TW201350950A - 光纖帶芯線及收容該光纖帶芯線之光纖纜線 - Google Patents

Abstract

本發明係提供一種能夠兼具中間後分歧性與纜線製造性的光纖帶芯線。本發明之光纖帶芯線(1)，係3芯以上之光纖(2)被並列地配置並且將彼此相鄰接的2芯之光纖(2)間以連結部(3)加以連結，且將該連結部(3)分別間歇性地設於帶芯線長邊方向X及帶芯線寬方向Y。於此光纖帶芯線(1)中，藉由將連結部(3)的撕裂強度設為1.50~21.0gf之範圍，而能夠兼具中間後分歧性與纜線製造性。

Description

光纖帶芯線及收容該光纖帶芯線之光纖纜線

本發明係關於一種將相鄰接的光纖彼此以連結部間歇性地連結的間歇固定結構之光纖帶芯線及收容有該光纖帶芯線之光纖纜線。

近年來，於光纖纜線之技術領域中，高密度細徑化的期望逐漸高漲。作為實現高密度細徑化的方法之一，係提案有例如專利文獻1所記載的技術。

專利文獻1所記載之光纖帶芯線係以下述方式來作配置而成之結構，即：所並列的3芯以上之光纖當中，僅將彼此相鄰接的2芯之光纖間連結的複數之連結部，係被2次元間歇性地配置於光纖帶芯線的長邊方向及寬方向，且被實施於同一光纖的連結部之長度係較前述同一光纖的非連結部之長度更短，且在光纖帶芯線的寬方向相鄰接的連結部彼此間係在前述光纖帶芯線的長邊方向上相分離，且於寬方向上並不重疊，而彼此錯開。

〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕

〔專利文獻1〕日本專利第4143651號公報

因此，於此種之光纖帶芯線中，對於身為從纜線的途中將任意的光纖取出之作業的中間後分歧性、以及纜線製造性，此兩者而言，前述連結部的強度係會有頗大的影響。

例如，若連結部的強度過高，則會因切離連結部時之拉伸力等而於活線的中間後分歧時使傳送損失增加。另一方面，若連結部的強度過弱，則在纜線製造時及布設時等的情況中，在對光纖帶芯線施加局部性的彎曲等之際，連結部會受到破壞而單芯分離，在施工作業時會有無法辨識帶芯線的情況。

因此，本發明之目的為提供一種能夠兼具中間後分歧性與纜線製造性之光纖帶芯線及收容該光纖帶芯線之光纖纜線。

第1發明係一種光纖帶芯線，其係3芯以上之光纖被並列地配置並且將彼此相鄰接的2芯之光纖間以連結部加以連結，且將該連結部分別間歇性地設於帶芯線長邊方向及帶芯線寬方向之光纖帶芯線，其特徵為，前述連結部的撕裂強度為1.50~21.0gf之範圍。

第2發明係於第1發明中，前述連結部係於帶芯線長邊方向之剖面中，從一端朝向中央逐漸圓弧狀地增加厚度而在中央位置成為最大厚度，進而朝向另一端逐漸圓弧狀地減少厚度之形狀。

第3發明係於第2發明中，前述連結部最大厚度為50~320μm之範圍。

第4發明係一種光線纜線，其特徵為，將如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所記載之光纖帶芯線收容於纜線內。

若依據本發明，則由於將把相鄰接的2芯之光纖間連結的連結部之撕裂強度設為1.50~21.0gf之範圍，因此只要是此範圍的強度，則可抑制於中間後分歧時連結部受到破壞而造成光纖之傳送損失的情形，並且不會在光纖帶芯線之製造時或布設時等的情況中不經意地破壞連結部，而不會使各光纖單芯分離。因而，若依據本發明，則可兼具中間後分歧性及纜線製造性。

1‧‧‧光纖帶芯線

2‧‧‧光纖

3‧‧‧連結部

3a‧‧‧一端

3b‧‧‧另一端

3c‧‧‧中央

4‧‧‧線

5‧‧‧線

6‧‧‧玻璃光纖

7‧‧‧被覆層

8‧‧‧固定治具

9‧‧‧分歧工具

10‧‧‧光源

11‧‧‧連接線

12‧‧‧儲存示波器

13‧‧‧連接線

14‧‧‧護套

15‧‧‧光纖纜線

16‧‧‧抗張力體

〔第1圖〕第1圖係將本實施形態之光纖帶芯線的一例作展示之上面立體圖。

〔第2圖〕第2圖(A)係於第1圖之光纖帶芯線的連結部中之A-A線剖面圖，第2圖(B)係同圖之B-B線剖面圖。

〔第3圖〕第3圖係對於第1圖之光纖帶芯線的連結 部之拉伸強度作調查的撕裂試驗機之模式圖。

〔第4圖〕第4圖係展示對第1圖之光纖帶芯線進行中間後分歧的分歧方法之圖。

〔第5圖〕第5圖係對於在將第1圖之光纖帶芯線作了中間後分歧時之損失變動進行調查的測定器之模式圖。

〔第6圖〕第6圖係藉由將第1圖之複數條光纖帶芯線以護套(sheath)被覆而收容於纜線內之光纖纜線的剖面圖。

以下，針對適用本發明之具體的實施形態一邊參照附圖一邊進行詳細地說明。

第1圖係展示設為本實施形態之間歇固定結構的光纖帶芯線之一例，第2圖(A)係第1圖之連結部的A-A線剖面圖，第2圖(B)係同圖之B-B線剖面圖。本實施形態之光纖帶芯線1，係如第1圖所示般，設為3芯以上之光纖2被並列地配置並且將彼此相鄰接的2芯之光纖2間以連結部3加以連結，且將該連結部3分別間歇性地設於帶芯線長邊方向(第1圖中箭頭X方向)及帶芯線寬方向(第1圖中箭頭Y方向)的結構。

於第1圖中，由合計N條之光纖2所構成，且此等N條之光纖2當中彼此相鄰接的2芯之光纖2，係藉由連結部3而間歇性地連結於帶芯線長邊方向X及帶芯線寬方向Y。將相鄰接的2芯之光纖2間連結之連結部3，係以特 定間距P1而複數形成於帶芯線長邊方向X上。

此外，將相鄰接的2芯之光纖2間連結的連結部3，係於帶芯線寬方向Y上僅有1個，且並非位在與將其他相鄰接的2芯之光纖2間連結的連結部3同一線上，而是在帶芯線長邊方向X上偏離該位置。因此，形成於光纖帶芯線1的連結部3，作為全體係被配置成交錯狀。另外，連結部3的配置，並不限定於第1圖所示的配置，即使為其他的配置構造亦無妨。第1圖的配置，僅為一實施例。此外，連結部3除了於帶芯線寬方向Y上僅設為1個之外，亦可隔開1個以上之間隔而設為2個以上。

連結部3，係例如展示帶芯線寬方向Y之剖面的第2圖(A)所示般，藉由於相鄰接的2芯之光纖2間的間隙中填充樹脂(例如，紫外線硬化樹脂)使其硬化而使兩光纖2彼此連結。此例之連結部3，係以使將光纖2設置於水平面後之接點彼此較連結線4、5更稍微突出的方式來填充於前述間隙中。第2圖(A)係為一例，連結部3亦可位在較前述線4、5更下方的位置。

此外，連結部3，係於帶芯線長邊方向X的剖面中，如第2圖(B)所示般從一端3a朝向中央3c逐漸圓弧狀地增加厚度而在中央位置成為最大厚度T，進而朝向另一端3b逐漸圓弧狀地減少厚度之形狀。若由其他的觀點而言，則前述連結部3，係成為連結部兩端的厚度減薄而中央部分的厚度增厚的橢圓形狀。成為最大厚度T的位置，雖為帶芯線長邊方向X的連結部3之全長的一半之位置， 但係設為亦包含有從該位置而作了些許偏離的位置。

連結部3的最大厚度T係以50~320μm之範圍較為理想。此外，連結部3之撕裂強度係以成為1.50~21.0gf之範圍較為理想。藉由將此等連結部3的最大厚度T與撕裂強度的大小分別設為前述之範圍，而可抑制中間後分歧時之傳送損失，並且可防止於纜線製造時及布設時等的情況中之連結部3之破壞。利用身為後述之實驗結果的實施例，來對於能夠得到此種結果的原因進行說明。

前述光纖2，係由設置於中心的裸玻璃光纖6、和被覆此玻璃光纖6之外周圍的被覆層7所構成。玻璃光纖6的直徑係為例如125μm。被覆層7係由例如一次被覆層與二次被覆層所構成，一次被覆層係為用以緩衝施加於玻璃的側壓之較為柔軟的樹脂層，二次被覆層係為用以防止外傷之較為堅硬的樹脂層。另外，藉由在二次被覆層之上進一步設置著色層，亦可辨識各光纖2。藉由於最外層設置著色層，而可藉由目視而容易判斷光纖2。

〔實施例〕

於實施例中，係藉由將直徑250μm之著色光纖4條並列而將彼此相鄰接的光纖間以連結部加以連結，並將該連結部分別間歇性地設於帶芯線長邊方向及帶芯線寬方向，而製造出如同第1圖所示般的4芯間歇結構之光纖帶芯線。在此所使用的光纖，係使用有準據於身為光纖之IEC規格的ITU-T G.652B標準之光纖。

接著，針對所製造出的光纖帶芯線，利用以下所示的方法進行連結部之撕裂試驗與中間後分歧試驗。連結部的撕裂試驗，係如第3圖所示般，例如，將4條之光纖2當中的其中一條光纖2固定於固定治具8，將與該固定後的光纖2以連結部3作了連結之相鄰的光纖2，以遠離固定治具8的方式進行拉伸，測定此時之連結部3的撕裂荷重，將其最大荷重值設為撕裂強度。

撕裂試驗的條件係如下所述。從一方之光纖2的連結部3起直到固定治具8為止的距離、和從連結部3起直到進行拉伸之側之另一方之光纖2的前端為止的距離，係均設為10cm。此外，將從連結部3之撕裂端開始的距離L設為15cm的位置作了固定。此外，光纖2係以100mm/min拉伸。

另一方面，中間後分歧試驗係如第4圖所示般，藉由將由直徑約200μm之耐隆製圓柱所構成的分歧工具9插入彼此相鄰接的光纖2間並使其在帶芯線長邊方向X移動，而截斷連結部3以進行中間後分歧。使用如第5圖所示之測定器求出此時之損失變動。測定器，係透過連接線11分別連接各光源10與各光纖2，並且透過連接線13分別連接各儲存示波器12與各光纖2，讓波長1.55μm之光從光源10插入光纖2，以取樣週期0.1ms之儲存示波器12進行測定。試料之光纖帶芯線1的長度係設為10m。於表1中係展示撕裂試驗與中間後分歧試驗的結果。

如同依據表1的結果而可得知般，於撕裂強度為21.0gf以下的情況中，中間後分歧時之最大損失(傳送損失)會成為0.1dB以下，而得到良好的結果。

此外，如第6圖所示般，藉由將所製造出的光纖帶芯線1統合50條並整批以護套14加以被覆，而製造出收容於纜線內之光纖纜線15。於護套14係使用有聚乙烯。此外，於護套14係配置有2條抗張力體16、16。接著，相對於具有200芯之光纖的光纖纜線15，在張力130kg、心軸徑250mm、彎曲角度90度下實施扭擰試驗，於試驗後將纜線解體而確認連結部有無分離。將此等結果展示於表2。扭擰試驗係根據IEC60794-1-2所提示的方法進行。

如依據表2的結果可知般，於撕裂強度為1.50gf以上的情況中，係並未發生在纜線內的連結部3之破壞，而得到良好的結果。

若將此等進行綜合評估，則於間歇固定結構之光纖帶芯線1中，於連結部3的撕裂強度為1.50~21.0gf之範圍的情況中，中間後分歧性為良好，且成為於纜線製造時等在纜線內連結部3不會受到破壞之信賴性高者。

此外，係改變於帶芯線長邊方向X之連結部3的剖面形狀，而進行該連結部3之撕裂試驗與中間後分歧試驗。連結部3的剖面形狀係準備有：設為第2圖(B)的本發明之形狀者(試料A~E)、如表3所示般相對於本發明形狀而將一端3a的厚度設為較中央3c的厚度更大之形狀(試料F~H)、以及相同地如表3所示般相對於本發明形狀而將兩端3a、3b的厚度設為較中央3c的厚度更大之形狀(試料I~K)者。

接著，改變此等連結部3之各形狀的最厚部位之厚 度，準備有A~K之試料。對於此等各試料，進行前述撕裂試驗與中間後分歧試驗。將該結果展示於表3。

如同依據表3而可明暸一般，當使帶芯線長邊方向X之剖面中的連結部3之成為最大厚度的部位係為中央3c，且該最大厚度為320μm以下的情況中，中間後分歧時之損失變動係成為0.1dB以下，而可知於活線後分歧時係為有效。於將連結部3之成為最大厚度的部位設於一端3a或兩端3a、3b的試料F~K中，由於皆必須於開始破壞連結部3時進行大幅的加重，因此最大損失增加量係變高。

又，將試料A~K之光纖帶芯線1如同與前述第6圖相同般地裝入纜線內而對於所製造出的光纖纜線15進行撕裂試驗。將該結果展示於表4。光纖帶芯線1的數目係與前次相同設為50條。

如同依據表4而可明瞭一般，僅有當帶芯線長邊方向X之剖面中的連結部3之成為最大厚度的部位為中央3c，且該最大厚度為20μm的情況時，係在纜線內發生了連結部3之破壞。

若對此等進行綜合評估，則可得知：作為中間後分歧作業為良好且於纜線製造時等具有在纜線內不會發生連結部3之破壞的強度之連結部3的結構，係於帶芯線長邊方向X的剖面中連結部3的最大厚度並非為端部3a、3b而為中央3c，且其最大厚度為50~320μm的結構。

如上所述，若依據本發明之光纖帶芯線，則藉由將間歇固定結構之連結部的撕裂強度設為1.50~21.0gf之範圍，係可抑制於進行中間後分歧時而破壞連結部，或是即使發生破壞也可抑制光纖之傳送損失的增加。此外，即使於纜線製造時及布設時，作用有外力也不會發生連結部之 破壞。藉此，可滿足中間後分歧作業性與纜線製造性之兩者。

此外，若依據本發明之光纖帶芯線，則藉由將連結部的帶芯線長邊方向的剖面形狀設為從一端朝向中央逐漸圓弧狀地增加厚度而在中央位置成為最大厚度，進而朝向另一端逐漸圓弧狀地減少之形狀，於中間後分歧時係容易撕裂連結部，且於纜線製造時不會不經意地破壞連結部。

此外，若依據本發明之光纖帶芯線，則由於將連結部的最大厚度設為50~320μm之範圍，因此只要為此等範圍內則可抑制於中間後分歧時光纖之傳送損失增加，且即使纜線製造時及布設時作用有外力也不會發生連結部之破壞。

此外，若依據本發明之將光纖帶芯線收容於纜線內而成的光纖纜線，則可滿足中間後分歧作業及纜線製造性之兩者。

〔產業上之可利用性〕

本發明係可利用於將相鄰接的光纖彼此以連結部間歇性地連結之間歇固定結構的光纖帶芯線。

1‧‧‧光纖帶芯線

2‧‧‧光纖

3‧‧‧連結部

Claims (4)

1. 一種光纖帶芯線，其係3芯以上之光纖被並列地配置並且將彼此相鄰接的2芯之光纖間以連結部加以連結，且將該連結部分別間歇性地設於帶芯線長邊方向及帶芯線寬方向之光纖帶芯線，其特徵為，前述連結部的撕裂強度為1.50~21.0gf之範圍。
2. 如申請專利範圍第1項所記載之光纖帶芯線，其中，前述連結部，係於帶芯線長邊方向之剖面中，從一端朝向中央逐漸圓弧狀地增加厚度而在中央位置成為最大厚度，進而朝向另一端逐漸圓弧狀地減少厚度之形狀。
3. 如申請專利範圍第2項所記載之光纖帶芯線，其中，前述連結部的最大厚度為50~320μm之範圍。
4. 一種光線纜線，其特徵為，將如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所記載之光纖帶芯線收容於纜線內。