JP2979662B2 - 包装用フィルム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は食品包装用等に用いられ
る包装用フィルムに関する。詳しくは、本発明はカット
性、透明性、耐熱性、粘着性、水蒸気バリア性、非熱収
縮性及び食品安全性に優れた包装用フィルムに好適な延
伸積層フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、食品包装用に用いられるラップ用
フィルムとしては、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレ
ン、或いはポリ塩化ビニルを主原料とするものが知られ
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ポリ塩
化ビニリデン系のフィルムは、加熱時の収縮が大きいと
いう不都合があり、ポリエチレン系のフィルムは油物
（例えば、食肉やてんぷら等）に接触しかつ高熱となっ
た場合は、フィルムが溶融してしまうという欠点があ
り、さらにポリ塩化ビニル系のフィルムは、沸騰熱湯に
接触すると白化現象を起すという問題がある。他方、包
装用フィルムとして耐熱性を有する樹脂としては脂肪族
ポリアミド樹脂が知られている。脂肪族ポリアミド樹脂
は、優れた耐熱性及び機械的強度を具備しているが、吸
湿性が高いため、本来の物性を保つことが難しい。特に
ナイロン−６およびナイロン−６／６，６、ナイロン−
６／６，１０等の共重合ナイロンは、そのモノマー成分
であるε−カプロラクタムがフィルム表面へブリードす
るため、食品安全性の面より食品包装用の用途への使用
が制限されている。

【０００４】また、かかるラップ用フィルムは、カット
性（切断のし易さ）において次のような問題点がある。
即ち、ラップ用フィルムは通常、紙管などのケースに収
納してあり、このケースに取付けられた「のこ刃」と呼
ばれる切断刃に当ててフィルムを引き取って適宜の長さ
に切断するものである。フィルムの切断に利用される
「のこ刃」としては、一般に０．２ｍｍ厚程度の鉄板を
のこぎり型に打ち抜いただけの簡単な刃が使用されてお
り、また、この「のこ刃」を支えるケースについても、
３５０〜７００ｇ／ｍ² 程度のコートボール紙製の紙箱
が使われており、剛性は極く低い。

【０００５】この種のフィルムは、このような簡単な切
断機構によっても、使用者の意志に従って容易に切断さ
れることが要請されるのであるが、実際は、ケースや
「のこ刃」が変形したりするばかりでなく、フィルムが
変形したり、「のこ刃」から外れた位置で切断が起こっ
たりする場合がある。具体的に述べると、従来のポリ塩
化ビニリデン系のフィルムは、切断の際、フィルムの一
部に裂け目ができると、この裂け目が広がって、「のこ
刃」に沿って切断されることなく斜めに切れてしまう傾
向がある。また従来のポリエチレン系のフィルムは、切
断時にかなりの引張力を要し、ケースが曲折したりする
ばかりでなく、フィルムが変形したりすることがある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは従来のラッ
プ用フィルムの上記問題点の解決された包装用フィルム
を製造すべく鋭意検討を重ねた結果、脂肪族ポリアミド
樹脂の両側に特定組成のポリプロピレン系樹脂組成物を
積層したものを、フィルムの引取方向に延伸することに
より、上記問題点が解消され、かつポリアミド樹脂本来
の特性（耐熱性及び機械的強度）を損うことなく、カッ
ト性、透明性、耐熱性、粘着性、水蒸気遮断性、非熱収
縮性および食品安全性に優れた包装用フィルムが得られ
ることを見出して本発明に到達した。

【０００７】即ち本発明の要旨は、少なくとも外層、中
間層及び内層の３層を有し、かつ該外層及び内層が
（Ａ）ポリプロピレン系樹脂１００重量部、（Ｂ）ポリ
ブテン又はポリイソブチレン３〜３０重量部及び（Ｃ）
ポリグリセリン脂肪酸エステル０．２〜５重量部からな
るポリプロピレン系樹脂組成物からなり、該中間層が、
（Ｄ）脂肪族ポリアミド樹脂からなる積層フィルムを該
フィルムの引取方向に延伸倍率２．０〜４．５倍で延伸
して得られたものであり、フィルム全体の厚みが４０μ
ｍ以下であり、かつ上記中間層の厚みがフィルム全体の
厚みの１０〜９０％の範囲であることを特徴とする包装
用フィルムに存する。

【０００８】以下、本発明を具体的に説明する。本発明
の延伸積層フィルムは、外層、中間層及び内層という少
なくとも３つの樹脂層から構成されている。該延伸積層
フィルムの外層及び内層は、（Ａ）ポリプロピレン系樹
脂１００重量部、（Ｂ）ポリブテン又はポリイソブチレ
ン３〜３０重量部および（Ｃ）ポリグリセリン脂肪酸エ
ステル０．２〜５重量部からなるポリプロピレン系樹脂
組成物である。また、中間層は（Ｄ）脂肪族ポリアミド
樹脂である。

【０００９】本発明の組成物の（Ａ）成分であるポリプ
ロピレン系樹脂は、（Ｂ）及び（Ｃ）成分に比べて多量
に配合されており、該組成物の基材として用いられるも
のである。また、ここで用いることのできるポリプロピ
レン系樹脂としては、プロピレンホモポリマーであって
も、プロピレンと少量の他の共重合成分（例えばエチレ
ン、ブテン等）とのコポリマーであってもよい。プロピ
レンホモポリマーとしてはアイソタクチックポリプロピ
レン、シンジオタクチックポリプロピレン、またはアタ
クチックポリプロピレンを挙げることができるが、この
内では、アイソタクチックポリプロピレンが好ましい。
さらに、プロピレンとエチレン等他の共重合成分とのコ
ポリマーとしては、ランダムコポリマー、ブロックコポ
リマーのいずれであってもよい。なお、この（Ａ）成分
であるポリプロピレン系樹脂の物性は、各種用途や条件
に応じて適宜選定すればよいが、通常はメルトフローレ
ート（ＭＦＲ）０．５〜２０ｇ／１０分（ＪＩＳ Ｋ
６７５８に準拠し、２３０℃、２．１６ｋｇ荷重で測定
した値）、密度０．８９〜０．９１ｇ／ｃｍ³ のものが
好ましい。

【００１０】本発明の組成物の（Ｂ）成分であるポリブ
テン又はポリイソブチレンは、増粘剤として作用し、フ
ィルムに優れた粘着性を付与する。このポリブテン又は
ポリイソブチレンの配合量は通常は（Ａ）成分であるポ
リプロピレン系樹脂１００重量部に対して３〜３０重量
部、好ましくは、５〜２０重量部とする。配合量が３重
量部より少ないと、充分な粘着性を示さず、逆に３０重
量部を超えると多量のブリーディングによるべとつきが
生じ、また、耐熱性が低下するので好ましくない。な
お、ここで用いるポリブテン又はポリイソブチレンの物
性は、配合量、他成分の種類、目的とする組成物の用途
等に応じて適宜定めることができるので、特に制限はな
いが、通常は数平均分子量４００〜３０００の範囲のも
のが好ましい。

【００１１】本発明の組成物の（Ｃ）成分であるポリグ
リセリン脂肪酸エステルは（Ｂ）成分であるポリブテン
又はポリイソブチレンと併用することにより、フィルム
の粘着性を増大させる。このポリグリセリン脂肪酸エス
テルとは、グリセリンの縮合重合体の水酸基のうち、少
なくとも１個が炭素数８〜２２の高級脂肪酸でエステル
化された化合物である。ここでグリセリン縮合重合体は
重合度が通常２〜１０、好ましくは２〜６の縮合重合体
である。グリセリンの縮合重合体の水酸基のうち、エス
テル化した水酸基の数は１個以上であり、好ましくは１
個以上かつ水酸基の数の７０％以下、より好ましくは１
個以上かつ水酸基の数の６０％以下である。高級脂肪酸
は炭素数８〜２２の脂肪酸であれば、飽和でも不飽和で
もよく、通常炭素数１０〜１８の脂肪酸であることが好
ましい。ポリグリセリン脂肪酸エステルとしては、例え
ば、ジグリセリンモノラウレート、ジグリセリンモノパ
ルミテート、ジグリセリンモノオレート、ジグリセリン
モノステアレート、ジグリセリンジオレート、トリグリ
セリンモノオレートなどを挙げることができる。

【００１２】これらのポリグリセリン脂肪酸エステル
は、勿論２種以上併用してもよい。このポリグリセリン
脂肪酸エステルの配合量は、通常（Ａ）成分であるポリ
プロピレン系樹脂１００重量部に対して０．２〜５重量
部とする。配合量が０．２重量部より少ないと、（Ｂ）
成分であるポリブテン又はポリイソブチレンとの相乗効
果が起こらず、逆に５重量部を超えると、多量のブリー
ディングによるべとつきや臭いが生じ、又、ゲルが多発
するので好ましくない。

【００１３】一方、本発明の包装用フィルムの中間層を
構成する脂肪族ポリアミドとしては、ナイロン−６、ナ
イロン−６，６、ナイロン−６，１０およびナイロン６
／６，６共重合体、ナイロン６／６，１０共重合体等を
例示することができる。

【００１４】本発明の包装用フィルムは、先ず任意の積
層法によって、外層と内層が上記ポリプロピレン系樹脂
組成物からなり中間層が上記脂肪族ポリアミド樹脂から
なる未延伸積層フィルムを成形し、次いで該未延伸積層
フィルムをフィルムの引取方向（縦方向）に一軸延伸す
ることにより成形される。未延伸積層フィルムの製造法
（積層法）としては、熱接着法、押出又はドライラミネ
ーション法、共押出法等が挙げられるが、特に好ましい
のは共押出法による成形である。

【００１５】該共押出成形としては、Ｔダイ成形法、空
冷式または水冷式インフレーション成形法が採用される
が、この内では、Ｔダイ成形法又は、水冷式インフレー
ション成形法が好ましい。すなわち、溶融押出しされた
樹脂を上記成形法により急冷することにより、より透明
性に優れたフィルムが得られる。上記共押出成形により
得られた未延伸多層フィルムは、次いでフィルムの引取
方向（縦方向）に延伸倍率２〜４．５倍、好ましくは
２．５〜４倍に一軸延伸する。該延伸倍率が２倍未満で
はフィルムのカット性が不十分であり、また４．５倍よ
り大きいと延伸性が低下し、破断もしくはフィルムに延
伸むらができるので望ましくない。該延伸処理は上記未
延伸フィルムをそのまま或は所定の幅にスリットしたも
のを加熱し、例えば延伸ロールの周速度を変化させるこ
とによりフィルムの引取方向即ち縦方向に延伸させる方
法等により行なわれる。該延伸処理における予熱温度と
しては、通常〔ポリプロピレン系樹脂の融点−１０℃〕
以下、望ましくは４０〜１４０℃の範囲で行なうのが好
適である。

【００１６】また延伸後の熱固定温度は該予熱温度より
高い温度とし、さらにフィルムのしわ防止、横強度向上
のためには、出来るだけ高い温度とすることが好まし
く、通常は〔ポリプロピレン系樹脂の融点−１０℃〕以
下、望ましくは８０〜１５０℃の範囲で行なうのが好適
である。該予熱及び熱固定温度が〔ポリプロピレン系樹
脂の融点−１０℃〕より高い場合は、延伸ロールにフィ
ルムが溶融付着し、また、予熱温度が４０℃未満では、
脂肪族ポリアミド樹脂が予熱不十分のために延伸困難と
なり、フィルム破断が起こるので望ましくない。

【００１７】本発明の包装用フィルムの厚みとしては４
０μｍ以下、好ましくは２〜３０μｍ、さらに好ましく
は５〜２０μｍの範囲であり、また中間層の厚みはフィ
ルム全体の厚みに対して１０〜９０％の範囲である。該
フィルムの厚みが４０μｍより大きいとフィルム切断時
の引裂強度が大きくなりすぎ、ラップフィルムの用途に
は不敵である。中間層の厚みが全体厚みの１０％より小
さいとポリアミド樹脂本来の耐熱性、機械的強度等を維
持することはできず、また一軸延伸ポリプロピレンフィ
ルムとしての物性が支配的になるので、延伸方向に裂け
易くなる。中間層の厚みは全体厚みの１５％以上である
のが好ましい。逆に９０％より大きいと、ポリプロピレ
ン層の厚みが薄くなり、共押出成形により均一に中間層
を覆うことが困難となる。中間層の厚みは全体厚みの８
０％以下であるのが好ましい。

【００１８】本発明の延伸積層フィルムの層構造は、本
質的には外層／中間層／内層の少なくとも３層の樹脂層
からなるものであるが、本発明の主旨を逸脱しない限り
において、更に他の樹脂層を加えて４層以上の構造とす
ることも差し支えない。このような４層以上の構造とし
ては、例えば外層と中間層、又は内層と中間層の間に接
着層等を有するもの、あるいは外層の外側や内層の内側
に更に樹脂層をもうけたもの、等が挙げられる。また、
各層に適当な接着成分を添加することにより、接着層を
設けずに３層構成のままで、各層間の剥離を防止するこ
ともできる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の具体的態様について実施例に
より更に詳しく説明するが、本発明はその要旨を越えな
い限りこれら実施例によって限定されるものではない。
実施例中の測定は下記の方法で行なった。 （１）透湿性 ＪＩＳ Ｚ ０２０８に準じ、４０℃、９０％ＲＨの条
件で測定した。測定結果はｇｍｍ／ｍ² ・２４ｈｒ単位
で表わす。 （２）透明性（ヘーズ値） ＪＩＳ Ｋ ６７１４に準拠し、ヘーズメーターにより
測定した。測定結果は％単位で表わす。 （３）耐熱温度 幅３０ｍｍ、長さ１４ｃｍの短冊状フィルム試料片の上
下２５ｍｍに紙をあて１０ ｇの重りを下げる。１時間
で切れない最高雰囲気温度を１０℃刻みで測定した。

【００２０】（４）熱収縮率 打抜き治具によりフィルムを直径１０ｍｍの試料にし、
これをシリコーンオイルを入れたアルミパン中に浸し、
このアルミパンを１４０℃のホットプレート上に置く。
アルミパンに熱を奪われるため一旦ホットプレートの温
度は下がるが、これが、１４０℃になってから４５秒後
にサンプルを取り出し、そのサイズ変化を測定する。測
定結果は％で表わす。 （５）カット性 フィルムを芯管に巻き、ラップフィルム用ケースに収納
し、のこ刃による切断テストを行ない、４段階レベル
（良好、普通、やや不良、不良）によって評価した。な
お、評価の基準として市販のラップフィルムのカットレ
ベルを普通として評価した。

【００２１】（６）粘着強度 軽く２枚のフィルムを重ね合せ、そのフィルム上を２５
ｍｍφ、幅１５０ｍｍのロールにて線圧０．３ｋｇ／ｃ
ｍで３回加圧し、５分以内に２枚のフィルムを剪断剥離
する場合と、１８０℃方向に剥離する場合に要する力を
インストロンタイプの引張試験機で表１の条件で測定し
た。

【表１】

【００２２】実施例１〜３、比較例１〜７ （Ａ）成分のポリプロピレン系樹脂としてプロピレン−
エチレンランダム共重合体（ＭＦＲ＝９．０、密度０．
８９；三菱化成株式会社製、商品名 三菱ポリプロ６５
００Ｊ）を、 （Ｂ）成分としてポリブテン（平均分子量５８０；日本
油脂株式会社製、商品名ニッサンポリブテン０１５Ｓ
Ｈ）を、 （Ｃ）成分としてジグリセリンモノオレート（理研ビタ
ミン株式会社製）を用い、各成分の配合量を表２に示す
量として、ブレンダーにて混合した。その後、直径３０
ｍｍの２軸押出機を用いて２２０℃の押出条件にてペレ
ット化してポリプロピレン系樹脂組成物を製造した。

【００２３】次に上記ポリプロピレン系樹脂組成物１０
０重量部に対して無水マレイン酸変性ポリプロピレンを
５重量部ドライブレンドし、これを４５０ｍｍ幅、２種
３層共押出Ｔダイ成形機を用いて、上記ポリプロピレン
系樹脂組成物を直径５０ｍｍの押出機に投入し、また
（Ｄ）成分の脂肪族ポリアミドとしてナイロン−６／
６，６共重合体（三菱化成株式会社製、商品名ノバミッ
ド２０３０；ノバミッドは登録商標）を直径４０ｍｍの
押出機に表２に示す量を投入して、ダイス温度２７０℃
で同時に押出し、チルロール温度２５℃、引取速度２０
ｍ／分の条件で製膜して、外層（ポリプロピレン系樹脂
組成物）／中間層（ナイロン−６／６，６）／内層（ポ
リプロピレン系樹脂組成物）からなる２種３層フィルム
を得た。なお、無水マレイン酸変性ポリプロピレンをポ
リプロピレン系樹脂組成物層とナイロン層の間の層間分
離を防止するために添加した。次いで該フィルムをロー
ル延伸により予熱温度６０℃、熱固定温度１２０℃で、
表２に示す倍率にて一軸延伸し、フィルム厚み１０μｍ
の多層フィルムを得た。得られたフィルムの透湿度、透
明性、耐熱温度、熱収縮率、カット性及び粘着強度を測
定した。結果を表３に示す。

【表２】

【表３】 なお、比較例２は原反フィルムにモノグリセリド過剰添
加に起因するすじが発生し、良好なフィルムが得られな
かったため、比較例５は延伸時に破断が発生し、サンプ
リング不可能であったためフィルム物性の評価はできな
かった。また比較例６のカット性やや不良なフィルムが
少し伸びるのでカットしずらかったためであり、比較例
７のカット性不良は縦裂けしてしまうためである。

【００２４】

【本発明の効果】本発明の包装用フィルムはカット性、
透明性、耐熱性、粘着性、水蒸気バリア性及び非熱収縮
性に優れ、またナイロン−６及びその共重合ナイロンの
原料モノマーであるε−カプロラクタムのフィルム表面
へのブリーディングをポリプロピレン系樹脂を積層する
ことにより抑制するために、食品安全性にも優れてい
る。よって本包装用フィルムは特に、食品包装用のスト
レッチフィルム、ラップフィルム等に好適である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｌ 9:00 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 B65D 65/00 - 65/46 B29C 55/00 - 55/30

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも外層、中間層及び内層の３層
   を有し、かつ該外層及び内層が（Ａ）ポリプロピレン系
   樹脂１００重量部、（Ｂ）ポリブテン又はポリイソブチ
   レン３〜３０重量部及び（Ｃ）ポリグリセリン脂肪酸エ
   ステル０．２〜５重量部からなるポリプロピレン系樹脂
   組成物からなり、該中間層が、（Ｄ）脂肪族ポリアミド
   樹脂からなる積層フィルムを該フィルムの引取方向に延
   伸倍率２．０〜４．５倍で延伸して得られたものであ
   り、フィルム全体の厚みが４０μｍ以下であり、かつ上
   記中間層の厚みがフィルム全体の厚みの１０〜９０％の
   範囲であることを特徴とする包装用フィルム。