TW293955B - - Google Patents

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A 7 B7 五、發明説明（1 ) 〔發明的領域〕 . 本發明是針對磁器材料’以適用的複合陶瓷作爲電子 零件材料，特別是關於EM I濾波器，L c複合零件及 L C複合晶片零件的複合瓷器材料。 〔先行技術〕 在於電子零件的領域’介電材料及磁性材料所占的層 面非常大，前者被廣泛用於電容器材料，後者則被廣泛用 於電感器材料，各別以此材料製造電容器與電感器。 但是，過去被使用於信號線的EM I滴;波器，一般是 將這些的電容器及電感器的各別元件組合後製造而成。不 過’以電容器或是電感器的各別元件組合而成之過去的 Ε Μ I濾波器，不能達到製品小型化的目的。 爲了解決此問題’過去’將介電材料與磁性材料混合 後’使用燒結而成的複合瓷器材料，嘗試製作兼備有電容 成分與電感成分的EM I濾波器。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 不過’混合介電材料與磁性材料在高溫燒結時，通常 的情況，在燒結時介電材料與磁性材料起反應，會有劣化 各個的特性時’損傷到燒結再現性等的障礙點。另外也會 有劣化Ε Μ I濾波器的特性時，損傷到再現性的障礙點。 過去’各種被提案的是將電感器與電容器複合成單片 構造的L C複合零件及l C複合晶片零件》例如本專利申 請者提案申請（如日本專利特開平3 — 166810)， 將介電體的陶瓷層與電容用導體交互印刷積層後製作成電 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) Α4規格（2ι〇χ297公董） 293955 A7 ______ B7 五、發明説明（2 ) 容用積層體，在此電容用積層體上’再以這個積層體與別 個積層體’將磁性體的陶瓷層與電感用導體交互印刷積層 後製作成電感用積層體’這些的電容用積層體與電感用積 層體介隔著中間層成重疊狀態後—體的燒結，在露出內部 導體的端部設置適當的外部端子的L C複合材料。在此 L C複合零件的電感用積層體，以被形成於陶瓷層上的電 感用導體設置陶瓷層介隔著通孔連接每層在積層體的較厚 方向形成螺旋狀的電感。 另外對於別的L C複合零件，本專利申請者申請專利 ’在肥粒鐵燒結體內部設置內部電極的積層晶片電感，及 在介電燒結體的內部設置內部電極與接地電極的積層晶片 電容以接著劑粘合成一體化，相互以導電性連接積層晶片 電感與積層晶片電容的各外部電極成兀型L C濾波器。 更且構成電感用積層體的陶瓷層與構成電容用積層體 的陶瓷層皆以陶瓷介電體材料所製作，將這些的電感用積 層體與電容用積層體重疊後成一體的燒結，在露出內部導 體的端部嘗試設置適當的外部端子成L C複合零件。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 但昃’在日本專利特開平3 — 1 6 6 8 1 0號公報所 示L C複合零件由於電容用積層體的熱收縮率與電感用積 層體的熱收縮率相異，所以在燒結時從此熱收縮率的差產 生熱應力，介著中間層也由於熱應力的變形，龜裂，特性 變動等’對於製品會有使良品率或信賴性降低的缺點。 另外日本專利特開平6 — 3 2 5 9 7 7的兀型L C濾 波器雖無上述缺點，但必須各別的燒結積層晶片電感與積 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X 297公釐） A7 __ _B7 _ 五、發明説明（3 ) 層晶片電容，對於晶片電感與晶片電容的生產管理也較煩 雜，難於使製品尺寸小型化之障礙。 進一步只以介電體構成的L C複合零件’用於除去雜 音時無法足夠的取得電感，而且在於形成電感的線圈形狀 之卷線間經常被介電體挾隔，所以使卷線間的浮游容量變 大，會有得不應有性能的問題。 〔本發明的目的及要點〕 本發明的目的是解決過去的問題點，極力的抑制燒結 時介電材料與磁性材料的反應，提供不使特性劣化等的複 合材料。 本發明的另外目的是解決過去的問題點，極力的抑制 燒結時的介電材料與磁性材料的反應，在不使特性劣化等 的問題下，提供優越特性的再現性之EM I濾波器。 本發明的其他目的是在燒結時將熱應力抑制成極小， 提供使變形、龜裂、特性變動很少的複合零件及L C複合 晶片零件。 經濟部中央標準局員工消费合作社印袈 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明的別的目的是提供至印刷回路基板的表面安裝 可能’由於小型所以是高生產性的複合零件及L C複合晶 片零件。 本發明的複合瓷器材料的特徵是將介電體與磁性材料 的混合粉燒結後所得到的複合瓷器材料，在於該混合粉的' 燒結時，含有抑制介電材料與磁性材料的化學反應的同時 ’使燒結溫度下降的第三物質。 本紙伕尺度逋用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 經濟部中央搮準局貝工消费合作杜印裝 A7 B7 _ — - — - - - - .一 五、發明説明（4 ) 該第三物質理想的是CdO — ζ η〇_β203系的物 質。 在於本發明是於燒結原料中添加第三物質，由於此第 . 三物質抑制燒結時的介電材料與磁性材料起化學反應的同 時降低燒結溫度，由於低溫燒結，更能防止介電材料與磁 性材料的化學反應。 本發明的EM I濾波器的特徵是以介電材料與磁性材 料的混合燒結體所形成的電容形狀的EM I濾波器，該混 合燒結體，於燒結時含有抑制前述介電材料與磁性材料的 化學反應的同時，使燒結溫度下降的第三物質。 在於本發明所用的第三物質，抑制燒結時介電材料與 磁性材料的化學反應的同時，若有可以使燒結溫度下降的 特質時，亦可以所用的介電材料或磁性材料的種類（組成 )或使用比例等區分也有相異，理想的物質列舉如下。 即是以C d 0與Ζ η 0與B2〇3作爲第三物質 C d 0 ：1 0 ^ 4 0 莫爾％ Ζ η 0 :3 0 〜6 0 莫爾％ Β 2 0 3 ：1 0 4 0 莫爾％ 其比率將經混合後以6 0 0〜1 〇 〇 〇 °c燒結後得到 C d 0-Ζ η Ο — B2〇3 系的物質。 在於本發明，介電材料及磁性材料的各材料組成，介 電材料與磁性材料的組合，混合比例等沒有特別的限制， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) "" -7 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .Λι. 訂 A7 B7 C U肥料鐵最適 0 3 Y / 2 ) •( Ζ η 〇 U • T i 0 u) (2 C = 0 8 0〜 0 9 9 ) (1 ι = 0 .5 0〜 0 8 5 ) 1 y _ 1 C u 〇 z) • SL ( F e 2〇3 )b a = 0 . 5 0 5 0 • 5 495 〜0· 47〇 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 293955 五、發明说明（ 製造的複合瓷器材料是因應於使用目的而被決定。 一般，以Relaxer系材料最適合作介電材料，另外 以N i — Zn肥粒鐵或是以n i — Zri 合作磁性材料。 具體的介電材料及磁性材料，列舉於下 (P b 〇 X * La； x + y = 1 u + v = 1 (N i 〇 χ * Z η 〇 X + y + z = a x = 0 10 〜0. 35 y = 0 · 10 〜0· 35 z — 0 . 00 〜0. 20 另外’介電材料與磁性材料的混合比率，由於介電材 料的比介電率或磁性材料的透磁率等也有相異，介電材料 以2 0〜8 0重量％ ’磁性材料以2 0〜8 0重量％的範 圍爲適當。 對於這些的介電材料及磁性材料的前述第三物質的添 加比率，過多時就會損傷到複合瓷器材料及EM I濾波器 的特性’過少時由於配合第三物質也得不到足夠的改善效 果，對於介電材料與磁性材料的合計第三物質爲佔 0.05〜3重量％，特別是佔0_ 1〜2重量％最適宜。 本紙浪尺度逋用中國國家梯準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A ! -IJ< I —J · ~ 8 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 ______B7 五、發明説明（6 ) 本發明的複合瓷器材料及EM I濾波器：將介電材料 粉末與磁性材料粉末與第三物質的粉末以所定的比率混合 ，所得到的混合粉末可以在8 5 〇〜1 〇 〇 〇°c下燒結製 造。 由於第三物質的配合，可以防止燒結時的介電材料與 磁性材料的化學反應，另外，由於第三物質有降低燒結溫 度的效果所以可以進行低溫燒結，更可以抑制介電材料與 磁性材料的化學反應，其結果在於燒結時，幾乎不會產生 介電材料與磁性材料的化學反應。 將本發明的L C複合零件之構造，以對應於實施例的 第2圖作說明。 本發明的複合零件1 0，將磁性體肥粒鐵體粉及陶瓷 粉以所定的比率混合後的複合瓷器材料製成多數張的陶瓷 生胚薄片1 1〜1 6在其中一部分1 2〜1 6形電氣絕緣 的電感用導體2 2〜2 6與接地用導體3 2〜3 6經積層 後，將此積層體作成晶片狀經燒結後作爲裸晶片（4 1 ) 的主體。電感用導體2 2〜2 6是在裸晶片內部被形成於 薄片1 2〜1 5介著通孔1 2 a〜1 5 a以螺旋狀一連串 連接於裸晶片4 1的較厚方向構成所形成的電感，其開端 2 2 a露出於裸晶片4 1的第1端面，且其終端2 6 a露 出於裸晶片4 1的第2端面。接地用導體3 2〜3 6是在 裸晶片內部的電感用導體2 2〜2 6與在同一平面內的電 感用導體2 2〜2 6隔出被絕緣的間隔後鄰接，介著薄片 1 2〜1 5與電感用導體2 2〜2 6重叠後與電感用導體 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本萸) 、訂 A! ~ 9 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 __^__B7_ 五、發明説明（7 ) 之間構成所形成的電容，且其一端3 2 a〜3 6 a露出於 裸晶片4 1的第3及第4端面。各別以導電性連接在露出 於裸晶片41的第1及第2端面之電感用導體的始端 22a及終端26a之第1及第2信號用電極42 ，43 被設置在第1及第2端面，以導電性連接在露出於裸晶片 4 1的第3及第4端面的接地用導體的一端3 2 a〜 3 6 a之第1及第2接地用電極44 ，4 5被設置於第3 及第4端面。 在於L C複合零件，使用由同一陶瓷材料所製作的陶 瓷生胚薄片構成電感與電容，達到過程的單純化，燒結時 的熱應力可以抑制成極小，對於裸晶片可以避免變形，龜 裂等的問題點。 另外與電感用導體在同一平面內鄰接，或是上下鄰接 於電感用導體後各別配置接地用導體，所以以這些的電感 用導體所被形成的電感極少發生浮游容量，而且電感用導 體與各別的接地用導體之間形成複數個電容，所以可以利 用此除去寬幅周波數的雜音。 本發明L C複合晶片零件的構造，用對應於實施示的 第6圖作說明。 本發明的L C複合晶片零件1 1 0，將磁性體肥粒鐵 粉及介電體陶瓷粉以所定的比率混合後的複合瓷器##@ 成多數張的陶瓷生胚薄片111〜116在其中一部分 1 1 2〜1 1 6形成電感用導體1 2 2〜1 2 6與接地用 導體1 3 3 ，1 3 5的電氣絕緣的積層後’將此積層體作 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2IOX297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

-10 - 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 五、發明説明（8 ) 成晶片狀經燒結後作爲裸晶片主體。 . 電感用導體1 2 2〜1 2 6是在裸晶片1 4 1內部被 形成於薄片1 1 2〜1 1 5介著通孔1 1 2 a〜1 1 5 a 以蛇行狀一連串連接於裸晶片141的較厚方向之切斷面 後構成所形成的電感，其開端1 2 2 a露出於裸晶片 1 4 1的第1端面，且其終端i 2 6 a露出於裸晶片 14 1的第2端面。 接地用導體1 3 3，1 3 5在於裸晶片內部介著薄片 1 1 2〜1 1 5與電感用導體1 2 2〜1 2 6重疊後與電 用導體1 2 2〜1 2 6之間構成所形成的電容，且其兩端 133a ’ 133b，135a ，135b 露出於前述裸 晶片141的第3及第4端面。 各別以導電性連接在露出於裸晶片141的第3及第 4端面的電感用導體的開端1 2 2 a及終端1 2 6 a之第 1及第2信號用電極1 4 2，1 4 3被設置在第1及第2 端面。 以導電性連接在露出於裸晶片141的第3及第4端 面的接地用導體兩端133a ，133b , 135a , 135b之第1及第2接地電極144，145被設置在 述第3及第4端面。 尙且，在於上述L C複合晶片零件，取代磁性體|巴丰立 鐵粉及介電體陶瓷粉以所定的比例混合的複合瓷器材料，' 以只有介電體陶瓷粉形成的陶瓷材料所製作的多數張@ 陶瓷生胚薄片1 1 1〜1 1 6 ，在其中一部分1 i 2〜 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4現格（210X297公釐） ' '~~ -11 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明（9 ) 1 1 6形成電氣絕緣的電感器用導體1 2 2^1 2 6與接 地用導體1 3 3 ’ 1 3 5經積層後，此積層體成晶片狀後 經燒結作爲裸晶片141的主體亦可。 在於此L C複合晶片零件，也是用同一陶瓷材料所作 成的陶瓷生胚薄片1 1 2〜1 1 6構成電感與電容，達到 過程的簡單化’可以抑制成極小的燒結時的熱應力，於裸 晶片1 4 1也可以避免變形或龜裂等的問題。 另外與電感用導體1 2 2〜1 2 6在同一平面內鄰接 ，或是上下連接於電感用導體各別配置接地用導體，由於 這些的電感用導體1 2 2〜1 2 6以蛇行狀被形成在較厚 方向的切斷面之電感極少發生浮游容量，而且因爲電感用 導體122〜126與接地用導體133 ，135之間形 成電容，所以可以利用此除去寬幅周波數的雜音。 尙且，具有信號線用導體其電感用導體的電流路徑以 陶瓷生胚薄片的積層數之比例而變化，所以可以增減電容 與電感。 〔圖面的簡單說明〕 第1圖係Ε Μ I濾波器晶片的斜視圖》 第2 ( a )圖係本發明L C複合零件其積層前的陶瓷 生胚薄片之斜視圖。 第2 ( b )圖係其L C複合零件的斜視圖° 第3圖係第2 (b)圖的A — A線斷面圖° 第4圖係第2 (b)圖的B — B線斷面圖。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂

T A7 B7 293955 五、發明説明（l〇 ) 第5圖係其等價回路圖。 · 第6 ( a )圖係本發明L C複合晶片零件其積靥前的 陶瓷生胚薄片之斜視圖。 第6 (b)圖係其LC複合晶片零件的斜視圖。 第7圖係第6 (b)圖的A — A線斷面圖。 第8圖係其等價回路圖。 的狀態〕 下列舉實施例與比較例將本發明作具體的說明。 且，在於以下，用如下所製造的作爲介電材料及磁 〇 電材料：以 Pb0，La2〇3，Zr02， 2〇作爲原始原料，將這些各個以86 : 6 : 70 (莫爾比）的比率混合後，在1 1 5 0°C下燒結後 b〇.8S L&〇_i2 Zr〇.-7 T i· 0.3 〇3.〇e 的介 Ο 經濟部中央棣準局貝工消费合作社印袋 〔適切 以 尙 性材料 感 T i Ο ：3 0 得到P 電材料 磁 爲原始 比）的 N i „ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 性材料：以Ni〇，Ζη〇 ，CuO ，Fe2〇3作 原料，將這些各個以24:22:6:48 (莫爾 比率混合後，在1 0 0 0 °C下燒結後得到 24 Ζη0·22 Cu0.9e 〇1.96 的磁性材料。 、實施例1〜5， 以CdO ’ ZnO，B2〇3作爲原始原料將這些各個 以第1表所示的比率混合後，在9 〇 q °c下燒結後得到 本紙張尺度適用中困國家揉準（CNS ) A4規格（210X25»7公釐） -1 Q ^ 13 B7 五、發明説明（η ) C d 〇 — Z η 0 — B2〇3系的第三物質。 將此第二物質以第1表所示的比率與介電材料及磁性 材料混合，以第1表所示溫度燒結後得到複合瓷器材料。 檢視所得到的複合瓷器材料其X線回折之圖形，在任何的 情況也只觀測到磁性材料，介電材料的圖形，完全不被認 爲兩者反應後有被看見其他未知物質的尖峰。 第1比較例： 在於第1實施例，除了完全不用第三物質以外嘗試進 行同樣的複合瓷器材料的製造’得不到足夠的燒結，所以 不可以得到可成製品化的複合瓷器材料。 另外’再檢視所得到的複合瓷器材其X線回折的圖形 ’被認爲有介電材料及磁性材料以外的未知物質的尖峰。 第2比較例： 在於第1實施例，不使用第三物質，如第1表所示， 提高燒結溫度燒成後以外以同樣方式製造複合瓷器材料。 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 C请先閱讀背面之注意事項再填寫本") 其結果’經燒結後 > 但檢視X線回折的圖形，被認爲 有多數除了介電材料及磁性材料以外的未知物質的尖峰。 本紙張尺度適用中國國家標準（CMS ) A4規格（210X297公釐） B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 五、發明説明（/2 ) 〔第1表〕 第三物質的誠 材料的配合 燒結 J±iu±C. 備3 例 (莫爾％) (£1%)' 酿 °c CdO ZnO B2〇3 感電 磁性 第三 材料 材料 物質 實 1 33.3 33.3 33.3 60 40 1.5 900 •燒結可能 X線回折的 施 2 33.3 33.3 33.3 20 80 0.5 870 尖峰只有感 電材酬性 3 33.3 33.3 33.3 40 60 2.0 870 材料 例 4 15 50 35 70 30 1.5 ' 900 5 35 35 15 80 20 1.5 950 比 較 1 - - - 60 40 0 900 .燒結不可能 •有未知的尖峰 例 2 - - - 60 40 0 1050 ♦燒結可能 •有未知的尖峰 •第三物質是以感電材料與磁性材料的合計其重量％ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 15 293955 A7 B7 經濟部中央梂準局員工消费合作社印裝 五、發明説明（13 ) "實施例6〜9， . 以CaO ’ ZnO ’ B2〇3作爲原始原料 '，將這起以 第2表所不的比率混合後’在9 0 0°C下燒成後得到 C dO — Z no — B203系的第三物質。 此第三物質以第2表所示的比率與介電材料及磁性材 料混合，在所得的混合物加入1 0重量％的結合劑（聚乙 烯丁醛）後混合攪拌，以刮片法製作陶瓷薄片。將此陶瓷 薄片以5 0張積層，在其中途印刷內部電極（接地電極， 信號電極），加熱壓著後，切斷各個後得到如第1圖所示 的三端子電容形狀的EM I濾波器晶片。在於第1圖，1 是磁器燒結物，2是接地電極，3是信號電極。 將此晶片1 0 0 0個，在第2表所示溫度以2小時燒 結後接上端子電極，測定接地電極一信號電極間的靜電容 量。另外，也測定在信號電極兩端的阻抗。測定結果如第 2表所示的數據，可以得到在任何情況也有良好的再現性 之高特性EM I濾波器。 另外，檢視所得到的晶片之陶瓷部分其X線回折的圖 形，在任何情況只觀翻到磁性材料，介電材料的圖形，完 全不被認爲兩者反應後有被看見其他未知物質的尖峰。 第3比較例： 在於第1實施例，除了完全不用第三物質以外嘗試進 行同樣晶片的製造，得不到足夠的燒結，其特性也如第2 表所示有顯著的變壞，因此不可能得到成品化的晶片。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -16 - A7 B7 如3955 五、發明説明（14) 另外，再檢視所得到的晶片之陶瓷部分的X線回折圖 形’被認爲有介電材料及磁性材料以外的未知物質的尖峰 〇 第4比較例： 在於第1實施例，不使用第三物質，如第2表所示’ 提高燒結溫度燒成後以外以同樣方式實例晶片。 其結果，經燒結後，但所得到晶片的特性及其再現性 如第2表所示顯著的變壞，另外檢視晶片的陶瓷部之X線 回折圖形，被認爲有介電材料及磁性材料以外的未知物質 的尖峰。 !---r-----^------ΐτ------ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央梯準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 17

A B 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（15 ) 〔第2表〕 第三物質的組成 材料的配合 燒結 靜® 阻抗 例 (莫爾％) (重量％)_ 雛 容量 V (PF) (Ω) CdO ZnO B2〇3 感電 磁性 第三 材料 材料 物質 實 6 1 2 1 60 40 1.5 950 50 土 4 40 土 3 7 1 1 1 60 40 2.0 950 50 40 施 8 1 3 2 40 60 1.5 950 24±2 65 土 5 例 9 2 3 1 60 40 2.0 ' 950 50 40 比 較 3 .. - - - 60 40 0 950 15 〜40 25 〜39 例 4 60 40 0 1050 43 士 14 34 土 10 •第三物質是以感電材料與磁性材料的合計重量％ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 人 -5 本紙張·尺度逋用中國國家梂準（CMS ) A4規格（210X297公釐） 18 經濟部中央梂準扃員工消费合作社印製 A7 B7 "X、發明説明（以） 其次係針對本發明的實施例將L C複合零件及L C複 合晶片零件以圖面作詳細說明。 本實施例的L C複合零件是將磁性體肥粒鐵粉及介電 體陶瓷粉以所定的比率混合後的複合瓷器材料作爲原始原 料成多數張的陶瓷生胚薄片積層，將此積層體成晶片狀經 燒結後作成。此複合瓷器材料具有一定的透磁率與介電率 的複合機能材料。 在於此例，將N i 0，ZnO，CuO及Fe203的 各粉末以所定的比例秤量後濕式混合作爲磁性體肥粒鐵粉 末。混合物在1 0 0 0°C下以2小時燒成後，弄碎成濕式 研磨粉，預備平均粒徑爲約0 . 1 wm的磁性體肥粒鐵粉 。此組成有 Ni〇0.24 Zn〇.22 Cu〇.〇6 Fe〇.96 〇i.96。另外將 PbO ’ L a2〇3，Z r 〇2，T i 02 的 各粉末以所定的比率秤量後濕式混作爲介電體陶瓷粉。混 合物在1 1 5 0°C下以2小時燒成後，弄碎成濕式研磨粉 ，預備平均粒徑約爲〇 . 1 ；am的介電體陶瓷粉。此組成 有 P b〇.88 L· a〇-12 Ζ Γ 0.7 T i 0.3 03_〇6。 所預備的磁性體肥粒鐵粉與介電體陶瓷粉以60: 4 0的重量比混合，在溫度1 〇 3 0。(：前後燒結後就可以 得到複合瓷器材料。尙且此磁性體肥粒鐵粉與介電體陶瓷 粉的混合比’以60〜40:40〜60的範圍作適當選 擇爲最理想，另外抑制在燒結時的磁性體肥粒鐵粉與介電 體陶瓷粉的材料間之反應，且爲使燒結溫度降低，理想的 是加入改良材。此改良材，例如以C d 0 — Ζ η 0 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公慶) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部中央橾準局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明（！<7 ) B2〇3作爲組成系，將Cd〇，ZnO ，B2.〇3以1 : 1 :1的莫爾比混合後，在9〇〇°c以1小時燒成，弄碎成 研磨粉後就可以得到，平均粒徑約〇 . 1 //m的粉體。在 於比例將磁性體肥粒鐵粉與介電體陶瓷粉與改良材以6 0 :4 0 : 1 5的重量比混合，在溫度1 〇 3 Ot前後燒結 後就可以得到複合陶瓷材料^ 其次將所得到的複合陶瓷材料在燒結時成氣體化得到 的結合劑與結合溶劑一起混合後調製成漿液狀，以刮片法 將此漿液狀成形爲陶瓷生胚薄片。尙且，此薄片是以陶瓷 材料與結合劑與結合劑用溶劑混合攪拌成糊狀體，也可以 將此糊狀體以印刷法作成》 依照此法所得到的陶瓷生胚薄片爲多數張積層。在於 一部分的陶瓷生胚薄片的表面以網版印刷法將導電性糊狀 體塗敷後與電感用導體及接地用導體形成電氣性的絕緣。 在於陶瓷生胚薄片的電感用導體的相互連接位置有通孔， 必要時在通孔充填導電性糊狀體的同時以所定張數積層。 所得到的積層體被加壓成形後切成晶片狀經燒成後形成裸 晶片。 如第2圖所示’此處爲了簡單說明，以積層6張的陶 瓷生胚薄片1 1〜1 6例作說明。在於第1張的陶瓷生胚 薄片沒有任何的印刷所以沒有形成導體》在於第2張〜第 6張的陶瓷生胚薄片被形成有以電氣性絕緣間隔隔_的電 感用導體2 2〜2 6與接地用導體3 2〜3 6。在於第2 張〜第5張的陶瓷生胚薄片12〜15的電感器用導體 本紙张尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

X 訂 —20 A7 B7 i、發明説明（lg ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 2 2〜2 5的端部，爲了與下層的電感器用導體連接穿有 通孔1 2 a〜1 5 a ，5個的電感器用導體2 2〜2 6在 積層時以螺旋狀一連串連接於其較厚方向後形成電感。第 2張的陶瓷生胚薄片1 2的電感用導體2 2的一端2 2 a 延伸至陶瓷生胚薄片1 2的端緣作爲電感器的開端。第6 張的陶瓷生胚薄片1 6的電感用導體2 6的一端2 6 a延 伸至電感的端緣作爲電感的終端。接地用導體3 2〜3 6 鄰接於電感用導體2 2〜2 6，各別的一端3 2 a〜 3 6 a交互的延伸於陶瓷生胚薄片1 2〜1 6的側緣。 ·' 將這些的陶瓷生胚薄片1 1〜1 6積層經燒成，就可 得到直方體的經燒結的裸晶片4 1。如第2 ( b )圖，第 3圖及第4圖，在於此裸晶片4 1的第1端面露出形成電 感的開端之電感用導體22的一端22a ，在於第2端面 (無圖示）露出形成電感的終端之電感用導體2 6的一端 2 6 a »同樣的在於裸晶片4 1的第3及第4端面交互的 露出接地用導體32〜36的一端32a〜36a 。在第 1及第2端面塗敷導電性糊狀體經燒結後形成信號用電極 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 4 2及4 3 ，在於第3及第4端面以同樣方式形成接地用 電極4 4及4 5。以此法可得到L C複合零件。 5個的電感器用導體2 2〜2 6是在裸晶片4 1的內 部介著通孔1 2 a〜1 5 a —連串的連接形成電感，5個 .的接地用導體3 2〜3 6介著薄片1 2〜1 6與電感用導 體2 2〜2 6重疊後與這些電感用導體之間形成電容。此 等價回路表示於第5圖。 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS〉A4規格（210X297公釐） -21 經濟部中央標準局負工消费合作杜印装 A7 B7 五、發明説明（β) 其次將L C複合晶片零件的實施例以圖面作詳細說明 〇 本實施例的L C複合晶片零件是將磁性體肥粒鐵粉及 介電體陶瓷粉以所定的比例混合後作爲複合陶瓷的原始原 料成多數張的陶瓷生胚薄片積層，將此積層體成晶片狀經 燒結後所成成。此複合瓷器材料爲具有一定透磁率與介電 率的複合機能材料。 在於此例’使用與上述L C複合零件的實施例同一的 材料。 如第6圖所示’在此處爲了簡單說明，以積層6張的 陶瓷生胚薄片111〜116例作說明。在第1張的陶瓷 生胚薄片1 1 1沒有任何印刷所以沒有形成導體》在於第 2張，第4張及第6張的薄片112，114，1 16的 表面形成電感用導體122，124，126 ，在於第3 張及第5張的陶瓷生胚薄片113及115的表面形成導 電性絕緣以間隔隔開的電感用導體1 2 3及1 2 5與接地 用導體133及135。 在於第2張〜第5張的陶瓷生胚薄片112〜115 之電感用導體1 2 2〜1 2 5的端部爲了與下層的電感用 導體連接有通孔1 1 2 a〜1 1 5 a ，5個的電感用導體 1 2 2〜1 2 6在積層時以蛇行狀一連串連接其較厚方向 的切斷面作成電感器。第2張的陶瓷生胚薄片112之電 感用導體1 2 2的一端1 2 2 a延伸至陶瓷生胚薄片 1 1 2的端緣作爲電感的開端。第6張的陶瓷生胚薄片 本紙张尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 一 22 (請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁) 丁 --4 經濟部中央榡準局貝工消費合作社印製 A7 ___ 五、發明説明u。） 1 1 6之電感用導體1 2 6的一端1 2 6 a延伸至陶瓷生 胚薄片1 1 6之別的端緣作爲電感的終端。 接地用導體1 3 3 ’ 1 3 5被形成於鄰接電感用導體 123 ’ 125 ’介隔著陶瓷生胚薄片112〜115構 成與其他的電感用導體122，124，126重疊。接 地用導體133，135的一端133a ，136a及他 端1 3 3b，1 3 5b各別延伸至陶瓷生胚薄片1 1 3， 115之對向的2個側緣。 將這些的陶瓷生胚薄片111〜116積層後經燒結 ’就會得到直方體的經燒結之裸晶片141»如第6(b )圖及第7圖所示，在於此裸晶片1 4 1的第1端面露出 形成電感的開端之電感用導體1 2 2的一端1 2 2 a ，在 於第2端面（圖面無示）露出形成電感的終端之電感用導 體126的一端126a 。同樣的在於裸晶片141的第 3及第4端面露出接地用導體1 3 3，1 3 5的一端 133a ，135a 及他端 133b，135b» 在第 1 及第2端面塗敷導電性糊狀體經燒結後形成信號用電極1 42及14 3 ，在第3及第4端面同樣的被形成接地用電 極1 4 4及1 4 5。由此方式就可得到L C複合晶片零件 110。 5個的電感用導體1 2 2〜1 2 6是在裸晶片內部介 著通孔1 1 2 a〜1 1 5 a —連串的連接後形成電感，2 個的接地用導體133 ，135介著薄片112〜115 與電感用導體122 ，124，126重疊在這些的電感 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

23 經濟部中央標準局貝工消费合作杜印製 A7 B7 五、發明説明（2丨） 用導體之間形成電容。此等價回路被表示於第8圖。 尙且，在上述例所示的磁性體肥粒鐵粉的組成是以含 .有 Ni ’ Zn，Cu，Mn，Mg，Co 等的一種，或是 含有2種以上亦可》另外介電體陶瓷粉的組成也不限於鉛 系，以鈦酸鋇系亦可。 以上所作的詳述，依照本發明的複合瓷器材料，將介 電材料與磁性材料的混合物經燒結後成複合瓷器材料，在 燒結時介電材料與磁性材料幾乎沒有化學反應，因此，不 會含有由於反應所生成的異物質，可以容易的得到高特性 複合瓷器材料。 依照本發明的EM I濾波器，是從介電材料與磁性材 料的混合燒結體形成EM I濾波器，在燒結時介電材料與 磁性材料幾乎沒有化學反應，因此，不會含有由於反應所 生成的異物質，所以可以提供顯著優越Ε Μ I濾波器特性 的EM I濾波器有良好的再現性。 如以上所述，依照本發明的L C複合零件及L C複合 晶片零件，使用以同一個陶瓷材料所作成陶瓷生胚薄片構 成電感與電容，達到使過程的單純化，可以抑制於極小燒 結時的熱應力，可以避免晶片的變形或龜裂等的問題點， 特性變動也較少。 另外與電感用導體在同一平面內鄰接，或是上下連接 於電感器用導體配置各個接地用導體，所以由這些的電感 用導體所形成的電感極少發生浮遊容量，而且電感用導體 與各個的接地用導體之間形成電容，所以可以利用此除去 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4规格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 A7 __B7_ 五、發明説明（22 ) 寬幅周波數的雜音。 另外電感器用導餅的電流路徑以陶瓷生胚薄片的積層 數作比例而變化，所以可以增減其感抗與容抗。 特別是由於使用具有介電體及磁性體的材料，所以可 以取得足夠的感抗，也可以實現在高性能下印刷回路基板 等表面安裝可能的小型雜音濾波器。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

A

、1T 經濟部中央樣準局貝工消费合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 25

Claims (1)

1. 293855 Α8 Β8 C8 D8 修正 A、申請專利範圍 附件 第84101066號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 民國84年12月修正 1 一種複合瓷器材料，係針對具有介電材料與磁性 材料的混合粉經燒結後所得到的複合瓷器材料，其特徵爲 « 該混合粉於燒結時，含有抑制介電材料與磁性材料的 化學反應的同時使燒結溫度下降的第三物質。· 2.如申請專利範圍第〗項之複合瓷器材料，其中在 於複合材料的該第三物質爲具有C d 0_ Ζ η 〇 — β2〇3系物質，而該系物質之比率爲CdO : 1 〇〜4 0 莫爾 ％，ΖηΟ: 30 〜60 莫爾 ％，Β2〇3: 1〇 〜 4 0莫爾％。 3 .—種EM I濾波器，係針對具有以介電材料與磁 性材料所形成的三端子電容形狀的EM I濾波器，其特徵 爲： 經濟部中央梂準局員工消費合作杜印製 該混合燒結體於燒結時含有抑制前述介電材料與磁性 材料的化學反應的同時使燒結溫度下降的第三物質。 4 .如申請專利範圍第3項之EM I濾波器，其中在 於EM I濾波器的該第三物質爲具有c d 0 — Ζ η 0 — Β2〇3系的物質，而該系物質之比率爲CdO: 1 0〜 4 0 莫爾 ％，ZnO:3 0 〜6 0 莫爾 ％，β2〇3: 1 〇 〜4 0莫爾％。 5 .—種L C複愚鲁特徴爲:磁性體肥粒鐡粉及 本纸張尺度逋用中國國家梂準（CNS ) A4规格（ίΐ〇Χ297公釐〉 經濟部中央標率局貝工消费合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 #胃11陶瓷粉，另外該磁性體肥粒鐵粉與該介電體陶瓷粉 @混合粉於燒結時抑制兩粉末之間的化學反應同時使燒結 溫度下降的第三物質，三者以對於介電材料與磁性材料之 合計，第三物質佔有〇· 〇5〜3重量％(最好爲0. 1 〜2重量％)的比率混合後的複合瓷器材料作成多數張陶 瓷生胚薄片（1 1〜1 6 )在其中一部分（1 2〜1 6 ) 形成電氣絕緣的電感器用導體（2 2〜2 6 )與接地用導 體（3 2〜36 )稹層後，將此積厝雔成晶片狀經燒結後 作爲裸晶片（4 1 )主體， 構成前述電感用導體（2 2〜2 6 )是在前述裸晶片 內部形成於薄片（1 2〜1 5 )介著通孔（1 2 a〜 1 5 a )以螺旋狀一連串連接於裸晶片（4 1 )的較厚方 向形成電感，其開端（2 2 a)露出於裸晶片（4 1 )的 第1端面，且其終端（2 6a)露出於裸晶片（4 1 )的 第2端面， 構成前述接地'用導雔（3 2〜3 6 )在前述裸晶片內 部與前述電感用導體（2 2〜2 6 )在同一平面內與前述 電感用導體（2 2〜2 6 )隔有絕緣間隔鄰接，介著前述 薄片（12〜15)與前述電感用導體（22〜26)重 叠後與前述電感用導髏（2 2〜2 6 )之間形成電容，且 其一端（3 2 a〜3 6 a〉露出於前述裸晶片（4 1 )的 第3及第4端面， 各別以形成鼇連接於露出在前述裸晶片（4 1 )的第 1及第2端面的電感用導體的開端（2 2 a )及終端（ 本紙張尺度逋用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ~ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

   A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 26a)之第1及第2信號用電極（42 ，43)被設置 於前述第1及第2端面， 以形成霣連接於露出在前述裸晶 第4端面之接地用導體的一端（3 2 及第2接地用電極（44，45)被 4端面。編. 特 片（4 1 )的第3及 a〜3 6 a )之第1 設置於前述第3及第 6 .—種L C複合晶 粉及介電體陶瓷粉，另外該體肥 經濟部中央棵準局貝工消费合作社印装 瓷粉的混合粉於燒結時抑制兩粉芣之 燒結溫度下降的第三物質，三者以對 料之合計，第三物質佔有0. 05〜 0 . 1〜2重量％ )的比率混合後的 數張陶瓷生胚薄片（111〜11 6 112〜116)形成電氣絕緣的電 126)與接地用導體（133，1 積層體成晶片狀經燒結後作爲裸晶片 前述電感用導體（1 2 2〜1 2 (141)內部形成於薄片（112 1 2 1 1 5 a )以蛇形狀 141)的較厚方向之埤斷面構成所 (122a)露出於前述裸晶片（1 且終2 6 a )露出於前述裸晶 徵爲：磁 粒鐵粉與 間的化學 於介m材 3重量％ 複合陶瓷 )在其中 感用導體 3 5 )稹 (14 1 6 )是在 〜1 1 5 連串連接 形成的電 4 1 )的 片（1 4 性體肥粒嫌 該介電體陶 反應同時使 料與磁性材 (最好爲 材料作成多 一部分（ (1 2 2 〜 層後，將此 )主.择:今:' < 前it棵晶片 )介著通孔 於裸晶片（ 感，其開端 第1端面， 1 )的第2 (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) mi 3½. ▲ / 端頭…? %前述接地用導體（133，13 5)在前述裸晶片內 尺度逋用中國國家搞準(CNS > A4规格（210X297公釐 A8 B8 C8 _ D8 六、申請專利範圍 部介著前述薄片（1 1 2〜1 1 5 )與前述電感用導髖（ 1 2 2，1 2 4，1 2 6 )重叠後與前述述電感用導雅（ 1 2 2〜1 2 6 )之間構成形成的電容，且其兩端（ 133a，133b，135a，135b)露出於前述 裸晶片（141)的第3及第4端面， 各別以形成霉連接於露出在前述裸晶片（1 4 1 )的 第1及第2端面的電感用導體的開端（1 22 a )及終端 (1 2 6 a)之第1及第2信號用電極（1 4 2，1 4 3 )被設置於前述第1及第2端面， 以形成髦連接於露出在前述裸晶片（1 4 1 )的第3 及第4端面的接地用導體之兩端（133a，133b， 135a，135b)之第1及第2接地用《極（144 ，1 4 5 )被設置於前述第3及第4端面。 7.如申請專利範圍第6項之LC複合晶片零件，其 中在於L C複合晶片零件，將取代磁性體肥粒鐵粉及介《 體陶瓷粉的複合陶瓷材料，改以0. 0 5〜3重置％ (最 好爲0. 1〜2重量％)的比率混合第三物質於僅由介電 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印策 (請先H讀背面之注$項再填寫本頁) 體陶瓷粉形成^陶瓷材料所作成之多數的陶瓷生胚薄片（ 111〜11 6)，在其中一部分（11 2〜11 6)予 以形成電性絕緣的電感用導髋（1 2 2〜1 2 6 )與接地 用導體（1 3 3，1 3 5 )稹層後，將此稹層體使之形成 晶片狀並經燒結後作爲裸晶片的主體。 本紙張尺度逋用中國國家糯準（CNS ) A4规格（210X297公釐）