CN112622291A - 柔性屏盖板贴合方法、装置及终端设备 - Google Patents

柔性屏盖板贴合方法、装置及终端设备 Download PDF

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Abstract

本公开是关于一种柔性屏盖板贴合方法、装置、终端设备及计算机可读存储介质。其中柔性屏盖板贴合方法，包括：将叠层胶片的第一胶片层粘接于盖板的安装面，其中，叠层胶片包括层叠设置的第一胶片层、第二胶片层及第二离型层，第二离型层可剥离的贴于第二胶片层，且第一胶片层与第二离型层分别位于第二胶片层两面；将第二离型层剥离于第二胶片层；将第二胶片层粘接于柔性屏，使盖板的安装面与柔性屏贴合。通过采用局部有不同胶片层的叠层胶片保证了安装过程中叠层胶片与盖板的紧密贴合，并能够满足盖板和柔性屏之间的贴合需求。

Description

柔性屏盖板贴合方法、装置及终端设备
技术领域
本公开涉及终端设备制造领域，尤其涉及柔性屏盖板贴合方法、装置、终端设备及计算机可读存储介质。
背景技术
随着如手机、平板电脑等终端设备的发展，柔性曲面屏具有美观、使用、可弯折的特点，能够在终端设备实现大曲率屏幕、环绕曲面屏幕，使得在越来越多的终端设备被安装采用，而与柔性屏相扣接贴合的盖板与柔性屏安装的工艺也需要同步更新。
目前技术中，盖板与柔性屏两者进行贴合时，容易出现两者贴合不紧，整体或局部未贴合，导致屏幕质量难以得到保证。
发明内容
为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种柔性屏盖板贴合方法、装置、终端设备及计算机可读存储介质。
根据本公开实施例的第一方面，提供一种柔性屏盖板贴合方法，方法包括：将叠层胶片的第一胶片层粘接于盖板的安装面，其中，叠层胶片包括层叠设置的第一胶片层、第二胶片层及第二离型层，第二离型层可剥离的贴于第二胶片层，且第一胶片层与第二离型层分别位于第二胶片层两面；将第二离型层剥离于第二胶片层；将第二胶片层粘接于柔性屏，使盖板的安装面与柔性屏贴合。
在一例中，第一胶片层为OCA光透胶；第二胶片层为COF热塑光透膜。
在一例中，叠层胶片还包括第一离型层，其中，第一离型层可剥离的贴于第一胶片层，且第一离型层与第二胶片层分别位于第一胶片层的两面；方法还包括：将第一离型层剥离于第一胶片层。
在一例中，第一胶片层与第二胶片层粘接；或，叠层胶片还包括基层，第一胶片层与第二胶片层分别粘接于基层的两面。
在一例中，将第二胶片层粘接于柔性屏，使盖板的安装面与柔性屏贴合，包括：将盖板的第一侧边与柔性屏的贴合起始位置贴合；将盖板或柔性屏以第一侧边为轴转动，使盖板的安装面与柔性屏完全贴合。
在一例中，将盖板的第一侧边与柔性屏的贴合起始位置贴合之前，还包括：将覆盖有柔性屏的本体放入第一治具的凹部中，使柔性屏突出于凹部，且第一侧边与贴合起始位置贴合时，第一侧边与凹部的内壁上沿边抵接。
在一例中，将盖板以第一侧边为轴转动，使盖板的安装面与柔性屏完全贴合，还包括：将盖板以第一侧边为轴向柔性屏转动，使安装面逐渐靠近柔性屏至盖板的第二侧边与柔性屏贴合，并配合采用滚轮以第一侧边向第二侧边的方向在盖板的显示面压紧滚动，其中，第二侧边为第一侧边的相对侧，显示面为安装面的相对面。
在一例中，将盖板或柔性屏以第一侧边为轴转动，使盖板的安装面与柔性屏完全贴合之后，还包括：采用滚轮以第一侧边向第二侧边的方向在盖板的显示面压紧滚动，其中，第二侧边为第一侧边的相对侧，显示面为安装面的相对面。
在一例中，将盖板的第一侧边与柔性屏的贴合起始位置贴合之前，还包括：将盖板通过第二治具固定；将柔性屏以第一侧边为轴转动，使盖板的安装面与柔性屏完全贴合，还包括：将柔性屏以盖板的第一侧边为轴向盖板的安装面转动，使柔性屏逐渐靠近安装面至柔性屏与盖板的第二侧边贴合，其中，第二侧边为第一侧边的相对侧。
在一例中，盖板具有底板，以及从底板两侧弧形延伸的侧板；将第二胶片层粘接于柔性屏，使盖板的安装面与柔性屏贴合，包括：通过施压部件对底板和侧板施压，将第二胶片层与柔性屏粘接，使盖板的安装面与柔性屏贴合。
在一例中，通过施压部件对底板和侧板施压，使盖板的安装面与柔性屏贴合，包括：通过底板施压部件和侧板施压部件，分别对底板和侧板同时施压，使盖板的安装面与柔性屏贴合。
在一例中，通过底板施压部件和侧板施压部件，分别对底板和侧板同时施压，还包括：通过图像感光元件，识别侧板与底板的交线以及侧板的边缘；基于侧板与底板的交线以及侧板的边缘，调整侧板施压部件的施压位置。
根据本公开实施例的第二方面，提供一种柔性屏盖板贴合装置，装置包括：第一贴合单元，用于将叠层胶片的第一胶片层粘接于盖板的安装面，其中，叠层胶片包括层叠设置的第一胶片层、第二胶片层及第二离型层，第二离型层可剥离的贴于第二胶片层，且第一胶片层与第二离型层分别位于第二胶片层两面；第二剥离单元，用于将第二离型层剥离于第二胶片层；第二贴合单元，用于将第二胶片层粘接于柔性屏，使盖板的安装面与柔性屏贴合。
在一例中，第一胶片层为OCA光透胶；第二胶片层为COF热塑光透膜。
在一例中，叠层胶片还包括第一离型层，其中，第一离型层可剥离的贴于第一胶片层，且第一离型层与第二胶片层分别位于第一胶片层的两面；装置还包括第一剥离单元：用于将第一离型层剥离于第一胶片层。
在一例中，第一胶片层与第二胶片层粘接；或，叠层胶片还包括基层，第一胶片层与第二胶片层分别粘接于基层的两面。
在一例中，第二贴合单元还包括：侧边贴合单元，用于将盖板的第一侧边与柔性屏的贴合起始位置贴合；旋转贴合单元，用于将使盖板或柔性屏以第一侧边为转动，使盖板的安装面与柔性屏完全贴合。
在一例中，装置还包括：柔性屏固定单元，用于将覆盖有柔性屏的本体放入第一治具的凹部中，使柔性屏突出于凹部，且第一侧边与贴合起始位置贴合时，第一侧边与凹部的内壁上沿边抵接。
在一例中，旋转贴合单元还用于：将盖板以第一侧边为轴向柔性屏转动，使安装面逐渐靠近柔性屏至盖板的第二侧边与柔性屏贴合；装置还包括：滚压单元，用于采用滚轮以第一侧边向第二侧边的方向在盖板的显示面压紧滚动，其中，第二侧边为第一侧边的相对侧，显示面为安装面的相对面。
在一例中，装置还包括：盖板固定单元：用于将盖板通过第二治具固定；旋转贴合单元还用于：将柔性屏以盖板的第一侧边为轴向盖板的安装面转动，使柔性屏逐渐靠近安装面至柔性屏与盖板的第二侧边贴合，其中，第二侧边为第一侧边的相对侧。
在一例中，盖板具有底板，以及从底板两侧弧形延伸的侧板；第二贴合单元还包括：施压单元，用于通过施压部件对底板和侧板施压，将第二胶片层与柔性屏粘接，使盖板的安装面与柔性屏贴合。
在一例中，施压单元还用于：通过底板施压部件和侧板施压部件，分别对底板和侧板同时施压，使盖板的安装面与柔性屏贴合。
在一例中，施压单元还包括：识别单元，用于通过图像感光元件，识别侧板与底板的交线以及侧板的边缘；调整单元，用于基于侧板与底板的交线以及侧板的边缘，调整侧板施压部件的施压位置。
根据本公开实施例的第三方面，提供一种终端设备，终端设备包括柔性屏和盖板，其中盖板通过如第一方面的柔性屏盖板贴合方法与柔性屏贴合。
根据本公开实施例的第四方面，提供一种电子设备，包括：存储器，用于存储指令；以及处理器，用于调用存储器存储的指令执行第一方面的柔性屏盖板贴合方法。
根据本公开实施例的第五方面，提供一种计算机可读存储介质，存储有指令，指令被处理器执行时，执行第一方面的柔性屏盖板贴合方法。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过采用局部有不同胶片层的叠层胶片保证了安装过程中叠层胶片与盖板的紧密贴合，并能够满足盖板和柔性屏之间的贴合需求。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种柔性屏盖板贴合方法的流程示意图；
图2是根据一示例性实施例示出的一种柔性屏盖板贴合方法的工艺示意图；
图3是根据一示例性实施例示出的另一种柔性屏盖板贴合方法的流程示意图；
图4是根据一示例性实施例示出的另一种柔性屏盖板贴合方法的流程示意图；
图5是根据一示例性实施例示出的另一种柔性屏盖板贴合方法的工艺示意图；
图6是根据一示例性实施例示出的另一种柔性屏盖板贴合方法的工艺示意图；
图7是根据一示例性实施例示出的另一种柔性屏盖板贴合方法的工艺示意图；
图8是根据一示例性实施例示出的另一种柔性屏盖板贴合方法的工艺示意图；
图9是根据一示例性实施例示出的另一种柔性屏盖板贴合方法的工艺示意图；
图10是根据一示例性实施例示出的一种柔性屏盖板贴合装置的示意框图；
图11是根据一示例性实施例示出的另一种柔性屏盖板贴合装置的示意框图；
图12是根据一示例性实施例示出的另一种柔性屏盖板贴合装置的示意框图；
图13是根据一示例性实施例示出的另一种柔性屏盖板贴合装置的示意框图；
图14是根据一示例性实施例示出的另一种柔性屏盖板贴合装置的示意框图；
图15是根据一示例性实施例示出的另一种柔性屏盖板贴合装置的示意框图；
图16是根据一示例性实施例示出的另一种柔性屏盖板贴合装置的示意框图；
图17是根据一示例性实施例示出的另一种柔性屏盖板贴合装置的示意框图；
图18是根据一示例性实施例示出的一种装置的示意框图。
图19是根据一示例性实施例示出的一种电子装置的示意框图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
目前一些将盖板与柔性屏贴合的过程中，将单层胶片与盖板贴合后，如胶片粘性差则在安装过程中，容易导致两者贴合不牢，如胶片粘性强，则在安装后不能满足盖板拆卸的需要。本实施例提供一种柔性屏盖板贴合方法10，参见图1、图2，柔性屏盖板贴合方法10包括步骤S11-步骤S13，以下详细说明：
步骤S11，将叠层胶片的第一胶片层粘接于盖板的安装面，其中，叠层胶片包括层叠设置的第一胶片层、第二胶片层及第二离型层，第二离型层可剥离的贴于第二胶片层，且第一胶片层与第二离型层分别位于第二胶片层两面。
其中叠层胶片包括第一胶片层和第二胶片层，两胶片层可以通过粘接连接的方式或其他方式预先压合。在一些实施例中，叠层胶片可以包括基层，第一胶片层与第二胶片层可以分别粘接于基层的两面。
盖板可以根据实际终端设备的需求呈相应的形状，在柔性屏制作的可弯曲的曲面屏的终端设备上，盖板也具有局部的曲面，断面可以呈图2中所示的盘状，包括一底板和底板两侧延伸出的弧形侧板，底板和侧板合围形成的内凹空间扣于终端设备，内凹空间的内表面作为安装面与柔性屏贴合，而盖板外侧与内凹空间相背的面作为显示面。
其中，柔性屏在组装过程中可以通过制造设备固定，也可以设置在本体上，通过本体进行定位，本公开所述的本体可以是终端设备的主体部件。
第一胶片层用于与盖板接触，第二胶片层用于与柔性屏接触，从而使盖板与柔性屏紧密贴合。并且，第一胶片层与第二胶片层的胶性不同，使在贴合安装过程中，在将叠层胶片粘接与盖板后，在处理其他工序时，尤其是如步骤S12将第二离型层剥离第二胶片层时，不会发生局部脱离；同时，第二胶片层的胶性可以是能够在粘接后在一些情况下可以分离的，如通过一些溶剂或通过改变温度的情况下粘性变低，使得在日后终端设备需要拆卸盖板维修时，能够分离。
步骤S12，将第二离型层剥离于第二胶片层。
在将叠层胶片贴于盖板后，将第二离型层剥离于第二胶片层，由于第一胶片层与盖板贴合牢固，不会在此过程中产生分离。
步骤S13，将第二胶片层粘接于柔性屏，使盖板的安装面与柔性屏贴合。
将盖板与柔性屏贴合，第二胶片层与柔性屏粘接，从而完成安装。
在一些实施例中，如图3所示，叠层胶片还包括第一离型层，其中，第一离型层可剥离的贴于第一胶片层，且第一离型层与第二胶片层分别位于第一胶片层的两面；柔性屏盖板贴合方法10还包括：步骤14将第一离型层剥离于第一胶片层。第一离型纸能够在使用前保护第一胶片层不受污染，在将第一胶片层贴于盖板前，将第一胶片层剥离。
在一些实施例中，第一胶片层为OCA(Optically Clear Adhesive)光透胶；第二胶片层为COF(Thermoplastic optical clear film)热塑光透膜。其中，OCA光透胶离型性高，贴合后粘度高，保证了第一离型层方便剥离，同时保证与盖板之间的粘性强度。而COF热塑光透膜为热敏胶，并且在贴合后，由于对酒精敏感的胶性，使得在一些例如返工维修的情况下，能够方便的实现盖板与柔性屏的分离。
如前文所述，以往的一些方案是采用单层胶片，单层胶片的两面分别粘接于柔性屏和盖板，本公开提供的实施例的叠层胶片具有两层，为了提高盖板与柔性屏粘接的紧密程度，在一些实施例中将第一胶片层与第二胶片层的总厚度与单层胶片一致，具体可以是第一胶片层、第二胶片层分别占总厚度的1/2，从而在避免局部贴合不牢的同时保证盖板和显示屏之间的紧密程度。
同时，为了实现盖板与柔性屏更好的贴合，本公开在上述实施例的基础上，对盖板与柔性屏贴合的过程也进行相应改进，以提高贴合的质量，保证盖板与柔性屏贴合紧密，避免局部贴合不牢或未贴紧的情况。
在一例中，如图4、图5所示，步骤S13将第二胶片层粘接于柔性屏，使盖板的安装面与柔性屏贴合，包括：步骤S131，将盖板的第一侧边与柔性屏的贴合起始位置贴合；步骤S132，将盖板或柔性屏以第一侧边为轴转动，使盖板的安装面与柔性屏贴合。
在以往一些技术中，盖板与柔性屏贴合时直接大面积接触，正面贴合，使得盖板与柔性屏之间的气体不易排出。而本公开的实施例，盖板与柔性屏贴合时，从盖板一侧的第一侧边开始，如图5中盖板左侧弯曲边为第一侧边，但需要说明的是第一侧边不限定为图中的左侧边，也可以是右侧边，先与柔性屏的贴合起始位置贴合，之后盖板或柔性屏逐渐转动，使盖板和柔性屏贴近，逐渐向对侧进行贴合确保气体能顺畅逸出，可减少盖板下气泡的形成。在实际贴合过程中，可以将覆盖有柔性屏的本体固定，移动盖板进行贴合，也可以将盖板固定移动安装有柔性屏的终端设备，也可以两者均通过设备控制的进行移动进行贴合。
在一例中，如图6所示，在步骤S131将盖板的第一侧边与柔性屏的贴合起始位置贴合之前，还包括：将覆盖有柔性屏的本体放入第一治具的凹部中，使柔性屏突出于凹部，且第一侧边与贴合起始位置贴合时，第一侧边与凹部的内壁上沿边抵接。
本实施例通过第一治具将本体固定，该第一治具是预先根据本体尺寸及本体表面覆盖的柔性屏的位置定制而成的，当覆盖有柔性屏的本体置于第一治具的凹部时，柔性屏能突出于凹部，且柔性屏在本体上覆盖的起始位置与结束位置，均与凹部的两个内壁上沿边对应，本申请将盖板的第一侧边与凹部的内壁上沿边的抵接位置，确认为盖板的第一侧边与柔性屏贴合的贴合起始位置，即，当盖板的第一侧边与柔性屏的贴合起始位置贴合时，上述第一侧边与凹部的内壁上沿边是抵接的，这样，使得盖板的第一侧边先通过与凹部的内壁上沿边相抵，实现贴合起始位置的快速定位，之后再将盖板的第一侧边和贴合起始位置贴合，从而能够准确、高效的定位，保证了盖板贴合的精度。本实施例中，本体固定于第一治具中，可以通过使盖板转动，逐渐与柔性屏贴合。
在又一例中，在步骤S132将盖板或柔性屏以第一侧边为轴转动，使盖板的安装面与柔性屏贴合之后，还包括：采用滚轮以第一侧边向第二侧边的方向在盖板的显示面压紧滚动，其中，第二侧边为第一侧边的相对侧，显示面为安装面的相对面。
在盖板第一侧边与柔性屏贴合后，可通过一滚轮从盖板的显示面施压，并且随着盖板的转动，驱动滚轮配合移动，直至滚动到与第一侧边相对侧的第二侧边。通过滚轮施压，能够使得贴合更加紧密，同时也便于盖板与柔性屏之间的气体排出。
在另一例中，将盖板以第一侧边为轴向柔性屏转动，使安装面逐渐靠近柔性屏至盖板的第二侧边与柔性屏贴合，在安装面逐渐靠近柔性屏之际，以使盖板的安装面与柔性屏完全贴合的过程中，也可以采用滚轮以第一侧边向第二侧边的方向在盖板的显示面压紧滚动，在贴合的同时通过滚轮滚动排出气体，以保证贴合的紧密性。
在另一例中，如图7所示，在步骤S131将盖板的第一侧边与柔性屏的贴合起始位置贴合之前，还包括：将盖板通过第二治具固定；将柔性屏以第一侧边为轴转动，使盖板的安装面与柔性屏完全贴合，还包括：将柔性屏以盖板的第一侧边为轴向盖板的安装面转动，使柔性屏逐渐靠近安装面至柔性屏与盖板的第二侧边贴合，其中，第二侧边为第一侧边的相对侧。
在本实施例中，第二治具可以是预先根据盖板的尺寸和结构定制而成的，可以通过嵌入、吸附或夹持等方式固定盖板，为了保证盖板的安装面能露出与柔性屏顺利贴合，第二治具可以从盖板的显示面对盖板进行固定。在将盖板固定后，可以通过移动柔性屏或覆盖有柔性屏的本体，使柔性屏的一侧的贴合起始位置与盖板的第一侧边贴合，之后继续使柔性屏转动将柔性屏贴近安装面逐渐贴合最终完成与盖板的完全贴合。
在一例中，如图8、图9所示，本公开盖板具有底板，以及从底板两侧弧形延伸的侧板；步骤13将第二胶片层粘接于柔性屏，使盖板的安装面与柔性屏贴合，包括：步骤S133通过施压部件对底板和侧板施压，将第二胶片层与柔性屏粘接，使盖板的安装面与柔性屏贴合。
在一些以往技术中，由于盖板包括底板和两侧弧形延伸的侧板，其贴合与形状对应的柔性屏时，为了保证贴合紧密，往往通过施压部件对底板进行试压。而由于侧板的形状以及与柔性屏的接触，导致在施压部件施压时，侧板部分向外展开翘起，导致局部贴合不实。而本公开提供的实施例中，施压部件同时对底板和侧板进行施压，从而保证了整个盖板与柔性屏的紧密接触，挺高了贴合质量。
其中，施压部件可以是一个，且形状与盖板显示面配合，可以同时与底板和侧板接触并施压。而在另一例中，施压部件可以包括底板施压部件和侧板施压部件，底板施压部件与底板接触并施压，侧板施压部件与侧板接触并施压，且底板施压部件和侧板施压部件相配合，保持在贴合过程中同时施压，使盖板的安装面与柔性屏贴合。
其中，由于底板相对与侧板面积较大，底板施压部件与底板的接触面积可以相对较大，或采用多点接触的方式，保证底板受力均匀，使得底板整体与柔性屏贴合紧密，并且不会因局部受力过大导致底板变形；同时，由于侧板为弧形，侧板施压部件与侧板接触面的形状可以与侧板的弧形面相配合，保证侧板的受力均匀。
施压的过程可以是一次施压，也可以分为多次施压；一次施压过程可以在施压部件接触盖板后保持施压状态一段时间，使盖板与柔性屏充分贴合，多次施压可以通过施压部件对盖板施压后解除施压，再重新对盖板施压，可反复几次，使盖板与柔性屏充分贴合并且避免施压过程中，盖板因长时间受压造成的变形等问题。同时，施压过程中应保持本体的固定，避免在施压过程中盖板与柔性屏之间的相对位移。
在又一例中，通过底板施压部件和侧板施压部件，分别对底板和侧板同时施压，还包括：通过图像感光元件，识别侧板与底板的交线以及侧板的边缘；基于侧板与底板的交线以及侧板的边缘，调整侧板施压部件的施压位置。其中，图像感光元件可以是CCD(Charge-coupled Device)电荷耦合器件，并通过相应的传感器、控制器等识别出侧板与底板的交线以及侧板的边缘，以此调整侧板施压部件的施压位置，位置可以包括侧板施压部件与侧板的横向、纵向、深度方向的位置以及各方向的角度，目的是保证侧板施压部件与侧板保证垂直施压，以保护侧板和内部的柔性屏，同时也能使得施压过程中侧板与柔性屏的整体接触，避免局部翘起。
基于同一个发明构思，图10示出了一种柔性屏盖板贴合装置100，如图10所示，柔性屏盖板贴合装置100包括：第一贴合单元110，用于将叠层胶片的第一胶片层粘接于盖板的安装面，其中，叠层胶片包括层叠设置的第一胶片层、第二胶片层及第二离型层，第二离型层可剥离的贴于第二胶片层，且第一胶片层与第二离型层分别位于第二胶片层两面；第二剥离单元120，用于将第二离型层剥离于第二胶片层；第二贴合单元130，用于将第二胶片层粘接于柔性屏，使盖板的安装面与柔性屏贴合。
在一例中，第一胶片层为OCA光透胶；第二胶片层为COF热塑光透膜。
在一例中，如图11所示，叠层胶片还包括第一离型层，其中，第一离型层可剥离的贴于第一胶片层，且第一离型层与第二胶片层分别位于第一胶片层的两面；柔性屏盖板贴合装置100还包括第一剥离单元140：用于将第一离型层剥离于第一胶片层。
在一例中，第一胶片层与第二胶片层粘接；或，叠层胶片还包括基层，第一胶片层与第二胶片层分别粘接于基层的两面。
在一例中，如图12所示，第二贴合单元130还包括：侧边贴合单元131，用于将盖板的第一侧边与柔性屏的贴合起始位置贴合；旋转贴合单元132，用于将盖板或柔性屏以第一侧边为轴转动，使盖板的安装面与柔性屏完全贴合。
在一例中，如图13所示，柔性屏盖板贴合装置100还包括：柔性屏固定单元150，用于将覆盖有柔性屏的本体放入第一治具的凹部中，使柔性屏突出于凹部，并使凹部的侧壁边缘对应于第一侧边与柔性屏贴合的位置，且第一侧边与贴合起始位置贴合时，第一侧边与凹部的内壁上沿边抵接。
在一例中，如图14所示，旋转贴合单元132还用于：将盖板以第一侧边为轴向柔性屏转动，使安装面逐渐靠近柔性屏至盖板的第二侧边与柔性屏贴合；
柔性屏盖板贴合装置100还包括：滚压单元160，用于采用滚轮以第一侧边向第二侧边的方向在盖板的显示面压紧滚动，其中，第二侧边为第一侧边的相对侧，显示面为安装面的相对面。
在一例中，如图15所示，柔性屏盖板贴合装置100还包括：盖板固定单元170：用于将盖板通过第二治具固定；旋转贴合单元132还用于：将柔性屏以盖板的第一侧边为轴向盖板的安装面转动，使柔性屏逐渐靠近安装面至柔性屏与盖板的第二侧边贴合，其中，第二侧边为第一侧边的相对侧。
在一例中，如图16所示，盖板具有底板，以及从底板两侧弧形延伸的侧板；第二贴合单元130还包括：施压单元133，用于通过施压部件对底板和侧板施压，将第二胶片层与柔性屏粘接，使盖板的安装面与柔性屏贴合。
在一例中，施压单元133还用于：通过底板施压部件和侧板施压部件，分别对底板和侧板同时施压，使盖板的安装面与柔性屏贴合。
在一例中，如图17所示，施压单元133还包括：识别单元1331，用于通过图像感光元件，识别侧板与底板的交线以及侧板的边缘；调整单元1332，用于基于侧板与底板的交线以及侧板的边缘，调整侧板施压部件的施压位置。
关于上述实施例中的柔性屏盖板贴合装置100，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。
基于同一个发明构思，本公开还提供一种终端设备，终端设备包括柔性屏和盖板，其中盖板通过前述任一实施例的柔性屏盖板贴合方法100与柔性屏贴合。
关于上述实施例中的终端设备，其中具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。
图18是根据一示例性实施例示出的前述任一实施例装置的示意框图。例如，装置300可以是移动电话，计算机，数字广播终端，消息收发设备，游戏控制台，平板设备，医疗设备，健身设备，个人数字助理等。
参照图18，装置300可以包括以下一个或多个组件：处理组件302，存储器304，电力组件306，多媒体组件308，音频组件310，输入/输出(I/O)的接口312，传感器组件314，以及通信组件316。
处理组件302通常控制装置300的整体操作，诸如与显示，电话呼叫，数据通信，相机操作和记录操作相关联的操作。处理组件302可以包括一个或多个处理器320来执行指令，以完成上述的方法的全部或部分步骤。此外，处理组件302可以包括一个或多个模块，便于处理组件302和其他组件之间的交互。例如，处理组件302可以包括多媒体模块，以方便多媒体组件308和处理组件302之间的交互。
存储器304被配置为存储各种类型的数据以支持在装置300的操作。这些数据的示例包括用于在装置300上操作的任何应用程序或方法的指令，联系人数据，电话簿数据，消息，图片，视频等。存储器304可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(EPROM)，可编程只读存储器(PROM)，只读存储器(ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。
电力组件306为装置300的各种组件提供电力。电力组件306可以包括电源管理系统，一个或多个电源，及其他与为装置300生成、管理和分配电力相关联的组件。
多媒体组件308包括在所述装置300和用户之间的提供一个输出接口的屏幕。在一些实施例中，屏幕可以包括液晶显示器(LCD)和触摸面板(TP)。如果屏幕包括触摸面板，屏幕可以被实现为触摸屏，以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。所述触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界，而且还检测与所述触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。在一些实施例中，多媒体组件308包括一个前置摄像头和/或后置摄像头。当设备300处于操作模式，如拍摄模式或视频模式时，前置摄像头和/或后置摄像头可以接收外部的多媒体数据。每个前置摄像头和后置摄像头可以是一个固定的光学透镜系统或具有焦距和光学变焦能力。
音频组件310被配置为输出和/或输入音频信号。例如，音频组件310包括一个麦克风(MIC)，当装置300处于操作模式，如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时，麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器304或经由通信组件316发送。在一些实施例中，音频组件310还包括一个扬声器，用于输出音频信号。
I/O接口312为处理组件302和外围接口模块之间提供接口，上述外围接口模块可以是键盘，点击轮，按钮等。这些按钮可包括但不限于：主页按钮、音量按钮、启动按钮和锁定按钮。
传感器组件314包括一个或多个传感器，用于为装置300提供各个方面的状态评估。例如，传感器组件314可以检测到装置300的打开/关闭状态，组件的相对定位，例如所述组件为装置300的显示器和小键盘，传感器组件314还可以检测装置300或装置300一个组件的位置改变，用户与装置300接触的存在或不存在，装置300方位或加速/减速和装置300的温度变化。传感器组件314可以包括接近传感器，被配置用来在没有任何的物理接触时检测附近物体的存在。传感器组件314还可以包括光传感器，如CMOS或CCD图像传感器，用于在成像应用中使用。在一些实施例中，该传感器组件314还可以包括加速度传感器，陀螺仪传感器，磁传感器，压力传感器或温度传感器。
通信组件316被配置为便于装置300和其他设备之间有线或无线方式的通信。装置300可以接入基于通信标准的无线网络，如WiFi，2G或3G，或它们的组合。在一个示例性实施例中，通信组件316经由广播信道接收来自外部广播管理系统的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中，所述通信组件316还包括近场通信(NFC)模块，以促进短程通信。例如，在NFC模块可基于射频识别(RFID)技术，红外数据协会(IrDA)技术，超宽带(UWB)技术，蓝牙(BT)技术和其他技术来实现。
在示例性实施例中，装置300可以被一个或多个应用专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、数字信号处理设备(DSPD)、可编程逻辑器件(PLD)、现场可编程门阵列(FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现，用于执行上述方法。
在示例性实施例中，还提供了一种包括指令的计算机可读存储介质，例如包括指令的存储器304，上述指令可由装置300的处理器320执行以完成上述方法。例如，所述计算机可读存储介质可以是ROM、随机存取存储器(RAM)、CD-ROM、磁带、软盘和光数据存储设备等。
图19是根据一示例性实施例示出的一种电子装置400的框图。例如，装置400可以被提供为一服务器。参照图19，装置400包括处理组件422，其进一步包括一个或多个处理器，以及由存储器432所代表的存储器资源，用于存储可由处理组件422的执行的指令，例如应用程序。存储器432中存储的应用程序可以包括一个或一个以上的每一个对应于一组指令的模块。此外，处理组件422被配置为执行指令，以执行上述方法。
装置400还可以包括一个电源组件426被配置为执行装置300的电源管理，一个有线或无线网络接口450被配置为将装置400连接到网络，和一个输入输出(I/O)接口458。装置400可以操作基于存储在存储器432的操作系统，例如Windows ServerTM，Mac OS XTM，UnixTM,LinuxTM，FreeBSDTM或类似。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (26)

1.一种柔性屏盖板贴合方法，其特征在于，所述方法包括：
将叠层胶片的第一胶片层粘接于盖板的安装面，其中，所述叠层胶片包括层叠设置的所述第一胶片层、第二胶片层及第二离型层，所述第二离型层可剥离的贴于所述第二胶片层，且所述第一胶片层与所述第二离型层分别位于所述第二胶片层两面；
将所述第二离型层剥离于所述第二胶片层；
将所述第二胶片层粘接于柔性屏，使所述盖板的安装面与所述柔性屏贴合。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一胶片层为OCA光透胶；所述第二胶片层为COF热塑光透膜。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述叠层胶片还包括第一离型层，其中，所述第一离型层可剥离的贴于所述第一胶片层，且所述第一离型层与所述第二胶片层分别位于所述第一胶片层的两面；
所述方法还包括：将所述第一离型层剥离于所述第一胶片层。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一胶片层与所述第二胶片层粘接；或，所述叠层胶片还包括基层，所述第一胶片层与所述第二胶片层分别粘接于基层的两面。
5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，所述将所述第二胶片层粘接于柔性屏，使所述盖板的安装面与所述柔性屏贴合，包括：
将所述盖板的第一侧边与所述柔性屏的贴合起始位置贴合；
将所述盖板或所述柔性屏以所述第一侧边为轴转动，使所述盖板的所述安装面与所述柔性屏完全贴合。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述将所述盖板的第一侧边与所述柔性屏贴合起始位置贴合之前，还包括：
将覆盖有所述柔性屏的本体放入第一治具的凹部中，使所述柔性屏突出于所述凹部，且所述第一侧边与所述贴合起始位置贴合时，所述第一侧边与所述凹部的内壁上沿边抵接。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述将所述盖板以所述第一侧边为轴转动，使所述盖板的所述安装面与所述柔性屏完全贴合，还包括：
将所述盖板以所述第一侧边为轴向所述柔性屏转动，使所述安装面逐渐靠近所述柔性屏至所述盖板的第二侧边与所述柔性屏贴合，并配合采用滚轮以所述第一侧边向第二侧边的方向在所述盖板的显示面压紧滚动，其中，所述第二侧边为所述第一侧边的相对侧，所述显示面为所述安装面的相对面。
8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述将所述盖板或所述柔性屏以所述第一侧边为轴转动，使所述盖板的所述安装面与所述柔性屏完全贴合之后，还包括：
采用滚轮以所述第一侧边向第二侧边的方向在所述盖板的显示面压紧滚动，其中，所述第二侧边为所述第一侧边的相对侧，所述显示面为所述安装面的相对面。
9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述将所述盖板的第一侧边与所述柔性屏的贴合起始位置贴合之前，还包括：将所述盖板通过第二治具固定；
将所述柔性屏以所述第一侧边为轴转动，使所述盖板的所述安装面与所述柔性屏完全贴合，还包括：将所述柔性屏以所述盖板的所述第一侧边为轴向所述盖板的安装面转动，使所述柔性屏逐渐靠近所述安装面至所述柔性屏与所述盖板的第二侧边贴合，其中，所述第二侧边为所述第一侧边的相对侧。
10.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，所述盖板具有底板，以及从所述底板两侧弧形延伸的侧板；
所述将所述第二胶片层粘接于柔性屏，使所述盖板的安装面与所述柔性屏贴合，包括：
通过施压部件对所述底板和所述侧板施压，将所述第二胶片层与所述柔性屏粘接，使所述盖板的所述安装面与所述柔性屏贴合。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述通过施压部件对所述底板和所述侧板施压，使所述盖板的所述安装面与所述柔性屏贴合，包括：
通过底板施压部件和侧板施压部件，分别对所述底板和所述侧板同时施压，使所述盖板的所述安装面与所述柔性屏贴合。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述通过底板施压部件和侧板施压部件，分别对所述底板和所述侧板同时施压，还包括：
通过图像感光元件，识别所述侧板与所述底板的交线以及所述侧板的边缘；
基于所述侧板与所述底板的交线以及所述侧板的边缘，调整所述侧板施压部件的施压位置。
13.一种柔性屏盖板贴合装置，其特征在于，所述装置包括：
第一贴合单元，用于将叠层胶片的第一胶片层粘接于盖板的安装面，其中，所述叠层胶片包括层叠设置的所述第一胶片层、第二胶片层及第二离型层，所述第二离型层可剥离的贴于所述第二胶片层，且所述第一胶片层与所述第二离型层分别位于所述第二胶片层两面；
第二剥离单元，用于将所述第二离型层剥离于所述第二胶片层；
第二贴合单元，用于将所述第二胶片层粘接于柔性屏，使所述盖板的安装面与所述柔性屏贴合。
14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于，所述第一胶片层为OCA光透胶；所述第二胶片层为COF热塑光透膜。
15.根据权利要求14所述的装置，其特征在于，所述叠层胶片还包括第一离型层，其中，所述第一离型层可剥离的贴于所述第一胶片层，且所述第一离型层与所述第二胶片层分别位于所述第一胶片层的两面；
所述装置还包括第一剥离单元：用于将所述第一离型层剥离于所述第一胶片层。
16.根据权利要求15所述的装置，其特征在于，所述第一胶片层与所述第二胶片层粘接；或，所述叠层胶片还包括基层，所述第一胶片层与所述第二胶片层分别粘接于基层的两面。
17.根据权利要求13-16任一项所述的装置，其特征在于，所述第二贴合单元还包括：
侧边贴合单元，用于将所述盖板的第一侧边与所述柔性屏的贴合起始位置贴合；
旋转贴合单元，用于将使所述盖板或所述柔性屏以所述第一侧边为转动，使所述盖板的所述安装面与所述柔性屏完全贴合。
18.根据权利要求17所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：柔性屏固定单元，用于将覆盖有所述柔性屏的本体放入第一治具的凹部中，使所述柔性屏突出于所述凹部，且所述第一侧边与所述贴合起始位置贴合时，所述第一侧边与所述凹部的内壁上沿边抵接。
19.根据权利要求17所述的装置，其特征在于，所述旋转贴合单元还用于：将所述盖板以所述第一侧边为轴向所述柔性屏转动，使所述安装面逐渐靠近所述柔性屏至所述盖板的第二侧边与所述柔性屏贴合；
所述装置还包括：滚压单元，用于采用滚轮以所述第一侧边向第二侧边的方向在所述盖板的显示面压紧滚动，其中，所述第二侧边为所述第一侧边的相对侧，所述显示面为所述安装面的相对面。
20.根据权利要求17所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
盖板固定单元：用于将所述盖板通过第二治具固定；
所述旋转贴合单元还用于：将所述柔性屏以所述盖板的所述第一侧边为轴向所述盖板的安装面转动，使所述柔性屏逐渐靠近所述安装面至所述柔性屏与所述盖板的第二侧边贴合，其中，所述第二侧边为所述第一侧边的相对侧。
21.根据权利要求13-16任一项所述的装置，其特征在于，所述盖板具有底板，以及从所述底板两侧弧形延伸的侧板；
所述第二贴合单元还包括：施压单元，用于通过施压部件对所述底板和所述侧板施压，将所述第二胶片层与所述柔性屏粘接，使所述盖板的所述安装面与所述柔性屏贴合。
22.根据权利要求21所述的装置，其特征在于，所述施压单元还用于：通过底板施压部件和侧板施压部件，分别对所述底板和所述侧板同时施压，使所述盖板的所述安装面与所述柔性屏贴合。
23.根据权利要求22所述的装置，其特征在于，所述施压单元还包括：
识别单元，用于通过图像感光元件，识别所述侧板与所述底板的交线以及所述侧板的边缘；
调整单元，用于基于所述侧板与所述底板的交线以及所述侧板的边缘，调整所述侧板施压部件的施压位置。
24.一种终端设备，其特征在于，所述终端设备包括柔性屏和盖板，其中所述盖板通过如权利要求1至12任一项所述的柔性屏盖板贴合方法与所述柔性屏贴合。
25.一种电子装置，其特征在于，包括：
存储器，用于存储指令；以及
处理器，用于调用所述存储器存储的指令执行如权利要求1至12中任一项所述的柔性屏盖板贴合方法。
26.一种计算机可读存储介质，其特征在于，存储有指令，所述指令被处理器执行时，执行如权利要求1至12中任一项所述的柔性屏盖板贴合方法。
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