CN101568681B - 洗衣机/烘干机 - Google Patents

洗衣机/烘干机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及具有高效率的洗衣机/烘干机(1),且其中在烘干循环期间产生的噪声被降低。

Description

洗衣机/烘干机
【技术领域】
本发明涉及一种更有效率且以较少的噪声运行的洗衣机/烘干机。
【背景技术】
在洗衣机/烘干机中,用于冷却冷凝器的风扇在送洗衣服(laundry)的烘干循环期间产生噪声。为了避免该问题,在干燥处理中使用热电模块代替冷凝器。在该系统中,依靠风扇从其中放置有送洗衣服的转筒中获取的湿空气被抽吸到室中。热电模块设在室中。由热电模块除湿并至少部分加热后的空气直接或者在使用预热处理后被送入到转筒中。
在欧洲专利申请EP 1342828的陈述中,描述了在洗涤机构的烘干循环中使用热电模块的热表面。
在日本专利申请JP 8057194的陈述中,提到了位于洗涤机构内部、在两侧带有空气进气管的壳体,并且其中设有珀耳帖元件(Peltier element)。
在技术申请的这些陈述中,由于不需要使用风扇来冷却冷凝器,或使用的风扇比不包括热电模块的洗衣机/烘干机中使用的风扇小,且运行较短的时间周期,因而产生的噪声减少。但是,如果经过热电模块的空气的流动速率较高,则由于空气没有被充分加热,因而可以观察到效率降低。
【发明内容】
本发明的目的是设计一种洗衣机/烘干机,所述洗衣机/烘干机减少了烘干循环中产生的噪声并提高了效率。
在本发明的技术方案1求以及各个技术方案中解释的、设计用以实现本发明的目的的洗衣机/烘干机,包括主体;布置在所述主体内部的转筒,其中放置有待洗的送洗衣服;以及抽吸在干燥处理过程中在所述转筒中产生的湿空气的风扇。洗衣机/烘干机进一步包括将由风扇抽吸的空气传送到其中的室,其被配置为空气能够在其中循环的涡卷室(volute),且热电模块位于该室中。在该室中,设有用于控制流经热电模块的空气流动速率的挡板。
干燥过程包括一些阶段,其中湿空气被风扇从转筒抽吸出、并从进气孔传送到室中,并且通过顺序地接触热电模块的冷热侧留下其湿气,且被加热并从此处重新传送到转筒的内部。同时,经过打开和关闭设置在室中的挡板来调节流经热电模块的空气的流动速率。
在本发明的优选的实施方案中,洗衣机/烘干机包括用于控制挡板的控制单元。控制单元根据用户参数设置或者根据生产厂家为洗衣机/烘干机的存储器中记录程序所限定的值来打开、关闭挡板。
在本发明的实施方案中,室包括至少一个对应于各进气孔的挡板。
在本发明的实施方案中,室包括导向装置,由于当空气在室内空气的循环期间前进到达拐角时,干燥性能将会被拐角损失降低,因此该导向装置在空气流向拐角之前,引导空气直接向前越过电热模块的冷热侧。
在本发明的另一实施方案中,空气通过至少两个进气孔接收在室中,但仅通过一个出气孔进行排放。在此实施方案中,通过使用一个以上的热电模块,将出气孔设置保持在热电模块和进气孔之间。
在本发明的另一实施方案中使用的控制单元还控制导向热电模块的流动以及挡板的运动。在此实施方案中,根据用户参数设置或者按洗衣机/烘干机程序的每个需求将不同空气流引导到热电模块,从而维持干燥处理的有效控制。
本发明的洗衣机/烘干机提供一种将要执行的无噪声有效干燥处理。
【附图说明】
附图中示出了设计用以实现本发明目的的洗衣机/烘干机,其中:
图1是洗衣机/烘干机的示意图。
图2是室的示意图。
图3是室的另一示意图。
图中示出的元件编号如下:
1.洗衣机/烘干机
2.主体
3.转筒
4.风扇
5.腔室
6.进气孔
7.出气孔
8.热电模块
9.冷侧
10.热侧
11.挡板
12.控制单元
13.导向装置
【具体实施方式】
所述洗衣机/烘干机(1)包括:
-主体(2),
-位于主体(2)中的转筒(3),其中放置有送洗的衣服,
-风扇(4),其抽吸转筒(3)中产生的湿空气,
-腔室(5),其被配置为涡卷室,由风扇(4)抽吸的空气能够在其中循环,
-涡卷形的腔室(5),其中风扇(4)抽吸的空气能够在其中循环,
-至少一个进气孔(6),其允许空气流入腔室(5),
-至少一个出气孔(7),其允许空气排放,
-至少一个设置在室中的热电模块(8),其具有冷侧(9)和热侧(10),所述冷侧(9)通过吸收环境中的热量凝结湿气,用于去除接收在腔室(5)中的空气的湿气,所述热侧(10)加热除湿后的干燥空气,以及
-至少一个设置在腔室(5)中的挡板(11),其能够控制流经热电模块8的空气的流动速率。
在干燥处理过程中依靠风扇(4)从转筒(3)中抽出的湿空气穿过进气孔(6)进入腔室(5)。在腔室(5)中,空气依靠挡板(11)的打开以一定的流动速率穿过热电模块(8)。首先与热电模块(8)的冷侧接触的空气留下其湿气,然后由于腔室(5)的涡卷形状,其通过到达热电模块(8)的热侧(10)而被加热。加热后的空气穿过出气孔(7)再被传送回转筒(3)。
洗衣机/烘干机(1)进一步包括控制单元(12),其控制位于腔室(5)中的挡板(11)。控制单元(12)能够调节挡板(11),并从而根据运行的干燥程序或者根据由用户制定的选择调节经过热电模块(8)的空气的流动速率。例如,在较少湿度的送洗衣服被干燥的这种情况下,挡板(11)能够被改变到全部打开位置,用于在短时间内完成干燥过程。另一方面,在非常湿的送洗衣服被干燥的情况下,挡板(11)被局部改变到关闭位置,从而让经过热电模块的空气被更加有效地加热。
在本发明的另一实施方案中,腔室(5)包括导向装置(13),其引导在室5中循环的空气并防止拐角损失。
在此实施例中,导向装置(13)的形状像半圆形。因此,通过将空气继续前进到拐角,防止在腔室(5)中循环的空气减速,并且从而提高效率。
在本发明的另一实施方案中,腔室(5)包括至少两个进气孔(6),依靠风扇(4)从转筒(3)接收的空气进入其中,以及至少一个出气孔(7),加热的空气通过该出气孔离开而被传送回转筒(3)。在此实施方案中,出气孔(7)优选地定位在进气孔(6)之间。至少两个热电模块(8)设置在腔室(5)中,从而热侧(10)彼此面对。腔室(5)的形状是这样的,从而接收在腔室(5)中的空气将首先接触热电模块(8)的冷侧(9),然而通过紧随热侧(10)之间的路径到达出气孔(7)。
在本发明的另一实施方案中,腔室(5)包括至少一个对应于各进气孔6的挡板(11)。
在本发明的另一实施方案中,一个以上的热电模块(8)设置在腔室(5)中。在此实施方案中,控制单元(12)调整传送到各热电模块(8)的流量。因此,需要时可以通过传送不同流量到热电模块(8)来够维持加热和冷却控制。
技术方案1.一种洗衣机/烘干机(1),其包括主体(2);位于主体2中的转筒(3),在其中放置有送洗的衣服;风扇(4),其抽吸在转筒(3)中产生的湿空气;腔室(5),其被配置为涡卷室,由风扇(4)抽吸的空气能够在其中循环;至少一个进气孔(6),其允许空气流入腔室(5);至少一个出气孔(7),其允许空气排放;以及至少一个设置在腔室(5)中的热电模块(8),所述热电模块(8)具有冷侧(9)和热侧(10),所述冷侧(9)通过吸收环境中的热量冷凝湿气以便将去除接收在腔室(5)中的空气的湿气,所述热侧(10)加热除湿后的干燥空气,其特征在于,设置在腔室(5)中的至少一个挡板(11)控制流动经过热电模块(8)的空气的流动速率。
技术方案2.根据技术方案1所述的洗衣机/烘干机(1),其特征在于,导向装置(13)引导在腔室(5)中循环的湿空气并防止拐角损失。
技术方案3.根据技术方案1或2所述的洗衣机/烘干机(1),其特征在于,控制单元(12)控制挡板(11),并从而控制流过热电模块(8)的空气的流动速率。
技术方案4.根据前述技术方案任一项所述的洗衣机/烘干机(1),其特征在于,控制单元(12)控制流过热电模块(8)的空气的流动速率。
技术方案5.根据前述技术方案任一项所述的洗衣机/烘干机(1),其特征在于,腔室(5)包括对应于各进气孔(6)的至少一个挡板(11)。
技术方案6.根据前述技术方案任一项所述的洗衣机/烘干机(1),其特征在于,一个以上的热电模块(8)以及控制单元(12)提供不同流量给这些热电模块(8)中的每一个,用于维持加热和冷却控制。

Claims (6)

1.一种洗衣机/烘干机(1),其包括主体(2);位于主体2中的转筒(3),在其中放置有送洗的衣服;风扇(4),其抽吸在转筒(3)中产生的湿空气;腔室(5),其被配置为涡卷室,由风扇(4)抽吸的空气能够在其中循环;至少一个进气孔(6),其允许空气流入腔室(5);至少一个出气孔(7),其允许空气排放;以及至少一个设置在腔室(5)中的热电模块(8),所述热电模块(8)具有冷侧(9)和热侧(10),所述冷侧(9)通过吸收环境中的热量冷凝湿气以便将去除接收在腔室(5)中的空气的湿气,所述热侧(10)加热除湿后的干燥空气,其特征在于,设置在腔室(5)中的至少一个挡板(11)控制流动经过热电模块(8)的空气的流动速率。
2.根据权利要求1所述的洗衣机/烘干机(1),其特征在于,导向装置(13)引导在腔室(5)中循环的湿空气并防止拐角损失。
3.根据权利要求1或2所述的洗衣机/烘干机(1),其特征在于,控制单元(12)控制挡板(11),并从而控制流过热电模块(8)的空气的流动速率。
4.根据前述权利要求1或2所述的洗衣机/烘干机(1),其特征在于,控制单元(12)控制流过热电模块(8)的空气的流动速率。
5.根据前述权利要求1或2所述的洗衣机/烘干机(1),其特征在于,腔室(5)包括对应于各进气孔(6)的至少一个挡板(11)。
6.根据前述权利要求1或2所述的洗衣机/烘干机(1),其特征在于,一个以上的热电模块(8)以及控制单元(12)提供不同流量给这些热电模块(8)中的每一个,用于维持加热和冷却控制。
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