TW426613B - Ink jet printer head, its manufacturing method and ink - Google Patents
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Description
A7 B7 五 '發明説明(1 ) 本發明係關於嘖墨印表機噴頭,尤關於使油墨滴選擇 性的附著於記錄媒體之噴墨印表機噴頭之噴嘴面。 噴墨印表機需要具有高速印字,低噪音,高印字品質 等"噴墨印表機噴頭亦需要具有高性能。爲了滿足以上要 求,噴墨印表機噴頭之噴嘴面之狀態成爲非常重要之因素 〇 噴嘴面上常附著油墨、紙粉等•有這種附著物後,從 噴嘴噴出油墨滴時,油墨滴被附著物吸引而噴射至非常本 來噴射方向之方向·若附著物之附著量多時•則不能形成 油墨滴。爲了消除這種問題,噴嘴面必須具有彈潑油墨之 性質,潑油墨性質(亦即潑水性)》噴嘴面具有潑油墨性 後,可減少油黑、紙粉等之附著。供給潑油性之技術有在 噴嘴面上形成矽系化合物或氟系化合物之方法》 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 (請先閱讀背面之注意事項再填V,未頁) 然而’形成矽系化合物等之噴嘴面未具有對各種不同 油Μ之耐久性。矽系_化合物以矽氧烷.(s I — 〇 )爲基本 構造。這種矽氧烷結合容易被鹼切斷。因此,噴嘴面對含 有鹼成分之油墨之耐久性不佳《亦即,噴墨印表機所使用 之油墨係以水爲基礎,在其中添加染料、溶劑、界面活性 劑等許多成分而成之油墨。染料爲酸與鹼之鹽。鹽在水中 發生電離而產生鹼(氨離子、鈉離子、鈣離子)。爲了加 強溶劑對紙之浸透,溶劑多使用容易溶解紙纖維之化學活 性高之溶劑。這種溶劑當然又溶解矽化合物》 氟系化合物與噴嘴面之密接力小,因此,在擦拭附著 於噴嘴面之油墨、紙粉等之印表機噴頭之清除作業(以後 本紙張尺度適用中國國家揉芈(CNS ) Α4規格(2丨ΟΧ297公釐) A7 B7 4 26 6 1 3 五、發明説明(2 ) 簡稱擦拭)時,該化合物容易從噴嘴面剝落》具有潑墨性 之膜一旦被去除後,不能以簡便之方法進行再處理。因此 ,即使噴墨印表機噴頭之其他部分皆正常的動作,亦必須 更換全部噴墨印表機噴頭。 本發明之第1目的爲提烘一種具有潑水性,油墨滴之 噴出性能較少發生劣化之噴墨印表機噴頭及其製造方法。 本發明之第2目的爲提供一種潑水性因噴嘴面之磨耗 而發生劣化之情況較少之噴墨印表機噴頭及其油墨。 第1發明可達成第1目的。亦即,從形成於噴嘴面之 噴嘴噴出油墨滴之噴墨印表機噴頭中,形成具有包括設在 該噴嘴面上之金屬之金屬層,及由形成於該金屬層上之硫 黃化合物層所.構成之硫黃化合物層之潑水層》 第2發明可達成第1目的。亦即如申請專利範圍第1 項之噴墨印表機噴頭,其特徵爲:該潑水層在疤成該噴嘴 面之構件與該金屬層之間具有由鎳、鉻、鉅、或鈦中之任 一項或其合金所構成之中間層。 第3發明可達成第2目的。亦即如申請專利範圍第1 或2項之噴墨印表機噴頭,其中在該噴嘴內壁形成該潑水 層。 第4發明可達成第2目的。亦即如申請專利範圍第1 或2項之噴墨印表機噴頭,其中該噴嘴係設在形成於該噴 嘴面之凹部內部。 第5發明可達成第1目的•亦即如申請專利範圔第1 或2項之噴墨印表機噴頭,其中包括灌滿噴嘴之空腔,及 本紙浪尺度適用中國國家楯準(CNS) Α4規名( 210X297公釐) ^---^--&-- -一 - (請先閱读背面之注意事項再填氧本頁)
,1T 線 經濟部中央標準局負工消費合作社印装 5 經濟部中央標準局員工消费合作社印装 '4 266 1 3 A7 B7 五、發明説明(3 ) 使該空腔發生體積變化之加壓裝置,藉著該空腔之體積變 化,使油墨滴從該噴嘴噴出。 第6發明可達成第1目的,亦即如申請專利範圍第5 項之噴墨印表機噴頭,其中該加壓裝置係由壓電元件所構 成。 第7發明可達成第1目的。亦即如申請專利範圍第5 項之噴墨印表機噴頭,其中該加壓裝置係由發熱元件所構 成。 第8發明可達成第1目的。亦即一種噴墨印表機噴頭 ,其特徵爲該硫黃化合物爲硫醇化合物。 第9發明可達成第1目的。亦即如申請專利範圍第8 項之噴墨印表機噴頭,其中該硫醇化合物具有如下之構造 R—S — H (R表示碳化氫基) 第1 〇發明可解決第1目的β亦即如申請專利範圍第 8項之噴墨印表機噴頭’其中該硫醇化合物之R具有以下 之構造: C η Η 2 η + 1 _ 第1 1發明可達成第1目的,亦即如申請専利範圍第 8項之噴墨印表機噴頭*其中該硫醇化合物之R具有以下 七樵、、出 乙稱;XS · 本紙張尺度適用中國國家榇準(CNS)A4規格(210X297公着) —---11"I--裝------訂---,——;|線. (請先聞讀背面之注項再填f本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 4 26 6 1 3 A7 B7 五、發明説明(4 ) C n F 2 π + 1 ~ 第1 2發明可達成第1目的。亦即如申請專利範圍第 8項之噴墨印表機噴頭’其中該硫醇化合物之r具有以下 之構造: C n F 2 η + 1 一 c m Η 2 m — 第1 3發明可達成第1目的,亦即如申請專利範圍第 1項之噴墨印表機噴頭,其中該硫黃化合物係由以下之2 種硫醇分子之混合物所構成:
Rl — SH ’ R2_SH (R1與R2係由互不相同 之化學構造式所構成) 第1 4發明可達成第1目的。亦即如申請專利範圍第 1項之噴墨印表機噴頭,其中該硫黃化合物係由以下之化 學構造式所構成:
HS-R3-SH 第1 5發明可達成第1目的》亦即如申請專利範圍第 1項之噴墨印表機噴頭•其中該硫黃化合物係由以下之化 學構造式所構成: 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨0X297公釐) ------ ^—裝— (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央榇準局負工消費合作社印製 d 26 6 1 3 A7 _B7 五、發明説明(5 ) R4 — S — S — R4 第1 6發明可達成第1目的°亦即如申請專利範圍第 1 3項之噴墨印表機噴頭’其中該硫醇化合物之R 1及/ 或R2係由以下之化學構造式所構成: C n F 2η+ 1 - 第1 7發明可達成第1目的。亦即如申請專利範圍第 1 3項之噴墨印表機噴頭,其中該硫醇化合物之R 1及/ 或R2係由以下之化學構造式所構成: C n F 2 η + 1 _ ^ m H 2 m _ '第1 8發明可達成第1目的。亦即如申請專利範圍第 1 4項之噴墨印表機噴頭,其中該硫醇化合物之R 3係由 以下之化學構造式所構成: (CnF2n+|) (CnF2nH) I ί —c--c——
ί I ί [ Η 第1 9發明可達成第1目的。亦即如申請專利範圍第 1 4項之噴墨印表機噴頭,其中該硫醇化合物之r 3係由 以下之化學構造式所構成: 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS U4現格(210X297公漦) I! I 1.1 11 i 11 ^ - - (請先閱讀背面之注意事項再f本頁) -8 - 4 26 61 3 A7 B7 五、發明説明6 ) . + (C η 1' 2η+1 — C πι Η 2ι*) (C n F 2n+l — CmH 2m) I I ——c-c—— I I Η H 第2 0發明可達成第1目的》亦即如申請專利範圍第 1 4項之噴墨印表機噴頭’其中該硫醇化合物之R 3係由 以下之化學構造式所構成: CnF2n+X\ /
CnF2n+l ΛΛ 第21發明可達成第1目的。亦即如申請專利範圍第 1 4項之噴墨印表機噴頭,其中該硫醇化合物之R 3係由 以下之化學構造式所構成:
CnF2n+l-CmH2m
CnF2n+l-CmH2m · 第2 2發明可達成第1目的。亦即如申請專利範圍第 1·5項之噴墨印表機噴頭,其中該硫醇化合物之R 4係由 以下之化學構造式所構成: I-----I-II--裝------訂---^----丨線 (請先閱讀背面之注意事項再Ϊ本頁) 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 2 η + 1
-C 2 m 第2 3發明可達成第1目的,亦即如申請專利範圍第 1 5項之噴墨印表機噴頭’其中該硫醇化合物之R4係由 以下之化學構造式所構成:
本紙伕尺度適用中國國家梯準(CNS ) Α4規格(2丨0Χ297公釐) 9 426 6 1 3 五、發明説明(7 ) 第2 4發明可達成第1目的。亦即申請專利範圍第1 及第2項之噴嘴構件係由矽或陶瓷所組成^ 第2 5發明可達成第1目的,亦即一種噴墨印表機噴 頭之製造方法,其特徵爲包括:在噴嘴構件之噴嘴面上形 成金屬層之過程;及將形成該金屬層之基材浸漬於溶解硫 黃化合物之溶液中之過程》 第2 6發明可達成第2目的,亦即在申請專利範圍第 1或第2項之噴墨印表機噴頭所使用之油墨中含有硫黃化 合物。 第2 7發明可達成第1目的,亦即如申請專利範圍第 1項之硫黃化合物層係使用在該硫黃化合物層表面之水之 靜接觸角成爲大約1 0 0度以上之材料形成。 以下參照圖式說明本發明之實施例。 (實施型態1 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 (請先閲讀背面之注意事項再填本頁) 第1圖表示使用本實施例之噴墨印表機噴頭之印表機 之透視圖。如圖中所示,本實施例之噴墨印表機1 〇 〇之 本體1 0 2具有本發明之噴墨印表機噴頭1 〇 1 ,及托盤 103。印表紙105係放置在托盤103上。從未圖示 之電腦供給印字用資料後,未圖示之內部輥將印表紙 1 0 5捲入本體1 0 2內。印表紙1 0 5在通過輥附近時 ,由被驅動至圓中箭頭方向之噴墨印表機噴頭1 〇 1印字 後,從排出口 1 0 4排出。若油墨滴不能正確的從噴墨印 本紙張尺度適用中國囷家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) _ 10 — 4 26 6 1 3 at _B7_ 五、發明説明(8 ) 表機噴頭1 0 1噴出時,印在印表紙1 〇 5上之文字等變 成不清楚β 第2圖表示用來說明本實施例之噴墨印表機嘖頭之構 造之透視圖。如圖中所示•噴頭1 0 1係將設有噴嘴1 1 之噴嘴面1 ,及設有振動板3之流路基板2嵌裝於框體5 上而構成》流路基板2又稱爲加壓室基板,其中形成有空 腔(加壓室)2 1 ,側壁22,及儲水室23等》本發明 之特徵在於該噴墨印表機噴頭之噴嘴板之表面加工。 本實施例中,在流路基板上設有儲存油墨之儲水室, 但亦可爲將噴嘴板形成爲多層構造,在其內部設置儲水室 〇 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填r‘本頁) 第3圓表示將噴嘴板1,流路基板2,及振動板3層 疊而成之噴墨印表機噴頭之主要構造透視圖。爲了容易了 解,以局部斷面表示。如圖中所示,噴頭之主要部分具有 以‘噴嘴板1與振動板3挾持流路基板3之構造β流路基板 3上將矽單結晶基板蝕刻而形成分別成爲加壓室之許多空 腔2 1。各空腔2 1之間由側壁2 2隔離。各空腔2 1經 由供給口 2 4連結於儲水室2 3。在噴嘴板1上,相當於 流路基板3之空腔2 1之位置設有噴嘴1 1 。振動板3係 例如由熱氧化膜等所構成。在振動板3上之相當於空腔 2 1之位置形成有壓電元件4。在振動板3上設有油槽口 3 1。壓電元件4係以上部電極與下部電極在(未圖示) 挾持Ρ Ζ Τ元件等而構成。以下參照第3圖中沿Α - Α線 之噴墨印表機噴頭之斷面圖加以說明· 本紙張尺度逋用中國國家標率(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) -11 - A7 B7 426 6 1 3 五、發明説明(9 ) 第4圓中表示噴墨印表機噴頭之動作原理。油墨從框 體5 2油槽中經由設在振動板3之油槽口 3 1供給於儲水 室2 3內。油墨從該儲水室2 3經由供給口 2 4流入各空 腔2 1內。壓電元件4在其上部電極與下部電極之間施加 電壓後,其體積發生變化。該體積變化使振動板3發生變 形而改變空腔2 1之體積。在未施加電壓之狀態下,振動 板3不會發生變形。然而,施加電壓後,則變形至該圖中 虛線所示之變形後之振動板3 b或變形後4 b之壓電元件 之位置。空腔2 1內之體積發生變化後,充滿於空腔內之 油墨6之壓力增高,油墨滴6 1從噴嘴1 1噴出。 第5圖表示本實施例之噴嘴板之層構造之斷面圖》該 圖爲將第3圖及第4圖之噴嘴附近放大之斷面圖°圖中 1 a爲本實施例之噴嘴板。噴嘴板1 a係在噴嘴構件1 2 之油墨滴噴出側層疊金靥層13及硫黃化合物層14而構 成·。與第2、3中之構件相同之構件以相同符號表示。噴 嘴1 1 a上,由於油墨之界面張力而產生油墨之凹凸面( + meniscus) 6 2 a。亦即充滿於空腔2 1內之油墨因硫黃 化合物層1 4之潑墨性而不擴散於噴嘴板1 a表面’在噴 嘴1 1 a中產生凹凸面而已。 噴嘴構件12只要在與金屬層之間具有一定之結合力 之構件即可。例如可使用玻璃或金屬板。爲了降低成本’ 並且容易進行噴嘴孔之微細加工,最好使用矽或陶瓷。若 使用矽或陶瓷時,如在本實施例中所述’最好設置中間層 (第1 1圖)。 I-----I丨—--^------II---^--- (請先閱讀背面之注意事項再本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 本紙張尺度適用中國國家搮準(CNS ) Α4規格(210X29?公釐) 12 A7 426 6 1 3 ______B7_ 五、發明説明(10 ) 金屬層13之組成最好爲化學性及物理性穩定之金( A u )。其他亦可爲以化學方式吸著硫黃化合物之銀( A g )、銅(Ca)銦(In) 、Ga-As 等金屬。在 噴嘴構件1 2上形成金屬層1 3時,可使用濺射法,蒸著 法,電鍍等公知技術。只要可將金屬薄膜均勻的形成爲一 定厚度(例如0. ljt/m)之成膜法,其種類不受限制。 在金屬層1 3上形成硫黃化合物層1 4 »形成硫黃化 合物層14時·係將硫黃化合物溶解成溶液,在其中浸漬 形成有金屬層1 3之噴嘴板1 a。 在此,所謂硫黃化合物係指含有硫黃(S )之有機物 中,含有1個以上之硫醇官能基之化合物,或進行二硫化 物結合(S - S結合)之化合物之總稱。這種硫黃化合物 在溶液中或揮發條件下自動的以化學方式吸著於金等金屬 表面上,形成接近二次元之結晶構造之單分子膜。這種由 自動之化學吸著所形成之分子膜稱爲自集合化膜,自組織 化膜或自組合(Self Assembly)膜,目前已展開其基礎 研究及應用研究。本實施例中,指定使用金(Au) |但 在其他金屬表面亦可同樣的形成自集合化膜。 硫黃化合物最好使用硫醇化合物。所謂硫醇化合物係 指具有酼基(一SH)之有機化合物(R— SH : R爲烷 基等碳化氫基)之總稱。 以下參照第6圖說明硫黃化合物之形成方法。該圖中 表示使用金爲金屬層,使用硫醇化合物爲硫黃化合物層之 情況。如該圖(a )所示,硫黃化合物之頭部分的烷基等 -----II--^------ΐτ---^--- (請先閱讀背面之注$項再f本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印掣 本紙張尺度適用中闺國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 13 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印袈 426 6 1 3 at ____B7_ 五、發明説明(11 ) ,尾部爲酼基表示。將之以1〜1Omn之乙醇溶液溶解 。以該溶液浸漬如該圖(b )所示的成膜之金膜在此狀 態下,放置於室溫下1小時左右後,硫醇化合物自動的集 合於金表面(圖(c ))。於是在金表面形成二次元之硫 醇分子之單分子膜(圖(d))。 第7圖表示形成硫醇化合物之單分子膜時之分子間結 合之狀態。金屬表面之硫黃原子之化學吸著之反應機構尙 未完全被了解β然而,可能是有機硫黃化合物在例如金( 0)表面成爲Au(l) (RS — Au + )吸著。如第7 圖所示*金靥層1 3之金原子與硫黃化合物層1 4之硫黃 原子之結合接近共有結合(40〜45Kca 1/mo 1 ),可形成非常穩定之分子膜。 這種有機分子之自組織化可做爲利用有機分子膜之個 體表面功能化技術擴大至原材料表面之光澤化,油潤,濕 潤性,耐蝕,表面觸媒作用等領域。此外,又可應用在分 子元件,生物元件等微電子領域,及生化電子領域。 第8圖表示形成於金屬層13表面之硫黃化合物之單 分子膜之狀態。如圖中所示,因爲硫黃化合物層1 4係由 單分子所構成,故其膜厚非常薄(例如2 nm左右)。該 硫黃化合物成爲非常緊密的聚合,故水分子不能進入硫黃 化合物層1 4內•因此,該硫黃化合物層1 4具有潑墨性 (潑水性)* 如第9圖所示,不具有潑水性之噴墨印表機噴頭中, 油墨6常進入噴嘴面。此時,由於油墨6之張力而噴出之 ---------装------tr------^ . ' * - (請先閲讀背面之注意事項再本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4说格(210X297公釐} 14 - 經濟部中央標隼局員工消費合作社印策 " 4 26 6 1 3 at Β7 五、發明説明(12 ) , 油墨滴6 1 a被吸引至與噴嘴板1 /平行之方向,常不能 垂直的噴出於噴嘴板上。 應用本發明之噴墨印表機噴頭之噴嘴面具有潑墨性。 如第1 0圖所示,油墨6經常在噴嘴面彈開,在噴嘴1 1 內成爲凹凸面6 2滯留》因此,噴出之油墨滴6 1 b不會 被油墨之張力吸引,可從噴嘴1 1成爲垂直噴出。又因爲 噴嘴面具有潑油墨性,故濺散至噴嘴面之油墨不會擴散至 噴嘴面而成爲粒狀滯留。因此,利用橡膠等彈性體擦拭, 即可容易的去除不需要之油墨滴 (中間層之形成) 第1 1圖表示設有中間層之噴嘴板之層構造斷面圖。 如上所述,若成爲基材之噴嘴構件係使用矽或陶瓷時,則 在噴嘴橋件與金屬膜之間設置中間層時,其結合力較大β 圖中與第10圖相同之構件以相同符號表示而不再重複說 明β 噴嘴構件1 2 b係由矽或陶瓷組成。 中間層1 5最好爲可加強噴嘴構件與金屬膜間之結合 力之原材料,例如鎳、鉻、钽或其合金。設置中間層後, 噴嘴構件與金屬層之結合力增加,硫黃化合物層不會因機 械磨擦而輕易的剝落。 (油墨) 噴墨印表機噴頭所使用之油墨6中最好混入該硫黃化 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS ) A4規格(2I0X297公釐) 1---.—II--裝-----— 訂---^---:1 線 (請先閱讀背面之注$項再填?本頁) 426 6 1 3 A7 B7 五、發明説明(i3) 合物。若混合硫黃化合物,則萬一因物理衝擊等而使硫黃 化合物層之一部分缺損,混合在油墨中之硫黃化合物與發 生缺損之部位之金屬層表面再結合。亦即可使其具有自我 修復功能。 這種具有自我修復性之潑墨處理具有創作性,使用者 不必進行特別之修復作業。此時,如本實施例中所述的以 金形成金屬層較佳。金之展延特性,即使受傷金材料亦不 會消失。·又因爲耐藥品性強,故又可提高噴嘴構件之耐藥 品性。 以下說明本實施例之噴墨印表機噴頭之製造方法之較 佳實施例。 (1)實施例1(對應於申請專利範圍第1項,第 1 0項) '本實施例中 > 使用烷基CnH2n + 1—做爲硫黃化合物 層(R-SH)之碳氫基R (n = l 8時) ① 利用濺射法在設有噴嘴之不銹鋼製噴嘴板上形成厚 度0. 5/zm之金膜。 ② 將C18H37SH溶解於乙醇中,製作ImM溶液。 ③ 將形成有金層之噴嘴板浸漬於溶解C 18H37S Η之 ImM之乙醇溶液中,在25 °C之溫度下浸漬1 0分鐘。 ④ 取出噴嘴板,以乙醇清洗。 ⑤ 將噴嘴板烘乾· 潑墨性:評估潑墨性而測定與油墨之接觸角。評估時 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ------I-II--裝------訂-------:丨線 (請先閱讀背面之注^^項再填><:本頁) 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 426 6 1 3 A7 ___B7__ 五、發明説明(H ), 使用之油墨係表面張力不同之2種油墨A、B。油墨A之 表面張力爲3 5 d y n/cm,油墨B之表面張力爲1 9 dyn/cm。油墨A之接觸角爲90° ,與油墨B之接 觸角爲6 0 ° 。 密接性:評估密接性時,係以橡膠硬度6 0°之氯丁 二烯橡膠在噴嘴板表面上施加1 0 0 g/cm之重量,摩 擦5 0 0 0次,然後測定油墨對噴嘴之接觸角。結果皆維 持當初之接觸角,亦無剝離部分。 耐油墨性:評估耐油墨性時,將形成有醇黃化合物之 噴嘴板放入油墨中,在6 0°C之溫度下浸漬6 0日,然後 測定接觸角。結果皆維持當初之接觸角,亦未發生剝離。 實地試驗:使用形成有硫醇化合物之噴嘴板製作第 1 0圖所示之噴墨印表機噴頭。將該噴頭以響應頻率1 0 ΚΗ ζ連續驅動1 0萬次》結果,油墨滴噴出於正常方向 ,未發生噴出方向彎曲等異常β (2)實施例2 (對應於申請專利範圍第2、10項 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填式本頁) ) 本實施例中,係使用矽爲矽構件,使用烷基 CnH2n+1—做爲硫醇化合物(R - SH)之R (η = 1 8時)。又中間層係以C r形成。 ① 利用濺射法在形成有噴嘴之矽(S i )所構成之噴 嘴板上形成厚度0 . 5 2 之中間層C r膜。 ② 利用濺射法在C r膜上形成厚度0 . 5 jam之金膜 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -17 - A7 B7 426 6 1 3 五、發明説明(IS ) ύ ③ 將C18H37SH溶解於乙醇中,製作ΙιώΜ溶液。 ④ 將形成有金膜之噴嘴板浸漬於溶解
Ci8H37S Η之1 mM乙醇溶液中,在2 5°C之溫度下浸 漬1 0分鐘。 ⑤ 取出噴嘴板,以乙醇清洗。 ⑥ 將噴嘴板烘乾。 潑墨性:評佔潑墨性而測試與油墨之接觸角。評估時 使用之油墨係表面張力不同之2種油墨A、B。油墨A之 表面張力爲3 5 dy n/cm,油墨B之表面張力1 9 dyne/cm·油墨A之接觸角爲90° ,油墨B之接 觸角爲6 0 ° 。 密接性:評估密接性時,係以橡膠硬度6 0°之氯丁 二烯橡膠在噴嘴板表面上施加1 0 0 g/c m之重量,摩 擦'5 0 0 0次後測定其接觸角。結果皆維持當初之接觸角 ,亦未發生剝離。 耐油墨性:評估耐油墨性時,將形成有硫醇化合物之 噴嘴板浸漬於油墨中,在6 0°C之溫度下浸漬6日,然後 測定其接觸角》結果皆維持當初之接觸角,亦未發生剝離 〇 實地試驗:利用形成有硫醇化合物與該中間層之噴嘴 板製作第1 1圖所示之噴墨印表機噴頭。將該噴頭以響應 頻率1 OKH z連續驅動1 〇萬次。油墨滴噴出於正常方 向,未發生噴出方向之彎曲等異常。 本紙張尺度適用中國國家梯準(CNS ) Α4規格(2丨0Χ297公釐) -----.1~f--裝------訂---^---Γ—線 (請先閱讀背面之注意事項再填 慧本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 一 18 _ 426 6 1 3 at B7 經濟部中央標率局員工消费合作社印製 五、 發明説明丨 1' s ) 1 I I ( 3 ) 實 施 例 3 ( 對 應 於 串 請 專 利 範 圍 第 2 、 1 0 項 1 1 1 ) 請 \ .I 本 實 施 例 中 形 成 N i C r 之 合 金 膜 取 代 實 施 例 2 中 之 先 閲 1 I C Γ 中 間 層 〇 讀 背 1 法 在 形 有 之 ① 利 用 濺 射 成 噴 嘴 之 矽 ( S i ) 所 構 成 之 噴 注 意 1 嘴 板 上 形 成 厚 度 0 2 β m 之 N 1 C r 膜 〇 事 項 再 1 t ② 利 用 濺 射 法 在 N 1 C r 膜 上 形 成 厚 度 0 5 β m 之 填 f 本 1 裝 金 膜 〇 頁 1 1 ③ 將 C 1 8 Η 3 7 S Η 溶 解 於 乙 醇 中 製 作 1 m Μ 溶 液 〇 1 1 ④ 將 形 成 有 金 膜 之 噴 嘴 板 浸 漬 於 溶 解 C 1 8 Η 3 7 S Η 之 ί 1 1 m Μ 之 乙 醇 溶 液 中 在 2 5 °C 之 溫 度 下 浸 漬 1 0 分 鐘 〇 訂 I ⑤ 取 出 噴 嘴 板 以 乙 醇 清 洗 0 1 1 I ⑥將 噴 嘴 板烘 乾 〇 [ 1 潑 墨 性 評 估 潑 墨 性 而 測 定 與 油 H|7t 墨 之 接 觸 角 〇 評 估 所 Ί 使 用 之 油 » 密 爲 表 面 張 力 不 同 之 2 種 油 墨 A B 9 油 墨 A 之 線 1 表 面 張 力 爲 3 5 d y η / C m 油 里 B 之 表 面 張 力 爲 1 9 1 I d y η / C m 0 油 墨 A 之 接 觸 角 爲 9 0 〇 油 墨 Β 之 接 觸 1 1 角 爲 6 0 0 0 Γ 1 I 密 接 力 ; 評 估 密 接力 時 係 利 用 橡 膠 硬 度 6 0 ΰ 之 氯 1 1 1 丁 二 烯 橡 膠 在 噴 嘴 板 表 面 上 施 加 1 0 0 g / C m 之 重 量 1 摩 擦 5 0 0 0 次 後 j 測 定 其 接 觸 角 0 結 果 皆 維 持 當 初 之 接 1 觸 角 , 亦 未 發 生 剝 離 0 1 1 耐 油 〇π4 墨 性 • 評 估 耐 油 性 時 , 係 將 形 成 有 硫 醇 化 合 物 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > A4規格(210X 297公釐)_丨g 426 6 1 3 A7 B7 經濟部中央標隼局貝工消費合作社印製 五、發明説明(Η ) 之噴嘴板放入油墨中,在6 0°C之溫度下浸漬6日後,測 定其接觸角。結果皆維持當初之接觸角,亦未發生剝離。 實地試驗:利用形成有硫醇化合物及該合金膜之噴嘴 板’製作第1 1圓所示之噴墨印表機噴頭。將該噴頭以響 應頻率1 Ο KH z連續驅動1 〇萬次。油墨滴噴出至正常 方向,未發生噴出方向之彎曲等異常。 (4)實施例4 (對應於申請專利範圍第1項、1 1 項) 本實施例中,硫醇化合物(R— SH)之R係使用 CnF2n + i— (n = 12 時) ① 利用濺射法在形成有噴嘴之不銹鋼製噴嘴板上形成 厚度0. 5#m之金層。 ② 將C12F23SH溶解於C8F18,,製作ImM溶 液.。 ③ 將形成有金層之噴嘴板浸漬於溶解c 12F25S Η之 IMm之C8F18溶液中,在2 5°C之溶液下浸漬1 0分 鐘。 ④ 取出噴嘴板,以C8F18清洗。 ⑤ 將噴嘴板烘乾。 潑墨性:評估潑墨性而測定與油墨之接觸角。評估時 之油墨係使用表面張力不同之2種油墨A、Β。油墨Α之 表面IS力爲35dyn/cm,接觸角爲110° 。.油墨 B之表面張力爲19dyn/cm。接觸角爲7 0° 。 I----1丨I--装------訂---^---:丨線 (請先閲讀背面之注意事項再填W本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 20 - A7 B7 426 6 1 3 五、發明説明(IS ) 密接性:評估密接性時,係利用橡膠硬度6 0°之氣. 丁二烯橡膠在噴嘴板表面施加1 〇 〇 g/cm之重量,摩 擦5 0 0 0次後,測定其接觸角。結果皆維持當初之接觸 角,亦未發生剝離。 耐油墨性:評估耐油墨性時,將形成有硫醇化合物之 噴嘴板放入油墨中,在6 0°C之溫度下浸漬6日後,測定 其接觸角。結果皆維持當初之接觸角,亦未發生剝離。 實地試驗:利用形成有硫醇化合物之噴嘴板製作第 1 0圖所示之噴墨印表機噴頭β將該噴頭以響應頻率1 0 ΚΗ ζ連績驅動1 〇萬次。結果油墨滴噴出至正常方向, 未發生噴出方向彎曲之異常β (5)實施例5 (對應於申請專利範圍第1、12項 ) /本實施例中,硫醇化合物(R—SH)之R係使用 CnF 2n+i — CmH。- ( η = 1 2 ’ m = 2 時)。 ① 利用濺射法在形成有噴嘴之不銹鋼製噴嘴板上形成 厚度0. 5 //m之金層。 ② 將C12F25-C2H4SH溶解於C8Fi8中,製作 1 m Μ溶液。 ②將形成有金層之噴嘴板浸漬於溶解C i2F25-C2H4SH之ImM之C8F18溶液中,在2 5°C之溫度 下浸漬1 0分鐘。 ④取出噴嘴板,以C8F18清洗》 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2[OX297公釐) (請先閱讀背面之注意事項存填广冬页) -裝· 订 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 -21 - d 26 6 1 3 A7 B7 五、發明説明(19 ) ⑤烘乾噴嘴板。 潑墨性:評估潑墨性而測定與油墨之接觸角。評估時 使用之油墨係表面張力不同之2種油墨A、B。油墨A之 表面張力爲3 5 dyn/cm,接觸角爲1 1 ,油墨 B之表面張力爲19dyn/cm,接觸角爲70。 ^ 密接性:評估密接性時,係利用橡膠硬度6 0 °之氯 丁二烯橡膠在噴嘴扳表面上施加1 〇 〇 g/cm之重量, 摩擦5 0 0 0次後,測定其接觸角》結果皆維持當初之接 觸角,亦未發生剝離。 耐油墨性:評估耐油墨性時,係將形成有硫醇化合物 之噴嘴板放入油墨中,在6 0°C之溫度下浸漬6日後,測 定其接觸角。結果皆維持當初之接觸角,亦未發生剝離。 實地試驗:利用形成有硫醇化合物之噴嘴板製作第 1 0圓所示之噴墨印表機噴頭。將該噴頭以響應頻率1 〇 ΚΉ z連續驅動1 〇萬次。結果油墨滴噴出至正常方向, 未發生噴出方向彎曲之異常》 (6 )實施例6 (對應於申請專利範圍第1 ' 1 2項 ) 本實施例中,硫醇化合物(R_SH)之R係使用 CnF2n+1— CroH2m— ( η = 1 0,m=l 1 時)。 ① 利用濺射法在形成有噴嘴之不銹鋼製噴嘴構件上形 成厚度0. 5#m之金膜。 ② 將硫醇化合物(C^F^ChH^SH)以乙醇溶 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) I------—丨^------ΐτ---— (請先聞讀背面之注意事項再填X本頁) 經濟部中央榡準局貝工消費合作社印製 426 6 1 3 A7 B7 經濟部中央標隼局員工消费合作社印製 五、 發明説明丨 20 ) 1 j 解 ,製作 1 m Μ 溶 液 0 1 1 ③將 形 成有 金 膜 之 噴 嘴構 件浸漬於 溶 解硫醇 化 合物之 1 1 m Μ之 乙 醇溶 液 中 1 在 2 5 °C之溫度 下 浸漬1 0 分鐘。 1 | ④取 出 噴嘴 構 件 ί 以 乙 醇 清洗。 請 先 閲 I 潑墨 性 :評 估 潑 oaf 墨 性 而 測 定與油墨 之 接觸角 0 評估所 讀 背 1 1 面 ;| 使 用之油 墨 爲表 面 張 力 不 同 之 2種油墨 A 、B 〇 油 墨A之 注 I 意 表 面張力 爲 3 5 d y η / C m •接觸角 爲 9 0 0 > 油墨B 事 項 1 再 1 I 之 表面張 力 爲1 9 d y η e / c m,接觸 角爲6 0 0 〇 填 Μ 本 1 裝 j 密接 性 :評 估 密 接 性 時 係 利用橡膠 硬 度6 0 0 之氯丁 頁 1 1 二 烯橡膠 在 噴嘴 拂 稱 件 表 面 施 加 1 0 0 g C ΓΠ之 重 量,摩 1 I 擦 5 0 0 0 次後 測 定 其 接 觸 角。結果 皆 維持當 初 之接觸 1 | 角 ,亦未 發 生剝 離 0 1 訂 I 耐油 tTTTf 墨 性: 評 估耐 油 墨 性 時,係將 形 成有硫 醇 化合物 1 1 I 之 噴嘴構 件 放入 油 up* 墨 中 在 6 〇 °c之溫度 下浸漬 1 0日後 1 > ‘測定其 接 觸角 〇 結 果 皆 維 持 當初之接 觸 角,亦 未 發生剝 Ί 酿 離 〇 線 1 實地 試 驗: 利 用 形 成 有 硫 醇化合物 之 噴嘴構 件 製作第 1 I 1 0圖所 示 之噴 墨 印 表 機 噴 頭 。將該噴 頭 以響應 頻 率1 0 1 K Η Ζ連 續 驅動 1 0 萬 次 0 油 墨滴噴出 至 正常方 向 ,未發 1 I 生 噴出方 向 彎曲 之 異 常 0 1 1 (7 ) 實施 例 7 ( 對 應 於 申請專利 範 圍第2 13' 1 1 6及1 7 項) 1 I 本實 施 例中 , 係 利 用 2 種 不同之硫 醇 化合物 之 混合物 1 1 本紙張尺度適用中國囷家橾準(CNS ) A4说格(2丨0X2^7公釐) - 23 - 4266 1 3 :77 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明(21 ) 形成噴嘴板。 ① 利用濺射法在形成有噴嘴之矽製噴嘴板上形成厚度 0 . 2以m之N i膜。 ② 利用濺射法在形成有N i膜之噴嘴板上形成厚度 0 . 5 # m之金膜》 ③ 將相等克分子之Clc)F21(CH2) nSH及 Clt)F21SH分別溶解於二氯代甲烷中,製作其混合物之 1 m Μ溶液。 ④ 將形成有金膜之噴嘴板浸漬於溶解C iaF 2ι ( CH2) 11SH及C10F21SH混合物之ImM二氯代 甲烷溶液中,在2 5 °C之溫度下浸漬1 0分鐘。 ⑤ 取出噴嘴板,以二氯代甲烷清洗。 ⑤烘乾噴嘴板》 潑墨性:評估潑墨性而測定與油墨之接觸角。評估時 使’用之油墨爲表面張力不同之2種油墨A、B。油墨A之 表面張力爲35dyn/cm,接觸角爲100° ,油墨 B之表面張力爲19dyn/cm,接觸角爲70° · 密接性:評估密接性時,係利用橡膠硬度60°之氯 丁二烯橡膠在噴嘴板表面施加1〇〇g/cm之重量,摩 擦5 0 0 0次後,測定其接觸角。結果皆維持當初之接觸 角*亦未發生剝離》 耐油墨性:評估耐油墨性時,係將形成有硫醇化合物 之噴嘴板放入油墨中,在6 0°C之溫度下浸漬6日後,測 定其接觸角》結果皆維持當初之接觸角,亦未發生剝離。 I-----I- — I--裝------訂---^----丨線 (請先閱讀背面之注^一^項再填寫本頁) 本紙珉尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 426 6 1 3 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A7 B7五、發明説明(22 ) 實地試驗:利用形成有硫醇化合物及中間層之噴嘴;^ 製作如第1 1圖所7F之噴墨印表機噴頭。將該噴頭以響應 頻率1 OKHz連續驅動1 0萬次。結果油墨滴噴出至正 常方向,未發生噴出方向彎曲之異常。 (8)實施例8 (對應於申請專利範圍第2、14及 1 8項) 本實施例中在噴嘴板上形成構造式H S - R - s Η之 R係由 (CnF2n+l) (CnF2nfl) I I —c-c— I I Η H 表示之硫黃化合物(n = 10時)。 ① 利用濺射法在形成有噴嘴之矽製噴嘴板上形成厚度 2 > m之C r膜。 ② 利用濺射法在C r膜上形成厚度〇 . 5 之金膜 〇 ③ 將 (CI0F21) (CI0F21) I I HS——C-C——SH I I Η II (以後稱爲分子A )溶解於氯仿中,製作1 m Μ溶液。 ④ 將形成有金膜之噴嘴板浸漬於溶解分子Α之1mM 之氯仿溶液中,在2 5 °C之溫度下浸漬1 〇分鐘。 ----11-1.--裝------訂---:--.丨線 (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS )八4規格(210X297公釐) 426 6 1 3 A7 __B7_五、發明説明(23 ) ⑤ 取出噴嘴板,以氯仿清洗。 ⑥ 烘乾噴嘴板。 潑墨性:評估潑墨性而測定與油墨之接觸角。評估所 使用之油墨爲表面張力不同之2種油墨A、B。油墨A之 表面張力爲3 5 dyn/cm,接觸角爲1 1 〇° ,油墨 B之表面張力爲19dyn/cm,接觸角爲70° 。 密接性:評估密接性時係利用橡膠硬度60°之氯丁 二烯橡膠在噴嘴板表面施加1 0.0 g/cm之重量,摩擦 5 0 0 0次後測定其接觸角"結果皆維持當初之接觸角, 亦未發生剝離。 耐油墨性:評估耐油墨性時,係將形成有硫醇化合物 之噴嘴板放入油墨中,在6 0°C之溫度下浸漬6日後,測 定其接觸角。結果皆維持當初之接觸角,亦未發生剝離。 實地試驗:利用形成有硫醇化合物及中間層之噴嘴板 製作第1 1圖所示之噴墨印表機噴頭。將該噴頭以響應頻 率1OKHz連續驅動10萬次。結果油墨滴噴出至正常 '方向,未發生噴出方向彎曲之異常。 I.---ΊI-1.--裝------訂------: —線 (請先閱讀背面之注意事項再填窝本頁) 經濟部中央標牟局員工消費合作社印製 (9)實施9 (對應於申請專利範圍第2、14、及 1 9項) 本實施例中,在噴嘴板上形成構造式HS — R - SH 之 R 以 (Ci丨「2丨丨丨 1-Cntmra) (Cn ΓΖιιΗ-Cis[ Ι2πι) 本紙张尺度通用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -26 - 4 2G6 1 3 A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印衆 __B7_五、發明説明(24) 表示之硫黃化合物(η = 1〇·η = 11時)。 ① 利用濺射法在形成有噴嘴之不銹鋼製噴嘴板上形成 厚度0. 5vm之金膜》 ② 將 (Cl〇F2I-CllH2Z) (C10F21-C11H22) I I IIS——C-C——SH I I Η Η (以後稱爲分子Β )溶解於氯仿中,製作1 mM溶液。 ③ 將形成有金膜之噴嘴板浸漬於溶解分子B之氯仿 lmM溶液中,在2 5°C之溫度下浸漬1 0分鐘》 ④ 取出噴嘴構件,以氯仿清洗。 ⑤ 烘'乾噴嘴板。 潑墨性:評估潑墨性而測定與油墨之接觸角。評估所 使用之油墨爲表面張力不同之2種油墨A、Β»油墨A之 表面張力爲35dyn/cm,接觸角爲110° ,油墨 B之表面張力爲19dyn/cm,接觸角爲70° 。 密接性:評估密接性時,係利用橡膠硬度6 0°之氯 丁二烯橡膠在噴嘴構件表面施加1 0 0 g/cm之重量, 摩擦5 0 0 0次後,測定其接觸角。結果皆維持當初之接 觸角|亦未發生剝離。 耐油墨性:評估耐油墨性時,係將形成有硫醇化合物 之噴嘴板放入油墨中,在6 0°C之溫度下浸漬6日後,測 定其接觸角'結果皆維持當初之接觸角*亦未發生剝離。 實地試驗:利用形成有硫醇化合物之噴嘴板製作如第 丨;---1丨~I.--装------訂---;--—線 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度通用t國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐> -27 - 426 6 1 3 A7 B7 五、發明説明(25) 1 〇圖所示之噴墨印表機噴頭。將該噴頭以響應頻率1 Q ΚΗ z連續驅動1 0萬次。結果油墨滴噴出至正常方向’ 未發生噴出方向彎曲之異常。 (1 0 )實施例1 0 (對應於申請專利範圍第2、 1 4及2 0項) 本實施例中,在噴嘴板上形成構造式HS-R - 之R以
CnF2n+l CnF2n+l
XX 經濟部中央標準局貝工消費合作杜印製 表示之硫黃化合物。 ① 利用濺射法在形成有噴嘴之不銹鋼製噴嘴板上形成 厚度0. 之金膜* ② 將以構造式
Cl〇F21\^v/SH
C10F21^^SH 表示之分子(稱爲分子c )溶解於C8Fie中,製作 1 m Μ溶液。 ③ 將形成有金膜之噴嘴板浸漬於溶解分子C之1 m Μ 之C8F18溶液中,在2 5°C之溫度下浸漬1 0分鐘。 ④ 取出噴嘴板,以C 8F 18清洗。 ⑤ 烘乾噴嘴板。 潑墨性:評估潑墨性而測定與油墨之接觸角。評估所 使用之油墨爲表面張力不同之2種油墨A、B。油墨A之 本紙张尺度適用中國國家標準(CNS ) A4現格(210X297公釐) -28 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 426 6 1 3 A7 _____B7 五、發明説明(26) 表面張力爲3 5 dyn/cm,接觸角爲1 00° ,油舉 B之表面張力爲1 9 d y n/cm,接觸角爲70° 。 密接性:評估密接性時係利用橡膠硬度60°之氯丁 二烯橡膠在噴嘴板表面施加1 0 0 g/cm之重量,摩擦 5 0 0 0次後,測定其接觸角。結果皆維持當初之接觸角 *亦未發生剝離。 耐油墨性:評估耐油墨性時,係將形成有硫醇化合物 之噴嘴板放入油墨中,在6 0°C之溫度下浸漬6日後,測 定其接觸角。結果皆維持當初之接觸角,亦未發生剝離。 實地試驗:利用形成有硫醇化合物之噴嘴板製作第 10圖所示之噴墨印表機噴頭》將該噴頭以響應頻率10 KHz連續驅動10萬次。結果,油墨滴噴出至正常方向 ,未發生噴出方向彎曲之異常》 (1 1 )實施例1 1 (對應於申請專利範圍第2、 1 4及2 1項)
本實施例中,在噴嘴板上形成構造式HS — R_ SH 之R以
CnF2n+1 -Cml I2m CnF2n+l-CmIl2ni 表示之硫黃化合物。 ① 利用濺射法在形成有噴嘴之不銹鋼製噴嘴板上形成 厚度0· 5/zm之NiCr膜。 ② 利用濺射法在N i C r膜上形成厚度〇 . 5 //m之 各紙張尺度通用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨OX297公釐) I,---11-1.--裝------訂------:丨線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -29 - 426 υ 1 3 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(27 ) 金膜》 ③ 將以構造式 C10F21-C11II22
C10F21-C11H22SH 表示之分子(稱爲分子D)溶解於氯仿乙醇混合溶媒( 70/30vo1%)中,製作ImM溶液。 ④ 將形成有金膜之噴嘴板浸漬於溶解分子D之1mM 之氯仿乙醇混合溶媒中•在2 5 °C之溫度下浸漬1 〇分鐘 ⑤ 取出噴嘴扳,以氯仿清洗。 ⑥ 烘乾噴嘴板。 潑墨性:評估潑墨性而測定與油墨之接觸角》評恬時 所使用之油墨爲表面張力不同之2種油墨A、B。油墨A 之表面張力爲35dyn/cm,接觸角爲105° ,油 墨_:8之表面張力爲19dyn/cm,接觸角爲70° 。 密接力:評估密接力時|係利用橡膠硬度6 0°之氯 丁二烯橡膠在噴嘴板表面施加100g/cm之重量,摩 擦5 0 0 0次後,測定其接觸角。結果皆維持當初之接觸 角,亦未發生剝離。 耐油墨性:評估耐油墨性時,將形成有硫醇化合物之 噴嘴板放入油墨中,在6 0°C之溫度下浸漬6日後,測定 其接觸角。結果皆維持當初之接觸角,亦未發生剝離。 實地試驗:利用形成有硫醇化合物之噴嘴板製作第 1 1圖所示之噴墨印表機噴頭。將該噴頭以響應頻率1 〇 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > A4現格(210X297公釐) — Γ Ί 7: 裝 訂 :一腺 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -30 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印褽 6 ] 3 A7 __B7_五、發明说明(28 ) KH z連續驅動1 0萬次。結果油墨滴噴出至正常方向, 未發生噴出方向彎曲之異常· (1 2 )實施例1 2 (對應於申請專利範圍第2、 1 5及2 2項) 本實施例中,在噴嘴板上形成構造式R_S—S~R 之R爲CnF 2n + 1— CmH2m-之硫黃化合物層(η = 1 0 'm = Γ 1 時)。 ① 利用濺射法在形成有噴嘴之不銹銅製噴嘴板上形成 厚度0· 2/zm之Cr膜。 ② 利用濺射法在Cr膜上形成厚度0. 5jt/m之金膜 ύ ③ 將 C i〇F 21 — C llH22— S 一 S 一 C 1 1 Η 2 2 — C1()F21溶解於二氯代甲烷,製作1 mM溶液。 '④將形成有金膜之噴嘴板浸漬於溶解C1()F21 -c uH22 — s _ S - C — (:1(^21之1 mM 之二氯 代甲烷溶液中,在2 5 °C之溫度下浸漬1 0分鐘。 ⑤ 取出噴嘴板,以二氯代甲烷清洗。 ⑥ 烘乾噴嘴板。 潑墨性:評估潑墨性而測定與油墨之接觸角。評估所 使用之油墨爲表面張力不同之2種油墨A、B *油墨A之 表面張力爲35dyn/cm,接觸角爲11(K ,油墨 Β之表面張力爲19dyn/cm,接觸角爲60° 。 密接性:評估密接性時,係利用橡膠硬度6 0°之氯 本紙張尺度適用中國固家標準(CNS ) Μ規格(210X297公釐) I;---11-1.--^------V-------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -31 - /126 6 1 3 A7 B7 經濟部中央標隼局員工消費合作社印裝 五、 發明说明( 29 ) 1 I 丁 二 烯 橡膠 在 噴 嘴 構 件 表 面 上 施 加 1 0 0 g / C m 之 重 量 1 1 » 摩 擦 5 0 0 0 次 後 > 測 定 其 接 觸 面 〇 結 果 皆 維 持 當 初 之 1 接 觸 角 ,亦 未 發 生 剝 離 0 ! I 請 1 1 777 Γ. 耐 油墨 性 評 估 rrr r m 油 墨 性 時 係 將 形 成 有 硫 醇 化 合 物 先 閱 1 I 之 噴 嘴板放 入 油 墨 中 s 在 6 0 °c 之 溫 度 下 浸 漬 6 曰 後 S 測 讀 背 1 1 面 Ί 定 其 接 觸角 結 果 皆 維 持 當 初 之 接 觸 角 亦 未 發 生 剝 離 注 | 意 事 Ί 項 ( 再 ] 1 實 地試 驗 : 利 用 形 成 有 硫 醇 化 合 物 及 中 間 層 之 噴 嘴 板 填 寫 1 裝 製 作 第 11 圖 所 示 之 噴 墨 印 表 機 噴 頭 〇 將 該 噴 頭 以 響 應 頻 頁 >—-r 1 1 率 1 0 K Η Z 連 續 驅 動 1 0 萬 次 結 果 油 墨 滴 噴 出 至 正 常 1 | 方 向 未發 生 噴 出 方 向 彎 曲 之 異 常 1 | 1 訂 | ( 13 ) 實 施 例 1 3 ( 對 應 於 串 請 專 利 範 圍 第 2 、 1 1 1 1 5 及 2 3 項 ) 1 本 實施 例 係 在 噴 嘴 板 上 形 成 構 造 式 R — S — S — R 之 丨 R 爲 C n F 2 η + 1 ~ •之硫黃化物層 〔η =] C >時) 。 線 1 ①利用 濺 射 法 在 形 成 有 噴 嘴 之 不 鏡 鋼 製 噴 嘴板 上 形 成 1 | 厚 度 0 .2 β m 之 C Γ 膜 〇 1 ② 利用 測 射 法 在 C r 膜 上 形 成 厚 度 0 5 β m 之 金 膜 1 1 ③ 將C 10 F 2 1 — S — S — C 10 F 2 1 溶 解 於 氯 仿 中 » 製 1 1 作 1 m Μ溶 液 Q 1 ④ 將形 成 有 金 膜 之 噴 嘴 板 浸 漬 於 溶 解 C 10 F 2 1 — S 一 1 I S — C i〇F 2 1 之 1 m Μ 之 氯 仿 溶 液 中 , 在 2 5 X 之 溫 度 下 ί 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(21 〇 X 297公釐) 426 6 1 3 A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 _B7___五、發明説明(3〇 ) 浸漬1 0分鐘。 ⑤取出噴嘴板*以氯仿清洗。 ⑧烘乾噴嘴板。 潑墨性:評估潑墨性而測定與油墨之接觸角。評估所 使用之油墨爲表面張力不同之2種油墨A、B。油墨A之 表面張力爲35dyn/cm,接觸角爲1〇〇° ’油墨 B之表面張力爲1 9 dyn/cm,接觸角爲° 密接性:評估密接性時,係以橡膠度6 〇°之氯丁二 烯橡膠在噴嘴板表面上施加1 0 0 g/cm之重量’摩擦 5 0 0 0次後,測定其接觸角。結果皆維持當初之接觸角 *亦未發生剝離。 耐油墨性:評估耐油墨性時,係將形成有硫醇化合物 之噴嘴板放入油墨中,在6 0°C之溫度下浸漬6日後’測 定其接觸角。結果皆維持當初之接觸角|亦未發生剝離。 '實地試驗:利用形成有硫醇化合物之噴嘴板製作第 1 1圖所示之噴墨印表機噴頭。將該噴頭以響應頻率1 0 KH z連續驅動1 0萬次。結果油墨滴噴出至正常方向’ 未發生噴出方向彎曲之異常。 根據實施形態1,因爲在噴嘴面形成金屬層’而在金 屬層上形成硫黃化合物,故可製造潑油墨性高’耐磨性強 之噴墨印表機噴頭。 (實施型態2 ) 本發明之實施形態2與實施型態1不同’在噴嘴內壁 ----— IT:--裝------訂---^---:丨線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本買) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4現格(2丨0X297公釐} -33 - 426 6 1 3 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(31 ) 亦形成具有潑油墨性之層》 第1 2圓表示實施型態2之噴嘴板之噴嘴附近之放大 斷面圖。圖中與實施型態1(第5圖)相同之構件之相同 符號表示而省略其說明》如第1 2圖所示,本實施型態之 噴嘴板1 c中,金屬層1 3及硫黃化合物層1 4形成至噴 頭1 1 c之內壁》因此’由於硫黃化合物層之潑墨性 能’油墨6產生凹凸面6 2 c之位置較第5圖所示更靠近 空腔2 1 » 金屬層及硫黃化合物層之組成與實施形態1相同。第 1 2圖中,係由金屬層及硫黃化合物層構成潑油墨性膜, 但亦可設置在噴嘴構件與金屬層之間設置第11圖所示之 中間層之潑油墨性膜。 依據實施型態2 |具有潑墨性之硫黃化合物層1 4形 成至噴嘴1 1 c內部,故可實現耐機械衝強之耐磨耐衝擊 性能。尤其對於噴嘴構件1 2表面容易發生刮傷之用途, 例如產業用纖維染色,工業印刷等非常有效。當尖銳物體 接觸噴嘴構件之噴嘴部分而刮傷噴嘴周邊時,通常該部分 潑油墨膜受到損傷,油墨之凹凸面之形狀發生變化,使油 墨噴出性能劣化。然而,如實施型態2中,將由潑墨膜製 成之內壁1 6形成至噴嘴1 1 c之內部時,油墨之凹凸面 6 2 c係形成在噴嘴內部。因此,即使表面產生刮傷,油 墨之凹凸面6 2 c係形成在噴嘴內部。因此,即使表面產 生刮傷,油墨之凹凸面6 2 c不發生變化,油墨之噴出性 能亦不會劣化。 I---.1-11--裝-- (请先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線 本紙張尺度適用中囤國家標準(CNS ) A4現格(210X 297公釐) - 34 - 426613 A7 B7 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印製 五、發明説明(32 ) 以下說明本實施型態之嘖墨印表機噴頭之製造方法之 較佳實施例。 實施例(對應於申請專利範圍第3項) ① 利用濺射法在形成有噴嘴之不銹鋼製之厚度8 0 Mm之噴嘴構件上形成厚度0. 5/zm之金膜。此時*對 標的物將噴嘴構件配置成斜向位置而進行濺射。如此’可 將金膜形成至噴嘴內3 0 之位置(相當於第1 2圖中 之內壁1 6 )" ② 將硫醇化合物(C i〇F 21C 11F 22S Η )溶解於乙 醇中,製作1 m.M溶液。 ③ 將形成有金膜之噴嘴構件放入油墨中,浸漬於硫醇 化合物之_1 mM乙醇溶液中,在2 5°C之溫度下浸漬1 0 分鐘。 ④ 取出噴嘴構件·以乙醇清洗。 '潑墨性:評估潑墨性而測定與油墨之接觸角。評估所 使用之油墨爲表面張力不同之2種油墨A、B。油墨A之 表面張力爲35dyn/cm,接觸角爲90° ,油墨B 之表面張力爲19dyn/cm,接觸角爲60° 。 密接性:評估密接性時,係利用橡膠硬度6 0°之氯 丁二烯橡膠在噴嘴構件表面上施加1 0 0 g/cm之重量 ,摩擦5 0 0 0次後,測定其接觸角。結果皆維持當初之 接觸角,亦未發生剝離。然後,在# 5 0 0之砂紙上施加 1 〇〇g/cm之荷重而摩擦1000次。噴嘴構件之表 面之全膜消失*而與油墨之接觸角爲1 0°以下。以顯微 I.---Ί — I.--裝------訂------線 (請先閲讀背面之注$項再填寫本筲) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐} -35 - Α7 Β7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(33) 鏡觀察噴嘴內部之結果,可確認金膜之存在。 實地試驗:利用以# 5 0 0之砂紙磨擦之噴嘴構件製 作第1 0圖所示之噴墨印表機噴頭》將該噴頭以響應頻率 1 OKHz連續驅動1 0萬次。結果油墨滴噴出至正常方 向,未發生噴出方向彎曲之異常》 如上所述,依照實施型態2,可實現對機械衝擊非常 強之潑墨處理· (實施型態3 ) 實施形態3係關於噴嘴之改良。 第1 3圖表示實施例3之噴嘴板之噴頭附近之放大斷 面圖》圖中與實施型態1 (第5圖)相同之構件以相同符 號表示而省略其說明。如第1 3圖所示,本實施型態之噴 嘴板1 d在噴嘴1 1 d周圍設有段落部1 7。亦即形成有 與噴嘴1 1 d之直徑成爲同心圓狀之凹部1 8。段落部 17及凹部18內部亦形成由金屬層13及硫黃化合物層 1 4所構成之潑墨性膜》 金屬層及硫黃化合物層之組成與實施形態1相同。第 1 3圖中,係由金屬層及硫黃化合物層形成潑墨性膜,但 亦可設置在噴嘴構件與金屬層之間設置第11圖所示之中 間層之潑墨性膜(參照實施例)。 依照實施型態3 ,因爲在段落部1 7及凹部1 8設置 噴嘴1 1 d,故即使尖銳物體接觸噴嘴板1 d,凹部1 8 內部之金靥層1 3及硫黃化合物層1 4不會受到損傷。因 ; :— 裝 訂 ^ .丨線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家梯準(CNS ) A4現格(210X297公釐) -36 - Λ26 6 1 3 Μ Β7 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 五、發明説明(34) 此,油墨6之凹凸面6 2 d不會發生變化,油墨之噴出性 能亦不會劣化》 以下說明本實施型態之噴墨印表機噴頭之製造方法之 較佳實施例。 實施例(對應於申請專利範圍第4項) ① 利用濺射法在形成有噴嘴之矽製噴嘴構件與由氧化 鉑陶瓷製噴嘴構造上形成厚度0. 2#111之(:1:金膜。 ② 利用濺射法在C r膜上形成厚度5 之金膜β ③ 將硫醇化合物(CuF^CnF^SH)溶解於乙 醇中,製作1 mM溶液。 ④ 將形成有金膜之噴嘴構件浸漬於溶解硫醇化合物之 ImM乙醇溶液中,在25 °C之溫度下浸漬1〇分鐘。 ⑤ 取出噴嘴構件,以乙醇清洗。 潑墨性:評估潑墨性而測定與油墨之接觸角》評估所 使用之油墨係表面張力不同之2種油墨A、B。油墨A之 表面張力爲3 5 d y n/.cm,與2種噴嘴構件之接觸角 爲90 ’油墨B之表面張力爲lgdyne/cm1與 2種噴嘴構件之接觸角爲60° » 密接性:評估密接性時,係利用橡膠硬度6 0。之氯 丁二烯橡膠在噴嘴構件表面上施加1 0 〇 g/cm之重量 ,摩擦5 0 0次後,測定其接觸角。結果皆維持當初之接 觸角,亦未發生剝離。 耐油墨性:評估耐油墨性時,係將形成有硫醇化合物 之噴嘴構件放入油墨中,在6 0°C之溫度下浸潰1 〇日後 私紙張尺度迷用中國國家標準(CNS > A4規格(210X297公釐) —.:---Ί丨-Ί.--裝------訂------丨線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -37 - 4 26 A7 B7 經濟部中央標準局負工消費合作社印袋 五、發明説明(35) ,測定其接觸角•結果皆維持當初之接觸角’亦未發生剝 離。 實地試驗:利用形成有硫醇化合物之噴嘴構件製作第 1 1圖所示之噴墨印表機噴頭11將該噴頭以響應頻率1 ◦ KH z連續驅動1 0萬次。結果油墨滴噴出至正常方向’ 未發生噴出方向彎曲之異常。 . (實施型態4 ) 由發熱元件驅動之噴墨印表機噴頭之一實施例。第 14圖表示本實施型態之噴墨印表機噴頭之構造透視圖。 該噴頭大致上由噴嘴板7,流路基板8及發熱元件基板9 所構成。_ 噴嘴板7上設有噴嘴7 1。該噴嘴板7可適應實施型 態1中所述之金屬層13,硫黃化合物層14及中間層 1'5,實施型態2中所述之噴嘴內之內壁1 6 ’實施型態 3中說明之噴嘴之段落1 7及凹部1 8。 在流路基板8上設有空腔8 1 ’側壁8 2 ’儲水室 8 3,及供給通路84。其構造與實施型態1中之流路基 板2之構造相同=許多空腔8 1以對應於印字密度之一定 間隔排列。各空腔8 1由側壁8 2分隔。空腔8 1被流路 基板8之側壁與噴嘴板7與發熱元件9所挾持》 在發熱元件基板9上對應於各空腔8 1之位置設有發 熱元件9 1 。又設有將油墨供給於儲水室8 3之油墨槽口 9 2。 本紙張尺度適用中國國家揉丰{〇奶)八4規格{2丨0乂297公釐} I----.--Ί--裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ -38 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印袋 4 26 6 ^ 3 A7 _B7五、發明説明(3〇 依照上述構造1油墨從未圖示之油墨槽經由油墨槽口 9 2導入儲水室8 3中》儲水室8 3中之油墨又通過供給 口 8 4供給於空腔8 1。從未圖示之驅動電路將電氣信號 供給於發熱元件9 1後,發熱元件9 1開始發熱。結果, 充滿於發熱之發熱元件91之空腔81之油墨氣化而產生 氣泡。該氣泡使油墨從對應於該空腔8 1設置之噴嘴7 1 噴出。此時,因爲噴嘴板7之噴出側之面具有實施型態1 〜3所述之構造,故具有潑油墨性。因此,油墨殘留於噴 嘴面,將噴出之油墨吸引至平行於噴嘴面之方向,其噴出 方向不會彎曲。 如上所述|依照實施型態4,本發明又可應用於以發 熱元件產生氣泡而噴出油墨之型式之印表機噴頭。因此, 可產生與實施型態1〜3所述相同之效果。 ( '實施型態5 ) 本發明之實施型態5係根據液滴之接觸角大小評估由 硫黃化合物層之分子膜形成之具有潑油墨性功能之表面濕 潤性之例。 表1中表示使用硫醇化合物做爲硫黃化合物之噴墨印 表機噴頭之水與油墨之接觸角,耐磨性,油墨之濺散穩定 性之測定結果》爲了比較本發明之噴墨印表機噴頭與未設 置硫黃化合物之噴墨印表機噴頭之性能,表示噴嘴面係由 金及不銹鋼所構成時之性能。 I.---11Ί.--裝------訂---^--線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4現格(210Χ297公釐} -39 - 426 6 1 3 A7 B7 五、發明説明(37) 表1 經濟部中央標準局I工消費合作社印裝
實施 例名 硫醇化合物組成 式 接觸角 (水) [deg] 接觸角 (油墨) [deg] 耐磨 性 油墨濺散 之穂定性 例1 CF3(CF2)e(CH2)nSH 120 72 〇 〇 例2 CF3(CF2)T(CH2)eSH 118 70 〇 〇 例3 CF3(CF2)e(CH2)zSH 115 64 〇 〇 例4 CH3(CH2)irSH 103 60 〇 〇 例5. {CF3(CF2)a(CH2)n}2 = SS 120 74 〇 〇 例6 {CF3(CF2)7(CH2)e}2=SS 116 70 〇 〇 比較 例1 只有金表面 50 16 X X 比較 例2 具有不銹鋼表面 35 15 X X I- M—--1--裳-- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) -5 線 用 通 度 尺 張 紙 本 準 梯 家 國 國 釐 公 A7 B7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明(38 ) 表1中之各例之硫醇化合物係利用以下之方法形成。 ① 利用濺射法在不銹鋼基板表面上形成厚度2 0 0 n m之金薄膜。 ② 將0.lmM之表1中所示之各組成之硫醇化合物 浸漬於二硫化物之乙醇溶液中大約1小時。 ③ 以乙醇清洗浸漬後之基板,在室溫下乾燥》 測定: 1 .接觸角:將純水之液滴及油墨之液滴分別載置於 各表面上,在室溫內測定靜態接觸角。接觸角測定器係使 用協和界面科學製CA - D。測定時使用之油墨之組成係 由純水,乙二醇,染料,分散劑,pH調整劑所構成"其 粘度爲大約6cps。 耐摩擦性;在表面形成有分子膜之噴嘴板表面以橡膠 硬度6 (K之氯丁二烯橡膠施加1 0 0 g/cm之荷重, 摩擦5 0 0 0次後,測定表面對油墨滴之濕潤程度《測定 濕潤程度時,係i )在摩擦後之各基板中浸透油墨液,在 室溫下放置5分鐘,i i )取出放置之基板,判斷表面上 是否附著油墨,或保持潑油墨性。 油墨濺散之穩定性:製造使用形成有硫醇化合物層之 噴嘴板之噴墨印表機噴頭。從製作之噴頭之噴嘴中,連續 濺散1 0億點之油墨液滴。測定由油墨濺散形成之印字圖 型之點形狀•測定時,連續的監視油墨液滴濺散時之彎曲 ,因發生飽和等而造成濺散穩定性之降低。依照實施型態 I!--Ί-丨1---餐-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國囷家橾隼(CMS ) A4現格(210X297公釐) 41 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A 26 6 ^ 3 A7 B7 五、發明説明(39) 5,可用與水之接觭角限定硫黃化合物之潑墨性《若使用 與水之接觸角大約爲1 0 0度以上之硫黃化合物層,則可 產生良好之功能。 如上所述,依照本發明之油墨印表機噴頭,其製造方 法及油墨,因爲可形成具有潑油墨性之硫黃化合物層,故 油墨不會殘留於噴嘴面•因此,油墨不會被殘留於油墨面 之殘留油墨吸引,不會發生油墨滴之噴出方向彎曲之問題 〇 在噴嘴內壁形成具有潑油性之層,或在噴嘴周邊設置 凹部,故可增加抗磨性,可維持潑油墨性。 在油墨中混合硫黃化合物,故即使硫黃化合物發生剝 離,亦可自我修復。 圖式:. •第1圖爲噴墨印表機之全體透視圖; 第2圖爲噴墨印表機噴頭之構造透視圖; 第3圖爲噴墨印表機噴頭之主要部分透視圖(局部斷 面圖); 第4圖爲噴墨印表機噴頭之動作原理圖; 第5圖爲實施型態1之噴嘴板之斷面圓: 第6圖爲硫醇分子與金之結合說明圖; 第7圖爲硫黃原子與金原子之結合說明圖; 第8圖爲金表面之硫醇分子之配置說明圖; 第9圖爲無潑油墨性之噴墨印表機噴頭之噴出說明圖 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐> I----.1-IM—--裝-- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) ,ιτ 線 -42 - A7 B7 4 26 6 1 3 五、發明説明(4〇 ) , 第1〇圖爲具有潑油墨性之噴墨印表機噴頭之噴出說 明圖; 第1 1圖爲實施型態1之設有中間層之噴嘴板之斷面 IWT · 圖, 第12圖爲實施型態2之噴嘴內設有潑油墨性層之噴 嘴板之斷面圖: 第1' 3圖爲實施型態3之噴嘴中設置段落之噴嘴板之 斷面圖; 第14圖爲實施例4中使用發熱元件之噴墨印表機噴 頭之透視圖。 I.---1—Η---裝------訂---^---:1 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(2ΙΟΧ297公釐) -43 -
Claims (1)
- 3 J— 6 6 2 d 88 8 8 \ i ^ ^ ) / n c i潑水層。 2 . 該潑水層 、鉻 '钽 3 . 其中在該 4 . 屮該喷 5 . 其中具有 壓裝·置, 6 . 該加壓裝 7 . 該加裝 專利範圍 ~ 第86100330號郢利申請案 屮文i|UW饵利範幽修iL本 民國8 8年1 1月修正 1 . 一 fin噴墨印表機噴頭,主耍從形成於噴嘴而之噴 嘴噴出汕墨滴,其特徵爲具備:含有在前述噴嘴而上所形 成之Au. Ag. Cu. In. Ga-As屮任一拙金屣之金龎層;及 由該金屬層上所形成之硫醇化合物所構成之硫化合物層之 如中請铒利範_第1項之喷魁卬袈機喷通丨’从1丨1 在形成該噴嘴面之構件與該金厠層之間具有山鎳 ,或鈦中之任一種,或其合金所描成之中間層。 如申請專利範圍第1或2項之噴墨印表機噴頭’ 噴嘴內壁形成有該潑水層β 如申請專利範圍第1或2項之噴墨印表機噴頭, 嘴係設在形成於胲喷嘴而之凹部之内部。 如申請專利範圍第1或2項之噴墨印表機噴頭, 填充汕墨之空腔,及使該空腔發生體積變化之加 由於空腔之體積變化’使汕墨滴從噴嘴噴出。 如申請專利範圍第5項之噴墨印表機噴頭,iH:中 置係由壓電元件構成。 如中請專利範圍第5項之噴墨印表機喷頭,其屮 置係由發熱元件構成。 如中請鄭利範圍第1项之噴斟卬表機喷頭,其中 本氓讯尸、度適ffl中0舀家標準(CNS)M覘格(210x297公芨) I I I I ί :----- 1 - ---------1 -----—-- (璜先閱螬背面之;1意麥項再填?本頁) Λ8 H8 C8 m 六、申請專利範圍 該硫醇化合物具有以下之構造 中 其 頭 噴 之 機 表 印 墨 : 噴造 Λ 項構 基 1 之 烴第下 示圍如 表範有 R 利具 ί 專 R Η 請之 - 申物 S 如合 I .化 R 9 醇 硫 該 Η u ,π 其 頭 噴 機 表 印 墨 噴: 之造 1 構 第之 圍 下 範以 利有 專具 請 R 申之 如物 合 =ο 化 c 1 醇 硫 該 F η C 其 頭 噴 機 表 印 墨 噴 之造 項構 1 之 第下 圍以 範有 利具 專 R 一請之 1申物 ¥1+如合 2 匕 ' /1 1 醇 i 硫 該 中 2 F η C 其成 ’ 構 頭所 噴物 機合 表混 印之 墨子 噴分 之醇 項硫 1 ® 0 第 2 1 圍之 2Π1範下 Η 利以 專由 請係 "申物 c 如合 化 2 黃 c 1 硫 該 中 R 0 學 化 之 同 不 由 係 2 R 與 1 R /V Η S 1 2 R Η s ----^-------..----裝·-- (請先閱讀背面之ii意Ϋ-項再填ΐ;本頁) 訂. -線 成 構 式 造 經濟部智慧財產局具工消費合作社印鉍 其 頭 噴 機: 表成 印構 墨所 噴式 之造 項構 1 學 第化 圍之 範下 利以 專由 請係 申物 如合 化 黃 硫 該 中 3 IX Η S 其 頭 噴 機 : 表成 印構 墨所 噴式 之造 項構 1 學 第化 圍之 範下 利以 專由 „ 請係 3 申物 R 如合 i .化 S 4 黃 -H1 硫 該 中 S S R 第 圍 範 利R 專之 請物 申 合 如化 .醇 -45硫 R1 該 中 其 及 τ-Η 2 R 或 , 式 頭造 噴構 機學 表化 印之 墨下 噴以 之有 項具 本紙張尺度適用中因S家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) 2 3 6 6 2 Λ4 A8B8C8D8 申請專利範圍 2 μ + 1 1 6 .如申請專利範圍第1 2項之噴墨印表機噴頭’ 其中該硫醇化合物之R 1及/或R 2具有以下之化學構造式 2 η -I- 1 7 .如申請專利範圍第1 3項之噴墨印表機噴頭 其中該硫醇化合物之R 3具有以下之化學構造式: (CaP2nH) (CnFZnM) I f —c-c— 〇 I I M H f 1 8 .如申請專利範圍第1 3項之噴墨印表機噴頭 其中該硫醇化合物之R a具有以下之化學構造式: (CnFZnli-Cn.H2n,) (CnF2„H - C(,H2«) I I —C—---- J-I —c- i H (璜先閲磧背面之注意事項再填哀本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印3C 1 9 .如申請專利範圍第1 3項之噴墨印表機噴頭 其中該硫醇化合物之R 3具有以下之化學構造式: CnF2rifKCni72nH. 2 Ο .如申請專利範圍第1 3項之噴墨印表機噴頭 其中該硫醇化合物之R a具有以下之化學構造式: Cnl72n+1-Cmll2m CnI72iH 1-Cinll2m 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A.丨规格(210 x 297公釐) -3 - 4 26 6 1 3 A8 B8 C8 D8 #、申請專利範圍 2 1 .如申請專利範圍第1 4項之噴墨印表機噴頭, 其中該硫醇化合物之R4具有以下之化學構造式: C nF 2n.hl - C mH 2·。—。 2 2 ·如申請專利範圍第1 4項之噴墨印表機噴頭, 其中該硫醇化合物之R4具有以下之化學構造式: ^nF 2n+l—。 23.如申請專利範圍第1或第2項之噴墨印表機噴 頭’其中噴嘴構件係由矽或陶瓷所組成。 2 4 . —種噴墨印表機噴頭之製造方法,其特徵爲具 備:藉由濺鍍法在噴嘴構件之噴嘴面上形成0. 5νιτι之 金屬層的步驟:及將形成該金屬層之基材於2 5 t之將 C18H37SH溶解於乙醇之溶液中浸漬1 0分鐘的步驟》 25. 如申請專利範圍第1或第2項之噴墨印表機噴 頭,其中使用含有硫黃化合物之油墨° 26. 如申請專利範圍第1項之噴墨印表機噴頭,其 中該硫黃化合物層係使用在該硫黃化合物層表面之水之靜 態接觸角大約1 0 0度以上之材料製成。 一 , Ί---I,-----裝--------訂---------線 {請先閱讀背面之注I事項再好寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS>A4規格(210 X 297公釐) 4
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