TW393524B - Composition of surface theating agent for copper or a copper alloy and surface treating method for copper or copper alloy - Google Patents

Composition of surface theating agent for copper or a copper alloy and surface treating method for copper or copper alloy Download PDF

Info

Publication number
TW393524B
TW393524B TW086102080A TW86102080A TW393524B TW 393524 B TW393524 B TW 393524B TW 086102080 A TW086102080 A TW 086102080A TW 86102080 A TW86102080 A TW 86102080A TW 393524 B TW393524 B TW 393524B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
copper
compounds
compound
acid
group
Prior art date
Application number
TW086102080A
Other languages
English (en)
Inventor
Hirohiko Hirao
Yoshimasa Kikukawa
Original Assignee
Shikoku Kasei Kogyo K K
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26406635&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=TW393524(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Shikoku Kasei Kogyo K K filed Critical Shikoku Kasei Kogyo K K
Application granted granted Critical
Publication of TW393524B publication Critical patent/TW393524B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/22Secondary treatment of printed circuits
    • H05K3/28Applying non-metallic protective coatings
    • H05K3/282Applying non-metallic protective coatings for inhibiting the corrosion of the circuit, e.g. for preserving the solderability
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/48Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 not containing phosphates, hexavalent chromium compounds, fluorides or complex fluorides, molybdates, tungstates, vanadates or oxalates
    • C23C22/52Treatment of copper or alloys based thereon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/10Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
    • C23F11/14Nitrogen-containing compounds
    • C23F11/149Heterocyclic compounds containing nitrogen as hetero atom

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Description

經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(l ) 發明之領域 本發明係關於一水溶液型式之表面處理劑,係其在飼 或銅合金之表面上形成一化學薄膜。本發明之處理劑對於 精密之印刷電路板(以下簡稱PWB)之銅電路之處理,或具 有銅以外之金屬部份之柔性p y b之處理,或銅合金之處理 ,例如電鍍銅或電鍍焊錫,特別有效。 發明之背景 具有Μ 2-位長鏈烷基之脒唑化合物,在銅或銅合金的 表面上形成一薄膜之表面處理法*在JP-B-46- 1 7046 (本文 中JP-B之意義為”已審査公告之日本專利申請案”)、JP-B-48-11454、J Ρ - Β ~ 4 8 _ 2 5 6 2 1 % JP-B_49_1983 .、JP-B-49-26183 JP-B-58-22545 、 JP-B-61-41988及 JP-A-61-90492(本文中 JP-A之之意義為”未審査但公間之日本專利申請案”)中被描 述。具有以2-位芳基之眯唑化合物,在緬或銅合金的表面 上形成一薄膜之表面處理法,在JP-A-4-2027S0及JP-A-4-206681中被描述。 用來表面處理銅或銅合金K形成苯并眯唑化合物之薄 膜之其他已知辦法,包括一種在JP-A-4-58-501216中被 揭示之使用5-甲基苯并咪唑之方法,W及在JP-A-3-1 24395 、JP-A-3-236478 ^ JP-A-4-72072 ' JP-A-4-80375、 JP-A-4-99285、JP-A-4-157174 ' JP-A- JP-A-4- 1 6 5083 > JP-A- 4- 1 73983 ^ JP-A-4-183874 ' JP-A-4-202780 ' JP-A-4-206 6 8 、JP-A-4-218679' JP-A-5-25407 ^ JP-Λ-5-93280 ' JP-A- 5- 9328卜 JP-A-5 - 1 5 6 47 5 ' JP-A-5-163585、JΡ-A - 5 - 1 75 6 43 本紙張尺度逋用中國國家梯準(CNS ) Μ規格(210X297公釐) ---------- <------訂-----—Λ — ί (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -4 - 經濟部中央橾準局負工消費合作社印装 A7 B7 五、發明説明(2 ) ' JP-A-5- 1 86880 - JP-A-5-186888 ' JP-A-202492 - JP-A- 5- 230674' JP-A-5-2376 88 ^ JP-A-5 - 26 3 2 7 5 > JP-A - 2 - 2 8 7562 、JP-A-291729、JP-A - 5 - 2 875 6 3 ' JP-A-5-291729、JP-A- 6- 2158' JP-A-6-2176、JP-A + 1 7 302 1、JP-A-6- 1 73022 及 JP-A-6-1 73023中被揭示之使用2-烷基苯并咪唑化合物、 或2-芳基苯并蹄.嗤化合物、2-芳烷基苯并眯唑化合物或2-硫醇烷基;基并咪唑化合物之一方法。 此外,利用2-硫醇苯并眯唑化合物,作為飼或飼合金 之抗侵蝕處理,在 JP-A-55-83157、 JP-A-66-77600及 JP-A-63-118598中被描述。 使用含有螯合劑之處理劑之鋦或銅合金之表面處理 ,在 JP-B-56-1 8077、JP-A-6-81161及 JP-A-7-16638 1 中被 揭示。 近幾年來,為了於PWB上達到高密度表面安装,電路 之端子數己經被增加,且使端子間之間距越緊密,由於這 種傾向,TAB(tat>e automated bonding捲帶晶粒自動接合) 、C 0 B (電路板上之晶片)及倒装接合的使用已經被推廣開 來。 對於某種成份之表面裝置,具有部份鍍金、銀、鋁、 錫或焊錫之铜珠型沒PWB被採用,且這種型式之PWB之銅電 路的表面處理之重要性漸增。易言之,需要發展一 «J:齊. -__-一......... ' 選擇性之可溶於水之表面處理劑」就是只在飼或詷合金表 面上形成一化學薄膜,而不在不同金鼷上形成薄膜’例如 金和焊錫,且該薄膜呈現令人滿意的成膜性質及需要較少 ------:----- 米------訂-----! (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 本紙張尺度遑用中國國家梂準(CNS ) Α4規格(2丨〇Χ297公釐) -5 - 5 經濟部中央標準局貝工消费合作杜印製 A7 B7 五、發明説明(3 ) 處理時間*即具優異的可加工性。 使用2-(長鍵烷基)眯唑化合物(JP-A-46-17046等)、2 芳基咪唑化合物(JP-A-4-202780等)、Μ及不同種類之苯并 脒唑化合物(J Ρ - A - 3 - 1 2 4 3 9 5等)之每一習知表面處理法均 有一個缺點,即不同金靥(例如銅或焊錫)的表面會產生顔 色上的變化,或者不僅是在銅或銅合金上形成薄膜,也形 成在不同金羼表面上。 因此,當部份鍍有金、銀、鋁、錫、焊錫等之PWB 藉由這些習知方法來表面處理時,不同金靥(例如金或焊 錫)的表面必須使用一罩護帶預先保護Μ防本身顏色變化 或避免化學薄膜肜成於其上,或者表面處理之後使用酒精 等去除形成在不同金鼷上之化學薄膜。而此種措施需要大 量的勞力和成本。 依照JP-B-56-18077和JP-A-6-8U61,含有蹄唾化合物 或含有苯并蹄唑化合物及錯離子如乙二胺四乙酸或二乙 三胺五乙酸之表面處理劑對於薄膜形成具有選擇性,即只 在銅或銅合金表面上形成一化學薄膜,而不在不同金靥上 形成薄膜,如鍍金的表面上。在這種技術中,為了減少薄 膜形成在鍍金的表面上,使用在表面處理溶液中能捉注銅 離子而達安定化之錯離子。 然而,在表面處理溶液中之銅離子,對於在銅表面上 改善化學薄'眹#戌桩質是非常有效的工具。因此,使用上述方 法之表面處理溶液,由於缺少銅離子,且使用2到3分鐘來 完成表面處理,如此遠比含有銅離子之表面處理溶液的情 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) !1 «^^1 1 —i— 1^1 - —1= _ ' n^i I— ml -:- '一-eJI I I— I iL m (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 6 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印装 A7 B7 五、發明説明(4 ) 況遨多了 10到30秒,這對於化學成膜性質而言是相當差的 。換句話說,為了生產成本 ,該方法在化學成膜上 必須具有選擇性的。 JP-A-7-1 6638 1揭示一方法,其使用一種含有眯唑化 合物或苯并咪唑化合物,Μ及離子化傾向比銅高之一金屬 和/3 -二酮間之錯合物之處理劑。 此方法在PWB上仍無法抑制於不同被鍍金羼部分上 形成化學薄膜。因此,企求發展一種只在銅表面形成一化 學薄膜之高選擇性和高生產力之表面處理法,該方法對於 高密度表面裝置是有用的。 為了安裝最新近之小間距之QFP,對於具有銅電路和 鍍錫部分之一電路板(Μ下稱作焊錫-銅混合電路板,其中 在QFP將安裝之銅上預先施加焊錫)之需求持缅增加。QFP 的安装已經藉由在QFP欲被安装之銅上印刷焊胥來完成 ,且接著QFP藉由迴流焊接來與其接合。因為對於最新近 之小間距之QFP,印刷焊齎非常困難,所以使用一焊錫-銅混合 電路板,其中已經預先在其上藉由超焊接(部分鍍焊錫)或 焊铸,在銅上提供焊錫。 然而,當如此焊錫-铜混合電路板利用一已知之含有 脒唑化合物或苯并眯唑化合物及銅離子之表面處理溶液 來處理時,發生焊錫之顔色變化以及表面處理溶液之變宵 作用,且不可能畏期連缅的處理。 根據上述之焊錫-銅混合電路板之焊錫之顔色改變, 意指浸泡在表面處理溶液中,從銀色光澤轉變成灰棕色或 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > Α4規格(210Χ297公釐) ----------Λ------訂-----I X,--Γ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印装 A7 B7 五、發明説明(5 ) 黑色,且根據上述之表面處理溶液之變質作用,意指當焊 錫-銅混合電路板之處理進行時,其組成逐漸改變,且有 時導致沈澱。^ 發明之概述 本發明之一目的係提供一高選擇性且高產量之表面 處理法*用來只在銅及銅合金的表面上形成一化學薄膜, 且有利於PWB上之高密度表面安裝。 大量研究和测試的结果,本發明之發明者已經發現, 可藉由使用含有咪唑化合物或含有苯并眯唑化合物、錯合 物及可溶於水之鐵化合物之一水溶液作為銅或錮合金表 面處理劑來達到本發明之上述目的。根據這發現,本發明 已經被完成。 本發明係提供一銅或飼合金所用之表面處理劑,其含 有一水溶液,該水溶液包含眯唑化合物或含有苯并眯唑化 合物、錯合物及鐵離子。 圖式之簡單說明 圖1表示使用實洌1之表面處理劑時,處理時間與銅 上成膜性質之間之關係。 圖2表示使用實例1之表面處理劑時,處理時間與金 上成膜性質之間之關係。 圖3表示使闲實例2之表面處理劑時,處理時間與飼 上成膜性質之間之關係。 圖4表示使用實例2之表面處理劑時,處理時間與金 上成膜性質之間之關係。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ---------丨彳------、訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 8 經濟部中央橾準局負工消费合作社印装 A7 B7五、發明説明u ) 本發明之詳细說明 可被適合地使用在本發明之實驗中之眯唑化合物或含 有苯并眯唑化合物之典型實例包括2 -烷基眯唑化合物,例 如2 -戊基眯唑、2 -十一基-4 -甲基脒唑及2,4 -二甲基眯唑 ;2-芳基眯唑化合物,例如2-苯基眯唑、2-甲苯基脒唑、 2-苯基-4-甲基眯唑、2-苯基-4-ΐ基咪唑、2-苯基-4-甲 基-5-苄基蹄唑、2,4-二苯基眯唑及2,4,5-三苯基咪唑; 2-芳烷基眯唑化合物,例如2-苄基眯唑、2-苄基,4-甲基 眯唑、2-苯乙基眯唑、2-(2-苯乙基)眯唑及2-(2-苯戊基) 眯唑;2-烷基苯并眯唑化合物,例如2-丙基笨并咪唑、2- 戊基苯并眯唑、2-辛基苯并咪唑、2-壬基苯并眯唑、2-己 基-5-甲基苯并眯唑、2-(2 -甲基丙基)苯并脒唑、2-(1-乙 基丙基)苯并眯唑及2-(卜乙基戊基)苯并眯唑;2-(環烷基 )苯并咪唑化合物,例如2 -環己基苯并脒唑、2-(2 -環己乙 基)苯并咪唑及2-(5-環己戊基)苯并眯唑;2-芳烷基苯基 并咪唑化合物,例如2-苯基苯并咪唑、2-苯基-5-甲基苯 并眯唑、2-(2-苯乙基)苯并眯唑、2-(5-苯戊基)苯并眯唑 、2-(3 -苯丙基)-5 -甲基苯并眯唑、2-(4 -氯苯基)苯并眯 唑、2-(3,4-二氯苯基)苯并咪唑及2-(2,4-二氛苯基)苯并 眯唑;2-(硫醇甲基)苯并眯唑、2-(2-胺基乙基)苯并眯唑 、2, 2’-乙二苯并咪唑、2-(2-禁甲基)苯并咪唑、2-(2-〇比 啶基)苯并咪唑、2-(2-苯乙烯基)苯并眯唑、2-(2-苯氧甲 基)苯并眯唑及2-(2-苯氧甲基)-5-甲基苯并眯唑。 _使用在本發明之實驗之錯合物的典型實例,包括亞胺 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) --------——.'私------訂-----—i.——ί (請先閲讀背面之注意事項再填寫本页) -9 - 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印製 本紙張尺度適用中國國家梂準(CNS ) A4規格(210 X297公釐) A7 B7 五、發明説明(7,) 二乙酸(IDA)、氮川三乙酸 (NTA)、乙二胺四乙酸 (EDTA)、二伸乙基三胺五乙酸(DTPA)、三伸乙基四胺六乙 酸(TTHA)、1,2-二胺基環己烷四乙酸(CyDTA)、乙二醇醚-二胺四乙酸(GEDTA)、Ν,Ν -贰(2 -羥苄基)伸乙基二胺二乙 酸(HBED)、伸乙基二胺二丙酸(EDDP)、伸乙基二胺二乙酸 (EDDA)、二胺基丙醇四乙酸(DPTA-OH)、己二胺四乙酸 (HDTA)、羥乙基亞胺二乙酸(HIDA)、二胺基丙烷四乙酸 (nethyl-EDTA)、氮川三丙酸(ΗΤΡ)、乙二胺肆亞甲基膦酸 (EDTPO)及氮川參亞甲基膦酸(ETPO),及這些酸之鹽類。 適於提供不可或缺之鐵離子到本發明之實驗之鐵化 合物之典型實例是氯化亞鐵、氯化鐵、溴化亞鐵、溴化鐵 、硝酸亞鐵、硝酸鐵、硫酸亞鐵、硫酸鐵、過氯酸亞鐵、 過氯酸鐵、硫酸鋁亞鐵、硫酸鋁鐵、檸檬酸鋁鐵、乙二酸 鋁鐵、檸攆酸鋁亞鐵、2 -乙基己酸鐵、反丁烯二酸亞戡、 乙二酸亞鐵。 在實行本發明中,眯唑化合物或苯并眯唑化合物之用 量依重量計算,為水溶液之0.01到10¾,以0.1到5¾為最 佳;鐵離子之用量,依重量計算,為水溶液之0.000 1到5¾ ,以0.001到1¾為較佳;Μ及相對於每萁耳濃度之鐵離子 ,使用1到1 0莫耳,佳較為1到5莫耳之錯合物。 錯合物,不論所用之種類為何,所加之濃度較佳大於 所需之最少量,以致能與娥離子形成安定之蝥合物。 在本發明之實驗中,為了使眯唑化合物及苯并眯唑化 合物能溶於水中,可Μ合併使用一有機或無機酸,或者一 -10 - I-------i —------訂-------A (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印31 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) A7 B7 五、發明説明(8 ) 少量的有機溶劑。所使用之有機酸包括甲酸、乙酸、丙酸 、丁酸、戊酸、己酸、癸酸、十二酸、羥基乙酸、乳酸、 丙烯酸、苄酸、對-硝基苯甲酸、對-甲苯磺酸、鄰羥苄酸 、三硝苯酸、草酸、琥珀酸、順丁烯二酸、反丁烯二酸、 酒石酸及己二酸。所使用之無機酸包括鹽酸、磷酸、硫酸 、及硝酸。該酸所加之量,Μ重量計,為水溶液之0.01到 40¾,Μ0.2到20¾為較佳。 所使用之有機溶劑易溶於水,例如較低之酵類如甲醇 、乙醇及異丙醇、丙嗣、及Ν,Ν -二甲基甲醯胺。 使用本發明之表面處理劑之铜或銅合金之表面處理 ,Μ約2 0 °到6 0 的液體溫度,接觸時間從1秒到1 0分鐘 ,而藉由液浸、嗔霧、或塗覆等方法來完成。 嵌照本發明之表面處理溶液有選擇性地只在銅或錮合 金的表面上形成化學薄膜,而不在其他金屬的表面上形成 薄膜。因此,當用於表面處理在銅電路型式具有不同金屬 部份例如鍍金部份或鍍焊料部份之P W B時,在不掩蔽其他 金屬下,只有飼電路被表面處理。此外,由於本發明之處 理溶疲在銅金靨上呈現令人滿意的成膜性質,K及使用期 間優異的安定性,因此K這種PWB的製造而言,在產量上 產生引人注意的改菩。 琨在本發明將依照實例被詳细舉例說明,惟其應該被 了解,本發明不被其限制。 在實例中,形成在金靥表面上(例如銅或金)之化學薄 膜的厚度如下被測量。一種具有飼線部份和鍍金部份所組 -1 1 - --------i ^------訂-----卜> (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央樣準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(9 ) 成之一測試型式之P W B ( Μ下稱作為測試型式1 )被液浸在 表面處理溶液中,Μ便在銅表面和鍍金表面形成一化學薄 膜。每一個銅部份和鍍金部份被切割成規定的大小,然後 所切割之測試片被浸在濃度0 . 5¾之鹽酸水溶液中,為了溶 解該薄膜。溶解在鹽酸水溶液中之活性組成物之濃度可利 用紫外線分光光度計來測量*接著該濃度被轉換成化學薄 膜厚度。 除非有其他的指示,不然所有的百分比都Μ重量計。 實例1 為了製備含有各種不同鐵離子濃度的表面處理溶液, 將含六個結合水之三氯化鐵(ΒΙ )加到含有0 . 4% 2-庚基苯 并脒唑、5.0¾乙酸、及0.063%EDTA(2.15mM)之水溶液中, Μ 產生 10pf>m(0.189 mM)、30 ppm( 0.54 mM)、50ppm (0.89mM)、70 ppm(1.26 inM)的鐵離子濃度。一具有測試型 式1之PWB於40 t:被液浸在所生成之表面處理溶液中約30 秒或6 0秒*接著測量在銅表面和鍍金表面上如此所形成之 薄膜之厚度。 结果Μ作圖表示,而得到在銅表面和鍍金表面的薄膜 形成速率與表面處理溶液中鐵離子濃度之關像圖,如圖1 和圖2所示。從該圖得知,實質上抑制在鍍金表面上之化 學薄膜的形成,可藉由加入微量之鐵離子到含有錯合物的 表面處理溶液中來逹到,且從圖可知在飼表面上之ib學薄 膜的形成可在短時間被完成。 此外,一焊料-飼混合電路板被液浸在溫度4 0 ΊΟ下之 本紙張尺度適用t國國家標準(CNS ) A4規格(2丨OX297公釐) ~ --------!.装------訂------^.4. (請先閲讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 經濟部中央梯準局貝工消费合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > A4規格(210X297公釐) A7 B7 五、發明説明(10 ) 含有0.4X2 -庚苯并眯唑、5.0¾乙酸、0.024¾含六结合水之 氯化鐵U )(鐵離子= 50ρρπι)及0.063SEDTA之一表面處理 水溶疲中約6 0秒。而焊料之顔色改變、表面處理溶液之變 質作用、以及在銅表面上的成膜性質經觀察後被顯示在Μ下 之表1中。 實例2 . 為了製備含有各種不同E DAT濃度的表面處理溶液, 將EDTA加到含有0.4¾ 2-庚基苯并咪哇、5.0¾乙酸、及預 定量30ppm(0.54niM)之含四個结合水之氯化亞鐵(E )之水 溶液中,K 產生 EDTA 濃度 0.54 mM、1.07 mM、1.61mM、或 2.15ibM的水溶液。具有測試型式1之一 PWB於40Ό被液浸 在所生成之表面處理溶液中約3 0秒或6 0秒,接著在鋦表面 和鍍金表面所形成之薄膜的厚度被測量。在EDT Α濃度與在 銅或金上之薄膜形成速率之間的相對關係依序如圖3和圖 4所示。 從结果得知,在E D T A的濃度為0時,薄膜形成速率 非常慢*甚至在疲浸在40 °C下60秒,仍無法產生使飼有充 足防蝕力所需要έ薄膜厚度。反之,在EDT A之濃度為 0.54mM或更大時,在錮表面上之成膜性質被適當地改善。 因此,實例1和實例2之结果証明,在含有眯唑化 合物或苯并眯唑化合物之表面處理溶液中,.鐵離子和錯合 物之 合 用,使得在銅上之薄膜形成速率有明顧改善, 同時抑制薄膜在金上形成。 此外,一焊料-銅混合電路板被液浸在溫度40 C下之 -13 - nn ml In :.^-々 ^^^1 ^^^1 ^^^1 、一eJnn i HI ^^^1 I 1^1 kmi— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明(11 ) 含有0.4%2-庚苯并眯唑、5.0%乙酸、0.0145%含四結合水 之氯化亞鐵(H )(鐵離子= 30ρρπι)及0.032%EDTA之一表面 處理水溶液中約6 0秒。而焊料之顔色改變、表面處理溶液 之變質作用、以及在銅表面上之成膜性質經觀察後被顯示 在Μ下之表1中。 實例3 . 含有0.50¾ 2-U -環己基丁基)苯并眯唑、5.0¾甲酸、 及0 . 0 5 8 %含四個结合水之氛化亞鐵(E )(鐵離子=1 2 0 p p m ) 及0 . 2 0纟氮川三乙酸之表面測試水溶液被製備。該水溶液 被保持在40 °C下,接著將具有測試型式1之一 PWB液浸於 其中約60秒。發現形成在銅之表面上及金之表面之化學薄 膜分別具有0.25wm和0.005wm之厚度。 此外,一焊料-銅混合電路板被液浸在面I理. 氺逯戒中is*]60秒。而焊料之顔色改變、表面處理溶液之變質 作用、Μ及在銅表面上之成膜性質經觀察後被顯示在Μ下 之表1中。 實例4 . 含有0.25¾ 2-(5 -苯基丙基)苯并咪唑、5.0¾乙酸、及 0 . 0 4 3 %硫酸鐵(ΠΙ ) ( _離子=6 0 p p Π )及0 . 2 ίϋ二伸乙基三胺 五乙酸之表面測試水溶液被製備。該水溶液被保持在40 t: 下,接著將具有測試型式1之一 P W Β液浸於其中約6 0秒。 發規形成在銅之表面上及金之表面之化學薄膜分別具有 0.31w m 和 0.003w ra 之厚度。 _此外,一焊料-飼混合電路板被液浸吃逍磨私里 本紙張尺度逋用肀國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) --------—T..4------訂-----ΙΛ—Γ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -14 - 經濟部中央標準局員工消费合作社印装 A7 B7 五、發明説明(12 ) 邊'+約60秒。而焊料之顔色改變、表面處理溶疲之變質 作用、以及在飼表面上之成膜性質經觀察後被顯示在Μ下 之表1中。 實例5 . 含有0.25¾ 2-U -丙基丁基)苯并咪唑、5.0¾甲酸、及 0.043¾含四個結合水之氛化亞鐵(I )(鐵離子=90 ρρπ)及 0.U三伸乙基四胺六乙酸之表面測試水溶液被製備。該水 溶液被保持在40 °C下,接著將具有測試型式1之一 PWB 液浸於其中約60秒。發現形成在銅之表面上及金之表面之 化學薄膜分別具有0.28w m和0.004« m之厚度。 此外,一焊料-銅混合電路板被液浸在溫度4(TC下之 該表面處理水溶液中約6 0秒。而焊料之顔色改變、表面處 理溶液之變質作用、Μ及在銅表面上之成膜性質經觀察後 被顯示在以下之表1中。 實例6 . 含有0.3¾ 2 -壬基苯并咪唑、6.0¾乙酸、及0.005¾含 六個结合水之氯化鐵(瓜)(鐵離子=1 0 P p in)及0 . 0 3 U乙二 醇醚-二胺四乙酸之表面測試水溶液被製備。該水溶液被 保持在4 0 °C下,接著將具有測試型式1之一 P W B液浸於其 中約6 0秒。發琨形成在銅之表面上及金之表面之化學薄膜 分別具有0.35« m和0.003w m之厚度。 此外,一焊料-銅混合電路板被液浸 水邊液中約6 0秒。而焊料之顔色改變、表面處理溶液之變質 作用、K及在綱表面上之成膜性質經覲察後被顯示在以下 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS > A4規格(2丨OX297公釐) -1 5 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部中央樣準局—工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明(13 ) 之表1中。 實例7 . 含有0.25¾ 2 -苯基-4 -苄基脒唑、5.0¾乙酸、及0.043 %含六個结合水之氯化鐵U )(鐵離子=150ρρΠ)及0.50¾ 1,2二胺環己烷四乙酸之表面測試水溶液被製備。該水溶 液被保持在40¾下,接著將具有測試型式1之一 PWB液浸 於其中約60秒。發規形成在飼之表面上及金之表面之化學 薄膜分別具有0.24wni和0.003wm之厚度。 此外,一焊料-銅混合電路板被液浸由邋參衫面表嫂 小-洛谈xf約6 0秒。而焊料之顔色改變、表面處理溶液之變質 作用、以及在銅表面上之成膜性質經觀察後被顯示在K下 之表1中。 實例8 . 含有1.0¾ 2,4-二笨基-5 -甲基眯唑、5.0¾乙酸、及 0.039¾含擰樣酸鐵(M )(鐵離子=10 ppm)及0.2UEDTA之 表面測試水溶液被製備。該水溶寂被保持在40°C下,接著 將具有測試型式1之一 P W B液浸於其中約6 0秒。發現形成 在銅之表面上及金之表面之化學薄膜分別具有0 . 2 3 u m和 0.0 05 w m之厚度。 此外,一焊料-銅混合電路板破液浸在遍|鉀、f乏^面襄理 中約60秒。而焊料之顔色改變、表面處理溶液之變質 作用、以及在銅表面上之成膜性質經觀察後被顯示在以下 之表1中。 奮例9 ._ 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、tT -16 - 經濟部中央標準局MC工消资合作社印製 A7 B7 五、發明説明(14 ) 含有1.0¾ 2 -十一基-4-甲基咪唑、1.0¾乙酸、及 0 . 0 2 9 含六個结合水之氯化鐵U )(鐵離子=6 0 p p m )及 0 . 1 6 % E D T A之表面測試水溶液被製備。該水溶液被保持在 4 0 C下,接著將具有測試型式1之一 P W B液浸於其中約6 0 秒。發現形成在銅之表面上及金之表面之化學薄膜分別具 有0.44w m和0.006w m之厚度。 此外,一焊料—銅混合電路板被液浸左通度私‘匕下£|^|1|^ 約6 0秒。而焊料之顔色改變、表面處理溶液之變質 作用、Μ及在銅表面上之成膜性質經觀察後被顯示在以下 之表1中。 比較例1 . 含有0.4% 2 -壬基苯并眯唑、1.0%乙酸之表面測試水 溶液被製備。該水溶液被保持在40 °C下,接著將具有測試 型式1之一 PWB液浸於其中約60秒。發現形成在銅之表面 上及金之表面之化學薄膜分別具有0.12W ra和0.006W m之 厚度。在銅上所形成之薄膜不足以用在實際上之使用,因 為在處.理溶液中缺少銅離子。 此外,一焊料-銅混合電路板被液浸起产2_辣褒i處理 氺漆約6 0秒。而焊料之顔色改變、表面處理溶液之變質 作用、Κ及在振I表面上之成膜性質經觀察後被顯示在以下 之表1中。 比較例2 . 含有0.U 2 -壬基苯并眯唑、1.0%乙酸及0.008¾含二 個结合水之氯化銅(銅離子=3 0 p p in)之表面測試水溶液被 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS } A4規格(2丨0'〆297公釐) ------I·,——I ------1T-----1^-- (請先閲讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) -17- 經濟部中央標準局貝工消费合作杜印製 A7 B7_ 五、發明説明(15 ) 製餚。利用與比較例1相同之方式,用所生成之處理溶液 一具有測試型式1之一 P W B表面處理。發現形成在銅之表 面上及金之表面之化學薄膜分別具有0.20w m和0.12w m之 厚度。但是在銅上圼現改善成膜性質之處理溶液,同時也 將一薄膜形成在金的表面上。 此外,一焊料-銅混合電路板被液浸在溫度4 0 °C下之 該表面處理水溶液中約6 0秒。而焊料之顔色改變、表面處 理溶液之變質作用、K及在銅表面上之成膜性質經觀察後 被顯示在Μ下之表1中。 比較例3 . 含有0.4% 2 -壬基苯并眯唑、1.0¾乙酸、0.008¾含二 個结合水之氯化鋦(銅離子= 3〇ρριβ)及0.015¾ EDTA (5. 30mM)之表面測試水溶液被製備。利用與比較例1相同 之方式,用所生成之處理溶液轰面惠理~具肩到f式垔式J乏 P W 6 。發現形成在銅之表面上及金之表面之化學薄膜 分別具有0.11«m和0.03/im之厚度。該處理溶液在銅上圼 現不好的成膜性質,因為銅離子被錯合物所補捉。 此外,一焊料-銅混合電路板被液浸在溫度40 °C下之 該表面處理水溶液中約6 0秒。而焊料之顏色改變、表面處 理溶液之變質作用、以及在銅表面上之成膜性質經觀察後 被顯示在以下之表1中。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -------^--— ^------訂------泉 — J- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 18 五、發明説明(16 ) 表 實例編號 焊 顔色改變 A7 B7 處理溶液 變質作用 銅表面上之 成膜性質 實例1 實例2 實例3 實例4 實例5 實例6 實例7 實例8 實例9 比較例 1 稍微變白 沒有改變 ^ 0 .2 u .1 --------i '木------訂-----—Ί (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 比較例 2 比較例 3 掠 色 澱 雖然本發明根據其持定實例被詳细描述,但對於热悉 本技藝者在不離開其本身之精神及範圍内,明顯的可以對 其做不同之變化和修改。 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS Μ4規格(210X297公釐) 19

Claims (1)

  1. A8 _ B8 89. 2. 23 _m_ 修正本 六、申請專利範圍 1裝-- (請先H讀背面之注意事項再填寫本頁) 1. 一種銅或銅合金之表面處理劑組成物,包含一水溶液 含有⑴0 . 0 1至1 0 %重量之脒唑化合物,其係選自由2 -烷基 眯哇化合物、2 -芳基咪唑化合物、或2 -芳烷基眯唑化合物 中所組成之群或笨并眯唑化合物*其係選自由2-烷基苯并 眯唑化合物、2 -(環烷基苯并咪唑)化合物、2 -芳基苯并咪 唑化合物、或2-芳烷基苯并脒唑化合物所組成之群; (2) 每莫耳鐵化合物1至1 〇莫耳之螯合劑;及 (3) 0 . 0 0 0 1至5 $重量之鐵化合物,並且, 該螯合劑係選自氮川三乙酸(NTA)、乙二胺四乙酸 (EDTA) '二伸乙基三胺五乙酸(D T P A )、三伸乙基四胺六乙 酸(TTHA)、1,2_二胺基環己烷四乙酸(CyDTA)、乙二醇醚-二胺四乙酸(GEDTA )、伸乙基二胺二乙酸(EDDA)之化合物 及這些酸的鹽類。 i線 2 .如申請專利範圍第1項之表面處理劑組成物*其中該 鐵化合物係從氯化亞鐵(I )、氯化鐵(I )、硫酸亞鐵(E ) 、碲酸鐵(H )或擰檬酸鐵(BI )所提供。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 3 . —種銅或銅合金之表面處理方法,包含將銅或銅合金 表面與一水溶液接觸,其含有 ⑴0 . 0 1至1 0纟重量之眯唑化合物,其係選自由2 -烷基眯 啤化合物、2-芳基脒唑化合物、_及2-芳烧基睐唑化合犓中 所組成之群或苯并咪唑化合物,其係選自由2-烷基苯并咪 唑化合物、2-(環烷基苯并咪唑)化合物、2-芳基苯并眯唑 化合物、或2-芳烷基苯并脒唑化合物所組成之群; (2)每莫耳鐵化合物1至1 〇莫耳之螯合劑;及 本紙張尺度適用中國國家梂準(CNS ) A4規格(210X297公釐) _ 1 _ A8 _ B8 89. 2. 23 _m_ 修正本 六、申請專利範圍 1裝-- (請先H讀背面之注意事項再填寫本頁) 1. 一種銅或銅合金之表面處理劑組成物,包含一水溶液 含有⑴0 . 0 1至1 0 %重量之脒唑化合物,其係選自由2 -烷基 眯哇化合物、2 -芳基咪唑化合物、或2 -芳烷基眯唑化合物 中所組成之群或笨并眯唑化合物*其係選自由2-烷基苯并 眯唑化合物、2 -(環烷基苯并咪唑)化合物、2 -芳基苯并咪 唑化合物、或2-芳烷基苯并脒唑化合物所組成之群; (2) 每莫耳鐵化合物1至1 〇莫耳之螯合劑;及 (3) 0 . 0 0 0 1至5 $重量之鐵化合物,並且, 該螯合劑係選自氮川三乙酸(NTA)、乙二胺四乙酸 (EDTA) '二伸乙基三胺五乙酸(D T P A )、三伸乙基四胺六乙 酸(TTHA)、1,2_二胺基環己烷四乙酸(CyDTA)、乙二醇醚-二胺四乙酸(GEDTA )、伸乙基二胺二乙酸(EDDA)之化合物 及這些酸的鹽類。 i線 2 .如申請專利範圍第1項之表面處理劑組成物*其中該 鐵化合物係從氯化亞鐵(I )、氯化鐵(I )、硫酸亞鐵(E ) 、碲酸鐵(H )或擰檬酸鐵(BI )所提供。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 3 . —種銅或銅合金之表面處理方法,包含將銅或銅合金 表面與一水溶液接觸,其含有 ⑴0 . 0 1至1 0纟重量之眯唑化合物,其係選自由2 -烷基眯 啤化合物、2-芳基脒唑化合物、_及2-芳烧基睐唑化合犓中 所組成之群或苯并咪唑化合物,其係選自由2-烷基苯并咪 唑化合物、2-(環烷基苯并咪唑)化合物、2-芳基苯并眯唑 化合物、或2-芳烷基苯并脒唑化合物所組成之群; (2)每莫耳鐵化合物1至1 〇莫耳之螯合劑;及 本紙張尺度適用中國國家梂準(CNS ) A4規格(210X297公釐) _ 1 _ A8 393524 ll D8 六、申請專利範圍 (3) 0 . 0 0 0 1至5 %重量之鐵化合物),此外, 該螯合劑係為選自氮川三乙酸(NTA)、乙二胺四乙酸 (EDTA)、二伸乙基三胺五乙酸(DTPA)、三伸乙基四胺六乙 酸(TTHA)、1,2-二胺基環己烷四乙酸(CyDTA)、乙二酵醚-二胺四乙酸(GEDTA)、伸乙基二胺二乙酸(EDDA)之化合物及 這些酸的鹽類。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4说格(210X297公釐)
TW086102080A 1996-02-26 1997-02-21 Composition of surface theating agent for copper or a copper alloy and surface treating method for copper or copper alloy TW393524B (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6549096 1996-02-26
JP27172296A JP3547028B2 (ja) 1996-02-26 1996-09-19 銅及び銅合金の表面処理剤

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW393524B true TW393524B (en) 2000-06-11

Family

ID=26406635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW086102080A TW393524B (en) 1996-02-26 1997-02-21 Composition of surface theating agent for copper or a copper alloy and surface treating method for copper or copper alloy

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5795409A (zh)
EP (1) EP0791671B1 (zh)
JP (1) JP3547028B2 (zh)
KR (1) KR100473905B1 (zh)
CA (1) CA2197965C (zh)
DE (1) DE69700266T2 (zh)
ES (1) ES2134034T3 (zh)
SG (1) SG54469A1 (zh)
TW (1) TW393524B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102450112A (zh) * 2009-06-01 2012-05-09 住友电气工业株式会社 连接方法、连接结构和电子装置
CN107148156A (zh) * 2017-05-08 2017-09-08 广东光华科技股份有限公司 3,6‑二氧杂‑1,8‑辛二胺四乙酸衍生物的应用及osp处理液
CN109735838B (zh) * 2019-03-14 2021-06-29 广东省石油与精细化工研究院 一种铜面选择性有机可焊保护剂

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9425031D0 (en) * 1994-12-09 1995-02-08 Alpha Metals Ltd Printed circuit board manufacture
GB9425030D0 (en) 1994-12-09 1995-02-08 Alpha Metals Ltd Silver plating
US6036758A (en) * 1998-08-10 2000-03-14 Pmd (U.K.) Limited Surface treatment of copper
US6524644B1 (en) 1999-08-26 2003-02-25 Enthone Inc. Process for selective deposition of OSP coating on copper, excluding deposition on gold
JP3952410B2 (ja) * 2004-02-10 2007-08-01 タムラ化研株式会社 金属の表面処理剤、プリント回路基板およびプリント回路基板の金属の表面処理方法
JP4546163B2 (ja) * 2004-06-10 2010-09-15 四国化成工業株式会社 銅または銅合金の表面処理剤及び半田付け方法
DE102005031181A1 (de) * 2005-07-01 2007-01-04 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Leiterplatte mit einer Oberfläche mit mehreren Kontaktflächen, Verfahren zur Beschichtung von Kontaktflächen einer Leiterplatte
KR100668129B1 (ko) * 2005-07-07 2007-01-11 백양케미칼(주) 프리플럭스 조성물
EP1780309B8 (en) * 2005-10-25 2010-12-15 ATOTECH Deutschland GmbH Composition and method for improved adhesion of polymeric materials to copper or copper alloy surfaces
KR20070090808A (ko) * 2006-03-03 2007-09-06 멧쿠 가부시키가이샤 표면 처리제 및 이를 이용한 피막 형성 방법
JP4968909B2 (ja) * 2006-03-03 2012-07-04 メック株式会社 表面処理剤
US7794531B2 (en) * 2007-01-08 2010-09-14 Enthone Inc. Organic solderability preservative comprising high boiling temperature alcohol
US7883738B2 (en) * 2007-04-18 2011-02-08 Enthone Inc. Metallic surface enhancement
US10017863B2 (en) * 2007-06-21 2018-07-10 Joseph A. Abys Corrosion protection of bronzes
TWI453301B (zh) * 2007-11-08 2014-09-21 Enthone 浸鍍銀塗層上的自組分子
US7972655B2 (en) * 2007-11-21 2011-07-05 Enthone Inc. Anti-tarnish coatings
JP4751464B2 (ja) * 2009-06-02 2011-08-17 住友電気工業株式会社 接続方法,接続構造および電子機器
CN101697662B (zh) * 2009-10-29 2011-04-27 深圳市唯特偶新材料股份有限公司 一种高抗热性有机保焊剂
JP5351830B2 (ja) 2010-05-21 2013-11-27 日東電工株式会社 配線回路基板およびその製造方法
JP5615227B2 (ja) 2011-05-23 2014-10-29 四国化成工業株式会社 銅または銅合金の表面処理剤及びその利用
JP5615233B2 (ja) 2011-06-20 2014-10-29 四国化成工業株式会社 銅または銅合金の表面処理剤及びその利用
US9238864B2 (en) * 2012-03-09 2016-01-19 Halliburton Energy Services, Inc. Controlled coating apparatus, systems, and methods
KR101454967B1 (ko) * 2012-08-08 2014-11-03 주식회사 에이스테크놀로지 표면 처리제 및 표면 처리 방법
JP6012393B2 (ja) * 2012-10-23 2016-10-25 四国化成工業株式会社 銅の表面処理剤および表面処理方法
JP5985368B2 (ja) * 2012-11-20 2016-09-06 四国化成工業株式会社 銅または銅合金の表面処理液及びその利用
US8961678B2 (en) 2012-12-20 2015-02-24 Rohm And Haas Electronic Materials Llc Organic solderability preservative and method
US20160031185A1 (en) * 2013-03-15 2016-02-04 Ccl Label, Inc. Thin conductors, connectors, articles using such, and related methods
CN103498136B (zh) * 2013-06-28 2016-01-06 合肥工业大学 一种锌白铜用防高温变色剂及其使用方法
CN105350005B (zh) * 2014-08-20 2018-04-03 中国石油化工股份有限公司 一种含钝化剂的复配酸洗液及其制备方法
CN115043779B (zh) * 2022-06-14 2024-06-25 广东金柏化学有限公司 一种2,4-二苯基咪唑化合物及其制备方法与应用
CN114833491B (zh) * 2022-06-21 2024-04-30 广东哈福技术股份有限公司 一种铜面选择性有机保焊剂及其使用方法
CN115011956A (zh) * 2022-06-28 2022-09-06 南通赛可特电子有限公司 一种有机铜面保护剂及其制备方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5618077A (en) * 1979-07-21 1981-02-20 Yukio Fujino Generation and generator utilizing balanced pulley rope type truck
JPS6141775A (ja) * 1984-08-01 1986-02-28 Hitachi Chem Co Ltd 銅の表面処理法
JP2913410B2 (ja) * 1990-02-13 1999-06-28 株式会社三和研究所 銅又は銅合金の表面処理剤
KR960008153B1 (ko) * 1989-10-03 1996-06-20 다찌바나 다이끼찌 금속 공작용 표면 처리제
US5173130A (en) * 1989-11-13 1992-12-22 Shikoku Chemicals Corporation Process for surface treatment of copper and copper alloy
TW217426B (zh) * 1992-01-08 1993-12-11 Mekku Kk
JPH062176A (ja) * 1992-06-18 1994-01-11 Metsuku Kk 銅および銅合金の表面処理剤
JPH0681161A (ja) * 1992-08-31 1994-03-22 Hitachi Ltd 銅及び銅合金の表面処理剤
TW263534B (zh) * 1993-08-11 1995-11-21 Makkusu Kk
JPH0779061A (ja) * 1993-09-07 1995-03-20 Mec Kk 銅および銅合金の表面処理剤
JP2923596B2 (ja) * 1993-08-11 1999-07-26 メック株式会社 イミダゾール系化合物を用いた銅および銅合金の表面処理剤
JPH07166381A (ja) * 1993-12-13 1995-06-27 Mec Kk 銅および銅合金の表面処理剤
JP2781954B2 (ja) * 1994-03-04 1998-07-30 メック株式会社 銅および銅合金の表面処理剤

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102450112A (zh) * 2009-06-01 2012-05-09 住友电气工业株式会社 连接方法、连接结构和电子装置
CN107148156A (zh) * 2017-05-08 2017-09-08 广东光华科技股份有限公司 3,6‑二氧杂‑1,8‑辛二胺四乙酸衍生物的应用及osp处理液
CN109735838B (zh) * 2019-03-14 2021-06-29 广东省石油与精细化工研究院 一种铜面选择性有机可焊保护剂

Also Published As

Publication number Publication date
KR19980023952A (ko) 1998-07-06
JP3547028B2 (ja) 2004-07-28
JPH09291372A (ja) 1997-11-11
KR100473905B1 (ko) 2005-09-06
EP0791671B1 (en) 1999-06-16
DE69700266D1 (de) 1999-07-22
SG54469A1 (en) 1998-11-16
ES2134034T3 (es) 1999-09-16
EP0791671A1 (en) 1997-08-27
CA2197965C (en) 2005-01-11
US5795409A (en) 1998-08-18
CA2197965A1 (en) 1997-08-27
DE69700266T2 (de) 1999-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW393524B (en) Composition of surface theating agent for copper or a copper alloy and surface treating method for copper or copper alloy
CN101319318B (zh) 无电镀金浴、无电镀金方法及电子部件
JP3904333B2 (ja) 錫又は錫合金めっき浴
JP4105205B2 (ja) 無電解金めっき液
US6383269B1 (en) Electroless gold plating solution and process
TWI408254B (zh) 金屬表面處理水溶液及用於抑制金屬表面之晶鬚之方法
JP2927142B2 (ja) 無電解金めっき浴及び無電解金めっき方法
TW200303372A (en) Method of depositing gold layer on metal, method of manufacturing electronic device, and article
TW201002859A (en) Catalyst-imparting liquid for solder plating
US8110252B2 (en) Solution and process for improving the solderability of a metal surface
JP4932542B2 (ja) 無電解金めっき液
JPWO2004038063A1 (ja) 置換型無電解金めっき液
JPH06330336A (ja) 無電解金めっき浴
JP3447463B2 (ja) 無電解ニッケルめっき用前処理液および前処理方法
JPH10147884A (ja) 無電解金めっき方法
JPH10280162A (ja) プリント配線板の表面保護剤および表面保護膜の形成方法。
JP2000345400A (ja) 銀の電解剥離剤及び電解剥離方法
JP2023058312A (ja) 無電解金めっき浴
JPS60218480A (ja) 化学銅めつき液
JPH05295558A (ja) 高速置換型無電解金めっき液
JP2849216B2 (ja) 銅及び銅合金の表面処理方法
JP4129629B2 (ja) 無電解金めっき浴
JPWO2016208340A1 (ja) 電解硬質金めっき液用置換防止剤及びそれを含む電解硬質金めっき液
JP2003155592A (ja) パラジウム電気めっき方法
JP2006176825A (ja) 無電解スズメッキ浴

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MK4A Expiration of patent term of an invention patent