気供給路７
   と、前記脱臭手段５を収納して処理槽３内の分解ガスを
   枠体１外に排出するガス排出路８とを設け、処理槽３内
   の分解ガスを前記送風手段６によってガス排出路８の脱
   臭手段５に供給し、脱臭装置５で分解ガスの臭気を除去
   する生ゴミ分解処理機において、開閉蓋２の開閉によっ
   て作動する開閉検知手段９を設け、開閉検知手段９は開
   閉蓋２の開時に送風手段６を強運転に切換え、空気供給
   路７からガス排出路８に向かう強い空気流を形成して処
   理槽３内の分解ガスをガス排出路８に吸引することを特
   徴とする生ゴミ分解処理機の脱臭構造。
2. 【請求項２】 前記送風手段６は空気供給路７から処理
   槽３内に向かう空気流を形成する送風機６ａと、処理槽
   ３からガス排出路８へ向かう空気流を形成する送風機６
   ｂとで構成したことを特徴とする請求項１記載の生ゴミ
   分解処理機の脱臭構造。
3. 【請求項３】 前記空気供給路７及びガス排出路８の処
   理槽３への通気口７ａ・８ａは処理槽３の上部に開口
   し、該通気口７ａ・８ａは処理槽３の上部空間を介して
   対向して配置したことを特徴とする請求項１記載の生ゴ
   ミ分解処理機の脱臭構造。