CN107558128B - 衣物干燥设备及其控制方法 - Google Patents
衣物干燥设备及其控制方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种衣物干燥设备及其控制方法。该衣物干燥设备包括筒体(1)、风道(2)和热泵系统(3),风道(2)的第一端连接至筒体(1)的进风口,风道(2)的另一端连接至筒体(1)的出风口,热泵系统(3)设置在风道(2)的通风路径上,风道(2)上设置有换风口(4),换风口(4)用于供外界空气进入风道(2)或者供风道(2)内的流体流入外界。根据本发明的衣物干燥设备,功能更加多样化,不仅能够干衣,而且可以进行环境除湿,实现衣物干燥设备的功能多样化要求。
Description
技术领域
本发明属于洗衣设备技术领域,具体涉及一种衣物干燥设备及其控制方法。
背景技术
日常生活中,洗衣机、干衣机大多放置在卫生间、洗漱间等相对闭塞环境中使用,周围空间环境经常较潮湿,空气湿度大,特别地,南方地区到了梅雨季节,房间内被子、衣物等各种物品会因为环境空气湿度大而发霉、变质变味。随着生活水平的日益提高,人们越来越追求舒适的生活居住环境,空气湿度直接影响着人们的日常生活,湿度过大能使人感到潮湿气闷,长时间处于潮湿环境中也会损害人的身体健康,引起许多疾病,并使物品生锈、发霉和变质。
目前,市面上的干衣机、洗干机大多是电加热形式的,此类型产品虽然具有操作方便、体积较小、干衣速度快等优点,但是电热衣物干燥设备的缺点也很明显的:一是能耗大,通过电加热器利用电能产生热量,然后把空气加热吹到湿衣物上,干热空气吸收衣物的水分变成湿热空气,通过喷淋冷凝水把水分析出排走,如此反复循环工作达到干衣目的,期间电加热管功率很大,可能达到上千瓦,烘干过程中还需要大量冷凝水,利用过后的冷凝水和冷凝水余热没有被再次有效利用。
二是电热干衣机是通过电加热器把空气的温度升高来降低其相对湿度的,所加热的空气温度偏高,高达八九十度甚至一百多度,如此高的温度将会对衣物特别是一些特殊衣物造成损伤,甚至可能使一些化纤衣物产生异味。三是采用高温进行干衣的安全性能不高,有着火的可能。
由于上述诸多不利因素,电热干衣机无法在市面上大量推广,而且市面上有关干衣和除湿的电器设备,干衣机只能单独的干衣,功能较为单一,不能满足用户的多样化需求。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于提供一种衣物干燥设备及其控制方法,功能更加多样化,不仅能够干衣,而且可以进行环境除湿,实现衣物干燥设备的功能多样化要求。
为了解决上述问题,本发明提供一种衣物干燥设备,包括筒体、风道和热泵系统,风道的第一端连接至筒体的进风口,风道的另一端连接至筒体的出风口,热泵系统设置在风道的通风路径上,风道上设置有换风口,换风口用于供外界空气进入风道或者供风道内的流体流入外界。
优选地,衣物干燥设备还包括风机组件,沿风道内的流体流动方向,风机组件设置在热泵系统的下游。
优选地,换风口可打开或者关闭。
优选地,衣物干燥设备还包括过滤器,沿风道内的流体流动方向,过滤器设置在热泵系统的上游。
优选地,过滤器可拆卸地设置在换风口处,以打开或者关闭换风口。
优选地,过滤器卡设在换风口处。
优选地,热泵系统设置于筒体上方。
根据本发明的另一方面,提供了一种衣物干燥设备的控制方法,包括:关闭机门;打开换风口;开启除湿模式,使外界空气从换风口进入风道,依次经热泵系统、风机组件和筒体后部分从换风口吹出,进行外界环境除湿。
根据本发明的另一方面,提供了一种衣物干燥设备的控制方法,包括:打开机门;关闭换风口;开启除湿模式,使外界空气从机门开口经筒体、风道、热泵系统和风机组件后部分从机门开口处吹出,进行外界环境除湿。
根据本发明的另一方面,提供了一种衣物干燥设备的控制方法,包括:打开机门;打开换风口;开启除湿模式,使从换风口进入风道的外界空气,依次经热泵系统和风机组件进入筒体后,部分与从机门开口进入筒体的外界空气混合,部分从机门开口处排入外界;使从机门开口处进入的外界空气经筒体和风道,部分从换风口排入外界,部分继续沿风道流经热泵系统和风机组件。
本发明提供的衣物干燥设备,包括筒体、风道和热泵系统,风道的第一端连接至筒体的进风口,风道的另一端连接至筒体的出风口,热泵系统设置在风道的通风路径上,风道上设置有换风口,换风口用于供外界空气进入风道或者供风道内的流体流入外界。在衣物干燥设备工作的过程中,外界空气从换风口处进入风道,然后经热泵系统中的蒸发器将外界空气冷却成干冷空气并析出冷凝水实现降温除湿,接着干冷空气经冷凝器加热变成干热空气,然后从风道进入到筒体内,与筒体内的湿衣物接触换热,带走湿衣物中的水分形成湿热空气,然后湿热空气从筒体吹出后进入风道,在换风口处大量空气继续沿着风道流动,少量空气从换风口处逸出风道,如此反复循环,使得衣物干燥设备的功能更加多样化,不仅可以实现干衣目的,而且也可以对外界环境进行除湿,满足用户的衣物干燥设备功能多样化要求。
附图说明
图1是本发明实施例的衣物干燥设备的结构示意图;
图2是本发明实施例的衣物干燥设备的第一种循环风路结构图;
图3是本发明实施例的衣物干燥设备的第二种循环风路结构图;
图4是本发明实施例的衣物干燥设备的第三种循环风路结构图;
图5是本发明实施例的衣物干燥设备的结构原理图;
图6是本发明实施例的衣物干燥设备的第一种控制流程图;
图7是本发明实施例的衣物干燥设备的第二种控制流程图;
图8是本发明实施例的衣物干燥设备的第三种控制流程图。
附图标记表示为:
1、筒体;2、风道;3、热泵系统;4、换风口;5、风机组件;6、过滤器;7、机门;8、机门开口;9、压缩机;10、蒸发器;11、冷凝器;12、节流装置;13、箱体;14、排水系统。
具体实施方式
结合参见图1至图5所示,根据本发明的实施例,衣物干燥设备包括筒体1、风道2和热泵系统3,风道2的第一端连接至筒体1的进风口,风道2的另一端连接至筒体1的出风口,热泵系统3设置在风道2的通风路径上,风道2上设置有换风口4,换风口4用于供外界空气进入风道2或者供风道2内的流体流入外界。衣物干燥设备还包括箱体13,衣物干燥设备的其他部件都设置在箱体13内。
其中热泵系统3包括压缩机9、蒸发器10、冷凝器11以及节流装置12,湿空气在流经热泵系统3时,首先流经蒸发器10,在蒸发器10的冷凝作用下进行除湿,除湿之后的空气在冷凝器11处进行加热后送入筒体1内,对筒体1内的湿衣物进行干燥。
筒体1包括外筒和内筒,内筒设置在外筒内,其中外筒具有外筒进风口和外筒出风口,内筒具有内筒进风口和内筒出风口,外筒进风口和风道出风口连接,内筒进风口与外筒进风口连接,内筒出风口与外筒出风口连接,外筒出风口与风道进风口连接,从而形成循环风路。
在衣物干燥设备工作的过程中,外界空气从换风口处进入风道2,然后经热泵系统3中的蒸发器10将外界空气冷却成干冷空气并析出冷凝水实现降温除湿,接着干冷空气经冷凝器加热变成干热空气,然后从风道2进入到筒体1内,与筒体1内的湿衣物接触换热,带走湿衣物中的水分形成湿热空气,然后湿热空气从筒体1吹出后进入风道2,在换风口处大量空气继续沿着风道2流动,少量空气从换风口处逸出风道2,如此反复循环,使得衣物干燥设备的功能更加多样化,不仅可以实现干衣目的,而且也可以对外界环境进行除湿,满足用户的衣物干燥设备功能多样化要求。
由于采用热泵系统进行除湿加热,相比电烘干功耗大大减小,热量循环利用率高,可以有效节约能源。
由于使用热泵加热空气来干燥衣物,加热风温度低,比电烘干低二三十度,低温烘干,衣物损伤小,安全性高。
此外,采用上述的方案,只需要在风道上开设换风口4,无需进行其他结构改造,无需增加额外结构设计,不会增加设计难度和设计成本,操作和控制都更加简单方便。
优选地,衣物干燥设备还包括风机组件5,沿风道2内的流体流动方向,风机组件5设置在热泵系统3的下游,用于提供空气流动动力,使得空气在循环风路中形成循环流动。
优选地,衣物干燥设备还包括过滤器6,沿风道2内的流体流动方向,过滤器6设置在热泵系统3的上游。该过滤器6能够起到过滤作用,能够在衣物烘干的过程中对从筒体流动至热泵系统3的空气进行过滤,避免衣物上的线头或者毛屑进入到热泵系统3内,对热泵系统3的工作性能造成不利影响。
优选地,换风口4可打开或者关闭,能够在无需进行环境除湿时关闭换风口4,有效避免外界空气进入到循环风路内,降低热泵系统的除湿负荷,提高热泵系统的除湿效率,对筒体1内的湿衣物进行更加快速有效的除湿。
优选地,过滤器6可拆卸地设置在换风口4处,以打开或者关闭换风口4。将过滤器6设置在换风口4处,一方面更加便于进行过滤器6的安装和拆卸,另一方面也能够更加有效地利用换风口4,无需再行在风道上开设设置过滤器6的结构,减少加工工序,降低加工成本。
优选地,过滤器6卡设在换风口4处,不仅可以使得过滤器6在换风口4处的安装拆卸更加简单方便,便于进行除湿状态的调节和更换,而且能够节省更换时间,提高更换效率。
优选地,热泵系统3设置于筒体1上方。采用热泵系统上置式结构,能够合理充分地利用衣物干燥设备内部结构空间,使得衣物干燥设备整体结构更加紧凑,减少了风道进出风之间的距离,缩短了风道流路,因此减小了风阻,提高了热泵系统性能。
在仅需要进行衣物烘干无需对外界环境进行除湿时,在风机组件5的带动作用下,湿热空气从筒体1的外筒后部排出来,经过过滤器6过滤掉从衣物中带出的线头或者毛屑,先经过热泵系统3的蒸发器10把湿热空气冷却成干空气,并析出冷凝水实现降温除湿,冷凝水落至蒸发器10底部的接水装置,依靠重力作用流到外筒底部,然后经过排水系统14排出筒外,接着干冷空气经过冷凝器11加热变成干热空气,通过风机组件5从外筒前上部吹到筒体1内,与湿衣物接触换热带走湿衣物中的水分形成湿热空气,通过风机组件5的吸力从内筒后部的一系列小孔流到内外筒之间,再从外筒后部的出风口流出经过后风道再经过滤器6,如此反复循环达到干衣目的。
结合参见图6所示,根据本发明的第一种衣物干燥设备的控制方法,包括:关闭机门7;打开换风口4;开启除湿模式,使外界空气从换风口4进入风道2,依次经热泵系统3、风机组件5和筒体1后部分从换风口4吹出,进行外界环境除湿。
在进行除湿时,用户选择除湿功能,衣物干燥设备屏幕提醒取出过滤器6,取出过滤器6后按启动键,进行除湿过程,除湿循环风路如下:由于取出了过滤器6,此部件所在的后风道部分与外界直接相通,在风机组件5的带动下,大量外界的湿空气从过滤器6取出位置吸入,同时少部分外筒后部排出的空气被吸入风道,先经过蒸发器10把湿空气冷却成干冷空气并析出冷凝水实现降温除湿,冷凝水落至蒸发器10底部的接水装置,依靠重力作用流到外筒底部,然后经过排水系统14排出筒外,接着干冷空气经过冷凝器加热变成干热空气,通过风机组件5从外筒前上部吹到筒内,通过风机组件5的吸力从内筒后部的一系列小孔流到内外筒之间,再从外筒后部的出风口流出经过后风道从过滤器6的位置排出到外界,如此反复循环达到除湿目的。
结合参见图6所示,根据本发明的第二种衣物干燥设备的控制方法,包括:打开机门7;关闭换风口4;开启除湿模式,使外界空气从机门开口8经筒体1、风道2、热泵系统3和风机组件5后部分从机门开口8处吹出,进行外界环境除湿。
在该方案中,无需取出过滤器6,直接打开衣物干燥设备的机门7,使得机门开口8与外界直接相通,在风机组件5的带动下,外界的湿空气和内筒前上部吹入的空气被吸入筒内,依次经过内外筒、后风道、蒸发器10降温除湿、冷凝器11加热,通过风机组件5从外筒前上部吹到筒内,由于机门7打开与外界相通,吹入的干空气大量排出到外界,部分吹入筒内,如此反复循环达到除湿目的。
结合参见图6所示,根据本发明的第三种衣物干燥设备的控制方法,包括:打开机门7;打开换风口4;开启除湿模式,使从换风口4进入风道2的外界空气,依次经热泵系统3和风机组件5进入筒体1后,部分与从机门开口8进入筒体1的外界空气混合,部分从机门开口8处排入外界;使从机门开口8处进入的外界空气经筒体1和风道2,部分从换风口4排入外界,部分继续沿风道2流经热泵系统3和风机组件5。
在本实施例中,需要同时取出过滤器6和打开机门7,使换风口4与机门开口8同时与外界直接相通,在风机组件5的带动下,外界的湿空气从换风口4吸入风道2内,或者从机门开口8吸入筒体1内,进入风道2或者筒体1内的外界空气沿着循环风路流动,部分空气依次经过蒸发器降温除湿、冷凝器加热,通过风机组件5从外筒前上部吹到筒内,由于机门7打开与外界相通,吹入的干空气大量排出到外界,如此反复循环达到干衣和除湿目的。
以上三种环境空间除湿方式,因为过程中都有少部分或大部分热干空气从筒内反复循环进出,对环境除湿的同时还可以对筒内部空间进行干燥除湿,使衣物干燥设备在潮湿季节或潮湿环境下内部空间保持干燥通透,不至于潮湿发霉产生异味,有效保证衣物干燥设备的工作性能。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种衣物干燥设备,其特征在于,包括筒体(1)、风道(2)和热泵系统(3),所述风道(2)的第一端连接至所述筒体(1)的进风口,所述风道(2)的另一端连接至所述筒体(1)的出风口,所述热泵系统(3)设置在所述风道(2)的通风路径上,所述风道(2)上设置有换风口(4),所述换风口(4)用于供外界空气进入所述风道(2)或者供所述风道(2)内的流体流入外界;所述衣物干燥设备还包括箱体(13),衣物干燥设备的其他部件都设置在所述箱体(13)内;
所述衣物干燥设备还包括过滤器(6),沿风道(2)内的流体流动方向,所述过滤器(6)设置在所述热泵系统(3)的上游;所述过滤器(6)可拆卸地设置在所述换风口(4)处,以打开或者关闭所述换风口(4);所述过滤器(6)卡设在所述换风口(4)处。
2.根据权利要求1所述的衣物干燥设备,其特征在于,所述衣物干燥设备还包括风机组件(5),沿风道(2)内的流体流动方向,所述风机组件(5)设置在所述热泵系统(3)的下游。
3.根据权利要求1所述的衣物干燥设备,其特征在于,所述换风口(4)可打开或者关闭。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的衣物干燥设备,其特征在于,所述热泵系统(3)设置于所述筒体(1)上方。
5.一种如权利要求1-4中任一项衣物干燥设备的控制方法,其特征在于,包括:
打开机门(7);
打开换风口(4);
开启除湿模式,使从换风口(4)进入风道(2)的外界空气,依次经热泵系统(3)和风机组件(5)进入筒体(1)后,部分与从机门开口(8)进入筒体(1)的外界空气混合,部分从机门开口(8)处排入外界;使从机门开口(8)处进入的外界空气经筒体(1)和风道(2),部分从换风口(4)排入外界,部分继续沿风道(2)流经热泵系统(3)和风机组件(5)。
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