TW201422433A

TW201422433A - 用於製造可撓式顯示裝置之方法及設備

Info

Publication number: TW201422433A
Application number: TW102141833A
Authority: TW
Inventors: Young-In Lim; Kyu-Ho Jung; Sang-Hee Choi
Original assignee: Samsung Display Co Ltd
Priority date: 2012-11-19
Filing date: 2013-11-18
Publication date: 2014-06-16
Also published as: US20140138009A1; KR101973779B1; KR20140065659A; CN103824519A; CN103824519B; US9337433B2

Abstract

一種製造可撓式顯示裝置之方法，其包括提供具有平坦部分，及以交叉平坦部分第一方向之第三方向彎曲同時在第一方向之兩側延伸至交叉第一方向之第二方向之彎曲部份之三維覆蓋窗之第一步驟；以及藉由線接觸附接堆疊在覆蓋窗之內表面之黏合膜、觸控式面板、及可撓式顯示面板之至少其中之一之第二步驟。

Description

用於製造可撓式顯示裝置之方法及設備

【0001】

實施例係關於用於製造可撓式顯示裝置的方法及設備。

【0002】

可撓式顯示裝置可在正面表面及側面表面使用可撓式顯示面板顯示影像。可撓式顯示裝置可多樣地應用於行動裝備如行動電話、超迷你行動電腦(UMPC)、電子書、及電子報。

【0003】

上述在先前技術部分中揭露的資訊僅用於強化所述技術的背景的理解，且因此可包含不形成本國家之本領域具有通常知識者已習知的現有技術的資訊。

【0004】

實施例係針對一種製造可撓式顯示裝置之方法，該方法包括提供具有平坦部分、及以交叉平坦部分第一方向之第三方向彎曲同時在第一方向之兩側延伸至交叉第一方向之第二方向之彎曲部份之三維覆蓋窗之第一步驟；以及藉由線接觸堆疊附接在覆蓋窗之內表面之黏合膜、觸控式面板、及可撓式顯示面板至少其中之一之第二步驟。

【0005】

在第一步驟，形成在對應於覆蓋窗之表面上之支撐件可吸附覆蓋窗。

【0006】

第二步驟可包括使具有依第一方向及第三方向分別地對應於平坦部分及彎曲部份之一末端部分之一附接頭依第二方向前進。

【0007】

第二步驟可進一步包括使提供在附接頭之一側以依第一方向對應於平坦部分之附接滾輪依第二方向前進。

【0008】

在附接滾輪依第二方向的前進中，附接滾輪可成對提供以在平坦部分中執行成對的線接觸。

【0009】

在第一步驟，形成在對應於覆蓋窗之表面之下之支撐件可吸附覆蓋窗。

【0010】

第二步驟可包括使支撐件繞第一旋轉中心依第二方向旋轉，且藉由旋轉連接至附接部件之可變長度單元使附接部件根據支撐件的旋轉繞獨立對應於第一旋轉中心之第二旋轉中心旋轉。

【0011】

在第一步驟，形成在對應於覆蓋窗的表面之上的支撐件可吸附覆蓋窗，並且，在第二步驟，附接部件可藉由旋轉連接至附接部件之可變長度單元根據支撐件之表面形狀繞對應於支撐件之中心之上部份之旋轉中心旋轉。

【0012】

第一步驟可進一步包括固定黏合膜、觸控式面板、及可撓式面板其中之一的兩末端於提供在支撐件兩側的第三方向的上部份中的固定部分。

【0013】

兩末端的固定可包括以連接於固定部分的圓柱的膨脹及收縮操作調整黏合膜、觸控式面板、及可撓式顯示面板的其中之一的兩末端的張力。

【0014】

實施例亦針對一種用於製造可撓式顯示裝置之設備，該設備包括具有在平坦部分之兩側之彎曲部份且其形成對應於經延伸之三維之覆蓋窗之外表面之表面之支撐件；以及藉由線接觸附接堆疊在覆蓋窗之內表面之黏合膜、觸控式面板、及可撓式面板之至少其中之一之線接觸體。

【0015】

支撐件可包括形成在支撐件之上部份中以對應於覆蓋窗之外表面之吸附孔；以及提供負壓給從負壓腔延伸通過支撐件之上部份至表面之吸附孔之負壓腔。

【0016】

線接觸體可包括具有對應於平坦部分及彎曲部份的末端的附接頭。

【0017】

線接觸體可進一步包括提供在附接頭的一側以對應於平坦部分的附接滾輪。

【0018】

附接滾輪可成對提供以在平坦部分中執行成對線接觸。

【0019】

支撐件可包括形成在對應於覆蓋窗之外表面之支撐件之下部分中之吸附孔；以及提供負壓給從負壓腔延伸通過支撐件之上部份至表面之吸附孔之負壓腔。

【0020】

支撐件可連接於第一馬達以繞第一旋轉中心旋轉，且線接觸體可包括具有對應於覆蓋窗之伸長方向之末端部分之附接部件、連接於附接部件且安裝在對應於第一旋轉中心之第二旋轉中心之可變長度單元、以及在第二旋轉中心連接於可變長度單元之第二馬達。

【0021】

支撐件可包括形成在支撐件之上部分中以對應覆蓋窗之外表面之吸附孔，以及提供負壓給從負壓腔延伸通過支撐件之上部份至表面之吸附孔之負壓腔，且線接觸體可包括具有對應於覆蓋窗之伸長方向之末端部分之附接部件、連接於附接部件且安裝在旋轉中心之可變長度單元、以及在旋轉中心連接於可變長度單元之馬達。

【0022】

該設備可進一步包括提供在支撐件相反側的上部份中的固定部分。

【0023】

該設備可進一步包括連接於固定部分以執行膨脹及收縮操作的圓柱。

10．．．可撓式顯示裝置

21．．．覆蓋窗

22．．．黏合膜

23．．．觸控式面板

30．．．托板

31、32、211、212．．．彎曲部份

33、213．．．平坦部分

41、241、341．．．支撐件

42、45、46．．．線接觸體

43．．．附接頭

44．．．附接滾輪

47．．．固定部分

48．．．圓柱

221、222．．．第一及第二黏合膜

411．．．表面

412．．．吸附孔

413．．．負壓腔

451、461．．．附接部件

452、462．．．可變長度單元

C．．．旋轉中心

C1、C2．．．第一及第二旋轉中心

M．．．馬達

M1、M2．．．第一及第二馬達

50．．．開關薄膜電晶體

51．．．開關半導體層

52．．．開關閘極電極

53．．．開關源極電極

54．．．開關汲極電極

60．．．驅動薄膜電晶體

61．．．驅動半導體層

62．．．驅動閘極電極

63．．．驅動源極電極

64．．．驅動汲極電極

70．．．電容

71、72．．．電容電極

81．．．閘極線

82．．．資料線

83．．．共用電源供應線

85．．．層間絕緣層

91．．．像素電極

92．．．有機發光層

93．．．共用電極

OLED．．．有機發光二極體

DC

11．．．可撓式基板

12．．．封裝基板

IV-IV、XIII-XIII．．．沿線

【0024】

本發明的特徵將藉由參考附圖詳細敘述例示性實施例對於技術領域具有通常知識者變得更明顯，其中：

【0025】

第1圖為根據例示性實施例的可撓式顯示裝置的爆炸剖面圖。

【0026】

第2圖為應用於第1圖的可撓式顯示裝置的覆蓋窗的透視圖。

【0027】

第3圖為根據第一例示性實施例的可撓式顯示裝置的製造設備的透視圖。

【0028】

第4A圖為使用第3圖的可撓式顯示裝置的製造設備的製造方法中的平台的透視圖。

【0029】

第4B圖為第4A圖的使用可撓式顯示裝置的製造設備的製造方法中的平台取自沿線IV-IV的剖面圖。

【0030】

第5圖為根據第二例示性實施例的可撓式顯示裝置的製造設備的剖面圖。

【0031】

第6圖至第8圖為使用第5圖的可撓式顯示裝置的製造設備的製造方法中的平台剖面圖。

【0032】

第9圖至第11圖為使用根據第三例示性實施例的可撓式顯示裝置的製造設備的製造方法中的平台的剖面圖。

【0033】

第12圖為第1圖的可撓式顯示面板的像素結構的佈局圖。

【0034】

第13圖為取自沿第12圖的沿線XIII-XIII的可撓式顯示面板的剖視圖。

【0035】

例示性實施例現將參考附圖更詳細的在下文中說明；然而，其可以不同形式實施且不應被限於本文所闡述的實施例。相反地，這些實施例提供以使得本揭露徹底且完整，且將完整傳達例示性實施例的範疇給技術領域中具有通常知識者。

【0036】

在所繪圖式「」中，維度可因清楚說明起見而誇大。其將被理解的是當元件被稱為在另一元件「上」，其可為直接在另一元件上，或可存在一或多個中介元件。亦將被理解的是當元件被稱為在另一元件「下」，其可直接在下，或也可存在一或多個中介元件。亦將被理解的是當元件被稱為在兩元件「之間」，其可為在兩元件之間之唯一元件，或可存在一或多個中介元件。整篇說明書中，相似的參考符號代表相似的元件。

【0037】

第1圖為根據例示性實施例的可撓式顯示裝置的爆炸剖面圖。

【0038】

在第1圖所示的例示性實施例中，本例示性實施例的可撓式顯示裝置包括可撓式顯示面板10、重疊可撓式顯示面板10以保護可撓式顯示面板10不受外部撞擊的覆蓋窗21、以及黏合可撓式顯示面板10及覆蓋窗21的黏合膜22。

【0039】

可撓式顯示面板10包括如塑膠膜的可撓式薄膜且藉由例如在可撓式薄膜上設置有機發光二極體(OLED)及像素電路顯示影像。可撓式顯示面板10的詳細結構將在以下敘述。

【0040】

覆蓋窗21位在可撓式顯示面板10中的影像顯示側的外部且由透明硬質材料製造以保護可撓式顯示面板10不受外部撞擊，同時傳送可撓式顯示裝置面板10的影像。覆蓋窗由單層或多層結構形成。第一圖描繪單層結構的覆蓋窗21。

【0041】

感應使用者觸控動作的觸控式面板23設置在可撓式面板10及覆蓋窗21之間。例如，當觸控式面板23被設置，黏合膜22可包括設置在觸控式面板23的兩表面的第一黏合膜221及第二黏合膜222。

【0042】

第一黏合膜221在觸控式面板23的外部表面黏合覆蓋窗21及觸控式面板23，且第二黏合膜222在觸控式面板23的內部表面黏合觸控式面板23及可撓式顯示面板10。

【0043】

可撓式顯示面板10、第二黏合膜222、觸控式面板23、第一黏合膜221、及覆蓋窗21以堆疊狀態附接於托板30。雖未示出，外殼圍繞托板30及附接於托板30的可撓式顯示面板10、第二黏合層222、觸控式面板23、第一黏合層221、及覆蓋窗21的外邊緣並覆蓋托板30的後表面以固定托板30。

【0044】

在此情況中，可撓式顯示面板10、第二黏合膜222、觸控式面板23、第一黏合膜221、及覆蓋窗21以彎曲的狀態黏合於托板30的兩側。

【0045】

可撓式顯示面板10設置在托板30的外部以與凸彎曲部分31及32黏合同時與平坦部分33黏合。因此，可撓式顯示面板10在托板30的平坦部分33側及彎曲部分31及32側顯示影像。

【0046】

雖未示出，可撓式印刷電路(FPC)及用於驅動可撓式顯示面板10的電池設置在托板30及支撐件(未示出)之間。

【0047】

第2圖是應用於第1圖的可撓式顯示裝置的覆蓋窗的透視圖，第3圖是根據第一例示性實施例的可撓式顯示裝置的製造設備的透視圖。第4A圖為使用第3圖的可撓式顯示裝置的製造設備的製造方法中的平台的透視圖，且第4B圖為第4A圖的使用可撓式顯示裝置的製造設備的製造方法中的平台取自沿線IV-IV的剖面圖。

【0048】

為了方便起見，第一例示性實施例的可撓式顯示裝置的製造設備(下文中，稱作為「製造設備」 )及使用其之製造方法(下文中，稱作為「製造方法」 )將參考第2圖至第4B圖一併敘述。

【0049】

第一例示性實施例的製造方法包括提供三維覆蓋窗21(見第2圖)的第一步驟及將第一黏合膜221藉由線接觸(見第3圖、第4A圖、及第4B圖)附接於覆蓋窗21的內表面的第二步驟。

【0050】

第一例示性實施例說明將第一黏合膜221附接在覆蓋窗21的內表面的情況。雖未示出，第一例示性實施例更可應用於附接觸控式面板23到附接於覆蓋窗21的第一黏合膜221、附接第二黏合膜222到觸控式面板23、或附接可撓式顯示面板10到第二黏合膜222的情況。

【0051】

例如，在第一步驟，藉由加熱及以按壓壓縮透明硬質材料的片材，或藉由注入模製透明硬質材料處理覆蓋窗21，覆蓋窗21可提供。

【0052】

在第一步驟中提供的覆蓋窗21包括平坦部分213及彎曲部分211及212。彎曲部分211及212以交叉第一方向之第三方向(z軸方向)彎曲同時在平坦部分213的第一方向(x軸方向)上的兩側交叉第一方向之第二方向(y軸方向)延伸。

【0053】

因此，覆蓋窗21的平坦部分213及彎曲部分211及212分別地形成在對應於可撓式顯示裝置中的托板30的平坦部分33及的彎曲部分31及32的三維結構中。

【0054】

在第2步驟中，當第一黏合膜221附接於三維覆蓋窗21的內表面時，第一例示性實施例的製造設備可被使用。第一例示性實施例的製造設備包括支撐件41及線接觸體42。

【0055】

參考第3圖、第4A圖、及第4B圖，支撐件41形成對應於覆蓋窗21的平坦部分213及彎曲部份211的外表面的表面411且收容及支撐三維覆蓋窗21的外表面。

【0056】

支撐件41包括形成在支撐件41的上部以對應於覆蓋窗21外表面且連接於表面411吸附孔412及連接吸附孔412以藉由通過吸附孔412提供負壓給放置於表面411的覆蓋窗21以固定覆蓋窗21的負壓腔413。

【0057】

因為吸附孔412形成以對應覆蓋窗21的平坦部分213及彎曲部份211及212，吸附孔412安全地固定平坦部分213及彎曲部份211及212於支撐件41。

【0058】

因為吸附力通過吸附孔412在覆蓋窗21中運作，即使當線接觸體42前進同時被按壓在支撐件41上時，覆蓋窗21維持在固定於支撐件41的狀態下。

【0059】

線接觸體42被支撐於支撐件41且形成以在依y軸方向在支撐件41上前進的同時由線接觸附接堆疊在被吸引及固定的覆蓋窗21的內表面的第一黏合膜221。

【0060】

例如，線接觸體42包括具有對應於覆蓋窗21的平坦部分213及彎曲部份211及212的末端部分的附接頭43。附接頭43在依y軸方向在支撐件41的表面411上前進的同時同步地執行與覆蓋窗21的平坦部分213及彎曲部份211及212的線接觸且將第一黏合膜221附接於覆蓋窗21的平坦部分213及彎曲部份211及212。因此，氣泡不會發生於第一黏合膜221及三維結構的覆蓋窗21的黏合界面。

【0061】

此外，線接觸體42可進一步包括提供在附接頭43一側以對應於平坦部分213的附接滾輪44。附接滾輪44主要地在與附接頭43一體地前進的同時附接第一黏合膜221於覆蓋窗21的平坦部分213。

【0062】

也就是說，第一黏合膜221藉由附接滾輪44附接於平坦部分213且附接於彎曲部份211同時被進一步藉由附接頭43附接於平坦部分213。

【0063】

進一步地，附接滾輪44成對提供以在平坦部分213中執行成對的線接觸且更安全地附接第一黏合膜221到覆蓋窗21的平坦部分213。

【0064】

在第一例示性實施例的製造方法中，在第一步驟，形成在上部對應於覆蓋窗21的表面411之支撐件41吸附覆蓋窗21。

【0065】

第二步驟進一步包括使具有依第一方向(x軸方向)及第三方向(z軸方向)對應於平坦部分213及彎曲部份211及212的末端的附接頭43依第二方向(見第4B圖)前進的附接頭前進步驟。

【0066】

第二步驟包括使提供在附接頭43一側以依第一方向(x軸方向)(見第4B圖)對應於平坦部分213的附接滾輪43依第二方向(y軸方向)前進的附接滾輪前進步驟。在附接滾輪前進步驟，附接滾輪44成對提供，且在平坦部分213中執行成對的線接觸。

【0067】

根據第一例示性實施例，在大氣壓力中，第一黏合膜221藉由被支撐件41、附接頭43、及附接滾輪44的線接觸附接於三維覆蓋窗21的內部表面。因此，在黏合界面，掀起現象被避免，且黏合的可靠度可改善。

【0068】

下文中，將敘述各種例示性實施例。與上述第一例示性實施例及其它例示性實施例相同的構成元件的描述將不重複。

【0069】

第5圖為根據第二例示性實施例的可撓式顯示裝置的製造設備的剖面圖。在第5圖的製造設備中，支撐件241包括在支撐件241的下部對應覆蓋窗21的外表面形成且連接表面411的吸附孔412及提供負壓給吸附孔412的負壓腔413。

【0070】

為了繞第一旋轉中心C1旋轉，支撐件241連接第一馬達M1，且線接觸體45包括具有對應於覆蓋窗21的伸長方向(y軸方向)的末端部分的附接部件451、連接於附接部件451且安裝在對應於第一旋轉中心C1的第二旋轉中心C2的可變長度單元452、以及在第二旋轉中心C2連接於可變長度單元452的第二馬達M2。

【0071】

可變長度單元452形成為圓柱且藉由例如油壓或氣壓運作。第一及第二馬達M1及M2可被連接於支撐件241的圓柱及在連結結構(未示出)中的可變長度單元452取代。

【0072】

第6圖至第8圖為使用第5圖的可撓式顯示裝置的製造設備的製造方法中的平台剖面圖。在第二例示性實施例的製造方法中，在第一步驟，在下部形成對應於覆蓋窗21的表面411的支撐件241吸附覆蓋窗21(見第5圖)。

【0073】

第二步驟包括使支撐件241繞第一旋轉中心C1依第二方向(y方向)旋轉的支撐件旋轉步驟及根據支撐件241的旋轉使附接部件451藉由連接於附接部件451的可變長度單元452繞獨立以對應於第一旋轉中心C1(見第6圖及第8圖)的第二旋轉中心C2旋轉的部件旋轉步驟。

【0074】

參考第6圖，在第5圖的狀態下，第一馬達M1的旋轉中心C1順時針旋轉，且因此當第二馬達M2的旋轉中心C2逆時針旋轉時，可變長度單元452被延伸。因此，附接部件451在左側的上末端部分附接第一黏合膜221於覆蓋窗21的彎曲部份211。

【0075】

參考第7圖，在第6圖的狀態下，第一馬達M1的旋轉中心C1逆時針旋轉，且因此當第二馬達M2的旋轉中心C2順時針旋轉時，可變長度單元452被收縮。因此，附接部件451在中心附接第一黏合膜221於覆蓋窗21的平坦部份213。

【0076】

參考第8圖，在第7圖的狀態下，第一馬達M1的旋轉中心C1逆時針旋轉，且因此當第二馬達M2的旋轉中心C2順時針旋轉時，可變長度單元452再次被延伸。因此，附接部件451在右側的上末端部分附接第一黏合膜221於覆蓋窗21的彎曲部份212。

【0077】

第9圖至第11圖為使用根據第三例示性實施例的可撓式顯示裝置的製造設備的製造方法中的平台的剖面圖。在第9圖的製造設備中，支撐件341包括形成在支撐件341的上部以對應於覆蓋窗21的外表面且連接於表面411的吸附孔412及提供負壓給吸附孔412的負壓腔413。

【0078】

線接觸體46包括具有對應於覆蓋窗21的伸長方向(y軸方向)的末端部分的附接部件461、連接於附接部件461且安裝在旋轉中心C的可變長度單元462、以及在旋轉中心C連接於可變長度單元462的馬達M。

【0079】

第三例示性實施例的製造設備包括提供在支撐件341兩側的上部份中的固定部分47。第三例示性實施例的製造設備可進一步包括連接於固定部分47以執行膨脹及收縮操作的圓柱48。

【0080】

在第三例示性實施例的製造方法中，在第一步驟，在上部份中形成對應於覆蓋窗21的表面411的支撐件341吸附覆蓋窗21(見第9圖)。

【0081】

第一步驟可進一步包括固定第一黏合膜221的兩末端於提供在支撐件341的兩側的第三方向(z軸方向)的上側中的固定部分47(見第9圖)的固定步驟。雖未示出，為固定目標的第一黏合膜221可被第二黏合膜、觸控式面板、或可撓式顯示面板取代。

【0082】

固定步驟可進一步包括以連結於固定部分47的圓柱48的膨脹及收縮操作調整在第一黏合膜221兩末端的張力的張力調整步驟。

【0083】

在第二步驟，藉由使連接於附接部件461的可變長度單元462繞根據支撐件341的表面411的形狀對應於支撐件341的中心的上部份的旋轉中心C旋轉，連接部件461被旋轉。

【0084】

張力調整步驟在第二步驟之前完成且即使在執行第二步驟的同時可調整第一黏合膜221的張力以對應於線接觸體46的操作狀態。

【0085】

參考第9圖，馬達M停止，且可變長度單元462被延伸。因此，附接部件461附接第一黏合膜221於覆蓋窗21的平坦部分213中心。

【0086】

參考第10圖，在第9圖的狀態下，馬達M的旋轉中心C順時針旋轉，且因此可變長度單元462被延伸。因此，附接部件461在從中心向左側移動的同時附接第一黏合膜221於覆蓋窗21的平坦部分213及彎曲部份211。

【0087】

參考第11圖，在馬達M及可變長度單元462回到第9圖的狀態之後，馬達M的旋轉中心C在第9圖的狀態下逆時針旋轉，且因此可變長度單元462被延伸。因此，當附接部件461從中心向右端移動時，附接部件461附接第一黏合膜221於覆蓋窗21的平坦部分213及彎曲部份212。

【0088】

下文中，將描述設置在覆蓋窗21的內側的可撓式顯示面板10的範例。

【0089】

第12圖為第1圖的可撓式顯示面板的像素結構的佈局圖，且第13圖為取自沿第12圖的沿線XIII-XIII的可撓式顯示面板的剖面圖。可撓式顯示面板10不限於本文所敘述的結構且可被形成作為，例如，另一結構的可撓式液晶顯示器(LCD)或有機發光二極體(OLED)顯示器。

【0090】

參考第12圖及第13圖，可撓式顯示面板10包括形成在各像素中的像素電路DC及OLED。像素電路DC通常包括開關薄膜電晶體50、驅動薄膜電晶體60、及電容70。可撓式顯示面板10包括依一方向設置的閘極線81及資料線82及與閘極線81絕緣且交叉的共用電源供應線83。

【0091】

此處，一個像素可藉由使用閘極線81、資料線82、及共用電源供應線83作為邊界而定義。像素為用於顯示影像的基本單元，且可撓式顯示面板10透過複數個像素顯示影像。

【0092】

第12圖描繪位在一像素的具有二薄膜電晶體50及60及一電容70的2Tr-1Cap結構的主動式矩陣可撓式顯示面板10，但可撓式顯示面板10的結構不以所描繪的範例為限。可撓式顯示面板10可包括三或三個以上薄膜電晶體及二或二個以上電容，且可形成在各種結構中，當獨立的導線進一步形成時。

【0093】

有機發光二極體OLED包括像素電極91、有機發光層92、及共用電極93。像素電極91及共用電極93其中之一為電洞注入電極，且另一個為電子注入電極。電洞及電子從像素電極91及共用電極93注入至有機發光層92，且當在其中電洞與電子耦合的激子從激發態掉落到基態時，發出光線。

【0094】

有機發光層92可由低聚合物有機材料或高聚合物有機材料如聚3,4-乙烯二氧噻吩(PEDOT)製成。進一步地，有機發光層92可以多層形成，包括發光層、電洞注入層（HIL）、電洞傳輸層（HTL）、電子傳輸層（ETL）、及電子注入層（EIL）至少其中之一之中。當有機發光層92包括它們全部時，電洞注入層HIL設置在像素電極91上，為正極，且電洞傳輸層HTL、發光層、電子傳輸層ETL、及電子注入層EIL依序堆疊在像素電極91上。

【0095】

有機發光層92包括發出紅色的紅色有機發光層、發出綠色的綠色有機發光層、及發出藍色的藍色有機發光層，且紅色有機發光層、綠色有機發光層、及藍色有機發光層分別地形成在紅色像素、綠色像素、及藍色像素中，以實現彩色影像。

【0096】

進一步地，有機發光層分別地堆疊紅色有機發光層、綠色有機發光層、及藍色有機發光層在紅色像素、綠色像素、及藍色像素中，且形成紅色濾光片、綠色濾光片、及藍色濾光片在像素基底上，從而實現彩色影像。在另一實施例中，發白光的白色有機發光層形成在所有紅色像素、綠色像素、及藍色像素中，且藉由形成各紅色濾光片、綠色濾光片、及藍色濾光片在像素基底上，彩色影像可實現。當彩色影像使用白色有機發光層及彩色濾光片實施時，用於沉積紅色有機發光層、綠色有機發光層、及藍色有機發光層在分別的個別像素，即，紅色像素、綠色像素、及藍色像素的沉積遮罩可不使用。

【0097】

在另一範例中敘述的白色有機發光層可形成在有機發光層中且包括藉由堆疊複數個有機發光層形成以發出白光的配置。例如，白色有機發光層可包括藉由結合至少一黃色有機發光層及至少一藍色發光層而發出白光的配置，藉由結合至少一青色有機發光層及至少一紅色發光層而發出白光的配置，及藉由結合至少一品紅色有機發光層及至少一綠色有機發光層而發出白光的配置。

【0098】

像素電極91是由具有高反射率的金屬製成，且共用電極93以透明導電層形成。在這種情況下，有機發光層92的光線由像素電極91反射且由共用電極93及封裝基板12傳輸而發射到外部。在第13圖中，參考符號11表示可撓式基板。

【0099】

電容70包括一對電容電極71和72與為電介質材料之層間絕緣層85介入其間。電容的容量取決於存儲在電容70及二電容電極71及72的電荷之間的電壓。

【0100】

開關薄膜電晶體50包括開關半導體層51、開關閘極電極52、開關源極電極53及開關汲極電極54。驅動薄膜晶體管60包括驅動半導體層61、驅動閘極電極62、驅動源極電極63、及驅動汲極電極64。

【0101】

開關半導體層51及驅動半導體層61以多晶矽或氧化物半導體形成。氧化物半導體可包括使用鈦（Ti）、鉿（Hf）、鋯（Zr）、鋁（Al）、鉭（Ta）、鍺（Ge）、鋅（Zn）、鎵（Ga）、錫（Sn）、或銦（In）的氧化物其中之一作為基，且氧化鋅（ZnO）、氧化銦鎵鋅（InGaZnO₄）、氧化銦鋅（Zn-In-O）、氧化鋅錫（Zn-Sn-O）、氧化銦鎵（In-Ga-O）、氧化銦錫（In-Sn-O）、氧化銦鋯（In-Zr-O）、氧化銦鋯鋅（In-Zr-Zn-O）、氧化銦鋯錫（In-Zr-Sn-O）、氧化銦鋯鎵（In-Zr-Ga-O）、氧化銦鋁（In-Al-O）、氧化銦鋅鋁（In-Zn-Al-O）、氧化銦錫鋁（In-Sn-Al-O）、氧化銦鋁鎵（In-Al-Ga-O）、氧化銦鉭（In-Ta-O）、氧化銦鉭鋅（In-Ta-Zn-O）、氧化銦鉭錫（In-Ta-Sn-O）、氧化銦鉭鎵（In-Ta-Ga-O）、氧化銦鍺氧化物（In-Ge-Zn-O）、氧化銦鍺鋅（In-Ge-Zn-O）、氧化銦鍺錫（In-Ge-Sn-O）、氧化銦鍺鎵（In-Ge-Ga-O）、氧化鈦銦鋅（Ti-In-Zn-O），及氧化鉿銦鋅（Hf-In-Zn-O），為其之複合氧化物。

【0102】

開關半導體層51及驅動半導體層61包括未摻雜有雜質的通道區及在通道區的兩側摻雜雜質的源極區及汲極區。於此，此雜質根據薄膜電晶體的種類改變，且可為N型雜質或P型雜質。

【0103】

當開關半導體層51和驅動半導體層61以半導體氧化物形成時，為了保護氧化物半導體（其抵抗外部環境能力較差，如暴露在高溫時），可添加單獨的保護層。

【0104】

開關薄膜電晶體50被使用作為選擇像素以發光的開關。開關閘極電極52連接到閘極線81。開關源極電極53連接到資料線82，且開關汲極電極54連接到任何一個電容電極71。

【0105】

驅動薄膜電晶體60施加驅動功率用於使選擇的像素的有機發光層92發射光線到像素電極91。驅動閘極電極62連接到連接到開關汲極電極54的電容電極71。驅動源極電極63及另一個電容電極72連接到共用電源供應線83。驅動汲極電極64通過接觸孔連接至有機發光二極體OLED的像素電極91。

【0106】

開關薄膜電晶體50藉由施加於閘極線81的閘極電壓操作以傳輸施加於資料線82的資料電壓至驅動薄膜電晶體60。對應於從共用電源供應線83施加到驅動薄膜電晶體60的共用電壓及從開關薄膜電晶體50傳輸的資料電壓之間的差的電壓儲存在電容70，且對應於存儲在電容70上的電壓的電流通過驅動薄膜電晶體60流向有機發光二極體OLED使得有機發光層92發光。

【0107】

藉由總結與回顧的方式，可撓式顯示裝置可具有在疊層面板的最上部分的覆蓋窗，以保護可撓式顯示面板。覆蓋窗形成在二維平面結構中，且因此覆蓋窗可以通過常壓滾動附著法或真空表面壓縮方法附著可撓式顯示面板。在常壓滾動附著法及真空表面壓縮方法中，當可撓式顯示面板附著以三維結構形成的覆蓋窗時，因附著可能會發生氣泡從而可撓式顯示裝置的品質可能劣化。在常壓滾動附著法中，二維覆蓋窗可被彎曲以被附接於可撓式顯示面板。然而，當覆蓋窗以三維結構形成時，對應於覆蓋窗的滾輪的三維製程可為困難的，且因此由常壓滾動附著方法可能難以附著三維覆蓋窗與可撓式顯示面板。在真空表面壓縮法中，三維覆蓋窗可以三維形式附著於可撓式顯示面板，但器材成本可根據真空腔的配置增加。此外，當黏合膜以常壓滾動附著法或真空表面壓縮法附著時，在覆蓋窗的三維曲面，可能發生黏合膜的掀起現象。也就是說，黏合可靠性可能降低。

【0108】

如上所述，實施例可提供具有在常壓下黏合堆疊在三維形式的覆蓋窗的內表面上的黏合膜、觸控式面板、及可撓式顯示面板的優點的可撓式顯示裝置的製造方法。實施例可進一步提供在製造方法中使用用於製造可撓式顯示裝置的設備。根據例示性實施例，藉由在常壓由線接觸附接堆疊在三維覆蓋窗的內表面的黏合膜、觸控式面板、及可撓式顯示面板的其中之一，在黏合界面的掀起現象可避免。因此，黏合可靠性可改善。

【0109】

例示性實施例已在本文被揭露，且儘管使用了特定的術語，它們被使用且以一般及描述性的意思被解釋，而不是為了限制的目的。在某些情況下，所提交的發明說明書對於本技術領域中具有通常知識者而言將是顯而易見的，連結特定實施例描述的特徵、特性、及/或元件可被單獨使用或連結其它實施例所描述特徵、特性、及/或元件組合使用，除非另有明確說明。因此，其將被本技術領域具有通常知識者理解的是在不脫離以下發明申請專利範圍中所闡述的本發明的精神及範疇下可進行各種形式及細節上的改變。

21．．．覆蓋窗

41．．．支撐件

42．．．線接觸體

43．．．附接頭

44．．．附接滾輪

211,212．．．彎曲部份

221．．．第一黏合膜

213．．．平坦部分

IV-IV．．．沿線

Claims

【第1項】

一種製造可撓式顯示裝置之方法，該方法包括：
提供具有一平坦部分、及以交叉該平坦部分之一第一方向之一第三方向彎曲同時在該第一方向之兩側延伸至交叉該第一方向之一第二方向之一彎曲部份之三維之一覆蓋窗之一第一步驟；以及
藉由一線接觸附接堆疊在該覆蓋窗之一內表面之一黏合膜、一觸控式面板、及一可撓式顯示面板至少其中之一之一第二步驟。
【第2項】

如發明申請專利範圍第1項所述之方法，其中在該第一步驟，形成在對應於該覆蓋窗之一表面上之一支撐件吸附該覆蓋窗。
【第3項】

如發明申請專利範圍第2項所述之方法，其中：
在該第二步驟，一附接部件藉由旋轉連接至該附接部件之一可變長度單元根據該支撐件之一表面形狀繞對應於該支撐件之一中心之一上部份之一旋轉中心旋轉。
【第4項】

如發明申請專利範圍第1項所述之方法，其中該第二步驟包括使具有依該第一方向及該第三方向分別地對應於該平坦部分及該彎曲部份之一末端部分之一附接頭依該第二方向前進。
【第5項】

如發明申請專利範圍第1項所述之方法，其中在該第一步驟，形成在對應於該覆蓋窗之一表面之下之一支撐件吸附該覆蓋窗。
【第6項】

一種用於製造可撓式顯示裝置之設備，該設備包括：
一支撐件，係具有在一平坦部分之兩側之一彎曲部份且形成對應於經延伸之三維之一覆蓋窗之一外表面之一表面；以及
一線接觸體，係藉由一線接觸附接堆疊在該覆蓋窗之一內表面之一黏合膜、一觸控式面板、及一可撓式面板之至少其中之一。
【第7項】

如發明申請專利範圍第6項所述之設備，其中該支撐件包括：
一吸附孔，係形成在該支撐件之一上部份中以對應於該覆蓋窗之該外表面；以及
一負壓腔，係設置在該支撐件之該上部分之下且提供一負壓給從該負壓腔延伸通過該支撐件之該上部份至該表面之該吸附孔。
【第8項】

如發明申請專利範圍第7項所述之設備，其中：
該線接觸體包括：
一附接部件，係具有對應於該覆蓋窗之一伸長方向之一末端部分；
一可變長度單元，係連接於該附接部件且安裝在一旋轉中心中；以及
一馬達，係在該旋轉中心連接於該可變長度單元。
【第9項】

如發明申請專利範圍第6項所述之設備，其中該支撐件包括：
一吸附孔，係形成在對應於該覆蓋窗之該外表面之該支撐件之一下部分中；及
一負壓腔，係設置在該支撐件之該下部分之上且提供一負壓給從該負壓腔延伸通過該支撐件之該上部份至該表面之該吸附孔。
【第10項】

如發明申請專利範圍第6項所述之設備，其中：
該支撐件連接於一第一馬達以繞一第一旋轉中心旋轉，及
該線接觸體包括：
一附接部件，係具有對應於該覆蓋窗之一伸長方向之一末端部分；
一可變長度單元，係連接於該附接部件且安裝在對應於該第一旋轉中心之一第二旋轉中心；以及
一第二馬達，係在該第二旋轉中心連接於該可變長度單元。