TW208684B

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Publication number: TW208684B
Application number: TW81108589A
Authority: TW
Original assignee: Idemitsu Petrochem Kk
Priority date: 1991-10-28
Filing date: 1992-10-28
Publication date: 1993-07-01
Also published as: AU3830597A; AU695911B2; EP0675154B1; DK0676438T3; DE69229605D1; KR0128516B1; EP0676438B1; EP0540293A1; US5541011A; DE69231163D1; AU2734992A; EP0675154A1; DE69231163T2; DE69229605T2; DE69212429T2; DK0540293T3; KR930008033A; CA2081536C; AU3299795A; CA2081536A1

Description

Α6 Β6 經濟部中央*準局β工消費合作社印製五、發明説明（1 ) 〔産業上之利用領域〕本發明，傜闋於容易撕裂的薄膜及其製造方法，這是例如，為了包裝食品、藥品、工業製品等用的袋子之基材薄膜。〔先前之技術〕近年來，直鐽狀低密度聚乙烯（L 一 LDPE)等的薄膜，做為包裝食品、藥品等用的袋子之封缄基材（密封層）薄膜而廣被利用。然而，該L—LDPE薄膜，雖然封缄強度優異所以很安全，但其反面，由於撕裂阻力過大，故在袋子的開封時，很難沿著缺口畢直地被切斷。鑑於如此之問題點，為了對薄膜賦與易裂性及容易畢直被切斷的特性之各種發明，自以前就披提案。做為其例有：（a )把一軸延伸薄膜利用在中間層薄膜的薄膜（特公昭58 — 38320號公報，特公昭55 一31725號公報）；（b)由於在表面所使用的基材薄膜之表面加上撤细的傷痕而使之易開封的薄膜；（c) 在被開封之部份被阽上開封用膠帶的薄膜；等。上述（a)之薄膜，由於將增加一層中間層，所以會提高材料費和層合用的加工費。做為中間層薄膜雖被使用一軸延伸薄膜，但是此種一軸延伸薄膜之使用，在強度方面做為整體並不貢獻。在（b)的薄膜，例如對表面所使用之基材薄膜由於加上微細傷痕而被設法提高開封性，但是直線切斷特性，將受基材特性支配。雖然在表面所加的張尺度適用中國國家櫺準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐厂3 一 81.9.25,000 請先閲讀背面之注意事項再填寫 .裝_ 訂· 丨線· 〇8〇fe- A6 B6 «濟部中央揉準局R工消費合作杜印製五、發明説明（2 ) 傷痕很小，但是也難免有降低強度之虞。在（C)的薄膜，由於附加性地披使用開封用之膠帶所以會增加成本，隨之有降低生産性之處。同時，自先前，塑膠薄膜為了得到尺寸的穩定性之目的，以管形等被二軸延伸後，為了固定薄膜分子取向而被熱處理。在如此的熱處理，被折叠成扁平之管狀的尼龍6 薄膜等，以200t：程度之溫度由伸幅法披熱處理時，上下的薄膜將會因熱熔解而粘住，無法分開成2張，結果，有時以先前技術被實施處理的薄膜，不能做為製品使用。如此之問題點，特別是在塑膠膜為如聚醯胺（P〇ly ami d-e)的結晶性熱可塑性樹脂膜時，很明顯。為了解決先前技術之問題，已被提案改良伸幅法（待公昭46 — 154 39號公報），在此，僳被二軸延伸成軟管狀後被折疊成扁平的薄膜，由將其寬度方向之兩端被切開而被分離成2 張各別的薄膜後，使之在各薄膜之間保持空隙地將各薄膜的兩端以夾具保持之狀態，被導入到伸幅機（tenter)。再者，改良伸幅法之外，採用對於由注入壓縮空氣被形成泡狀的軟管狀薄膜實施熱處理之管形法，也能避免因熱而粘住的問題。然而，在根據上述改良伸幅機法之熱處理，雖然不會發生因熱的粘著，但是卻會明顯地發生弓彎現象 (bowing,即把薄膜向移動方向延伸時，中央部份的延伸會産生比兩端部延遲之現象）。如果降低熱處理溫度，弓彎率雖自然會降低，但是在沸騰.甑（retord)等的熱處理之收縮率過大而有問題。鑑於如此狀況的本發明，其目請先閲讀背面之注意事項再填寫*^,. -裝. 訂. .線 t紙張尺度適用中囷國家橒準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐厂4 81.9.25,000 A6 B6 經濟部中央櫺準扃貝工消费合作社印髮五、發明説明（3 ) 的係在提供，具有優異之易裂性及直線切斷性，並且，具備充份的衝擊強度之易裂性延伸薄膜，和使之能得到如此的特性之易裂性延伸薄膜之製造方法。〔發明之掲示〕 (A) 依照本發明的所諝易裂性延伸薄膜，係指由尼龍 (Ny)及meta-xylylene-adipamide(MXD6)所成之薄膜者，前述Ny和前述MXD6的重量比，為40〜 85 : 60〜15,同時，在如此之薄膜的製造過程之 MD方向（薄膜的移動方向）及TD方向（薄膜之寬度方向）的延伸倍率，分別為2 . 8倍以上。 (A - a ) 尼龍（Ny)為尼龍66 (Ny66)的情況。 Ny66和MXD6之重量比，係例如40〜85 : 60〜15,但是在50〜80:50〜20時更理想。 MXD6的比例較15少時，易裂性和直線切斷特性有較差之傾向。相反比，MXD6的比例較60多時，衝擊強度會大幅度降低所以將缺乏實用性。一方面，Ny66, 係企圖易裂性延伸薄膜之耐熱性而被含有。如此的易裂性延伸薄膜之製造：係先將Ny66和MXD6以重量比 40〜85 : 60 : 15混合：把其混合物熔融擠出；將冷卻後的原材料薄膜向MD方向及TD方向都以2. 8倍以上之倍率延伸；而被進行。再者，原材料薄膜，將向 (請先閲讀背面之注意事項再填寫· -裝. 訂· .丨線. \ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公犛Γ h 81.9.25,000 A6 B6 q3〇8 ^ 五、發明説明（4 ) MD方向及TD方向都以2. 8倍以上的倍率延伸，但以 3. 0倍以上為理想。理由是，延伸倍小於2. 8倍時，易裂性及直線切斷性都會變差。衝擊強度也會同樣地降低，在實用上會有問題。可是，在以上的說明中被使用之延伸的用語，傜指根據管形法之同時二軸延伸。再者，依本發明的易裂性延伸薄膜，可以依需要而適當地加入添加劑。做為可利用之添加劑，有抗阻塞劑（無機填料等），撥水劑（乙撑雙硬脂酸醋ethylene bis-steatric acid e-ster等），滑劑（硬脂酸鈣等）等。再者，稂據本發明的易裂性延伸薄膜，係能與其他薄膜層合。 (A - b ) 尼龍（Ny)尼龍6 — 66共聚物（Ny6 -6 6 )時。

Ny6—66和MXD6的重量比，傜例如40〜 85 : 60〜15，但是以5 ◦〜80 : 50〜20為更理想。MXD6之比例在上述範圍以外時，係和已在（A — a)稱所說明的Ny為Ny66時相同。Ny6_66 ，係企圖使易裂性延伸薄膜具有收缩性而被含有。該易裂性延伸薄膜的製造條件，傜和Ny為Ny66時相同。再者，和前述之Ny66時一樣，該易裂性延伸薄膜，也做為2層，3層等的複數層薄膜所成之易裂性延伸薄膜中的一個薄膜而能被利用。做為其中之一例，有第1層薄膜為易裂性延伸薄膜，第2層薄膜為各種基材薄膜，第3層薄膜為各種密封層薄膜被構成的易裂性層合薄膜。再者，第 (請先鬩讀背面之注意事項再填寫 -裝. 訂. 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印製本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公踅） 0 81.9.25,000 Ο 8 oft1- Α6 Β6

經濟部中央櫺準局R工消費合作社印S 五、發明説明（5) 1靥薄膜和第2層薄膜之構成相反也無關。做為第2層薄膜的基材薄膜之材料，傷以PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯），EVOH (乙烯一醋酸乙烯共聚物皂化物）， PVA (聚乙烯醇），PP (聚丙烯），PVDC (聚偏二氯乙烯），HDPE (高密度聚乙烯），PS (聚苯乙烯）等的二軸或一軸延伸薄膜，或無延伸薄膜為理想。此外，也能把如鋁箔之金屬薄膜做為基材薄膜使用。做為第 3層薄膜的密封層薄膜之材料，傷以L 一 LDPE (直鏈狀低密度聚乙烯），LDPE (低密度聚乙烯）， HDPE (高密度聚乙烯），EVA (乙烯一醋酸乙烯共聚物），PB (聚丁烯一 1) , CPP (未延伸聚丙烯），離聚物（ionomer) , PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯）等為理想，但也可以將此等的混合物做為密封層薄膜之材料使用。做為在複數的薄膜被層合成層狀之易裂性層合薄膜的層合方式，像以擠出層合，熱熔層合，乾式層合，濕式層合等為適當。 (A - c ) 易裂性延伸薄膜的尼龍（Ny),為尼龍6 (Ny6)時。特別是，做為2層中之第1層被使用，並且，和由乙烯一酵酸乙烯共聚物皂化物（EVOH)所成的第2層，以厚度比例2 : 1〜1 : 2被層合時。再者，此時，在第1層之Ny6和MXD6的重量比例，為4〇〜85:60〜15,但以50〜80:50〜20為理想。MXD6,在上述範圍以外時之特性，傜與在（A — ^~7-= 請先閲讀背面之注意事項再堉寫 -裝· 訂. 衣纸張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公犛） 81.9.25,000 A6 B6 五、發明説明（6) a)橱說明的Ny為Ny66時相同。把以EVO Η所成之層予以層合時，在易裂性延伸薄膜能期待氣體阻礙性。在第2層的EVOH之乙烯含有率，傜為例如25〜45 克分子％，但以29〜38克分子％為更理想。乙烯含有率低於25克分子％時2層成形將會困難，同時，大於 45克分子％時將無法期待主要的氣體阻礙性能。関於第 1及第2層之厚度的比例，第1靥之厚度，如果比第2層的厚度之1/2小時，本發明的厚來目的之易裂性會降低。再者，以將第1層及第2層層合為一體做為條件，可以再任意地層合。其例子，在圖1〜4被例示性地顯示。圖 1,顯示在第2層32的兩面分別被層合第1層31之3 層構造。圖2,顯示第1層31和第2層32被層合的2 層構造。圖3,顯示在圖1所示之3層構造的兩面，再把 Ny6等之第3層33層合的5層構造。圖4,顯示在第 1層31之兩面分別把第2層32層合的3層構造。再者 ,此等圖1〜4所示之各薄膜的厚度，雖披任意地決定，但是做為大致之檫準傜為8〜5 0 /im程度。再者，以第 1層及第2層被一體地層合做為條件，也能和其他的薄膜被層合。其例子披顯示在圔5及圖6。再者，此等圖中，以上構成之易裂性延伸薄膜，傜為了容易說明，做為構成層合薄膜的複數薄膜内之1被處理。具體上，圃5偽表示 2張基材薄膜41,42,易裂性延伸薄膜43,密封層薄膜44依次被層合的4種薄膜所構成之易裂性延伸薄膜。圔6,傜顯示對1張基材薄膜41被依次層合的易裂性 .張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐厂8 _ (請先閲讀背面之注意事項 —裝· 訂. 經濟部中央櫺準局R工消費合作社印製 81.9.25,000 Α6 Β6 五、發明説明（7 ) 延伸薄膜4 3及密封層薄膜44之3種薄膜所構成的易裂性層合薄膜。 (A - d ) 將尼龍（Ny)為尼龍6 (Ny) 6之易裂性延伸薄膜做為中間的第2層處理，在該第第2層之兩面，包含做為第1及第2層的N y 6及Μ X D 6之層將再被層合。在前述第1及第3層的Ny和MXD6之重量比為 60〜95 : 40〜5。但是在第2層的MXD6之對 Ny6的含量，像比在第1及第3層之MXD6的含量多此時，在第1層及第3層的Ny6和MXD6之重量比，係例如6 ◦〜95 : 40〜5,但以70〜90 : 30〜1◦為理想。在第1及第3層的Ny6之比例比 6 0少時，耐針孔性會降低。相反地，N y 6的比例比 95多時，本發明之目的之直線切斷特性會降低。第1〜第3層的厚度之比例，傜例如1:8:1〜4:2:4, 但以15 : 70 : 15〜35 : 30 : 35為理想。同時，第1 (或第3)層和第2層的厚度之比例，係例如1 : 8〜2 : 1,但以15 : 7 ◦〜35 : 3 ◦為理想。再者，該比例比1 / 8小時，將成耐針孔性降低的結果。同時，第1層和第3層的厚度之比例為1 : 1〜2 : 1。圖7 ，係顯示第1層31,第2層32及第3層依次被層合的 3層構造之易裂性延伸薄膜，但是，各層的層合順序，只要此等第1〜第3層被構成一體，則不會持別有問題。在 81-9.25,000 請先閲讀背面之注意事項再填寫 i纸張尺度適用中國囯家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公兌Γ y A6 B6 經濟部中央標準局R工消费合作社印製五、發明説明（8; 如此的易裂性延伸薄膜，也和前述之（A — a)〜（A — c)時一樣，以第1〜第3層被一體地層合為條件，能夠與其他薄膜層合。 (A - e ) 對於使尼龍（Ny)為尼龍6 (Ny6)的易裂性延伸薄膜被層合密封層薄膜，更被層合複數之其他薄膜之倩況。在圖8及圖9,被顯示其例。圖8,僳顯示：做為第 1層薄膜的各種密封層薄膜44 ;做為第2層薄膜之易裂性延伸薄膜4 3 ;做為第3層薄膜的各種基材薄膜4 1 ; 披依次層合之3層構造薄膜。圖9,傜顯示：做為第1層及第2層薄膜的各種基材薄膜4 1，42 ;做為第3層薄膜之易裂性延伸薄膜43;做為第4層薄膜的各種密封層薄膜44;被依次層合之4層構造薄膜。 B .製造依本發明的易裂性延伸薄膜之方法，係由將尼龍 (Ny)和 meta-xylylene-adipamide (MXD6)以 4◦〜85:60〜15的重量比例包含之原料混合物，從擠出機熔融擠出而裂成原材料薄膜；把如此被製成的原材料薄膜用管形法，向MD方向及TD方向都以2. 8倍以上之倍率二軸延伸；將被延伸的薄膜折叠成扁平；把被折叠之薄膜予以熱處理；的工程所成。 (B — a) 在由擠出機的熔融擠出工程之前，也可以附 (請先閲讀背面之注意事項再填寫丨裝· 訂· .線本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公踅） 81.9.25,000 〇β〇84 A6 經濟部中央樣準局RX消费合作社印髮 _B6_ 五、發明説明（9、加將原料混合物以3 0 Ot：以下的溫度熔融揑和之工程。在後段將被實施的延伸工程之前，設置在3001C以下溫度的原料混合物之熔融揑和工程時，將能得到良好的膜厚精確度。在原料混合物之熔融揑和工程披使用的揑和機，雖可任意選擇，但以二軸揑和機為理想。同時，該熔融揑和時之熔融物的溫度，需要維持在3 0 0 1C以下。原因，係溫度超過300¾時，在延伸時之成形性會變差。同時，被製造的易裂性延伸薄膜之衝擊強度及直線切斷待性地也會惡化。 (B - b ) 在根據管形法二軸延伸的工程，使折疊泡將原材料薄膜時之寬方向端部的加熱溫度，會成為比以後做為製品被使用之其他部份的加熱溫度低地，沿著泡狀原材料薄膜之圓周方向被溫度控制為理想。由於控制二軸延伸時的加熱狀態，將會計劃性地發生和在後段之熱處理工程會發生的弓變現象逆方向之弓彎現象，由此，將被逹成弓彎率的低減。為期待如此之作用，需要把折叠泡狀原材料薄膜時的寬方向端部加熱用之加熱器，和把以後做為製品被使用的其他部份加熱用之加熱器，分別予以溫度控制。為了把泡狀原材料薄膜的寬方向端部加熱用之加熱器的溫度，將使之比金部加熱的平均溫度低10〜loot：,最好是低20〜9〇υ。同時，為了將做為製品被使用之其他部份加熱用的加熱器之溫度，傜使之比全部加熱器的平均溫度高10〜100C,最好是 ---u---：- 請先閲讀背面之注意1事項再填窝f!H) 丨装· 訂· .線· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.25,000 rQQ〇6^ A6 B6 五、發明説明（1()) 高20〜90t：。再者，各加熱器的溫度在未滿1 Ot：之溫度範圍減低時，依照本發明的效果，即逆方向之弓彎現象不會在所期待的程度出現，降低到超過10 ου時，延伸中之泡的形狀將不會穩定。為了將薄膜折疊時之寬方向端部加熱用的加熱器，和把做為製品披使用之其他部份加熱用的加熱器各別地溫度控制。例如，為了把泡狀原材料薄膜之寬方向端部加熱而設置2個，為了把做為製品被使甩的其他部份加熱而設置2値，合計設置4個加熱器。同時，整個泡.狀原材料薄膜全周之溫度梯度，係盡量缓和較佳，故將加熱器設置4値以上以設法提高對薄膜的加熱控制為理想。更且，使薄膜的寬方向之最端部的加熱溫度成為最低，且使做為製品被使用之其他部份的略中央部份之加熱溫度成為最高地，予以加熱為理想。但是，原材料薄膜的熱處理，必須在薄膜之熔點（2201C)以下的溫度披進行。 (Β—c)披折疊成扁平的薄膜之熱處理，傜以根據管形法的在1 20〜1 90Τ：之溫度下的第1段的熱處理工程，和根據伸幅（tenter)法之1 90〜2201C溫度下的熱處理，之經2工程被進行為理想。如此的2階段熱處理，结果將能把弓彎壓低，所以做為製品所得之薄膜在任意位置的沿寬方向之直線切斷性將會提高。同時，在熱處理階段常發生的粘著及熔著，將被防止於未然。依管形法被進行之第1段熱處理，將以例如 -ία (請先閲讀背面之注意事項再填寫Ρ —裝. 訂· 經濟部中央標準局R工消费合作社印繫木紙張尺度適用中國國家橒準（CNS)甲4規格（2.10 X 297公釐） 81.9.25,000 A6 B6 經濟部中央標準局R工消費合作社印製五、發明説明（ 120〜1901C的溫度範圍披進行，但以140〜 190它為理想。溫度低於120¾時，薄膜的捲曲傾向會過大，而兩端部之把持會困難。同時，溫度高於190 0時，將會發生薄膜的互相熔著，所以將無法把第1段熱處理之薄膜分開成2張。再者，熱處理時間以1秒以上為理想。在1秒以下時，有熱固定會成為不充份的傾向。再者，處理時間雖無別之上限。但是，處理時間愈長將變成需要大的延伸裝置而招致增加成本。因此，熱處理時間，傜以1〜30秒為大约標準。在第1段熱處理，薄膜的鬆弛率，將設定為15%以下（MD方向及/或TD方向） ,設定在1 0%以下為理想。由於在使薄膜稍鬆弛的狀態實施熱處理，將會提高薄膜之结晶化度被減低收縮率，結果，將能得到尺寸穩定性優異的薄膜。在如此之根據管形法的熱處理，弓彎率為◦。而且由於收縮應力已降低，根據第1段熱處理之弓彎率，結果將會低減。亦即，在薄膜的寬方向之物性的異方性將會減低，結果，直線切斷待性時會更提高。根據伸幅法被進行之第2段熱處理，將190〜 220Ό的溫度範圍被進行，但以190〜21為理想。低於1 90¾時，收縮率會變大而不理想。再者，高過220t：時，薄膜會互相熔著而無法做為2張製品捲取。再者，關於熱處理時間的條件，傜與上述之第1段熱處理時相同。在該第2段熱處理，薄膜的鬆弛率也將設定在 15%以下，理想的是在10%以下。同時，在第1段及請先閲讀背面之注意一事项再裝訂、線 ^紙張尺度適用中國國家橒準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） 81.9.25,000 2〇8〇G- A6 B6 經濟部中央標準局®:工消費合作社印製五、發明説明（12 ) 第2段的熱處理工程之間，把薄膜的寬方向兩端部分別切開而分離成2張薄膜，以兩薄膜間有空氣介在之狀態，實施第2段熱處理為理想。更且，闢於被折叠成扁平的薄膜之熱處理工程，也可以把第1段熱處理代替前述的管形法，而根據伸幅法予以實施。此時之熱處理溫度，係例如為 120〜1901C,但是以14 0〜1 9 0它為理想。比 1 2 Ot：低時，將會在第2段熱處理引起2張薄膜的熔著，寬方向之直線切斷待性的穩定性會變差。相反地，比 19 0¾高時，在該第1段熱處理之階段，2張薄膜將會發生熔著。再者，由該伸幅法的熱處理時間及薄膜之鬆弛率的條件，係和管形法時相同。〔實驗例及比較例〕以下，僳依照本發明的實驗例及比較例之說明。關於申請專利範圍第（2)及第（3)項的實驗例，為實驗例 1〜1 1,此等之比較例，為比較例1〜8。關於申請專利範圍第（4)及（5)項的實驗例，為實驗例12〜 2 2 ,此等之比較例，為比較例9〜16。闊於申請專利範圍第（6)〜（8)項的實驗例，為實驗例23〜40 ，此等之比較例，為比較例1 7〜3 ◦。關於申請專利範圍第（9)及（10)項的實驗例，為實驗例4 1〜59 ，此等之比較例為比較例3 1〜4 1。關於申請專利範圍第（1 1)項的實驗例，為實驗例60〜67,此等之比較例，為比較例42〜48。闊於申請專利範圍第（12 民張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公犛） 81.9.25,000 (請先閲讀背面之注意事項存塡寫ί i装- 訂. i線. A6 B6 五、發明説明（13) )項的實驗例，為實驗例68〜73，此等之比較例，為比較例49〜52。關於申請專利範圍第（13)〜（ 17)項的實驗例，為實驗例74〜80,此等之比較例，為比較例53〜58。關於申請專利範圍第（18)項的實驗例，為實驗例81〜86,此等之比較例，為比較例59〜63。鼸於申請專利範圍第（19)項的實驗例，為實驗例87〜93,此等之比較例，為比較例64〜 7 0 〇實驗例1 將尼龍 6 6 (Ny6 6)和 meta-xylylene-adipa-mide (MXD6) 以 80 : 20 的重量比例含有之原料混合物，在擠出機中以280C的溫度熔融揑和後，將其熔融物從直徑9 0mm之模做為圓筒狀的薄膜擠出；接著以水急冷；首先將得到原料薄膜。做為N y 6 6使用者，為宇部與産（株）製尼龍66〔UBE尼龍2026 (商品名），相對粘度777=3. 5〕。同時，做為MXD6使用者，為三菱瓦斯化學（株）製meta-xylyl ene-adipam-ide(MX尼龍6007 (商品名），相對粘度777 = 2. 7〕。如此所得的原材料薄膜1 1,偽如圖12所示 ,被插通在一對來送棍1 2間之後，以在内部被壓入氣體的狀態將從外部被加熱。在原材料薄膜開始二軸延伸而成長為泡16的開始點附近，將從空氣環14被噴上空氣 1 5。再者•泡1 6係以下游邊的一對夾送锟1 7連绩地纸張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐）請先閲讀背面 A 之注意- 事項再場寫裝訂經濟部中央標準局®:工消費合作社印製 81.9.25,000 15- A6 B6 經濟部中央標準局β工消费合作社印製五、發明説明（14) 被拉取。由經過如此之工程，將披進行以管形法的向MD 方向及TD方向之同時二軸延伸，此時的倍率，係兩方向皆為3. 0倍。如此所得之二軸延伸薄膜，將被送到根據伸幅法的熱處理爐。此時，薄膜將以2 1 Ot：之溫度被熱固定而成為二軸延伸薄膜。再者，該二軸延伸薄膜，為包含Ny66和MXD6的單層之易裂性延伸薄膜。如此地披製造的易裂性延伸薄膜（厚度15 z/m):將被做為表面用之基材薄膜被使用；再和做為密封層薄膜L一 L D P E薄膜（Unilux LS-722C (商品名），出光石油化學（株）製，厚度5〇/zm〕根據乾式層合法被層合；成為在本實驗例之易裂性層合薄膜。易裂性延伸薄膜，將以製袋機被裂成易裂性袋。在附表1 ,被顯示關於所得的單層之易裂性延伸薄膜的撕裂強度及衝擊強度（薄膜衝擊）之測定結果，易裂性及直線切斷特性的評估結果。闋於易裂性層合薄膜，也同樣地披評估易裂性及直線切斷特性，其結果被顯示在表2。同時，在表2，做為評估以易裂性層合薄膜被製造的袋子之實用性之目的，將落下強度試驗的结果也一併顯示。再者，撕裂強度，傜由測定依據薄膜在延伸方向的J I S-Z 1 702之厄門多夫撕裂強度（ kg/cm)而被進行。同時，衝擊強度，傜使用東洋精機 (株）製的薄膜衝擊試驗機而被檢査。此時，半圓球狀的擺錘（直徑1/2英吋，重量30kg/cm)向被固定的環狀之薄膜被打上，而被測定打穿薄膜所需的衝擊強度。測定結果係衝擊強度在4500kg· cm/cm以上時以 * ί" 請先閲讀背面之注意事項再填寫一, —裝· 訂· .線. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公》 81.9.25,000 Α6 Β6 五、發明説明（15) 〇記號，而未痛4500kg· cm/cm時以X記號被表示。當衝擊強度比450〇kg· Cm/Cm小時，做為表面用基材的性能將會降低，所以將缺乏做為液體包裝用基材之實用性。易破裂性的評估，俗在厄門多夫撕裂強度之值E,為E彡7kg/cm時以〇記號，7kg/cm<E< 9kg/cm時以△記號，E29kg/cm時以X記號披表示。值E變成9kg/cm以上時，易破裂性將會明顯地惡化，同時，直線切斷特性會急激地降低。直線切斷特性的評估，將以如下之程度被進行。如在圖1 3所示，對寬度 2〇cm的薄膜11A,設定例如以2cm之所定間隔 Ws被加上切口 2 1，薄膜1 1沿著此等切口 2 1從一端被撕裂後的薄膜片11A之他端22的寬度We將被测定。薄膜片11A之一端邊的寬度Ws和他端邊之寬度We 的偏差α,可由下式求得。 a -〔（Ws-We) /Ws) Χ100 在本實施例，係如此的測定對1 0張之薄膜片1 1 A 被進行。此時，偏差α的平均值，在未磘土10%時以Ο 記號（直線切斷特性非常良好），士 10%SctS±30 %時以〇記號（直線切斷特性良好），超過±30%時以 X記號（直線切斷特性不良），分別被表示。平均值超過 ±30%時，難以將薄膜1 1畢直地撕斷。落下強度的試驗，傜使裝有水和不凍液以等量被混合之液體1 5 0 c c 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公笼）· (請先閲讀背面之注意事項再填寫tK) 訂. 線. 蛭濟部中央標準局β工消費合作社印製 81.9.25,00( A6 __B6_ 五、發明説明（16) 的易裂性袋（130cmX150cm),會以袋之表面及背面與地上的落下點成平行之狀態，從高度2m的位置反覆落下20次時，檢査袋子是否會破裂而被進行。但是 ,試驗溫度為一 201C。落下試驗係以準備的10袋為對象被進行。其结果，偽對沒有袋子破時以◎(對實用理想 ),有1, 2袋破裂時以〇（可耐實用），有3袋以上破裂時以X (不耐實用）分別被表示。再者，表1及表2的综合評估搁内被使用之記號，係分別表示，◎為非常良好 ,〇為良好，X為不良。實驗例2〜1 1 根據實驗例2〜11昀單層之易裂性延伸薄膜，係由於把在上述實驗例1的N y 6 6和Μ X D 6之混合比率及延伸倍率如表1所示地改變而被製造。再者，其製造方法，傜和上述的實驗例1相同。該延伸薄膜（厚度15 wm ),做為表面用之基材薄膜披利用，並且，由於和表2所示的做為密封層薄膜之各薄膜被乾式層合，而被製造根據各實驗例的易裂性層合薄膜。同時，在實驗例2〜9,將被層合在基材薄膜之密封層薄膜，為厚度50wm的L一 LDPE薄膜。再者，實驗例10被使用之密封層薄膜，為厚度60wm的鑄塑聚丙烯（CPP)。並且，在實驗例11被使用之密封層薄膜，係對厚度60wm的L一 LDPE薄膜再把厚度20Wm之PE層合的薄膜，此時 ,延伸薄膜將被層合在PE邊。如此所得之易裂性層合薄 … | η 衣紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） 81.9.25,000 (請先閲讀背面之注意事項再填1 _裝· 訂· 線- 經濟部中央標準局興工消費合作杜印製 2〇86β^ Α6 Β6 17 經濟部中央揉準居β：工消费合作社印製五、發明説明（）膜，將以製袋機被製成袋子。對於以實驗例2〜1 1的條件所得之延伸薄膜，也被進行和實驗例1相同的各種待性之测定及評估，其结果被顯示在表1。表2係關於在實驗例2〜1 1的易裂性靥合薄膜之易裂性及直線切斷持性和實驗例一樣地被評估。同時，也被顯示袋子的落下強度試驗之结果。比較例1〜8 比較例1〜8,傜以在上述實驗例1的Ny66和 MXD6之混合比例及延伸倍率，如表3所示地被變更時的單層之延伸薄膜做為對象。再者裂造工程，僳和實驗1 一樣。同時，如此的延伸薄膜（厚度15/zm),披做為表面用之基材薄膜利用，並且，由於和做為密封層薄膜的 L 一 LDPE薄膜（厚度5〇ym)被乾式層合，而能得到以比較例1〜8的條件所得之層合薄膜。由於將各層合薄膜使用製袋機，而被製造以比較例1〜8的條件所得之袋子。關於以比較例1〜8的條件所得的延伸薄膜，也和實驗例1 一樣地被進行各種持性之測定及評估，其结果如表3。同時，在表4,有闊於比較例1〜8的層合薄膜之易裂性及直線切斷特性和實驗例1一樣地被評估。同時，也被進行關於袋子的落下強度試驗，其結果示如表4。實驗例1〜1 1及比較例1〜8之考察由表1 ,能夠考察以下的事項。由於以實驗例本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.25,000 請先閲讀背面. 之注意- 事項再填 h 装訂 208684 A6 B6 熳濟部中央榡準局RΗ消費合作社印製五、發明説明（18) 1 1之條件所得的單層之易裂性延伸薄膜，係將Ny66 及MXD6以40〜85:60〜15的重量比含有，並且，在製造過程被進行之二軸延伸時的倍率，為MD方向及TD方向都是2. 8倍以上，故從任何實驗結果來看，撕裂強度為7 . 0 kg / c m以下而易裂性優異。同時，直線切斷特性，也良好或非常良好。.而且，衝擊強度都顯示 50〇0kg/cm以上的優異數值。從表2可知，以.本實驗例1〜11之條件所得的易裂性層合薄膜，在被加工成袋子時，易裂性也優異。同時，直線切斷待性也良好或非常良好。在落下試驗幾乎没有發生破袋，可以認為具有充份的實用強度。同時，從表3,能夠考察以下之事項。根據比較例1, 2, 3的延伸薄膜，雖然延伸倍率被包含在本發明内被企圖之範圍内，但是，Ny66的含有比例比 85多，MXD6之含有比例比15少（也包含◦)，所以，衝擊強度雖然充份，但是直線切斷特性差。以比較例 4, 5的條件所得的延伸薄膜，雖然延伸倍率被包含在本發明内被企圖之範圍内，但是，Ny66的會有比例少於 4 0 (包含0) , MXD6之含有比例比6 ◦多，所以易裂性及直線切斷特性雖良好，但是衝擊強度不夠。闋於以比較例6, 7, 8的條件所得之延伸薄膜，Ny66和 MXD 6的含有比例，雖被包含在本發明内被企圖之範圍内，但是由於延伸倍率，都比以本發明的條件所得之範圍小，故其易裂性，直線切斷特性及衝擊強度不良。從表4 可知，在關於以比較例1 , 2 , 3和條件所得之層合薄膜請先閲讀背面. 注意- 事項再填 Η 裝訂、線本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐）_ 81.9.25.000 £086^4 A6 B6_ 五、發明説明（1¾ 之落下試驗，沒有破袋而實用強度充份，但是直線切斷待性差。關於以比較例4, 5的條件所得之層合薄膜，易裂性及直線切斷特性雖優異，但在落下試驗有相當多的破袋 ,實用強度不良。關於以比較6, 7, 8之條件所得的層合薄膜，在易裂性，直線切斷特性及落下強度之中，至少有1項不良。實驗例1 2 將尼龍6 — 66共聚物（Ny6 — 66)及met a-xy 17161^-3(^?311^(^(1^父〇6)以8 0:2 0的重量比包含之原料混合物，在擠出機中先以2601C的溫度被熔融揑和。其熔融物，從直徑9Omm之做為圓筒狀的薄膜被擠出後，接著以水被急冷而做為原材料薄膜1 1被得到。 Ny6 — 66,為宇部興産（株）製尼龍6 — 66共聚物〔UBE尼龍5023 (商品名），相對粘度γϊ7 = 3. 6〕。如此所得之原材料薄膜1 1，係如圖1 2所示，將經過和實驗例1一樣的工程被同時二軸延伸，此時之延伸倍率，為MD方向及TD方向皆為3. 0倍。該披延伸的薄膜，將被導入到根據伸幅法之熱處理爐，以160 1C的溫度披熱固定，由此將得到以本實驗例之條件所得的易裂性延伸薄膜。該延伸薄膜，為單層構造.之易裂性延伸薄膜。該延伸薄膜（厚度15wm),做為表面用的基材薄膜被利用，並且，由於和做為密封層薄膜之L— LDPE 薄膜〔Unilux LS-722C (商品名），厚 (請先閲讀背面之注意事項再填寫"-i 丨装· 訂嫌濟部中央櫺準房β：工消费合作社印繁本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐广21 - 81.9.25.000 A6 B6 經濟部中央標準局R工消費合作社印製五、發明説明（20) 度5 0 wm〕以乾式層合方式被層合，而得到易裂性延伸薄膜。把易裂性層合薄膜，以製袋機製成易裂性袋。在表 5及6,被顯示關於延伸薄膜的撕裂強度及衝擊強度之测定结果。同時，也一併顯示易裂性及直線切斷持性的評估結果。同時，在表7,有闊於易裂性層合薄膜之易裂性及直線切斷特性，和延伸薄膜時一樣地被評估。並且，関於袋子的落下強度之試驗，也以評估實用性之目的，和實驗例1同樣地被進行。將如此的延伸薄膜之收縮率予以测定時，得到MD方向/TD方向=30%/29%的結果。再者，易裂性層合薄膜之收縮率，為MD方向/TD方向 =26%/25%。再者，收縮率，傜求得在薄膜表面以 1 ◦ cm間隔被盡的標線之熱水處理前的長度1 ◦,和以 95¾之熱水處理的長度1 S之差Λ1 S,以式（Λ1 S / 1 0 ) X 1 0 0 ( %)求得。實驗例1 3〜2 2 以此等實驗例的條件所得之單層的易裂性延伸薄膜，係在上述實驗例12之Ny6—66和MXD6的混合比例及延伸倍率，如表5所示地被改變，經過和實驗例12 同樣之製造工程被裂造。如此的延伸薄膜（厚度15 ),被做為表面用之基材薄膜使用，並且，由於和在表7 所列的各薄膜根據乾式層合方式被層合，而成為以各實驗例之條件所得的易裂性延伸薄膜。再者，實驗例1 3〜 20,將被層合到基材薄膜之密封靥薄膜，為厚度50 «' (請先閲讀背面之注意事項再磺寫丨裝· 訂· -線. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） 81.9.25,000 A6 B6 086匕 i 五、發明説明（21) /zm的L — LDPE薄膜。同時，在實驗例2 1將被使用之密封層薄膜，為厚度50wm的EVA薄膜。並且，在實驗例22被使用之密封層薄膜，係對厚度6〇Wm的L 一 LDPE薄膜使PE以厚度20wm被層合之薄膜（但是，易裂性延伸薄膜，將被層合在PE邊）。如此所得的易裂性層合薄膜，將以製袋機被加工為以實驗例13〜 2 2之條件所得的易裂性袋。關於以實驗例1 3〜2 2的條件所得之延伸薄膜，也和實驗例12—樣地被進行各種待性的測定及評估。其結果示如表5及表6。同時，闋於實驗例13〜22之易裂性延伸薄膜，也和實驗例12— 樣地被評估易裂性及直線切斷特性。並且，也被進行闋於袋子的落下強度試驗。其結果示如表7。再者，以實驗例 15之條件所得的延伸薄膜之收縮率，為MD/TD= 3 2%/3〇%。以同實驗例的條件所得之易裂性層合薄膜的收縮率，為MD/TD = 28%/26%。再者，以實驗例17之條件所得的延伸薄膜之收縮率，為MD/ TD = 3 3%/3 3%。以同實驗例的條件所得之易裂性層合薄膜的收縮率，為MD/TD=29%/29%。比較例9〜1 6 以比較例9〜16之條件所得的單層之延伸薄膜，俗把在上述實驗例12的Ny6—66和MXD6之混合比例，及延伸倍率如表8所示地改變，經過和實驗例12同樣的製造工程被製造。以此等比較例之條件所得的延伸薄木紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐）_ 一 81.9.25,000 (請先閲讀背面之注意事項再填窝I. 丨裝. 訂. 經濟部中央標準局员工消费合作社印5衣經濟部中央橾準局8工消費合作社印製 C08684 a6 B6 五、發明説明（22 ) 膜（厚度15 wm),披做為表面用基材薄膜使用。並且，和做為密封層薄膜之L — LDPE薄膜（厚度5〇iim )以乾式層合法被層合，而被製成以比較例9〜16的條件所得之層合薄膜。如此所得的層合薄膜，以裂袋機被加工為以比較例9〜16之條件所得的袋子。在表8及9, 有關於以比較例之條件所得的延悚薄膜之各種待性的測定结果及評估，和實驗例12—樣地被顯示。在表1◦，有關於以比較例9〜16之條件所得的層合薄膜之易裂性及直線切斷特性，和實驗例12時一樣地被評估。關於袋子也被進行落下強度試驗。以比較例14的條件所得之延伸薄膜的收縮率，測定結果為MD/TD=29%/28% 。以比較例15之條件所得的延伸薄膜之收縮率，為MD /TD = 3 1%/30%。同時，以比較例9的條件所得之層合薄膜，測定收縮率的結果，為MD/TD=25% /23%。以比較例10的條件所得之層合薄膜時，為 MD/TD=27%/26%〇實驗例12〜22及比較例9〜16之考察從表5及6，以實驗例12〜22的條件所得之易裂性延伸薄膜，將Ny6 — 66及MXD6以40〜85 : 60〜15的比例含有，而且，被二軸延伸時之延伸倍率僳MD方向及TD方向皆為2. 8倍以上，因此，在所有實驗例所得的易裂性延伸薄膜皆顯示撕裂強度為7. 5kg /cm以下之優異的易裂性。同時，直線切斷特性也是良 (請先《讀背面之注意事項再填寫Γ、 .裝· 訂_ 丨線. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公笼r _ 81.9.25,000 £〇8〇ft*- A6 B6 經濟部中央標準局8工消費合作社印褽五、發明説明（23) 好或非常良好，同時，関[於衝擊強度，也顯示6000kg • cm/cm以上的高衝擊強度。從表7顯示，以實驗例 1 2〜22之條件所得的易裂性層合薄膜，易裂性優異，直線切斷特性也良好或非常良好。同時，如此的易裂性層合薄膜被加工之袋子的落下試驗之結果，幾乎完全沒有破袋，被製造的袋子，可以判斷為具有充份之實用強度。對於以上的結果，以表8及9之比較例9〜11所示的條件下被製造之延伸薄膜，將能考察如下的事項。延伸倍率，雖在本發明之預定範圍内，但是Ny6_66的含有比例比85多，MXD6之含有比例比15少（也含0),結果，以此等比較例的條件所得之延伸薄膜，雖然衝擊強度充份，但是直線切斷特性差。同時，從表10將被考察以下的事實。以比較例9〜11之條件所得的各層合薄膜，雖然在落下試驗沒有破袋，故能認為實用強度充份，但是直線切斷特性差。關於以比較例1 2，1 3的條件所得之各延伸薄膜，雖然延伸倍率在本發明的預定範圍内，但是由於Ny6 — 66之含有比例少於40 (也包含0), MXD6的含有比例多於60,所以易裂性和直線切斷特性雖然良好，但是衝擊強度不充份。關於以比較例1 2, 13的條件所得之各層合薄膜，易裂性及直線切斷待性雖良好，但在落下試驗有相當多的破袋，故被認為實用強度不充份。闊於以比較例1 4〜1 6的條件所得之各延伸薄膜，雖然Ny6_66和MXD6的含有比例，係在本發明預定之範圍内，但所有的延伸倍率皆比本發明預定之範請先閱讀背面之. 注意事' 項再填寫 h. 裝訂 •線本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐）' 81.9.25,000 A6 20368^ ___ B6__ 五、發明説明（24) 圍小，所以被認為易裂性，直線切斷特性及衝擊強度不良好。以比較例9〜16的條件所得之各層合薄膜，在易裂性，直線切斷特性及落下強度之中，至少有1項為不良。實驗例2 3 經濟部中央標準局R工消费合作社印製在本實驗例規定的易裂性延伸薄膜，將如下地被得到。把尼龍（Ny6)及meta-xylylene-adipamide ( MXD6)以60:40之重量比含有的原料混合物，使用擠出機（直徑40mm)以2701C之溫度熔融揑和；將乙烯一醋酸乙烯共聚物皂化物（EVOH)使用另外的擠出機（直徑30mm)以220t：之溫度熔融揑和後；將此等的熔融物以直徑90mm之多層圓轉模，做為Ny 6+MXD6/EVOH/Ny6+MXD6 (層之厚度比為2 : 1 : 1 )的3層薄膜擠出；接著將之用水急冷而暫時被製成圓筒狀的原材料薄膜11,其構造被示如圖1 。所使用之Ny6,為宇部興産（株）製尼龍6〔UBE 尼龍1023FD (商品名），相對粘度777=3. 6〕。同時，EVOH為（株）KULARE製的乙烯一醋酸乙烯共聚物皂化物〔Eva1F (商品名）：乙烯會有率 32克分子％〕。然後，原材料薄膜1 1,將如圔12所示，和前述的實驗例1一樣地被同時二軸延伸。再者，延伸倍率，為MD方向及TD方向都是3. 0倍。被延伸之薄膜，被送到根據伸輻法的熱處理爐，在此由於2 1 ου 之溫度被熱固定，而成為在本實驗例規定的單層構造之易 81.9.25,〇〇0 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐）_ A6 B6 經濟部中央標準局R工消费合作社印製五、發明説明（25) 裂性延伸薄膜。再者，在本實驗例規定的易裂性層合薄膜，可以如下地得到。把該延伸薄膜（厚度15 wm)做為表面用之基材薄膜利用，同時，將L — LDPE薄膜〔11-nilux LS-722C (商品名），厚度50wm〕做為密封層利用，由將兩者予以乾式層合而能得到在本實驗例規定的易裂性層合薄膜。能將如此所得之易裂性延伸薄膜以製袋機加工為易裂性袋子。在表12,披顯示闊於以本實驗例的條件所得之易裂性延伸薄膜的撕裂強度和衝擊強度之測定結果，及易裂性和直線切斷待性的評估結果。同時，在表13,披顯示關於以本實驗例規定之易裂性層合薄膜的易裂性及直線切斷持性之評估结果。同時，也被進行為評估易裂性層合薄膜的實用性之關於袋子的落下強度試驗。實驗例24〜4〇成為此等實驗例對象的易裂性延伸薄膜，係使上述實驗例23中之Ny6和MXD6的混合比例，EVOH之乙烯含有率，層厚度的比例，及延伸倍率，如表11所示地被改變而製造。再者，其製造方法傜與實驗例23相同。表中，在原料成份稱的第1層和第3層之數值，係表示重量比例。第2層的數值，像表示乙烯含有率（克分子％ )。做為EVOH被使用者，為（株）KULARE製之乙烯一醋酸乙烯共聚物皂化物〔Eva 1 F (商品名）：乙烯含有率32克分子％, Eva 1 L : 29克分子％, Eva 1 Η : 38 克分子％, Eva 1 E : 45 克分子％請先閲讀背面之注意事項再填窝裝訂本紙張尺度適用中國國家櫺準（CNS)甲4规格（210 X 297公蹵） =-2Τ 81.9.25,000 Α6 Β6 五、發明説明（26) 〕。在此等實驗例被規定的易裂性層合薄膜，係把該易裂性延伸薄膜（厚度15 //m)做為表面用之基材薄膜使用，並且，把表13所列記的各薄膜做為密封層薄膜利用，由將此等兩薄膜予以乾式層合而被製造。再者，實驗例 24〜38所使用的密封層薄膜，為厚度50wm之L一 LDPE薄膜。在實驗例39所使用的密封層薄膜，為厚度50之EVA薄膜。在實驗例40所使用的密封層薄膜，為對厚度60//m之L — LDPE薄膜被層合厚度 2 0/zm的PE薄膜（但是，易裂性延伸薄膜係被層合在 PE邊）。把如此被製造的易裂性層合薄膜，以製袋機製作成易裂性袋。同時，在表11,也一併被顯示，關於以實驗例24〜4 0的條件所得之3層構造的易裂性延伸薄膜之各種特性測定及評估。同時，在表13,有關於實驗例24〜4◦的易裂性層合薄膜之易裂性和直線切斷特性的評估結果，及以此等易裂性層合薄膜被裂作的袋子之落下強度的試驗結果被顯示。再者，把本實驗例所規定的易裂性延伸薄膜之氣體阻礙性予以測定時，氣透過度（c c / m 2 24Hr)係，實驗例26時為0. 79,實驗例33時為◦. 48,實驗例34時為0. 31,實驗例 3 5時為2. 0 6。把易裂性層合薄膜的氣體阻礙性也同樣地測定時，氣透過度.（cc/m2 24Hr)係，實驗例26時為0. 79,實驗例33時為0. 48，實驗例34時為0. 3 1實驗例35時為2. 06，實驗例 36時為6.14。在氧透過度的測定，被使用摩昆公司 81.9.25,000 本紙張尺度適用中囷國家樣準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐Γ rQQ〇^>- A6 B6 經濟部中央標準局工消费合作社印製五、發明説明（27) 之氣透過試驗機。再者，測定條件係，溫度為23¾，相對溫度為0 %。比較例1 7〜3 0 在此等比較例被製造的各延伸薄膜，傜在上述實驗例 23之Ny6和MXD6的混合比例，EVOH之乙烯含有率，層厚度的比例，及延伸倍率，被變化成如表14所示之狀態，經過和實驗例2 3—樣的工程而被製造。再者，做為EVOH使用者，偽（株）KULARE裂之乙烯一醋酸乙烯共聚物皂化物〔Eva 1 F (商品名）：乙烯含有率32克分子％, Eva 1 Η : 38克分子〕。依照此等比較例的條件之層合薄膜，傜各比較例的延伸薄膜（厚度15 win),被做為表面用之基材薄膜使用，並且，和表1 6所示的各薄膜根據乾式層合法與密封層披層合而被製造。再者，此等比較例披使用的密封層薄膜，為厚度 5〇wm之L一LDPE薄膜。將如此所得的層合薄膜，以製袋機被加工為袋子。在表14及15,有以比較例 17〜30的條件所得之延伸薄膜的闊於各種待性之测定及評估結果被顯示。同時，在表1 6 ,被顯示關於比較例 17〜30的層合薄膜之易裂性和直線切斷特性的評估结果。並且，關於袋子之落下強度試驗结果也一併被顯示。把薄膜的氣體阻礙性予以測定時，氧透過度（c c/m2 24Hr),僳比較例17時為1. 56,比較例23時為0. 30，比較例24時為6 1. 〇。對於層合薄膜之請先閲讀背面. 之* 注意事，項再填 ίν 裝訂 •線本紙張尺度適用中园國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.25,000 Α6 Β6 經濟部中央標準局RX消费合作社印轚五、發明説明（28) 氣體阻礙性也同樣地測定结果，氣透過度（C c/m2 24Hr),傜比較例17時為1. 56,比較例23時為0. 30,比較例24時為61· 〇。實驗例23〜40及比較例17〜30之考察以實驗例2 3〜4 ◦的條件所得之易裂性延伸薄膜，具有尼龍（Ny6)和 meta-xylylene-adipamide ( MXD6)以40〜85:60〜15的重量比被含有之第1層，和由乙烯一醋酸乙烯共聚物容化物（EVOH) 所成的第2層。再者，第1層和第2層之厚度比例為2: 1〜1:2,在二軸延伸時的薄膜之延伸倍率為MD方向及TD方向都是2. 8倍以上。如此的易裂性延伸薄膜，都是撕裂強度在8. 9kg/cm以下而易裂性優異，直線切斷待性也良好或非常良好的情況可由表11及12能夠理解。同時，衝擊強度，都顯示5〇〇〇kg· cm/cm 以上之直數值。同時，由表13可知，以實驗例23〜 40的條件所得之易裂性層合薄膜，係易裂性優異，直線切斷待性也良好或非常良好。在以各實驗例的易裂性層合薄膜所裂造之袋子的落下試驗，幾乎完全沒有破袋，可知具有充份之實用強度。一方面，從表14及15將被考察如下的事實。首先，以比較例1 7〜2 0之條件所得的延伸薄膜，雖然延伸倍率係滿足本發明所預定之條件，但是，由於沒有包含 Ny6和MXD6雙方的有闋本發明之第1層，邸使衝擊 (請先《讀背面之注意，事項再填寫Γ κ) .裝· 訂· •線· 衣纸張尺度適用中囲國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公笼f 81.9.25.000 Α6 Β6 五、發明説明（29) 強度充份，但是撕裂強度大，同時，易裂性及直線切斷待性差。以比較例21, 23所得之延伸薄膜，雖具備含有 Ny6和MXD6之層，但是成份比例不在本發明預定的範圍内，结果，撕裂強度大，同時，易裂性及直線切斷特性也差。再者，如在比較例22可見到，MXD6的成份比例太多時，衝擊強度也會差。以比較例2 3〜2 5之條件所得的延伸薄膜，為單體之薄膜。亦即，由於未成為第 1層和第2層的組合，所以，撕裂強度，直線切斷特性及衝擊強度中之1個以上變差。以比較例26〜28的條件所得之延伸薄膜，雖然具有第1層和第2層，但是，由於延伸倍率為本發明所預定的範圍以下，所以撕裂強度，易裂性，直線切斷特性，及衝擊強度中之1値以上差。以比較例29, 30的條件所得之各延伸薄膜，雖具有第1層和第2層，但是各層的厚度比例不在本發明之預定範圍以内，所以撕裂強度，易裂性，直線切斷特性，及衝擊強度中的1個以上較差。同時，從表16,將能考察如下之事實。闊於以比較例17〜20的條件所得之層合薄膜，雖在落下試驗沒有破袋，同時實用強度也充份，但是易裂性及直線切斷持性之點差。以比較例21, 22的條件所得之層合薄膜，易裂性及直線切斷特性差。同時，在比較例 22，在落下試驗有相當多的破袋。闊於以比較例23〜 25之條件所得的各層合薄膜，在易裂性，直線切斷待性，及落下強度之中至少有1項不良。關於以比較例26〜 28的條件所得之層合薄膜，在易裂性，直線切斷持性，本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公穿）請先閲讀背面之· 注意事* 項再填寫裝訂經濟部中央標準局S工消費合作社印製 81.9.25,000 086&4 A6 B6 經濟部中央標準局8工消費合作社印製五、發明説明（30) 及落下強度之中，至少有2項為不良。關於以比較例2 9 ,30的條件所得之層合薄膜，在易裂性，直線切斷待性 ,及落下強度中至少有1項為不良。實驗例4 1 在本實驗例的易裂性延伸薄膜.，係由3層被構成，並且，經由以下所說明的工程被製造。在第1層，被使用將 Ny6及MXD6以95:5之重量比包含的原料混合物。在第2層，被使用將Ny6及MXD6以40:60之重量比包含的原料混合物。在第3層，披使用將Ny6及 MXD6以95:5之重量比包含的原料混合物。以上3 種原料混合物，被分別供給到3台擠出機（直徑4 Omm )，在此以270t：溫度被熔融揑和後，將從直徑90 mm之多層圓轉模，以第1層/第2層/第3層（厚度比 =1 : 2 : 1)的3層狀態被擠出，並且以水被急冷。如此地，將先被製造圓筒狀之原材料薄膜1 1。該薄膜的層構造，披顯示在圖7。然後，該原材料薄膜1 1,將和實驗例1 一樣地被同時二軸延伸（參照圖12)。再者，二軸延伸的倍率，為MD方向及TD方向都是3. 0倍。該二軸延伸薄膜，將被送到根據伸幅法之熱處理M,在此由於以2 1 0°C的溫度被熱固定，而變成以本實驗例規定之單層的易裂性延伸薄膜。同時，以本實驗例規定之易裂性層合薄膜，係本實驗例的易裂性延伸薄膜（厚度15 /im )被做為表面用基材薄膜使用，並且，由於和做為密封層請先闖讀背面之注意事項再填寫裝訂本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐）_ 81.9.25.000 A6 B6 五、發明説明（31 ) 薄膜之L — LDPE薄膜〔Unilux LS-722C (商品名），厚度50//m〕以乾式層合法被層合而得到。如此所得的易裂性延伸薄膜，將以製袋機被加工成易裂性袋。在表 18,被顯示關於易裂性延伸薄膜的撕裂強度及衝擊強度之測定结果，及易裂性和直線切斷性特性的評估结果。同時，在表19,被顯示關於於以本實驗例規定之易裂性層合薄膜的易裂性及直線切斷特性之評估結果。同時，在同表，也將闊於以本實驗例的易裂性層合薄膜被製造之袋子 ,予以評估其實用的落下強度之試驗結果。實驗例42〜59 以此等實驗例的條件所得之易裂性延伸薄膜，僳在上述實驗例的第1〜第3層之N y和MX D 6的混合比例，層厚之比例，及延伸倍率如表17所示地被改變，經過和實驗例41同樣的製造工程被製造。再者，易裂性層合薄膜，僳該易裂性延伸薄膜（厚度15wm),被做為表面用基材薄膜使用，並且，由於和表19所示的各密封層薄膜根據乾式層合方式被層合而被製造。再者，實驗例42 〜59所使用之密封層薄膜，為厚度50的L— LDPE薄膜。在實驗例56使用之密封層薄膜，為厚度 5〇Wm的EVA薄膜。在實驗例57使用之密封層薄膜 ,為厚度60wm的無延伸PP。在實驗例58使用之密封層薄膜，為對厚度60wm的L一LDPE薄膜PE以厚度2 0 被層合之薄膜（易裂性延伸薄膜，將被層合衣紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公楚)_ ·^ 請先閲讀背面之注意事· 項再填 κ 裝訂經濟部中央標準局R工消費合作社印5取 81.9.25,000 〇8〇〇4i A6 Ββ 經濟部中央標準局具工消费合作社印繫五、發明説明（32) 在ΡΕ邊）。在實驗例59使用的密封層薄膜，為厚度 80/zm之L 一 LDPE薄膜。如此所得的易裂性延伸薄膜，將以製袋機被加工為易裂性袋。在表18,闢於以實驗例4 2〜5 9的條件所得之易裂性延伸薄膜的各種特性之測定及評估，和實驗例41同樣地披進行。同時，在表 19,關於實驗例42〜59的易裂性層合薄膜之易裂性及直線切斷特性的評估結果，以及，闊於以易裂性層合薄膜被加工之袋子的落下強度之試驗結果也一併被顯示。比較例3 1〜4 1 在此等比較例被規定的單層之各延伸薄膜，係在上述實驗例的第1〜第3層之Ny6和MXD6的混合比例，層之厚度比例，及延伸倍率如表20所示地被改變，經過和實驗例41同樣的製造工程被製造。同時，以此等比較例被規定之層合薄膜，將以比較例31〜41的條件所得之延伸薄膜（厚度15 wm),被做為表面基材薄膜使用，同時，和表22所示的各密封層根據乾式層合法披層合而披製造。再者，比較例31〜41所使用的密封層薄膜 ,為厚度50//m之L — LDPE薄膜。同時，如此所得的層合薄膜，將以製袋機被加工為在此等比較例之袋子。關於以比較例3 1〜4 1的條件所得之延伸薄膜，各種特性的測定和評估也和實驗例4 1同樣地被進行。其結果被顯示在表2 1。同時，在表22,有關於比較例3 1〜 41的層合薄膜之直線切斷特性和易裂性，和實驗例41 請先 Μ 讀背面之· 注意事· 項再璜寫 Η 裝訂本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐 34 - 81.9.25,000 % 086ε 4 Α6 Β6 五、發明説明（33 ) 同樣地被評估。再者，闋於袋子的落下強度之試驗结果，也一起披顯示。經濟部中央標準扃S工消费合作社印5衣實驗例41〜59及比較例31〜41之考察從表18,19可知，以實驗例41〜59的條件所得之易裂性延伸薄膜，都是撕裂強度為7. Okg/cm以下而易裂性優異，直線切斷待性也是良好或非常良好。同時，衝擊強度皆為6500kg· cm/cm以上而具有高的衝擊強度。從表1 9可知，以本實驗例4 1〜59之條件所得的易裂性層合薄膜，像易裂性優異，直線切斷特性也是良好或非常良好，同時在製袋時，落下試驗中幾乎完全没有破袋，具有充份的實用強度。一方面，從表2 0, 21可知，以比較例31, 32的條件所得之延伸薄膜，由於像只由Ny6所成的單層薄膜，故撕裂強度大，且直線切斷特性差。以比較例33之條件所得的延伸薄膜，因偽MXD6之配合量為10%的單層薄膜，所以直線切斷特性差。以比較例34之條件所得的延伸薄膜，由於傜 MXD6所成之單層薄膜，所以衝擊強度差。以比較例 35〜37的條件所得的延伸薄膜，雖有第1及第3層，但此等層之N y 6和MXD 6的含量比例不在本發明預定之範圍内，所以直線切斷特性差。以比較例38的條件所得之延伸薄膜，雖有第1〜第3層，但在第1和第3層的 Ny6和MXD6的含量比例，不在本發明預定之範圍内，同時，層的厚度比例也不在本發明預定之範圍内，所以

請先閲讀背面之注意事. 項再蜞 K 裝訂 '線本紙張尺廑迺用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） -35 - 81.9.25,000 A6 B6 五、發明説明（34 ) 易裂性和直線切斷持性差。以比較例39〜41的條件所得之延伸薄膜，在第1〜3層的Ny6和MXD6之含量比例雖在本發明預定的範圍，並且，第1〜3層之厚度比例也在本發明的範圍内，但在二軸延伸時之薄膜的延伸倍率，MD方向及TD方向都比2. 8倍小，所以撕裂強度，直線切斷特性及衝擊強度中之1項以上差。同時，從表 22可知，以比較例31〜41的條件所得之層合薄膜，在易裂性，直線切斷待性及落下強度中，至少有1項不良 (請先閲讀背面之注意♦事項再填寫 i裝. 實驗例6 0 以本實驗例規定的易裂性延伸薄膜，將如下地披製造。把Ny6及MXD6以80:20之比例包含的原料混合物，被供給到擠出機，以270¾之溫度被熔融揑和後，後直徑90mm的模做為圓筒狀之薄膜被擠出，接著以水被急冷，先成為原材料薄膜。該原材料薄膜1 1 ,將和實驗例1 一樣地被同時二軸延伸（參照圖12)。二軸延伸之倍率，為MD方向及TD方向皆為3. 0倍。被二軸延伸的薄膜，將披送到根據伸幅法之熱處理瀘，由於以 21的溫度被熱固定，而成為以本實驗例規定之易裂性延伸薄膜。在本實驗例的易裂性層合薄膜，係具有3層構造，對做為第1層之密封層薄膜之L-LDPE薄膜〔

Uni lux LS-722C (商品名），厚度5〇/im,被乾式層合做為第2層及第3層的易裂性延伸薄膜（厚度分別為15 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公》~ 81.9.25,000 訂· .难· 經濟部中央樣準局R工消费合作社印繁 A6 B6 五、發明説明（3S) wm)而披製造。同時，將該易裂性延伸薄膜以製袋機加工為易裂袋。在表23,被顯示關於以本實驗例規定的易裂性延伸薄膜之直線切斷待性，及撕裂阻力的評估结果。再者，撕裂阻力，僳以在直線切斷特性試驗之薄膜的撕裂狀態予以評估。亦即，順利地將薄膜撕斷到最後者為Ο, 在途中雖會卡到1次以上，但撕斷到最後者為〇，在途中卡到，不能撕斷到最後者為X而予以評估。實驗例6 1〜6 7 將易裂性延伸薄膜和上述實驗例6 0—樣地製作後，做為第1層的密封層薄膜將表23所示之各薄膜（L 一 LDPE, CPP),做為第2層的延伸薄膜，做為第3 ,4層之基材薄膜將表23所示的各薄膜（ONy, PET, OPP)以乾式層合得到以實驗例61〜67之條件所得的3層或4層構造之易裂性層合薄膜。再者，實驗例61〜63， 66, 67為圖1◦所示的3層構造，實驗例64, 65相當於圔11所示之4層構造。再者，表中的N—Μ係表示本發明的易裂性延伸薄膜，L— LDPE為直鍵狀低密度聚乙烯薄膜，〇Ny為二軸延伸尼龍薄膜，CPP為未延伸聚丙烯薄膜。然後，使用各易裂性層合薄膜，以製袋製造密封層薄膜會成為内層的易裂性袋。闊於以實驗例6 1〜6 7之條件所得之易裂性層合薄膜，和實驗例60—樣，評估直線切斷待性和撕裂阻力。將此等的結果如下述之表23。請先閲讀背面之注意事項再塡窝裝訂經濟部中央標準局興工消费合作社印製本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公缝 81.9.25,000 A6 B6 經濟部中央標準扃8工消費合作杜印製五、發明説明（36) 比較例4 2〜4 8 在此等比較例3層或4層構造之層合薄膜，傜把延伸薄膜和上述實驗例60 —樣地製作後，如圖10, 11所示，使延伸薄膜18不會與第1層的密封層薄膜44郯接地，即在延伸薄膜18和密封層薄膜44之間有基材薄膜 41,42被挾著1層以上的狀態，將表23所示之各薄膜予以乾式層合而被裂造。再者，比較例46〜48的情況，偽不使用延伸薄膜而得到3層或4層構造之層合薄膜。使用各層合薄膜，以裂袋機使密封層薄膜會成為内層地，被製作關於此等比較例的袋子。闋於以比較例4 2〜 48之條件所得的層合薄膜，也和實驗60—樣，把直線切斷特性和撕裂阻力評估。將此等之結果示如表2 3。實驗例6◦〜67及比較例42〜48之考察由表23,根據實驗例6◦〜67,由於成為使易裂性延伸薄膜和密封層薄膜會鄰接地複數層被層合的易裂性層合薄膜，所以對於任何易裂性薄膜，都能確實得到易裂性延伸薄膜本身所有的良好之直線切斷特性和小的撕裂阻 '力。一方面，比較例42〜45,由於在層合薄膜中被包含延伸薄膜，所以大致上能得到良好的直線切斷特性和小的撕裂阻力，但是由於延伸薄膜和密封層薄膜未被鄰接形成，所以不能得到如實驗例6◦〜67的良好之直線切斷特性和小的撕裂阻力。根據比較例4 6〜4 8時，由於在 {請先閱讀背面之注意•事項再蟥寫(X) -丨裝. 訂. .線. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐）_ 81.9.25,000 Q3684i A6 B6 經濟部中央標準局S工消费合作社印5衣五、發明説明（37) 靥合薄膜中未被包含延伸薄膜•所以直線切斷待性和撕裂阻力之至少1項不良。實驗例6 8 把Ny及MXD6以60:40的比例含之原料混合物使用二軸揑和機〔池見鐵工（株）製，排出量·· 3 0 kg /Hr〕予以熔融揑和後，製作樹脂粒。該熔融揑和時的樹脂溫度為275¾。將樹脂粒在擠出機〔直徑40mm 〕中，以27〇Ό熔融揑和後，把熔融揑和物從直徑90 mm的模做為圓筒狀之薄膜擠出，接著以水急冷而製作原材料薄膜1 1。然後，如圖1 2所示，對該原料薄膜1 1 和實驗例1 一樣地進行二軸延伸。該延伸時的倍率，為 MD方向3. 5倍，TD方向3. 0倍。在此二軸延伸中，泡16係穩定，而得到良好的成形穩定性。接著，把該薄膜放入伸幅式熱處理爐，以2 1 〇1〇實施熱固定，而得到以本實驗例之條件所得的易裂性延伸薄膜。然後，對於所得之易裂性延伸薄膜，把膜厚精確度及衝擊強度予以測定，評估，同時評估直線切斷持性。將其結果示如表24 ,25。膜厚精確度，偽對原材料薄膜的圓周方向（TD )以5 m m間隔測定厚度，求得最大值和最小值，並從全體的平均值，以c(一（最大值一最小值）/平均值X 1◦◦予以算出。然後，以α為土6%以下為〇，士6% <α<±9%為△, α為土9%以上為X而評估。 39 - (請先《讀背面之注意事項再填窝i>c _裝. 訂. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公楚）一 81.9.25,000 A6 B6 五、發明説明（38) 實驗例69〜73 在上述實驗例68,將Ny6和MXD6的混合比例及擠出成形前之熔融揑和時的樹脂溫度如表24所示地改變，以和實驗例68—樣的製造工程得到以實驗例69〜 73之條件所得的易裂性延伸薄膜。闊於以實驗例69〜 73之條件所得的薄膜，也評估二軸延伸時之成形穩定性，同時，和實驗例6 8 —樣地進行各種特性的測定及評估。將此等之結果如表24, 25。再者，表24的延伸成形穩定性之搁，〇係表示成形穩定性良好，而X係表示成形穩定性不良。比較例4 9〜5 2 在上述實驗例68,把Ny6和MXD6的混合比例如表24所示地改變，以和實驗例68—樣的製造工程得到以比較例4 9〜5 2之條件所得的薄膜。但是，只在比較例5 1進行擠出成形前之熔融揑和，而在比較例4 9， 50則代替擠出成形前的熔融揑和而進行乾式混合，而在比較例5 2則未進行擠出成形前的揑和。關於以比較例 4 9〜5 2之條件所得的薄膜，也評估二軸延伸時之延伸成形性，同時和實驗例6 8同樣地進行各種特性的測定及評估。將此等結果示如表24, 25。實驗例6 8〜7 3及比較例4 9〜5 2之考察從表24, 25可知，根據實驗例68〜73,在把本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公 (請先閲讀背面之注意事項再填窝 -丨裝. 訂· 經濟部中央標準局8工消費合作社印製 81.9.25,00 A6 B6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製五、發明説明（39) Ny6和MXD6的混合物以擠出機熔融擠出之前，由於設置将混合物以3 0 0C以下的溫度熔融揑和之工程，故在二軸延伸時的成形穩定性良好，所得之易裂性薄膜的膜厚精確度良好。因此，根據實驗例68〜73,能夠得到捲起形狀良好之裂品。同時，不會産生在多色印刷時節距偏移，或層合時會發生在薄膜間倦入空氣（所諝tunneling) 的二次加工上之問題點。同時，在易裂性延伸薄膜的製造工程，附加如此之擠出前的熔融揑和工程，所得之易裂性薄膜的衝擊強度或直線切斷特性也不受影蜜，而良好。相對地，根據比較例49, 50時，由於代替擠出成形前的熔融揑和而進行乾式混合，可知所得之薄膜的膜厚精確度差。根據比較例51時，雖在擠出成形前進行熔融揑和，但是，由於此時的樹脂溫度超過30010,所以二軸延伸時之成形穩定性不良，同時所得的薄膜之衝擊強度和直線切斷特性差。根據比較例5 2時，由於未進行擠出成形前的揑和，所得之薄膜的膜厚精確度差，同時直線切斷特性也差。實驗例7 4 參照圖面說明在實驗例74〜8 0使用的製造裝置。如圖14,15所示，本製造裝置係具備，將原材料薄膜 1 1根據管形法二軸延伸之裝置1 1 0，和以伸幅法把該薄膜1 1予以熱處理用的第1加熱處理120,和將該薄膜.1 1之寬方向兩端部切開而分離成2張薄膜1 1A， (請先聞讀背面之注意事項再填寫ί .裝. 訂. -铢- 本紙張尺度適用中國國家櫺準（CNS)甲4規格（210 X 297公«)' 斗1 81.9.25,00 A6 B6 五、發明説明（40) 1 1B用的整緣裝置130,和使之在兩薄膜1 1A， 11B間有空氣介在用的裝置140,和以伸幅法把兩薄膜11 A, 11 B之兩端部把持予以熱處理用的第2加熱裝置1 50,和實施熱處理之薄膜1 ΙΑ, 1 1 B的捲取機1 60。在二軸延伸裝置1 1 ,將被設置，被配置在上方之一對第1夾送锟1 1 1 ,和被設把原材料薄膜1 1加熱用的加熱器1 12之加熱裝置1 13,和將薄膜1 1折疊成扁平用的V字形之導板114,和披配置在導板 1 14的下端之一對第2夾送棍1 1 5。如圖1 6所示，該加熱裝置1 1 3的加熱器1 1 2 ,係由沿箸泡1 6之外周面接近而被設的4値加熱器1 12A〜1 1 2D所成。在此等加熱器1 12A〜1 1 2D,使對向之一方的一對加熱器112A,112B,做為將泡16折叠成扁平時把成為薄膜1 1的寛方向端部1 IX, 1 1Y (參照圖 17)之部份16A, 16B加熱用的加熱器。同時，把對向之他方的一對加熱器11 2C, 11 2D做為將泡 1 6之相當於製品的部份1 6 C , 1 6 D加熱用之加熱器。做為此等加熱器1 1 2A〜1 1 2D,可將紅外線加熱器等任意地選擇。在第1加熱裝置120,將被設置將被折叠成扁平的薄膜11之寛方向兩端部1 IX, 11Y予以把持用的伸幅器1 2 1 ,和將薄膜1 1加熱用之熱風爐 1 22。整緣裝置1 30，具有把扁平薄膜1 1分開成2 張薄膜11A,11B用的刀片131。在該整緣裝置 130和第1加熱裝置12◦之間，設有複數的導棍本紙張尺度適用中國國家櫺準（CNS)甲4规格（210 X 297公踅丁 42 請先閲讀背面之注意事項再場寫/ -裝· 娌濟部中央標準局R工消费合作社印製 81·9·25,000 A6 B6 經濟部中央標準局R工消費合作社印5衣五、發明説明（41) 105。空氣介在裝置140，像備有分開成上下被配置之一對锟141A,141B而披構成。第2加熱裝置 1 50,將在其内部披設置將薄膜1 ΙΑ, 1 1 B的兩端部把持用之伸幅器1 5 1 ,和把薄膜1 ΙΑ, 1 1 B加熱用的熱風爐1 52。在該第2加熱裝置1 5 ◦和空氣介在裝置140之間，被設有被形成螺旋狀溝141的複數之導棍142 (參照圖18)。此等附有溝的導锟142，像在附溝加工後，在表面披施以鉻等電鍍處理者。使用該製造裝置，如下地進行二軸延伸及熱處理。首先，把尼龍 6 (Ny6)和 meta-xylylene-adipamide(MXD6) 以60:40的重量比例混合者，在擠出機中以270¾ 熔融揑和後，將熔融物從直徑90mm的模做為圓筒狀之薄膜擠出，接著以水急冷而製作原材料薄膜。然後，如圖 14, 15所示地，由根據管形法的二軸延伸裝置110 ,把在加熱裝置113被加熱之軟管狀的薄膜11,以所定内壓使之膨脹為泡16而使之向TD方向延伸，同時由上下的夾送锟111, 115的拉取速度之差使之向M D 方向延伸，而進行二軸延伸。把被二軸延伸的泡1 6 ,由導板114及第2夾送棍115折S成扁平而製作扁平的薄膜1 1。再者，為了管形法之對薄膜1 1内的空氣之注入法為任意者（例如，參照特開昭6 4 — 7 1 7 2 7號公報）。在由該加熱裝置1 1 3的加熱時，將被配置在成為泡之寬方向端部11Χ, 11Υ的部份16Α, 16Β邊之加熱器1 12Α, 1 12Β的溫度設定為2801C，一請閲讀背面之，注意事. 項再填窝裝訂、線衣紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公楚） -43 81.9.25,000 A6 B6 經濟部中央標準局R工消費合作杜印5衣五、發明説明（42) 方面，把披配置在泡16之相當於製品部份16C， 16 D邊的加熱器112C, 1120之溫度設定為32〇1〇。此時，全加熱器平均溫度為300t：。由於以如此的條件予以加熱，延伸，如圖19, 20所示，在延伸前向薄膜1 1的TD方向畫之直線XI,將在延伸時産生以泡 16的相當於製品之部份16C,16D為中心向MD方向偏移而變成曲線X2的弓彎現象。接著，在由第1加熱裝置120之第1段熱處理，以伸幅器12 1 —面把持薄膜1 1的寬方向兩端部1 IX, 1 1Y,由熱風燼122 實施15 Ot：之熱處理。在該熱處理，將會産生如抵消在二軸延伸時的弓弩現象之逆方向的弓彎現象。該熱處理時，薄膜1 1之鬆弛率，係設定為5% (TD方向）。由於以使薄膜1 1稻鬆弛的狀態實施熱處理，能使薄膜1 1之结晶化度増加而減低收縮率，由此能夠得到尺寸安定性良好的薄膜1 1。接著，在整緣裝置1 30,把該薄膜1 1 之寬方向端部1 IX, 11Y以刀片131切開而分離為 2張薄膜1 ΙΑ, 1 1B。再者，該薄膜1 1之切開，可以使刀片1 3 1位於從折痕部份稍内側，使之會産生一部份的寬方向端部片地進行，或使刀片131位於薄膜11 之折痕部份，使之不産生寛方向端部片地進行。由在此階段的整緣，能減少在後工程之整緣損失。然後，在空氣介在裝置1 4 0 ,由於把薄膜1 1 A , 1 1 B分開送通到锟 141A, 141B的上下，而使空氣接觸各薄膜11A ,1 1 B之内面。然後，由於依次送通到圖1 8所示的附本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210父297公踅）_ " 81.9.25.000 (請先閲讀背面之注意，事項再填寫f <) --裝_ 訂· •線. A6 B6 經濟部中央標準局s工消费合作社印製五、發明説明（43) 溝棍142, —面使之在兩薄膜1 ΙΑ, 1 1 B間有空氣介在，而將兩薄膜1 ΙΑ, 1 1B叠合。如此地由於使用附溝棍142,將經由此等溝141能得到薄膜1 1A, 1 1 B和空氣之良好接觸狀態，而能有效防止薄膜1 1 A ,1 1 B的互相熔著。然後，在由第2加熱裝置1 50之第2段熱處理，將重昼狀態的薄膜1 ΙΑ, 1 1B以伸幅器151 —面把持寬方向兩端部1 IX, 11Y,以 2 1〇1〇把此等2張薄膜11厶，11B熱處理。在該熱處理，也將産生如更抵消在二軸延伸時的弓彎現象之逆方向弓彎現象，結果，兩方向的弓彎將互相抵消而使薄膜 I ΙΑ, 1 1 B之弓彎率會變小。在此第2段熱處理，把薄膜11A, 11B的鬆弛率設定在5% (TD方向）。最後，以捲取機16 ◦將薄膜1 ΙΑ, 1 1B捲取。在本實驗率，把二軸延伸時的泡16之成形穩定性評估，同時並測定延伸後的薄膜1 1和第2段熱處理後的薄膜1 1 A ,1 1 B之弓彎率。然後，測定第2段熱處理後的薄膜 II A, 11 B的寬方向之中央部份和端部的直線切斷待性，予以評估。將此等結果示如表26, 27。弓彎率，傜如圖21所示，在薄膜11對其移動方向垂直方向割上所定寬度的標線S1 〔參照圖2 1 (A)〕，測定在第2 段熱處理後的標線S2之延遲量Ab和寬5 〔參照圖21 (B)〕，由X100%算出之值。再者，本實驗例中，傜先由二軸延伸工程的弓彎現象産生一Ab 1份之弓彎，接箸在第1段及第2段熱處理工程將産生合本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐）_ 4：5 _ !~~81.9.25,000 (請先閱讀背面之注意，事項再填寫ί 〇 -丨裝· 訂. •線. ,08ύΒ Α6 Β6 五、發明説明（44) 請先閲讀背面之注意事項再璜寫>-. 計份的逆方向之弓彎，所以在第2段熱處理後的 △b,结果將相當於丨△bS—Ab 1丨。直線切斷特性，偽如下地予以評估。亦即，如圖22所示，在寬20 cm的薄膜171以2cm間隔Ws加上裂缝172,把薄膜1 7 1沿此等裂縫1 72撕裂後，測定薄膜片1 73 的他端173之寬度We,把和原來的間隔Ws之偏差ct 如下地求得。 a = [ (Ws-We/Ws] X100 Γ 經濟部中央檁準局R工消費合作社印製將此測定對1 ◦張薄膜片1 7 3進行。在表2 7的直線切斷特性之攔，將其平均值的α (%),未滿土 10% 者做為Ο (直線切斷特性非常良好），土 30%者做為〇（直線切斷待性良好），α (%)超過土 30%者做為X (直線切斷特性不良）而評估。α (%) 超過土30%時將難以把薄膜18畢直地撕斷。同時，在直線切斷特性評估攔，◎係表示直線切斷特性在中央部和端部皆為〇以上的情況，△傜表示直線切斷特性在中央部或端部中之一為X的情況，X表示直線切斷特性在中央部和端部皆為X的情況。再者，泡之成形穩定性橱中，〇表示泡的折徑變動為土 1 %以下，不會産生泡的破袋，不穩定現象（上下動，横搖動等），X係表示由於會産生泡的破袋或不穩定現象（上下動，横搖動等），所以連缠穩定成形困難。同時，在綜合評估概，Ο係表示泡的成形穩定 81.9.25,000 本紙張尺度適用中國國家標準（CMS)甲4规格（210 X 297公釐了 40 _ - Α6 Β€ 五、發明説明（45) 性為〇，而在第2段熱處理後之弓彎率未滿5%的情況， X傜表示泡之成形穩定性為X的倩況，或第2段熱處理後之弓彎率為5%以上的情況。實驗例75〜80

和上述實驗例一樣地，將表26所示成份的原材料薄膜以擠出機製作後，把該薄膜二軸延伸而製作各實驗例之易裂性薄膜。在此延伸時，把加熱裝置113的被配置在將成為泡16之寛方向端部11X, 11Y的部份16A ,16B邊之加熱器112A, 112B的溫度及被配置在泡16之相當於製品部份16, 16C, 16D邊的加熱器11 2C, 11 2D之溫度設定成如表26所示。然後，對此等易裂性薄膜11以表26所示的溫度及鬆弛率實施第1段及第2段之熱處理，其他係和上述實驗例一樣地得到以各實驗例的條件所得之易裂性薄膜1 1 A , 1 1 B。關於以此等實驗例7 5〜8 0的條件所得之易裂性薄膜，也和實驗例7 4同樣地，評估二軸延伸時的泡1 6之成形穩定性，同時測定延伸後的薄膜11和第2段熱處理後之易裂性薄膜的弓彎率，同時也測定在薄膜11A, 1 1 B之中央部和端部的直線切斷特性，予以評估。將此等之結果示如表26， 27。比較例5 3〜5 8 和上述實驗例74—樣地，將表26所示成份的原材本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公犛了 47 - 請先閲讀背面之，注意事· 項再蜞寫装訂縵濟部中央標準局員工消费合作社印« 81.9.25,000 A6 B6 經濟部中央標準局典工消费合作社印製 46 五、發明説明（）料薄膜以擠出機製作後，把該薄膜二軸延伸而製作各比較例之薄膜。在此延伸時，把加熱裝置113的被配置在將成為泡16之寬方向端部11X,11Y的部份16A, 1 6B邊之加熱器1 1 2A, 1 1 2B的溫度，及披配置在將成為泡16之相當於製品部份的16C, 16 D邊之加熱器11 2C, 11 2D的溫度設定成如表26所示。然後，對此等薄膜以表26所示之溫度及鬆弛率實施第1 段及第2段熱處理，其他係和上述實驗例一樣地得到以比較例5 3〜5 8的條件所得之薄膜。關於以此等比較例的條件所得之薄膜，也和實驗例7 4同樣地，評估二軸延伸時的泡之成形穩定性，同時測定延伸後的第2段熱處理後之薄膜的弓彎率，同時將薄膜之中央部和端部的直線切斷特性予以測定，評估。將此等之結果示如2 6 , 2 7。賁驗例7 4〜8 0及比較例5 3〜5 8之考察由表26, 27可知，根據實驗例74〜80時，由於在二軸延伸將原材料薄膜1 1加熱時，在把泡1 6折叠時使將成為寬方向端部11X,11Y的部份16A, 16B之加熱溫度，成為比相當於薄膜11的製品部份 16C， 16D之加熱溫度低地，把被配置在泡16的將成為寬方向端部1 IX, 11丫之部份16八，16已的一方之一對加熱器112A,112B的溫度，設定成比金加熱器之平均溫度（3001C)低1 ◦〜1001C，同時把被配置在泡16的相當於製品部份16C,16D邊 (請先閲讀背面之注意事碲再填窝肩 -*

T 本纸張尺度適用中國國家樣準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） 81.9.25,000 A6 經濟部中央樣準局R工消费合作社印製 B6 五、發明説明（47) 之他方的一對加熱器1 12C, 1 1 2D之溫度，設定成比全加熱器的平均溫度高10〜100C,所以二軸延伸時的泡16為穩定，並且第2段熱處理後之最後的弓彎率變低。因此，根據本實驗例時，由於能夠把弓轚率壓低，故在易裂性薄膜的寬方向之中央部和端部都能得到良好的直線切斷特性。相對地，根據比較例53, 54時，由於和實驗例74〜80之本發明相反地，在把泡16折叠時把成為寬方向端部11X, 11Y的部份16A, 16B 之加熱溫度，成為比薄膜的相當於製品的部份16C, 1 6 D之加熱溫度高，所以第2段熱處理後的最终性之弓彎率變高。特別是在薄膜的端部之直線切斷待性為不良。根據比較例55時，由於被配置在泡16的將成為寛方向端部11X, 11Y之部份16A, 16B邊的一方之一對加熱器112A,112B的溫度被設定成比金加熱器之平均溫度（3001C)低100t以上，一方面，被配置在泡16的相當於製品部份16C, 16D邊之他方的 —對加熱器11 2C, 11 2D之溫度被設定成比全加熱器的平均溫度高1001C以上，所以泡16之穩定性不良。根據比較例56, 57時，由於薄膜未成為以本發明的條件所得之易裂性薄膜的構成，所以，直線切斷特性在薄膜之中央部和端部都不良。根據比較例5 8時，不僅是薄膜未成為以本發明的條件所得之易裂性薄膜的構成，而且在二軸延伸將薄膜加熱時，將泡16折叠時將成為寬方向端部11X,11Y部份16A,16B的加熱溫度，和 (請先閱讀背面之注意事項再填寫Γ •裝· 訂. —線· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） 81.9.25,000 ‘.i A6 B6 48 五、發明説明（）薄膜之相當於製品部份16C,16D的加熱溫度相同，所以最终性之弓彎率變大，薄膜的中央部和端部之直線切斷待性都是不良。再者，實驗例74〜8 0中，僳在泡 1 6的例如將成為寬方向端部11 X, 11 Y之部份16 A,16B邊分別配置2値，在泡16的相當於製品部份 16C,16D邊分刖配置3値，合計配置10値加熱器以構成加熱裝置113也可以，由此，泡16的加熱狀態之溫度控制待性將更提高，而能使薄膜全周的溫度梯度更缓和。同時，在實驗例74〜80,例如由調整红外線加熱器之繞组密度，也能將泡16的成為寬方向端部1IX ,11Y之部份16A, 16B,和泡16的相當於製品部份16C, 16D之加熱溫度分別予以控制。更且，在實驗例74〜80,雖在第1及第2加熱裝置120， 150設置熱風爐，但是，也可以設置例如红外線加熱器等。實驗例8 1 以下，參照圖面說明在實驗例81〜86使用的製造裝置。如圖23所示，本裂造裝置具備有，將原材料薄膜 1 1以管形法二軸延伸的裝置2 1 0,和以管形法將原材料薄膜1 1予以熱處理用之第1加熱裝置220,和如圖 1 6所示地和實驗例74〜8 ◦相同的整緣裝置1 30, 和空氣介在裝置1 4 0 ,和以伸幅法熱處理用之第2加熱裝置1 50,和捲取機1 6〇。在二軸延伸裝置2 1 0, ____________ - - ______ 衣紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公笼）請閱讀背面. 之注意. 事項再填 Λ Λ 裝訂線經濟部中央檁準屬®工消費合作社印製 81.9.25,000 A6 B6 〇B〇^vi 49 五、發明説明（）将被設置，被配置在上方的一對第1夾送棍2 1 1 ,和把薄膜1 1加熱用之加熱爐2 12,和將薄膜1 1折叠成扁平用的V字形之導板213,和被配置在導板213下端的一對第2夾送捏2 1 4。加熱爐2 1 2之加熱裝置，可以任意地選擇红外線等。在第1加熱裝置220,將被設置披配置在上方的一對第1夾送棍22 1，和從第1夾送锟22 1披安裝成倒V字形之導板222，和為了把薄膜 1 1加熱用的熱風爐，和將薄膜1 1折疊成扁平之V字形的導板224，和被配置在導板224下端之一對第2夾送棍225。在此第1加熱裝置220和二軸延伸手段 2 10之間，將被設置導棍205。使用該製造裝置，如下地進行二軸延伸及熱處理。首先，將尼龍6 (Ny6) 及 meta-xylylene-adipamide (MXD6)以 60 : 40 的重量比混合者，在擠出機中以2 7 01C熔融揑和後，把熔融物從直徑90mm之模做為圓筒狀的薄膜擠出。緊接著以水急冷而製作原材料薄膜。然後，如圖23所示，在根據管形法的二軸延伸裝置，把以加熱裝置212被加熱之軟管狀的薄膜11,以所定之内壓使之膨脹成泡16而使之向TD方向延伸，同時由上下的夾送棍211, 214之拉取速度的差使之向MD方向延伸，而進行二軸延伸。把被二軸延伸的泡1 6。以導板2 1 3及第2夾送辊2 14折昼而製作扁平之薄膜1 1。然後，在根據管形法的第1加熱裝置220,由熱風嫌223對薄膜11實施1 20t：之熱處理。在此熱處理時，薄膜1 1的鬆弛率 _-,...11 -__— 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填窝 —裝. 訂· 經濟部中央標準局β:工消费合作杜印¾ 81.9.25,000 A6 B6 /50、五、發明説明（）傜設定為0% (MD及TD方向）。由該第1段熱處理，薄膜11之結晶化度將會增加，所以重璺的薄膜相互之滑性將變為良好而能防止熔著。加以，把該第1段熱處理以管形法進行，故能使第1段熱處理的弓彎率成為0,最後所得之薄膜的弓奪率也會減低。接著，如圖1 5所示，經整续裝置130和空氣介在裝置140,在根據伸幅法的第2加熱裝置150,將重昼之薄膜1 ΙΑ, 1 1B以伸幅器1 5 1 —面將兩端部把持，以2 1 010將此等2張薄膜11A, 11 B予以熱處理。在此第2段熱處理，把薄膜1 ΙΑ, 1 1 B之鬆弛率設定為1 0%。最後，以捲取機160將易裂性薄膜11A, 11B捲取。在本實驗例中，評估第1段·熱處理時的泡1 6之穩定性及第2段熱處理時的薄膜1 ΙΑ, 1 1 B之熔著狀態。同時，測定第1 段及第2段的各熱處理後之薄膜11的弓彎率。然後，將第2段熱處理後之薄膜11A,11B的寬方向之中央部和端部的直線切斷持性予以測定，評估。把此等结果示如表2 8, 29。弓彎率，偽如圔24所示，在薄膜1 1對其移動方向垂直的方向割所定寬度之標線S 〔參照圖24 (A)〕，測定在第2段熱處理後的標線S之延遲量Ab 和寬度〔參照圖24 (B)〕，由（Ab/in X 10 0%算出之值。直線切斷特性，傜和實驗例74—樣地予以評估。賁驗例82〜86 本纸張尺度適用中國國家揉準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） 81.9.25,000 經濟部中央標準局R工消費合作社印製五、發明説明（5i) 和上述實驗例81—樣地，將表28所示成份的原材料薄膜以擠出機製作後，把該薄膜二軸延伸而製作各實驗例之薄膜1 1。然後，對此等薄膜1 1以表28所示的溫度及鬆弛率實施根據管形法之第1段熱處理及根據伸幅法的第2段熱處理，其他係和實驗例81同樣地得到以實驗例82〜86之條件所得的易裂性薄膜。開於此等以實驗例82〜86之條件所得的易裂性薄膜，也和實驗例81 同樣地，評估第1段熱處理時的泡16之穩定性及第2段熱處理時的薄膜1 ΙΑ, 1 1B之熔著狀態。同時，也測定第1段及第2段的各熱處理後之薄膜11的弓髯率。然後，把第2段熱處理後之薄膜1 ΙΑ, 1 1 B的在中央部和端部之直線切斷待性予以測定，評估。將此等的結果示如表2 8 , 2 9。比較例5 9〜6 3 和上述實驗例81—樣地，以擠出機製作表28所示的成份之原材料薄膜後，將此薄膜二軸延伸而製作各比較例的薄膜。然後，對此等薄膜以表28所示之溫度及鬆弛率實施根據管形法的第1段熱處理及/或根據伸幅法之第二段熱處理，其他俗和實驗例8 1同樣地得到以比較例 5 9〜6 3的條件所得之薄膜。關於此等以比較例5 9〜 6 3的條件所得之薄膜，也和實驗例8 1 —樣地，評估第一段熱處理時的泡之穩定性及第2段熱處理時的薄膜之熔著狀態。同時，測定第1段及第2段的各熱處理後之薄膜 A6 B6 (請先閲讀背面之注意事項再填寫ί— 丨裝· 訂- 嫁· 本纸張又度適用中國國家櫺準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） 81.9.25,000 Α6 Β6 〇8〇^1- 52 五、發明説明（）的弓彎率。然後，把第2段熱處理後的薄膜之中央部和端部的直線切斷特性予以測定，評估。將此等之结果示如表 2 8, 2 9 〇實驗例81〜86及比較例59〜63之考察從表28, 29可知，根據實驗例81〜86時，由於對薄膜11根據管形法以120〜190¾的溫度實施第1段之熱處理後，根據伸幅法以190〜2201C的溫度實施第2段之熱處理，所以第1段熱處理時的泡16之穩定性良好，並且第2段熱處理後的最後之弓彎率變低。因此，根據實驗例81〜86時，由於能把弓彎率壓低，故在薄膜11的寬方向之中央部和端部都能到良好的直線切斷持性。相對地，根據比較例59時，由於第1段熱處理的溫度係為本發明所得之溫度範圍以上，所以泡的穩定性不良。根據比較例60, 61時，由於未實施根據管形法之第1段熱處理，而只實施根據伸幅法的第2段熱處理 ,故在第2段熱處理時，發生薄膜之熔著。同時，弓彎率高，而直線切斷待性在端部為不良。根據比較例62， 63時，由於所使用的薄膜之成份和以本發明之條件所得的易裂性薄膜之成份不同，所以直線切斷特性在中央部和端部都不良。實驗例8 7 在實驗例87〜93使用的薄膜裂造裝置，係具備擠 (請先閲請背Λ之注意事項存填窝丨装· 訂· «濟部中央標準局R工消费合作社印製 t紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.25.000 A6 B6 五、發明説明（出機，根據管形法之二軸延伸裝置（參照圖1 2),和伸幅法的第1加熱裝置（參照圖14),和整续裝置，和空氣介在裝置，和伸幅法的第2加熱裝置（參照圖1 5 ), 和捲取機等而被構成。以下，說明使用該製造裝置的本實施之條件所得的易裂性薄膜之製造方法。將Ny6及 MXD6分別以6 0 : 40的重量比例混合者，在擠出機中以270C熔融揑和後，把熔融物從直徑90mm之模做為圓筒狀的薄膜擠出，接著以水急冷而製作原材料薄膜。接著，將該原材料薄膜插通到一對夾送辊之間後，一面把氣體壓入到裡面一面以加熱器加熱，同時在延伸開始點從空氣環噴出空氣使泡膨脹，將此泡通過導板折疊成扁平，由於以下游邊的一對夾送锟拉取，而進行根據管形法之 MD方向及TD方向的同時二軸延伸。該延伸時之倍率，為MD方向及TD方向皆為3. 0倍。然後，將此扁平薄膜送到第1加熱裝置，在此一面將兩端部以伸幅器予以把持，一面對薄膜以120¾實施5秒鐘的第1段熱處理（參照圔14)。此時之薄膜的鬆弛率為5%。接著，把扁平薄膜之兩端剖以整緣裝置切開而分離成2張薄膜。然後，將此等薄膜以锟隔離使内面和空氣接觸，接著由於使之通過附溝棍之間再度予以重昼。接著，把此等薄膜送到第 2段加熱裝置，在此以伸幅器將兩端部把持，一面對薄膜以2 10°實施10秒鐘的第2段熱處理（參照圖15) 。此時之薄膜的鬆弛率為5%。然後，把經過熱處理的此等易裂性薄膜以捲取機予以捲取。然後，在本實驗例中，

(請先閲讀背面之注意事項存填窝L -装- 訂· «濟部中央櫺準局典工消費合作社印製本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公笼Γ 81.9.25,000 A6 _B6_ 五、發明説明（5今把第1，第2段熱處理時的薄膜之熔著狀態評估，同時，關於第1,第2段熱處理後的薄膜之弓彎率及所得的薄膜將寛方向之中央部和端部的直線切斷特性予以測定，評估 ,把结果示如表3 1。在熔著橱，〇傜表示不發生熔著， △表示雖會熔著，但加力時會剝離的水準，X俱表示發生熔著。弓彎率係和實驗例8 1 —樣地測定。直線切斷特性，係和實驗例74—樣地評估。實驗例88〜93 在上述實驗例87,把Ny6和MXD6的混合比例及第1,第2熱處理之溫度和鬆弛率如表30所示地改變，由和實驗例87—樣的製造工程得到以實驗例88〜 93之條件所得的易裂性薄膜。關於以各實驗例之條件所得的易裂性薄膜，也和實驗例一樣地把熔著狀態，弓彎率及直線切斷特性予以測定，評估。將此等之結果示如表 3 1。比較例6 4〜7 ◦ 在上述實驗例87,把Ny6和MXD6的混合比例及第1,第2段處理之溫度和鬆弛率如表3◦所示地改變，以和實驗例8 7相同的製造工程得到以比較例6 4〜 70之條件所得的薄膜。關於以各比較例之條件所得的薄膜，也和實驗例87同樣地將熔著之狀態，弓彎率及直線切斷特性予以測定，評估。把此等的結果示如表3 1。 81.9.25.000 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公楚厂56 - 20B6B4 A6 B6 鳗濟部中央標準局R工消費合作社印焚五、發明説明（5马實驗例8 7〜9 3及比較例64〜7 0之考察從表30, 31可知，根據以實驗例87〜93的條件所得之易裂性薄膜的製造方法時，在第1段和第2段熱處理都未發生易裂性薄膜之熔著。同時，第1段及第2段的熱處理後之易裂性薄膜的弓彎率披抑制為小，由此使直線切斷特性在易裂性薄膜之中央部和端部都是良好。相對地，根據比較例64時，由於第1段的熱處理溫度超過本發明之溫度範圍，故在此熱處理時發生薄膜的熔著。根據比較例65時，由於第2段熱處理時之鬆弛率超過本發明的範圍，所以直線切斷持性在薄膜之端部為不良。根據比較例66時，由於在第2段熱處理未在兩薄膜間使空氣介在，所以第2段熱處理時發生熔著，而未能商品化。根據比較例67時，由於第2段熱處理溫度超過本發明的範圍，所以第2段熱處理後之薄膜的弓彎率大，因此直線切斷性在薄膜之端部不良，該部份未能商品化。根據比較例68時，由於未進行第1段熱處理，同時在熱處理時未在兩薄膜間使空氣介在，故在熱處理後的薄膜之弓彎大，同樣地直線切斷持性在薄膜的端部不良。根據比較例69時，由於第1段熱處理溫度未達本發明之溫度範圍 ,故在第2段熱處理時發生薄膜的熔著，同時熱處理後之薄膜的弓彎大，同樣地直線切斷特性也在薄膜之端部為不良。根據比較例70時，由於薄膜的成份只有尼龍6,所以直線切斷特性在薄膜之中央部和端部都不良。 (請先閲讀背面之注意事項再填窝k -裝· 訂· -線. 衣紙張又度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐厂57 - 81.9.25,000 〇8b6i- A6 B6 經濟部中央標準局W工消費合作杜印製五、發明説明（5今根據以本發明的條件所得之易裂性薄膜時，具有優異的易裂性和直線切斷特性，同時也有充份的強度。同時，根據以本發明之條件所得的易裂性薄膜之製造方法時，易裂性薄膜具有的此等待性將能良好地得到。圖面之簡單說明圖1〜11,為顯示薄膜的構成之剖面圖。圖12, 為關於本發明的易裂性延伸薄膜之製造方法中使用的裝置之概略圖。圔13,為顯示直線切斷特性的評估方法之圖。圖14及15,為在易裂性延伸薄膜的其他製造方法使用之裝置的概略圖。圖16,係在易裂性延伸薄膜的製造方法，顯示由加熱器的泡之加熱狀態的平剖面圖。圖17 ，係在易裂性延伸薄膜的製造方法，顯示將泡折叠之狀態的平剖面圖。圖18,偽在易裂性延伸薄膜的裂造方法中使用之附溝锟的斜視圖。圖19,係顯示在二軸延伸時的逆方向之弓鼙現象的側面圖。圖20,係顯示在二軸延伸時的逆方向之弓彎現象的正面圖。圖2 1 ,為顯示弓彎率的測定方法之正面圖。圖22,為顯示直線切斷特性的評估方法之圖。圔23,係在關於本發明的易裂性延伸薄膜之其他製造方法中使用的裝置之槪略圖。圔24,為顯示弓彎率的測定方法之正面圔。 (請先閲讀背面之注意事項再璜寫^ —裝· 訂. .線- 中S國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐厂58 81.9.25,000 A6B6 五、發明説明（57)表 1 經濟部中央標準局R工消費合作社印製原料成份延伸倍率撕裂強度 { kg /cm ) 易 a 直線切隳性衝孳兹度 (kg * cm/c·) 综合評估 Ny66 UX06 UD TD UD TD ct 實驗例1 80 20 3.0 3.0 7.0 7.0 〇 ο 7000 〇〇實黴例2 70 30 3-0 3-0 6.5 6-5 〇〇 6000 〇 Ο 實驗例3 60 40 3.0 3.0 6.0 6.0 0 ο 5000 0 0 實驗例4 60 40 3-5 3.0 5.0 5.5 〇 ο 6000 〇 ο 實驗例5 60 40 4.0 3.0 3.8 4.5 o ο 6500 〇 ο 實驗例6 60 40 3.5 3.5 4.5 4.5 〇 ο 6500 〇 ο 買驗例7 50 50 3.5 3.0 5.0 5.5 o ο 5500 〇 ο 實驗例8 40 60 3.5 3.0 5.5 5.5 〇 ο 5000 〇 ο 實驗例9 60 40 2*8 2.8 7.0 7.0 〇 ο 5000 〇〇實驗例10 60 40 3.5 3.0 5.0 5.5 o ο 6000 0 ο 寅驗例U 60 40 3.5 3.0 5.0 5.5 o ο 6000 〇 ο 請先閲讀背面之注意事項再填寫h 裝. 訂· t纸張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐Γ 59 — 81.9.25,000

C 〇3 沐·! A6 B6 五、發明説明（58) 表2 經濟部中央標準局R工消費合作社印製密封層薄膜及厚度（a m) 易裂性篁Ά 切斷性 »下兹度狳合轷估實驗例1 LL. 50 〇 ο ο ο 實驗例2 LL, 50 〇 ο ο 〇實驗例3 LL. 50 〇 ο ο ο 實驗例4 LL. 50 o ο ο ο 實驗例5 LL. 50 〇 ο 〇 ο 實驗例6 LL. 50 o ο ο ο 實驗例7 LL. 50 〇 ο 〇 ο 實驗例8 LL. 50 〇 ο ο ο 實驗例9 LL. 50 〇 ο 〇〇寘驗例10 CPP.60 〇 ο ο ο 實驗例11 PH. 20/ LL. 60 〇 ο ο ο (請先閲讀背面之注意事項再填寫· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐了 50^ 81.9.25,000

A6 B6 五、發明説明（表 3

縻料成份延伸倍率撕裂毪度 (ks /c·} 易裂直绾切斷性衝擊強度 (kg φ cm/cm ) 综合轷估 Ny66 UXD6 MD TD UO TD S 比較倒1 100 0 3.0 3.0 8.5 8.5 A X 7500 〇 X 比較例2 100 0 3.2 3.2 8.0 8.0 Δ X 8000 Ο X 比較例3 90 10 3-0 3.0 7-5 7.5 Δ X 7000 Ο X 比較例4 20 80 3.0 3.0 7.0 7.0 〇 Ο 3000 X X 比較例5 0 100 3-0 3.0 6.0 6.0 Ο 〇 3000 X X 比較例6 60 40 2.0 2.0 9.5 9.5 X X 3000 X X 比較例7 60 40 2.5 2.5 9.0 9.0 X X 3500 X X 比較例8 60 40 2.7 2.7 8.0 8.0 △ X 4000 X X 請先閲讀背面之注意事-項再填寫經濟部中喪標準 Mj 员 X 消費合作社印製 i紙張尺度適用中國國家櫺準（CNS)甲4規格（210 X 297公笼了 b·*· — 81.9.25,000

五、發明説明（60) 表 4

密封層薄鍥及厚度（a m) 易裂性直狳切断性落下強度综合評估比較例1 LL. 50 Δ X 〇 X 比較例2 LL. 50 △ X 〇 X 比較例3 LL. 50 △ X 〇 X 比較例4 LL. 50 0 0 X X 比較例5 LU 50 o Ο X X 比較例6 LL. 50 X X X X 比較例7 LL. 50 X X X X 比較例8 LL. 50 Δ X X X (請先閲讀背面之注意事項再填寫41 -装. 訂' .囌‘ 經濟部中央揉準局R工消費合作社印製本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.25,000 1 A6B6 五、發明説明（61)表5 經濟部中央揉準局8工消費合作社印製原料成份延伸倍聿撕裂兹度 (kg /cm) Ny66 UX06 MD TD UD TD 實驗例12 80 20 3.0 3.0 7.5 7.5 實驗例13 70 30 3.0 3-0 7.0 7.0 東驗例W 60 40 3.0 3.0 6.5 6.5 實《例15 60 40 3.5 3.0 5.5 6.0 實驗例16 60 40 4.0 3.0 4.3 5.0 實驗例17 60 40 3.5 3.5 5.5 5.5 實驗例18 50 50 3.5 3.0 5.5 6.0 實驗例19 40 60 3.5 3.0 6.0 6.0 X驗例20 60 40 2.S 2-8 7.5 7.5 «Κ例21 60 40 3.5 3.0 5.5 6.0 實驗例22 60 40 3.5 3.0 5.5 6.0 (請先閲讀背面之注意事項再填寫4.丨) •裝. 訂. 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公踅厂δ：3 81.9.25,000 五、發明説明（θ 表 6 經濟部中央櫺準局貝工消費合作社印製易裂性亶線切斷性街《強度 (kg · ca/c·) 狳合評估實驗例12 △ 〇 8500 〇〇實驗例13 〇〇 7500 Ο 〇實驗例14 〇〇 6500 〇 ο 實驗例15 〇〇 7500 Ο ο 實驗例16 〇〇 8000 〇 ο «驗例17 〇〇 8000 〇 ο 實驗例18 〇〇 7000 〇 ο «驗例19 〇〇 6500 Ο ο 實驗例20 △ 〇 6000 〇 ο 實驗例21 〇〇 7500 〇 ο 實驗例22 〇〇 7500 〇 ο (請先閲讀背面之注意事項再填寫) 中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公笼Γ 64 — 81.9.25,000 A6 B6 五、發明説明（θ 表 7 經濟部中央樣準局R工消費合作社印製密封層薄鍥及厚度（/i m ) 易裂性直绾切断性 «下兹度狳合評估實驗例12 LL, 50 △ 〇 ο ο 實驗例13 LL, SO 〇 ο ο . ο 實驗例14 LL. 50 〇 ο 〇 ο 實驗例15 LL. 50 o ο ο ο 實驗例16 LU 50 〇 ο ο ο 實》例17 LL, 50 〇 ο 0 ο 實驗例18 LL. 50 〇 ο ο ο 實驗例19 IL. SO o ο 〇 ο 實驗例20 LL. SO △ 〇 ο 〇實驗例21 EVA,50 〇 ο 〇 ο VSE 例 22 PE. 20/ LL. 60 〇 ο 〇 ο (請先閲讀背面之注意事項再填寫f -裝. 訂. 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公楚了 81,9.25,000

_1 CQ 〇8〇Βι A6B6 五、發明説明（64) 表 8 原料成份延伸倍宰撕裂強度 {kg /cm ) Ny66 MXD6 MD TD MD TD 比較例9 100 0 3.0 3.0 9.0 9.0 比較例10 100 0 3.2 3.2 8.5 8.5 比較例11 90 10 3.0 3.0 8.0 8.0 比較例12 20 80 3.0 3.0 7.5 7.5 比較例U 0 100 3.0 3.0 6.5 6.5 比較例14 60 40 2.0 2.0 10.0 10.0 比較例1S 60 40 2*5 2.5 9.5 9.5 比較例16 60 40 2.7 Ζ·Ί 8.5 8.5 請先閲讀背面之·注意事- 項再填寫裝訂經濟部中央標準局貝工消費合作社印製

良纸張尺度適用中國國家橒準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐I t>6 - 81.9.25,000 經濟部中央標準局8工消费合作社印製〇8όΒ4 65 五、發明説明（）表 9

易裂性直绨切斷性衝擊強度 (kg * c·/c·) 综合评估比較例9 X X 7500 〇 X 比較例10 △ X 9000 〇 X 比較例11 Λ X 8500 〇 X 比較例12 △ 〇 4000 X X 比較例13 〇〇 3000 X X 比較例14 X X 4500 〇 X 比較例15 X X 5000 〇 X 比較例16 △ X 5500 〇 X 本紙張尺度適用中國國家橒準（CNS)甲4规格（210 X 297公踅） 81.9.25,000 47— 經濟部肀央標準肩8工消费合作杜印製 Αβ Β6 66 五、發明説明（、表 10

密封層薄膜及厚度（u m} 易裂性直線切斷性落下強度綜合評估比較例9 LL. 50 X X 〇 X 比較例10 LL, 50 Δ X 〇 X 比較例11 LL. 50 Δ X 〇 X 比較例12 LL. 50 △ 〇 X X 比較例13 LL. 50 〇〇 X X 比較例14 LL, 50 X X X X 比較例15 LL, 50 X X 〇 X 比較例16 LL, 50 Δ X 〇 X (請先閲讀背面之注意事項再埙寫 •丨裝- 訂· .線. 本紙張尺廋適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公楚） 81.9.25,000 6 Ό 6 ο £

6 6 • B

A 五、發明説明（6力表1 1 經濟部肀央標準局工消費合作杜印製原料成份 ^_/55\ 層之厚度比例 Φ©© 延伸倍率 Ny6 MXD6 EV0H V Ny6 MXD6 MD TD 實驗例23 80 20 32% 80 20 2:1:2 3.0 3.0 實驗例24 70 30 32% 70 30 2:1:2 3.0 3.0 實驗例25 60 40 32% 60 40 2:1:2 3.0 3.0 實驗例26 60 40 32% 60 40 2:1:2 3.5 3.0 實驗例27 60 40 32% 60 40 2:1:2 4.0 3.0 實驗例28 70 40 32% 60 40 2:1:2 3.5 3.5 實驗例29 50 50 32% 50 50 2:1:2 3.5 3.0 實驗例30 40 60 32% 40 60 2:1:2 3.5 3.0 實驗例31 60 40 32% 60 40 2:1:2 2.8 2.8 實驗例32 60 40 32% 60 40 1:1:1 3.5 3.0 實驗例33 60 40 32% 60 40 1:2:1 3.5 3.0 實驗例34 60 40 29% 60 40 2:1:2 3.5 3.0 實驗例35 60 40 38% 60 40 2:1:2 3.5 3.0 實驗例36 60 40 45% 60 40 2:1:2 3.5 3.0 實驗例37 60 40 32% — — 1：1- 3.5 3.0 實驗例38 60 40 32% — — 1:2- 3.5 3.0 實驗例39 60 40 32% 60 40 2:1:2 3.5 3.0 實驗例40 60 40 32% 60 40 2:1:2 3.5 3-0 請先閲讀背面之注意事項再填寫本再裝訂公 97 2 X ο IX 2 /IX 格規 4 甲 5) N (c 準標家國國中用適度尺張紙木 81.9.25,000

ώ Ό 8 Q

6 6 A B 五、發明説明（6d 表 1 2 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製撕裂強度 (kg/cm) 易裂性直線切斷性衝擊強度 (kg 4 cm/cm) 综合評估 MD TD 實驗例23 7.0 7.0 〇〇 8000 〇〇實驗例24 6.5 6.5 〇〇 7000 〇〇實驗例25 6.0 6.0 〇 ◎ 6000 〇 © 實驗例26 6.8 6.8 〇 © 7000 〇〇實驗例27 6.5 6.5 〇 ◎ 7500 〇 0 實驗例28 6.5 6.5 〇〇 7500 〇 ◎ 實驗例29 7.0 7.0 〇 © 6500 〇 ◎ 實驗例30 7.0 7·0 〇 ◎ 6000 〇 ◎ 實驗例31 8.8 8.8 △ ◎ 5500 〇〇實驗例32 8.0 8.0 △ 〇 5500 〇〇實驗例33 8.7 8.9 Δ 〇 5000 〇〇實驗例34 7.0 7.0 〇〇 6500 〇 © 實驗例35 6.5 6.5 〇〇 7500 〇 ◎ 實驗例36 6.5 6.5 〇〇 8000 〇 ◎ 實驗例37 8.0 8.0 △ 〇 5500 〇〇實驗例38 8.5 8.6 Δ 〇 5000 〇〇實驗例39 6.8 6.8 〇 ◎ 7000 〇 ◎ 實驗例40 6.8 6.8 〇〇 7000 〇 ◎ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本裝. 訂. 本紙張又度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐）- 70 — 81.9.25,000 6 'ο B ο Γ'2

6 B 五、發明説明（69) 表 13 經濟部中央標準局ΜΚ工消費合作社印製密封層薄膜及厚度（ju m) 易裂性直線切斷性落下強度综合評估實驗例23 LL, 50 〇〇〇〇實驗例24 LL, 50 〇〇〇〇實驗例25 LL, 50 〇 Ο 〇 ο 實驗例26 LL, 50 〇 Ο 〇 ο 實驗例27 LL, 50 〇 ο 〇 ο 實驗例28 LL, 50 〇 0 〇 ◎ 實驗例29 LL, 50 〇 © 〇 ο 實驗例30 LL, 50 〇 ο 〇 ο 實驗例31 LL, 50 Δ 〇〇〇實驗例32 LL, 50 △ 〇〇〇實驗例33 LL, 50 Δ 〇〇〇實驗例34 LL, 50 〇〇〇 Ο 實驗例35 LL, 50 〇〇〇 © 實驗例36 LL, 50 〇〇〇 © 實驗例37 LL, 50 △ 〇〇〇實驗例38 LL, 50 △ 〇〇〇實驗例39 EVA,50 〇 ο 〇 Ο 實驗例40 PE ,50/ LL.60 〇 ο 〇 ο (請先閱讀背面之注意事項再塡寫本頁) -裝. -ΤΓ. ^ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（2U) X 297公坌） 71 - ^0S6b4 Λ6 B6 五、發明説明（70) 表1 4 原料成份層之厚度比例 Φ©© 延伸倍率 V. Ny6 V MXD6 EV0H V] Ny6 MXD6 MD TD 比較例17 100 0 32% 100 0 2:1:2 3.0 3-0 比較例18 100 0 32% 100 0 1:1:1 3.0 3.0 比較例19 100 0 38% 100 0 2:1:2 3.0 3.0 比較例20 100 0 32% 100 0 2:1:2 3.5 3.5 比較例21 90 10 32% 90 10 2:1:2 3.5 3.0 比較例22 20 80 32% 20 80 2:1:2 3.5 3.0 比較例23 0 32% 0 0:1:0 3.5 3.0 比較例24 100 - - - - 1:0:0 3.5 3.0 比較例25 - 100 - - - 1:0:0 3.5 3·0 比較例26 60 40 32% 60 40 2:1:2 2.0 2.0 比較例27 60 40 32% 60 40 2:1:2 2.5 2.5 比較例28 60 40 32% 60 40 2:1:2 2.7 2.7 比較例29 60 40 32% 60 40 1:4:1 3.0 3.0 比較例30 60 40 32% 60 40 1:3:1 3.5 3.0 (讀先¾¾背面之注意事項再塡寫本頁) —裝· 訂經濟部中央標準局we工消費合作社印製本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） -72 - 08〇& Α6 Β6 五、發明説明（71) 表 15 經濟部中央標準局員工消費合作社印製

撕裂強度 (kg/cm) 易裂直線切斷性衝擊強度 (kg ♦ cm/cm) 综合評估 MD TD τ± 比較例17 25.0 26.0 X X 7500 〇 X 比較例18 35.0 37.0 X X 6000 〇 X 比較例19 22.0 20.0 X X 7800 〇 X 比較例20 18.0 18.0 X X 8300 〇 X 比較例21 15.0 15.0 X X 7000 〇 X 比較例22 15.0 15.0 X X 3500 X X 比較例23 11.0 11.0 Δ X 6000 〇 X 比較例24 8.5 8.7 △ X 8000 〇 X 比較例25 6.5 6.5 〇〇 3000 X X 比較例％ 15.0 15.0 X X 4000 X X 比較例27 12.0 12.0 X X 4500 〇 X 比較例28 9.0 9.0 X X 5000 〇 X 比較例29 18.0 18.0 X X 4500 〇 X 比較例30 11.0 12-0 X X 5000 〇 X (請先閲讀背面之注意事項再填寫ί -裝. 訂. —線. 衣紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公犛)' 81.9.25,000 〇8〇^*i Α6 Β6 五、發明説明（72) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製

表1 6 密封層薄膜及厚度（w m) 易裂性直線切斷性落下強度综合評估比較例17 LL, 50 X X 〇 X 比較例18 LL, 50 X X 〇 X 比較例19 LL, 50 X X 〇 X 比較例20 LL, 50 X X 〇 X 比較例21 LL, 50 X X 〇 X 比較例22 LL, 50 X X X X 比較例23 LL, 50 △ X 〇 X 比較例24 LL, 50 △ X 〇 X 比較例25 LL, 50 〇〇 X X 比較例26 LL, 50 X X X X 比較例27 LL, 50 X X X X 比較例28 LL, 50 △ X 〇 X 比較例29 LL, 50 X X X X 比較例30 LL, 50 X X 〇 X (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CN'S)甲4規格（210 X 297公坌） -74 - A6 B6 五、發明説明（73) 表1 7 經濟部中央標孕局員工消費合作社印製原料成份 _rr\_ 層之厚度比例延伸倍率 Ny6 MXD6 V Ny6 6/ MXD6 V Ny6 MXD6 ①②③ MD TD 實驗例41 95 5 60 40 95 5 1:2:1 3.0 3.0 實驗例42 90 10 70 30 90 10 1:2:1 3.0 3-0 S驗例43 80 20 40 60 80 20 1:2:1 3-0 3.0 實驗例44 80 20 40 60 80 20 1:2:1 3.5 3.0 實驗例45 80 20 40 60 80 20 1:2:1 4.0 3.0 實驗例46 80 20 60 40 80 20 1:2:1 3-5 3.5 實驗例47 80 20 60 40 80 20 1:2:1 3.5 3-0 簧驗例48 80 20 60 40 80 20 2:1:2 3.5 3.0 簧驗例49 80 20 60 40 80 20 1:1:1 3.5 3-0 實驗例50 80 20 60 40 80 20 1:4:1 3.5 3.0 實驗例51 80 20 60 40 80 20 1:8:1 3.5 3-0 實驗例52 80 20 60 40 80 20 1:2:1 3-0 3-0 實驗例53 80 20 60 40 80 20 1:2:1 2-8 2-8 實驗例54 80 20 60 40 70 30 1:2:1 3.0 3·0 實驗例55 80 20 60 40 -- -- 2:1 3-0 3.0 實驗例56 80 20 60 40 80 20 1:2:1 3-5 3-0 實驗例57 80 20 60 40 80 20 1:2:1 3-5 3-0 實驗例58 80 20 60 40 80 20 1:2:1 3-5 3.0 實驗例59 80 20 60 40 80 20 1:2:1 3-5 3.0 ί請先閱讀背面之注^事項再塡寫本頁) .装. 訂· -# 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公坌） -75 - Α6 Β6 五、發明説明（74)表 18 經濟部中央標準局員工消費合作社印製撕裂強度 (kg/cm) 易裂性直線切斷性衝擊強度 (kg ♦ cm/ca) 综合 MD TD 評估實驗例41 7.0 7.0 〇〇 8000 〇 Ο 實驗例42 6.5 6.5 〇〇 7500 〇 Ο 實驗例43 6.0 6.0 〇 © 7000 Ο ◎ 黄驗例44 5.0 5.3 〇 © 7500 〇 © 實驗例45 4.5 4.9 〇 © 8000 〇 © 實驗例46 5.5 5.5 〇 © 8000 〇 © 實驗例47 6.0 6.2 〇 © 7500 〇 ◎ 實驗例48 6.5 6.5 〇 © 8500 〇 ο 實驗例49 6.0 5-9 〇 © 7800 〇 Ο 實驗例50 5.5 5.5 〇 ◎ 7500 〇 ο 實驗例51 5.0 5.0 〇 © 7000 〇 ο 實驗例52 6.5 6.5 〇 © 7100 〇 ο 實驗例53 7.0 7.0 〇〇 6500 〇 ο 實驗例54 6.3 6.0 〇 © 7000 〇 ◎ 實驗例55 6.0 6.0 〇〇 7500 Ο © 實驗例55 6.0 6.2 〇 ◎ 7500 〇 ο 實驗例56 6.0 6.2 〇 ◎ 7500 〇 ο 實驗例57 6.0 6.2 〇 ◎ 7500 〇 ο 實驗例58 6.0 6.2 〇 ◎ 7500 Ο ο 實驗例59 6.0 6.2 〇 © 7500 〇 ο (請先閱:?背面之注意事項再塡寫本頁) 裝. 訂. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉甲4規格（210 X 297公釐） -76 - 06

6 B 五、發明説明（75)表1 9 經濟部中央標準局OK工消費合作社印製密封層薄膜及厚度（w m) 易裂性直線切斷性落下強度综合評估實驗例41 LL, 50 〇 Ο 〇 ο 實驗例42 LL, 50 〇 Ο 〇 ο 實驗例43 LL, 50 〇 ο 〇 Ο 實驗例44 LL, 50 〇 Ο 〇 Ο 實驗例45 LL, 50 〇 ο 〇 ο 實驗例46 LL, 50 〇 © 〇 ο 實驗例47 LL, 50 〇 ο 〇 ο 實驗例48 LL, 50 〇 ◎ 〇 ο 實驗例49 LL, 50 〇 ο 〇 © 實驗例50 LL, 50 〇 ο 〇 Ο 實驗例51 LL, 50 〇 ο 〇 © 實驗例52 LL, 50 〇 ο 〇 ο 實驗例53 LL, 50 〇 Ο 〇 Ο 實驗例54 LL, 50 〇 ο 〇 ◎ 實驗例55 LL, 50 〇 ο 〇 ◎ 實驗例56 EVA,50 〇 Ο 〇 © 實驗例57 CPP.50 〇 © 〇 ο 實驗例58 PE, 20 LL, 60 〇 ο 〇 ◎ 實驗例59 LL, 80 〇 © 〇 ο (請先閱筇背面之注意事項再塡寫本頁) —裝. 訂· 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 77

Vi·

A fB6 五、發明説明（76) 表2 0 經濟部中央標準局s工消費合作社印製原料成份 _/Τ\ _____ _ 層之厚度比例延伸倍率 Ky6 MXD6 Ny6 MXD6 Ny6 MXD6 Φ 0③ MD TD 比較例31 100 0 1:0:0 3.0 3.0 比較例32 100 0 1:0:0 3-2 3.2 比較例33 90 10 1:0:0 3.0 3.0 比較例34 0 100 1:0:0 3.0 3-0 比較例35 100 0 60 40 100 0 1:2:1 3.0 3.0 比較例36 100 0 60 40 100 0 1:2:1 3.2 3.2 比較例37 100 0 60 40 * 100 0 2:1:2 3.5 3-0 比較例38 100 0 60 40 100 0 3:1:3 3-5 3-0 比較例39 80 20 60 40 80 20 1:2:1 2.0 2-0 比較例40 80 20 60 40 80 20 1:2:1 2.5 2.5 比較例41 80 20 60 40 80 20 1:2:1 2.7 2.7 請先閲讀背面之注意事項再場寫本紙張尺度適用中國國家橒準（CNS)甲4規格（210 X 297公蹵） ο / 81.9.25,000 ο I---_ 經濟部中央標準局S工消費合作杜印製 A6 B6 77 五、發明説明（）表 2 1

撕裂兹度 (kg /cm) 易裂 Μ- 直纗切断性街擊钱度 (kg * cm/cm } 综合评估 UD TD 比較例31 8.5 8.5 △ X 8000 〇 X 比較例32 8.0 8.0 △ X 9000 Ο X 比較例33 7.5 7.5 △ X 8000 Ο X 比較例34 6.5 6.5 〇〇 3000 X X 比較例35 7.0 6.9 Ο X 7400 Ο X 比較例36 6.6 6.5 0 X 8000 〇 X 比較例37 8.0 8.0 Δ X 8500 〇 X 比較例38 9.0 9.2 X X 8500 Ο X 比較例39 9.5 9.5 X X 4500 Ο X 比較例40 9-0 9.0 X X 5000 Ο X 比較例41 8.0 8.2 Δ X 6000 〇 X 請先閲讀背面注意事，項再填寫裝訂本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公楚） 81.9.25,000 -79- A6B6 五、發明説明（7今表 2 2 經濟部中央櫺竿局R工消費合作社印製

密封《薄腰及厚度（a m) 易裂性直绰切断性 »下強度综合轷估比較例31 LL. 50 Δ X ο X 比較例32 LL， 50 △ X Ο - X 比較例33 LL. 50 Δ X 〇 X 比較例34 LL. 50 0 0 X X 比較销35 LL. 50 〇 X Ο X 比較例36 LL. 50 〇 X Ο X 比較例37 LL, 50 Δ X Ο X φ較例38 LL. 50 X X Ο X 比較例39 LL. 50 X X X X 比較例40 LL. 50 △ X ο X 比較例41 LL. 50 △ X ο X 請先閲讀背面之注意事項再填寫 .裝. 訂· 衣紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公笼） 81.9.25,000

J 48 ύ β ο

A

6 B 五、發明説明（79) 表 2 3

磨構成及厚度（um) 直線切斷性撕裂阻力實驗例60 N-M(15)/N-M(15)/L-LDPE(50) Ο ο 實驗例61 ONy(15)/N-M(15)-L-LDPE(50) ο ο 實驗例62 ONy(15)/N-M(15)-L-LDPE(80) ο ο 實驗例63 0Ny(15)/N-M(15)-CPP(60) ο ο 實驗例64 PET(12)/AL箔（9)/N-M(15)-CPP(70) ο ο 簧驗例65 PET(12)/AMg(7)/N-M(15)-CPP(60) ο ο 實驗例66 OPP(20)/N-M(15)-L-LDPE(80) ο ο 實驗例67 0PP(20)/N-M(15)/L-LDPE(50) ο ο 比較例42 N-M(15)-/0Ny(15)-L-LDPE(50) 〇〇比較例43 N-M(15)-/0Ny(15)-CPF(60) 〇〇比較例44 PET(12)/N-M(15)/AL?g(7)/CPP(60) 〇 ο. 比較例45 N-M(15)-/OPP(20)/L-LDPE(50) 〇〇，比較例46 ONy(15)/ONy(15)/L-LDPE(50) X 〇比較例47 0Ny(15)/0Ny(15)/CPP(60) X X 比較例48 PET(12)/0Ny(15)/A!4i(7)/CPP(60> X X (請先閱讀背面之注意事項再塡寫本頁) 裝. 訂. .線(* 經濟部中央標竿局δ工消費合作社印製本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） -81 - 經濟部中央標準局8工消费合作社印製 A6 B6 五、發明説明（80) 表 2 4 原料成份搞出前之榭胆 S度 (V ) S伸成形安定性膜厚《差精確度 Ny6 MXD6 浴赶授和買驗倒68 60 40 有 275 〇 ±5.10 實驗例69 60 40 有 280 〇士 4.6 Ο 實驗例70 60 40 有 286 〇士 4.9 〇實驗例71 60 40 有 293 〇 ±5.20 貢驗例72 80 20 有 276 〇士 4·3 Ο 實黴例73 40 60 有 282 〇士 5*3 Ο 比較例49 60 40 無乾式〇士 11·3 X 比較例50 70 30 無混合〇士 9_ 1 X 比較例51 60 40 有 304 X 土 5·2 Ο 比較例52 100 -- 無〇土 4.20 (請先閲讀背面之注意Ϋ-項再填寫<) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐厂82 _ 81.9.25,000 〇S〇^1- 五、發明説明（81) 表 2 5 A6 B6 經濟部中央標竿局8工消費合作社印製

街擊隹度直線综合 (kg ♦ / CM 切斷性评估實驗倒68 7.000 Ο ο ο 實驗例69 6,500 0 0 0 實驗例70 6.300 〇 ο ο 實黴例71 5,800 0 ο 〇實驗例72 7.500 ο ο 〇買驗例73 5.100 ο ο ο 比較例49 6.500 ο 〇 X 比較例so 6,800 ο ο X 比較例51 3.500 X X X 比較例S2 8.000 〇 X X 請先閲讀背面之- 注意事* 項再填寫裝訂、線本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐 81.9,25,000 Q3〇& - A6 B6 五、發明説明（82) 表26 經濟部中央標準局員工消費合作社印製原料成分加熱溫度泡穩第1段熱處理第2段熱處理 ΠΟ 定性 Ny6 MXD6 邊緣方裂品溫度鬆弛率溫度鬆弛率向端部 (1C) (*) nc) (*) 實驗例74 60 40 280 320 〇 150 5 210 5 實驗例75 60 40 260 340 〇 150 5 210 5 實驗例76 60 40 240 360 〇 150 5 210 5 實驗例77 60 40 220 380 〇 150 5 210 5 實驗例78 60 40 200 400 〇 150 5 210 5 實驗例79 60 40 240 360 〇 100 5 210 5 實驗例80 60 40 240 360 〇 120 5 210 5 比較例53 60 40 320 280 〇 150 5 210 5 比較例54 60 40 340 260 〇 150 5 210 5 比較例55 60 40 180 420 X 150 5 210 5 比較例56 100 - 260 340 〇 150 5 210 5 比較例S7 100 - 240 360 〇 150 5 210 5 比較例58 100 - 300 300 〇 150 5 210 5 (諳先閱.;3·背面之注意事項再塡寫本頁) -裝. 訂_ .線；本紙張又度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公坌） ^ -84 - r A6 B6 五、發明説明（83) 表 27 經濟部中央標準局負工消費合作社印製

弓《率(Ϊ) 直線切斷性(》) 切斷性综合延伸後熱處理中央部部評估評估實驗例74 -0-6 4·. 8 ' - 1 〇 -6 〇 ρ 〇實驗例75 -1.1 4.3 1 〇 5 〇. 〇〇實驗例76 -1.5 4-0 0 〇 4 W 〇〇〇實驗例77 -2.1 3.4 1 〇 3 〇〇〇實驗例78 -2-4 3.0 0 〇 2 〇 0 〇實驗例79 -1.5 4.4 1 〇 3 〇〇〇實驗例80 -1 - 5 4-2 0 〇 3 〇〇〇比較例β +0.5 6·0 2 〇 11 X Δ X 比較例S4 +1.1 6.6 2 〇 14 X △ X 比較例55 -2.6 2.9 0 〇 2 〇〇 X 比較例56 -1.0 4.5 26 X 38 X X X 比較例57 -1.4 4.1 22 X 33 X X X 比較例58 0 5-5 29 X 41 X X X (請先«讀背面之'注意事項再蜞寫本頁) .裝. 訂 '線；本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公坌） -85 - Λ Α6 Β6 五、發明説明（84) 表28 原料成份第1段熱處理泡穩定性第2段的熱處理熔著溫度 no 鬆她率 (*) 溫度 (1C) 鬆弛率 (*) Ny6 MXD6 實驗例S1 60 40 120 0 〇 210 10 〇實驗例82 60 40 150 0 〇 210 10 〇實驗例83 60 40 180 0 〇 210 10 〇實驗例84 60 40 180 5 〇 210 5 〇實驗例85 80 20 180 0 〇 210 10 〇實驗例86 40 60 180 0 〇 210 10 〇比較例59 60 40 200 0 X 210 10 〇比較例60 60 40 -- — — 210 10 X 比較例61 60 40 — — — 210 5 X 比較例62 100 — 180 0 〇 210 10 〇比較例63 100 — 150 0 〇 210 10 〇 (诸先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- 訂 .線、：經濟部中央標準局員工消費合作社印製衣紙張尺度通用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公坌） -86 ~ A6 B6 五、發明説明（85) 表29

弓彎率(*) 直绾切斷性(幻切斷性综合 1段目 2段目中央部端部評估評估實驗例81 0 4.9 1 〇 5 〇〇〇實驗例82 0 4-5 0 〇 4 〇〇〇實驗例83 0 3-9 0 〇 3 〇〇〇實驗例84 0 3.4 0 〇 2 〇〇〇實驗例85 0 4.0 1 〇 4 〇〇〇實驗例86 0 3.9 1 〇 3 〇〇〇比較例59 0 6-0 0 〇 2 〇〇 X 比較例60 - 9.7 2 〇 15 X △ X 比較例61 - 8-2 2 〇 12 X △ X 比較例62 0 4.2 24 X 35 X X X 比較例63 0 3-8 20 X 31 X X X (請先閱汸背面之注意事項再塡寫本頁) • J . 裝. 訂. 經濟部中央標準局員工消費合作社印製本紙⑽適用中國國家標準⑽甲娜(一… —87 _ c 〇8v3t>i A6 B6 五、發明説明（86) 表30 經濟部中央標準局g工消費合作社印製原料成份第1段熱處理空氣介在第2段的熱處理溫度 nc) 鬆弛率 (*) 分成2張溫度 nc) 鬆弛率 (*) Ny6 MXD6 實驗例87 60 40 120 5 有 210 5 實驗例88 60 40 150 5 -有: 210 5 實驗例89 60 40 180 5 有 210 5 實驗例90 60 40 150 5 有 210 5 實驗例91 60 40 150 5 有 210 10 實驗例92 60 40 150 5 有 210 15 實驗例93 80 20 150 5 有 210 5 比較例64 60 40 200 5 — 210 5 比較例65 60 40 150 5 有 210 20 比較例66 60 40 150 5 無 210 5 比較例67 60 40 150 5 有 225 5 比較例68 60 40 — 5 無 210 5 比較例69 60 40 80 5 有 210 5 比較例7〇 100 - 150 5 有 210 5 諳先閲 in· 面It * 事項 Λ m 寫本頁裝訂線本紙張尺度迺用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） -88 - 2 0 B ^ A6 B6 五、發明説明（87) 表3 1 經濟部中央標準局工消費合作社印製

熔著弓彎率(*) 直结切斷性切斷性综合 1熱 2熱 1熱後 2熱後中央部端部評估評估實驗例87 0 〇 1.2 5.1 1 〇 4 0 〇〇實驗例88 〇〇 1.6 4.5 0 〇 4 〇〇〇實驗例89 〇〇 1.9 4.1 0 〇 3〇〇〇實驗例90 〇〇 1.3 4.3 0 〇 2 0 〇〇實驗例91 〇〇 1.6 4-9 1 〇 5 0 〇〇實驗例92 〇〇 1-6 5.1 1 〇 6〇〇〇實驗例93 〇〇 1.7 4.6 1 〇 5〇〇〇比較例64 X — 3-5 -- — — — X 比較例65 〇〇 1.6 8.5 2 〇 10X Δ X 比較例66 〇 X 1.6 4.5 1 〇 4 X 〇 X 比較例67 〇 X 1.6 9-8 3 〇 18 X Δ X 比較例68 - X — 9.6 2 〇 15X Δ X 比較例69 〇 X 0-8 5.9 2 〇 9 X △ X 比較例70 〇〇 1.7 5.5 29 〇 41X X X (請先閲·背面之注-ή·?事項再填寫本頁) -裝. 訂. 本纸張尺度通用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公坌） -89 -

Claims

A7 B7 C7 D7 六、申請專利範園 1. 一種易裂性延伸薄膜，主要僳由尼龍（Ny)及及 meta-xylylene-adipamide (MXD6)所成的易裂性延伸薄膜，其特歡為，前述Ny和前述MXD6之重量比為40〜85:60〜15,同時，在薄膜製造過程的 MD方向（薄膜之移動方向）及TD方向（薄膜的寬方向 )之延伸倍率，分別為2. 8倍以上者。 2. 如申請專利範圍第1項所述之易裂性延伸薄膜，其中，前述虑龍（Ny),為尼龍66 (Ny66)者。 3. 如申請專利範圍第2項所述之易裂性延伸薄膜，其中，前述易裂性延伸薄膜，將與其他薄膜被層合者。 4. 如申請專利範圍第1項所述之易裂性延伸薄膜，其中，前述尼龍（Ny),為尼龍6 — 66共聚物（ N y 6 - 6 6 )者。如申請專利範圍第4項所述之易裂性延伸薄膜，其中，前述易裂性延伸薄膜，將與其他薄膜被層合者。 6. 如申請專利範圍第1項所述之易裂性延伸薄膜，其中，前述尼龍（Ny)為尼龍6 (Ny6)者。 7. 如申請專利範圍第6項所述之易裂性延伸薄膜，其中，在做為第1層的前述尼龍6 (Ny6)，將被層合做為第2層之乙烯一醋酸乙烯共聚物皂化物（EV0H) 者。再者，前述第1層和第2層的厚度之比例，為2:1 〜1 : 2。 8. 如申請專利範圍第7項所述之易裂性延伸薄膜，其中，前述第1層及第2層被一體地層合的易裂性延伸薄本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐）90~ 請先閲讀背面之- 注意事·- 項再填窝裝訂 *濟部中央標準居R工消费合作社印製 81.9.10,000 Α7 Β7 C7 D7 ,ΟΒο^1 六、申請專利範圍膜，將和其他薄膜被層合者。 9. 如申讅專利範圍第6項所述之易裂性延伸薄膜，其中，在做為中間的第2層之前述尼龍6 ( N y 6 )的兩面，做為第1層及第3層之包含Ny6及MXD6之層將再被層合者。再者，前述第1及第3層中的M y 6和 MXD6&重量比，為60〜95:40〜5 (但是，在第2層之MXD6的含有量，係比在第1及第3層之 MXD6的含有量多）。前述第1〜3層之厚度比例，為 1 : 8 : 1〜4 : 2 :4。第1或第3層，和第2層的厚度比例，為1 : 8〜2 : 1。第1層和第3層之厚度比例，為 1 : 2 〜2 : 1。 10. 如申請專利範圍第9項所述之易裂性延伸薄膜，其中，前述第1〜3層被一體層合的易裂性延伸薄膜，將和其他薄膜被層合者。 11. 如申請專利範圍第6項所述之易裂性延伸薄膜，其中，前述易裂性延伸薄膜，係與其他複數的薄膜被層合，而且，和密封層薄膜係相鄰而被層合者。 12. —種易裂性延伸薄膜之製造方法，其特徴為，由將尼龍（Ny)及meta-xyiylene-adipamide(MXD 6)以40〜85:60〜15的重量比包含之原料混合物，從擠出機予以熔融擠出而製成原材料薄膜；將如此被製成的原材料薄膜使用管形法向MD方向及TD方向皆以 2. 8倍以上之倍率二軸延伸；把被延伸的薄膜折β成扁平；將被折叠成扁平之薄膜予以熱處理；的工程所成者。本紙張尺'度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公洚）91 _ (請先《讀背面之注意事項再填寫本.'--\ 丨裝· 訂· 經濟部中央#準局R工消费合作杜印製 81.9.10,000

六、申請專利範团請先Μ讀背面之注意事項再填寫本 13. 如申請專利範圔第12項所述之易裂性延伸薄膜之製造方法，其中，前述由擠出機的熔融擠工程，傣做為其前行程，包含有將前述原料混合物在3 0 Ot：以下之溫度熔融揑和的工程者。 14. 如申請專利範圍第12項所述之易裂性延伸薄膜之製造方法，其中，在使用管形法的二軸延伸工程，被形成泡狀的原材料薄膜被折疊成扁平時之寬方向端部的加熱溫度，傜使之成為比以後將被做為製品使用的其他部份的加熱溫度低地，沿著泡狀原材料薄膜之圓周方向被控制者。 r 15. 如申請專利範圍第12項所述之易裂性延伸薄膜之製造方法，其中，在使用管形法的二軸延伸工程，像分別把被形成泡狀之原材料薄膜被折曼成扁平時的寬方向端部加熱用之加熱器的溫度，和為了將以後做為製品被使用之其他部份加熱用的加熱器之溫度，予以控制者。再者，為了把泡狀原材料薄膜的寬方向端部加熱用之加熱器的溫度，係比全加熱器之平均溫度低10〜100它。嬗濟部中央襟準局R工消费合作杜印# 16. 如申請專利範圍第12項所述之易裂性延伸薄膜之製造方法，其中，在使用管形法的二軸延伸工程，傜分別把被形成泡狀之原材料薄膜被折昼成扁平時的寬方向端部加熱用之加熱器的溫度，和為了將以後做為製品被使用之其他部份加熱用的加熱器之溫度，予以控制者。再者為了把磁為製品被使用的其他部份加熱用之加熱器的溫度 ,像比金加熱器之平均溫度高10〜1001C。表紙張尺度適用中a國家標準（CNS>甲4规格（210 X 297公釐）92- 81.9.10,000 鳗濟部中央揉準居興工消费合作杜印* 六、申請專利範团 17·如申請專利範圍第12項所述之易裂性延伸薄膜之製造方法，其中，在使用管形法的二軸延伸工程，被 $成泡狀之原材料薄膜被折璺時的寬方向之最端部的加熱溫度為最低，做為製品被使用之其他部份的略中央部之加熱溫度為最高者。 1 8.如申請專利範圍第1 2項所述之易裂性延伸薄膜之製造方法，其中，前述原材料薄膜的熱處理，係包含 ,根據管形法以120¾〜190¾之溫度被進行熱處理的第1段熱處理工程，和根據伸幅法以190¾〜220 t：之溫度被進行熱處理的第2段熱處理者。 19.如申請專利範圍第12項所述之易裂性延#薄膜之製造方法，其中，前述原材料薄膜的熱處理，偽包含 :一面將扁平薄膜之兩端部根據伸幅法予以把持，一面以 120*0〜19〇υ,並且，以鬆弛率15%以下的條件進行之第1熱處理工程；和把扁平薄膜的兩端部切開而分離成2張薄膜之工程；和以2張薄膜間有空氣介在的狀態，一面將兩薄膜之兩端部以伸幅法把持，一面在19 Ot：〜220t：,並且，鬆弛率15%以下的條件進行之第2 熱處理工程者。衣纸張尺度適用中函國家櫺準（CNS)甲4规格（210 X 297公資）93 _ 81.9.10,000