JP2661843B2 - 易裂性フィルム及びその製造方法 - Google Patents
易裂性フィルム及びその製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、引裂きが容易な易裂性
フィルム及びその製造方法に関し、例えば食品、薬品、
工業製品等の包装袋の基材フィルムとして使用すること
ができる。
フィルム及びその製造方法に関し、例えば食品、薬品、
工業製品等の包装袋の基材フィルムとして使用すること
ができる。
【０００２】
【背景技術】近年、食品、薬品等の包装袋のシール基材
（シーラント）フィルムとして直鎖状低密度ポリエチレ
ン(L-LDPE)等のフィルムが多用されている。しかし、こ
のL-LDPEフィルムは、シール強度が優れているため安全
であるが、引裂き抵抗が大きいため使用時に切れ目に沿
って真っ直ぐに切れず、開封の際に問題があった。そこ
で、従来、フィルムに易裂性や直線カット性を付与する
ための種々の提案がなされている。
（シーラント）フィルムとして直鎖状低密度ポリエチレ
ン(L-LDPE)等のフィルムが多用されている。しかし、こ
のL-LDPEフィルムは、シール強度が優れているため安全
であるが、引裂き抵抗が大きいため使用時に切れ目に沿
って真っ直ぐに切れず、開封の際に問題があった。そこ
で、従来、フィルムに易裂性や直線カット性を付与する
ための種々の提案がなされている。
【０００３】例えば、(a) 一軸延伸フィルムを中間層と
して有するラミネートフィルムとした構成（特公昭58-3
8320号公報、特公昭55-31725号公報）、(b) 表基材フィ
ルムの表面に微細な傷を付けて開封し易くした構成、
(c) フィルムの開封部に開封用テープを装着するように
した構成、等がある。
して有するラミネートフィルムとした構成（特公昭58-3
8320号公報、特公昭55-31725号公報）、(b) 表基材フィ
ルムの表面に微細な傷を付けて開封し易くした構成、
(c) フィルムの開封部に開封用テープを装着するように
した構成、等がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した(a) に係る構
成では、中間層が一つ増えて材料費やラミネートのため
の加工代が高くなる。また、中間層に一軸延伸フィルム
を介在させているが、この一軸延伸フィルムは、強度面
で余り寄与するものとはなっていない。前記(b) に係る
構成では、表基材フィルムに微細な傷を付けて開封し易
くしても直線カット性は基材の特性に支配される。ま
た、微細であっても表面に傷を付けるので、強度面での
不安がある。
成では、中間層が一つ増えて材料費やラミネートのため
の加工代が高くなる。また、中間層に一軸延伸フィルム
を介在させているが、この一軸延伸フィルムは、強度面
で余り寄与するものとはなっていない。前記(b) に係る
構成では、表基材フィルムに微細な傷を付けて開封し易
くしても直線カット性は基材の特性に支配される。ま
た、微細であっても表面に傷を付けるので、強度面での
不安がある。
【０００５】前記(c) に係る構成では、開封用テープに
よりコスト高となり、また生産性も不良となる。そこ
で、本発明は、優れた易裂性と直線カット性を有すると
共に、充分な衝撃強度も備えた易裂性フィルム及びその
製造方法を提供することを目的とする。
よりコスト高となり、また生産性も不良となる。そこ
で、本発明は、優れた易裂性と直線カット性を有すると
共に、充分な衝撃強度も備えた易裂性フィルム及びその
製造方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明に係る易
裂性フィルムは、ナイロン６（Ｎｙ６）とメタキシリレ
ンアジパミド（ＭＸＤ６）を含有する第１〜３の層を有
し、前記第１及び第３の層のＮｙ６含量が60〜95重量
部、ＭＸＤ６含量が５〜40重量部、前記第２の層のＮｙ
６含量が40〜85重量部、ＭＸＤ６含量が15〜60重量部で
あって（但し、各層ともＮｙ６＋ＭＸＤ６＝100 重量部
とし、かつ第２の層のＭＸＤ６含量が第１及び第３の層
のＭＸＤ６含量より多い）、前記第１〜３の層の層比を
１：８：１〜４：２：４かつ第１（又は第３）と第２の
層の層比を１：８〜２：１、第１と第３の層の層比を
１：２〜２：１としたことを特徴とする。
裂性フィルムは、ナイロン６（Ｎｙ６）とメタキシリレ
ンアジパミド（ＭＸＤ６）を含有する第１〜３の層を有
し、前記第１及び第３の層のＮｙ６含量が60〜95重量
部、ＭＸＤ６含量が５〜40重量部、前記第２の層のＮｙ
６含量が40〜85重量部、ＭＸＤ６含量が15〜60重量部で
あって（但し、各層ともＮｙ６＋ＭＸＤ６＝100 重量部
とし、かつ第２の層のＭＸＤ６含量が第１及び第３の層
のＭＸＤ６含量より多い）、前記第１〜３の層の層比を
１：８：１〜４：２：４かつ第１（又は第３）と第２の
層の層比を１：８〜２：１、第１と第３の層の層比を
１：２〜２：１としたことを特徴とする。
【０００７】前記第１及び第３の層中のＮｙ６及びＭＸ
Ｄ６の含有割合は、Ｎｙ６を60〜95重量部、ＭＸＤ６を
５〜40重量部とするが、好ましくはＮｙ６を70〜90重量
部、ＭＸＤ６を10〜30重量部とする。前記Ｎｙ６が60重
量部より少ない場合には、耐ピンホール性が低下する。
また、Ｎｙ６が95重量部より多い場合には、直線カット
性が低下する。
Ｄ６の含有割合は、Ｎｙ６を60〜95重量部、ＭＸＤ６を
５〜40重量部とするが、好ましくはＮｙ６を70〜90重量
部、ＭＸＤ６を10〜30重量部とする。前記Ｎｙ６が60重
量部より少ない場合には、耐ピンホール性が低下する。
また、Ｎｙ６が95重量部より多い場合には、直線カット
性が低下する。
【０００８】前記第２の層中のＮｙ６及びＭＸＤ６の含
有割合は、Ｎｙ６を40〜85重量部、ＭＸＤ６を15〜60重
量部とするが、好ましくはＮｙ６を50〜80重量部、ＭＸ
Ｄ６を20〜50重量部とする。前記ＭＸＤ６が15重量部よ
り少ない場合には、易裂性と直線カット性が劣るように
なる。また、前記ＭＸＤ６が60重量部より多い場合に
は、衝撃強度が大幅に低下して実用性に乏しくなる。前
記ＭＸＤ６の化学式を下記の化１に示す。
有割合は、Ｎｙ６を40〜85重量部、ＭＸＤ６を15〜60重
量部とするが、好ましくはＮｙ６を50〜80重量部、ＭＸ
Ｄ６を20〜50重量部とする。前記ＭＸＤ６が15重量部よ
り少ない場合には、易裂性と直線カット性が劣るように
なる。また、前記ＭＸＤ６が60重量部より多い場合に
は、衝撃強度が大幅に低下して実用性に乏しくなる。前
記ＭＸＤ６の化学式を下記の化１に示す。
【０００９】
【化１】
【００１０】前記第１〜３の層の層比を１：８：１〜
４：２：４とするが、好ましくは15：70：15〜35：30：
35とする。また、第１（又は第３）と第２の層の層比を
１：８〜２：１とするが、好ましくは15：70〜35：30と
する。１／８より小さい場合には耐ピンホール性が低下
する。
４：２：４とするが、好ましくは15：70：15〜35：30：
35とする。また、第１（又は第３）と第２の層の層比を
１：８〜２：１とするが、好ましくは15：70〜35：30と
する。１／８より小さい場合には耐ピンホール性が低下
する。
【００１１】易裂性フィルム中の層構成は、前記第１〜
第３の層を有していれば何層であっても任意である。例
えば、図１に示すように、第１の層31、第２の層32及び
第３の層33を順番に重ねた３層構造、図２に示すよう
に、第１、第２の層31,32 と第３の層33の間に第４の層
34を介在させた４層構造等がある。この第４の層34は、
全層を混合し、全層の中間的な配合比率となったリサイ
クル層或いはこのリサイクル層に新たな成分（Ｎｙ６又
はＭＸＤ６）を加えたものでもよい。新たな成分は、第
１、第２の層の中間のＮｙ６又はＭＸＤ６配合量が好ま
しい。
第３の層を有していれば何層であっても任意である。例
えば、図１に示すように、第１の層31、第２の層32及び
第３の層33を順番に重ねた３層構造、図２に示すよう
に、第１、第２の層31,32 と第３の層33の間に第４の層
34を介在させた４層構造等がある。この第４の層34は、
全層を混合し、全層の中間的な配合比率となったリサイ
クル層或いはこのリサイクル層に新たな成分（Ｎｙ６又
はＭＸＤ６）を加えたものでもよい。新たな成分は、第
１、第２の層の中間のＮｙ６又はＭＸＤ６配合量が好ま
しい。
【００１２】次に、本発明に係る易裂性フィルムの製造
方法は、ナイロン６（Ｎｙ６）とメタキシリレンアジパ
ミド（ＭＸＤ６）を含有する第１〜３の層を、前記第１
及び第３の層のＮｙ６含量を60〜95重量部、ＭＸＤ６含
量を５〜40重量部、前記第２の層のＮｙ６含量を40〜85
重量部、ＭＸＤ６含量を15〜60重量部とし（但し、各層
ともＮｙ６＋ＭＸＤ６＝100 重量部）、前記第１〜３の
層の層比を１：８：１〜４：２：４かつ第１（又は第
３）と第２の層の層比を１：８〜２：１、第１と第３の
層の層比を１：２〜２：１とした状態で多層ダイより溶
融押出しした後、冷却した原反フィルムをＭＤ方向（フ
ィルムの移動方向）及びＴＤ方向（フィルムの幅方向）
共に 2.8倍以上の延伸倍率で延伸することを特徴とす
る。
方法は、ナイロン６（Ｎｙ６）とメタキシリレンアジパ
ミド（ＭＸＤ６）を含有する第１〜３の層を、前記第１
及び第３の層のＮｙ６含量を60〜95重量部、ＭＸＤ６含
量を５〜40重量部、前記第２の層のＮｙ６含量を40〜85
重量部、ＭＸＤ６含量を15〜60重量部とし（但し、各層
ともＮｙ６＋ＭＸＤ６＝100 重量部）、前記第１〜３の
層の層比を１：８：１〜４：２：４かつ第１（又は第
３）と第２の層の層比を１：８〜２：１、第１と第３の
層の層比を１：２〜２：１とした状態で多層ダイより溶
融押出しした後、冷却した原反フィルムをＭＤ方向（フ
ィルムの移動方向）及びＴＤ方向（フィルムの幅方向）
共に 2.8倍以上の延伸倍率で延伸することを特徴とす
る。
【００１３】前記原反フィルムは、ＭＤ方向及びＴＤ方
向共に 2.8倍以上で延伸するが、好ましくは3.0 倍以上
とする。延伸倍率が 2.8倍より小さい場合には、易裂性
と直線カット性が劣るようになる。また、衝撃強度が低
下して実用性に問題が生ずる。前記延伸は、チューブラ
ー法による同時二軸延伸により行うのがよい。
向共に 2.8倍以上で延伸するが、好ましくは3.0 倍以上
とする。延伸倍率が 2.8倍より小さい場合には、易裂性
と直線カット性が劣るようになる。また、衝撃強度が低
下して実用性に問題が生ずる。前記延伸は、チューブラ
ー法による同時二軸延伸により行うのがよい。
【００１４】なお、本発明に係る易裂性フィルムには、
必要な添加剤を適宜添加することができる。このような
添加剤として、例えばアンチブロッキング剤（無機フィ
ラー等）、はっ水剤（エチレンビスステアリン酸エステ
ル等）、滑剤（ステアリン酸カルシウム等）を挙げるこ
とができる。
必要な添加剤を適宜添加することができる。このような
添加剤として、例えばアンチブロッキング剤（無機フィ
ラー等）、はっ水剤（エチレンビスステアリン酸エステ
ル等）、滑剤（ステアリン酸カルシウム等）を挙げるこ
とができる。
【００１５】
【実施例】実施例１ 第１の層となる、ナイロン６（Ｎｙ６）及びメタキシリ
レンアジパミド（ＭＸＤ６）をそれぞれ80重量部及び20
重量部の割合で混合したもの、第２の層となる、Ｎｙ６
及びＭＸＤ６をそれぞれ40重量部及び60重量部の割合で
混合したもの及び第３の層となる、Ｎｙ６及びＭＸＤ６
をそれぞれ80重量部及び20重量部の割合で混合したもの
を３台の押出機（直径40mm）中、 270℃で溶融混練した
後、溶融物を直径90mmの多層サーキュラーダイより第１
の層／第２の層／第３の層（層比は１：２：１）の３層
フィルムとして押出し、引き続き水で急冷して円筒状の
原反フィルムを作製した。なお、このフィルムは、図１
に示す３層構造に該当する。
レンアジパミド（ＭＸＤ６）をそれぞれ80重量部及び20
重量部の割合で混合したもの、第２の層となる、Ｎｙ６
及びＭＸＤ６をそれぞれ40重量部及び60重量部の割合で
混合したもの及び第３の層となる、Ｎｙ６及びＭＸＤ６
をそれぞれ80重量部及び20重量部の割合で混合したもの
を３台の押出機（直径40mm）中、 270℃で溶融混練した
後、溶融物を直径90mmの多層サーキュラーダイより第１
の層／第２の層／第３の層（層比は１：２：１）の３層
フィルムとして押出し、引き続き水で急冷して円筒状の
原反フィルムを作製した。なお、このフィルムは、図１
に示す３層構造に該当する。
【００１６】前記Ｎｙ６として使用したものは、宇部興
産（株）製ナイロン６〔ＵＢＥナイロン 1023 FD（商品
名）、相対粘度ηr ＝3.7 〕であり、ＭＸＤ６として使
用したものは、三菱ガス化学（株）製メタキシリレンア
ジパミド〔ＭＸナイロン 6007（商品名）、相対粘度η
r ＝2.7 〕である。
産（株）製ナイロン６〔ＵＢＥナイロン 1023 FD（商品
名）、相対粘度ηr ＝3.7 〕であり、ＭＸＤ６として使
用したものは、三菱ガス化学（株）製メタキシリレンア
ジパミド〔ＭＸナイロン 6007（商品名）、相対粘度η
r ＝2.7 〕である。
【００１７】次に、図３に示すように、この原反フィル
ム11を一対のニップロール12間に挿通した後、中に気体
を圧入しながらヒータ13で加熱すると共に、延伸開始点
にエアーリング14よりエアー15を吹き付けてバブル16に
膨張させ、下流側の一対のニップロール17で引き取るこ
とにより、チューブラー法によるＭＤ方向及びＴＤ方向
の同時二軸延伸を行った。この延伸の際の倍率は、ＭＤ
方向及びＴＤ方向共に3.0 倍であった。次に、この延伸
フィルム18をテンター式熱処理炉に入れ、 210℃で熱固
定を施して本実施例に係る二軸延伸フィルム18を得た。
ム11を一対のニップロール12間に挿通した後、中に気体
を圧入しながらヒータ13で加熱すると共に、延伸開始点
にエアーリング14よりエアー15を吹き付けてバブル16に
膨張させ、下流側の一対のニップロール17で引き取るこ
とにより、チューブラー法によるＭＤ方向及びＴＤ方向
の同時二軸延伸を行った。この延伸の際の倍率は、ＭＤ
方向及びＴＤ方向共に3.0 倍であった。次に、この延伸
フィルム18をテンター式熱処理炉に入れ、 210℃で熱固
定を施して本実施例に係る二軸延伸フィルム18を得た。
【００１８】次に、得られた延伸フィルム18について、
引裂き強度及び衝撃強度（フィルム・インパクト）を測
定し、また易裂性及び直線カット性を評価した。その結
果を下記の表１に示す。前記引裂き強度の測定は、フィ
ルムの延伸方向についてJIS-Z1702 に準じてエレメンド
ルフ引裂き強度（kg/cm ）を測定することにより行っ
た。
引裂き強度及び衝撃強度（フィルム・インパクト）を測
定し、また易裂性及び直線カット性を評価した。その結
果を下記の表１に示す。前記引裂き強度の測定は、フィ
ルムの延伸方向についてJIS-Z1702 に準じてエレメンド
ルフ引裂き強度（kg/cm ）を測定することにより行っ
た。
【００１９】前記衝撃強度の測定は、東洋精機（株）製
のフィルム・インパクト・テスターを使用し、固定され
たリング状のフィルムに半円球状の振り子（直径1/2 イ
ンチ、重量30kg-cm ）を打ち付けて、フィルムの打ち抜
きに要した衝撃強度を測定することにより行った。そし
て、衝撃強度が4500kg・cm/cm 以上を○、4500kg・cm/c
m 未満を×として評価した。この衝撃強度が4500kg・cm
/cm より小さくなると、表基材としても性能が低下して
ゆき、液体包装用基材としての実用性が乏しくなる。
のフィルム・インパクト・テスターを使用し、固定され
たリング状のフィルムに半円球状の振り子（直径1/2 イ
ンチ、重量30kg-cm ）を打ち付けて、フィルムの打ち抜
きに要した衝撃強度を測定することにより行った。そし
て、衝撃強度が4500kg・cm/cm 以上を○、4500kg・cm/c
m 未満を×として評価した。この衝撃強度が4500kg・cm
/cm より小さくなると、表基材としても性能が低下して
ゆき、液体包装用基材としての実用性が乏しくなる。
【００２０】前記易裂性は、エレメンドルフ引裂き強度
の値Ｅについて、Ｅ≦７kg/cm を○、７kg/cm ＜Ｅ＜９
kg/cm を△、Ｅ≧９kg/cm を×として評価した。Ｅが９
kg/cm以上になると、裂け易さが顕著に低下してゆき、
特に直線カット性が急激に落ちてゆく。
の値Ｅについて、Ｅ≦７kg/cm を○、７kg/cm ＜Ｅ＜９
kg/cm を△、Ｅ≧９kg/cm を×として評価した。Ｅが９
kg/cm以上になると、裂け易さが顕著に低下してゆき、
特に直線カット性が急激に落ちてゆく。
【００２１】前記直線カット性は、次のようにして評価
した。即ち、図４に示すように、20cm幅のフィルム18に
所定間隔Ｗs 例えば２cm間隔で切れ目21を入れ、これら
の切れ目21に沿ってフィルム18を引き裂いた後、フィル
ム片18A の他端22の幅Ｗe を測定し、元の間隔Ｗs との
偏差αを下記の通り求める。 α＝〔（Ｗs −Ｗe ）／Ｗs 〕×100
した。即ち、図４に示すように、20cm幅のフィルム18に
所定間隔Ｗs 例えば２cm間隔で切れ目21を入れ、これら
の切れ目21に沿ってフィルム18を引き裂いた後、フィル
ム片18A の他端22の幅Ｗe を測定し、元の間隔Ｗs との
偏差αを下記の通り求める。 α＝〔（Ｗs −Ｗe ）／Ｗs 〕×100
【００２２】この測定を10枚のフィルム片18A に対して
行い、その平均値のα（％）が±10％未満のものを◎
（直線カット性が非常に良好）、±10％≦α≦±30％の
ものを○（直線カット性が良好）、α（％）が±30％を
越えるものを×（直線カット性が不良）として評価し
た。α（％）が±30％を越えるとフィルム18を真っ直ぐ
に切ることが困難になる。なお、表２，４の総合評価の
欄で、◎は非常に良好、○は良好、×は不良をそれぞれ
示す。
行い、その平均値のα（％）が±10％未満のものを◎
（直線カット性が非常に良好）、±10％≦α≦±30％の
ものを○（直線カット性が良好）、α（％）が±30％を
越えるものを×（直線カット性が不良）として評価し
た。α（％）が±30％を越えるとフィルム18を真っ直ぐ
に切ることが困難になる。なお、表２，４の総合評価の
欄で、◎は非常に良好、○は良好、×は不良をそれぞれ
示す。
【００２３】実施例２〜15 上記実施例１において、第１〜第３層におけるＮｙ６と
ＭＸＤ６の混合割合、層構成比及び延伸倍率を表１に示
すように変えて、実施例１と同様の製造工程により実施
例２〜15に係る二軸延伸フィルム18を得た。各実施例に
係るフィルム18についても、実施例１と同様に各種特性
の測定及び評価を行った。その結果を表２に示す。
ＭＸＤ６の混合割合、層構成比及び延伸倍率を表１に示
すように変えて、実施例１と同様の製造工程により実施
例２〜15に係る二軸延伸フィルム18を得た。各実施例に
係るフィルム18についても、実施例１と同様に各種特性
の測定及び評価を行った。その結果を表２に示す。
【００２４】比較例１〜11 上記実施例１において、第１〜第３層におけるＮｙ６と
ＭＸＤ６の混合割合、層構成比及び延伸倍率を表３に示
すように変えて、実施例１と同様の製造工程により比較
例１〜11に係る二軸延伸フィルムを得た。なお、比較例
１〜４は単層フィルムである。各比較例に係るフィルム
についても、実施例１と同様に各種特性の測定及び評価
を行った。その結果を表４に示す。
ＭＸＤ６の混合割合、層構成比及び延伸倍率を表３に示
すように変えて、実施例１と同様の製造工程により比較
例１〜11に係る二軸延伸フィルムを得た。なお、比較例
１〜４は単層フィルムである。各比較例に係るフィルム
についても、実施例１と同様に各種特性の測定及び評価
を行った。その結果を表４に示す。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【表２】
【００２７】
【表３】
【００２８】
【表４】
【００２９】実施例及び比較例の考察 表１，２より、本実施例に係るフィルム18は、ナイロン
６（Ｎｙ６）とメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）
を含有する第１〜３の層を、第１及び第３の層のＮｙ６
含量を60〜95重量部、ＭＸＤ６含量を５〜40重量部、第
２の層のＮｙ６含量を40〜85重量部、ＭＸＤ６含量を15
〜60重量部とし（但し、各層ともＮｙ６＋ＭＸＤ６＝10
0 重量部とし、かつ第２の層のＭＸＤ６含量が第１及び
第３の層のＭＸＤ６含量より多い）、第１〜３の層の層
比を１：８：１〜４：２：４かつ第１（又は第３）と第
２の層の層比を１：８〜２：１、第１と第３の層の層比
を１：２〜２：１とし、二軸延伸時におけるフィルムの
延伸倍率がＭＤ方向及びＴＤ方向共に 2.8倍以上である
ため、いずれも引裂き強度が7.0kg/cm以下で易裂性に優
れ、直線カット性も良好か非常に良好であることがわか
る。また、衝撃強度がいずれも6500kg・cm/cm 以上で高
い衝撃強度を有している。
６（Ｎｙ６）とメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）
を含有する第１〜３の層を、第１及び第３の層のＮｙ６
含量を60〜95重量部、ＭＸＤ６含量を５〜40重量部、第
２の層のＮｙ６含量を40〜85重量部、ＭＸＤ６含量を15
〜60重量部とし（但し、各層ともＮｙ６＋ＭＸＤ６＝10
0 重量部とし、かつ第２の層のＭＸＤ６含量が第１及び
第３の層のＭＸＤ６含量より多い）、第１〜３の層の層
比を１：８：１〜４：２：４かつ第１（又は第３）と第
２の層の層比を１：８〜２：１、第１と第３の層の層比
を１：２〜２：１とし、二軸延伸時におけるフィルムの
延伸倍率がＭＤ方向及びＴＤ方向共に 2.8倍以上である
ため、いずれも引裂き強度が7.0kg/cm以下で易裂性に優
れ、直線カット性も良好か非常に良好であることがわか
る。また、衝撃強度がいずれも6500kg・cm/cm 以上で高
い衝撃強度を有している。
【００３０】一方、表３，４より、比較例１，２に係る
フィルムは、Ｎｙ６より成る単層フィルムであるため、
引裂き強度が大きく、かつ直線カット性に劣っている。
比較例３に係るフィルムは、ＭＸＤ６の配合量が10％と
少ない単層フィルムであるため、直線カット性に劣って
いる。比較例４に係るフィルムは、ＭＸＤ６より成る単
層フィルムであるため、衝撃強度が劣っている。
フィルムは、Ｎｙ６より成る単層フィルムであるため、
引裂き強度が大きく、かつ直線カット性に劣っている。
比較例３に係るフィルムは、ＭＸＤ６の配合量が10％と
少ない単層フィルムであるため、直線カット性に劣って
いる。比較例４に係るフィルムは、ＭＸＤ６より成る単
層フィルムであるため、衝撃強度が劣っている。
【００３１】比較例５〜７に係るフィルムは、第１と第
３の層はあっても、これらの層のＮｙ６とＭＸＤ６の含
量割合が本発明に係る含量割合から外れているので、直
線カット性に劣っている。比較例８に係るフィルムは、
第１〜第３の層はあっても、第１と第３の層の層のＮｙ
６とＭＸＤ６の含量割合が本発明に係る含量割合から外
れ、また層比が本発明に係る層比から外れているので、
易裂性と直線カット性に劣っている。
３の層はあっても、これらの層のＮｙ６とＭＸＤ６の含
量割合が本発明に係る含量割合から外れているので、直
線カット性に劣っている。比較例８に係るフィルムは、
第１〜第３の層はあっても、第１と第３の層の層のＮｙ
６とＭＸＤ６の含量割合が本発明に係る含量割合から外
れ、また層比が本発明に係る層比から外れているので、
易裂性と直線カット性に劣っている。
【００３２】比較例９〜11に係るフィルムは、第１〜３
の層のＮｙ６とＭＸＤ６の含量割合が本発明に係る含量
割合に含まれ、かつ第１〜３の層の層比が本発明に係る
層比内のものであるが、二軸延伸時におけるフィルムの
延伸倍率がＭＤ方向及びＴＤ方向共に 2.8倍より小さい
ため、引裂き強度、直線カット性及び衝撃強度のいずれ
か１つ以上において劣っている。
の層のＮｙ６とＭＸＤ６の含量割合が本発明に係る含量
割合に含まれ、かつ第１〜３の層の層比が本発明に係る
層比内のものであるが、二軸延伸時におけるフィルムの
延伸倍率がＭＤ方向及びＴＤ方向共に 2.8倍より小さい
ため、引裂き強度、直線カット性及び衝撃強度のいずれ
か１つ以上において劣っている。
【００３３】
【発明の効果】本発明に係る易裂性フィルム及びその製
造方法によれば、優れた易裂性と直線カット性を有する
と共に、充分な衝撃強度も備えたフィルムが得られる。
造方法によれば、優れた易裂性と直線カット性を有する
と共に、充分な衝撃強度も備えたフィルムが得られる。
【図１】本発明に係る易裂性フィルムの一構成を示す断
面図である。
面図である。
【図２】本発明に係る易裂性フィルムの他の構成を示す
断面図である。
断面図である。
【図３】本発明の実施例に係る易裂性フィルムの製造方
法において使用する二軸延伸装置の概略図である。
法において使用する二軸延伸装置の概略図である。
【図４】直線カット性の評価方法を示す図である。
11 原反フィルム 12,17 ニップロール 16 バブル 18 二軸延伸フィルム 31 第１の層 32 第２の層 33 第３の層 34 第４の層
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 9:00
Claims (2)
- 【請求項１】 ナイロン６（Ｎｙ６）とメタキシリレン
アジパミド（ＭＸＤ６）を含有する第１〜３の層を有
し、前記第１及び第３の層のＮｙ６含量が60〜95重量
部、ＭＸＤ６含量が５〜40重量部、前記第２の層のＮｙ
６含量が40〜85重量部、ＭＸＤ６含量が15〜60重量部で
あって（但し、各層ともＮｙ６＋ＭＸＤ６＝100 重量部
とし、かつ第２の層のＭＸＤ６含量が第１及び第３の層
のＭＸＤ６含量より多い）、 前記第１〜３の層の層比を１：８：１〜４：２：４かつ
第１（又は第３）と第２の層の層比を１：８〜２：１、
第１と第３の層の層比を１：２〜２：１としたことを特
徴とする易裂性フィルム。 - 【請求項２】 ナイロン６（Ｎｙ６）とメタキシリレン
アジパミド（ＭＸＤ６）を含有する第１〜３の層を、前
記第１及び第３の層のＮｙ６含量を60〜95重量部、ＭＸ
Ｄ６含量を５〜40重量部、前記第２の層のＮｙ６含量を
40〜85重量部、ＭＸＤ６含量を15〜60重量部とし（但
し、各層ともＮｙ６＋ＭＸＤ６＝100 重量部とし、かつ
第２の層のＭＸＤ６含量が第１及び第３の層のＭＸＤ６
含量より多い）、 前記第１〜３の層の層比を１：８：１〜４：２：４かつ
第１（又は第３）と第２の層の層比を１：８〜２：１、
第１と第３の層の層比を１：２〜２：１とした状態で多
層ダイより溶融押出しした後、冷却した原反フィルムを
ＭＤ方向（フィルムの移動方向）及びＴＤ方向（フィル
ムの幅方向）共に 2.8倍以上の延伸倍率で延伸すること
を特徴とする易裂性フィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25311492A JP2661843B2 (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 易裂性フィルム及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25311492A JP2661843B2 (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 易裂性フィルム及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0699492A JPH0699492A (ja) | 1994-04-12 |
| JP2661843B2 true JP2661843B2 (ja) | 1997-10-08 |
Family
ID=17246696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25311492A Expired - Fee Related JP2661843B2 (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 易裂性フィルム及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2661843B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW300195B (ja) * | 1994-11-30 | 1997-03-11 | Idemitsu Petrochemical Co | |
| JP4654470B2 (ja) * | 1999-01-14 | 2011-03-23 | 東洋紡績株式会社 | 積層ポリアミドフィルム |
| JP4660867B2 (ja) * | 1999-02-24 | 2011-03-30 | 東洋紡績株式会社 | 積層ポリアミド系樹脂フィルム |
| CN102837474B (zh) * | 2011-06-20 | 2016-01-20 | 厦门长塑实业有限公司 | 一种高阻隔性薄膜及其制作方法 |
-
1992
- 1992-09-22 JP JP25311492A patent/JP2661843B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0699492A (ja) | 1994-04-12 |
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