CN108615465B - 异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置及贴合方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置及贴合方法。贴合装置包括用于压贴柔性屏的贴合体；贴合体包括：用于吸附柔性屏的吸附单元，吸附单元包括若干个相互间隔排布的子吸附单元；尺寸可变的膨胀单元，膨胀单元包括若干个相互间隔排布的子膨胀单元；其中，吸附单元和膨胀单元共同形成有与异形曲面盖板内表面的形状相适配的施压表面；膨胀单元包括使得施压表面尺寸小于异形曲面盖板尺寸的常规状态，以及使得施压表面尺寸与异形曲面盖板尺寸相适配的膨胀状态。上述异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置，若干个相互间隔排布的子吸附单元用于吸附柔性屏；而当膨胀单元处于膨胀状态时，施压表面向柔性屏施压，以充分进行贴附，进一步提高贴合效果。

Description

异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置及贴合方法
技术领域
本发明涉及柔性屏贴合技术领域，特别是涉及一种异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置及贴合方法。
背景技术
柔性屏是未来行业的新的增长点，柔性屏的柔性特点不断被开发利用，如将柔性屏贴附在3D固定曲面盖板(盖板的两侧为4分之一圆弧)上可实现产品正面和侧边显示。
目前，实现柔性屏的贴合方法为，使用硅胶垫，将柔性屏压贴到玻璃盖板的内侧。
然而，现有技术的贴合装置，只能实现对3D固定曲面盖板进行贴合；当盖板的曲面设计趋于向内弯曲时，即盖板为异形曲面盖板时，则无法使用现有的贴合装置实现贴合。
发明内容
基于此，有必要针对如何避免贴合时发生干涉的问题，提供一种能够避免贴合时发生干涉的曲面屏贴合装置及贴合方法。
一种异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置，异形曲面盖板包括平直区、以及位于所述平直区两侧且与所述平直区平滑过渡的弧钩区；
所述异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置包括用于压贴柔性屏的贴合体；所述贴合体包括：
用于吸附柔性屏的吸附单元，所述吸附单元包括若干个相互间隔排布的子吸附单元；
尺寸可变的膨胀单元，所述膨胀单元包括若干个相互间隔排布的子膨胀单元；
其中，所述吸附单元和所述膨胀单元共同形成有与所述异形曲面盖板内表面的形状相适配的施压表面；所述膨胀单元包括使得施压表面尺寸小于所述异形曲面盖板尺寸的常规状态，以及使得施压表面尺寸与所述异形曲面盖板尺寸相适配的膨胀状态。
在其中一个实施例中，若干个所述子吸附单元与若干个所述子膨胀单元均呈条状；
优选地，所述子吸附单元与所述子膨胀单元相互交替排布；
优选地，所述子膨胀单元的宽度大于所述子吸附单元的宽度。
在其中一个实施例中，每个所述子吸附单元的表面均设有线性排布的若干个真空吸附孔。
在其中一个实施例中，所述子膨胀单元采用橡胶材料制成，每个所述子膨胀单元均形成有充气孔。
在其中一个实施例中，所述贴合体还包括用于支撑所述施压表面的支撑体。
在其中一个实施例中，所述支撑体包括与所述异形曲面盖板的平直区方向适配的横向延展体，以及用于支撑所述横向延展体的纵向延展体；所述施压表面形成在所述横向延展体上；
优选地，所述横向延展体中至少部分区域的材质与所述膨胀单元的材质相同；
优选地，所述纵向延展体中开设有与所述膨胀单元相连通的充气气道，以及与所述吸附单元真空连通的抽真空气道。
在其中一个实施例中，所述异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置还包括用于定位所述异形曲面盖板的盖板定位治具。
此外，还提供一种异形曲面盖板与柔性屏的贴合方法，包括如下步骤：
提供柔性屏、异形曲面盖板、以及上述的异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置；其中，所述异形曲面盖板包括平直区、以及位于所述平直区两侧且与所述平直区平滑过渡的弧钩区；
将所述柔性屏吸附在所述贴合体的施压表面的外侧，得到初装体；
以及将所述初装体从所述异形曲面盖板的端部平移进入或者从所述异形曲面盖板的一侧插入所述异形曲面盖板的内侧，之后使所述膨胀单元膨胀，以使所述柔性屏压贴于所述异形曲面盖板上，直至完成异形曲面盖板与柔性屏的贴合。
在其中一个实施例中，使所述膨胀单元膨胀的操作为：向所述膨胀单元内充入气体，以使所述膨胀单元膨胀。
在其中一个实施例中，使所述膨胀单元膨胀之前，还包括减弱真空吸附的吸附压力的步骤。
应用本发明技术方案的异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置，贴合体同时起到吸附和压贴柔性屏的作用。其中，若干个相互间隔排布的子吸附单元用于吸附柔性屏；而当膨胀单元处于膨胀状态时，施压表面向柔性屏施压，以充分对异形曲面盖板与柔性屏进行贴附，进一步提高贴合效果。
应用本发明技术方案的异形曲面盖板与柔性屏的贴合方法，将初装体从异形曲面盖板的端部平移进入或者从异形曲面盖板的一侧插入异形曲面盖板的内侧，避免柔性屏的两端与异形曲面盖板的两端产生干涉；另外，上述贴合方式，可以充分对异形曲面盖板的弧钩区进行贴附，进一步提高贴合效果。
附图说明
图1为柔性屏与异形曲面盖板的示意图；
图2为本发明一实施方式的异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置的俯视图；
图3为本发明一实施方式的异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置的正视图；
图4为本发明一实施方式的异形曲面盖板与柔性屏的贴合方法的流程示意图；
图5为本发明一实施方式的初装体的截面示意图；
图6为图5所示初装体与异形曲面盖板初步压贴的截面示意图；
图7为利用图2所示贴合装置完成柔性屏与异形曲面盖板的贴合的截面示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
请参见图1～图3，本发明一实施方式的异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置100，用于将柔性屏2贴合到异形曲面盖板3内侧。其中，异形曲面盖板3包括呈平面状的平直区31、以及位于平直区31两侧且与平直区31平滑过渡的弧钩区33。换言之，平直区31位于中间位置，两侧各有一个向回弯折形成的弧钩区33。优选地，本实施方式中，弧钩区33呈与平直区31相切的半圆状。
异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置100包括用于压贴柔性屏的贴合体110。贴合体110一侧的形状与异形曲面盖板3的形状相适配，如图3中贴合体110的顶部形状与异形曲面盖板3的形状相适配。贴合体110包括用于吸附柔性屏的吸附单元111以及尺寸可变的膨胀单元113。
其中，吸附单元111包括若干个相互间隔排布的子吸附单元112。由于若干个子吸附单元112相互间隔排布，故能够对柔性屏2施加较广泛的吸附力，有利于全面吸附柔性屏2。
此外，可以采用一个吸附机构来整体控制上述若干个子吸附单元112。例如，贴合体110的内部具有与若干个子吸附单元112相通的真空腔。此时只需控制真空腔内的真空度，即可实现同时控制若干个子吸附单元112的真空度，从而对柔性屏2施加均一的吸附力。
当然，亦可以采用若干个吸附机构对每个子吸附单元112进行单独控制。这样可以根据柔性屏2上不同位置的弯曲程度不同而对其施加合理的吸附力。
其中，膨胀单元113包括若干个相互间隔排布的子膨胀单元114。膨胀单元113指的是能够膨胀以增大与柔性屏2的接触面积的单元。
其中，吸附单元111和膨胀单元113共同形成有与异形曲面盖板3内表面的形状相适配的施压表面；膨胀单元113包括使得施压表面尺寸小于异形曲面盖板3尺寸的常规状态，以及使得施压表面尺寸与异形曲面盖板3尺寸相适配的膨胀状态。当膨胀单元113处于膨胀状态时，贴合体110向柔性屏2施压，以使柔性屏2压贴于异形曲面盖板3上。
具体的，由于柔性屏2贴附在贴合体110的表面，当膨胀单元113膨胀时，贴合体110的体积增大，则能够向贴附在贴合体110表面的柔性屏2施加压力，从而使柔性屏2压贴于异形曲面盖板3上。
此外，可以采用一个膨胀机构来整体控制上述若干个子膨胀单元114，亦可以采用若干个膨胀机构对每个子膨胀单元114进行单独控制。膨胀机构可以位于贴合体110的真空腔内，或者进行外接。
在前述实施方式的基础上，若干个子吸附单元112与若干个子膨胀单元114均呈条状，如图2所示。由于若干个子吸附单元112与若干个子膨胀单元114均呈条状，故能够控制整条子吸附单元112内的真空度。
此外，本实施方式中，条状的子吸附单元112与条状的子膨胀单元114均沿图2中的自上向下的方向延伸，但其不限于此，还可以均沿自左向右的方向延伸。
当然，子吸附单元112与子膨胀单元114的形式均不限于此。例如，子吸附单元112与子膨胀单元114的截面还可以独立选自圆形、正方形、长方形和菱形中的任意一种。二者的截面还可以为其他不规则形状。
在前述实施方式的基础上，子吸附单元112与子膨胀单元114相互交替排布，如图2所示。当吸附柔性屏2时，二者相互交替排布有利于对柔性屏2施加较均匀的吸附力；当贴附柔性屏2时，二者相互交替排布有利于对柔性屏2施加较均匀的贴附力。
当然，子吸附单元112与子膨胀单元114的排布方式亦不限于此。例如，若干个子吸附单元112还可以按照成行成列的方式排布，而子膨胀单元114穿插于若干个子吸附单元112之间。
在前述实施方式的基础上，子膨胀单元114的宽度大于子吸附单元112的宽度。这样有利于增加子膨胀单元114与柔性屏2的接触面积，从而增加贴附时对柔性屏2施加的压力，以提高贴合效果。
在前述实施方式的基础上，每个子吸附单元112的表面均设有线性排布的若干个真空吸附孔115。上述线性排布的若干个真空吸附孔115的排布较规整，有利于对柔性屏2施加较均匀的吸附力。
在前述实施方式的基础上，子膨胀单元114为采用橡胶材料制成，每个子膨胀单元114均形成有充气孔。即，子膨胀单元114的整体均由橡胶制成，可以通过充气孔对子膨胀单元114进行充放气。由于橡胶的弹性较好，因此，子膨胀单元114的体积变化较大，则贴合前后贴合体110的体积变化较大，能够进一步提高贴合效果。
请参见图3，在前述实施方式的基础上，贴合体110还包括用于支撑施压表面的支撑体116。支撑体116起到支撑施压表面的作用，同时还能够支撑吸附单元111和膨胀单元113。
在前述实施方式的基础上，支撑体116包括与异形曲面盖板3的平直区31方向适配的横向延展体117，以及用于支撑横向延展体117的纵向延展体118。其中，施压表面形成在横向延展体117上。具体如图3中横向延展体117的上表面。更优地，横向延展体117和纵向延展体118为一体成型。
优选地，横向延展体117中至少部分区域的材质与膨胀单元114的材质相同。这样当膨胀单元114膨胀时，横向延展体117中的至少部分区域能够对膨胀单元114起到一定的缓冲作用，以使膨胀单元114缓慢压贴柔性屏2。
优选地，纵向延展体118中开设有与膨胀单元114相连通的充气气道(未图示)，以及与吸附单元112真空连通的抽真空气道(未图示)。可以通过上述充气气道提供向膨胀单元114进行充气或者放气操作。可以通过上述抽真空气道对吸附单元112进行抽真空操作。
在前述实施方式的基础上，异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置100还包括用于定位异形曲面盖板的盖板定位治具(未图示)。其中，盖板定位治具的内表面形成有弧面，且弧面的曲率与异形曲面盖板3的曲率相吻合。
上述异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置，贴合体同时起到吸附和压贴柔性屏的作用。其中，若干个相互间隔排布的子吸附单元用于吸附柔性屏；而当膨胀单元处于膨胀状态时，施压表面向柔性屏施压，以充分对异形曲面盖板与柔性屏进行贴附，进一步提高贴合效果。
此外，本发明的异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置还能够有效解决异形曲面盖板与柔性屏的贴合对位问题，提升产品的贴附良率和稳定性。
请参见图4，一实施方式的异形曲面盖板与柔性屏的贴合方法，包括如下步骤：
S10、请一并参见图1～图3，提供柔性屏2、异形曲面盖板3、以及上述的异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置100；异形曲面盖板3包括平直区31、以及位于平直区31两侧且与平直区31平滑过渡的弧钩区33。
其中，柔性屏2优选为柔性OLED屏。当然，可以理解的是，柔性屏2还可以是其它柔性屏。
当然，还可以提供用于贴合柔性屏2与异形曲面盖板3的贴合胶层。贴合胶层用于将柔性屏2和异形曲面盖板3贴合，故可以预贴在柔性屏2上，也可以预贴在异形曲面盖板3上。
贴合胶层优选为OCA胶层。当然，可以理解的是，贴合胶层亦可以选自其它适用的贴合胶，例如SCA胶层。
S20、将柔性屏2吸附在贴合体110的施压表面的外侧，得到初装体200，如图5所示。
优选地，真空吸附的吸附压力为-60kpa至-80kpa，优选为-80kpa。
S30、将初装体200从异形曲面盖板3的端部平移进入或者从异形曲面盖板3的一侧插入异形曲面盖板3的内侧，如图6所示，之后使膨胀单元113膨胀，以使柔性屏2压贴于异形曲面盖板3上，直至完成异形曲面盖板3与柔性屏2的贴合，如图7所示。
其中，图6中膨胀单元113处于常规状态，此时施压表面尺寸小于异形曲面盖板3的尺寸。图7中膨胀单元113处于膨胀状态，此时施压表面尺寸与异形曲面盖板3的尺寸相适配。
较优地，使膨胀单元113膨胀的操作为：向膨胀单元113内充入气体，以使膨胀单元膨胀。具体的，将膨胀单元113与CDA(压缩空气)连接，采用CDA向膨胀单元113内充入气体。
当然，还可以采用其他方式使膨胀单元113膨胀。例如，在每个子膨胀单元114的内部设置伸缩件，当伸缩件伸展时，可向子膨胀单元114的内壁施加压力，以使子膨胀单元114得体积增大。
较优地，使膨胀单元113膨胀之前，还包括减弱真空吸附的吸附压力的步骤。优选地，减弱真空吸附的吸附压力后，吸附压力为-5kpa至-20kpa，优选为-10kpa。
上述异形曲面盖板与柔性屏的贴合方法，将初装体从异形曲面盖板的端部平移进入或者从异形曲面盖板的一侧插入异形曲面盖板的内侧，避免柔性屏的两端与异形曲面盖板的两端产生干涉；另外，上述贴合方式，可以充分对异形曲面盖板的弧钩区进行贴附，进一步提高贴合效果。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (14)

1.一种异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置，其特征在于，异形曲面盖板包括平直区、以及位于所述平直区两侧且与所述平直区平滑过渡的弧钩区；所述弧钩区的端部向内弯折；
所述异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置包括用于压贴柔性屏的贴合体；所述贴合体包括：
用于吸附柔性屏的吸附单元，所述吸附单元包括若干个相互间隔排布的子吸附单元；
尺寸可变的膨胀单元，所述膨胀单元包括若干个相互间隔排布的子膨胀单元；
其中，所述吸附单元和所述膨胀单元共同形成有与所述异形曲面盖板内表面的形状相适配的施压表面；所述施压表面具有与所述异形曲面盖板相对应的平直区和弧钩区，所述柔性屏吸附在所述施压表面的平直区和弧钩区；所述膨胀单元包括使得施压表面尺寸小于所述异形曲面盖板尺寸的常规状态，以及使得施压表面尺寸与所述异形曲面盖板尺寸相适配的膨胀状态；
每个所述子膨胀单元均形成有充气孔。
2.根据权利要求1所述的异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置，其特征在于，若干个所述子吸附单元与若干个所述子膨胀单元均呈条状。
3.根据权利要求2所述的异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置，其特征在于，所述子吸附单元与所述子膨胀单元相互交替排布。
4.根据权利要求2所述的异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置，其特征在于，所述子膨胀单元的宽度大于所述子吸附单元的宽度。
5.根据权利要求1所述的异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置，其特征在于，每个所述子吸附单元的表面均设有线性排布的若干个真空吸附孔。
6.根据权利要求1所述的异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置，其特征在于，所述子膨胀单元采用橡胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置，其特征在于，所述贴合体还包括用于支撑所述施压表面的支撑体。
8.根据权利要求7所述的异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置，其特征在于，所述支撑体包括与所述异形曲面盖板的平直区方向适配的横向延展体，以及用于支撑所述横向延展体的纵向延展体；所述施压表面形成在所述横向延展体上。
9.根据权利要求8所述的异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置，其特征在于，所述横向延展体中至少部分区域的材质与所述膨胀单元的材质相同。
10.根据权利要求8所述的异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置，其特征在于，所述纵向延展体中开设有与所述膨胀单元相连通的充气气道，以及与所述吸附单元真空连通的抽真空气道。
11.根据权利要求1所述的异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置，其特征在于，所述异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置还包括用于定位所述异形曲面盖板的盖板定位治具。
12.一种异形曲面盖板与柔性屏的贴合方法，其特征在于，包括如下步骤：
提供柔性屏、异形曲面盖板、以及权利要求1～11中任一项所述的异形曲面盖板与柔性屏的贴合装置；其中，所述异形曲面盖板包括平直区、以及位于所述平直区两侧且与所述平直区平滑过渡的弧钩区；
将所述柔性屏吸附在所述贴合体的施压表面的外侧，得到初装体；
以及将所述初装体从所述异形曲面盖板的端部平移进入或者从所述异形曲面盖板的一侧插入所述异形曲面盖板的内侧，之后使所述膨胀单元膨胀，以使所述柔性屏压贴于所述异形曲面盖板上，直至完成异形曲面盖板与柔性屏的贴合。
13.根据权利要求12所述的异形曲面盖板与柔性屏的贴合方法，其特征在于，使所述膨胀单元膨胀的操作为：向所述膨胀单元内充入气体，以使所述膨胀单元膨胀。
14.根据权利要求12所述的异形曲面盖板与柔性屏的贴合方法，其特征在于，使所述膨胀单元膨胀之前，还包括减弱真空吸附的吸附压力的步骤。
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Application publication date: 20181002

Assignee: Bazhou Yungu Electronic Technology Co., Ltd.|Kunshan Institute of technology new flat panel display technology center Co., Ltd.|Kunshan Guoxian photoelectric Co., Ltd

Assignor: The valley (Guan) Technology Co. Ltd.

Contract record no.: X2019990000155

Denomination of invention: Laminating device and laminating method of deformed curved cover plate and flexible screen

License type: Common License

Record date: 20191030

GR01 Patent grant
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