JP2929679B2 - 包装用フィルム - Google Patents
包装用フィルムInfo
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- JP2929679B2 JP2929679B2 JP2202824A JP20282490A JP2929679B2 JP 2929679 B2 JP2929679 B2 JP 2929679B2 JP 2202824 A JP2202824 A JP 2202824A JP 20282490 A JP20282490 A JP 20282490A JP 2929679 B2 JP2929679 B2 JP 2929679B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は食品包装用等に用いられる包装用フィルムに
関する。詳しくは、本発明はカット性、透明性、耐熱
性、水蒸気バリア性、非熱収縮性及び食品安全性に優れ
た包装用フィルムに好適な延伸積層フィルムに関する。
関する。詳しくは、本発明はカット性、透明性、耐熱
性、水蒸気バリア性、非熱収縮性及び食品安全性に優れ
た包装用フィルムに好適な延伸積層フィルムに関する。
従来、食品包装用に用いられるラップ用フィルムとし
ては、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレン、或いはポリ
塩化ビニルを主原料とするものが知られている。
ては、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレン、或いはポリ
塩化ビニルを主原料とするものが知られている。
しかしながら、ポリ塩化ビニリデン系のフィルムは、
加熱時の収縮が大きいという不都合があり、ポリエチレ
ン系のフィルムは油物（例えば、食肉やてんぷら等）に
接触しかつ高熱となった場合は、フィルムが溶融してし
まうという欠点があり、さらにポリ塩化ビニル系のフィ
ルムは、沸騰熱湯に接触すると白化現象を起すという問
題がある。
加熱時の収縮が大きいという不都合があり、ポリエチレ
ン系のフィルムは油物（例えば、食肉やてんぷら等）に
接触しかつ高熱となった場合は、フィルムが溶融してし
まうという欠点があり、さらにポリ塩化ビニル系のフィ
ルムは、沸騰熱湯に接触すると白化現象を起すという問
題がある。
他方、包装用フィルムとして耐熱性を有する樹脂とし
ては脂肪族ポリアミド樹脂が知られている。脂肪族ポリ
アミド樹脂は、優れた耐熱性及び機械的強度を具備して
いるが、吸湿性が高いため、本来の物性を保つことが難
しい。特にナイロン−６およびナイロン−6/6,6、ナイ
ロン−6/6,10等の共重合ナイロンは、そのモノマー成分
であるε−カプロラクタムがフィルム表面ヘブリードす
るため、食品安全性の面より食品包装用の用途への使用
が制限されている。
ては脂肪族ポリアミド樹脂が知られている。脂肪族ポリ
アミド樹脂は、優れた耐熱性及び機械的強度を具備して
いるが、吸湿性が高いため、本来の物性を保つことが難
しい。特にナイロン−６およびナイロン−6/6,6、ナイ
ロン−6/6,10等の共重合ナイロンは、そのモノマー成分
であるε−カプロラクタムがフィルム表面ヘブリードす
るため、食品安全性の面より食品包装用の用途への使用
が制限されている。
また、かかるラップ用フィルムは、カット性（切断の
し易さ）において次のような問題点がある。即ち、ラッ
プ用フィルムは通常、紙管などのケースに収納してあ
り、このケースに取付けられた「のこ刃」と呼ばれる切
断刃に当ててフィルムを引き取って適宜の長さに切断す
るものである。
し易さ）において次のような問題点がある。即ち、ラッ
プ用フィルムは通常、紙管などのケースに収納してあ
り、このケースに取付けられた「のこ刃」と呼ばれる切
断刃に当ててフィルムを引き取って適宜の長さに切断す
るものである。
フィルムの切断に利用される「のこ刃」としては、一
般に0.2mm厚程度の鉄板をのこぎり型に打ち抜いただけ
の簡単な刃が使用されており、また、この「のこ刃」を
支えるケースについても、350〜700g/m2程度のコートボ
ール紙製の紙箱が使われており、剛性は極く低い。
般に0.2mm厚程度の鉄板をのこぎり型に打ち抜いただけ
の簡単な刃が使用されており、また、この「のこ刃」を
支えるケースについても、350〜700g/m2程度のコートボ
ール紙製の紙箱が使われており、剛性は極く低い。
この種のフィルムは、このような簡単な切断機構によ
っても、使用者の意志に従って容易に切断されることが
要請されるのであるが、実際は、ケースや「のこ刃」が
変形したりするばかりでなく、フィルムが変形したり、
「のこ刃」から外れた位置で切断が起こったりする場合
がある。具体的に述べると、従来のポリ塩化ビニリデン
系のフィルムは、切断の際、フィルムの一部に裂け目が
できると、この避け目が広がって、「のこ刃」に沿って
切断されることなく斜めに切れてしまう傾向がある。ま
た従来のポリエチレン系のフィルムは、切断時にかなり
の引張力を要し、ケースが曲折したりするばかりでな
く、フィルムが変形したりすることがある。
っても、使用者の意志に従って容易に切断されることが
要請されるのであるが、実際は、ケースや「のこ刃」が
変形したりするばかりでなく、フィルムが変形したり、
「のこ刃」から外れた位置で切断が起こったりする場合
がある。具体的に述べると、従来のポリ塩化ビニリデン
系のフィルムは、切断の際、フィルムの一部に裂け目が
できると、この避け目が広がって、「のこ刃」に沿って
切断されることなく斜めに切れてしまう傾向がある。ま
た従来のポリエチレン系のフィルムは、切断時にかなり
の引張力を要し、ケースが曲折したりするばかりでな
く、フィルムが変形したりすることがある。
本発明者は従来のラップ用フィルムの上記問題点の解
決された包装用フィルムを製造すべく鋭意検討を重ねた
結果、脂肪族ポリアミド樹脂の両側にポリプロピレン系
樹脂を特定の共押出法で積層したものを、フィルムの引
取方向に延伸することにより、上記問題点が解消され、
かつポリアミド樹脂本来の特性（耐熱性及び機械的強
度）を損うことなく、カット性、透明性、耐熱性、水蒸
気遮断性、非熱収縮性および食品安全性に優れた包装用
フィルムが得られることを見出して本発明に到達した。
決された包装用フィルムを製造すべく鋭意検討を重ねた
結果、脂肪族ポリアミド樹脂の両側にポリプロピレン系
樹脂を特定の共押出法で積層したものを、フィルムの引
取方向に延伸することにより、上記問題点が解消され、
かつポリアミド樹脂本来の特性（耐熱性及び機械的強
度）を損うことなく、カット性、透明性、耐熱性、水蒸
気遮断性、非熱収縮性および食品安全性に優れた包装用
フィルムが得られることを見出して本発明に到達した。
即ち本発明の要旨は、それぞれポリプロピレン系樹脂
からなる外層及び内層が両表面層を構成し、該両表面層
の間に脂肪族ポリアミド樹脂からなる中間層を有する多
層フィルムであって、上記各樹脂をＴダイ成形法又は水
冷式インフレーション成形法により共押出成形した後、
フィルムの引取方向に延伸倍率２ないし4.5倍で延伸し
て得られたものであり、フィルム全体の厚みが40μｍ以
下であり、かつ、上記中間層の厚みがフィルム全体の厚
みの10〜90％の範囲であることを特徴とする包装用フィ
ルム、に存する。
からなる外層及び内層が両表面層を構成し、該両表面層
の間に脂肪族ポリアミド樹脂からなる中間層を有する多
層フィルムであって、上記各樹脂をＴダイ成形法又は水
冷式インフレーション成形法により共押出成形した後、
フィルムの引取方向に延伸倍率２ないし4.5倍で延伸し
て得られたものであり、フィルム全体の厚みが40μｍ以
下であり、かつ、上記中間層の厚みがフィルム全体の厚
みの10〜90％の範囲であることを特徴とする包装用フィ
ルム、に存する。
以下、本発明につき詳細に説明する。
本発明の包装用フィルムは両表面層の外層及び内層並
びにその間の中間層を含む少なくとも３層以上の層構成
を有し、例えば外層／中間層／内層の３層からなってい
る。
びにその間の中間層を含む少なくとも３層以上の層構成
を有し、例えば外層／中間層／内層の３層からなってい
る。
該包装用フィルムの外層及び内層を構成するポリプロ
ピレン系樹脂の種類は特に制限はなく、プロピレン単独
重合体はもちろんエチレン等とプロピレンとの共重合体
であってもよい。プロピレン単独重合体としては、アイ
ソタクチックポリプロピレン、シンジオタクチックポリ
プロピレン、アタクチックポリプロピレンをあげること
ができるが、アイソタクチックポリプロピレンが特に好
ましい。さらにプロピレンとエチレン等他成分との共重
合体はランダム共重合体、ブロック共重合体のいずれで
あってもよい。なお、このポリプロピレン系樹脂の物性
は、各種用途、条件等に応じて選定すればよいが、通
常、メルトフローレート（MFR）0.5〜10g/10分、密度0.
89〜0.91g/cm3のものが好適である。メルトフローレー
トはJIS K6758に準拠し、230℃、2.16kg荷重で測定した
ものである。
ピレン系樹脂の種類は特に制限はなく、プロピレン単独
重合体はもちろんエチレン等とプロピレンとの共重合体
であってもよい。プロピレン単独重合体としては、アイ
ソタクチックポリプロピレン、シンジオタクチックポリ
プロピレン、アタクチックポリプロピレンをあげること
ができるが、アイソタクチックポリプロピレンが特に好
ましい。さらにプロピレンとエチレン等他成分との共重
合体はランダム共重合体、ブロック共重合体のいずれで
あってもよい。なお、このポリプロピレン系樹脂の物性
は、各種用途、条件等に応じて選定すればよいが、通
常、メルトフローレート（MFR）0.5〜10g/10分、密度0.
89〜0.91g/cm3のものが好適である。メルトフローレー
トはJIS K6758に準拠し、230℃、2.16kg荷重で測定した
ものである。
一方、本発明の包装用フィルムの中間層を構成する脂
肪族ポリアミドとしては、ナイロン−６、ナイロン−6,
6、ナイロン−6,10およびナイロン−6/6,6共重合体、ナ
イロン−6/6,10共重合体等を例示することができる。
肪族ポリアミドとしては、ナイロン−６、ナイロン−6,
6、ナイロン−6,10およびナイロン−6/6,6共重合体、ナ
イロン−6/6,10共重合体等を例示することができる。
本発明の包装用フィルムは上記ポリプロピレン系樹脂
と脂肪族ポリアミド樹脂とを特定の共押出成形によって
２種３層の層構成、例えば〔ポリプロピレン系樹脂／脂
肪族ポリアミド樹脂／ポリプロピレン系樹脂〕の多層フ
ィルムを成形し、次いで該フィルムをその引取方向（縦
方向）に一軸延伸することにより、成形される。
と脂肪族ポリアミド樹脂とを特定の共押出成形によって
２種３層の層構成、例えば〔ポリプロピレン系樹脂／脂
肪族ポリアミド樹脂／ポリプロピレン系樹脂〕の多層フ
ィルムを成形し、次いで該フィルムをその引取方向（縦
方向）に一軸延伸することにより、成形される。
該共押出成形としては、Ｔダイ成形法又は、水冷式イ
ンフレーション成形法が採用される。すなわち、溶融押
出しされた樹脂を上記成形法により急冷することによ
り、通常よく用いられる空冷式インフレーション成形法
と比較してより透明性に優れたフィルムが得られる。
ンフレーション成形法が採用される。すなわち、溶融押
出しされた樹脂を上記成形法により急冷することによ
り、通常よく用いられる空冷式インフレーション成形法
と比較してより透明性に優れたフィルムが得られる。
上記共押出成形により得られた未延伸多層フィルム
は、次いでフィルムの引取方向（縦方向）に延伸倍率２
〜4.5倍、好ましくは2.5〜４倍に一軸延伸する。該延伸
倍率が２倍未満ではフィルムのカット性が不十分であ
り、また4.5倍より大きいと延伸性が低下し、破断もし
くはフィルムに延伸むらができるので望ましくない。該
延伸処理は上記未延伸フィルムをそのまま或は所定の幅
にスリットしたものを加熱し、例えば延伸ロールの周速
度を変化させることによりフィルムの引取方向即ち縦方
向に延伸させる方法等により行なわれる。該延伸処理に
おける予熱温度としては、通常〔ポリプロピレン系樹脂
の融点−20℃〕以下、望ましくは40〜120℃の範囲で行
なうのが好適である。
は、次いでフィルムの引取方向（縦方向）に延伸倍率２
〜4.5倍、好ましくは2.5〜４倍に一軸延伸する。該延伸
倍率が２倍未満ではフィルムのカット性が不十分であ
り、また4.5倍より大きいと延伸性が低下し、破断もし
くはフィルムに延伸むらができるので望ましくない。該
延伸処理は上記未延伸フィルムをそのまま或は所定の幅
にスリットしたものを加熱し、例えば延伸ロールの周速
度を変化させることによりフィルムの引取方向即ち縦方
向に延伸させる方法等により行なわれる。該延伸処理に
おける予熱温度としては、通常〔ポリプロピレン系樹脂
の融点−20℃〕以下、望ましくは40〜120℃の範囲で行
なうのが好適である。
また延伸後の熱固定温度は該予熱温度より高い温度と
して、さらにフィルムのシワ防止、横強度向上のために
は、出来るだけ高い温度とすることが好ましく、通常は
〔ポリプロピレン系樹脂の融点−20℃〕以下、望ましく
は80〜150℃の範囲で行なうのが好適である。
して、さらにフィルムのシワ防止、横強度向上のために
は、出来るだけ高い温度とすることが好ましく、通常は
〔ポリプロピレン系樹脂の融点−20℃〕以下、望ましく
は80〜150℃の範囲で行なうのが好適である。
該予熱及び熱固定温度が〔ポリプロピレン系樹脂の融
点−20℃〕より高い場合は、延伸ロールにフィルムが溶
融付着し、また、予熱温度が40℃未満では、脂肪族ポリ
アミド樹脂が予熱不十分のために延伸困難となり、フィ
ルム破断が起こるので望ましくない。
点−20℃〕より高い場合は、延伸ロールにフィルムが溶
融付着し、また、予熱温度が40℃未満では、脂肪族ポリ
アミド樹脂が予熱不十分のために延伸困難となり、フィ
ルム破断が起こるので望ましくない。
本発明の包装用フィルムの厚みとしては40μｍ以下、
好ましくは２〜30μｍ、さらに好ましくは５〜20μｍの
範囲であり、また中間層の厚みはフィルム全体の厚みに
対し10〜90％の範囲である。該フィルムの厚みが40μｍ
より大きいとフィルム切断時の引裂強度が大きくなりす
ぎ、ラップフィルムの用途には不適である。
好ましくは２〜30μｍ、さらに好ましくは５〜20μｍの
範囲であり、また中間層の厚みはフィルム全体の厚みに
対し10〜90％の範囲である。該フィルムの厚みが40μｍ
より大きいとフィルム切断時の引裂強度が大きくなりす
ぎ、ラップフィルムの用途には不適である。
中間層の厚みが全体厚みの10％より小さいとポリアミ
ド樹脂本来の耐熱性、機械的強度等を維持することはで
きず、また一軸延伸ポリプロピレンフィルムとしての物
性が支配的になるので、延伸方向に裂け易くなる。中間
層の厚みは全体厚みの15％以上であるのが好ましい。逆
に90％より大きいと、ポリプロピレン層の厚みが薄くな
り、共押出成形により均一に中間層を覆うことが困難と
なる。中間層の厚みは全体厚みの80％以下であるのが好
ましい。
ド樹脂本来の耐熱性、機械的強度等を維持することはで
きず、また一軸延伸ポリプロピレンフィルムとしての物
性が支配的になるので、延伸方向に裂け易くなる。中間
層の厚みは全体厚みの15％以上であるのが好ましい。逆
に90％より大きいと、ポリプロピレン層の厚みが薄くな
り、共押出成形により均一に中間層を覆うことが困難と
なる。中間層の厚みは全体厚みの80％以下であるのが好
ましい。
本発明の包装用フィルムは食品包装用等の種々の包装
用途に用いられる。さらに両表面層を構成する外層及び
内層に適当な方法で自己粘着性を付与することによりラ
ップフィルムとして好適に使用される。
用途に用いられる。さらに両表面層を構成する外層及び
内層に適当な方法で自己粘着性を付与することによりラ
ップフィルムとして好適に使用される。
以下、本発明の具体的態様について実施例により更に
詳しく説明するが、本発明はその要旨を越えない限りこ
れら実施例によって限定されるものではない。
詳しく説明するが、本発明はその要旨を越えない限りこ
れら実施例によって限定されるものではない。
実施例中の測定は下記の方法で行なった。
（１）透湿性 JIS Z0208に準じ、40℃、90％RHの条件で測定した。
（２）透明性（ヘーズ値） JIS K−6714に準拠し、ヘーズメーターにより測定し
た。
た。
（３）耐熱温度 幅30mm、長さ14cmの短冊状フィルム、試料片の上下25
mmに紙をあて10gの重りを下げる。１時間で切れない最
高雰囲気温度を10℃刻みで測定した。
mmに紙をあて10gの重りを下げる。１時間で切れない最
高雰囲気温度を10℃刻みで測定した。
（４）熱収縮率 打抜き治具によりフィルムを直径10mmの試料にし、こ
れをシリコンオイルを入れたアルミパン中に浸し、この
アルミパンを140℃のホットプレート上に置く。アルミ
パンに熱を奪われるため一旦ホットプレートの温度は下
がるが、これが、140℃になってから45秒後にサンプル
を取り出し、そのサイズ変化を測定する。
れをシリコンオイルを入れたアルミパン中に浸し、この
アルミパンを140℃のホットプレート上に置く。アルミ
パンに熱を奪われるため一旦ホットプレートの温度は下
がるが、これが、140℃になってから45秒後にサンプル
を取り出し、そのサイズ変化を測定する。
（５）カット性 フィルムを芯管に巻き、ラップフィルム用ケースに収
納し、のこ刃による切断テストを行ない、４段階レベル
（良好、普通、やや不良、不良）によって評価した。な
お、評価の基準として市販のラップフィルムのカットレ
ベルを普通として評価した。
納し、のこ刃による切断テストを行ない、４段階レベル
（良好、普通、やや不良、不良）によって評価した。な
お、評価の基準として市販のラップフィルムのカットレ
ベルを普通として評価した。
実施例１ 450mm幅３種３層共押出Ｔダイ成形機を用いて表１に
示す樹脂を３台の押出機よりダイス温度280℃で同時に
押出し、チルロール温度30℃、引取速度20m/分の条件で
製膜し、外層（ポリプロピレン）／中間層（ナイロン−
6/6,6）／内層（ポリプロピレン）からなる２種３層フ
ィルム（厚み30μｍ、層比1:2:1）を成形した。次いで
該フィルムをロール延伸により、予熱温度60℃、熱固定
温度110℃で縦方向に3.6倍延伸した。得られたフィルム
の透湿度、透明性、耐熱温度、熱収縮率及びカット性を
上記方法で評価した。その結果を表２に示す。
示す樹脂を３台の押出機よりダイス温度280℃で同時に
押出し、チルロール温度30℃、引取速度20m/分の条件で
製膜し、外層（ポリプロピレン）／中間層（ナイロン−
6/6,6）／内層（ポリプロピレン）からなる２種３層フ
ィルム（厚み30μｍ、層比1:2:1）を成形した。次いで
該フィルムをロール延伸により、予熱温度60℃、熱固定
温度110℃で縦方向に3.6倍延伸した。得られたフィルム
の透湿度、透明性、耐熱温度、熱収縮率及びカット性を
上記方法で評価した。その結果を表２に示す。
実施例２ 実施例１において多層フィルムの各層比を2:1:2にす
ること以外は同様にして行った。その結果を表２に示
す。
ること以外は同様にして行った。その結果を表２に示
す。
実施例３ 実施例１において、原反成形を水冷式インフレーショ
ン成形としたこと以外は同様にして行なった。その結果
を表２に示す。なお、原反成形条件は、ダイス径75mm
φ、ダイス温度250℃、ブローアップ比1.8,引き取り速
度17m/minとし、折幅210mm、厚さ30μｍのフィルムを成
形した。
ン成形としたこと以外は同様にして行なった。その結果
を表２に示す。なお、原反成形条件は、ダイス径75mm
φ、ダイス温度250℃、ブローアップ比1.8,引き取り速
度17m/minとし、折幅210mm、厚さ30μｍのフィルムを成
形した。
比較例１〜５ 実施例１において、表２に示す様なフィルム厚さ、フ
ィルム層比、延伸倍率にしたこと以外は同様にして行な
った。その結果を表２に示す。
ィルム層比、延伸倍率にしたこと以外は同様にして行な
った。その結果を表２に示す。
比較例６ 実施例１において、原反成形を空冷式インフレーショ
ン成形とした以外は同様にして行なった。その結果を表
２に示す。なお、原反成形条件は、ダイス径100mmφ，
ダイス温度250℃，ブローアップ比1.8,引き取り速度23m
/minとし、折幅280mm、厚さ30μｍのフィルムを成形し
た。
ン成形とした以外は同様にして行なった。その結果を表
２に示す。なお、原反成形条件は、ダイス径100mmφ，
ダイス温度250℃，ブローアップ比1.8,引き取り速度23m
/minとし、折幅280mm、厚さ30μｍのフィルムを成形し
た。
〔発明の効果〕 本発明の包装用フィルムは、カット性、透明性、耐熱
性、水蒸気バリア性及び非熱収縮性に優れ、また、ナイ
ロン−６及びその共重合ナイロンの原料モノマーである
ε−カプロラクタムのフィルム表面へのブリードをポリ
プロピレン系樹脂を積層することにより抑制するため
に、食品安全性にも優れている。
性、水蒸気バリア性及び非熱収縮性に優れ、また、ナイ
ロン−６及びその共重合ナイロンの原料モノマーである
ε−カプロラクタムのフィルム表面へのブリードをポリ
プロピレン系樹脂を積層することにより抑制するため
に、食品安全性にも優れている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 B29C 47/06 B65D 65/00 - 65/46
Claims (1)
- 【請求項１】それぞれポリプロピレン系樹脂からなる外
層及び内層が両表面層を構成し、該両表面層の間に脂肪
族ポリアミド樹脂からなる中間層を有する多層フィルム
であって、上記各樹脂をＴダイ成形法又は水冷式インフ
レーション成形法により共押出成形した後、フィルムの
引取方向に延伸倍率２ないし4.5倍で延伸して得られた
ものであり、フィルム全体の厚みが40μｍ以下であり、
かつ、上記中間層の厚みがフィルム全体の厚みの10〜90
％の範囲であることを特徴とする包装用フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2202824A JP2929679B2 (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 包装用フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2202824A JP2929679B2 (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 包装用フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0486259A JPH0486259A (ja) | 1992-03-18 |
| JP2929679B2 true JP2929679B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=16463801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2202824A Expired - Fee Related JP2929679B2 (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 包装用フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2929679B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0701898B2 (en) * | 1994-09-13 | 2005-01-19 | Mitsubishi Chemical Corporation | Biaxally stretched laminated film |
| DE102005014474A1 (de) * | 2005-03-27 | 2006-10-05 | Huhtamaki Forchheim Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Herstellen einer gereckten Kunststoff-Folie |
-
1990
- 1990-07-31 JP JP2202824A patent/JP2929679B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0486259A (ja) | 1992-03-18 |
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