JP3124709B2 - 易裂性ラミネートフィルム、易裂性袋及びこれらの製造方法 - Google Patents
易裂性ラミネートフィルム、易裂性袋及びこれらの製造方法Info
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- JP3124709B2 JP3124709B2 JP20327895A JP20327895A JP3124709B2 JP 3124709 B2 JP3124709 B2 JP 3124709B2 JP 20327895 A JP20327895 A JP 20327895A JP 20327895 A JP20327895 A JP 20327895A JP 3124709 B2 JP3124709 B2 JP 3124709B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は引裂きが容易な易裂
性ラミネートフィルムおよびこの製造方法と、易裂性ラ
ミネートフィルムを使用した易裂性袋およびこの製造方
法に関し、例えば、食品、薬品、工業製品等の包装袋と
して利用できる。
性ラミネートフィルムおよびこの製造方法と、易裂性ラ
ミネートフィルムを使用した易裂性袋およびこの製造方
法に関し、例えば、食品、薬品、工業製品等の包装袋と
して利用できる。
【０００２】
【背景技術】近年、食品、薬品等の包装袋のシール基材
（シーラント）フィルムとして直鎖状低密度ポリエチレ
ン（Ｌ−ＬＤＰＥ）等のフィルムが多用されている。し
かし、このＬ−ＬＤＰＥフィルムは、シール強度が優れ
ているため安全であるが、引裂き抵抗が大きいため使用
時に切れ目に沿って真っ直ぐに切れず、開封の際に問題
があった。
（シーラント）フィルムとして直鎖状低密度ポリエチレ
ン（Ｌ−ＬＤＰＥ）等のフィルムが多用されている。し
かし、このＬ−ＬＤＰＥフィルムは、シール強度が優れ
ているため安全であるが、引裂き抵抗が大きいため使用
時に切れ目に沿って真っ直ぐに切れず、開封の際に問題
があった。
【０００３】例えば、（ａ）一軸延伸フィルムを中間層
として有するラミネートフィルムとした構成（特公昭58
-38320号公報、特公昭55-31725号公報）、（ｂ）表基材
フィルムの表面に微細な傷を付けて開封しやすくした構
成、（ｃ）フィルムの開封部に開封用テープを装着する
ようにした構成、等がある。
として有するラミネートフィルムとした構成（特公昭58
-38320号公報、特公昭55-31725号公報）、（ｂ）表基材
フィルムの表面に微細な傷を付けて開封しやすくした構
成、（ｃ）フィルムの開封部に開封用テープを装着する
ようにした構成、等がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した（ａ）に係る
構成では、中間層が一つ増えて材料費やラミネートのた
めの加工代が高くなる。また、中間層に一軸延伸フィル
ムを介在させているが、この一軸延伸フィルムは、強度
面であまり寄与するものとはなっていない。前記（ｂ）
に係る構成では、表基材フィルムに微細な傷を付けて開
封しやすくしても直線カット性は基材の特性に支配され
る。また、微細であっても表面に傷を付けるので、強度
面での不安がある。前記（c）に係る構成では、開封用
テープによりコスト高となり、また生産性も不良とな
る。
構成では、中間層が一つ増えて材料費やラミネートのた
めの加工代が高くなる。また、中間層に一軸延伸フィル
ムを介在させているが、この一軸延伸フィルムは、強度
面であまり寄与するものとはなっていない。前記（ｂ）
に係る構成では、表基材フィルムに微細な傷を付けて開
封しやすくしても直線カット性は基材の特性に支配され
る。また、微細であっても表面に傷を付けるので、強度
面での不安がある。前記（c）に係る構成では、開封用
テープによりコスト高となり、また生産性も不良とな
る。
【０００５】本発明の目的は、優れた易裂性と直線カッ
ト性を有すると共に、充分な強度も備えた易裂性ラミネ
ートフィルム、易裂性袋及びこれらの製造方法を提供す
ることにある。
ト性を有すると共に、充分な強度も備えた易裂性ラミネ
ートフィルム、易裂性袋及びこれらの製造方法を提供す
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では、所定の混合
比で混合したナイロン６（Ｎｙ６）およびメタキシリレ
ンアジパミド（ＭＸＤ６）をフィルム状にして、所定の
延伸条件で延伸することで易裂性を有するフィルムを得
るとともに、この易裂性フィルムを他のフィルムと積層
することで易裂性ラミネートフィルムを形成する。この
際、本発明では、易裂性フィルムと他のフィルムとの間
に介在する接着剤層が易裂性ラミネートフィルムの易裂
性に影響するという知見に基づき、この接着剤層の動的
弾性率（粘弾性）を制御する。本発明は、これらにより
前記目的を達成しようとするものである。
比で混合したナイロン６（Ｎｙ６）およびメタキシリレ
ンアジパミド（ＭＸＤ６）をフィルム状にして、所定の
延伸条件で延伸することで易裂性を有するフィルムを得
るとともに、この易裂性フィルムを他のフィルムと積層
することで易裂性ラミネートフィルムを形成する。この
際、本発明では、易裂性フィルムと他のフィルムとの間
に介在する接着剤層が易裂性ラミネートフィルムの易裂
性に影響するという知見に基づき、この接着剤層の動的
弾性率（粘弾性）を制御する。本発明は、これらにより
前記目的を達成しようとするものである。
【０００７】すなわち、Ｎｙ６とＭＸＤ６とを所定の混
合比により混合してフィルム状に成形し、所定の延伸条
件で延伸することで、優れた易裂性と直線カット性を有
する易裂性フィルムを形成可能となる。この易裂性フィ
ルムと他のフィルムとを積層させることで、強度やバリ
ア性などの機能が向上された易裂性ラミネートフィルム
が得られるようになる。
合比により混合してフィルム状に成形し、所定の延伸条
件で延伸することで、優れた易裂性と直線カット性を有
する易裂性フィルムを形成可能となる。この易裂性フィ
ルムと他のフィルムとを積層させることで、強度やバリ
ア性などの機能が向上された易裂性ラミネートフィルム
が得られるようになる。
【０００８】一方、接着剤層の基本的な接着強度が充分
でも、引裂きの際には変形による剥離が生じる場合があ
る。この場合、他のフィルムが易裂性フィルムに追従せ
ず、易裂性ラミネートフィルムであっても良好な易裂性
が得られない。この剥離は接着剤層の動的弾性率に依存
する。
でも、引裂きの際には変形による剥離が生じる場合があ
る。この場合、他のフィルムが易裂性フィルムに追従せ
ず、易裂性ラミネートフィルムであっても良好な易裂性
が得られない。この剥離は接着剤層の動的弾性率に依存
する。
【０００９】従って、接着剤層の動的弾性率を規制する
ことで、易裂性フィルムと他のフィルムとが引裂き時に
剥離するのが回避され、易裂性フィルムとともに他のフ
ィルムが円滑に引き裂かれるようになり、安定した良好
な引裂性が確保されるようになる。
ことで、易裂性フィルムと他のフィルムとが引裂き時に
剥離するのが回避され、易裂性フィルムとともに他のフ
ィルムが円滑に引き裂かれるようになり、安定した良好
な引裂性が確保されるようになる。
【００１０】具体的には、本発明に係る易裂性ラミネー
トフィルムは、ナイロン６（Ｎｙ６）を40〜85重量部お
よびメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重
量部（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100重量部）含有し、
フィルムの移動方向（ＭＤ方向）およびフィルムの幅方
向（ＴＤ方向）共に 2.8倍以上の倍率で延伸された単層
の易裂性フィルムと、この単層の易裂性フィルムに貼り
合わされる他のフィルムと、前記単層の易裂性フィルム
と他のフィルムとを貼り合わせる接着剤層とを有し、前
記接着剤層の25℃における動的弾性率Ｅ′がlogＥ′≧
7.7であることを特徴とする。
トフィルムは、ナイロン６（Ｎｙ６）を40〜85重量部お
よびメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重
量部（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100重量部）含有し、
フィルムの移動方向（ＭＤ方向）およびフィルムの幅方
向（ＴＤ方向）共に 2.8倍以上の倍率で延伸された単層
の易裂性フィルムと、この単層の易裂性フィルムに貼り
合わされる他のフィルムと、前記単層の易裂性フィルム
と他のフィルムとを貼り合わせる接着剤層とを有し、前
記接着剤層の25℃における動的弾性率Ｅ′がlogＥ′≧
7.7であることを特徴とする。
【００１１】或いは、本発明の易裂性ラミネートフィル
ムは、ナイロン６（Ｎｙ６）を40〜85重量部およびメタ
キシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重量部（但
し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100重量部）含有し、フィルム
の移動方向（ＭＤ方向）およびフィルムの幅方向（ＴＤ
方向）共に 2.8倍以上の倍率で延伸された易裂性フィル
ムの層を含む多層易裂性フィルムと、この多層易裂性フ
ィルムに貼り合わされる他のフィルムと、多層易裂性フ
ィルムと他のフィルムとを貼り合わせる接着剤層とを有
し、前記接着剤層の25℃における動的弾性率Ｅ′がlog
Ｅ′≧7.7であることを特徴とする。
ムは、ナイロン６（Ｎｙ６）を40〜85重量部およびメタ
キシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重量部（但
し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100重量部）含有し、フィルム
の移動方向（ＭＤ方向）およびフィルムの幅方向（ＴＤ
方向）共に 2.8倍以上の倍率で延伸された易裂性フィル
ムの層を含む多層易裂性フィルムと、この多層易裂性フ
ィルムに貼り合わされる他のフィルムと、多層易裂性フ
ィルムと他のフィルムとを貼り合わせる接着剤層とを有
し、前記接着剤層の25℃における動的弾性率Ｅ′がlog
Ｅ′≧7.7であることを特徴とする。
【００１２】本発明に係る易裂性ラミネートフィルムの
製造方法は、ナイロン６（Ｎｙ６）を40〜85重量部およ
びメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重量
部（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100重量部）含有し、フ
ィルムの移動方向（ＭＤ方向）およびフィルムの幅方向
（ＴＤ方向）共に 2.8倍以上の倍率で延伸された単層の
易裂性フィルムを形成し、この単層の易裂性フィルムに
接着剤層を介して他のフィルムを貼り合わせるととも
に、この接着剤層として25℃における動的弾性率Ｅ′が
logＥ′≧7.7である接着剤を用いることを特徴とする。
製造方法は、ナイロン６（Ｎｙ６）を40〜85重量部およ
びメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重量
部（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100重量部）含有し、フ
ィルムの移動方向（ＭＤ方向）およびフィルムの幅方向
（ＴＤ方向）共に 2.8倍以上の倍率で延伸された単層の
易裂性フィルムを形成し、この単層の易裂性フィルムに
接着剤層を介して他のフィルムを貼り合わせるととも
に、この接着剤層として25℃における動的弾性率Ｅ′が
logＥ′≧7.7である接着剤を用いることを特徴とする。
【００１３】或いは、本発明の易裂性ラミネートフィル
ムの製造方法は、ナイロン６（Ｎｙ６）を40〜85重量部
およびメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60
重量部（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100重量部）含有
し、フィルムの移動方向（ＭＤ方向）およびフィルムの
幅方向（ＴＤ方向）共に 2.8倍以上の倍率で延伸された
易裂性フィルムの層を含む多層易裂性フィルムを形成
し、この多層易裂性フィルムに接着剤層を介して他のフ
ィルムを貼り合わせるとともに、この接着剤層として25
℃における動的弾性率Ｅ′がlogＥ′≧7.7である接着剤
を用いることを特徴とする。
ムの製造方法は、ナイロン６（Ｎｙ６）を40〜85重量部
およびメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60
重量部（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100重量部）含有
し、フィルムの移動方向（ＭＤ方向）およびフィルムの
幅方向（ＴＤ方向）共に 2.8倍以上の倍率で延伸された
易裂性フィルムの層を含む多層易裂性フィルムを形成
し、この多層易裂性フィルムに接着剤層を介して他のフ
ィルムを貼り合わせるとともに、この接着剤層として25
℃における動的弾性率Ｅ′がlogＥ′≧7.7である接着剤
を用いることを特徴とする。
【００１４】本発明に係る易裂性袋は、ナイロン６（Ｎ
ｙ６）を40〜85重量部およびメタキシリレンアジパミド
（ＭＸＤ６）を15〜60重量部（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６
＝100重量部）含有し、フィルムの移動方向（ＭＤ方
向）およびフィルムの幅方向（ＴＤ方向）共に 2.8倍以
上の倍率で延伸された単層の易裂性フィルムと、この単
層の易裂性フィルムに貼り合わされる他のフィルムと、
前記単層の易裂性フィルムと他のフィルムとを貼り合わ
せる接着剤層とを有する易裂性ラミネートフィルムによ
り袋状に形成され、前記接着剤層の25℃における動的弾
性率Ｅ′がlogＥ′≧7.7であることを特徴とする。
ｙ６）を40〜85重量部およびメタキシリレンアジパミド
（ＭＸＤ６）を15〜60重量部（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６
＝100重量部）含有し、フィルムの移動方向（ＭＤ方
向）およびフィルムの幅方向（ＴＤ方向）共に 2.8倍以
上の倍率で延伸された単層の易裂性フィルムと、この単
層の易裂性フィルムに貼り合わされる他のフィルムと、
前記単層の易裂性フィルムと他のフィルムとを貼り合わ
せる接着剤層とを有する易裂性ラミネートフィルムによ
り袋状に形成され、前記接着剤層の25℃における動的弾
性率Ｅ′がlogＥ′≧7.7であることを特徴とする。
【００１５】或いは、本発明の易裂性袋は、ナイロン６
（Ｎｙ６）を40〜85重量部およびメタキシリレンアジパ
ミド（ＭＸＤ６）を15〜60重量部（但し、Ｎｙ６＋ＭＸ
Ｄ６＝100重量部）含有し、フィルムの移動方向（ＭＤ
方向）およびフィルムの幅方向（ＴＤ方向）共に 2.8倍
以上の倍率で延伸された易裂性フィルムの層を含む多層
易裂性フィルムと、この多層易裂性フィルムに貼り合わ
される他のフィルムと、前記多層易裂性フィルムと他の
フィルムとを貼り合わせる接着剤層とを有する易裂性ラ
ミネートフィルムにより袋状に形成され、前記接着剤層
の25℃における動的弾性率Ｅ′がlogＥ′≧7.7であるこ
とを特徴とする。
（Ｎｙ６）を40〜85重量部およびメタキシリレンアジパ
ミド（ＭＸＤ６）を15〜60重量部（但し、Ｎｙ６＋ＭＸ
Ｄ６＝100重量部）含有し、フィルムの移動方向（ＭＤ
方向）およびフィルムの幅方向（ＴＤ方向）共に 2.8倍
以上の倍率で延伸された易裂性フィルムの層を含む多層
易裂性フィルムと、この多層易裂性フィルムに貼り合わ
される他のフィルムと、前記多層易裂性フィルムと他の
フィルムとを貼り合わせる接着剤層とを有する易裂性ラ
ミネートフィルムにより袋状に形成され、前記接着剤層
の25℃における動的弾性率Ｅ′がlogＥ′≧7.7であるこ
とを特徴とする。
【００１６】本発明に係る易裂性袋の製造方法は、ナイ
ロン６（Ｎｙ６）を40〜85重量部およびメタキシリレン
アジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重量部（但し、Ｎｙ６
＋ＭＸＤ６＝100重量部）含有し、フィルムの移動方向
（ＭＤ方向）およびフィルムの幅方向（ＴＤ方向）共に
2.8倍以上の倍率で延伸された単層の易裂性フィルムを
形成し、この単層の易裂性フィルムに接着剤層を介して
他のフィルムを貼り合わせることで易裂性ラミネートフ
ィルムを形成し、この接着剤層として25℃における動的
弾性率Ｅ′がlogＥ′≧7.7である接着剤を用いるととも
に、前記易裂性ラミネートフィルムを袋状に形成するこ
とを特徴とする。
ロン６（Ｎｙ６）を40〜85重量部およびメタキシリレン
アジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重量部（但し、Ｎｙ６
＋ＭＸＤ６＝100重量部）含有し、フィルムの移動方向
（ＭＤ方向）およびフィルムの幅方向（ＴＤ方向）共に
2.8倍以上の倍率で延伸された単層の易裂性フィルムを
形成し、この単層の易裂性フィルムに接着剤層を介して
他のフィルムを貼り合わせることで易裂性ラミネートフ
ィルムを形成し、この接着剤層として25℃における動的
弾性率Ｅ′がlogＥ′≧7.7である接着剤を用いるととも
に、前記易裂性ラミネートフィルムを袋状に形成するこ
とを特徴とする。
【００１７】或いは、本発明の易裂性袋の製造方法は、
ナイロン６（Ｎｙ６）を40〜85重量部およびメタキシリ
レンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重量部（但し、Ｎ
ｙ６＋ＭＸＤ６＝100重量部）含有し、フィルムの移動
方向（ＭＤ方向）およびフィルムの幅方向（ＴＤ方向）
共に 2.8倍以上の倍率で延伸された易裂性フィルムの層
を含む多層易裂性フィルムを形成し、この多層易裂性フ
ィルムに接着剤層を介して他のフィルムを貼り合わせる
ことで易裂性ラミネートフィルムを形成し、この接着剤
層として25℃における動的弾性率Ｅ′がlogＥ′≧7.7で
ある接着剤を用いるとともに、前記易裂性ラミネートフ
ィルムを袋状に形成することを特徴とする。
ナイロン６（Ｎｙ６）を40〜85重量部およびメタキシリ
レンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重量部（但し、Ｎ
ｙ６＋ＭＸＤ６＝100重量部）含有し、フィルムの移動
方向（ＭＤ方向）およびフィルムの幅方向（ＴＤ方向）
共に 2.8倍以上の倍率で延伸された易裂性フィルムの層
を含む多層易裂性フィルムを形成し、この多層易裂性フ
ィルムに接着剤層を介して他のフィルムを貼り合わせる
ことで易裂性ラミネートフィルムを形成し、この接着剤
層として25℃における動的弾性率Ｅ′がlogＥ′≧7.7で
ある接着剤を用いるとともに、前記易裂性ラミネートフ
ィルムを袋状に形成することを特徴とする。
【００１８】前記ＭＸＤ６の化学式を下記の化１に示
す。
す。
【００１９】
【化１】
【００２０】ここで、ＭＸＤ６含有量が前記範囲を下回
る場合には、易裂性と直線カット性が劣って手で切りに
くくなる。一方、ＭＸＤ６含有量が前記範囲を上回る場
合には、衝撃強度が大幅に低下して実用性に乏しくな
る。なお、Ｎｙ６含有量は60〜80重量部、ＭＸＤ６含有
量は20〜40重量部とするのが好ましい。
る場合には、易裂性と直線カット性が劣って手で切りに
くくなる。一方、ＭＸＤ６含有量が前記範囲を上回る場
合には、衝撃強度が大幅に低下して実用性に乏しくな
る。なお、Ｎｙ６含有量は60〜80重量部、ＭＸＤ６含有
量は20〜40重量部とするのが好ましい。
【００２１】単層の易裂性フィルムまたは多層易裂性フ
ィルムを構成する易裂性フィルムは、前述のような配合
比率とした原料の混合物を溶融押し出しした後、冷却し
た原反フィルムをＭＤ方向およびＴＤ方向共に2.8倍以
上の倍率で延伸することにより製造できる。このような
延伸は、例えば、チューブラー法等による同時二軸延伸
によって行うことができる。
ィルムを構成する易裂性フィルムは、前述のような配合
比率とした原料の混合物を溶融押し出しした後、冷却し
た原反フィルムをＭＤ方向およびＴＤ方向共に2.8倍以
上の倍率で延伸することにより製造できる。このような
延伸は、例えば、チューブラー法等による同時二軸延伸
によって行うことができる。
【００２２】この際、延伸倍率が2.8倍より小さい場合
には、直線カット性が劣るようになり、衝撃強度も低下
して実用性に問題が生じる。なお、延伸倍率は、ＭＤ方
向およびＴＤ方向ともに3.0倍以上とするのが好まし
い。
には、直線カット性が劣るようになり、衝撃強度も低下
して実用性に問題が生じる。なお、延伸倍率は、ＭＤ方
向およびＴＤ方向ともに3.0倍以上とするのが好まし
い。
【００２３】単層の易裂性フィルムまたは多層易裂性フ
ィルムを構成する易裂性フィルムの中には、必要な添加
剤を適宜添加することができる。このような添加剤とし
て、例えば、アンチブロッキング剤（無機フィラー
等）、はっ水材（エチレンビスステアリン酸エステル剤
等）、滑剤（ステアリン酸カルシウム等）を挙げること
ができる。さらに、強度を向上させるためにポリアミド
エラストマ（ＰＡＥ）等を添加してもよい。
ィルムを構成する易裂性フィルムの中には、必要な添加
剤を適宜添加することができる。このような添加剤とし
て、例えば、アンチブロッキング剤（無機フィラー
等）、はっ水材（エチレンビスステアリン酸エステル剤
等）、滑剤（ステアリン酸カルシウム等）を挙げること
ができる。さらに、強度を向上させるためにポリアミド
エラストマ（ＰＡＥ）等を添加してもよい。
【００２４】多層易裂性フィルムは、少なくとも一層の
易裂性フィルムの層を含む複数層で構成されたものであ
り、易裂性フィルムの層とともに複数層を構成するフィ
ルムとしては、例えば、他の易裂性を備えた層であって
もよく、ラミネートされる他のフィルムと同様な材料の
層（後述）も利用でき、これらを組み合わせて利用して
もよい。また、多層易裂性フィルムを形成するにあたっ
ては、共押出しにより複数の層を同時に押出して積層す
ればよい。なお、接着剤を用いるラミネートにより積層
してもよく、この場合は易裂性ラミネートフィルムを形
成する場合と同様の接着剤層を用いることが望ましい。
易裂性フィルムの層を含む複数層で構成されたものであ
り、易裂性フィルムの層とともに複数層を構成するフィ
ルムとしては、例えば、他の易裂性を備えた層であって
もよく、ラミネートされる他のフィルムと同様な材料の
層（後述）も利用でき、これらを組み合わせて利用して
もよい。また、多層易裂性フィルムを形成するにあたっ
ては、共押出しにより複数の層を同時に押出して積層す
ればよい。なお、接着剤を用いるラミネートにより積層
してもよく、この場合は易裂性ラミネートフィルムを形
成する場合と同様の接着剤層を用いることが望ましい。
【００２５】易裂性ラミネートフィルムは、前述した単
層の易裂性フィルムまたは多層易裂性フィルムを少なく
とも一層として含み、二層、三層など何層であってもよ
く、積層される他のフィルムとしては各種フィルムを用
いることができる。
層の易裂性フィルムまたは多層易裂性フィルムを少なく
とも一層として含み、二層、三層など何層であってもよ
く、積層される他のフィルムとしては各種フィルムを用
いることができる。
【００２６】但し、他のフィルムとしてシーラントフィ
ルムを用いる場合は、単層の易裂性フィルムまたは多層
易裂性フィルムと隣り合う位置にシーラントフィルムを
配置して、前述した接着剤層によりラミネートすること
が好ましい。すなわち、シーラントフィルムの隣或いは
比較的近くに単層の易裂性フィルムまたは多層易裂性フ
ィルムに含まれる易裂性フィルムの層を配置すること
で、良好な易裂性を確保することができるようになる。
例えば、第一層を各種シーラントフィルム、第二層を単
層の易裂性フィルム、第三層を各種補助基材フィルムと
して易裂性ラミネートフィルムを構成することができ
る。
ルムを用いる場合は、単層の易裂性フィルムまたは多層
易裂性フィルムと隣り合う位置にシーラントフィルムを
配置して、前述した接着剤層によりラミネートすること
が好ましい。すなわち、シーラントフィルムの隣或いは
比較的近くに単層の易裂性フィルムまたは多層易裂性フ
ィルムに含まれる易裂性フィルムの層を配置すること
で、良好な易裂性を確保することができるようになる。
例えば、第一層を各種シーラントフィルム、第二層を単
層の易裂性フィルム、第三層を各種補助基材フィルムと
して易裂性ラミネートフィルムを構成することができ
る。
【００２７】前記他のフィルムとしては、補助基材フィ
ルムの材料であれば、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテ
レフタレート），ＥＶＯＨ（エチレン−酢酸ビニル共重
合体ケン化物）、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）、Ｐ
Ｐ（ポリプロピレン）、ＰＶＤＣ（ポリ塩化ビニリデ
ン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）、ＰＳ（ポリス
チレン）などの二軸もしくは一軸延伸フィルムまたは無
延伸フィルムを使用できる。なお、このような樹脂系フ
ィルムの他、アルミニウム箔のような金属フィルムを使
用してもよい。
ルムの材料であれば、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテ
レフタレート），ＥＶＯＨ（エチレン−酢酸ビニル共重
合体ケン化物）、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）、Ｐ
Ｐ（ポリプロピレン）、ＰＶＤＣ（ポリ塩化ビニリデ
ン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）、ＰＳ（ポリス
チレン）などの二軸もしくは一軸延伸フィルムまたは無
延伸フィルムを使用できる。なお、このような樹脂系フ
ィルムの他、アルミニウム箔のような金属フィルムを使
用してもよい。
【００２８】前記他のフィルムの一例としては、シーラ
ントフィルムの材料であれば、例えば、Ｌ−ＬＤＰＥ
（直鎖状低密度ポリエチレン）、ＬＤＰＥ（低密度ポリ
エチレン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）、ＥＶＡ
（エチレン−酢酸ビニル共重合体）、ＰＢ（ポリブテン
−１）、ＣＰＰ（未延伸ポリプロピレン）、アイオノマ
ー、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）など、及び
これらの混合物を使用できる。
ントフィルムの材料であれば、例えば、Ｌ−ＬＤＰＥ
（直鎖状低密度ポリエチレン）、ＬＤＰＥ（低密度ポリ
エチレン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）、ＥＶＡ
（エチレン−酢酸ビニル共重合体）、ＰＢ（ポリブテン
−１）、ＣＰＰ（未延伸ポリプロピレン）、アイオノマ
ー、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）など、及び
これらの混合物を使用できる。
【００２９】前記易裂性ラミネートフィルムのラミネー
ト方式としては、例えば、エクストルージョンラミネー
ト、ホットメルトラミネート、ドライラミネート、ウエ
ットラミネートなどがある。
ト方式としては、例えば、エクストルージョンラミネー
ト、ホットメルトラミネート、ドライラミネート、ウエ
ットラミネートなどがある。
【００３０】これらのうち、本発明の易裂性ラミネート
フィルムでは、単層の易裂性フィルム或いは多層易裂性
フィルムの少なくとも片方の面は、接着剤層を用いるド
ライラミネートやウエットラミネートなどにより他のフ
ィルムとラミネートする。例えば、第一層および第三層
を他のフィルムとし、第二層を単層の易裂性フィルムと
する場合、第一層と第二層および第二層と第三層のラミ
ネートを、ドライラミネート等の接着剤を用いる方法に
より行えばよい。或いは、第一層と第二層とをエクスト
ルージョンラミネート等の接着剤を使用しない方法によ
り接着し、第二層と第三層とを接着剤を使用する方法に
よりラミネートしてもよい。なお、単層の易裂性フィル
ムまたは多層易裂性フィルムと他のフィルムとで二層の
易裂性ラミネートフィルムを形成する場合、接着剤を用
いる方法で積層すればよい。
フィルムでは、単層の易裂性フィルム或いは多層易裂性
フィルムの少なくとも片方の面は、接着剤層を用いるド
ライラミネートやウエットラミネートなどにより他のフ
ィルムとラミネートする。例えば、第一層および第三層
を他のフィルムとし、第二層を単層の易裂性フィルムと
する場合、第一層と第二層および第二層と第三層のラミ
ネートを、ドライラミネート等の接着剤を用いる方法に
より行えばよい。或いは、第一層と第二層とをエクスト
ルージョンラミネート等の接着剤を使用しない方法によ
り接着し、第二層と第三層とを接着剤を使用する方法に
よりラミネートしてもよい。なお、単層の易裂性フィル
ムまたは多層易裂性フィルムと他のフィルムとで二層の
易裂性ラミネートフィルムを形成する場合、接着剤を用
いる方法で積層すればよい。
【００３１】但し、接着剤層の硬化後の動的弾性率Ｅ′
は、通常の25℃において、logＥ′≧7.7であるものと
し、logＥ′≧7.9であることが好ましい。接着剤層の25
℃における動的弾性率Ｅ′が前記範囲を下回る場合に
は、引裂き時にラミネート剥離が生じて他のフィルムが
伸びてしまい、良好な引裂き性が得られない。そして、
この25℃における動的弾性率Ｅ′は、logＥ′≦9.0であ
ればよいが、それ以上であってもよい。
は、通常の25℃において、logＥ′≧7.7であるものと
し、logＥ′≧7.9であることが好ましい。接着剤層の25
℃における動的弾性率Ｅ′が前記範囲を下回る場合に
は、引裂き時にラミネート剥離が生じて他のフィルムが
伸びてしまい、良好な引裂き性が得られない。そして、
この25℃における動的弾性率Ｅ′は、logＥ′≦9.0であ
ればよいが、それ以上であってもよい。
【００３２】
［第一の実施の形態］以下、本発明の第一の実施の形態
を図面に基づいて説明する。ナイロン６（Ｎｙ６）およ
びメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）をそれぞれ40
〜85重量部および15〜60重量部（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ
６＝100重量部）の割合で混合したものを押出機中、270
℃で溶融混練した後、溶融物を直径90mmのダイスから円
筒状のフィルムとして押し出し、引き続き水で急冷して
原反フィルム１１を作製した。
を図面に基づいて説明する。ナイロン６（Ｎｙ６）およ
びメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）をそれぞれ40
〜85重量部および15〜60重量部（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ
６＝100重量部）の割合で混合したものを押出機中、270
℃で溶融混練した後、溶融物を直径90mmのダイスから円
筒状のフィルムとして押し出し、引き続き水で急冷して
原反フィルム１１を作製した。
【００３３】次に、図１に示すように、この原反フィル
ム１１を一対のニップロール１２間に挿通した後、中に
気体を圧入しながらヒータ１３で加熱するとともに、延
伸開始点にエアーリング１４よりエアー１５を吹き付け
てバブル１６に膨張させ、下流側の一対のニップロール
１７で引き取ることにより、チューブラー法によるＭＤ
方向およびＴＤ方向の同時二軸延伸を行った。この延伸
の際の倍率は2.8倍以上であった。この延伸フィルム１
８をテンター式熱処理炉に入れ、210℃で熱固定を施し
て単層の易裂性フィルム１８を得た。
ム１１を一対のニップロール１２間に挿通した後、中に
気体を圧入しながらヒータ１３で加熱するとともに、延
伸開始点にエアーリング１４よりエアー１５を吹き付け
てバブル１６に膨張させ、下流側の一対のニップロール
１７で引き取ることにより、チューブラー法によるＭＤ
方向およびＴＤ方向の同時二軸延伸を行った。この延伸
の際の倍率は2.8倍以上であった。この延伸フィルム１
８をテンター式熱処理炉に入れ、210℃で熱固定を施し
て単層の易裂性フィルム１８を得た。
【００３４】次に、図２に示すように、この単層の易裂
性フィルム１８と他のフィルムであるＬ−ＬＤＰＥフィ
ルム２０とをドライラミネートして易裂性ラミネートフ
ィルム４０を得た。単層の易裂性フィルム１８とＬ−Ｌ
ＤＰＥフィルム２０とを貼り合わせる接着剤層３０は、
25℃における硬化後の動的弾性率Ｅ′がlogＥ′≧7.7で
あるものを用いた。この二枚の易裂性ラミネートフィル
ム４０を使用し、製袋機により底部と両側部を熱融着し
てシール部６１を備えた易裂性袋６０を製造した。
性フィルム１８と他のフィルムであるＬ−ＬＤＰＥフィ
ルム２０とをドライラミネートして易裂性ラミネートフ
ィルム４０を得た。単層の易裂性フィルム１８とＬ−Ｌ
ＤＰＥフィルム２０とを貼り合わせる接着剤層３０は、
25℃における硬化後の動的弾性率Ｅ′がlogＥ′≧7.7で
あるものを用いた。この二枚の易裂性ラミネートフィル
ム４０を使用し、製袋機により底部と両側部を熱融着し
てシール部６１を備えた易裂性袋６０を製造した。
【００３５】このような本実施の形態によれば以下のよ
うな効果がある。すなわち、Ｎｙ６およびＭＸＤ６をそ
れぞれ40〜85重量部および15〜60重量部（但し、Ｎｙ６
＋ＭＸＤ６＝100重量部）の割合で混合して形成した原
反フィルム１１を、ＭＤ方向およびＴＤ方向にそれぞれ
2.8倍以上の倍率で延伸することで、充分な易裂性およ
び直線カット性を備えた単層の易裂性フィルム１８を形
成できる。
うな効果がある。すなわち、Ｎｙ６およびＭＸＤ６をそ
れぞれ40〜85重量部および15〜60重量部（但し、Ｎｙ６
＋ＭＸＤ６＝100重量部）の割合で混合して形成した原
反フィルム１１を、ＭＤ方向およびＴＤ方向にそれぞれ
2.8倍以上の倍率で延伸することで、充分な易裂性およ
び直線カット性を備えた単層の易裂性フィルム１８を形
成できる。
【００３６】この単層の易裂性フィルム１８を一層とし
て含む易裂性ラミネートフィルム４０により易裂性袋６
０を形成するので、優れた易裂性と直線カット性を有す
る易裂性袋６０が得られる。また、易裂性ラミネートフ
ィルム４０は、シーラントフィルムであるＬ−ＬＤＰＥ
フィルム２０を含んで構成されているので、シール強度
などに優れた易裂性袋６０を形成できる。
て含む易裂性ラミネートフィルム４０により易裂性袋６
０を形成するので、優れた易裂性と直線カット性を有す
る易裂性袋６０が得られる。また、易裂性ラミネートフ
ィルム４０は、シーラントフィルムであるＬ−ＬＤＰＥ
フィルム２０を含んで構成されているので、シール強度
などに優れた易裂性袋６０を形成できる。
【００３７】そして、単層の易裂性フィルム１８とシー
ラントフィルムであるＬ−ＬＤＰＥフィルム２０とのラ
ミネートを、25℃における硬化後の動的弾性率Ｅ′がlo
gＥ′≧7.7である接着剤層３０を介して行ったので、引
裂きに耐えうる接着強度が得られ、引裂きの際には、Ｌ
−ＬＤＰＥフィルム２０が単層の易裂性フィルム１８に
追従して、安定した良好な引裂性が発揮される。
ラントフィルムであるＬ−ＬＤＰＥフィルム２０とのラ
ミネートを、25℃における硬化後の動的弾性率Ｅ′がlo
gＥ′≧7.7である接着剤層３０を介して行ったので、引
裂きに耐えうる接着強度が得られ、引裂きの際には、Ｌ
−ＬＤＰＥフィルム２０が単層の易裂性フィルム１８に
追従して、安定した良好な引裂性が発揮される。
【００３８】［第二の実施の形態］図３には、第二の実
施の形態の易裂性ラミネートフィルム５０が示されてい
る。易裂性ラミネートフィルム５０は、多層易裂性フィ
ルム１９と、シーラントフィルムであるＬ−ＬＤＰＥフ
ィルム２０とで構成されている。多層易裂性フィルム１
９は、第一層のフィルム１９１、第二層のフィルム１９
２、第三層のフィルム１９３で構成されている。第一層
および第三層のフィルム１９１、１９３はＮｙ６および
ＭＸＤ６をそれぞれ40〜85重量部および15〜60重量部
（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100重量部）の割合で混合
した易裂性フィルムの層とし、第二層のフィルム１９２
はガスバリア性を有するフィルムの層とした。
施の形態の易裂性ラミネートフィルム５０が示されてい
る。易裂性ラミネートフィルム５０は、多層易裂性フィ
ルム１９と、シーラントフィルムであるＬ−ＬＤＰＥフ
ィルム２０とで構成されている。多層易裂性フィルム１
９は、第一層のフィルム１９１、第二層のフィルム１９
２、第三層のフィルム１９３で構成されている。第一層
および第三層のフィルム１９１、１９３はＮｙ６および
ＭＸＤ６をそれぞれ40〜85重量部および15〜60重量部
（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100重量部）の割合で混合
した易裂性フィルムの層とし、第二層のフィルム１９２
はガスバリア性を有するフィルムの層とした。
【００３９】多層易裂性フィルム１９を製造するにあた
っては、第一〜第三層のフィルム１９１〜１９３の原料
をそれぞれ所定の割合で混合したものを三台の押出し機
中、270℃で溶融混練した後、溶融物を直径90mmの多層
サーキュラーダイより三層に積層させて押出し、引き続
き水で急冷して円筒状の原反フィルムを作製した。次
に、前述した第一の実施の形態（単層の易裂性フィルム
１８）と同様に延伸及び熱固定を施して多層易裂性フィ
ルム１９を得た。
っては、第一〜第三層のフィルム１９１〜１９３の原料
をそれぞれ所定の割合で混合したものを三台の押出し機
中、270℃で溶融混練した後、溶融物を直径90mmの多層
サーキュラーダイより三層に積層させて押出し、引き続
き水で急冷して円筒状の原反フィルムを作製した。次
に、前述した第一の実施の形態（単層の易裂性フィルム
１８）と同様に延伸及び熱固定を施して多層易裂性フィ
ルム１９を得た。
【００４０】易裂性ラミネートフィルム５０は、多層易
裂性フィルム１９と、Ｌ−ＬＤＰＥフィルム２０とをド
ライラミネートにより貼り合わせて積層した。これらの
間に介装される接着剤層３０は、25℃における硬化後の
動的弾性率Ｅ′がlogＥ′≧7.7であるものを用いた。こ
の二枚の易裂性ラミネートフィルム５０を使用し、製袋
機により底部と両側部を熱融着してシール部６１を備え
た易裂性袋６０を製造した。
裂性フィルム１９と、Ｌ−ＬＤＰＥフィルム２０とをド
ライラミネートにより貼り合わせて積層した。これらの
間に介装される接着剤層３０は、25℃における硬化後の
動的弾性率Ｅ′がlogＥ′≧7.7であるものを用いた。こ
の二枚の易裂性ラミネートフィルム５０を使用し、製袋
機により底部と両側部を熱融着してシール部６１を備え
た易裂性袋６０を製造した。
【００４１】このように多層易裂性フィルム１９を含む
易裂性ラミネートフィルム５０による易裂性袋６０で
も、前述した易裂性ラミネートフィルム４０を用いた場
合と略同様の作用および効果が得られる。すなわち、多
層易裂性フィルム１９の易裂性フィルムの層１９１とシ
ーラントフィルムであるＬ−ＬＤＰＥフィルム２０と
を、25℃における硬化後の動的弾性率Ｅ′がlogＥ′≧
7.7である接着剤層３０によりラミネートしたので、引
裂き時にも剥離しない接着強度が得られ、引裂きの際に
はＬ−ＬＤＰＥフィルム２０が多層易裂性フィルム１９
に追従して、安定した良好な引裂性が発揮される。
易裂性ラミネートフィルム５０による易裂性袋６０で
も、前述した易裂性ラミネートフィルム４０を用いた場
合と略同様の作用および効果が得られる。すなわち、多
層易裂性フィルム１９の易裂性フィルムの層１９１とシ
ーラントフィルムであるＬ−ＬＤＰＥフィルム２０と
を、25℃における硬化後の動的弾性率Ｅ′がlogＥ′≧
7.7である接着剤層３０によりラミネートしたので、引
裂き時にも剥離しない接着強度が得られ、引裂きの際に
はＬ−ＬＤＰＥフィルム２０が多層易裂性フィルム１９
に追従して、安定した良好な引裂性が発揮される。
【００４２】また、ここでは、第二のフィルムの層１９
２にガスバリア性を有するフィルムを用いたので、ガス
バリア性を付与された多層易裂性フィルム１９および易
裂性ラミネートフィルム５０が得られ、ガスバリア性に
優れた易裂性袋６０を製造できる。なお、第二のフィル
ムの層１９２にガスバリア性以外の他の機能を有するフ
ィルムを用いれば、その機能が付加された易裂性ラミネ
ートフィルム５０および易裂性袋が得られる。
２にガスバリア性を有するフィルムを用いたので、ガス
バリア性を付与された多層易裂性フィルム１９および易
裂性ラミネートフィルム５０が得られ、ガスバリア性に
優れた易裂性袋６０を製造できる。なお、第二のフィル
ムの層１９２にガスバリア性以外の他の機能を有するフ
ィルムを用いれば、その機能が付加された易裂性ラミネ
ートフィルム５０および易裂性袋が得られる。
【００４３】
［実施例１］実施例１の易裂性袋は、前記第一の実施の
形態の易裂性ラミネートフィルム４０による易裂性袋６
０に基づいて製造した。単層の易裂性フィルムを構成す
るＮｙ６およびＭＸＤ６は、それぞれ80重量部および20
重量部の割合で混合した。Ｎｙ６として使用したもの
は、宇部興産（株）製ナイロン６〔ＵＢＥナイロン1023
FD（商品名），相対粘度ηr＝3.6〕であり、ＭＸＤ６と
して使用したものは、三菱ガス化学（株）製メタキシリ
レンアジパミド〔ＭＸナイロン 6007（商品名），相対
粘度ηr＝2.7〕である。
形態の易裂性ラミネートフィルム４０による易裂性袋６
０に基づいて製造した。単層の易裂性フィルムを構成す
るＮｙ６およびＭＸＤ６は、それぞれ80重量部および20
重量部の割合で混合した。Ｎｙ６として使用したもの
は、宇部興産（株）製ナイロン６〔ＵＢＥナイロン1023
FD（商品名），相対粘度ηr＝3.6〕であり、ＭＸＤ６と
して使用したものは、三菱ガス化学（株）製メタキシリ
レンアジパミド〔ＭＸナイロン 6007（商品名），相対
粘度ηr＝2.7〕である。
【００４４】また、同時二軸延伸の際の倍率は、ＭＤ方
向およびＴＤ方向共に 3.0倍であり、熱固定後の単層の
易裂性フィルムの厚さは15μmである。そして、この単
層の易裂性フィルムを表基材フィルム、またＬ−ＬＤＰ
Ｅフィルム〔ユニラックス LS-722C（商品名），出光
石油化学（株）製，厚さ50μm〕をシーラントフィルム
として、両者をドライラミネートして易裂性ラミネート
フィルムを得た。このラミネートは、表１に示す武田薬
品（株）製接着剤〔タケラックA-615（商品名），ポリ
エステル系，logＥ′(25℃)=7.9〕を用いて行った。な
お、表１の左側に主剤、右側に硬化剤が示されており、
主剤と硬化剤との混合比はこれらの下段に示すとおりで
ある。この易裂性ラミネートフィルムを製袋機により13
0mm×150mmに製袋して、易裂性袋を製造した。
向およびＴＤ方向共に 3.0倍であり、熱固定後の単層の
易裂性フィルムの厚さは15μmである。そして、この単
層の易裂性フィルムを表基材フィルム、またＬ−ＬＤＰ
Ｅフィルム〔ユニラックス LS-722C（商品名），出光
石油化学（株）製，厚さ50μm〕をシーラントフィルム
として、両者をドライラミネートして易裂性ラミネート
フィルムを得た。このラミネートは、表１に示す武田薬
品（株）製接着剤〔タケラックA-615（商品名），ポリ
エステル系，logＥ′(25℃)=7.9〕を用いて行った。な
お、表１の左側に主剤、右側に硬化剤が示されており、
主剤と硬化剤との混合比はこれらの下段に示すとおりで
ある。この易裂性ラミネートフィルムを製袋機により13
0mm×150mmに製袋して、易裂性袋を製造した。
【００４５】
【表1】
【００４６】ここで、接着剤の動的弾性率Ｅ′、易裂性
ラミネートフィルムのラミネート剥離強度、易裂性袋の
引裂性の各項目について測定および評価を行った。これ
らの結果を表１に示す。先ず、ラミネートに使用した接
着剤の硬化後の動的弾性率Ｅ′を測定した。接着剤の主
剤（タケラックA-615）と硬化剤（A-65）を調合後、ガ
ラス板の上に流して薄膜を形成し、この薄膜から試験片
を切り取り、試験機（バイブロン）によりこの試験片に
繰り返し振動を与えて動的弾性率Ｅ′を求め、25℃の温
度での測定値を代表値とした。
ラミネートフィルムのラミネート剥離強度、易裂性袋の
引裂性の各項目について測定および評価を行った。これ
らの結果を表１に示す。先ず、ラミネートに使用した接
着剤の硬化後の動的弾性率Ｅ′を測定した。接着剤の主
剤（タケラックA-615）と硬化剤（A-65）を調合後、ガ
ラス板の上に流して薄膜を形成し、この薄膜から試験片
を切り取り、試験機（バイブロン）によりこの試験片に
繰り返し振動を与えて動的弾性率Ｅ′を求め、25℃の温
度での測定値を代表値とした。
【００４７】次に、易裂性ラミネートフィルムのラミネ
ート剥離強度を評価した。すなわち、15mm幅の易裂性ラ
ミネートフィルムについて、表基材フィルム（易裂性フ
ィルム）とシーラントフィルム（Ｌ−ＬＤＰＥフィル
ム）とのラミネート剥離強度を引張試験機で測定するこ
とにより行った。この測定値が500g/15mm巾以上のもの
を○、500g/15mm巾未満のものを×として評価した。
ート剥離強度を評価した。すなわち、15mm幅の易裂性ラ
ミネートフィルムについて、表基材フィルム（易裂性フ
ィルム）とシーラントフィルム（Ｌ−ＬＤＰＥフィル
ム）とのラミネート剥離強度を引張試験機で測定するこ
とにより行った。この測定値が500g/15mm巾以上のもの
を○、500g/15mm巾未満のものを×として評価した。
【００４８】また、易裂性袋の引裂性を評価した。引裂
性は、易裂性袋の開封時の引裂き状態により評価した。
すなわち、表基材フィルムとシーラントフィルムとが引
裂き時に剥離することなく直線的にカットできるものを
○、剥離が生じたものを×として評価した。なお、表１
の総合評価の欄で○は良好、×は不良をそれぞれ示す。
性は、易裂性袋の開封時の引裂き状態により評価した。
すなわち、表基材フィルムとシーラントフィルムとが引
裂き時に剥離することなく直線的にカットできるものを
○、剥離が生じたものを×として評価した。なお、表１
の総合評価の欄で○は良好、×は不良をそれぞれ示す。
【００４９】［実施例２〜３］実施例１と同様にして、
各実施例に係る易裂性ラミネートフィルムおよび易裂性
袋を得た。但し、ラミネートに用いる接着剤の種類はそ
れぞれ表１に示すものを用いた。すなわち、実施例２で
は東洋モートン製接着剤〔アドコート AD-590（商品
名）〕、実施例３では武田薬品（株）製接着剤〔タケラ
ック A-520（商品名）〕をそれぞれ用いた。なお、主剤
と硬化剤との混合比は表１に示すとおりである。
各実施例に係る易裂性ラミネートフィルムおよび易裂性
袋を得た。但し、ラミネートに用いる接着剤の種類はそ
れぞれ表１に示すものを用いた。すなわち、実施例２で
は東洋モートン製接着剤〔アドコート AD-590（商品
名）〕、実施例３では武田薬品（株）製接着剤〔タケラ
ック A-520（商品名）〕をそれぞれ用いた。なお、主剤
と硬化剤との混合比は表１に示すとおりである。
【００５０】［実施例４］実施例４の易裂性袋は、前記
第二の実施の形態の易裂性ラミネートフィルム５０によ
る易裂性袋６０に基づいて製造した。Ｎｙ６、ＭＸＤ
６、Ｌ−ＬＤＰＥフィルム等の使用材料、同時二軸延伸
の際の倍率、ラミネートに用いる接着剤の種類、製袋条
件などは実施例１と同様とした。但し、多層易裂性フィ
ルム１９の第一および第三のフィルムの層１９１、１９
３を構成するＮｙ６およびＭＸＤ６は、それぞれ70重量
部および30重量部の割合で混合し、第二のフィルムの層
１９２を構成するＮｙ６およびＭＸＤ６はそれぞれ20重
量部および80重量部の割合で混合した。また、熱固定後
の多層易裂性フィルムの厚さは15μmとした。
第二の実施の形態の易裂性ラミネートフィルム５０によ
る易裂性袋６０に基づいて製造した。Ｎｙ６、ＭＸＤ
６、Ｌ−ＬＤＰＥフィルム等の使用材料、同時二軸延伸
の際の倍率、ラミネートに用いる接着剤の種類、製袋条
件などは実施例１と同様とした。但し、多層易裂性フィ
ルム１９の第一および第三のフィルムの層１９１、１９
３を構成するＮｙ６およびＭＸＤ６は、それぞれ70重量
部および30重量部の割合で混合し、第二のフィルムの層
１９２を構成するＮｙ６およびＭＸＤ６はそれぞれ20重
量部および80重量部の割合で混合した。また、熱固定後
の多層易裂性フィルムの厚さは15μmとした。
【００５１】［比較例１，２］実施例１と同様にして、
各比較例に係る易裂性ラミネートフィルムおよび易裂性
袋を得た。但し、ラミネートに用いる接着剤の種類につ
いてはそれぞれ表１に示すものを用いた。すなわち、比
較例１では武田薬品（株）製接着剤〔タケラック A-975
（商品名）〕、比較例２では大日本インキ化学（株）製
接着剤〔ディックドライ LX-75（商品名）〕をそれぞれ
用いた。なお、主剤と硬化剤との混合比は表１に示すと
おりである。
各比較例に係る易裂性ラミネートフィルムおよび易裂性
袋を得た。但し、ラミネートに用いる接着剤の種類につ
いてはそれぞれ表１に示すものを用いた。すなわち、比
較例１では武田薬品（株）製接着剤〔タケラック A-975
（商品名）〕、比較例２では大日本インキ化学（株）製
接着剤〔ディックドライ LX-75（商品名）〕をそれぞれ
用いた。なお、主剤と硬化剤との混合比は表１に示すと
おりである。
【００５２】これらの実施例および比較例の易裂性ラミ
ネートフィルムおよび易裂性袋についても、実施例１と
同様に接着剤の25℃における動的弾性率Ｅ′、ラミネー
ト剥離強度および引裂性を評価した。それらの結果を表
１に示す。
ネートフィルムおよび易裂性袋についても、実施例１と
同様に接着剤の25℃における動的弾性率Ｅ′、ラミネー
ト剥離強度および引裂性を評価した。それらの結果を表
１に示す。
【００５３】［実施例および比較例の考察］表１より、
全ての実施例および比較例に係る易裂性ラミネートフィ
ルムは、何れもラミネート剥離強度が良好であり、基本
的な接着強度は確保されていることがわかる。
全ての実施例および比較例に係る易裂性ラミネートフィ
ルムは、何れもラミネート剥離強度が良好であり、基本
的な接着強度は確保されていることがわかる。
【００５４】一方、比較例１および比較例２に係る易裂
性袋は、引裂性が不良であった。これらのラミネートに
用いられた接着剤の25℃における動的弾性率Ｅ′はlog
Ｅ′＜7.7であり、引裂きに耐えうる充分な接着強度が
得られなかったため、良好な引裂性が得られなかったと
考えられる。
性袋は、引裂性が不良であった。これらのラミネートに
用いられた接着剤の25℃における動的弾性率Ｅ′はlog
Ｅ′＜7.7であり、引裂きに耐えうる充分な接着強度が
得られなかったため、良好な引裂性が得られなかったと
考えられる。
【００５５】
【発明の効果】以上に述べたように、本発明によれば、
Ｎｙ６とＭＸＤ６とをそれぞれ40〜85重量部および15〜
60重量部（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100重量部）の割
合で混合してフィルム状に成形し、ＭＤ方向およびＴＤ
方向に延伸倍率2.8倍以上で延伸することで、優れた易
裂性と直線カット性を有する易裂性フィルムが得られ
る。そして、単層の易裂性フィルムまたは少なくとも一
層が易裂性フィルムで構成される多層易裂性フィルム
と、他のフィルムとを積層させることで、強度やバリア
性などの機能が向上された易裂性ラミネートフィルムが
得られる。
Ｎｙ６とＭＸＤ６とをそれぞれ40〜85重量部および15〜
60重量部（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100重量部）の割
合で混合してフィルム状に成形し、ＭＤ方向およびＴＤ
方向に延伸倍率2.8倍以上で延伸することで、優れた易
裂性と直線カット性を有する易裂性フィルムが得られ
る。そして、単層の易裂性フィルムまたは少なくとも一
層が易裂性フィルムで構成される多層易裂性フィルム
と、他のフィルムとを積層させることで、強度やバリア
性などの機能が向上された易裂性ラミネートフィルムが
得られる。
【００５６】この際、単層の易裂性フィルムまたは易裂
性フィルムの層を含む多層易裂性フィルムと、他のフィ
ルムとを貼り合わせる接着剤層を、硬化後の25℃におけ
る動的弾性率Ｅ′がlogＥ′≧7.7のものとすることで、
引裂き時に剥離するのを防ぎ、安定した良好な引裂性を
確保できる。
性フィルムの層を含む多層易裂性フィルムと、他のフィ
ルムとを貼り合わせる接着剤層を、硬化後の25℃におけ
る動的弾性率Ｅ′がlogＥ′≧7.7のものとすることで、
引裂き時に剥離するのを防ぎ、安定した良好な引裂性を
確保できる。
【００５７】このような易裂性ラミネートフィルムによ
り袋を構成することで、優れた易裂性と直線カット性お
よび充分な強度を有し、バリア性などの機能が付与され
た易裂性袋が得られる。
り袋を構成することで、優れた易裂性と直線カット性お
よび充分な強度を有し、バリア性などの機能が付与され
た易裂性袋が得られる。
【図１】本発明の実施の形態の易裂性フィルムの製造方
法において用いる二軸延伸装置の概略図。
法において用いる二軸延伸装置の概略図。
【図２】前記実施の形態の易裂性ラミネートフィルムを
示す構成図。
示す構成図。
【図３】前記実施の形態の易裂性袋を示す概略図。
【図４】本発明の他の実施の形態の易裂性ラミネートフ
ィルムを示す構成図。
ィルムを示す構成図。
１１ 原反フィルム １２，１７ ニップロール １６ バブル １８ 単層の易裂性フィルム １９ 多層易裂性フィルム １９１、１９３ 易裂性フィルムの層 ２０ 他のフィルムであるＬ−ＬＤＰＥフィルム ３０ 接着剤層 ４０，５０ 易裂性ラミネートフィルム ６０ 易裂性袋
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−125756（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−125152（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−106691（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−125149（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−99490（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−200958（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−80986（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00
Claims (8)
- 【請求項１】 ナイロン６（Ｎｙ６）を40〜85重量部お
よびメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重
量部（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100重量部）含有し、
フィルムの移動方向（ＭＤ方向）およびフィルムの幅方
向（ＴＤ方向）共に 2.8倍以上の倍率で延伸された単層
の易裂性フィルムと、この単層の易裂性フィルムに貼り
合わされる他のフィルムと、前記単層の易裂性フィルム
と他のフィルムとを貼り合わせる接着剤層とを有し、前
記接着剤層の25℃における動的弾性率Ｅ′がlogＥ′≧
7.7であることを特徴とする易裂性ラミネートフィル
ム。 - 【請求項２】 ナイロン６（Ｎｙ６）を40〜85重量部お
よびメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重
量部（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100重量部）含有し、
フィルムの移動方向（ＭＤ方向）およびフィルムの幅方
向（ＴＤ方向）共に 2.8倍以上の倍率で延伸された易裂
性フィルムの層を含む多層易裂性フィルムと、この多層
易裂性フィルムに貼り合わされる他のフィルムと、多層
易裂性フィルムと他のフィルムとを貼り合わせる接着剤
層とを有し、前記接着剤層の25℃における動的弾性率
Ｅ′がlogＥ′≧7.7であることを特徴とする易裂性ラミ
ネートフィルム。 - 【請求項３】 ナイロン６（Ｎｙ６）を40〜85重量部お
よびメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重
量部（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100重量部）含有し、
フィルムの移動方向（ＭＤ方向）およびフィルムの幅方
向（ＴＤ方向）共に 2.8倍以上の倍率で延伸された単層
の易裂性フィルムを形成し、この単層の易裂性フィルム
に接着剤層を介して他のフィルムを貼り合わせるととも
に、この接着剤層として25℃における動的弾性率Ｅ′が
logＥ′≧7.7である接着剤を用いることを特徴とする易
裂性ラミネートフィルムの製造方法。 - 【請求項４】 ナイロン６（Ｎｙ６）を40〜85重量部お
よびメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重
量部（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100重量部）含有し、
フィルムの移動方向（ＭＤ方向）およびフィルムの幅方
向（ＴＤ方向）共に 2.8倍以上の倍率で延伸された易裂
性フィルムの層を含む多層易裂性フィルムを形成し、こ
の多層易裂性フィルムに接着剤層を介して他のフィルム
を貼り合わせるとともに、この接着剤層として25℃にお
ける動的弾性率Ｅ′がlogＥ′≧7.7である接着剤を用い
ることを特徴とする易裂性ラミネートフィルムの製造方
法。 - 【請求項５】 ナイロン６（Ｎｙ６）を40〜85重量部お
よびメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重
量部（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100重量部）含有し、
フィルムの移動方向（ＭＤ方向）およびフィルムの幅方
向（ＴＤ方向）共に 2.8倍以上の倍率で延伸された単層
の易裂性フィルムと、この単層の易裂性フィルムに貼り
合わされる他のフィルムと、前記単層の易裂性フィルム
と他のフィルムとを貼り合わせる接着剤層とを有する易
裂性ラミネートフィルムにより袋状に形成され、前記接
着剤層の25℃における動的弾性率Ｅ′がlogＥ′≧7.7で
あることを特徴とする易裂性袋。 - 【請求項６】 ナイロン６（Ｎｙ６）を40〜85重量部お
よびメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重
量部（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100重量部）含有し、
フィルムの移動方向（ＭＤ方向）およびフィルムの幅方
向（ＴＤ方向）共に 2.8倍以上の倍率で延伸された易裂
性フィルムの層を含む多層易裂性フィルムと、この多層
易裂性フィルムに貼り合わされる他のフィルムと、前記
多層易裂性フィルムと他のフィルムとを貼り合わせる接
着剤層とを有する易裂性ラミネートフィルムにより袋状
に形成され、前記接着剤層の25℃における動的弾性率
Ｅ′がlogＥ′≧7.7であることを特徴とする易裂性袋。 - 【請求項７】 ナイロン６（Ｎｙ６）を40〜85重量部お
よびメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重
量部（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100重量部）含有し、
フィルムの移動方向（ＭＤ方向）およびフィルムの幅方
向（ＴＤ方向）共に 2.8倍以上の倍率で延伸された単層
の易裂性フィルムを形成し、この単層の易裂性フィルム
に接着剤層を介して他のフィルムを貼り合わせることで
易裂性ラミネートフィルムを形成し、この接着剤層とし
て25℃における動的弾性率Ｅ′がlogＥ′≧7.7である接
着剤を用いるとともに、前記易裂性ラミネートフィルム
を袋状に形成することを特徴とする易裂性袋の製造方
法。 - 【請求項８】 ナイロン６（Ｎｙ６）を40〜85重量部お
よびメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重
量部（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100重量部）含有し、
フィルムの移動方向（ＭＤ方向）およびフィルムの幅方
向（ＴＤ方向）共に 2.8倍以上の倍率で延伸された易裂
性フィルムの層を含む多層易裂性フィルムを形成し、こ
の多層易裂性フィルムに接着剤層を介して他のフィルム
を貼り合わせることで易裂性ラミネートフィルムを形成
し、この接着剤層として25℃における動的弾性率Ｅ′が
logＥ′≧7.7である接着剤を用いるとともに、前記易裂
性ラミネートフィルムを袋状に形成することを特徴とす
る易裂性袋の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20327895A JP3124709B2 (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 易裂性ラミネートフィルム、易裂性袋及びこれらの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20327895A JP3124709B2 (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 易裂性ラミネートフィルム、易裂性袋及びこれらの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0948101A JPH0948101A (ja) | 1997-02-18 |
| JP3124709B2 true JP3124709B2 (ja) | 2001-01-15 |
Family
ID=16471411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20327895A Expired - Lifetime JP3124709B2 (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 易裂性ラミネートフィルム、易裂性袋及びこれらの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3124709B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000006993A (ja) * | 1998-06-26 | 2000-01-11 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 易開封性自立袋 |
| JP2013136220A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Idemitsu Unitech Co Ltd | 易裂性ラミネートフィルムおよび易裂性包装袋 |
| JP2014180798A (ja) * | 2013-03-19 | 2014-09-29 | Idemitsu Unitech Co Ltd | 多層延伸フィルムの製造方法および多層延伸フィルム |
| JP2017007125A (ja) * | 2015-06-17 | 2017-01-12 | 積水フィルム株式会社 | 多層フィルム |
-
1995
- 1995-08-09 JP JP20327895A patent/JP3124709B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0948101A (ja) | 1997-02-18 |
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