JPS58158224A - ポリアミド２軸延伸フイルムの製造方法 - Google Patents
ポリアミド２軸延伸フイルムの製造方法Info
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- JPS58158224A JPS58158224A JP57041855A JP4185582A JPS58158224A JP S58158224 A JPS58158224 A JP S58158224A JP 57041855 A JP57041855 A JP 57041855A JP 4185582 A JP4185582 A JP 4185582A JP S58158224 A JPS58158224 A JP S58158224A
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- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
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- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は９機械的性質と寸法安定性の優れたボリアイド
２軸延伸フイルムの製造方法に関するものである。
２軸延伸フイルムの製造方法に関するものである。
ポリアミド２軸延伸フイルムは優れた機械的。
化学的及び光学的性質な鋤え、包装材料として要求され
る多くの性能を満足するものであるため。
る多くの性能を満足するものであるため。
％に食品包装分野において広く使用されている。
これはポリアンドの分子構造尋に基づく本来の素性の良
さが２軸鷺伸という操作によってさらに開発されたとい
う相乗効果に由来するものであると考えられる。
さが２軸鷺伸という操作によってさらに開発されたとい
う相乗効果に由来するものであると考えられる。
しかしながら、ボリアイド２軸延伸フイルムの諸性質の
うち１寸法安定性９％に熱水中の寸法安定性はその親木
基な有する分子構造が逆に障害となるためか、改良が困
難であった。すなわち、ボリアイド２軸延伸フイルムは
高温雰囲気中９％に高温の水中又は蒸気中において収縮
する傾向を示し、これはボイル殺Ｉ１．レトルト殺−用
包装材料としては欠点となる。
うち１寸法安定性９％に熱水中の寸法安定性はその親木
基な有する分子構造が逆に障害となるためか、改良が困
難であった。すなわち、ボリアイド２軸延伸フイルムは
高温雰囲気中９％に高温の水中又は蒸気中において収縮
する傾向を示し、これはボイル殺Ｉ１．レトルト殺−用
包装材料としては欠点となる。
寸法安定性を改良するための鮫も一般的な方法は、２軸
延伸後のフィルムを熱風あるいは熱ロール等の加熱手段
により高温熱処理することであり。
延伸後のフィルムを熱風あるいは熱ロール等の加熱手段
により高温熱処理することであり。
この場合１寸法安、定性を改良するためｋはできるだけ
高い温度が必要となる。しかしながら、熱処理温度がポ
リアンドの融点に近づくとフィルムが溶断したり、又テ
ンシ璽ン轡の応力がフィルムに作用している場合は、そ
の僅かな力によってフィルムが切断したりする。又、そ
れ以下の温度においてもポリアミドの酸化等で熱劣化し
、ボリアオド２軸延伸フィルム本来の機械的性質が損わ
れる。
高い温度が必要となる。しかしながら、熱処理温度がポ
リアンドの融点に近づくとフィルムが溶断したり、又テ
ンシ璽ン轡の応力がフィルムに作用している場合は、そ
の僅かな力によってフィルムが切断したりする。又、そ
れ以下の温度においてもポリアミドの酸化等で熱劣化し
、ボリアオド２軸延伸フィルム本来の機械的性質が損わ
れる。
特開昭５６−４６３２号公報には、ポリアミド２軸延伸
フイルムの熱処理時の劣化を防止し１寸法安定性と強度
の優れたフィルムを製造するためｋ。
フイルムの熱処理時の劣化を防止し１寸法安定性と強度
の優れたフィルムを製造するためｋ。
不活性ガス中で熱処理する方法が記載されている。
しかしながら、この方法では高価な不活性ガスを熱処理
機中に閉じ込め、しかも、その濃度をコントロールする
ための設備と運転条件の管理が複雑となり・必ずしも工
業的に有利な方法とはいえない。
機中に閉じ込め、しかも、その濃度をコントロールする
ための設備と運転条件の管理が複雑となり・必ずしも工
業的に有利な方法とはいえない。
本発明者等は、ポリアミド２軸延伸フイルムの機械的性
質を損うことなく９寸法安定性な改良するための方法に
ついて鋭意研究した結果１本発明に到達した。
質を損うことなく９寸法安定性な改良するための方法に
ついて鋭意研究した結果１本発明に到達した。
すなわち９本発明者等は融点の異なる２＆類以上のポリ
アンド混合物を原料としてフィルムを製造し、２軸延伸
後のフィルムを混合物の各成分のうちで最高融点をもつ
ボッアミドの融点以下で。
アンド混合物を原料としてフィルムを製造し、２軸延伸
後のフィルムを混合物の各成分のうちで最高融点をもつ
ボッアミドの融点以下で。
かつ最低融点をもつボッアミドの融点以上の温度で、短
時間熱処理するととｋより９寸法安定性が改良されるこ
とを知って本発明に到達した。又。
時間熱処理するととｋより９寸法安定性が改良されるこ
とを知って本発明に到達した。又。
高融点ポリアンドが熱劣化しやすく、低融点ポリアンド
が熱劣化しｋくいポリアミドの場合２本発明方法により
、高融点ポリアミドの熱劣化の程度が十分低い温度範囲
で熱処理することにより１機械的性質と寸法安定性の両
立したホリアはド２軸勉伸フィルムを製造することが可
能となり１本発明は％に効果的なものとなる。
が熱劣化しｋくいポリアミドの場合２本発明方法により
、高融点ポリアミドの熱劣化の程度が十分低い温度範囲
で熱処理することにより１機械的性質と寸法安定性の両
立したホリアはド２軸勉伸フィルムを製造することが可
能となり１本発明は％に効果的なものとなる。
本発明の適用を受けるポリアミドとは、アミド結合をも
つ熱可塑性−状ポリアミド、すなわちナイロン６．ナイ
ｐン６６．＋（＄：１７６１０． ナイロン１２、ナ
イロン４６．メタキシレンシアミンと脂肪族ジカルボン
酸との重合体等及び上記ポリアンド形成性単量体から成
る共重合ポリアミド及び変性ポリアミドである。
つ熱可塑性−状ポリアミド、すなわちナイロン６．ナイ
ｐン６６．＋（＄：１７６１０． ナイロン１２、ナ
イロン４６．メタキシレンシアミンと脂肪族ジカルボン
酸との重合体等及び上記ポリアンド形成性単量体から成
る共重合ポリアミド及び変性ポリアミドである。
また、実質的にナイロン６６（融点２５０〜２６０℃）
とナイロン６（融点２１０〜２２５℃）の混合物よりな
り、ナイロン６６とナイロン６の混合比（Ｍ量比）がに
１〜９：１の範Ｓ、さらに好ましくは７：３〜９：１の
範囲の時９本発明は％に効果的なものとなる。
とナイロン６（融点２１０〜２２５℃）の混合物よりな
り、ナイロン６６とナイロン６の混合比（Ｍ量比）がに
１〜９：１の範Ｓ、さらに好ましくは７：３〜９：１の
範囲の時９本発明は％に効果的なものとなる。
本発明によりポリアミド２軸延伸フイルムの寸法安定性
が改良さねるメカニズムは定かではないが想倫すれは次
のよ５になる。すなわち、２軸延伸により混合ポリアミ
ド中の各成分ポリアンドは同じように２軸配向されるが
、熱処理工程で融点以上の熱履歴を受けるボッアミド成
分には再溶融もしくはそれに近い変化が生じ、最初の配
向状態は消失もしくは緩和し、その結果、熱処理後のフ
ィルムは配向状態が熱固定された高融点ポリアミド組織
中に無１向の低融点ポリアンドが、マトリックスを形成
した飯台構造物となる。無配向のポリアンド組繊は熱収
縮挙動又は吸湿による収縮挙動を示さないから、上記複
合構造物中では寸法変化に対する抵抗体又は緩倹体とな
り、その結果。
が改良さねるメカニズムは定かではないが想倫すれは次
のよ５になる。すなわち、２軸延伸により混合ポリアミ
ド中の各成分ポリアンドは同じように２軸配向されるが
、熱処理工程で融点以上の熱履歴を受けるボッアミド成
分には再溶融もしくはそれに近い変化が生じ、最初の配
向状態は消失もしくは緩和し、その結果、熱処理後のフ
ィルムは配向状態が熱固定された高融点ポリアミド組織
中に無１向の低融点ポリアンドが、マトリックスを形成
した飯台構造物となる。無配向のポリアンド組繊は熱収
縮挙動又は吸湿による収縮挙動を示さないから、上記複
合構造物中では寸法変化に対する抵抗体又は緩倹体とな
り、その結果。
似合構造物全体としての寸法安定性が改良される。
第１表はナイロン６６とナイロン６の混合物よりなる２
軸延伸フイルムの引張強伸度と１３０℃（２，８に４／
ａＩ）飽和水蒸気中に３Ｇ分放曾したときの収縮率を示
したものであるｍ１Ｍｍ延伸は縦横それぞれ３倍に同時
２軸延伸し、熱処理はＲＵＮ以外は２３５Ｃ，ＲＬ）Ｎ
は２１０Ｃで行った。また２強伸度及び収縮率は縦及び
横方向の平均値で示した。
軸延伸フイルムの引張強伸度と１３０℃（２，８に４／
ａＩ）飽和水蒸気中に３Ｇ分放曾したときの収縮率を示
したものであるｍ１Ｍｍ延伸は縦横それぞれ３倍に同時
２軸延伸し、熱処理はＲＵＮ以外は２３５Ｃ，ＲＬ）Ｎ
は２１０Ｃで行った。また２強伸度及び収縮率は縦及び
横方向の平均値で示した。
ナイロン６６とナイロン６の混合比が９：１（ＲＵＮ
２ ）〜１ ： １ （ＲＵＮ ９ ）の範囲で収縮率
が低下し１寸法安定性の浚れたフィルムが得られている
。又、混合比か９：１（ＲＵＮ＄１）〜７：３（ＲＬｆ
Ｎ ７ ）の範囲では強度の低下も少なく、 ｉ！１度
と寸法安定性の両交したフィルムが祷られている。
２ ）〜１ ： １ （ＲＵＮ ９ ）の範囲で収縮率
が低下し１寸法安定性の浚れたフィルムが得られている
。又、混合比か９：１（ＲＵＮ＄１）〜７：３（ＲＬｆ
Ｎ ７ ）の範囲では強度の低下も少なく、 ｉ！１度
と寸法安定性の両交したフィルムが祷られている。
本発明の基本的効果は、ｍ点の異なる２檜類のポリアミ
ドを混合して２軸延伸フイルムに加工するととｋより斐
じる。しかしながら、第３又は第４のポリアミドをさら
に加えることＫより９本発明の工業的効果をさらに高め
ることも可卵である。
ドを混合して２軸延伸フイルムに加工するととｋより斐
じる。しかしながら、第３又は第４のポリアミドをさら
に加えることＫより９本発明の工業的効果をさらに高め
ることも可卵である。
例えば第３． ｊＩ４のポリアミドの添加により増量効
果が生れたり、又フィルムの表面特性が改良され、スリ
ップ性、光沢、印刷過性、接着性が同士したりする。又
、混合ポリアミド原料にさらに酸化防止剤その他の添加
剤を加身ることもできる。
果が生れたり、又フィルムの表面特性が改良され、スリ
ップ性、光沢、印刷過性、接着性が同士したりする。又
、混合ポリアミド原料にさらに酸化防止剤その他の添加
剤を加身ることもできる。
本発明はナイロン６６とナイロン６の混合物よりなる２
＠延伸フイルムを製造するときに特に効果が）、るが、
他の組み合わせ例としては、ナイロン６６とナイロン６
−ナイロン６６共１合物系、ナイロン６とナイロン６−
ナイロン６６共重合物系、ナイロン６とナイロン６−ナ
イロン１２共１合物系その他である。
＠延伸フイルムを製造するときに特に効果が）、るが、
他の組み合わせ例としては、ナイロン６６とナイロン６
−ナイロン６６共１合物系、ナイロン６とナイロン６−
ナイロン６６共重合物系、ナイロン６とナイロン６−ナ
イロン１２共１合物系その他である。
混合ＩｊＬ科は原料チップをトライブレンドした故。
成形用の単軸押出＠に供給する方法が量率であり。
一般にポリアミド混合物は相客性が良いため特に複雑な
混練工程は不倭である。
混練工程は不倭である。
２軸延伸フイルムの製造工程は従来から知られているフ
ィルＡｍ造法、すなわち、Ｔダイ法、インフレーシ箇ン
法、同時２軸延伸法、２段２軸延伸法等から目的に応じ
て自由に選ぶことができる。
ィルＡｍ造法、すなわち、Ｔダイ法、インフレーシ箇ン
法、同時２軸延伸法、２段２軸延伸法等から目的に応じ
て自由に選ぶことができる。
本発明はポリアミド２軸延伸フイルムの寸法安定性を改
良するために従来におい【しばしば採用されていた極限
的な熱処理を不要のものとする。
良するために従来におい【しばしば採用されていた極限
的な熱処理を不要のものとする。
その結果、ポリアミド２軸延伸フイルムの本来有する優
れた機械的性１．すなわち引張強度、屈曲強度、ピンホ
ール強度を低下させることなく１寸法安定性にも優れた
優れたフィルムを製造することが可能となり、その工業
的価鰺は大舞い。
れた機械的性１．すなわち引張強度、屈曲強度、ピンホ
ール強度を低下させることなく１寸法安定性にも優れた
優れたフィルムを製造することが可能となり、その工業
的価鰺は大舞い。
以下、実施例を挙げて＊ｙ詳ｍ Ｋ １５ｉ’、明する
。
。
９１、施例１
相対粘度３．８のナイロン６６１００重量部と相対粘度
３．０のナイロン６２５３１量部よりなる混合ポリアミ
ドに酸化防止剤及びスリップ剤！少量添加したものを原
料として９０■押出機と４０〇−巾のＴダイとｋより、
厚み１５０声の未延伸フィルムを製膜した。次にこのフ
ィルムをテンク一式−ノ時２Ｎ！ＩｊＪ延伸値１１に繰
込み、縦横それぞれ３倍に同時２軸延伸した後、ｉ１度
２３５℃で５秒間熱処理した。得られた２軸延伸フイル
ムの性能を評価したところ。
３．０のナイロン６２５３１量部よりなる混合ポリアミ
ドに酸化防止剤及びスリップ剤！少量添加したものを原
料として９０■押出機と４０〇−巾のＴダイとｋより、
厚み１５０声の未延伸フィルムを製膜した。次にこのフ
ィルムをテンク一式−ノ時２Ｎ！ＩｊＪ延伸値１１に繰
込み、縦横それぞれ３倍に同時２軸延伸した後、ｉ１度
２３５℃で５秒間熱処理した。得られた２軸延伸フイル
ムの性能を評価したところ。
次の結果が得られた。
このフィルムは強度と寸法安定性に優れ、レトルト食品
包装用基材フィルムとして逸したものであった。
包装用基材フィルムとして逸したものであった。
５＊：施例２
相対粘度３．０のナイロン６１００重量部と相対粘度２
．８のナイロン６／ナイロン６６共１合物（単量体の２
１比１５／８５ ） ２０部とよりなる混合ポリアミド
を原料として実施例１と−じ方法で２軸延伸フイルムを
製造した。但し、Ｗ：伸後の熱処理条件は２１５℃、５
秒間とした。
．８のナイロン６／ナイロン６６共１合物（単量体の２
１比１５／８５ ） ２０部とよりなる混合ポリアミド
を原料として実施例１と−じ方法で２軸延伸フイルムを
製造した。但し、Ｗ：伸後の熱処理条件は２１５℃、５
秒間とした。
得られた２軸延伸フイルムは強度か縦横とも２８（−以
上で、１６０℃、３０秒の熱風処理による収縮率か縦横
とも１．５％以下で１強度と寸法安定性の両立した優れ
たものであった。
上で、１６０℃、３０秒の熱風処理による収縮率か縦横
とも１．５％以下で１強度と寸法安定性の両立した優れ
たものであった。
ちな本にナイロン６単体フィルムの響合は収縮率を１．
５％以下に納めるべく熱処理を強化すると。
５％以下に納めるべく熱処理を強化すると。
強度は２３Ｋｆ／ｊ以下に低下した。
％許出願人 ユニチカ株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、融点の異なる２稙類以上のポリアミド混合物よりな
る２軸延伸フイルムを製造する方法において、２軸延伸
後のフィルムを最高融点をもつポリアミドの融点以下で
、かつ重低融点をもつポリアミドの融点以上の温度で短
時間熱処理することを特徴とするポリアミド２軸延伸フ
ィル人の製造方法。 ２、最高融点をもつポリアミドがナイロン６６であり、
最低融点をもつポリアミドがナイロン６であり、！質的
に両者の混合物よりなる２軸延伸フイルムを製造する方
法においてナイロン６６とナイロン６の混合比が１＝１
〜９：１の範Ｈにあることを特徴とする特許請求範白第
１項記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57041855A JPS58158224A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | ポリアミド２軸延伸フイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57041855A JPS58158224A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | ポリアミド２軸延伸フイルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58158224A true JPS58158224A (ja) | 1983-09-20 |
| JPH0225325B2 JPH0225325B2 (ja) | 1990-06-01 |
Family
ID=12619861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57041855A Granted JPS58158224A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | ポリアミド２軸延伸フイルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58158224A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61188455A (ja) * | 1985-02-15 | 1986-08-22 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ガラス繊維強化ポリアミド樹脂組成物 |
| JPH01267036A (ja) * | 1988-04-19 | 1989-10-24 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィルム |
| US5925305A (en) * | 1991-10-28 | 1999-07-20 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Oriented film easy to split and method of producing the same |
| US6576715B2 (en) * | 1996-12-02 | 2003-06-10 | Dsm N.V. | Process for the production of polyamide moulded parts with improved crystallization behavior |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5168660A (en) * | 1974-12-12 | 1976-06-14 | Toray Industries | Horiamido fuirumu |
-
1982
- 1982-03-16 JP JP57041855A patent/JPS58158224A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5168660A (en) * | 1974-12-12 | 1976-06-14 | Toray Industries | Horiamido fuirumu |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61188455A (ja) * | 1985-02-15 | 1986-08-22 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ガラス繊維強化ポリアミド樹脂組成物 |
| JPH01267036A (ja) * | 1988-04-19 | 1989-10-24 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィルム |
| US5925305A (en) * | 1991-10-28 | 1999-07-20 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Oriented film easy to split and method of producing the same |
| US6576715B2 (en) * | 1996-12-02 | 2003-06-10 | Dsm N.V. | Process for the production of polyamide moulded parts with improved crystallization behavior |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0225325B2 (ja) | 1990-06-01 |
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