TW201319229A - 難燃性樹脂組成物及熔融成形體 - Google Patents

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Abstract

本發明課題為提供一種難燃性樹脂組成物，其難燃性優異、溢出少，發揮出接近熱塑性樹脂原本狀態的高透明性。課題解決手段為一種難燃性樹脂組成物，其係含有熱塑性樹脂(A)，下述通式(1)所表示之含磷成分共聚合而得的共聚合聚酯樹脂(B)及下述通式(2)所表示之含磷化合物(C)：□(通式(1)中，R1及R2各自獨立，而為碳數1~4之烷基等的取代基；m及n各自獨立，而為0~4之整數；B為酯形成性官能基)□(通式(2)中，R1~R5各自獨立，而為氫原子、碳數1~6之烷基等的取代基；X1~X3各自獨立，而為氫原子、碳數1~6之烷基等的取代基)。

Description

難燃性樹脂組成物及熔融成形體
本發明關於一種樹脂組成物，係由熱塑性樹脂、特定的含磷共聚合聚酯樹脂與特定的含磷化合物所構成。本發明之樹脂組成物係藉由摻合特定的含磷共聚合聚酯樹脂與特定的含磷化合物，而具有透明的外觀以及難燃性。
近年來熱塑性樹脂被廣泛使用於汽車零件或家電製品等。一般而言熱塑性樹脂為可燃性，而依照使用部位或使用條件時常會有需要具有難燃性的情況。所以一直以來是採用在熱塑性樹脂中摻合阻燃劑而賦予難燃性的這種方法。在這種用途上已知有各種有效的阻燃劑，而其中具有代表性的為含磷化合物(參照專利文獻1~3)。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開平5-331179號公報
[專利文獻2]日本特開2000-336204號公報
[專利文獻3]日本特開2001-294759號公報
然而，若依據本案發明人等的探討，則在為了對熱塑性樹脂賦予難燃性而使用這些阻燃劑的情況，為了得到高難燃性，有必要以高摻合比率摻合阻燃劑，其結果，判明了會發生阻燃 劑的溢出，與熱塑性樹脂原本的機械特性相比，摻合物的強度或透明度等的物性顯著降低等的問題。本發明之課題在於提供一種難燃性樹脂組成物，其難燃性優異、溢出少，發揮出接近熱塑性樹脂原本狀態的高透明性。
為了達成上述目的，本發明人等潛心檢討，以至提案了以下的發明。亦即本發明，係
(1)一種難燃性樹脂組成物，其係含有：熱塑性樹脂(A)、後述通式(1)所表示之含磷成分共聚合而得的共聚合聚酯樹脂(B)及後述通式(2)所表示之含磷化合物(C)。
(2)如(1)所記載之難燃性樹脂組成物，其含有：50~90重量%之前述熱塑性樹脂(A)、1~40重量%之前述共聚合聚酯樹脂(B)、及1~20重量%之前述含磷化合物(C)。
(3)如(1)或(2)所記載之難燃性樹脂組成物，其中，前述熱塑性樹脂(A)為選自(B)成分以外之聚酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚醯胺樹脂、聚烯烴樹脂、聚苯乙烯樹脂及ABS樹脂之任一種或兩種以上的混合物。
(4)如(1)至(3)之任一者所記載之難燃性樹脂組成物，其中，前述含磷化合物(C)係前述通式(2)之中，R1~R5及X1~X3任一者皆為氫原子。
(5)一種熔融成形體，其係由如(1)至(4)中之任一難燃性樹脂組成物構成。
(6)一種薄片，其係由如(1)至(4)中之任一難燃性樹脂組成物者構成。
(7)一種積層體，其係具有如(6)之薄片作為構成構件。
本發明之難燃性樹脂組成物，藉由在熱塑性樹脂中摻合特定的含磷共聚合聚酯樹脂與特定的含磷化合物，可發揮出接近 熱塑性樹脂原本狀態的高透明性，同時可對熱塑性樹脂賦予難燃性，而且阻燃劑的溢出不易發生。另外，本申請案之難燃性樹脂組成物主要由熱塑性樹脂形成，因此藉由擠製成型、射出成型等的熔融成形技術，可得到可賦形為各種形狀，具備難燃性，同時透明度高，不會發生溢出而美觀上優異的成形體。
[實施發明之最佳形態]
本發明之難燃性樹脂組成物係含有：熱塑性樹脂(A)、下述通式(1)所表示之含磷成分共聚合而得的共聚合聚酯樹脂(B)及下述通式(2)所表示之含磷化合物(C)的難燃性樹脂組成物，可發揮以下效果：接近熱塑性樹脂(A)原本狀態的高透明性，同時可對熱塑性樹脂(A)賦予難燃性，而且阻燃劑的溢出不易發生。
(通式(1)中，R1及R2各自獨立，而為碳數1~4之烷基、芳基、環烷基、芳烷基、烷氧基、芳氧基、環烷氧基、芳烷氧基、羧基、羧酸酯基、羧酸鹽基或鹵素原子；m及n各自獨立，而為0~4之整數；B為具有酯形成性官能基的1價有機基)
通式(2)； (通式(2)中，R1~R5各自獨立，而為氫原子、碳數1~6之烷基、環烷基、芳烷基、芳基或羥基；X1~X3各自獨立，而為氫原子、碳數1~6之烷基、環烷基、芳基或芳烷基)。
<熱塑性樹脂(A)>
本發明中之熱塑性樹脂(A)只要是可藉由熔融成形法賦形的具有熱塑性的熱塑性樹脂即可，不特別限定，而在將為本發明特徵的熱塑性樹脂的透明性不易受損害之點發揮到極限的意義上，宜為透明性高的樹脂。合適的熱塑性樹脂(A)的例子可列舉選自(B)成分以外的聚酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚醯胺樹脂、聚烯烴樹脂、聚苯乙烯樹脂及ABS樹脂之任一種或兩種以上的混合物。另外，(B)成分以外之聚酯樹脂可列舉聚對苯二甲酸乙二酯樹脂、聚對苯二甲酸丁二酯樹脂、聚對苯二甲酸三亞甲基酯樹脂。
熱塑性樹脂(A)的熔融黏度只要選擇適合於成形體的賦形的熔融黏度即可。但是，使用熔融成形時熔融黏度愈低的樹脂，難燃化材料的透明性會有愈為提升的傾向。熱塑性樹脂(A)在熔融成形時，熔融黏度宜為ISO 1133所規定的熔融指數(以下簡記為MI。測定溫度300℃。荷重1200g。單位：g/10分鐘。)為5以上，較佳為MI為30以上，更佳為MI為60以上的情況為特別有效。
<含磷成分共聚合而得的共聚合聚酯樹脂(B)>
本發明中之共聚合聚酯樹脂(B)為前述通式(1)所表示之含磷成分共聚合而得的共聚合聚酯樹脂。
在前述通式(1)之中，由取得的容易性看來，m及n係以0為佳。
在前述通式(1)之中，B為具有酯形成性官能基的1價有機基。合適的酯形成性官能基可列舉羥基、羧基及羧酸烷酯基。若B所具有的酯形成性官能基為2個，則可使在共聚合聚酯樹脂(B)的主鏈中通式(1)所表示之含磷成分發生共聚合，容易提高共聚合聚酯樹脂(B)所含有的磷濃度。因此，通式(1)之含磷成分，宜為主要由B所具有的酯形成性官能基為2個的含磷成分所形成。如果為少量，則亦可併用B所具有的酯形成性官能基為1個或3個以上的含磷成分。
共聚合聚酯樹脂(B)的含磷率，從提高難燃性的觀點看來係以5000mg/kg為佳，較佳為30,000mg/kg、更佳為60,000mg/kg。共聚合聚酯樹脂(B)可藉由例如日本專利第3934133號公報所揭示的方法得到。
構成共聚合聚酯樹脂(B)的通式(1)所表示之含磷成分以外的成分，係以主要為二羧酸成分與二醇成分為佳，另外還可與少量的3官能以上的多元酸及/或3官能以上的多元醇化合物共聚合。二羧酸成分可使用芳香族二羧酸、脂環族二羧酸、脂肪族二羧酸。芳香族二羧酸的例子可列舉對苯二甲酸、間苯二甲酸、萘二羧酸。脂環族二羧酸的例子可列舉環己烷二羧酸。脂肪族二羧酸的例子可列舉己二酸、癸二酸。二醇成分可列舉直鏈或具有分支的伸烷二醇、環己烷二甲醇等的具有脂環構造的二醇、雙酚A環氧乙烷加成物等的具有芳香環構造的二醇。
為了提高本發明之難燃性組成物之透明性，係以熱塑性樹脂(A)與共聚合聚酯樹脂(B)的折射率的差異小，或兩者相溶為佳。(B)成分的折射率及對(A)成分的相溶性可藉由以某比率來使用某成分作為構成(B)成分的酸成分及醇成分而作控制。
共聚合聚酯樹脂(B)的分子量不受特別限定，而若數量平均分子量為5,000~30,000，則溢出抑制效果特別高，而且熱塑性樹脂(A)的物性的降低也少，故為特佳。
<含磷化合物(C)>
本發明中之含磷化合物(C)為前述通式(2)所表示之含磷化合物。
通式(2)中，R1~R5、X1~X3全部為氫原子的情況，特別是難燃性、溢出性及透明性的平衡良好，而為特別適合。這種磷化合物在市面上由例如三光股份有限公司所販售。
<難燃性樹脂組成物>
本發明之難燃性組成物係以含有50~90重量%之前述熱塑性樹脂(A)、1~40重量%之前述含磷成分共聚合聚酯樹脂(B)、及1~20重量%之前述含磷化合物(C)為佳。藉由增加共聚合聚酯樹脂(B)的摻合比率，可抑制物性降低，同時可提升難燃性，然而會有損及透明性的傾向。藉由增加含磷化合物(C)的摻合比率，可同等地維持透明性，同時可提升難燃性，然而會有物性降低的傾向，特別是耐熱性顯著降低的傾向。另一方面，若共聚合聚酯樹脂(B)及含磷化合物(C)的摻合比率變得過高，熱塑性樹脂(A)的摻合比率變得過低，則會有熱塑性樹脂(A)難以發揮出原本具有的物性的傾向。於是，藉由摻合這3成分並取得良好的平衡，可得到維持物性，同時保持透明性， 並且也不易發生溢出的難燃性樹脂組成物。
在本發明之樹脂組成物中除了前述(A)(B)(C)的3成分以外，還可摻合各種添加劑。添加劑可列舉例如本發明之(B)(C)成分以外之阻燃劑、難燃助劑、滴落防止劑、填充劑、抗氧化劑、安定劑、抗靜電劑、潤滑劑、軟化劑、顏料、染料、紫外線吸收劑、光安定劑、補強材等。
(B)(C)成分以外之阻燃劑可列舉磷酸三苯酯、磷酸三甲酚酯、雙酚A雙(二苯磷酸酯)、寡聚物型的有機磷系阻燃劑、氫氧化鎂、氫氧化鋁、磷酸三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸酯、聚磷酸銨、三聚氰胺、熱硬化性樹脂被服紅磷、聚矽氧樹脂、聚矽氧橡膠、聚矽氧系阻燃劑等。難燃助劑可列舉石墨、活性碳、低熔點玻璃、碳黑等的碳粉末等。滴落防止劑可列舉周知的氟系樹脂，如聚四氟乙烯、聚四氟乙烯-聚六氟丙烯共聚物等。填充劑可列舉玻璃纖維、碳纖維、金屬纖維、陶瓷纖維、雲母、二氧化矽、滑石、碳酸鈣、氧化鋁、玻璃屑片等的粉狀、粒狀、板狀無機填充劑、以及木粉等的有機填充劑。該等可單獨使用或組合兩種以上。其他添加劑可列舉季戊四醇二亞磷酸酯衍生物等的磷系、受阻酚衍生物等的酚系、胺系、及硫系等的抗氧化劑及/或安定劑、陽離子系界面活性劑、非離子系界面活性劑等的抗靜電劑、蠟系等的滑劑、氧化鈦、酞青素系等的顏料、苯并三唑系及丙烯腈系等的紫外線吸收劑及/或光安定劑、玻璃纖維、金屬纖維及晶鬚等的補強材。
在本發明之難燃性樹脂組成物之製造之中，各成分的摻合順序、混合方法不受特別限定。例如可藉由將(A)(B)(C)成分以及因應必要的上述各種添加劑以周知的方法混合，並且熔融混練而得到。混合及熔融混練可使用如單軸擠製機、附排氣口的雙軸擠製機般的雙軸擠製機、亨舍爾混合機、班布里混合 機、捏合混合機及輥筒等的泛用的裝置，可單獨或組合使用。
<熔融成形體>
本發明之熔融成形體係藉由熔融成形法使本發明之難燃性樹脂組成物成形而得。熔融成形法的例子可列舉射出成形法、擠製成形法、吹塑成形法、T模具擠製成形等。成形形狀不受特別限定，然而不限於例如棒狀、板狀、板片狀、薄片狀等的單純的形狀，亦可藉由特殊形狀擠製成形或注型成形而得到形態複雜的成型體。
[實施例]
為了對本發明作進一步詳細說明，在以下列舉實施例及比較例，然而本發明完全不受實施例所限定。此外，各例中的「份」及「%」任一者皆為重量基準。另外，各評估值係藉由以下的方法所測得的值。
<分析‧評估方法>
(1)磷濃度：藉由原子吸光分析作測定。單位為mg/kg。
(2)透明性：藉由射出成型成為厚度2mm的10cm四方形平板而製作，藉由霧度計(日本電色工業股份有限公司製，MODEL NDH2000)測定霧度。此外，關於霧度超過10%的試樣，判定為「不透明」。
(3)難燃性
測試方法：依據UL-94(5個受測物的平均消焰時間)
測試片厚度：1.6mm、3.2mm
評估：依照規定所產生的評級V-0、V-1、V-2
(4)溢出測試：藉由射出成型，製作出厚度2mm的10cm四方形平板，在23℃ 50%RH下靜置3000小時後，藉由目視及接觸檢查對於樣品的表面作確認，判定粉末狀溢出物的有無。
(5)熔融指數(MI)：依據ISO 1133作測定。(測定溫度：300℃、 荷重1200g)
(6)極限黏度：酚/1,1,2,2-四氯乙烷混合溶液(重量比(3/2)，在30℃下測定。
實施例1
將相對於熱塑性樹脂(A)的聚碳酸酯樹脂(三菱Engineering Plastics工業股份有限公司製，商品名：Iupilon H-3000)80重量份而言，含磷的共聚合聚酯樹脂(B)(東洋紡績股份有限公司製，商品名：Vylon GH-230、磷濃度30,000mg/kg、極限黏度0.66dL/g)10重量份、含磷的化合物(C)(三光股份有限公司製，商品名：BCA、磷濃度101,000mg/kg)10重量份以亨舍爾型混合機混合，並以附排氣口的雙軸擠製機熔融混練，而得到樹脂組成物1的顆粒。藉由射出成型機使所得到的顆粒成型，而分別製作出難燃性測試用測試片(厚度1.6mm、3.2mm)及厚度2mm的10cm四方形平板，基於前述分析‧評估方法來測定物性。
實施例2~5、比較例1~3
以與實施例1同樣的方式，但是如表1所記載般變更摻合比，製造出樹脂組成物2~8，與實施例1同樣的方式評估。將評估結果揭示於表1。
H-3000：聚碳酸酯樹脂、三菱Engineering Plastics工業股份有限公司製，商品名：Iupilon H-3000
RE-530：聚對苯二甲酸乙二酯樹脂、東洋紡績股份有限公司製，商品名：RE-530、極限黏度0.53dL/g
GH230：前述通式(1)所表示之含磷成分共聚合而得的共聚合聚酯樹脂(B)、東洋紡績股份有限公司製，商品名：Vylon GH-230、磷濃度30,000mg/kg、極限黏度0.66dL/g
BCA：前述通式(2)所表示之含磷化合物(C)、三光股份有限公司製，商品名：BCA、磷濃度101,000mg/kg。
OP-930：磷酸金屬鹽系阻燃劑、Clariant Japan股份有限公司製，商品名：OP-930。OP-930不屬於本發明之含磷化合物(C)。
由實施例1~5可知本發明之難燃性樹脂組成物的透明性與難燃性優異，而且可實現不溢出的效果。另一方面，如比較例1、2般，若使用相異的磷系阻燃劑，則難燃性雖然滿足UL-94規格之V-0，然而卻失去透明性。另外，如比較例3般，即使不摻合含磷的共聚合聚酯樹脂(B)，只要大量添加含磷的化合物(C)濃度高的材料，則會有可兼具難燃性與透明性的情形，然而從發生含磷的化合物(C)的溢出這點看來，比本發明還差。
【產業上的可利用性】
本發明之樹脂組成物的難燃性優異，不會大幅損害到基材樹脂所具有的透明性，而且不會引起溢出這樣的問題。因此可用來作為形成發揮透明性而且式樣性優異的日用品或各種機器的機殼或零件、以及窗板或透鏡等的光學零件的材料。

Claims (7)

  1. 一種難燃性樹脂組成物，其係含有熱塑性樹脂(A)、下述通式(1)所表示之含磷成分共聚合而得的共聚合聚酯樹脂(B)、及下述通式(2)所表示之含磷化合物(C)： (通式(1)中，R1及R2各自獨立，而為碳數1~4之烷基、芳基、環烷基、芳烷基、烷氧基、芳氧基、環烷氧基、芳烷氧基、羧基、羧酸酯基、羧酸鹽基或鹵素原子；m及n各自獨立，而為0~4之整數；B為酯形成性官能基) (通式(2)中，R1~R5各自獨立，而為氫原子、碳數1~6之烷基、環烷基、芳烷基、芳基或羥基；X1~X3各自獨立，而為氫原子、碳數1~6之烷基、環烷基、芳基或芳烷基)。
  2. 如申請專利範圍第1項之難燃性樹脂組成物，其中，含有50~90重量%之該熱塑性樹脂(A)、1~40重量%之該共聚合聚酯樹脂(B)、及1~20重量%之該含磷化合物(C)。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之難燃性樹脂組成物，其中，該熱塑性樹脂(A)係選自(B)成分以外之聚酯樹脂、聚碳酸酯樹 脂、聚醯胺樹脂、聚烯烴樹脂、聚苯乙烯樹脂及ABS樹脂中之任一種或兩種以上的混合物。
  4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之難燃性樹脂組成物，其中，該含磷化合物(C)係該通式(2)中之R1~R5及X1~X3任一者皆為氫原子。
  5. 一種熔融成形體，其係由如申請專利範圍第1至4項中任一項之難燃性樹脂組成物構成。
  6. 一種薄片，其係由如申請專利範圍第1至4項中任一項之難燃性樹脂組成物構成。
  7. 一種積層體，其係具有如申請專利範圍第6項之薄片作為構成構件。
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