TW460480B - A process for the preparation of low-viscosity fluorinated rubbers - Google Patents

A process for the preparation of low-viscosity fluorinated rubbers Download PDF

Info

Publication number
TW460480B
TW460480B TW087114434A TW87114434A TW460480B TW 460480 B TW460480 B TW 460480B TW 087114434 A TW087114434 A TW 087114434A TW 87114434 A TW87114434 A TW 87114434A TW 460480 B TW460480 B TW 460480B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
fluorine
patent application
carbon atoms
peroxide
page
Prior art date
Application number
TW087114434A
Other languages
English (en)
Inventor
Ralf Krueger
Wilhelm-Franz Biener
Original Assignee
Bayer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer Ag filed Critical Bayer Ag
Application granted granted Critical
Publication of TW460480B publication Critical patent/TW460480B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F14/00Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
    • C08F14/18Monomers containing fluorine
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F14/00Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
    • C08F14/18Monomers containing fluorine
    • C08F14/22Vinylidene fluoride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/38Polymerisation using regulators, e.g. chain terminating agents, e.g. telomerisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polyethers (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Description

d 60480 A7 __________________B7 五、發明説明(1 ) 本發明係有關一種新穎之製造低黏度氟化橡膠之方法。 n n I n n n IF I II —— I - 丁 . --s (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 在橡膠產業上,對所應用橡膠之公認的需求為有更好的 可加工性,此特別與流動特性有關。粗製橡膠的黏度愈低, 加工技街愈簡單;產率愈大,廢棄率就愈低。所提及之此 等方面尤其與氟化橡膠有關,因為它奶是很昂貴的橡膠, 不能無條件地在橡膠產業之射出成形機上被加工處理。 目渝已成為工索規模上慣用之乳牛聚合的方法並不適合 用來製備低黏度氟化橡膠(這已被描述於DE-A 196 40 972.1中),一才面是因為其需要使用離子性無機引發射, 會在聚合物中形成離子性端基而增加聚合物的黏度;另一 方面是因為需要大量之分子量調節劑,這通常會因為具有 水相中之引發劑的副尽應及終止反應而導致反應器產率劇 減。 至於非水性處理法,在純液化之氟單體中的聚合反應$ 被證明是不理想的,因為所形成之聚合物經常不溶於其中 ,且它們具有不良的膨脹特性β具良好熱及物質轉移,且 因此有可接受之反應器產率之再製聚合程序,藉4途徑達 成的可能性不大β 相較之下,氟單體在某些含氟溶劑的存在下、很容易被聚 合(見 US-4 243 770,DE-A 196 40 972.1 )。US- 5 182 342 描述利用氟化之烴類作為聚合反應基質,其符合某些關於 F/H比例及氫之位置的標準利用所有此類包含氩且選 擇地另外亦含氣之化合物,經常出現的問埽是其等可能進 行轉移及/或終止反應。然而,在特定端基係藉由分子量 5Γ張尺度適用中囡國家橾率(CNS ) A4現格(210X297公釐) 4 60480 A7 ___________— B7 五、發明説明(2 ) 調節劑所引入之情況中,在所選擇之反應條件下,應無額 外的轉移反應會由溶劑開始由於二碘·有機鏈轉移劑的 使用,此特別適合製造在終端碳原子上包含共價結合碘原 子之低黏度橡膠,.這已在DE-A 196 40 972,1專利案令 藉由使用1,1,2-二氣二氟乙貌作為聚合基質予以達成。然 而,此種類莩之杷合物(氟氣碳化物)具有嚴重的臭氧耗 乏能力’基於此種理由,許多國彖已禁止它們在工業上的 使用β 因此,本發明之g的在於發現一種製造低黏度氟化橡膠 之實用方法,其實施無須使用臭氧-耗乏之化合物。 現已發瑰至少一種式(I)或(Π)之化合物 (請先閱讀背面之注意事項再填驚本頁^
(其中R1代表一氟辱子或一具丨_4碳原子之全氟烷基基 團’ R2代表一具1-4碳原子之全氟烷基基團,且η = 4或 5)’為製造關於上述標準之低黏度氟化橡膠之適當基貲。 本發明因此提供一種製造低黏度氟化橡膠之方法,其中 至少一種氟單體係在一或多樟式戒(Π)化合物 /V:< so, (II), (CF2)n R'-S02-R2 (I), (其中R1代表一氟原子或一具1·4碳原子之全氟烷基基 困,R2代表一具1_4碳原子之全氟烷基基困,且n = 4或 460480 A7 ----------------- B7 _ 五、發明説明(3) ' 5),與視情況添加之一種分子量調節劑的存在下藉自由 基被聚合者。 可應用於本發明内容中之單體為氟化、選擇性經取代之 乙締,其除了氟原子外,可包含氫及/或氣原子如雙氟 亞乙烯、w氟乙烯和氣三氟丙烯、具28個碳原手之〗-烯 烴,如六氟丙烯、3,3’3-三氟丙烯、氣五氟丙烯、六氟異 丁烯及/或式CF2=CF-〇-X之全氟化乙烯醚類(其中 全氣燒基或 _(CF2_CFY-〇)n-RF,其♦ ntl-4,Y=F 或 CF3且RF=CrC3,全氟烷基)。 雙氟亞乙烯、六氟乙烯和裸需要之四氟乙烯及/或全氟 化乙烯醚,如全氟-(甲基-乙烯醚),之組合特佳b 此外,可共聚食之含溴單體,如溴三氟乙烯、4-溴-3,3,4,4-四氟丁-l烯(如描述於US-A4035565中者)或l-澳-:2,2-雙氟乙烯·亦可能被用來製造可過氧化交聯之氟化橡膠β 自由基的聚合反應較好是在至少一種引發劑的存在下進 行。 好济部中央嵇4'·^ρ.χ消资合作私印繁 ---------餐------,1Τ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 於各情況中,有機或氟-有機二烷基過氧化物、二醢基 過氧化物、二烷基過氧二碳酸酯、烷基過酯及/或過縮剩 較佳被應用作為引發劑,如第三丁基過氣基三甲基醋酸 酯、第三丁基過敕-2_乙基-己酸酯、楚環已基過氧基二後 酸酯、雙(三氟乙醢基過氧化物)或六氟丙烯氧化物_二聚 體{CF3CF2CF2OCF(CF3)COO}2之過氧化物,所應用之性 質及用量端視特定之反應溫度而定》所選擇之過氧化物之 半生期較佳介於30和500分鐘之間〇相對地,每1〇〇重 本紙张尺度適用屮國國家標隼(CNS M4規格(2IOX297公釐) ό60480 A7
恕济部中夫^:羋T:消货合作.衫印聚 量份之待反應單體較好是需要〇 〇5和1 〇之間重量份之 過氧化物的用量。 標的產物之分子量及黏度可藉由引發劑的用量或藉添加 一或多種分子量調節劑來決定。所使用之分子量調節劑較 1圭為式(III)之化合物·· R3BraIm (III) 式中m和n = 〇至2且m+n = 1或2, 其中R3可為一具1-S個破原子之脂族烴、氟烴、氟氣烴 或氟碳基團* 1,2-二溴氣三氟乙烷及/支^溴^-碘·四 氟乙烷為較佳作為式(III)化合物者。二碘_有機化合物, 以其中兩個碘原子铢鍵結至一個碳原子或不同碳原子上者 為較佳。碘在終端碳原子上之莓1或4値碳原子之烴或氟 碳化合物特佳。二碘申烷及/或1,4_二碘_全氟丁烷尤佳。 二蛾-有機化合物的用量較佳為每100重章份之聚合氟單 體使用0.3至3.0重量份的碘。 於根據本發明之方凑中,自由基的聚合反應蛟好是在至 少一種氟-有機二烧基過氧φ物、二酿基過乳化物、二烧 基過氧二碳酸酯、烷基過酯及/或過縮嗣作為引發劑,併 用式(III)之分子量調節劑(其中R3為一具^8個碳原子 之烴)的存在下進行。 亦較為理想的是使用一種不含氟之有機過氧化物作為引 發劑,並併用式(III)之分子量調節劑(其中R3為一具ι-g 個碳原子之氟烴、氟氯烴或氟碳基困 對於在二碘_有機分子量調節劑之存在下的較佳聚合情 —6— 本紙張尺i適則’細家標準(CNS ) A4· ( 210X297公釐)~ —^^τ-------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 五、發明说明(5 ) 況而言,已證明分子量調節劑或引發劑之任一個為經氟化 者是有利的。 於根據本發明方法之特佳具體例令,不含氟之有機過氧 化物被用作引發劑,並併用式(III)之分子量調節劑 R3BrnIm (III) 其中R3為一具1-8個碳原子之烴基團,及 m和η = 0-2且m+ς = 1或2,弓ί發劑用量之至多10%被 用作在聚合開始時先被混入或計量加入孓主要部分,剩餘 之用量再整份添加或在開始1小時後之階段令添加。 式(I)及(II)化合物較佳為由對應$非氟化類似物,藉電 氟化或直接氟化來製備,或甚至可於商業上購得《式(I)化 合物之實例為 C3F7SQ2F; c4f9so2f 或(CF3)2S02。 式⑴及(II)之化合物經證實對自由基為相當惰性的,所 以事實上沒有另外之轉移或終止反應被觀察到所請化合 物對水和質子性溶劑的耐性亦夠高。 所述化合物由於有介於15和70°C之間的彳氏彿點及低蒸 發熱含量,彼等可藉由聚合後之蒸餾,輕易地由橡膠中被 分離出來》 根據本發明方法之一必要特徵為,在反應條件下,大部 分之單體會溶解於式(I)及(II)之化合物中,且所得之橡膠 聚合體會形成一種隨著⑴舆(II)及單體而膨脹的第二(液) 相。 氟單體對溶劑的比例及反應器的充填程度較好是經過選 擇的,使得在反應溫度下於液相中之單體的比例為至少20 -_7— 本紙張尺度適扣中國围家標隼(CNS ) Λ4规格(210Χ 297公釐) -------¾衣-----:111-------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經^部中央榀^而^;工消贽合作^印^ 4 60 ABO A7 B7 五、發明説明(6 ) 重量%。溶解於液相中之單體的比例可由重量平衡並藉助 於氣相中單體之分壓來決定。 反應溫度較佳為介於30和130°C之間·»愈低的溫度導 致作用的時間拉長,及聚合體黏度的顯著增加。在更高的 溫度下,反應器之產率實質上不再增加。聚合之較佳温度 範圍為60-120°0 壓力視上述條件及單體混合物之组成而定,較佳為介於 10和100巴之間。根據本發明乏方法尤佳在介於20和50 巴之間的壓力下進行。 聚合反應可採批次、連續或於攪拌槽反應器中之批次/ 進料法來實施,以批次/進料法較佳。 當聚合反應終止時,尽應混合物可容易地由槽中經底部 出口被排出,這是因為聚合物部由於隨著⑴及/或(II)而 膨脹且視情況結合高溫(6(M 20°C)而具有極低的黏性,因 此可自行流出。 術語“低黏度氟化橡膠”於此處包括在l〇〇°C下具<50 kPa.s (較佳在 100°C 下具 <5 kPa.s)複黏度。(complex viscosity)之氟化橡膠(根據柏林流變計VOR-Meh型(週 期頻率測定)。複黏度係定量探針對動力剪切的 總抗性β複黏度愈低,探針愈為低-黏滯的。就此方面而 言,可參考J.D. Ferry之“聚合物之彈性”,1$80, John Wiley & Sons,紐約。 根據本發明方法所製備之氟化橡膠可藉習用方法予以混 合或交聯,參考伍曼(mimann)之工業化學百科,第5版, —u.3— 本紙張尺度適/«中國國家標皁(CNS > A4規格(210X297公釐) I n I K I I In I- . I I I . 丁 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 460480 A7 _____________B7 五、發明説明(7) 第 A23 冊,第 2.6 聿,265-269 頁。 適合供交聯之化合物為雙親核劑,諸如雙胺類(如六次 甲基二胺)或雙粉類(如2,2-雙(4-經基-苯基)六氟两炫(“雙 紛AF”)),並併用交聯加速劑(諸如四級鱗、銨或鎮建) 與酸接受劑(諸如氡化鎂和氩氡化鈣)。可參考A L. Logothetis之聚合物科學,14(1989>251·296»号外,根據 本發明方法所製備且包含溴及/或碘共價結合至主錢或側 鏈之氟化橡膠可藉有機蟑氡也物< 如2,5-二甲基-2,5-雙-(第 三丁基)-己烷),並併用共交聯劑(如三烯呙基異三聚氰 酸酯)予以交聯(參見,例如ΕΡ-Α 398 241 )。 下面之實施例係用以說明本發明,但沒有任何限制本發 明之意β 實施例 實施例1 將由90重量%全氟丁烷磺醯氟化物(PFBSi〇和U)重量 %全氟硫烷(PFS)及15克二碘全氟丁琛(DIPFB,氟化學有 限公旬)所成之混合物1.08公斤,於先行藉以硫代硫酸鈉 水溶液振盪之萃取純化後,先加入一 4.1公升之壓熱琴中 。於各情況中將密閉之壓熱器排空兩次,接著充以3己之 氮壓,並於各情況中緩慢攪拌10分鐘,同時冷卻。將440 克雙氟亞乙烯(VDF)和1,027克六氟丙烯(HFP)加入被排空 之壓熱器中,並將反應混合物加熱至80°C,同時攪拌。 當到達此溫度時,壓熱器之内壓為33巴。聚合反應係藉 —9— 本紙乐尺度適用中國團家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) --------- 裝— I I 訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 460480 A7 _______________B7 五、發明説明(8 ) 由添加具96.1%過氧化物含量之2,6克第三丁基過氧_2-乙基-己酸酯(Peroxid-Chemie GmbH)予以引發。聚合反應於 幾分鐘後開始,可由壓力開始降低察覺到。於聚合期間, 接著迫使含60重量%雙氟亞乙烯和4〇重量%六氟丙烯之 單體混合物進入,使壓熱器之内壓維持固定在33±0.4巴。 接著以此方式在472分鐘的反應時間内計量加入3〇2克之 雙氟亞乙烯和201克之六氣丙烯β當聚合反應终止時,藉 釋放壓力和排空將未反應之單體混合物由反應赛移除β在 關掉攪拌器後15分鐘,使剩餘之反應器内容物(聚合物 +PFBSF/PFS混合物)經由一底部出口閥完全流出,進 入其下方之第二壓力容器中。完全無產物的殘餘物被留在 反應器中》 於隨著溶劑膨脹^產物(806克)已由浮在表唐之PFBSF /PFS'溶液中分離之後(其仍含有1.86重量%之聚合殘 餘物),將產物置於真空乾燥烘箱中,在60。<:下乾燥24 小時,溶劑被凝結在冷凝管中,產生530克之黏性共聚物。 妗濟部中央標2?-^iji工消汝合作社卬 --------^------ΐτ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本筲) 下面之共聚刼组成係藉19F-NMR分析測定(溶劑:丙 嗣;標準品:CFC13) : 21·5莫耳%六氟丙烷,78.5莫耳 %雙氟亞乙烯。 聚合物之碘含量根據元素分析測定為1.35重量%。 複黏度係在不同溫度下,利用VOR MELT型柏林流變 計所測定者。結果列於表1。 為製備可交聯混合物,將30份碳黑MT N 990、3份氫 氧化鈣、4份Perkalink 301/50 (三烯丙基異三聚氱酸酯, —-10— 本紙張尺虎適川中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) d60480 A7 ii i , B7 五、發明説明(9 ) '~~~' - 50%於碎凝膝上)及3份之Luperco 101 xl_45 ( 2 5·二甲 基-2,5-雙(第三丁基過氧基)_己烷;45%於不活性填料中 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} )混入在充分冷卻之雙滾筒研磨機中之1〇〇重量份氟化橡 膠共聚物中》 為決定交聯特性,係將含過氧化物之混合物以MDR 2000E型之孟山都流變計,在170忙下(郫定時間3〇分鐘) 進行研究。 在170°C下,於加壓下硫化混合物15分鎳(對ul〇xl〇 毫米之片狀物’係於200巴之模具令),然後在一循環空 氣烘箱中進行後固化(在160。(: T 1小時,在180。<:下2 小時及在230。(:下20小時)。拉應力-應變特性係在硫化 物件上決定。結果列於表2中。 實施例2 經济部中央^^^^^工消资合作^卬" 將由90重量%全氟丁烷磺醯氟你物(PFBSF)和10章量 %全氟硫烷(PFS)及9克二碘甲烷(DIM,默克)所成之混合 物1.01公斤,先加入一4.1公升之塵熱莽中。於各情.况中 將密閉之1熱器排空兩次,接著充以3巴之氮壓,並於各 情況中緩慢攪拌10分鐘,同時冷卻。將440克雙氟亞乙 烯(VDF)和1,028克六氟丙烯(HFP)加入被排空之壓熱器 中,並將反應混合物加熱至60°C,同時攪拌。當到達此 溫度時,壓熱器之内壓為27巴。聚合反應係藉由添加具 66克之雙(三氟乙釀基)過氧化物於PFBSF中之1%溶液 予以引發。聚合反應於幾分鐘後開始,可由壓力開始降低 —11— 本紙張尺度適中國國家標準{ CNS > A4規格(210X297公釐〉 Δ 60480 Α7 五、發明説明(10 ) - 而察覺到β於聚合期間,接下來追使含6G重量%雙氣亞 乙稀和4G重;六氟丙稀之單體混合物進人,使壓熱器 之内祕持固定在27±0.4巴。在3和6小時後,各再添 加33克1%過氧化抑溶液4接著在U84分鐘的反應時 間内計量加入總共303克之雙氟亞乙烯和2〇〇克之六氣丙 烯。藉類似於實施例1之收集處理方法可分離53〇克之 黏性共聚物。 并聚物組成為2ij莫耳涔六氟丙烷,y85莫耳%雙氟 垚已烯。 聚合物之碘含董為1.4重量%。 複黏度係在不同溫度下,利用v〇R ΜΕρΤ型柏林流變 計所測定者。結果列於表1。 «類似於實施例1之方式製備可硫化混合物。結果列於 表2。 實施例3 經^:.部中央工消资合作;!·*卬褽 以類似於實施例1之方式進行聚合反應,但以作 為鏈轉移劑且係在85eC/36巴下進行。另外,先加入〇 26 克引發谢,接著於1小時後計量加入克,復於2 5小 時後加入0.78克"接下來在612分鐘的反應時間内計量 加入總共302克之雙氟亞乙烯和198克之六氟丙烯„藉由 類似於實施例1之收集處理方法,可分離525克之黏性共 聚物。共聚物组成為78,1莫耳% VDF, 21,9莫耳%HFP。 碘含量為1.65重量%之碘。 _ —12— 尽紙懷尺及通用中國國家標準(CNS ) A4規格(2I0X297公楚) 經於部中央標準Λ工消费合作社印紫 ^ 0 0 d Β Ο A7 _ B7 五、發明説明(11 ) 以類似於實施例1之方式製備可硫化混合物。結果列於 表2。 實施例4 以類似於實施例2之方式,在60°C下進行聚合反應, 但無鏈轉移劑,且單獨添加3.73克第三-丁基過氧基三甲 基醋酸酯作為TBPPI-75-AL (於脂族烴中之溶液,過氧化 物含量 53·6%,Peroxid-Chemie GmbH)。隨後在 1,249 分 鐘的反應時間内計量加入總共298克之雙氟亞乙烯和199 克之六氟丙烯。藉由類似於實施例1之收集處理方法,可 分離465克之橡膠狀共聚物。共聚物組成為79.2莫耳% VDF,20.8 莫耳%HFP。 為製備可交聯混合物,將30份碳黑MT N 990、6份氫 氧化鈣、3份氧化鎂(Mag丨iteD)、4份之雙酚AF和Viton A (50/50重量份)之混合物及2份之爷基三苯基氣化鎮與 Viton(33/66重量份)之混合物混入在充分冷卻之雙滾筒研 磨機中之100重量份之氟化橡膠共聚物中。 結果示於表2。 比較實例1 (利用氟烴作為聚合基質) 以類似於實施例1之方式進行聚合反應,使用829克 1,1,1,4,4,4-六氟丁烷取代PFBSF/PFS混合物。於最初混 入單體後及達到80°C之反應溫度後,壓熱器中之内壓為 29巴。 —13— 本紙張尺度適扣中國國家標準(CNS ) A4規格(2i〇X297公釐) -- - - - (— m I. - — \衣 I 1 —- _ m —叮 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 'V. 绍浐部中央標^-^u工消汝合作ii印$1 460480 A7 B7 五、發明説明(12 ) 隨後在1,320分鐘的反應時間内計董加入總共214克之 雙氟亞乙稀和I47克之六氟丙烤β 對照於實施例1,在移除殘餘單體後,反應混合物係以 均勻聚合物溶液存在,其中溶劑被蒸餾掉。形成387克之 具78.1莫耳%VDF和21.9莫耳%HFP且碘含量為2.2重 量%之共聚物。 以類似於實施例1之方式製備可硫化浥合物β結果列於 表2。 此比較實例顯示,若使用氟烴作為聚合基質,雖然可改 良氟單體之溶解度(較低之初歷)及改良形成聚合物之溶 解摩,但反^應器之產率仿低於使用根據本發明之化合物者 〇 比較實例2 (塊狀聚合) 先將15.3克异碘全氟丁烷(I>IPFB,氟化學有限公司)、 771克VDF及2,118克ΗίΤ,於先行藉以4代硫酸鈉水溶 液振盪之萃取純化後,混入一 4·1公升之已藉排空及以氮 加壓數次而成為惰性狀態之壓熱器中,並於攪抨中將其加 熱至60°C。當到達此溫度時,壓熱器中之內壓為37.7巴。 聚合反應藉由添加4.25克第三丁基過氧-2-乙基-己酸鹿作 為TBPPI-75-AL_(於腊族烴中之溶液,過氧化物含量47.1 %,Peroxid-Chemie GmbH)予以引發。 隨後在1,779分鐘的反應時間内計量加入總共308克之 雙氟亞6烯和202克之六氟丙烯。當聚合反應终止時,藉 釋放壓力和排空將未反應之單體混合物由反應器移除。如 —14— 本紙張尺度適用中國囤家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) •I衣- —訂 Δ60ΑΒ0 A7 __ B7 五、發明说明(13 ) 實施例1-3 —樣,聚合物不能藉由簡單的流放而自壓熱器 中排出°用3公升丙輞將聚合物溶解,並以正己烧將聚合 物由此溶液中沉澱出來^於乾燥後,獲得481克之具有76.7 莫耳%VDF和23.3莫耳%HFP组成且碘含量為1重量% 之共聚物9 以類似於實施例1之方式製備可硫化混合物。結果列於 表2。 此比較實例顯示,在純粹液性單體相中之聚合反應中, 雖然有相當大量之單體先被藏入,但卻達成顯著較低的反 應器產率,且產物的排放出堍报大的問題。此外,鏈轉移 明顯為困難的,這顯示較低之峨結合及較差之可交_性β 表1:在不同溫度下之複黏度η*,利用VOR-Melt型拍 林流變計所測定(周斯蘋率ω—6.3 s〃),於各例中為 Pars I 1 - *1 n n n n I 民| i 丁 (锖先閱请背面之注意事項再填寫本莧) 好浐部中央榀4ί··而K工消资合作拉印製 實施例 比較實例 1 2 3 4 1 2、 40°C 5650 5190 6040 88700 143σ 20700 80 °C 271 242 266 42200 53,7 1800 100°C 85,4 72,4 77 27900 15,0 541 140°C 14,1 8,69 11,2 11100 2,44 73,9 —15— 本紙張尺度適扣中國國家標準(CNS ) Α4规格(2ΙΟΧ297公釐) Α7 好Μ部中央樣4'·ΑΗ工消免合作社紫 Δ6〇Λ8〇 Β7 五、發明説明(仏) 表2 :硫化結果及硫化產物的特性 實施例 比較實例 1 2 3 4 1 2 DR結果 s’最小俾 [dNm] 0,01 0,01 0,01 0,66 0,02 0,03 s’最大值 [dNm] 18,4 18,3 17,2 19,53 11,1 12,4 t 90 ί分] 8,1 8,8 9,4 2,1 9a 4,6 機械特性 抗拉強度 [N/mm2] 10 10 11 13 7,5 8,7 延伸度 [%} 127 126 148 202 96 16B S50 [N/mm2] 3,6 3,5 3,4 2,7 3,4 2,4 ^ ; .私-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ~r訂 —16— 本紙張尺度適用中园國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)

Claims (1)

  1. „____---------- „____---------- AS 申請專利範圍 4604R^ D8 mit 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 專利申請案第871 14434號 ROC Patent Appln. No. 871 14434 修正之申請專利範圍中文本—附件(一) Amended Claims in Chinese - Enel. (I) (民國「送t) (Submitted on April ,2001) 一種製造低黏度氟化橡膠之方法,其特徵在於至少一種氟 單體係在一或多種式⑴或(η)化合物的存在下: R’-SOrR2 (I), 其中R1代表一氟原子或一具1_4碳原子之全氟烷基基 團’R2代表一具1-4碳原子之全氟烷基基團,且n = 4或5, 藉自由基予以聚合而成。 2. 根據申請專利範圍第丨項之方法,其中自由基的聚合反應 係在一種作為引發劑之有機或氟-有機二烷基過氧化物、 二醯基過氧化物、二烷基過氧二碳酸酯、烷基過酯及/或 過縮酮或其混合物的存在下進行。 3. 根據申請專利範圍第丨或2項之方法,其中進一步加入一 種式(ΠΙ)之化合物 R3BrnIm (III) 該m和n = 0至2且m+n=1或2, ^中R3為一具μ8個碳原子之脂族烴、氟烴、氟氣烴或 氟碳基團,作為分子量調節劑。 4·根斜請專利範圍第2項之方法,其中一種氣有機二跋 基過氧化物、二醯基過氧化物、二烷基過氧二碳酸酯、烷 -17- ----:--------裝--------·訂 -----------線 1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) so2 (II), {^2 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格<210 297公釐) A8 B8 C8 D8 460480 六、申請專利範圍 基過酯及/或過縮酮或其混合物被用作引發劑,併用式 (111)1^1^2分子量調節劑,其中R3為一具1-8個破廣 子之烴基團,m和n = 0-2且m + n二1或2。 5·根據申請專利範圍第2項之方法,其中一種不含氟之有機 過氧化物被用作引發劑,並併用式(III)之分子量調節劑’ 其中R3為一具1-8個碳原子之氟烴、氟氣烴或氟破基團5 6·根據申請專利範圍第1或2項之方法,其中不含氟之有機 過氧化物被用作引發劑,並併用式(ΠΙ)之分子量調節劑: RsBrJm (III) 其中r3=—具ι_8個碳原子之烴基團,及m*n = 〇_2& m+n=l或2;引發劑用量之至多1〇%被用作在聚合開始 時先被混入或計量加入之主要部分,剩餘之用量再整份添 加或在開始1小時後之階段中添加。 7.根據申請專利範圍第1項之方法,藉此取得一種含有低黏 度氟化橡膠之可硫化混合物。 I----I-------*-------訂·--^- — — 1! 線 (請先聞讀背面之涑意事項為填寫本頁·-· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -18- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 460480 四、中 、甲又發明摘要(發明U稱 專利申請案第87114434¾ ROC Patent Appin. No. 87114434 中文說明書修正辨ί頁-附件(二) Amended Page 2 of the Chinp^ Specification - F.ncl ΠΤΊ (民國如年4月糾Θ修正並逆呈) (Amended & Submitted on April , 2001) 製造低黏度氟化橡膠之方法 90.4. 2 4修正 年月日>__補充 種 —種製造低黏度氟化橡膠之方法,其特徵在於至少一 氟單體係在一或多種式(I)或(II)化合物的存在下: R'-S〇2-R2 (I), (9F2)n (H), 其中R1代‘一氟原子或一具1-4碳原子之全氟烷基基團, R代表一具1-4碳原子之全氟烧基基團,且n = 4或5,藉自由基予以聚合而成。 ------Μ-----.蓼— (請先閱讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁各欄~ 英文發明摘要(發明之名稱: A process for the preparation of low-viscosity fluorinated rubbers Λ process for the preparation of low-viscosity fluorinated rubbers, characterized in that at least one fluorine monomer is polymerized by free radicals in the presence of one or more of the compounds of the formulae (I) or (II) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 R!-S02-R2 (I), (CF2)n so?⑻, wherein R1 represents a fluorine atom or a perfluoroalkyl radical having 1-4 C atoms and R2 represents a perfluoroalkyl radical having 1-4 C atoms and n -4 or 5. 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(21 〇 X 297公釐) 4 604 80 四、中文發明摘要(發明之名稱 專利申請案第87114434號 ROC Patent Appln, No. 87114434 中文說明書修正.第β頁-附件(二) Amended Page 2 of the Chinp;y Spedficatinn - End. fTT) -(民a如年4月叫a·修正並逆!)- (Amended & Submitted on April ^ , 2001) 製造低黏度氟化橡膠之方法 90_4.2 4修正 + 0補充 —種製造低黏度氟化橡膠之方法,其特徵在於至少一 種氟單體係在一或多種式(I)或(II)化合物的存在下: R'-S〇2-R2 (I), (9F2>n f〇2 其中R1代‘一氟原子或一具1-4碳原子之全氟烷基基團, R2代表一具1-4碳原子之全氟烷基基困,且n=4或5,藉 自由基予以聚合而成。 英文發明摘要(發明之^稱 A process for the preparation of low-viscosity fluorinated rubbers A process for the preparation oflow-viscosity fluorinaied rubbers, characterized in that at least one fluorine monomer is polymerized by free radicals in Ihe presence of one or more of the compounds of the formulae (l) or (II) • I ~. I 訂 沐 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁各欄) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 R 丨-S02-R2 (I), (?F2)n f02 (II), wherein R1 represents a fluorine atom or a perfluoroalkyl radical having 1-4 C atoms and R2 represents a perfluoroalkyl radical having 1-4 C atoms and n 二 4 or 5* 2 本紙張尺度適用中國國家操準(CNS ) A4規格(2丨OX2?7公釐) „____---------- „____---------- AS 申請專利範圍 4604R^ D8 mit 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 專利申請案第871 14434號 ROC Patent Appln. No. 871 14434 修正之申請專利範圍中文本—附件(一) Amended Claims in Chinese - Enel. (I) (民國「送t) (Submitted on April ,2001) 一種製造低黏度氟化橡膠之方法,其特徵在於至少一種氟 單體係在一或多種式⑴或(η)化合物的存在下: R’-SOrR2 (I), 其中R1代表一氟原子或一具1_4碳原子之全氟烷基基 團’R2代表一具1-4碳原子之全氟烷基基團,且n = 4或5, 藉自由基予以聚合而成。 2. 根據申請專利範圍第丨項之方法,其中自由基的聚合反應 係在一種作為引發劑之有機或氟-有機二烷基過氧化物、 二醯基過氧化物、二烷基過氧二碳酸酯、烷基過酯及/或 過縮酮或其混合物的存在下進行。 3. 根據申請專利範圍第丨或2項之方法,其中進一步加入一 種式(ΠΙ)之化合物 R3BrnIm (III) 該m和n = 0至2且m+n=1或2, ^中R3為一具μ8個碳原子之脂族烴、氟烴、氟氣烴或 氟碳基團,作為分子量調節劑。 4·根斜請專利範圍第2項之方法,其中一種氣有機二跋 基過氧化物、二醯基過氧化物、二烷基過氧二碳酸酯、烷 -17- ----:--------裝--------·訂 -----------線 1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) so2 (II), {^2 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格<210 297公釐)
TW087114434A 1997-09-16 1998-09-01 A process for the preparation of low-viscosity fluorinated rubbers TW460480B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19740633A DE19740633A1 (de) 1997-09-16 1997-09-16 Verfahren zur Herstellung von niedrigviskosen Fluorkautschuken

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW460480B true TW460480B (en) 2001-10-21

Family

ID=7842475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW087114434A TW460480B (en) 1997-09-16 1998-09-01 A process for the preparation of low-viscosity fluorinated rubbers

Country Status (8)

Country Link
US (2) US5969064A (zh)
EP (1) EP0908475B1 (zh)
JP (1) JPH11152311A (zh)
KR (1) KR19990029810A (zh)
CA (1) CA2247230A1 (zh)
DE (2) DE19740633A1 (zh)
ES (1) ES2155275T3 (zh)
TW (1) TW460480B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19844188A1 (de) * 1998-09-28 2000-03-30 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung eines schnellvernetzbaren Fluorkautschukes
DE19924439A1 (de) 1999-05-28 2000-11-30 Bayer Ag Schnell vernetzendes Fluorpolymer
US6627716B1 (en) * 2002-04-10 2003-09-30 Chung-Shan Institute Of Science & Technology Process for preparing chlorotrifluoroethylene homopolymers having a low molecular weight
WO2011051168A1 (en) 2009-10-29 2011-05-05 Solvay Solexis S.P.A. Process for the isolation of sulfonyl fluoride polymers and polymers obtained therefrom
US9458272B2 (en) 2010-12-20 2016-10-04 Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A. Low viscosity fluoroelastomers

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4146532A (en) * 1974-07-20 1979-03-27 Daikin Kogyo Co., Ltd. Fluoroelastomer composition with diazobicycloundecenium
JPS53125491A (en) * 1977-04-08 1978-11-01 Daikin Ind Ltd Fluorine-containing polymer easily curable and its curable composition
US4329478A (en) * 1981-01-30 1982-05-11 Minnesota Mining And Manufacturing Company Cyclic perfluoroaliphaticdisulfonic acid anhydrides
US4332954A (en) * 1981-01-30 1982-06-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company Cyclic sulfoperfluoroaliphaticcarboxylic acid anhydrides
JP2679729B2 (ja) * 1988-06-22 1997-11-19 イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー 加硫可能な組成物
JPH0341137A (ja) * 1989-07-07 1991-02-21 Hitachi Cable Ltd 重合体ブレンド組成物
JPH04288305A (ja) * 1991-03-15 1992-10-13 Nippon Mektron Ltd パーオキサイド加硫可能な含フッ素エラストマ−の製造方法
US5182342A (en) * 1992-02-28 1993-01-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Hydrofluorocarbon solvents for fluoromonomer polymerization
US5231154A (en) * 1992-09-25 1993-07-27 E. I. Dupont De Nemours And Company Iodine containing chain transfer angents for fluoropolymer polymerizations
US5286822A (en) * 1993-02-03 1994-02-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Perfluoroalkyl sulfide polymer solvents for fluoromonomer polymerization
US5285002A (en) * 1993-03-23 1994-02-08 Minnesota Mining And Manufacturing Company Fluorine-containing polymers and preparation and use thereof
JPH07242785A (ja) * 1994-03-02 1995-09-19 Kurabe Ind Co Ltd サーモクロミック樹脂組成物
JP3614468B2 (ja) * 1994-08-01 2005-01-26 三井化学株式会社 リビング重合開始剤及びそれを用いる重合方法
DE69617048T2 (de) * 1995-02-06 2002-06-27 Du Pont Initiator für die Copolymerisation von Tetrafluorethylen und Hexafluorpropen
US5618894A (en) * 1995-03-10 1997-04-08 The University Of North Carolina Nonaqueous polymerization of fluoromonomers
JP3505862B2 (ja) * 1995-07-19 2004-03-15 ユニマテック株式会社 架橋した加硫フッ素ゴムの再生方法
DE19530636A1 (de) * 1995-08-21 1997-02-27 Bayer Ag Reaktive und verarbeitbare Fluorkautschuke, ein Verfahren zu deren Herstellung, ein Verfahren zur Herstellung von vernetzten, bepfropften oder modifizierten Fluorelastomeren unter Einsatz der reaktiven und verarbeitbaren Fluorkautschuke und deren Verwendung
JP3508136B2 (ja) * 1995-12-28 2004-03-22 ダイキン工業株式会社 含フッ素弾性状共重合体、それを含む硬化用組成物およびそれから製造したシール材
TW505665B (en) * 1996-08-09 2002-10-11 Du Pont Process for polymerization of olefinic monomers
DE19640972A1 (de) * 1996-10-04 1998-04-16 Bayer Ag Flüssig-Fluorkautschuk, ein Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
JP3401614B2 (ja) * 1996-11-07 2003-04-28 信越化学工業株式会社 導電性フッ素ゴムシートの製造方法
WO1999037687A1 (fr) * 1998-01-26 1999-07-29 Daikin Industries, Ltd. Procede d'elaboration de polymere entierement halogene

Also Published As

Publication number Publication date
US6211314B1 (en) 2001-04-03
JPH11152311A (ja) 1999-06-08
DE59800530D1 (de) 2001-04-19
EP0908475A2 (de) 1999-04-14
CA2247230A1 (en) 1999-03-16
ES2155275T3 (es) 2001-05-01
KR19990029810A (ko) 1999-04-26
DE19740633A1 (de) 1999-03-18
EP0908475A3 (de) 1999-04-21
EP0908475B1 (de) 2001-03-14
US5969064A (en) 1999-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2342403C2 (ru) Полимеризация в водной эмульсии без эмульгатора для получения сополимеров фторированного олефина и углеводородного олефина
JP5844733B2 (ja) 低温硬化性非晶質フルオロポリマー
JP2717817B2 (ja) 過酸化物によって加硫し得るゴムを金型から離型するのを共補助する添加剤
US6346587B1 (en) Method for the production of partially fluorinated fluoropolymers
JPH0352907A (ja) 改良された加工性を有する新規なフルオロエラストマーおよびその製造法
JP2004528451A (ja) フルオロポリマーを製造するための無乳化剤水性乳化重合
WO2000001741A1 (fr) Procede de production de fluoropolymere
JPH06508161A (ja) 架橋された弗素系エラストマー組成物
CN111040058A (zh) 聚四氟乙烯水性分散液的制造方法
JP2007517964A (ja) 低温特性の改良されたフルオロエラストマーおよびその製造方法
WO2007058051A1 (ja) 含フッ素アロイ化共重合体
JP2018531316A (ja) 非晶質フルオロポリマーとフルオロプラスチック粒子とを含む組成物及びその製造方法
JP2018531316A6 (ja) 非晶質フルオロポリマーとフルオロプラスチック粒子とを含む組成物及びその製造方法
TW460480B (en) A process for the preparation of low-viscosity fluorinated rubbers
TW491859B (en) Liquid fluorinated rubber, a process for its manufacture and its use
JPH1067821A (ja) フルオロゴム、それの製造方法および使用、並びにフルオロゴムの成形品および/または被膜を製造する方法
JP3718850B2 (ja) 成形加工性に優れた含フッ素弾性状共重合体、その製法および成形加工性に優れた加硫用組成物
JP4828783B2 (ja) 低いガラス転移温度を有するペルフルオロエラストマーおよびそれらの製造方法
JP4307863B2 (ja) 含フッ素共重合体およびその製造方法
JPH01319512A (ja) 加硫可能な組成物
EP3720899B1 (en) Curable fluorinated polymer compositions
JP2002525401A (ja) 迅速に架橋可能なフッ素ゴムの製造方法
JPH01242650A (ja) シリコーンゴム微粒子含有フッ素ゴム組成物
JPS6052173B2 (ja) 硬化容易な含フツ素ポリマ−の硬化用組成物
WO2024090557A1 (ja) フッ素ゴム架橋用組成物および成形品

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent