JPH01267036A - ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィ
ルムに関するものである。更に詳しくは、包装材料等に
好適に使用されるガスバリヤ性の優れた、しかも透明な
ブづスナックフィルムに関するものである。

（従来の技術） 食品、医薬品、化学薬品等の包装材料に用いられる透明
なプラスチックフィルムは、包装された内容物の変質を
防ぐために、水蒸気や酸素なとのカス透過率の小さい材
質のものが用いられている。

そして、更に高度のガスバリヤ性が必要な包装材料の場
合は、フィルムにアルミニウム箔を貼り合せたものや、
フィルムの表面にアルミニウムを蒸着させたものが用い
られててきた。しかし、このような金属箔等を用いた包
装材料は、水蒸気や酸素などに対するガスバリヤ性には
優れているものの、不透明であり、内容物を外から見る
ことがてきないという欠点があって、包装材料としては
適当でない面があった。

一方、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニリデンを主成分と
し、これと共重合可能な他の化合物、例えば塩化ビニル
、メチルアクリレート、メチルメタア多り、ｖ’：ニト
、アクリロニトリルなととｐ共重合物等の塩化ビニリチ
ン系樹脂よりなるフィルム、及びこれらの塩化ヒニリデ
ン系樹脂をポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド
等よりなるフィルム（こコー、テインクした塩化とニリ
、デン系樹脂コートフィルムも、ガスバリヤ性を備えた
包装材料として用いられている。これらの塩化ビニリデ
ン系樹脂フィルムは、フィル１１自体が水蒸気や酸素な
どに対するガスバリヤ性を備えているが、これらのガス
バリヤ性は、充分なものではなく、高度のガスバリヤ性
を必要とする包装材料には不適当てあ）た。　　　　　
　　　　　　　。

更に、ボリヒニルアルコールフィルムや、エチレン−ビ
ニルアルコール共重合体フィルム等のポリビニルアルコ
ール系フィルノ、は、酸素バリ□ヤ性　−に優れている
ので包装材料と−して広く用い□られている。しかしな
がら、ポリビニルアルコール系フィルムは水蒸気バリヤ
性において劣り、更に高湿度の条イ′１下では酸素バリ
ヤ性も低下するという欠点を有する。そのためにポリビ
ニルアルコール系フィルムを包装材料として用いる場合
は、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム、
ポリエステルフィルムなとの水蒸気バリヤ性を有するフ
ィルムを、ポリヒニルアル５、”コール系フィルムに積
層した積層フィルムとして通常用いられている。

しかし、このような積層フィルムも、高度のガスバリヤ
性を必要とする包装材料としては充分にその目的を果た
すまでには至らなかった。

従って、このような積層フィルムに、高度のガスバリヤ
性を吋与さぜ″るためには、積層フィルムの厚さを増大
させねばならず、フィルムの厚さを増大すると、積層フ
ィルムの透明性や柔・軟性が損なわれ、包装材料として
好ましい性質が失われるという欠点があった。゛　　　
　　　□・　また、ポリエチレンテレフタレートフィル
ム、ポリエチレンフィルム、°ポリアミド系フィルムな
どにケイ素酸化物やマグネシウム酸化物を蒸着したフィ
ルム５提案されている（特公昭５３−１２９５３、特開
昭６Ｏ−２７５３２）が、これらのフィルムも高度のガ
スバリヤ性が必要とされる用途には不充分である。

特に、ポリアミド系フィルムは、その優れた強度の点か
ら包装材料として広く使用されているが、吸湿し易く、
吸湿することによってガスバリヤ性が著しく損なわれる
欠点があるため、高度のガスバリヤ性が要求される用途
には適用し難いという問題があった。また、ポリアミド
系フィルムにケイ素酸化物やマグネシウム酸化物を蒸着
したフィルムも、ポリエチレンテレフタレートフィルム
やポリプロピレンフィル１、にケイ素酸化物やマグネシ
ウム酸化物を蒸着したフィルムよりもガスバリヤ性が劣
り、高度のガスバリヤ性が必要とされる用途には適用し
難いものであった。

（発明が解決□しようとする課題）　・本発明は、以上
に述べた事情に鑑み、優れた透明性と高度のガスバリヤ
性を有し、包装材料として好ましい性能を有するプラス
チックフィルムを提供することを目的とする。前述のよ
うに、ポリアミド系フィルムは一般に吸湿し易く、吸湿
することによってガスバリヤ性が著しく損なわれる欠点
がある。本発明者等はポリアミド系フィルムの物性とそ
の応用について鋭意検問した結果、昇温下における寸法
変化率及び揮発減量が共に小さい延伸ポリアミド系フィ
ルムを用い、このフィルムにケイ素酸化物の透明な薄膜
層を設けると、得られる積層フィルムが優れた透明性を
有するとともに、極めて優れたガスバリヤ性を発揮する
ことを見出し、この知見に基づいて本発明を完成したも
のである。

（課題を解決するための手段） 即ち、本発明の要旨とするところは、１２０℃、５分間
の条件における縦方向及び横方向の寸法変化率の各々の
絶対値の和が２％以下で、かつ上記釜・件における揮発
減量が２重量％以下であり、少なくとも一軸方向に３倍
以上延伸されたポリアミド系フィルムの片方の面に、ケ
イ素酸化物の透明な薄膜層が形成されてなることを特徴
とするガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィルム
並びにこの透明プラスチックフィルムに形成されている
ケイ素酸化物の透明な薄膜層の面に別の透明なプラスチ
ック薄膜が積層形成されてなることを特徴とするガスバ
リヤ性の優れた透明プラスチックフィルムに存する。

以下に本発明の詳細な説明する。

本発明に係る透明プラスチックフィルムにおいて使用さ
れるポリアミド系フィルムとしては、ナイロン６、ナイ
ロン６６、ナイロン６−１０、ナイロン４−６等のホモ
ポリマー又はこれ等の混合物よりなるフィルム、更には
これ等ポモポリマーの基本的性質を変えない範囲のコポ
リマー等よりなるフィルムが挙げられ、前記ホモポリマ
ー、コポリマーは滑剤、酸化防止剤なとの添加剤が添加
されたものを包含ずろ。

本発明に使用されるポリアミド系フィルムは、１２０℃
、５分間の条件における縦方向及び横方向の寸法変化率
の各々の絶対値の和が２％以下で、かつ上記条件におけ
る揮発減量が２重量％以下であり、少なくとも一軸方向
ここ３倍以上延伸されたポリアミド系フィルムを使用す
ることが必要である。

ポリアミド系フィルムとして、１２０℃、５分間の条件
における」二記寸法変化率が」二記範囲を超えるものを
用いると、このフィルムの片面にケイ素酸化物の透明な
薄膜層を設けても、ガスバリヤ性があまり向上しない。

その詳細な理由は定かではないが、真空蒸着法、スパッ
タリング法又はイオンプレーテインク法等の手段により
、ケイ素酸化物の透明な薄膜層を形成させる際にポリア
ミド系フィルムが加熱され、加熱されたポリアミド系フ
ィルムに収縮または膨張が生起して寸法が変化し、この
寸法変化率が２％を超える場合には、ケイ素酸化物の薄
膜層にクラック、厚み斑、ピンホール等が発生し、均一
かつ緻密な薄膜層とはならないためてはないかと推測さ
れる。

また、ポリアミド系フィルムとして、上記揮発減量が上
記範囲を超えるものを用いると、このフィルムの片面に
ケイ素酸化物の透明な薄膜層を設げても、ガスバリヤ性
があまり向上しない。その詳細な理由も定かてはないが
、このフィルムにケイ素酸化物の透明な薄膜層を形成さ
せる際ζこフィルムが加熱され、加熱されたフィルムか
ら揮発するモノマー等の揮発成分が正常な薄膜層の形成
を阻害するためではないかと推測される。

更に、ポリアミド系フィルムとして、無延伸のもの又は
延伸倍率が上記範囲に満たないものを用いると、このフ
ィルムの片面にケイ素酸化物の透明な薄膜層を設けても
、ガスバリヤ性があまり向上しない。延伸倍率が３倍以
」二のものであれは、−軸延伸のみであっても、また二
軸方向に延伸されたものであってもよい。このポリアミ
ド系フィルムは、−段階で延伸したものに限られず、多
段階で延伸したものであってもよい。

昇温下における寸法変化率、揮発減量が」二記範囲内で
あり、かつ延伸倍率が上記範囲内であるポリアミド系フ
ィルムを得るには、未延伸のポリアミド系フィルムを所
定の倍率に延伸した後、この延伸フィルムをそのカラス
転移点以上かつ融点未満の温度条件下において加熱し、
いわゆる熱固定操作を施しかつ揮発成分を所定の範囲内
に減少さ−〇　− せれはよい。揮発成分を所定の範囲内に減少させるには
、通常、熱固定操作の施されたフィルムを熱固定操作温
度以下の温度で、常圧下加熱処理する。熱固定操作と揮
発成分の調節は１．同時に行なっても、また別々に異な
る条件下で行なってもよい。熱固定操作とは別に揮発成
分の調節を行なう場合には、揮発成分の調節のための加
熱処理を減圧下で行なうこともできる。ポリアミド系フ
ィルムの厚さは５〜４００μｍの範囲から選はれ、特に
１０〜２００μｍの範囲から選ぶのが好ましい。

本発明に係る透明プラスチックフィルムは、」二記ポリ
アミド系フィルムの片面にケイ素酸化物の透明な薄膜層
が形成されている。ポリアミド系フィルムの片面にケイ
素酸化物の透明なＮ膜層な形成するには、真空蒸着法、
スパッタリング法またはイオンブレーテインク法の何れ
かの方法によれはよい。例えば、真空蒸着法の場合、蒸
着物質として一酸化ケイ素又は二酸化ケイ素を用い、１
０−３〜１０””　Ｔｏｒｒの真空下で、電子ビーム、
高周波誘導加熱抵抗加熱方式で加熱蒸発させる。また、
酸素カスを供給しながら行なう反応蒸着法も採用でき、
この場合は蒸着物質としては金属ケイ素であってもよい
。

ケイ素酸化物の透明薄膜層はスパッタリング法またはイ
オンブレーテインク法でも形成させることができ、これ
らの方法では真空蒸着法に比較して密着性の高い透明薄
膜層が形成できる。なお、ケイ素酸化物には、１０重量
％以下であれは、その中に不純物としてカルシラノ３、
マクネシウムまたはそれらの酸化物等が混入していても
、透明プラスチックフィルムのガスバリヤ性の極端な低
下は認められない。ケイ素酸化物の透明薄膜層の厚さは
５〜５００　ｎｍの範囲て選ぶのが好ましい。透明薄膜
層の厚さが５　ｎｍ未満であると、ガスバリヤ性が不十
分てあり、また５００　ｎｍを超えるとフィルムにカー
ルが発生して問題となったり、透明薄膜層自体に亀裂や
剥離が生し易いからである。

本発明の目的は、上記ポリアミド系フィルムの片面に、
ケイ素酸化物の透明な薄膜層を設けたフィルムの透明な
薄膜層の面に、別の透明なプラスチック’ＩＮ　Ｈ＊を
新たに設けることによって、−層効果的に達成される。

別の透明プラスチック薄膜を設けるには、透明プラスチ
ックフィルムを積層するか、又は透明プラスチック材料
の塗布膜を形成させる方法が採用される。

新たに設げる別の透明なプラスチック薄膜（フィルム又
は塗布膜）は、特に限定されないが、ＡＳＴＭＦ３７２
に準拠して、温度４０℃、相対湿度９０％の条件におい
て測定した透湿度が、５０　ｇ／ｍ２・２４　ｈｒｓ、
以下の特性をもったものが好ましく、その厚さは５〜４
００μｍの範囲で選ぶことができる。

フィルムを積層して透明なプラスチック薄膜を設ける場
合、好適に使用されるプラスデックフィルｌいとしては
、ポリエチレン及びエチレン系共重合体、ポリプロピレ
ン及びプロピレン系共重合体等のオレフィン系樹脂より
なるフィルム、ポリ塩化ビニル及びその共重合体等の塩
化ビニル系樹脂よりなるフィルム、塩化ヒニリデノー塩
化ビニル共重合体なとの塩化ビニリチン系樹脂よりなる
フ一　１１　− イルム、ポリエヂレンテレフタレ−１・かどのポリエス
テル樹脂よりなるフィルム、ポリテトラフルオロエチレ
ンなどのフッ素樹脂よりなるフィルム、これ等のフィル
ムにさらに、塩化ビニリデン系樹脂等の他の樹脂をコー
チインクしたコートフィルムなどが挙げられる。これ等
のフィルムは未延伸のもの、あるいは−軸または二軸に
延伸したものの何れであってもよい。このような別の透
明なプラスチックフィルムをケイ素酸化物の透明な薄膜
層に積層する場合には、ウレタン系接着剤、アクリル系
接着剤、ポリエステル系接着剤などを用いるトライラミ
ネート法及び押出しラミネート法等の公知の方法が採用
される。

他方、別の透明なプラスチック薄膜を塗布によって形成
させる場合には塗布剤が使用される。好適な塗布剤とし
ては、塩化ヒニリデノー塩化ビニル共重合体なとの塩化
ビニリデン系樹脂、ポリエチレンテレフタレートなどの
ポリエステル樹脂、ポリテトラフルオロエチレンなどの
フッ素樹脂等の溶液又は乳濁液が挙げられ、中でも塩化
ビニリデン系樹脂のラテックス及び塩化ヒニリデン系樹
脂をテトラヒドロフランなとの溶剤に溶解した溶液が好
ましい。塩化ヒニリデン系樹脂をケイ素酸化物の透明な
薄膜層に塗布する場合、塩化ヒニリデン系樹脂の接着強
度を上げるためアンカーコート剤が使用される。好適な
アンカーコート剤としては、イソシアネート系、ポリエ
チレンイミン系、有機チタン系なとの接着促進剤及びポ
リウレタン系、ポリエステル系接着剤などが挙げられる
。

本発明に係るガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフ
ィル１１の厚さは、強度、柔軟性、経済性などの点から
１０〜５００μｍの範囲で用途に応して選ぶことができ
るが、より好ましくは１０〜２００μｍの厚さである。

また、本発明の透明プラスチックフィルムには、そのポ
リアミド系フィルムの表面または他の表面、更には両面
に、その使用形態に応じてフィルムのヒートシール性を
向上させる物質を塗布したり積層してもよい。ヒートシ
ール性を向上させる物質としては、低密度ポリエチレン
、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン、ア
イオノマー等が挙げられる。

（発明の効果） 本発明ζこ係る透明プラスチックフィルムは、透明性に
優れ、かつ、極めて優れたガスバリヤ性を発揮するもの
であり、柔軟性があって、強度及び経済性の面でも優れ
ている。また、高湿度の条件下で長期間使用してもガス
バリヤ性が損なわれることがない。従って食品、医薬品
、化学薬品等の包装材料をはじめとして、高度のガスバ
リヤ性が要求される広範囲の用途の包装材料に用いるこ
とができ、その工業的利用価値は大きい。

（実施例） 以下本発明を実施例に基ついて、また比較例と対照させ
ながら詳細に説明するが、本発明はその要旨を超えない
限り、以下の実施例に限定されるものではない。

なお、以下の例において、ポリアミド系フィルムの加熱
時の寸法変化率及び揮発減量、得られた透明プラスチッ
クフィルムの透湿度、酸素透過度及び透明性は、次の方
法によって測定又は判定した。また、ケイ素酸化物の透
明な薄膜層の厚さは、水晶式膜厚計によって測定した。

ポリアミド系フィルムの加熱時の寸法変化率及び揮発域
！ｌ： （１）加熱処理フィルム： ３００Ｘ　３００　ｍｍに切出した２枚のフィルムを夫
々温度２５℃、相対湿度５０％の雰囲気下でコンディシ
ョニングし、８０℃で６０分、あるいは１００°Ｃて６
０分の加熱処理を行なう。加熱処理したフィルムを温度
２５℃、相対湿度０％の雰囲気下１″４８時間放置した
後、一方のフィルムは重量を測定し、他方のフィルムに
は、その表面に一辺の長さが２００　ｍｍの正方形の標
線な、正方形の各辺がフィルムの縦方向及び横方向に平
行になるように描いた。次いてこの２枚のフィルムを１
２０℃のオーブン中で５分間加熱したのち取出し、再び
温度２５℃、相対湿度Ｏ％の雰囲気下で４８時間放置し
た。１２０℃のオーブン中で加熱する前と加熱した後の
重量の変化と正方形の寸法の変化を測定し、寸法変化率
及び揮発減量を次の計算式により求めた。

（２）加熱処理を行なわないフィルム 上記加熱処理フィルムの寸法変化率及び揮発減量の測定
方法において、温度２５℃、相対湿度５０％の雰囲気下
でコンディショニングした後に、８０’Ｃで６０分、あ
るいは１００℃で６０分の加熱処理を行なわない以外は
、加熱処理フィルムの場合と全く同様の処理を行なって
寸法変化率及び揮発減量を求めた。

縦方向の寸法変化率（％）＝　Ｉ−Ｉ　’／　Ｉ　Ｘ　
１００Ｉ：１２０℃、５分間加熱処理前の縦方向の寸法
Ｔ　’　：　１２０℃、５分間加熱処理後の縦方向の寸
法横方向の寸法変化率（％）＝　ＩＩ　−ｒＪ　’　／
　ＨＸ　１００Ｈ：１２０’Ｃ１５分間加熱処理前の横
方向の寸法ＩＩ　’　：　１２０℃、５分間加熱処理後
の横方向の寸法揮発減量（％）＝Ｗ−Ｗ’／ＷＸ１００ Ｗ：］２０℃、５分間加熱処理前のフィルム重量Ｗ’：
］２０℃、５分間加熱処理後のフィルム重量透湿度； ＡＳＴＭＦ３７２に準拠し、温度４０　’Ｃ１相対湿度
９０％の条件において、（イ）ポリアミド系フィルムの
片面にケイ素酸化物の薄膜層のみを形成させた透明プラ
スチックフィルムの場合には、ケイ素酸化物の薄膜層を
高湿（９０％ＲＨ）側、ポリアミド系フィルムな絶乾状
態側に位置させて測定した。

また、（ロ）ケイ素酸化物の７１Ｉ膜屡の表面に、ポリ
アミド系フィルム以外の別のプラスチック薄膜を更に形
成させた透明プラスチックフィルムの場合には、このプ
ラスチック薄膜の面を高温（９０％ＲＨ）側、他方の面
を絶乾状態側に位置させて測定した。

酸素透過度： モダンコントロール社製の０Ｘ−ＴＲＡＮ　　１．００
型酸素透過度測定装置を使用し、温度３（］’Ｃ１相対
湿度８０％の条件において測定した。

透明性： 肉眼により評価し、良好な透明性を示したものを◎て表
示した。

実施例１ ナイ１コンロ（三菱化成社製　ツバミツＦ’　ｌ０２Ｏ
ＣＡ）を２８０°Ｃで押出機よりシート状に押出し、冷
却トラムて急冷、固定して無定形フィルムを得た。この
フィルムを縦方向に５０°Ｃで３倍、横方向に８０℃で
３倍（延伸倍率３×３倍）延伸し、１３０°Ｃて２秒間
熱固定を行ない、厚さ１５μｍの二軸延伸されたフィル
ムを得た。

得られた二軸延伸ナイロン６フィルムについて、１００
℃のオーブン中で６０分間放置して加熱処理した後、前
記の寸法変化率及び揮発減量の測定方法に従って、１２
０°Ｃて５分間加熱処理し、縦方向及び横方向の寸法変
化率及び揮発減量を測定した結果を表１に示す。

このナイロン６フィルムを真空蒸発装置に供給し、５Ｘ
　１０−”　Ｔｏｒｒの真空下、１０　ｋｗの電子ビー
ム加熱方式により、純度９９．９％の一酸化ケイ素を加
熱蒸発させて、ナイロン６フィルムの片面に、厚さ５０
　ｎｍのケイ素酸化物の透明な薄膜層が形成された透明
プラスチックフィルムを得た。得られた透明プラスチッ
クフィルムについて、前記の方法により透湿度及び酸素
透過度を測定し、透明性を評価した。その結果を表１に
示す。

実施例２ 実施例１におりる、二軸延伸ナイロン６フィルムの１０
０℃、６０分間の加熱処理の条件を８０℃、６０分間と
した以外は、実施例１と同様の方法で縦方向及び横方向
の寸法変化率及び揮発減量を測定し、更に、実施例１と
全く同様の方法により一酸化ケイ素の真空蒸着を行なっ
て得られた透明プラスチックフィルムの透湿度及び酸素
透過度を測定し、透明性を評価した。その結果を表１に
示す。

実施例３ 実施例１において、ナイロン６フィルムの片面に真空蒸
着された透明なケイ素酸化物の薄膜層の厚さを２０　ｎ
ｍとした以外は、実施例１と同様の処理及び評価を行な
った。その結果を表１に示す。

実施例４ 実施例１において、ナイロン６フィルムの片面に真空蒸
着された透明なケイ素酸化物の薄膜層の厚さを１００　
ｎｅｔとした以外は、実施例１と同様の処理及び評価を
行なった。その結果を表１に示す。

実施例５ −１９　＝ 実施例１において使用した、延伸倍率３×３倍で延伸処
理した二軸延伸ナイロン６フィルムの代りに、延伸倍率
３×５倍で延伸処理した二軸延伸ナイロン６フィルムを
使用し、その他は実施例１と同様の処理及び評価を行な
った。その結果を表１に示す。

実施例６ 実施例１において、蒸着物質として使用した一酸化ケイ
素（Ｓｉｎ）の代りに、二酸化ケイ素（Ｓｉ０２）を使
用した以外は、実施例１と同様の処理及び評価を行なっ
た。その結果を表１に示す。

比較例１ 実施例１における、二軸延伸ナイロン６フィルムの１０
０℃、６０分間の加熱処理を全く行なわない外は、実施
例１と同様の処理及び評価を行なった。

その結果を表１に示す。

比較例２ 実施例１において使用した、延伸倍率３×３倍で延伸処
理した二軸延伸ナイロン６フィルムの代りに、延伸倍率
２×２倍で延伸した二軸延伸ナイロン６フイルムを使用
し、その他は実施例１と同様の処理及び評価を行なった
。その結果を表１に示す。

表　　１ 実施例７ 実施例１て得られた、ナイロン６フィルムの片面にケイ
素酸化物の透明な薄膜層が形成されている透明プラスチ
ックフィルムにおいて、そのケイ素酸化物を蒸着した面
に、塩化ヒニリデン系樹脂のコートＩｔｌ（厚さ３μｍ
）を積層した全体の厚さ２３μｍのポリプロピレンフィ
ルム（延伸倍率５×５倍、透湿度２．０　ｇ／　ｍ２　
・２４ｈｒｓ、）（以下このフィルムをｒ　ｋ−ＯＰＰ
Ｊという）を、塩化ビニリデン系樹脂コート層とケイ素
酸化物の蒸着面とが接するように、ウレタン系接着剤（
試用薬品社製、タケラックＡ−６０６とタケネートＡ−
１０との９：１の割合の二成分系接着剤）（厚さ２７１
ｍ）を介して積層して透明なプラスチックフィルムを得
た。この透明なプラスチックフィルムについて、前記方
法により透湿度及び酸素透過度を測定し、透明性を肉眼
で評価した。

測定結果を表２に示す。

実施例８ 実施例７で得られた透明プラスチックフィルムを用い、
そのナイロン６フィルム面に、厚さ４０μｎの低密度ポ
リエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）を実施例７で使用した
ウレタン系接着剤を介して積層して透明なプラスチック
フィルムを得た。この透明なプラスチックフィルムにつ
いて、透湿度、酸素透過度及び透明性を実施例７と同様
に評価した。その結果を表２に示す。

実施例９ 実施例７に記載した透明なプラスチックフィルムにおい
て、ケイ素酸化物を蒸着した面に積層したに一０ＰＰの
代りに、厚さ２５／１ｍの二軸延伸ポリエチレンテレフ
タレートフィルム（ＰＥＴ）（延伸倍率３×３倍、透湿
度２０ｇ／ｍ２・２４　ｈｒｓ、）を用いた外は実施例
７と同様にして、透明なプラスチックフィルムを得た。

この透明なプラスチックフィルムについて、透湿度、酸
素透過度及び透明性を実施例７と同様に評価した。その
結果を表２に示す。

比較例３ 比較例１で得られた透明なプラスチックフィルムのケイ
素酸化物を蒸着した面に、実施例７て使用したに一０Ｐ
Ｐを積層し、更にその反対側のすイロン６フイルム面に
、実施例８で使用したと同種の低密度ポリエチレンフィ
ルム（ＬＤＰＥ）を積層して透明なプラスチックフィル
ムを得た。この透明なプラスチックフィルムについて、
透湿度、酸素透過度及び透明性を実施例７と同様に評価
Ｌ／た。その結果を表２に示す。

表２ （＊Ｉ）：ポリ塩化ビニリデン樹脂コートニ軸延伸ボリ
フ℃ピレンフィルム（＊２）：低密度ポリエチレンフィ
ルム（＊３）：二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム表１及び表２から、次のことが明かとなる。

（１）ポリアミド系フィルムの片方の面に、ケイ素酸化
物の透明な薄膜層が形成された透明プラスチックフィル
ム（以下「フィルムＡ」という）ζこおいて、ポリアミ
ド系フィルムとして、１２０℃、５分間の条件における
縦方向及び横方向の寸法変化率の各々の絶対値の和、」
−記条件における揮発減量及び延伸倍率が本発明で規定
する範囲内のフィルムを用いた場合には、「フィルムＡ
」の透湿度及び酸素透過度は共に小さく、このフィルム
は優れたガスバリヤ性を発揮する〈実施例１〜６）。

（２）「フィルムＡ」において、ポリアミド系フィルム
として、本発明で規定するポリアミド系フィルム以外の
もの、即ち、１２０℃、５分における縦方向及び横方向
の寸法変化率の各々の絶対値の和、及び」１記条件にお
ける揮発減量が本発明で規定する範囲より大きいポリア
ミド系フィルム（比較例１）を用いた場合、あるいは延
伸倍率が本発明で規定する延伸倍率より小さいポリアミ
ド系フィルム（比較例２）を用いた場合には、得られる
フィルムのガスバリヤ性は実施例１〜６のそれより劣っ
ている。

（３）「フィルムＡ」のケイ素酸化物の透明な薄膜層の
面に別の透明なプラスチック薄膜を形成させたフィルム
（以下「フィルムＢ」という）は、「フィルムＡ」より
更に透湿度及び酸素透過度が低下し、−層優れたガスバ
リヤ性を発揮する（実施例７〜９）。

（４）「フィルムＢ」にヒートシール性を向上させる物
質を積層しても「フィルム＋３　Ｊの優れたガスバリヤ
性は変らない。

（５）本発明に係るフィルムは、優れたガスバリヤ性を
発揮するするのみならず、透明性も良好である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）１２０℃、５分間の条件における縦方向及び横方
   向の寸法変化率の各々の絶対値の和が２％以下で、かつ
   上記条件における揮発減量が２重量％以下であり、少な
   くとも一軸方向に３倍以上延伸されたポリアミド系フィ
   ルムの片方の面に、ケイ素酸化物の透明な薄膜層が形成
   されてなることを特徴とするガスバリヤ性の優れた透明
   プラスチックフィルム。
2. （２）ポリアミド系フィルムの片方の面に形成されたケ
   イ素酸化物の透明な薄膜層の面に、別の透明なプラスチ
   ック薄膜が積層形成されてなることを特徴とする請求項
   （１）記載のガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフ
   ィルム。