JP4098564B2 - 手切れ性に優れた積層二軸延伸ポリアミドフィルム - Google Patents
手切れ性に優れた積層二軸延伸ポリアミドフィルム Download PDFInfo
- Publication number
- JP4098564B2 JP4098564B2 JP2002155888A JP2002155888A JP4098564B2 JP 4098564 B2 JP4098564 B2 JP 4098564B2 JP 2002155888 A JP2002155888 A JP 2002155888A JP 2002155888 A JP2002155888 A JP 2002155888A JP 4098564 B2 JP4098564 B2 JP 4098564B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- polyamide
- resin layer
- laminated
- polyamide resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品をはじめとして、医薬品、日用品、コスメティックスなどの包装材料として有用な手切れ性に優れたポリアミドフィルムに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
二軸延伸ポリアミドフィルムは、耐久性、力学的強度、低温ピンホール特性、耐熱性、耐油性が優れており、チューブラー同時二軸延伸法、フラット式同時二軸延伸法、フラット式逐次二軸延伸法などを用いて製造され、各種分野において幅広く使用されている。しかしながら二軸延伸ポリアミドフィルムは、一般的に力学的強度が高いため切断されにくく、たとえば各種包装材料として用いた際に、手で容易に開封、切断ができないという問題点があった。
【0003】
一方、手切れ性に優れたフィルムとしてセロハンが知られているが、セロハンはポリアミドフィルムに比して耐衝撃性などの力学的特性や低温ピンホール特性などに劣るため、ポリアミドフィルムが好適に用いられる各種包装材料、たとえば液体充填用包装袋やチルド、冷凍食品用包装袋などには用いることができなかった。
【0004】
二軸延伸ポリアミドフィルムに手切れ性を付与する方法としては、フィルム端部にノッチを付与する方法やフィルム端部に傷を付ける方法が挙げられる。しかしながらノッチをつける方法ではノッチ以外の場所から引裂くことはできないため、開封方法の自由度が低く、またノッチからの引裂きに失敗した場合には手切れ性が失われるという問題点があった。フィルム端部に傷を付ける方法では、傷の付けられた部分では良好な手切れ性が付与されるが、手切れ性があまりに良すぎるため製袋などの二次加工時に切断しやすいといった問題や、加工速度が遅いため生産性が低いという問題があった。
【0005】
このように従来の技術では、二軸延伸ポリアミドフィルムの優れた特性および二次加工性を具備しつつ、ノッチ加工などを施さずに手切れ性、すなわち易開封性を付与したフィルムを工業的に安定に供給することが困難な状況にあった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、ノッチ加工や傷加工を施さずに手切れ性、すなわち易開封性を有する二軸延伸ポリアミドフィルムを提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは上記問題点を解決するために検討を行った結果、結晶性ポリアミド樹脂層に非晶性ポリアミド樹脂層を特定の割合で積層することにより上記課題が解決されることを見いだし、本発明に至った。
すなわち本発明の要旨は以下のとおりである。
(1)非晶性ポリアミド樹脂層と、ポリアミド6、ポリアミド66、ポリアミド11、ポリアミド12、またはこれらの共重合体から選ばれる1種または2種以上のポリアミドからなる結晶性ポリアミド樹脂層とを少なくとも一層ずつ有する積層ポリアミドフィルムであって、非晶性ポリアミド樹脂層の厚みが、積層ポリアミドフィルム全厚みに対し40〜95%であることを特徴とする手切れ性に優れた積層二軸延伸ポリアミドフィルム。
(2)フィルムの端裂抵抗が5〜70Nであり、かつ引張強度が40〜170MPaであることを特徴とする(1)記載の積層二軸延伸ポリアミドフィルム。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明において用いられる非晶性ポリアミド樹脂とは、実質的に結晶性を示さないポリアミド樹脂のことを指す。すなわちガラス転移温度から融点までの任意の温度領域においてその樹脂を放置した際に、結晶化度が5%以下の樹脂のことをいう。
【0009】
このような非晶性ポリアミド樹脂として、例えばテレフタル酸、イソフタル酸などのジカルボン酸類と、ヘキサメチレンジアミン、4,4’−ジアミノ−ジシクロヘキシレンプロパン、イソフォロンジアミンなどのジアミン類との反応によって得られるポリアミド類、および、上記成分にさらにラクタム成分や、4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネートなどのイソシアネート成分を共重合させたポリアミド類が挙げられる。
市販の非晶性ポリアミド樹脂としては、EMS社製の「グリボリーXE3038」(商品名)、三井デュポンポリケミカル社製の「シーラーPA3426」(商品名)、三菱エンジニアリングプラスチックス社製の「ノバミッドX21」(商品名)、EMS−CHEMIE社製の「Grilamid」(商品名)などが挙げられる。これらの樹脂は単独で用いてもよいし、二種以上を混合して用いてもよい。
【0010】
本発明において用いられる非晶性ポリアミド樹脂には、必要とされる特性が損なわれない範囲において他の高分子成分が含まれていてもよい。これらの高分子成分は分子論的に相溶であっても、非相溶であっても構わない。
【0011】
本発明の積層二軸延伸ポリアミドフィルムにおいて、非晶性ポリアミド樹脂層以外の層は、結晶性ポリアミド樹脂層によって構成される。結晶性ポリアミド樹脂層を用いることにより、非晶性ポリアミド樹脂層のみによっては得られない耐熱性、力学的特性および良好な延伸性、厚み精度が付与される。
【0012】
本発明において用いられる結晶性ポリアミド樹脂としては、ε−カプロラクタムの開環重合によって得られるポリアミド6、ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸の縮重合によって得られるポリアミド66、11−アミノウンデカン酸の縮重合によって得られるポリアミド11、ω−ラウロラクタムの開環重合または12−アミノドデカン酸の縮重合によって得られるポリアミド12、またはこれらの共重合体などが挙げられる。中でも、ポリアミド6は好適である。これらの樹脂は単独で用いてもよいし、二種以上を混合して用いてもよい。
【0013】
本発明において用いられる結晶性ポリアミド樹脂には、必要とされる特性が損なわれない範囲において他の高分子成分が含まれていてもよい。これらの高分子成分は分子論的に相溶であっても、非相溶であっても構わない。
【0014】
本発明の積層二軸延伸ポリアミドフィルムは、非晶性ポリアミド樹脂層(A)と結晶性ポリアミド樹脂層(B)とを少なくとも一層ずつ有することが必要である。積層二軸延伸ポリアミドフィルムの具体的な層構成としては、A/B、B/A/B、をはじめ、A/B/A、B/A/B/A/B等が挙げられる。好ましい構成としては、B/A/Bが挙げられる。また、本発明の積層二軸延伸ポリアミドフィルムには、上記非晶性ポリアミド樹脂層と結晶性ポリアミド樹脂層以外に、層間接着性を付与するために、接着剤層等を積層してもよい。
【0015】
本発明の積層二軸延伸ポリアミドフィルムにおいて、非晶性ポリアミド樹脂層の厚み構成比は、全厚みの40〜95%であることが必要であり、60〜90%であることが好ましい。ここでいう厚み構成比とは、フィルムの全厚みに対する非晶性ポリアミド樹脂層厚みのパーセンテージのことである。非晶性ポリアミド樹脂層の厚みが全厚みの95%を超えると、結晶性ポリアミド樹脂層の寄与により得られる耐熱性、力学的特性および良好な延伸性、厚み精度が損なわれるため好ましくない。また非晶性ポリアミド樹脂層の厚みが全厚みの40%未満の場合、目的とする手切れ性が得られにくくなるため好ましくない。
【0016】
本発明の積層二軸延伸ポリアミドフィルムは、JIS C 2318 6.3.4項に準じて測定されたフィルムの端裂抵抗が5〜70N、好ましくは10〜60N、さらに好ましくは15〜50Nであることが好ましい。端裂抵抗がこれより大きい場合、目的とするフィルムの手切れ性が得られにくくなり、これより小さい場合はフィルムの強度が低すぎ、延伸工程や、スリット、印刷、製袋などの2次加工工程において切断トラブルが発生しやすくなるため好ましくない。
【0017】
また本発明の積層二軸延伸ポリアミドフィルムは、JIS K 6732に準じて測定されたフィルムの引張強度が40〜170MPa、好ましくは40〜160MPa、さらに好ましくは40〜150MPaであることが好ましい。引張強度が170MPaより大きい場合は目的とする手切れ性が得られにくくなるか、または手切れ性を改良するためにフィルムを薄くしなければならず、二次加工などにおいてハンドリングが困難となるため好ましくない。また引張強度が40MPaより小さいと延伸工程や、スリット、印刷、製袋などの2次加工工程において切断トラブルが発生しやすくなるため好ましくない。本発明においては、非晶性ポリアミド樹脂層と結晶性ポリアミド樹脂層の厚み構成比により引張強度をコントロールすることによって、強度と厚みのバランスのよいフィルムを得ることができる。その結果、手切れ性と加工性のバランスに優れたポリアミドフィルムを得ることができる点が本発明の特徴である。
【0018】
本発明の積層二軸延伸ポリアミドフィルムの厚みは特に限定されるものではなく、結果的にフィルムの端裂抵抗が本発明に規定された範囲内にあればよい。通常、5〜50μmの範囲であり、好ましくは7〜40μm、さらに好ましくは9〜30μmの範囲内が好ましい。フィルムが厚すぎると目的とする手切れ性が得られにくく、薄すぎるとハンドリングが困難となるため好ましくない。
【0019】
本発明の積層二軸延伸ポリアミドフィルムは、本発明の効果を阻害しない範囲で、公知の各種添加剤、例えば他の高分子、スリップ剤、無機フィラー、酸化防止剤、帯電防止剤などを含んでいてもよい。スリップ剤はフィルムのアンチブロッキング性、透明性の観点から平均粒子径0.1〜4μmの不活性粒子、例えばシリカなどを0.005〜1.0質量%、好ましくは0.01〜0.5質量%添加することが好ましい。
【0020】
本発明の積層ポリアミドフィルムには必要に応じて、他の高分子素材、例えば高密度ポリエチレン樹脂、低密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、変性ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、変性ポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、および/またはそれらからなるフィルムを、接着剤層の存在下または非存在下に少なくとも一層以上積層してもよい。積層する方法としてはドライラミネート法、押出ラミネート法、熱ラミネート法など任意の公知の方法が挙げられる。
【0021】
また、本発明の積層ポリアミドフィルムには必要に応じて、無機膜、例えば二酸化珪素、アルミナ、二酸化亜鉛、またはこれらの混合物などからなる層を積層してもよい。積層する方法としては物理蒸着法、化学蒸着法など任意の公知の方法が挙げられる。
【0022】
さらに、本発明の積層ポリアミドフィルムには必要に応じて、金属膜、例えばアルミニウムからなる層を積層してもよい。積層する方法として例えば蒸着法、ドライラミネート法など任意の公知の方法が挙げられる。
【0023】
非晶性ポリアミド樹脂層と結晶性ポリアミド樹脂層とを積層する方法として、複数の押出機等の中で、別々に樹脂を溶融し、ダイス出口から押出して成形した未延伸フィルム同士を加温状態でラミネートする方法が挙げられる。別の方法としては一方の未延伸フィルムの表面に、他方の溶融フィルムを溶融ラミネートする方法が挙げられる。さらに別の方法としては共押出法により積層した状態でダイス出口より押出してフィルムを成形する方法が挙げられる。
【0024】
次に本発明の積層二軸延伸ポリアミドフィルムを製造する方法の一例を説明する。非晶性ポリアミド樹脂(A)と結晶性ポリアミド樹脂(B)をそれぞれ別の2台の押出機に供給、溶融押出しし、複合アダプターを通過させ、2種2層(A/B)または2種3層(B/A/B)としてTダイのダイオリフィスからシート状に押出し吐出する。ダイオリフィスから吐出された軟化状態にあるシートは、冷却ドラムに密着して巻きつけられて冷却される。続いて、得られた未延伸シートをA、Bのガラス転移温度以上、(Aの融点−10℃)以下の温度で、通常、縦横それぞれ3.0〜5.0倍の延伸倍率で二軸延伸する。この際、未延伸フィルムを絶乾状態で延伸してもよいし、10質量%以下に吸水させてから延伸してもよい。
二軸延伸されたフィルムは、続いて、結晶性ポリアミド樹脂層の融点以下の温度で熱処理される。熱処理温度が高すぎるとフィルムが溶断するため好ましくない。
なお、二軸延伸方法としては、テンター同時二軸延伸法、ロールとテンターによる逐次二軸延伸方法、あるいはチューブラー法のいずれでもよい。
【0025】
【実施例】
以下、実施例により本発明を説明する。
なお、実施例及び比較例の評価に用いた測定方法は、次の通りである。
〔端裂抵抗の測定〕
端裂抵抗は、JIS C 2318 6.3.4項に準じ、フィルムのMD方向について測定した。
〔引張強度の測定〕
引張強度はJIS K 6732に準じ、フィルムのMD方向について測定した。
〔手切れ性の評価〕
100mm角に切り出されたフィルムサンプルの端部を両手で引き裂くことによりフィルムのハンドカット性能を3段階で評価した。容易に手で引き裂けたものを○、やや抵抗が高かったが引き裂きは可能なものを△、手で引き裂くのが非常に困難であったものを×とした。
【0026】
実施例1〜5、比較例1〜3
非晶性ポリアミド樹脂層を構成する樹脂(A)として、EMS−CHEMIE社製Grivory G21(商品名)(ガラス転移点125℃、融点無し)を、また結晶性ポリアミド樹脂層を構成する樹脂(B)として、平均粒子径3μmの無定形シリカ粒子を800ppm含むユニチカ社製ナイロン6(A1030BRF、ガラス転移温度40℃、融点224℃)を各々240℃の温度で別々の押出機により溶融した。この溶融体を複合アダプターで合流させた後にTダイより押出し、静電ピニング法により冷却ドラムで急冷して、B/A/B構成の3層の未延伸積層フィルムを得た。この時、最終的なポリアミドフィルムにおいて(A)と(B)の厚み構成が表1の割合になるように各押出機の吐出量を調整した。
得られた未延伸積層フィルムを50℃の吸水槽中で2分間吸水処理した後、テンター同時二軸延伸機に供給し、延伸温度170℃で縦3.0倍、横3.3倍に同時二軸延伸した。続いて温度210℃で熱処理、さらに室温まで冷却後巻き取り機にてロール状に巻き取り、積層二軸延伸ポリアミドフィルムを作製した。得られたフィルムの評価結果を表1に示した。
【0027】
【表1】
【0028】
実施例1〜5では、手切れ性に優れたフィルムが得られたのに対し、非晶性ポリアミド樹脂層の厚み比率が40%以下である比較例1〜3のフィルムは手切れ性に劣り、手で引き裂くのが非常に困難であった。
【0029】
【発明の効果】
本発明においては、非晶性ポリアミド樹脂層と結晶性ポリアミド樹脂層の厚み構成比により引張強度をコントロールすることができ、強度と厚みのバランスのよいフィルムを得ることができる。その結果、手切れ性と加工性のバランスに優れたポリアミドフィルムを得ることができる。本発明によれば、食品をはじめとする、医薬品、日用品、コスメティックスなどの包装材料として有用な手切れ性に優れたフィルムを工業的かつ容易に提供することが可能である。
Claims (2)
- 非晶性ポリアミド樹脂層と、ポリアミド6、ポリアミド66、ポリアミド11、ポリアミド12、またはこれらの共重合体から選ばれる1種または2種以上のポリアミドからなる結晶性ポリアミド樹脂層とを少なくとも一層ずつ有する積層ポリアミドフィルムであって、非晶性ポリアミド樹脂層の厚みが、積層ポリアミドフィルム全厚みに対し40〜95%であることを特徴とする手切れ性に優れた積層二軸延伸ポリアミドフィルム。
- フィルムの端裂抵抗が5〜70Nであり、かつ引張強度が40〜170MPaであることを特徴とする請求項1記載の積層二軸延伸ポリアミドフィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002155888A JP4098564B2 (ja) | 2002-05-29 | 2002-05-29 | 手切れ性に優れた積層二軸延伸ポリアミドフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002155888A JP4098564B2 (ja) | 2002-05-29 | 2002-05-29 | 手切れ性に優れた積層二軸延伸ポリアミドフィルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003340995A JP2003340995A (ja) | 2003-12-02 |
JP4098564B2 true JP4098564B2 (ja) | 2008-06-11 |
Family
ID=29772297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002155888A Expired - Fee Related JP4098564B2 (ja) | 2002-05-29 | 2002-05-29 | 手切れ性に優れた積層二軸延伸ポリアミドフィルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4098564B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5399807B2 (ja) * | 2009-08-07 | 2014-01-29 | ユニチカ株式会社 | 二軸延伸プラスチックフィルムの製造方法およびフィルム製造装置 |
JP5523185B2 (ja) * | 2010-04-22 | 2014-06-18 | ユニチカ株式会社 | 複層白色ポリアミドフィルム |
-
2002
- 2002-05-29 JP JP2002155888A patent/JP4098564B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2003340995A (ja) | 2003-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2439578C (en) | Packaging films containing coextruded polyester and nylon layers | |
JP4931319B2 (ja) | 低温耐衝撃性ポリアミド系延伸配向多層フィルムおよびその製造方法 | |
WO1995007180A1 (en) | Retortable polymeric films | |
WO2009095231A2 (en) | Gas-barrier films and sheets | |
JP2004501799A (ja) | 高防湿フィルム | |
BRPI0602289B1 (pt) | filmes multicamadas coextrudados incluindo forças de união intralaminar | |
WO2010015402A1 (en) | Multilayer structures comprising a microlayer sequence | |
JP6835239B2 (ja) | 積層延伸ポリアミドフィルム | |
JP3119562B2 (ja) | 多層延伸フィルム | |
KR20220075331A (ko) | 적층 연신 폴리아미드 필름 | |
JPH10291286A (ja) | ポリアミド系多層収縮フィルム | |
JP4098564B2 (ja) | 手切れ性に優れた積層二軸延伸ポリアミドフィルム | |
JP2015150842A (ja) | 二軸延伸ポリアミドフィルムおよびその製造方法 | |
JP7322458B2 (ja) | 易接着性ポリアミドフィルム | |
JP3914440B2 (ja) | 上包み包装体 | |
JPH1024489A (ja) | 延伸多層ポリアミドフィルムの製造方法 | |
JP4163010B2 (ja) | 手切れ性に優れた積層二軸延伸ポリエステルフィルム | |
JP4708687B2 (ja) | 易切断性に優れた積層二軸延伸ポリエステルフィルム | |
JP2008105428A (ja) | ポリ乳酸系積層2軸延伸フィルム | |
JP2003200969A (ja) | ピロー包装袋 | |
JPH10278202A (ja) | 多層延伸ポリアミドフィルム及びその製造方法 | |
JP4115164B2 (ja) | 手切れ性に優れた積層二軸延伸ポリエステルフィルム | |
JP3992502B2 (ja) | 包装袋 | |
JP6958111B2 (ja) | 熱収縮性積層フィルム | |
JP6992316B2 (ja) | 積層体、及び、熱収縮性積層体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050513 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070710 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071127 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080122 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080226 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080313 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4098564 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110321 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110321 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120321 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120321 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130321 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130321 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140321 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |