JPH11157021A - ガスバリアー性フィルム - Google Patents
ガスバリアー性フィルムInfo
- Publication number
- JPH11157021A JPH11157021A JP34422097A JP34422097A JPH11157021A JP H11157021 A JPH11157021 A JP H11157021A JP 34422097 A JP34422097 A JP 34422097A JP 34422097 A JP34422097 A JP 34422097A JP H11157021 A JPH11157021 A JP H11157021A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester resin
- coating layer
- gas barrier
- resin coating
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】蒸着フィルムのベースプラスチックフィルムの
ガスバリアーに対する依存性を小さくする方法を見出だ
し、もって、酸素及び水蒸気バリアー性に優れた二軸延
伸ポリプロピレンフィルムを有利に提供すること。 【解決手段】二軸延伸ポリプロピレンフィルムの少なく
とも片面にポリエステル樹脂コーティング層／金属また
は金属酸化物層を順次積層してなるガスバリアー性フィ
ルム。
ガスバリアーに対する依存性を小さくする方法を見出だ
し、もって、酸素及び水蒸気バリアー性に優れた二軸延
伸ポリプロピレンフィルムを有利に提供すること。 【解決手段】二軸延伸ポリプロピレンフィルムの少なく
とも片面にポリエステル樹脂コーティング層／金属また
は金属酸化物層を順次積層してなるガスバリアー性フィ
ルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は酸素・水蒸気等のガ
スバリアー性に優れた包装材料用フィルムに関する。
スバリアー性に優れた包装材料用フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】ガスバリアーフィルムとして、プラスチ
ックフィルム上にアルミ等の金属蒸着や酸化アルミもし
くは酸化ケイ素等の金属酸化物を真空系内で蒸着したも
のや塩化ビニリデン、エチレン・ビニルアルコール共重
合体等をコーティングしたものが知られている。
ックフィルム上にアルミ等の金属蒸着や酸化アルミもし
くは酸化ケイ素等の金属酸化物を真空系内で蒸着したも
のや塩化ビニリデン、エチレン・ビニルアルコール共重
合体等をコーティングしたものが知られている。
【０００３】しかし従来の該蒸着をポリエチレンテレフ
タレートフィルムに施した場合、水蒸気透過率１ｇ／ｍ
2・ｄａｙ未満かつ酸素透過率が１ｃｃ／ｍ2・ｄａｙ未
満のガスバリアー性が得られるが、二軸延伸ポリプロピ
レンフィルムに該蒸着を施した場合、水蒸気透過率は１
ｇ／ｍ2・ｄａｙ未満の遮断性が得られるのに対し、、
酸素透過率は数十ｃｃ／ｍ2・ｄａｙであった。すなわ
ち同一条件において蒸着をおこなってもベースプラスチ
ックフィルムの物性に大きくガスバリアー性が依存する
欠点があり、二軸延伸ポリプロピレンフィルムに優れた
酸素遮断性を付与するのは困難であった。
タレートフィルムに施した場合、水蒸気透過率１ｇ／ｍ
2・ｄａｙ未満かつ酸素透過率が１ｃｃ／ｍ2・ｄａｙ未
満のガスバリアー性が得られるが、二軸延伸ポリプロピ
レンフィルムに該蒸着を施した場合、水蒸気透過率は１
ｇ／ｍ2・ｄａｙ未満の遮断性が得られるのに対し、、
酸素透過率は数十ｃｃ／ｍ2・ｄａｙであった。すなわ
ち同一条件において蒸着をおこなってもベースプラスチ
ックフィルムの物性に大きくガスバリアー性が依存する
欠点があり、二軸延伸ポリプロピレンフィルムに優れた
酸素遮断性を付与するのは困難であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、蒸着フィル
ムのベースプラスチックフィルムのガスバリアーに対す
る依存性を小さくする方法を見出だし、もって、酸素及
び水蒸気バリアー性に優れた二軸延伸ポリプロピレンフ
ィルムを有利に提供することを目的とする。
ムのベースプラスチックフィルムのガスバリアーに対す
る依存性を小さくする方法を見出だし、もって、酸素及
び水蒸気バリアー性に優れた二軸延伸ポリプロピレンフ
ィルムを有利に提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らが鋭意検討の
結果、上記課題は、下記の手段によって工業的に有利に
達成された。
結果、上記課題は、下記の手段によって工業的に有利に
達成された。
【０００６】［１］二軸延伸ポリプロピレンフィルムの
少なくとも片面にポリエステル樹脂コーティング層／金
属または金属酸化物層を順次積層してなるガスバリアー
性フィルム。
少なくとも片面にポリエステル樹脂コーティング層／金
属または金属酸化物層を順次積層してなるガスバリアー
性フィルム。
【０００７】［２］ 】金属または金属酸化物層がアル
ミニウムまたは反応性蒸着により得られた酸化アルミニ
ウムであることを特徴とする上記［１］記載のガスバリ
アー性フィルム。
ミニウムまたは反応性蒸着により得られた酸化アルミニ
ウムであることを特徴とする上記［１］記載のガスバリ
アー性フィルム。
【０００８】［３］ポリエステル樹脂コーティング層が
２液硬化型のポリエステル樹脂により形成されているこ
とを特徴とする上記［１］もしくは［２］記載のガスバ
リアー性フィルム。
２液硬化型のポリエステル樹脂により形成されているこ
とを特徴とする上記［１］もしくは［２］記載のガスバ
リアー性フィルム。
【０００９】［４］ポリエステル樹脂コーティング層を
形成するポリエステル樹脂が１μｍ厚みのフィルムにし
た場合その全光線透過率が８０％以上であることを特徴
とする上記［１］〜［３］記載のガスバリアー性フィル
ム。
形成するポリエステル樹脂が１μｍ厚みのフィルムにし
た場合その全光線透過率が８０％以上であることを特徴
とする上記［１］〜［３］記載のガスバリアー性フィル
ム。
【００１０】［５］ポリエステル樹脂コーティング層を
形成するポリエステル樹脂が１μｍ厚みのフィルムにし
た場合そのヘイズが５％以下であることを特徴とする上
記［１］〜［４］記載のガスバリアー性フィルム。
形成するポリエステル樹脂が１μｍ厚みのフィルムにし
た場合そのヘイズが５％以下であることを特徴とする上
記［１］〜［４］記載のガスバリアー性フィルム。
【００１１】｛６］ポリエステル樹脂コーティング層の
厚みが０．５μｍ以上であることを特徴とする上記
｛１］〜［５］記載のガスバリアー性フィルム。
厚みが０．５μｍ以上であることを特徴とする上記
｛１］〜［５］記載のガスバリアー性フィルム。
【００１２】本発明の最大の特徴は、二軸延伸ポリプロ
ピレンフィルムの少なくとも片面にポリエステル樹脂コ
ーティング層および金属または金属酸化物層をこの順序
で積層することにより、水蒸気透過率および酸素透過率
をともに満足できるレベルに低下せしめた優れたガスバ
リアー性フィルムを提供した点にある。
ピレンフィルムの少なくとも片面にポリエステル樹脂コ
ーティング層および金属または金属酸化物層をこの順序
で積層することにより、水蒸気透過率および酸素透過率
をともに満足できるレベルに低下せしめた優れたガスバ
リアー性フィルムを提供した点にある。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明において、二軸延伸ポリプ
ロピレンフィルムは、ポリプロピレン系ホモポリマもし
くはコポリマからなる二軸延伸フィルムであり、これら
のフィルムには各種添加剤、例えば帯電防止剤、滑剤、
酸化防止剤などが添加されていても問題ない。これらの
フィルムの厚みに特に限定はないが、蒸着加工等の機械
加工適性を考慮した場合６〜１００μｍ程度が望まし
い。
ロピレンフィルムは、ポリプロピレン系ホモポリマもし
くはコポリマからなる二軸延伸フィルムであり、これら
のフィルムには各種添加剤、例えば帯電防止剤、滑剤、
酸化防止剤などが添加されていても問題ない。これらの
フィルムの厚みに特に限定はないが、蒸着加工等の機械
加工適性を考慮した場合６〜１００μｍ程度が望まし
い。
【００１４】ポリエステル樹脂コーティング層を形成す
るポリエステル系樹脂としては、特に制限を受けない
が、蒸着及びラミネート加工等の高次工程における耐熱
性を考慮し、２液の熱硬化型タイプのポリエステル系樹
脂の使用が望ましい。
るポリエステル系樹脂としては、特に制限を受けない
が、蒸着及びラミネート加工等の高次工程における耐熱
性を考慮し、２液の熱硬化型タイプのポリエステル系樹
脂の使用が望ましい。
【００１５】ポリエステル樹脂コーティング層は蒸着後
の外観を考慮した場合、コーティング層の全光線透過率
は厚み１μｍにおいて８０％以上が望ましく、更に望ま
しくは８５％以上である。該厚みにおけるヘイズも１０
％以下が望ましく、更に望ましくは５％以下である。
の外観を考慮した場合、コーティング層の全光線透過率
は厚み１μｍにおいて８０％以上が望ましく、更に望ま
しくは８５％以上である。該厚みにおけるヘイズも１０
％以下が望ましく、更に望ましくは５％以下である。
【００１６】本発明において、金属層または金属酸化物
層を形成させる手段は、特に制限を受けないが、真空蒸
着法が特に好ましい。
層を形成させる手段は、特に制限を受けないが、真空蒸
着法が特に好ましい。
【００１７】蒸着層としてはアルミニウム、錫、亜鉛、
銅などの単体およびその酸化物またはケイ素酸化物等が
挙げられるが、本発明によるガスバリアー効果を考慮し
た場合、アルミニウムまたは酸化アルミニウムまたはケ
イ素酸化物で形成することが望ましい。真空蒸着法とし
ては、加熱蒸発法、スパッタリング、イオンプレーティ
ング法等の公知の手法において可能である。工業的には
連続巻取式が採用されるが、枚葉式でも本質的には変わ
らない。
銅などの単体およびその酸化物またはケイ素酸化物等が
挙げられるが、本発明によるガスバリアー効果を考慮し
た場合、アルミニウムまたは酸化アルミニウムまたはケ
イ素酸化物で形成することが望ましい。真空蒸着法とし
ては、加熱蒸発法、スパッタリング、イオンプレーティ
ング法等の公知の手法において可能である。工業的には
連続巻取式が採用されるが、枚葉式でも本質的には変わ
らない。
【００１８】蒸着層厚みは必要特性において任意に設定
可能であるが、食品包装材料として使用する場合は、１
０〜２００ｎｍの範囲に設定することが酸素および水蒸
気バリアー性等の一般的必要特性や生産性を考慮した場
合望ましい。
可能であるが、食品包装材料として使用する場合は、１
０〜２００ｎｍの範囲に設定することが酸素および水蒸
気バリアー性等の一般的必要特性や生産性を考慮した場
合望ましい。
【００１９】
【実施例】以下実施例により，本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。尚、実施例および比較例における各特性値は次の測
定機器を用いて測定した。 （１）酸素透過率 ＭＯＣＯＮ社製 ＯＸ−ＴＲＡＭ ＳＭ （２）水蒸気透過率 〃 ＰＥＲＭＡＴＲＡＮ ＴＷＩＮ （３）コーティング厚み（乾燥後） 日立（株）社製 透過型電子顕微鏡 Ｈ−６００型 ［実施例１、２］および［比較例１］東レ（株）製２０
μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルム２５４５タイプ
の片面に、東洋紡（株）製バイロン２０Ｓ（硬化型のポ
リエステル樹脂）に東洋モートン社製硬化剤ＣＡＴ１０
を２０：１の配合比で調合し、グラビアコーターで所定
の方法により１μｍの厚みで設け、しかる後に連続式真
空蒸着装置を用いて５０ｎｍの酸化アルミナを設けた場
合が実施例１である。これと同一条件でコーティング層
厚みを２μｍとしたものが実施例２である。実施例１に
おいてコーティング層を省いたものを比較例１とした。
これらの積層フィルムの酸素透過率および水蒸気透過率
の測定結果を表１に示した。
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。尚、実施例および比較例における各特性値は次の測
定機器を用いて測定した。 （１）酸素透過率 ＭＯＣＯＮ社製 ＯＸ−ＴＲＡＭ ＳＭ （２）水蒸気透過率 〃 ＰＥＲＭＡＴＲＡＮ ＴＷＩＮ （３）コーティング厚み（乾燥後） 日立（株）社製 透過型電子顕微鏡 Ｈ−６００型 ［実施例１、２］および［比較例１］東レ（株）製２０
μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルム２５４５タイプ
の片面に、東洋紡（株）製バイロン２０Ｓ（硬化型のポ
リエステル樹脂）に東洋モートン社製硬化剤ＣＡＴ１０
を２０：１の配合比で調合し、グラビアコーターで所定
の方法により１μｍの厚みで設け、しかる後に連続式真
空蒸着装置を用いて５０ｎｍの酸化アルミナを設けた場
合が実施例１である。これと同一条件でコーティング層
厚みを２μｍとしたものが実施例２である。実施例１に
おいてコーティング層を省いたものを比較例１とした。
これらの積層フィルムの酸素透過率および水蒸気透過率
の測定結果を表１に示した。
【００２０】
【表１】 表１においてポリエステルコートを施していない比較例
１は、酸素遮断性が実施例に比べ劣る。実施例１および
２においては、酸素遮断性および水蒸気遮断性がともに
優れた二軸延伸ポリプロビレンフィルムが得られた。
１は、酸素遮断性が実施例に比べ劣る。実施例１および
２においては、酸素遮断性および水蒸気遮断性がともに
優れた二軸延伸ポリプロビレンフィルムが得られた。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、二軸延伸
ポリプロビレンフィルムの少なくとも片面にポリエステ
ル樹脂コーティング層を施した後に、金属または金属酸
化物層とくにその蒸着薄膜を形成することにより、酸素
および水蒸気に対する遮断性に優れた二軸延伸ポリプロ
ビレンフィルムが提供された。
ポリプロビレンフィルムの少なくとも片面にポリエステ
ル樹脂コーティング層を施した後に、金属または金属酸
化物層とくにその蒸着薄膜を形成することにより、酸素
および水蒸気に対する遮断性に優れた二軸延伸ポリプロ
ビレンフィルムが提供された。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ２３Ｃ 14/20 Ｃ２３Ｃ 14/20 Ｚ
Claims (6)
- 【請求項１】二軸延伸ポリプロピレンフィルムの少なく
とも片面にポリエステル樹脂コーティング層／金属また
は金属酸化物層を順次積層してなるガスバリアー性フィ
ルム。 - 【請求項２】金属または金属酸化物層がアルミニウムま
たは反応性蒸着により得られた酸化アルミニウムである
ことを特徴とする請求項１記載のガスバリアー性フィル
ム。 - 【請求項３】ポリエステル樹脂コーティング層が２液硬
化型のポリエステル樹脂により形成されていることを特
徴とする請求項１もしくは２記載のガスバリアー性フィ
ルム。 - 【請求項４】ポリエステル樹脂コーティング層を形成す
るポリエステル樹脂が１μｍ厚みのフィルムにした場合
その全光線透過率が８０％以上であることを特徴とする
請求項１〜３記載のガスバリアー性フィルム。 - 【請求項５】ポリエステル樹脂コーティング層を形成す
るポリエステル樹脂が１μｍ厚みのフィルムにした場合
そのヘイズが５％以下であることを特徴とする請求項１
〜４記載のガスバリアー性フィルム。 - 【請求項６】ポリエステル樹脂コーティング層の厚みが
０．５μｍ以上であることを特徴とする請求項１〜５記
載のガスバリアー性フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34422097A JPH11157021A (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | ガスバリアー性フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34422097A JPH11157021A (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | ガスバリアー性フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11157021A true JPH11157021A (ja) | 1999-06-15 |
Family
ID=18367570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34422097A Pending JPH11157021A (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | ガスバリアー性フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11157021A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007237531A (ja) * | 2006-03-08 | 2007-09-20 | Toray Advanced Film Co Ltd | ポリプロピレンフィルム |
| WO2021020558A1 (ja) * | 2019-07-31 | 2021-02-04 | 大日本印刷株式会社 | 多層基材、該多層基材を備える積層フィルム、該積層フィルムを備える積層体および該積層体を備える包装材料 |
| JP2021024266A (ja) * | 2019-07-31 | 2021-02-22 | 大日本印刷株式会社 | 多層基材、該多層基材を備える多層フィルム、該多層フィルムを備える積層体および該積層体を備える包装材料 |
| JP2021024136A (ja) * | 2019-07-31 | 2021-02-22 | 大日本印刷株式会社 | 多層基材、該多層基材を備える多層フィルム、該多層フィルムを備える積層体および該積層体を備える包装材料 |
| WO2021065878A1 (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | 大日本印刷株式会社 | バリア性積層体、該バリア性積層体を備えるヒートシール性積層体および該ヒートシール性積層体を備える包装容器 |
| WO2021065890A1 (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | 大日本印刷株式会社 | バリア性積層体、該バリア性積層体を備える包装容器 |
-
1997
- 1997-11-28 JP JP34422097A patent/JPH11157021A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007237531A (ja) * | 2006-03-08 | 2007-09-20 | Toray Advanced Film Co Ltd | ポリプロピレンフィルム |
| JP4736869B2 (ja) * | 2006-03-08 | 2011-07-27 | 東レフィルム加工株式会社 | ポリプロピレンフィルム |
| WO2021020558A1 (ja) * | 2019-07-31 | 2021-02-04 | 大日本印刷株式会社 | 多層基材、該多層基材を備える積層フィルム、該積層フィルムを備える積層体および該積層体を備える包装材料 |
| JP2021024266A (ja) * | 2019-07-31 | 2021-02-22 | 大日本印刷株式会社 | 多層基材、該多層基材を備える多層フィルム、該多層フィルムを備える積層体および該積層体を備える包装材料 |
| JP2021024136A (ja) * | 2019-07-31 | 2021-02-22 | 大日本印刷株式会社 | 多層基材、該多層基材を備える多層フィルム、該多層フィルムを備える積層体および該積層体を備える包装材料 |
| WO2021065878A1 (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | 大日本印刷株式会社 | バリア性積層体、該バリア性積層体を備えるヒートシール性積層体および該ヒートシール性積層体を備える包装容器 |
| WO2021065890A1 (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | 大日本印刷株式会社 | バリア性積層体、該バリア性積層体を備える包装容器 |
| JP6902231B1 (ja) * | 2019-09-30 | 2021-07-14 | 大日本印刷株式会社 | バリア性積層体、該バリア性積層体を備えるヒートシール性積層体および該ヒートシール性積層体を備える包装容器 |
| JP2021151791A (ja) * | 2019-09-30 | 2021-09-30 | 大日本印刷株式会社 | バリア性積層体、該バリア性積層体を備えるヒートシール性積層体および該ヒートシール性積層体を備える包装容器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040518 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040518 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060210 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060314 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070313 |