TW202411488A - 洗烘一體機 - Google Patents

Abstract

本發明揭露了一種洗烘一體機，此洗烘一體機包括滾筒、烘乾模組和進風通道；所述進風通道的一端與所述滾筒連通，另一端與所述烘乾模組連通；所述滾筒包括內筒和外筒，所述內筒在驅動電機驅動下旋轉；所述外筒設有出氣口，所述進風通道與所述出氣口對接，且所述進風通道內設置有濾網。此洗烘一體機，藉由在連接滾筒和烘乾模組的進風通道內設置濾網，能夠濾除滾筒內衣物產生的毛絮，避免毛絮進入烘乾模組，提高烘乾的穩定性和安全性。

Description

洗烘一體機

本發明涉及家用電器領域，具體而言涉及一種洗烘一體機。

隨著人們的生活水準提高，生活方式也在不斷的變化，對消費品已不再滿足於其基本功能。對於洗衣機行業而言，具有除濕功能的洗烘一體機可在洗滌結束後對洗滌物進行除濕處理，越來越受到消費者的青睞。

現有的洗烘一體機通常難以處理滾筒內的衣物產生的毛絮。毛絮易進入烘乾區，影響除濕效果，甚至黏附在加熱機構表面進而被引燃。

(一)發明目的 本發明的目的是提供一種洗烘一體機，用於解決現有的洗烘一體機難以處理滾筒內的衣物產生的毛絮的問題。

(二)技術方案 為解決上述問題，本發明提供了一種洗烘一體機，包括滾筒、烘乾模組和進風通道； 所述進風通道的一端與所述滾筒連通，另一端與所述烘乾模組連通； 所述滾筒包括內筒和外筒，所述內筒在驅動電機驅動下旋轉； 所述外筒設有出氣口，所述進風通道與所述出氣口對接，且所述進風通道內設置有濾網。

在一些實施例中，所述濾網覆蓋所述進風通道的第一截面； 所述第一截面與所述進風通道的軸線具有第一預設夾角。

在一些實施例中，所述第一預設夾角大於或等於20度且小於或等於90度。

在一些實施例中，所述滾筒的前端設置有筒門，所述烘乾模組設置在所述外筒的上方，所述進風通道設置在所述滾筒的後端。

在一些實施例中，所述進風通道包括與所述烘乾模組連通的豎直通道和與所述滾筒連通的弧形通道。

在一些實施例中，所述弧形通道的弧度小於或等於所述滾筒側面的弧度。

在一些實施例中，所述進風通道與所述烘乾模組連通的一端還設有自清潔組件； 所述自清潔組件用於向所述濾網噴水。

在一些實施例中，所述自清潔組件包括進風通道水管、第一噴嘴和/或第二噴嘴； 所述進風通道水管用於向所述第一噴嘴和/或所述第二噴嘴供水； 所述第一噴嘴和/或所述第二噴嘴分別設置在所述濾網的兩側； 所述第一噴嘴和/或所述第二噴嘴用於向所述濾網的兩側噴水。

在一些實施例中，所述烘乾模組包括循環風機、除濕模組、再生風機、冷凝模組和出風通道； 所述循環風機的進風口與所述進風通道的出風口連通，所述循環風機的出風口與所述除濕模組吸濕區的進風口連通； 所述除濕模組吸濕區的出風口藉由所述出風通道與所述滾筒連通； 所述冷凝模組的進風口與所述除濕模組除濕區的出風口連通，所述冷凝模組的出風口與所述再生風機的進風口連通； 所述再生風機的出風口與所述除濕模組除濕區的進風口連通。

在一些實施例中，所述循環風機、所述再生風機和所述冷凝模組位於所述滾筒的旋轉軸線一側且沿所述滾筒後端到前端的方向依次排列設置。

在一些實施例中，還包括清潔劑投放盒，清潔劑投放盒用於向所述滾筒提供清潔液； 所述清潔劑投放盒和所述冷凝模組分別設置在所述出風通道的兩側。

根據一些實施例，提供了一種衣物處理裝置，包括滾筒、烘乾模組和進風通道； 所述進風通道的一端與所述滾筒連通，另一端與所述烘乾模組連通； 所述滾筒包括內筒和外筒，所述內筒在驅動電機驅動下旋轉； 所述外筒設有出氣口，所述進風通道與所述出氣口對接，且所述進風通道內設置有濾網。

根據一些實施例，所述濾網覆蓋所述進風通道的第一截面；所述第一截面具有第一預設夾角。

根據一些實施例，所述第一預設夾角為第一截面與所述進風通道的軸線形成的角。

根據一些實施例，其特徵在於，所述第一預設夾角大於或等於20度且小於或等於90度。

根據一些實施例，所述滾筒的前端設置有筒門，所述烘乾模組設置在所述外筒的上方，所述進風通道設置在所述滾筒的後端。

根據一些實施例，所述進風通道包括與所述烘乾模組連通的豎直通道和與所述滾筒連通的弧形通道。

根據一些實施例，所述濾網與所述豎直通道的軸線形成第一預設夾角。

根據一些實施例，所述弧形通道的弧度小於或等於所述滾筒側面的弧度。

根據一些實施例，所述進風通道與所述烘乾模組連通的一端還設有自清潔組件；所述自清潔組件用於向所述濾網噴水。

根據一些實施例，所述自清潔組件包括進風通道水管、第一噴嘴和/或第二噴嘴； 所述進風通道水管用於向所述第一噴嘴和/或所述第二噴嘴供水； 所述第一噴嘴和/或所述第二噴嘴分別設置在所述濾網的兩側； 所述第一噴嘴和/或所述第二噴嘴用於向所述濾網的兩側噴水。

根據一些實施例，所述烘乾模組包括循環風機、除濕模組、再生風機、冷凝模組和出風通道； 所述循環風機的進風口與所述進風通道的出風口連通，所述循環風機的出風口與所述除濕模組吸濕區的進風口連通； 所述除濕模組吸濕區的出風口藉由所述出風通道與所述滾筒連通； 所述冷凝模組的進風口與所述除濕模組除濕區的出風口連通，所述冷凝模組的出風口與所述再生風機的進風口連通； 所述再生風機的出風口與所述除濕模組除濕區的進風口連通。

根據一些實施例，所述循環風機、所述再生風機和所述冷凝模組位於所述滾筒的旋轉軸線一側且沿所述滾筒後端到前端的方向依次排列設置。

根據一些實施例，還包括清潔劑投放盒，所述清潔劑投放盒用於向所述滾筒提供清潔液； 所述清潔劑投放盒和所述冷凝模組分別設置在所述出風通道的兩側。

根據一些實施例，衣物處理裝置為洗烘一體機。

(三)有益效果 本發明提供了一種洗烘一體機，藉由在連接滾筒和烘乾模組的進風通道內設置濾網，能夠濾除滾筒內衣物產生的毛絮，避免毛絮進入烘乾模組，提高烘乾的穩定性和安全性。

在下文的描述中，給出了大量具體的細節以便提供對本發明更為徹底的理解。然而，對於本領域技術人員而言顯而易見的是，本發明可以無需一個或多個這些細節而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本發明發生混淆，對於本領域公知的一些技術特徵未進行描述。

應予以注意的是，這裡所使用的術語僅是為了描述具體實施例，而非意圖限制根據本發明的示例性實施例。如在這裡所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數形式也意圖包括複數形式。此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特徵、整體、步驟、操作、元件和/或組件，但不排除存在或附加一個或多個其他特徵、整體、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組合。

現在，將參照附圖更詳細地描述根據本發明的示例性實施例。然而，這些示例性實施例可以多種不同的形式來實施，並且不應當被解釋為只限於這裡所闡述的實施例。應當理解的是，提供這些實施例是為了使得本發明的揭露徹底且完整，並且將這些示例性實施例的構思充分傳達給本領域普通技術人員。

圖1是本發明第一實施例提供的一種洗烘一體機的結構示意圖。如圖1所示，本發明第一實施例提供的一種洗烘一體機包括滾筒A、烘乾模組B和進風通道102。進風通道102的一端與滾筒A連通，另一端與烘乾模組B連通。進風通道102內設置有濾網103，滾筒A內帶水氣流經過進風通道102流向烘乾模組B。滾筒A的內筒藉由滾筒驅動電機驅動繞滾筒軸線旋轉，烘乾模組B用於在清洗完之後對滾筒內的含濕衣物進行乾燥處理。

滾筒A包括內筒和外筒，內筒轉動設置與外筒內，且內筒上設置有透水透氣孔，外筒為不透水透氣。

本發明實施例提供的洗烘一體機，藉由在連接滾筒A和烘乾模組B的進風通道102內設置濾網103，能夠濾除滾筒A內衣物產生的毛絮，避免毛絮進入烘乾模組B，提高烘乾的穩定性和安全性。

具體地，進風通道102包括與烘乾模組B連通的豎直通道1021和與滾筒A連通的弧形通道1022。弧形通道1022的弧度小於或等於滾筒A側面的弧度。

濾網103覆蓋進風通道102的第一截面，第一截面與進風通道102的豎直通道1021的軸線具有第一預設夾角。第一預設夾角大於或等於20度且小於或等於90度。例如第一夾角可以為30、35、或40度。

本實施例提供的一種洗烘一體機藉由設置濾網103在進風通道102內傾斜延伸，一方面能夠增加濾網103面積，以防面積較小的情況下，一旦出現堵塞會影響氣流通過效率；另一方面，在自清洗過程中，如果有清洗不乾淨的地方，也不至於對後續的氣流通過效率產生明顯影響；再一方面，濾網103與進風通道102中第一循環氣流的流向形成一定的角度，例如形成為夾角大於或等於20度，能夠有效過濾毛絮，同時嵌入到濾網103孔中的毛絮能夠藉由沖洗去除。

圖2是本發明第二實施例提供的一種洗烘一體機的進風通道的結構示意圖。如圖2所示，本實施例提供的一種洗烘一體機的進風通道102與烘乾模組B連通的一端還設有自清潔組件，自清潔組件能夠對黏附於濾網103上的毛絮進行自動清潔。在此實施例中，自清潔組件用於向濾網103噴水。自清潔組件包括進風通道水管107(參考圖6)、第一噴嘴104和第二噴嘴105；進風通道水管107用於向第一噴嘴104和第二噴嘴105供水；第一噴嘴104和第二噴嘴分別設置在濾網103的兩側；第一噴嘴104和第二噴嘴用於向濾網103的兩側噴水。

本發明實施例提供的一種洗烘一體機藉由設置在濾網103兩側的第一噴嘴104和第二噴嘴從兩側向濾網103噴水有助於提高濾網103的清洗效率，避免毛絮堵塞。

當然，自清潔組件也可以僅包括第一噴嘴104或第二噴嘴105，在自清潔過程中，第一噴嘴104或第二噴嘴105開啟，對濾網103的過濾面或被過濾面進行沖洗以將附著其上的毛絮帶走，從而完成濾網自清潔。

圖3是本發明第三實施例提供的一種洗烘一體機的進風通道的結構示意圖。圖4是本發明第四實施例提供的一種洗烘一體機的進風通道的結構示意圖。在此第三和第四實施例中，還包括對流經進風通道102的帶水氣流進行冷凝的設置。如圖3、圖4所示，進風通道102與烘乾模組B連通的一端設有進風通道水管107(參考圖6)；進風通道水管107與冷凝水流道的進水口連通，以向冷凝水流道供水，進風通道水管107可選地藉由冷凝噴嘴109向冷凝水流道供水。進風通道102與烘乾模組B連通的一端還設有自清潔組件；自清潔組件包括自清潔噴嘴108；進風通道水管107與自清潔噴嘴108連通，以向自清潔噴嘴108供水；自清潔噴嘴108用於向濾網103噴水。自清潔噴嘴108可以包括多個分水孔，每個分水孔的噴水角度不同。進風通道102內設置有濾網103。濾網103表面設有多個濾孔，濾孔的直徑均為相同或者沿著遠離自清潔噴嘴108的方向逐漸增大或減小；也可以呈現不規則分佈，例如從濾網中間向兩邊，濾孔之間漸變。自清潔噴嘴108的噴水區域覆蓋濾網103、或自清潔噴嘴108的出水端呈扁平狀，橫跨濾網的大致寬度，以從出水端流出的水流能從濾網整體寬度方向、從上至下流過整面濾網，從而帶走濾網上附著的毛絮。

在一個實施例中，可以將自清潔噴嘴108的出水端設置於濾網103的實際過濾面，從而能清洗整個過濾面上的毛絮；而冷凝噴嘴109則靠近進風通道102的管壁、或者設於進風通道102的管壁外壁處。

圖5是本發明第五實施例提供的一種洗烘一體機的進風通道的結構示意圖。如圖5所示，本發明第五實施例提供的進風通道102與烘乾模組B連通的一端設有進風通道水管107；進風通道水管107與冷凝水流道的進水口連通，以向冷凝水流道供水，進風通道水管107可選藉由冷凝噴嘴109向冷凝水流道供水。進風通道102與烘乾模組B連通的一端還設有自清潔組件；自清潔組件包括自清潔噴嘴108；進風通道水管107與自清潔噴嘴108連通，以向自清潔噴嘴108供水；自清潔噴嘴108用於向濾網103噴水。當然，自清潔噴嘴108和冷凝噴嘴109可以分別對接分離的兩路進水管，其中第一進水管用於向自清潔噴嘴108供水、第二進水管用於向冷凝噴嘴109供水。由於自清潔噴嘴108和冷凝噴嘴109的開啟時機並不完全一致，即自清潔噴嘴108在特定的時機或者檢測到需要對濾網103進行清潔時才開啟，而冷凝噴嘴109可以是在烘乾過程全程開啟或特定的時間段開啟。因此，當採用進風通道水管107給冷凝噴嘴109和自清潔噴嘴108供水時，可以分別在兩個噴嘴處設置開關，例如電磁開關，來對開啟時機進行控制；而當採用分離開的進水管分別對冷凝噴嘴109和自清潔噴嘴108進行供水時，可以分別在第一進水管和第二進水管路上設置開關進行開啟關閉控制。

一種實施方式中，進風通道102外壁套設有冷凝套管106；冷凝套管106的內壁與進風通道102的外壁之間形成冷凝水流道。冷凝水流道的出水口可以與滾筒A的出水口連通，也可以與外部環境連通。當冷凝水流經冷凝水流道時，會對流經進風通道102的帶蒸汽氣流有一定的冷卻作用，使得部分水蒸氣在流經進風通道102時被冷凝成液態水，從進風通道102沿與氣流相反的方向被排出。從而降低了氣流中的水分含量，能夠顯著提升烘乾模組的除水效率。

本實施例提供的一種洗烘一體機藉由在進風通道102外壁套設冷凝套管106，使得冷凝套管106內壁與進風通道102外壁之間形成冷凝水流道，在實現進風通道102外壁噴水起到冷凝除濕作用的同時，能夠保證冷凝水不會遺撒。

當然，為了對從滾筒A流向烘乾模組B的帶水氣流進行預除濕，也可以在進風通道102內或外部設置冷凝器、或者在進風通道102和循環風機101的進氣段之間設置冷凝裝置，降低進入烘乾模組B的氣流中的水分含量，提升烘乾模組B的除濕效率。

圖6是本發明第六實施例提供的一種洗烘一體機的自清潔噴嘴的結構示意圖。如圖6所示，本發明第六實施例提供的自清潔噴嘴108包括轉換部1081和延伸部1082；轉換部1081與進風通道水管107的出水口連通；延伸部1082向濾網103的方向延伸。轉換部1081用於將進風通道水管107與延伸部1082進行平滑過渡，使得水流能平穩從進風通道水管107的出口流入具有一定跨度的延伸部1082，轉換部1081套設在進風通道水管107的外壁或對接於進風通道水管107的出水端形成穩固連接。延伸部1082為鴨嘴狀，延伸部1082沿著遠離自清潔噴嘴108的方向寬度逐漸增大，延伸部1082的出水端具有大致等同於濾網的寬度。延伸部1082沿著遠離自清潔噴嘴108的方向厚度逐漸減小。延伸部1082與濾網103具有一定的夾角，例如為大於0度且小於或等於45度的範圍，便於從延伸部1082出水端噴出的水流能夠噴射或均勻流過整面濾網表面。

本發明第四實施例提供的自清潔噴嘴108的延伸部1082呈扁平狀，從而水流能夠覆蓋濾網103的整個寬度，增加了自清潔噴嘴108的噴水面積，延伸部1082與濾網103的傾斜角度能夠進一步提高清洗效率。

圖7是本發明第七實施例提供的一種洗烘一體機的轉換部的結構示意圖。如圖7所示，本發明第七實施例提供的轉換部1081為軟管；

自清潔噴嘴108還包括角度調節件1083，角度調節件1083用於調整轉換部1081的彎折角度。角度調節件1083可以為轉動管套，角度調節件1083也可以為滑動連接件。

本發明第六實施例提供的轉換部1081藉由轉動能夠調整延伸部1082噴水的方向，在清洗濾網103的過程中，藉由轉動清洗濾網103，與固定設置的轉換部1081相比，一方面能夠確保清洗區域覆蓋整個濾網103，另一方面能夠避免清洗時，水流在同一時間堵塞整個濾網103影響第一循環氣流的流動。

圖8是本發明第八實施例提供的一種洗烘一體機的結構示意圖。如圖8所示，本發明第八實施例提供的一種洗烘一體機包括外殼E、滾筒A、烘乾模組B、進風通道102和過濾盒50；進風通道102的一端與滾筒A連通，另一端與烘乾模組B連通；外殼E的表面設置有第一開口；進風通道102設有第二開口，第一開口與第二開口可以相互配合；過濾盒50穿過第一開口和第二開口插入進風通道102。

滾筒A的筒門設置在外殼E的前端；第一開口設置在外殼E的前端。進風通道102的至少部分與外殼E的前端貼合；第二開口設置在進風通道102與外殼E貼合的區域。或者進風通道102與外殼E不貼合，它們之間有一定的間距，第一開口仍設置於外殼E前端、第二開口設置於進風通道102上與第一開口對應的位置。

在一些實施例中，過濾盒50的頂面和底面均設有開口；過濾盒50內設有濾網103。

在一些實施例中，過濾盒50的頂面為開口狀；過濾盒50的底面設置有濾網103。

在一些實施例中，過濾盒50的頂面和底面均設置有濾網103。

在一些實施例中，過濾盒50伸入第二開口後形成與進風通道的密封配合，在位於進風通道102內的部分設置有傾斜的濾網103。

藉由以上設置，當過濾盒50安裝到位之後，過濾盒50伸入第二開口後位於進風通道102內的部分形成進風通道102的一部分，而由於濾網103的設置，從滾筒A流出的氣流中的飛絮等雜物被濾網過濾，經過濾後的氣流再沿進風通道102進入到烘乾模組B。

在一些實施例中，進風通道102設置在滾筒A的前端，出風通道203設置在滾筒A的後端。

在一些實施例中，出風通道203設置在滾筒A的前端；進風通道102從滾筒A的後端延伸至滾筒A的前端。

以上出風通道203為氣流流出烘乾模組B進入到滾筒A的氣流通道，藉由將進風通道102和出風通道203的相對滾筒A的開口分別設置與滾筒A的前端和後端，能夠促進氣流在滾筒A內充分與待烘乾衣物進行接觸，提高烘乾效率。當然，為了整體結構設計的便利，進風通道102和出風通道203也可以均設置於滾筒A的一端、或者間隔一定距離設置。

圖9是本發明第九實施例提供的一種洗烘一體機的烘乾模組的結構示意圖。如圖9所示，本發明第九實施例提供的一種洗烘一體機的烘乾模組B，烘乾模組B包括循環風機101、除濕模組20、再生風機301、冷凝模組40和出風通道203。除濕模組20的出風口藉由出風通道203與滾筒A連通。滾筒A的前端設置有筒門，烘乾模組B設置在滾筒A的上方，進風通道102設置在滾筒A的後端。

循環風機101的進風口與進風通道102的出風口連通，循環風機101的出風口與除濕模組20的進風口連通。循環風機101用於藉由轉動使得循環風機101的進風口和出風口之間形成氣壓差，推動滾筒A內的氣體藉由進風通道102流入循環風機101，再從循環風機101的出風口流入除濕模組20，最後藉由出風通道203從除濕模組20流入滾筒A，進而在滾筒A和除濕模組20之間形成第一循環氣流。

再生風機301的出風口與除濕模組20連通，再生風機301的進風口與冷凝模組40的出風口連通，冷凝模組40的進風口與除濕模組20連通。再生風機301用於藉由轉動使得再生風機301的進風口和出風口之間形成氣壓差，推動除濕模組20中的氣體流入冷凝模組40，再從冷凝模組40的出風口流入再生風機301，最後從再生風機301流入除濕模組20，進而在除濕模組20、和冷凝模組40之間形成第二循環氣流，第二循環氣流的流向如圖9中箭頭所示。

除濕模組20包括除濕構件外殼和除濕轉盤200，除濕轉盤200藉由轉軸與轉動安裝於除濕構件外殼內，除濕轉盤200可以為覆有除濕材料的多孔結構，除濕材料可以為棉布、纖維、沸石、氯化鋰等。除濕構件外殼內設有用於驅動除濕轉盤200的轉盤電機。潮濕的氣體流經除濕轉盤200時水分被除濕盤吸附，使得氣體的濕度降低。

除濕構件外殼包括吸水區201和排水區202，吸水區201位於第一循環氣流通道內、排水區202位於第二循環氣流通道內。排水區202內設有再生構件，例如加熱器，除濕轉盤200旋轉到吸水區201的部分吸附第一循環氣流的水分，除濕轉盤200旋轉到排水區202的部分在加熱器的作用下脫附吸附的水分，脫附的水分隨著第二循環氣流流入冷凝模組40。

冷凝模組40用於對第二循環氣流進行降溫，使得第二循環氣流中的部分水分凝結成液體，並將凝結的液體通過出水口排出。冷凝模組40的出水口可以與滾筒A的出水口連通，也可以直接與外部環境連通。

在一些實施例中，洗烘一體機還包括清潔劑投放盒，清潔劑投放盒設置在滾筒A的上方，清潔劑投放盒用於向滾筒A供清潔液。

在一些實施例中，洗烘一體機還包括進水管，進水管包括第一出水口、第二出水口和第三出水口。第一出水口設有第一電磁閥開關，第一電磁閥開關用於控制第一出水口的開閉；第二出水口設有第二電磁閥開關，第二電磁閥開關用於控制第二出水口的開閉；第三出水口設有第三電磁閥開關，第三電磁閥開關用於控制第三出水口的開閉。第一出水口、第二出水口和第三出水口可以並排設置、或者分兩排設置。

第一出水口與清洗水管連通，以向滾筒A的進水口供水。清洗水管還用於向清潔劑投放盒供水，以將清潔劑投放盒內的清潔劑稀釋帶入滾筒A內。

第二出水口與冷凝器水管連通，以向冷凝模組40的冷凝器供水。

第三出水口與進風通道水管107連通，以向進風通道102供水。進風通道102與烘乾模組B連通的一端設有自清潔噴嘴108；進風通道水管107與自清潔噴嘴108連通，以向自清潔噴嘴108供水；自清潔噴嘴108用於向濾網103噴水。進風通道102與烘乾模組B連通的一端還可以設置冷凝噴嘴109；進風通道水管107與冷凝噴嘴109連通，以向冷凝噴嘴109供水；冷凝噴嘴109用於向進風通道102的內壁或外壁噴水。

循環風機101、再生風機301和冷凝模組40的底面可以大致處於同一平面內。循環風機101、再生風機301和冷凝模組40大體上設置與除濕模組20的一側。

圖10是本發明第十實施例提供的一種洗烘一體機的結構示意圖。如圖10所示，以從滾筒A後端視角的方向來看，進風通道102設置在滾筒A的右後方；進水管的進水口設置在滾筒A的右後方，進水管直接連接至自清潔組件的進水口。如此設置可以不必將進水管跨越滾筒A，降低由於滾筒A工作過程中的振動對進水管造成的損壞。

圖11是本發明第十一實施例提供的一種洗烘一體機的結構示意圖。如圖11所示，進風通道102設置在滾筒A的左後方。進水管的進水口設置在滾筒A的右後方，進水管跨過滾筒A連接至自清潔組件的進水口。冷凝模組40設置在出風通道203左側，清潔劑投放盒設置在出風通道203的右側。

在一些實施例中，烘乾模組B還包括輔助冷凝模組；進風通道102的出風口與輔助冷凝模組的進風口連通；循環風機101的進風口與輔助冷凝模組的出風口連通。用於將從進風通道102流出的帶水氣流進一步除濕，從而進入到烘乾模組B的氣流含水量更低，能夠提高烘乾效率。

圖12是本發明第十二實施例提供的一種洗烘一體機的進風通道102的結構示意圖。如圖12所示，本發明第十二實施例提供的一種進風通道102內設有自清潔組件、濾網103和冷水管51，冷水管51設置在濾網103的上方，自清潔組件設置在冷水管51的上方。

本實施例提供的一種洗烘一體機藉由設置冷水管51能夠將溫度相對較高的濕熱氣流先進行一次冷凝，降低含水量，再進入烘乾模組B進行後續的除濕處理，有助於提高除濕效率。

圖13是本發明第十三實施例提供的一種洗烘一體機的烘乾模組的結構示意圖。如圖13所示，本發明第十三實施例提供的一種洗烘一體機的烘乾模組B，烘乾模組B包括循環風機101、除濕模組20、再生風機301、冷凝模組40和出風通道203；循環風機101的進風口與進風通道102的出風口連通，循環風機101的出風口與除濕模組20吸濕區的進風口連通；除濕模組吸濕區20的出風口藉由出風通道203與滾筒A連通；再生風機301的進風口與外部環境連通，再生風機301的出風口與除濕模組20除濕區進風口連通；冷凝模組40的進風口與除濕模組20除濕區的出風口連通，冷凝模組40的出風口與外部環境連通。

循環風機101的進風口與進風通道102的出風口連通，循環風機101的出風口與除濕模組20吸濕區的進風口連通。循環風機101用於藉由轉動使得循環風機101的進風口和出風口之間形成氣壓差，推動滾筒A內的氣體藉由進風通道102流入循環風機101，再從循環風機101出風口流入除濕模組20吸濕區，最後藉由出風通道203從除濕模組20流入滾筒A，進而在滾筒A和除濕模組20之間形成第一循環氣流。

再生風機301的進風口與外部環境連通，再生風機301的出風口與除濕模組20除濕區進風口連通，冷凝模組40的進風口與除濕模組20除濕區出風口連通，冷凝模組40的出風口與外部環境連通。再生風機301用於藉由轉動使得再生風機301的進風口和出風口之間形成氣壓差，推動外部環境中的空氣流入再生風機301，再從再生風機301的出風口流入除濕模組20除濕區，再從除濕模組20除濕區流入冷凝器，最後從冷凝器流入外部環境，進而在除濕模組20除濕區和冷凝模組40之間形成第二循環氣流，第二循環氣流的流向如圖13中箭頭所示。

應當理解的是，本發明的上述具體實施方式僅僅用於示例性說明或解釋本發明的原理，而不構成對本發明的限制。因此，在不偏離本發明的精神和範圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。此外，本發明所附申請專利範圍旨在涵蓋落入所附申請專利範圍的範圍和邊界、或者這種範圍和邊界的等同形式內的全部變化和修改例。

A:滾筒 B:烘乾模組 E:外殼 B:烘乾模組 20:除濕模組 40:冷凝模組 101:循環風機 102:進風通道 1021:豎直通道 1022:弧形通道 103:濾網 104:第一噴嘴 105:第二噴嘴 106:冷凝套管 107:進風通道水管 108:自清潔噴嘴 1081:轉換部 1082:延伸部 1083:角度調節件 109:冷凝噴嘴 200:除濕轉盤 201:吸水區 202:排水區 203:出風通道 301:再生風機 40:冷凝模組 50:過濾盒 51:冷水管

圖1是本發明第一實施例提供的一種洗烘一體機的結構示意圖； 圖2是本發明第二實施例提供的一種洗烘一體機的進風通道的結構示意圖； 圖3是本發明第三實施例提供的一種洗烘一體機的進風通道的結構示意圖； 圖4是本發明第四實施例提供的一種洗烘一體機的進風通道的結構示意圖； 圖5是本發明第五實施例提供的一種洗烘一體機的進風通道的結構示意圖； 圖6是本發明第六實施例提供的一種洗烘一體機的自清潔噴嘴的結構示意圖； 圖7是本發明第七實施例提供的一種洗烘一體機的轉換部的結構示意圖； 圖8是本發明第八實施例提供的一種洗烘一體機的結構示意圖； 圖9是本發明第九實施例提供的一種洗烘一體機的烘乾模組的結構示意圖； 圖10是本發明第十實施例提供的一種洗烘一體機的結構示意圖； 圖11是本發明第十一實施例提供的一種洗烘一體機的結構示意圖； 圖12是本發明第十二實施例提供的一種洗烘一體機的進風通道的結構示意圖； 圖13是本發明第十三實施例提供的一種洗烘一體機的烘乾模組的結構示意圖。

A:滾筒

B:烘乾模組

102:進風通道

1021:豎直通道

1022:弧形通道

103:濾網

Claims (14)

1. 一種衣物處理裝置，包括滾筒、烘乾模組和進風通道； 所述進風通道的一端與所述滾筒連通，另一端與所述烘乾模組連通； 所述滾筒包括內筒和外筒，所述內筒在驅動電機驅動下旋轉； 所述外筒設有出氣口，所述進風通道與所述出氣口對接，且所述進風通道內設置有濾網。
2. 如請求項1之衣物處理裝置，其中所述濾網覆蓋所述進風通道的第一截面；所述第一截面具有第一預設夾角。
3. 如請求項2之衣物處理裝置，其中所述第一預設夾角為第一截面與所述進風通道的軸線形成的角。
4. 如請求項3之衣物處理裝置，其中所述第一預設夾角大於或等於20度且小於或等於90度。
5. 如請求項1之衣物處理裝置，其中所述滾筒的前端設置有筒門，所述烘乾模組設置在所述外筒的上方，所述進風通道設置在所述滾筒的後端。
6. 如請求項1之衣物處理裝置，其中所述進風通道包括與所述烘乾模組連通的豎直通道和與所述滾筒連通的弧形通道。
7. 如請求項6之衣物處理裝置，其中所述濾網與所述豎直通道的軸線形成第一預設夾角。
8. 如請求項7之衣物處理裝置，其中所述弧形通道的弧度小於或等於所述滾筒側面的弧度。
9. 如請求項1之衣物處理裝置，其中所述進風通道與所述烘乾模組連通的一端還設有自清潔組件；所述自清潔組件用於向所述濾網噴水。
10. 如請求項9之衣物處理裝置，其中所述自清潔組件包括進風通道水管、第一噴嘴和/或第二噴嘴； 所述進風通道水管用於向所述第一噴嘴和/或所述第二噴嘴供水； 所述第一噴嘴和/或所述第二噴嘴分別設置在所述濾網的兩側； 所述第一噴嘴和/或所述第二噴嘴用於向所述濾網的兩側噴水。
11. 如請求項1至10任一項之衣物處理裝置，其中所述烘乾模組包括循環風機、除濕模組、再生風機、冷凝模組和出風通道； 所述循環風機的進風口與所述進風通道的出風口連通，所述循環風機的出風口與所述除濕模組吸濕區的進風口連通； 所述除濕模組吸濕區的出風口藉由所述出風通道與所述滾筒連通； 所述冷凝模組的進風口與所述除濕模組除濕區的出風口連通，所述冷凝模組的出風口與所述再生風機的進風口連通； 所述再生風機的出風口與所述除濕模組除濕區的進風口連通。
12. 如請求項11之衣物處理裝置，其中所述循環風機、所述再生風機和所述冷凝模組位於所述滾筒的旋轉軸線一側且沿所述滾筒後端到前端的方向依次排列設置。
13. 如請求項11之衣物處理裝置，還包括清潔劑投放盒，所述清潔劑投放盒用於向所述滾筒提供清潔液； 所述清潔劑投放盒和所述冷凝模組分別設置在所述出風通道的兩側。
14. 如請求項1至10任一項之衣物處理裝置，其中衣物處理裝置為洗烘一體機。