TW201217545A - Material for molding package - Google Patents

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201217545 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種成形包裝體材料、利用該材料 的二次電池、藥品包裝容器，以及其製造方法。 【先前技術】 包裝藥品的 PTP(press through package)，通常 採用將容器和蓋材相組合的方式來達成包裝的形 狀。由於容器側壁需要深拉成形’因此在通常的帶狀 包裝體中，作為容器使用塑膠薄膜，例如，由聚丙烯 等樹脂薄膜成形的材料。保存内含需具備水蒸氣阻隔 性的内容物的片劑（p丨丨丨）時，很多時候也用阻隔性 好的鋁箔和樹脂薄膜貼在片劑的一面或者兩面形成 複合體來加以使用。 近幾年，藥品以多種形態和大小的形式出現，使 對其進行包裝的包裝體適應它們的形態成形出比至 今更深入或更複雜的形狀等的必要性進一步增大。 並且，為了使二次電池的外包裝材也具備水蒸氣 阻隔性，採用向鋁箔兩面貼合了樹脂薄膜的複合體為 包裝體成形材料。 例如’近幾年’隨著移動通信機器、個人筆記型 電腦、立體聲耳機、攝像機等電子產品的輕便化，鋰 201217545 離子二次電、、外I _ t而L ,, / 4 一-人电池（包含鋰 作為其驅動源倍受重視 …，下同) 所示的結構。即=二:—次電池具有如第1圖 ^ 印，以正極集雷哭〇 T t 料(分隔板、一)4、負極5 :負二3電= 順序層壓，形成層壓體’並將前述層 主體）收容亍成形包裝體（外包裝材Μ内而成。^ 外包裝材1的端部7根據需要會被熱封。 ，在此，—般來講，如第2圖所示，第！圖中的成 =體另1是在外包裝材主體8的一面層壓貼合著熱 封層9,另—面層壓貼合著合成樹脂製薄膜1〇。如第 1圖所示，當成形包裝體1成形時…將正極华電 器"收容於内部，使作為其收容部的中央丄 部’凹部周圍呈平坦部。 一二次電池需符合可支持長時間使用的充電容量或 者高輸出要求。為此電池的電極、集電器、隔板 構成的元件的結構呈複雜化、多層化，對於成形條件 的要求更苛刻，即，要求成形更深的凹部等。 以前，為了避免内含物質的品質降低，採用水分 和空氣阻隔性強並且成形性出色的金屬箔特別是鋁 合金羯作為成形包裝體i和外包裝材主體8。作為該 紹合金箱使用具有符合JIS1100、3()()3、3()()4、8()79 或者8021 (JISH4160)中規定的構成的材料。此类错 201217545 合金箔抗拉强度强，不易断裂。 而，在上述鋁合金箔中，存在一些抗拉強度低 的材料，用其進行深凹部成形等苛刻條件下的成形 時，有時會出現裂縫和針孔的情況。即，在製作成形 包裝體1或外包裝材主體8時，使用鋁合金箔進行比 較淺的凹部成形加工時不會出現任何問題，但是為增 加收容物的容量而採用鋁合金箔對包裝體中央部進 行深的凹部成形時，凹部和平坦部的邊界部位上容易 產生裂縫，易進入水分和空氣，使内含物質品質降 低。特別是，作為二次電池外包裝材使用時，進入水 分和空氣，與電池内部的電解液反應生成氟化氫酸， 電池内部容易被腐蝕。 現有技術中公開一種鋁箔，作為外包裝材主體， 其厚度為20〜60#m，在相對軋製（flatting)方向 呈〇度、45度、90度方向上的拉伸度均為11%以上（專 利文獻1)。並且，還公開一種鋁合金箔，亦是作為外 包裝材主體’在A1中添加特定量的Fe和Si時，可 以同時提高拉伸度和抗拉強度’由此得到適合作為二 次電池的外包裝材主體（專利文獻2)。 [現有技術文獻] [專利文獻] 專利文獻1 :日本公開專利特開2005-163077號 201217545 公報 專利文獻2 :日本公開專利特開2〇〇卜176459號 公報 【發明内容】 發明所要解決的問題 然而，在上述文獻中記載的現有技術存在以下幾 點待改善的問題。 第一，作為電池用外包裝材，專利文獻丨及專利 文獻2中記載的鋁合金箔的拉伸值還不夠大。 第一，除上述用途外，用於汽車和電動工具的二 次電池的領域中’為取得高輸出，必須具備更深的深 拉成形性（Deep Drawing Formability)或伸出成形 眭（Stretch Formability)，為達前述目的需要有符 合此要求的更強拉伸度的鋁合金揭。 本發明是針對上述情況做出的，本發明的目的在 於提供-種具有出色的拉伸值、良好的成形性能的成 形包裝體材料及其製造方法。 解決問題的手段 ★本發明的發明人等經過對上述情況進行深入研 究’發現在銘合金箱的構成和平均結晶粒徑滿足特定 條件的情況下，相對軋製方向呈0度、45度、9〇度 201217545 方向的所述3個方向上的機械特性，藉由使平均的抗 拉強度和平均的〇· 2%耐力以特定的比率結合，由此 能夠得到具有更加良好的成形性能的成形包裝體材 料。 並且，通常鋁合金領依次經過鑄造'均質化處理、 ”.、車L冷軋專若干製程製造而成。在此’本發明的發 明人等對$述各製程的條件進行深入研究的結果，發 現了可以藉由在對具有特定構成的鋁合金鑄塊進行 均質化處理時進行了高溫保持之後，進而冷卻至低 μ，對在冷軋製程前或中途實施的中間退火的溫度條 件進行控制’由此能夠取得具有良好的成形性能的成 形包裝體材料，由此做出本發明。 即，根據本發明，提供一種成形包裝體材料，其 具備鋁合金箔，該鋁合金箔中含有Fe:0.8〜 、SL0.05 〜〇.2〇mass%、Cu:〇.〇〇25 〜 〇· 〇2〇〇maSS%，剩餘部分由A1和不可避免的雜質構 成平均結晶粒徑為2〇以m以下，在相對乾製方向呈 '度45度、90度的〇. 2%耐力的平均值YS和最大 抗拉強度的平均值TS滿足YS/TSCI0.60。 、根據。亥種成形包裝體材料，由於鋁合金箔的構成 和平均結晶粒徑滿足特定的條件，銘合金㈣的3個方 向上的平均k拉強度和平均的G. 2%对力具有特定的 201217545 比率，因此，能夠得到具有良好 裝體材料。祐日—L 此的成形包 在上述鋁合金箱中’在相對軋製方 〇 ' 45度、90度方向的拉伸平均值為20 〇% 佳。根據這種敎，對於本發明的成形包裝體 以在特料刻的條件τ進行深拉成形，能夠存 儲一次電池等層麗的零部件等比較厚的内含物質，因 β適用於多種用途的成形包裝體材料。並且，因 為規定為上述的特定條件，所以，在深拉成形時不易 :不句勻的變形，也能控制在成形體的局部出現的 4、進而也不會出現外部水分或空氣侵入成形包裝 體材料内部的情況’因此，有效防止成形包裝體材料 内的内含物質的品質下降。 並且，本發明能夠提供採用上述成形包裝體材料 的二次電池。 ,該二次電池因採用了具備上述良好成形性能的成 形£>裝體材料’因此能夠進行深拉成形，使二次電池 具備厚度比k厚料包裝材，得到能夠支援長時間使 用的充電谷里以及有高輸出性能的出色的二次電 Ί且’ @二次電池因採用了本發明的成形包裝體 材料在冰拉成形時不易發生不均勻的變形，在成形 體的角^部不會產生龜裂或孔洞（pinhole)。又因採 用了有政防止外部之水分和空氣侵入成形包裝體内 201217545 部的外包裝材，因此，不會發生與電池内部的電解液 反應生成氟化氫酸，因而腐蝕電池内部的情況，電池 性能的穩定性也很優秀。 並且，本發明能夠提供採用上述成形包裝體材料 的醫藥品包裝容器。 該醫藥品包裝容器，由於採用了具備上述良好的 成形性能的成形包裝體材料，因此能夠進行深拉成 形，能夠得到成形更深的醫藥品包裝容器。並且，因 為該醫藥品包裝容器，鋁合金箱的平均粒徑小，深拉 成形時不易發生不均句的變形，成形體的局部也很少 出現裂效，來自外部的水蒸氣很難侵人成形包裝體材 料内部，非常適合包裝保管時要求具有水蒸氣阻隔性 的内含物質的片劑。因此，如果將本發明的醫藥品包 裝容器作為醫藥品的ΡΤΡ使用’能夠長期安全地保存 醫藥品。 並且’本發明能夠提供作為上述成形包裝體材料 的方法，其包括：將含有。”^〜丨7mass%、Si:() 〇5 〜0. 2〇mass%、CU:0. 0025〜〇· 〇2〇〇mass%，剩餘部分 由A1和不可避免的雜質構成的铭合金鑄塊，在550 C以上且61G°C以下進行3小時以上的均質化保持的 步驟’該均質化保持後冷卻i 4〇〇。。以上且45〇。。以 下的步驟’進行熱軋及冷軋的步驟，在該冷軋步驟前 201217545 或在中途，實施在3〇(rc以上且45(rc以下保持丄小 時以上的中間退火步驟’以及在該冷錢實施最終退 火而獲得上述鋁合金箔的步驟。 根據該方法，在對具有特定構成㈣合金鱗塊進 行均質化處理時，在高溫下進行保持後進行冷卻，之 後進行熱軋，並且控制冷軋製程的中途實施的中間退 火的溫度，由此可以得到平均結晶粒徑滿足特定條件 的成形包裝體’上述的3個方向上的平均抗拉強度和 平均0. 2%耐力呈特定比率，獲得具有出色的拉伸 值、良好的成形性能的成形包裝體材料。尤其是由於 規定的3方向上的平均拉伸值具有較高值，因此，確 貫能夠得到具有出色的拉伸i、良好的成形性能的成 形包裝體材料。因此，藉由該方法得到的成形包裝體 材料，可以在特別苛刻的條件下進行深拉成形，使内 3物質的各量得以增加，又因為能包裝比較厚的内含 物貝，可以作為多種用途的成形包裝體材料使用。並 且，藉由遠方法得到的成形包裝體材料，在深拉成形 時不易發生不均勻的變形，成形體局部也不易出現裂 紋，不會發生外部水分和空氣侵入成形包裝體材料内 4的情況’因此能夠防止儲存成形包裝體的二次電池 零部件和醫藥品等内含物質品質的下降。 發明效果 201217545 根據本發明，由於鋁合金箔的構成和曰 y- ' -J、爷σ曰日粒 徑此*夠滿足特定的條件，因此能夠得到夏古 ，、有出色的拉 1曱值、良好的成形性能的成形包裝體材 何杆'二次電池 或醫藥品包裝容器。並且’本發明由於以特定的製程 來處理具有特定組成的鋁合金鑄塊’因此能夠高效獲 得具有出色的拉伸值、良好的成形性能的成形包裝^ 材料。 、一 【實施方式】 以下結合附圖說明本發明的實施方式。在全部附 圖中，同一構成要素使用同一符號表示，適各 穿 明。並且，在本發明的實施方式中，所謂“Α〜Β，，係 指Α以上Β以下。 ' 〈鋁合金箔> (1)鋁合金箔的組成及平均結晶粒徑 …本實施方式所涉及的成形包裝體材料具備紹合金 羯’在㈣合金中以特^組成含有Fe、Si、Cu，剩 餘部分由A1 #不可避免的雜f構成，平均結晶粒徑 為2 0以m以下。 在此，含在上述鋁合金箔十的Fe含量是〇. 8〜 1.7maSS%。若Fe含量少於〇8mass%,則抗拉強度及 杈伸力均會下降，成形性會降低。並且，若Fe含量 201217545 超過1. 7mass%，則抗拉強度和耐力均會增加，相對上 述相對軋製方向呈0度、45 1、90度方向的抗拉強 度TS和耐力YS的平均值的比，YS/TS值超過〇 6〇， 因此，成形性會降低。特別是從抗拉強度和拉伸度平 衡的角度來看，更較佳為1〇mass%以上且16mass% 以下。 並且，含在上述鋁合金箔中的Si含量是〇 〇5〜 〇.20maSS%。若Si含量少於0.05mass%，則抗拉強度 及拉伸度均會下降，因此為較不佳的情況。一方面， 若Si含量超過〇. 2〇mass%，則，雖然抗拉強度增大， 但是拉伸度會降低，因此成形性降低。並且，由於結 晶粒徑變大，因此成形時不易發生均勻變形。在這些 數值中，從強度和結晶粒徑的角度來看，Si含量較佳 為 0. 06mass%以上且 〇. i〇mass%以下。 並且，含在上述铝合金箔中的Cu含量是〇〇〇25 〜0.0200mass%。當 Cu 含量為 〇.〇〇25mass%以下時， 由於固溶量少，會使拉伸度降低，成形性下降。並且， 如果Cu含量超過〇· 〇2〇〇mass% ’則滾軋時的硬度加 大，容易發生斷裂。在這些數值中，從滚軋性和成形 性的角度來看，Cu含量較佳為〇.〇050mass%以上且 0· 01 OOmass%以下。 並且，上述鋁合金箔中包含的不可避免的雜質， 12 201217545

以下。或者，尤其是如、Mg、Zn等不可避免的雜質， 如果每一種的含量超過〇· 05mass%，且共計超過 〇.15mass%時，滾軋時的硬度變強，滾軋過程中容易 發生斷裂。 並且，上述鋁合金箔最終退火後的平均結晶粒徑 較佳為20/zm以下。平均結晶粒徑較佳為i8#m以 下’更較佳^ 15"m以下，這樣才能夠有效防止成形 時不均勻的變形。同時作為下限較佳A 5"m以上， 這樣才能使得相對箱軋製方向呈〇度、45纟、90度 方向的抗拉強度Ts和耐力YS的平均值滿足 . 6〇若該平均結晶粒徑過大，則截面方向所 占的、-、α曰曰粒的個數太少，會發生局部變形，因此導致 拉伸值降低’成形性下降。並且，因表面粗糙，會降 低與樹脂薄膜之間的附著性。 另外，本發明能夠以如下方式測量平均結晶粒 ^即，首先，對鋁合金箔，使用5。0以下的20容量

乙醇混合溶液，以20ν電壓實 燥後，使用25。(：以下的50容 甲醇+3容量％的氟化氫酸的混 成陽極氡化膜後，用光學顯微 晶粒’並進行拍照。其次，從 13 201217545 拍下來的照片，藉由切斷法測定平均粒徑。在切斷法 中’使用藉由對規定線段記憶體在的結晶粒進行計 數’再把線段除以該個數的值的大小。 (2)鋁合金箔的屬性 作為本實施方式的成形包裝體材料採用的鋁合金 箔，如上所述，由於鋁合金箔的組成和結晶粒徑滿足 特定條件，因此相對於鋁合金箔的軋製方向呈〇度、 45度、90度方向的抗拉強度TS和耐力Ys的平均值 較佳為滿足YS/TSS0.60。當上述YS/TS值超過〇 6〇 時，成形包裝體材料作為二次電池的外包裝材使用 :’使用厚度薄的合金箔當包裝體，肖晶粒變細，儘 管抗拉強度㈣力增大，但是加卫硬度的增加少，會 發生拉伸度降低，成形性下降 _ 令的障況。從提高成形性 的角度來看，上述YS/TS值較佳盘η 平乂佳為ο. 20以上且0. 55 以下。 本實施方式之成形包梦雕Μ 咏 匕裝肢材料所採用的鋁合金 治’如上所述’由於鋁合合 ^ /自的組成和結晶粒徑滿足 ^條件’因此相對札製方向呈〇度、45度、90度 方向的拉伸度的平均值較佳為

二次電池用外包裝材或醫藥品 U 樂°〇包裴容器，是為提高包 裝體的谷直而需要進行深凹 正认κ 1战形時，上述3方向的 千均拉伸值較佳為20.0%以卜 上’更較佳為25%以上。 201217545 如果低於20%，則在凹部和平坦部的邊界部位很容易 發生斷裂。在此“乍為上限並沒有特別的限制。 本實施方式的成形包裝體材料所使用的鋁合金猪 的厚度無特別要求’可按照用途和成形條件等適當調 整’不過-般而言，較佳為10〜1〇〇“。如果此銘合 金領的厚度為以上，則抗拉強度就會提高。並 且，如果厚度小於1G❹，則有時抗拉強度就會降低。 並且’如果厚度超過100#m’則包裝體全體厚度就會 變得過厚’很難實現成形包裝體的小魏，因此有時 效果不夠理想。該銘合金羯的厚度較佳為3〇〜 5〇㈣。再者’如果作為本發明用途的二次電池外包 裝材使用時’從確保作為二次電池成形體的容量的角 度考慮，加工後的厚度應較佳$ 5〇“以上，更較佳 為70"m以上且3〇Mra以下。而且，如果作為醫藥 品包裝材使用時，從抗拉強度和防潮性角度考慮，加 工後的厚度較佳為30 // m以上，更較佳為5()"以上 且2_m以下’不過對這些厚度並沒有特別的限制。 〈鋁合金箔的製造方法> 本實施方式所涉及的成形包裝體材料的製造方法 包含有如下步驟:將含有Fe:〇 8〜i 7mass%si:。 〜0. 20maSS%、CU: 〇. 0025〜〇· 〇2〇〇mass%，邻八 由Ai和不可避免的雜質構成的链合金轉塊 刀 15 201217545 C以上且61 (TC以下進行3小時以上的均質化保持的 步驟’在該均質化保持步驟後在4〇〇°c以上且45〇。〇 以下進行冷卻的步驟’在該冷卻之後進行熱軋及冷軋 的步驟’在該冷軋前或在中途，實施在30 0。(：以上且 450 C以下保持1小時以上的中間退火的步驟，在該 冷軋後實施最終退火並獲得上述鋁合金羯的步驟。 根據戎方法，對特定組成的鋁合金鑄塊進行均質 化處理時’在高溫下進行保持之後’進而冷卻至低 1，並控制在冷軋步驟的中途實施的中間退火的溫度 條件，由此能夠得到特定組成的鋁合金箔的平均結晶 粒控滿足特定條件的成形包裝體材料。ϋ其上述3方 向的平均抗拉強度和平均〇. 2%耐力成為特定比率，3 方向的平均拉伸值具有較高值，因此能夠得到具有出 色的拉伸值、良好的成形性能的成形包裝體材料。為 此，藉由此方法獲得的成形包裝體材料在特別苛刻的 f件下也可以進行深拉成形，能夠加大内含物質的容 量，能夠包裝厚度較厚的内含物質，因此適宜作為多 :用途的成形包裝體材料。不僅如此，藉由此方法獲 传的成形包裝體材料’在深拉成形時不易發生不均句 的變形，成形體的角部也很少發生裂紋，阻隔外部的 水分和空氣侵入成形包裝體材料内，因此，能夠有效 防止成形包裝體材料内的内含物質的品質降低。 16 201217545 接下來，對成形包裝體材料的製造方法進行更具 體的說明。 為得到上述成形包裝體材料所用的具有良好成形 性旎的鋁合金箔，首先，在溶解上述組成的鋁合金鑄 塊後，用半連續鑄造法得到鑄塊。此後，均質化處理 是在55(TC以上且61(TC以下保持3小時以上後冷 卻’而冷卻步驟是冷卻到4〇〇〇C以上且45〇c>c以下為 止。冷卻速度較佳為20〜5(TC/hP在此，冷卻至400 C以上且45(TC以下之後，在這個溫度範圍内保持幾 個小時也可以。 在均質化處理中’在低於550°C，以及少於3小 時的保持時間無法充分實現F e類沉澱物的粗大化， 财力變咼’相對上述軋製方向呈〇度、45度、90度 的抗拉強度TS和耐力YS的平均值的比，yS/Ts值超 過0. 6 0，有時會使拉伸值降低，成形性下降。如果均 質化處理溫度超過610。(：，有時鑄塊會局部融化，不 利於製造。而且，鑄造時混入的極少的氫氣易使材料 表面膨脹。因此’均質化處理溫度較佳為58〇°c以上 且61 0 °C以下。 在本發明的製造方法中，進行上述均質化處理之 後’冷卻至400。(：以上且450°C以下為止。冷卻溫度 如果低於400°C ’則Fe類沉澱物的沉澱量過多，導致 201217545 結晶粒的粗大化，會使拉伸值下降。如果冷卻溫度超 過450°C，則Fe的固溶量增加，因此耐力變大相對 上述軋製方向呈〇度、45度、9〇度的抗拉強度以和 耐力YS的平均值的比，YS/TS值會超過〇.6〇，會導 致拉伸值降低，成形性下降。 在本發明的製造方法中，是在上述均質化處理、 冷部結束之後實施熱軋。熱軋的結束溫度較佳為25〇 〜400 C。從為了使熱軋後的鋁合金板更加可靠地進 行再結晶的角度考慮，較佳為300。(：以上。 在本發明的製造方法中，在上述熱軋之後實施冷 軋。該冷軋可以使用現有的方法進行，並無特別限制。 在本發明的製造方法中，在上述冷軋之前或在中 途，有必要在30(TC以上且450t以下進行i小時以 上的中間退火。中間退火的溫度低於3〇〇t會導致拉 伸值降低。中間退火的溫度超過45(rc時，相對上述 軋製方向呈0度、45度、90度方向的抗拉強度下“口 耐力ys的平均值的比，Ys/Ts值超過〇· 6〇，從而導 致拉伸值降低，成形性下降。從降低Fe固溶量而降 低耐力的角度考慮，中間退火較佳在3〇(rc以上且 °C以下進行。 冷軋結束後，較佳為進行最終退火，使得鋁合金 羯完全達到軟質落。並且，從完全再結晶且完全揮發 201217545 /衰札'由的角度考慮、’最終退火的保持溫度較佳為200 〜400°C，且較佳為保持5小時以上。如果低於2〇〇 °C，則有時很難得到完全的軟質箱。而且，如果超過 400 C ’則Fe固溶量增加，耐力也增加，因此，相對 上述軋1方向王G度、45度、9G度方向的抗拉強度 ts和耐力yS的平均值的比，YS/TS值超過〇 6〇，有 寺會導致拉伸值降低，成形性降低。更較佳的最終退 =溫度是24Gt以上且32(rc以下。最終退火的保持 %間若不足5小時，箔滾軋時的滾軋油未能充分揮 發a使表面扁度降低，有時會導致與層壓樹脂之 間的附著性容易下降的問題。進而，最終退火時的升 溫速度較料5〇t/hr訂。若升溫速度超過咐 則容易出現粗大粒，成形時易發生不均勻的變 形，使成形性降低》 〈烕开> 包裝體材料〉 本發明的成形包裝體材料，即使是由鋁合金箱單 層或上述鋁合金箔8層的多層構成都無妨，沒有特別 的限制’但是在多層的情況下，至少要包含鋁合 作為構成要素。具體來講，如第2圖所示，列舉—稀 以t成樹脂製薄膜1〇、銘合金羯8、熱封層9的順序 '層壓而成的材料。為了提高成形包裝體材料的成妒 生’或者是為了保護作為包裝體主體主要材料的鋁合 201217545 金名8，或者是為了能夠進行印刷，在鋁合金箔8的 :面層疊貼附合成樹脂製薄膜1 〇。作為此種合成樹脂 製薄膜10，採用聚酯薄膜或尼龍薄膜等。本發明的成 形包裝體材料可以作為二次電池或醫藥品包裝容器 使用，特別疋在二次電池，本發明的成形包裝體材料 能作為二次電池外包裝材使用。在此種情況下，由於 有必要對收容在外包裝材内部的各種電池部件的發 熱和散熱進行處理等，所以，作為合成樹脂製薄膜1〇 較佳採用耐熱性聚酯薄膜。 熱封層9係用於密封包裝體端部7的層。作為旁 封層9可以使用現有的熱黏性合成樹脂。特別是，^ 要是與本發明採用的鋁合金箔8間的附著性良好，』 能夠保護内含物質的材料即可’可以使用任何材料， 例如：較佳的情況是可以採用非拉伸聚丙烯薄膜、雙 向拉模聚丙烯薄膜或馬來酸變性聚烯烴。 本發明的成形包裝體材料做成多層時，只要以合 成樹脂製薄膜10、本發明使用的銘合金笛8:教封: 9的順序層疊形成即可，只要滿足成形性、黏著性^ 内含物質的適應性’就沒有特別的限制。例如，可以 在銘合金的-面’隔著黏合性'薄職接非拉伸聚内 烯薄膜，然後將該鋁合金箱和該薄臈貼在—起之後， 在該銘合金羯的另一面塗上黏著劑，再在上面貼合成 201217545 樹脂製薄膜。 一般在加熱條件 膜。加熱條件為160 麼力為0. 5〜2kg/cm 下屋接上述鋁合金箔和聚丙烯薄 〜240°c A右。並且，壓接條件的 2 ’時間為0· 5〜3秒左右。

且’作為合成樹脂製薄膜1〇的黏著劑可以採用 知的材料，例如，可以採用氨甲酸酯（u 黏著劑 /本發明的成形包裝體材料能夠用已知方法進行3 2 ’並沒有特別的限制，尤其適用于深拉成形。在此 勺= 采用本實施方式所涉及的成形包裝體材料獲得 2❺方法之—示例’是按照欲得到的成形包裝體 :料的大小剪裁，而得到所想要形狀的包裝材，料 2裝材實施深拉成形’使得該包裝材的中央部凹進 周圍部分平坦’且使熱封層-側處於内面。用2 、進们朱拉成形後的包裝材進行黏結，使得兩凹部相 面對且周邊熱封層相會接觸。並且，留下 八 =他周邊區域而得到包裝體。如果用於二 、貝以夠猎由在中央部收容正極集電器 極3、隔離材料4、負極5、貞極集電器6,進而、二 =質’由此可以製造二次電池。並且，：： 電池主體延伸的導線放在外部，並再次熱封袋口= 知方法來製造。 寻匕 21 201217545 本發明的二z女φ # , .. 、 人電池，由於採用了具有上述良好的 成幵/!·生月匕的紹合金箱的成形包裝體材料，因此具有出 色的拉伸率，可以在成形比過去更深的凹部等苛刻的 條件下很好地進行深拉成形，並能夠成形存錯量大的 ^電池用外包裝材，得到可支持長時間使用的充電 谷量或者高輸出的二次電池。並且，此二次電池由於 在外包裝材深拉成形時不易發生不均勾的變形，也可 以抑制在成形體的局部發生的裂紋、斷裂，作為電池 使用時能夠有效阻隔來自外部的水分和空氣的侵 入，盡可能防止電池内含物質品質下降。 在採用本發明的成形包裝體材料製造醫藥I包裝 容器的情況下，也能採用上述的成形方法。例如，m 用的場合下，可以作為儲存藥（片劑、膠囊等）的醫藥 品包裝容器使用。本發明的醫藥品包裝容器可以用已 知的方法製造’對於製造方法並無特別的限制。 I根據該醫藥品包裝容器’由於採用了上述拉伸率 而且成形性良好的鋁合金成形包裝體材料，因此可進 ^罙拉成形，而且能夠製造節約成形包裝體材料的醫 樂品包裝容器。並且，根據該醫藥品包裝容器，由於 銘合金箱的平均結晶粒徑小，因此深拉成形時不易發 生:均句的變形，成形體局部也很少出現裂紋，外部 水蒸氣很難進入成形包裝體材料内部’且針對保存時 22 201217545 ㈣氣阻隔性要求的内含物質的片劑等其長期的 品質管理性較良好。 、上為參照附圖對本發明的實施方式進行的敍述 然而這些只是本發明的例示，還可以採用上述之外的’ 各種構成。 例如上述貫&方式是作為二次電池用或醫藥品 包裝用的成形包裝體材料，但是，對其並不特別限 定’其也可作為其他包裝用途。例如，也可以用於非 :人电池，即，可以用在一次電池的成形包裝體材 料。在該種場合下，在嚴酷條件下製作而成的、需要 ㈣―次電池’在深拉成形時也不易發生不 均勻的變形’可以抑财成形體角部出現的裂紋、斷 裂因此，作為電池使用時能夠有效阻隔外部水分和 二軋的進入，盡可能地防止電池内含物質的劣化。 [头:施例] 以下，以實施例/比較例表示並說明本發明，但是 本發明並不限於這些實施例。 〈實施例1 > 準備具有如表1所示組成的鋁鑄塊，以常規方法 只施均貝化處理、冷卻、熱車L、冷札、羯滚札及最終 认火，取知厚度為35 # m的鋁合金箔。測量取得的鋁 合金箔在相對軋製方向呈〇度、45度、90度的抗拉 23 201217545 強度、〇篇耐力以及拉伸度，其結果顯示在表2令 並且’在冷過程中發生滾軋斷料，其絲也顯示 在表2中。 以如下方式計算紹合金羯的抗拉強度：即，用寬 度為10ΠΠΠ的長條形試料，以夾條間距為5_，拉 伸速度lOmm/min.的速度進行張力試驗，並測量長條 形試料片的最大負#，並除以原樣本的截面面積的應 力作為抗拉強度。並且，02%耐力是從負荷-拉伸度 曲線圖的初期上升的大體上呈直線的彈性域内的： 線，從〇篇永久形變的值引出平行線，並求出與上 述曲線相交的點，即，相當^鋼材等的降伏點的點 值。並且，拉伸度測量也與抗拉強度測量方式相同， 將長條形試料片斷裂時的夾條間距離作為L(mm) 時，以〔（L-50)/50〕xl00的公式算出。 其次，為了試驗實施例所涉及的使用在呂合金落的 成形包裝體材料的深拉性能，進行了以下實驗。即， 於藉由實施例及比較例所獲得的各铭合金箱的單 面’塗布由15重量份的平均粒徑為㈠"的無水 馬來酸變性聚丙稀和85重量份的甲苯構成的有機溶 膠，在200t溫度中乾燥2〇秒鐘，得到厚度為 的黏著性薄膜。其次’在溫度為200。(：、壓力為 2kg/Cm2、時間^ 1秒鐘的壓接條件下，將厚度為30/zm 24 201217545 的聚丙烯；I膜麗接在膠薄膜表面並使其貼合。最後， ㈣合金ϋ的另—面（未黏貼擠壓薄膜貼的面），隔著 氨甲酸s旨系黏著劑黏貼厚度為12口的耐熱性聚醋薄 膜由此得到成形包裝體材料。對該成形包裝體材料 進行埃克森H測定該成形包裝體材料的變形能 力大’力為何種程度，結果顯示於表2。另外，埃裏克 森測試是將耐熱性聚酯薄膜的—面作為伸出 (Stretch)面，並根據JIS ζ 2247中記載的方法進 行。埃里克森值越大就變形能力越强。 藉由以下方式測量了本實施例及比較例所示的各 雀呂合金箱的平均粒徑。即，用5。(：以下的20容量％過 氣酸+ 8 0容量％乙醇混合溶液’以2 〇 ν電壓’對所獲得 的各紹合金落進行電解研磨後，進行水洗、乾燥之 後’然後在25°C以下的50容量％磷酸+47容量％曱醇 + 3容量％氟化氫酸的混合溶液中，以2〇v電壓形成陽 極氧化薄膜之後，用光學顯微鏡在偏光環境下觀察結 晶粒’並進行拍照。對於被拍到的照片，以切斷法測 量平均粒徑。切斷法是對某一線段内的結晶粒數目進 行計數，並以該數目除以線段而得的值的大小顯示於 表2。 25 201217545 【表1】 合金No. 化學成分（mass. % ) 箔厚 抗拉強度 (MPa) Fe Cu Α1 其他各成分 其他成分合計 (Μ m) 施 例 I 0.2 0.80 0. 0058 98. 86 <α. 〇5 <0. 15 35 〇 0. 1 0.95 0. 0025 98. 81 <0. 05 <0. 15 35 3 0. 05 0. 95 0. 0047 98. 85 <0.05 <0. 15 35 •1 0. 05 0. 95 0. 0078 98. 85 <0. 05 <0. Ϊ5 35 5 0, 06 0. 95 0.0Ϊ17 98. 86 <0. 05 <0. 15 35 6 0. 06 1.20 0. 0057 98. 62 <0. 05 <0. 15 35 7 0. 06 L20 0. 0078 98. 65 <0.05 <0. 15 35 8 0. 06 1.20 0.0106 98. 61 <0. 05 <0. 15 35 9 0.06 1.20 0. 014S 98. 64 <0. 05 <0. 15 35 10 0. 06 1.20 0. 0188 98. 60 <0.05 <0. 15 35 Π 0. 06 ί"Ι7 0. 0047 98. 32 <0.05 <0. 15 35 12 0. 06 1.^17 0. ΟΟΤΒ 98. Μ <0. 0ή <0. 15 35 13 0.06 1. Μ 0.0112 98. 38 <0. 05 <0· i5 35 14 0. 06 1.^17 0.0151 98. 32 <0.05 <0. 15 35 15 0.06 1.17 0. 02 98. 34 <0.05 <0. 15 35 16 0. 06 1.60 0. 0047 98. 21 <0.05 <0. 15 35 17 0. 06 Ι.ΒΟ 0. 0082 98. 23 <0. 05 <0. 15 35 18 0.06 1.70 0.0121 98. 21 <0. 05 <0. 15 35 比 較 例 19 0.06 1.27 0. 0016 98. 58 <0. 05 <0. 15 35 20 0.06 1.27 0. 0221 98. 56 <0. 05 <0. 15 35 2t 0. 06 1.27 0. 0225 98. 41 <0. 05 0. 23 35 22 ϋ· 03 1.27 0. 0078 98. 61 <0. US <0. 15 35 23 0.21 1.27 0. 0078 9Β. 43 <0.05 <0.15 35 24 0. 06 0.61 0. 0078 99. 19 <0. 05 <0. 15 35 25 0.06 1.90 0. 0078 97. 9ί <0. 05 <0. 15 35 26 201217545 (slu) i )ss (％)雖 -^^^- fi-.1^- s •ii 3- si --- 9--·

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I 201217545 由以上結果明顯可知’實施例1〜18提到的鋁合 金_於比較例19〜25提到的銘合金羯，其拉伸 度大’能應對高難度成形’即變形能力大。並且，採 用實施例1〜18提到的銘合金簿得到的成形包裝體^ 料與比㈣19〜25提到的銘合金羯相比，埃裏克森 值更大，變形能力也大。從而，可知採用實施例卜 18的銘合金||得_成形μ體材料， 入 /v 月b 夠進行良好的深拉成形，並適合包裝厚度比較厚的内 含物質。而且實施例卜18提到的銘合金箱，冷札中 途也幾乎不發生斷裂，容易製造。 〈實施例2 > 準備具有表3所示元素構成的銘鑄塊，實施均質 化處理、冷卻、熱幸L ’取得厚度2. 4龍的紹板。對這 個銘板進行冷軋，以板厚0.55職、並以表3所示的保 持溫度及保持_的各條件下進行了中間退火之 後’再進行冷軋’得到35“的銘合金痛。然後，在 表3所示保持溫度及保持時間、升溫速度的各條件下 進行最終退火’得到紹合金_。對於得到的銘合金 箔 方法進行各種評價，將抗拉 以與實施例1同樣的 結晶粒徑、埃裏克森值 強度、0. 2 %耐力、拉伸度、 滾軋斷裂次數表示於表4。 28 t 201217545 s is ¥οηί—φ ,¾¾¾ 受 is^.s »c «2 in U7 LC 1C uz tfi 1C u： ΐΛ 1C L2 tc iC i5 iC IC ic 1Λ 1C £ m ΤΠ 1C n 1C IC in «ί: »c v_/» /-—V o 2Ξ. s ιί：· Ο ο ? Ο C 写 o § i i s s 2 s ? ? 运 ? ? o § ? o i 5 o g M 每， ιΛ -Τ' 另 Ο ο 15 LC tc ΙΛ o s S Ο ο ο ο 2 »Λ ΙΛ ιΛ ιΛ 5Λ ΙΛ »Λ ΙΛ ιΛ ιΛ ΙΛ «Λ o o o o 溫度 ro I ο ίνι ο isi ο rj C-J 另 c^i Ο JN ?-： 〇 o o 〇 iC is» O ίβ 7VJ Ο u: CM ο ZC ΓΜ 5C ο ο i o f: ο o § o 1 o _ o o o o i o o 1 養 o ^-v ZS. u tn 含t o 溫度 (Ό) S ο *!Γ Ο Ο ο τ ο 冬 Β •ν Ο ΙΛ 泛 rr I s it o o 〇 〇 OC Γτ Ο 1 i § ο ΊΓ o rr s τ g -<r o o •r o o o o *<r § -r § ^r _ o o ΙΛ 'N o ? c T o o o o o o 5Ξ* 坌〇 溫度 CO ο 華 Ο ο ο ο τ S Ο o o o TT o o o η e Vr % 1 a Ιί： ΤΓ ο 七 ? ο -rr c: o o o o ΤΓ J o s o 'T ΤΓ 2 — o — o TT o 写 時問 (hr) 溫度 CC) § 1C i «Λ ? «Λ ο ς〇 tn $ irj 1C 涅 ta ϋ 1C 运 tc 1C 8 tc o «ο o if: ο «/; ο tc ο ίΒ ο ϊΒ ο '£ S If； g ο 1C o ίβ «c s »c o «Λ o o Xi ir? o X JC o tc 沄 1C s LC o tc o <c IC 8 l-C o tc \r. 其他成 分合計 ιΛ tC tC tc ur; xr： 1C If； *Λ 1C «Λ iit <c If： ΙΛ ic LC tc in 1C 1C ir? «c Lf； IX： lO LC 1C 1C 1C iC ir. tr? iC If； ο Ο Ο ο ο Ο ο o o 〇 o o e ο ο ο ο ο ο o ο o o o o o o o o o V o o o o o o o V 其他各 成分 IJZ «Λ in s ΙΛ IC Ο s in s «Λ tc «Λ tc S »c ιη g s Ig s Jg »g I.C o iC 1Λ s s s ΙΛ »β IC ΙΛ ο ο Ο ο ο Ο V Ο V o o c o 〇 Ο ο ο ο ο o ο o o o o o o o c o o ? o o o 0C Ξ Λ £i SC •X ΙΛ £i 〇 二》 Z X κ, g iC ιΛ 3 ? s 5 !? 5 s ί s tp. s & 5 § i 00 σ·. <c <Ji -X % 字 宇 % 戔 •X <τ. § X Οϊ ac oc O'. § CC iyj c- oc (Ji 90 CT5 oc <T· % oc <T. OC X σϊ ί 0.00581 1C 卜 » 卜 1 0.00781 泽 X oc CC r- X >1 1C 8 卜 X 云 ο ο X 1 0.02211 U7 M oc oc 1 0.007fi| X X 1 0,00781 X X 1 0.00781 X 1 0.00781 X s CG Γ- X X 5 ό ο ό ο ο ο 5 ο ο σ 5 o o s o O o o o σ o 5 d S ο s ο ο ο ο ο ο § d <N o o § o § § c 8 o o o o g o o o o o o o o 8 o § ο lit σί ο «Λ ίΓ5 Ο iC. <Ji ο if: σ* ο % s s 3 卜 r- 卜 匕 1— S g ο c- Γ- 卜 <ΰ o s Γ- ：V1 t·- ；N t'- 卜 s 卜 CM o C*i s ：Μ Ο ο tg ο ο ο 若 ο ο 若 o 舌 o s d o X d ο ο 安 ο g ο g ο § ο o g o s o s o ?V* c 安 o o g o o o s o o g o g d o g 〇 舌 o o o 合金No. - Μ ΙΛ ί£5 X o 二 Ξ I.c id 卜 X <Ji CM CSJ ΤΓ ΧΛ «? M is 3¾ c*o o Λ ΙΛ 卜 umm 29 201217545 【i 埃m克森侦 (mm) •M •X CC CO 1C 3C 卜 cc CC oc o i£y «· r— X QC cr. CC n ，1 rr (T. tc Cl HTi CC <c cn ；〇 3C tc CTs iC c- iC «π \r. If： <〇 <s in 卜 s> rr tc 1C t>- X iC ΤΓ cc cr- r5 滾軋斷裂 〇 o 〇 © o o 〇 O 〇 ° o 〇 o o ° o o o - ΙΛ Ο 〇 r.j - o o ° r j — iM 〇 〇 - ° - 1結品粒徑 y"v n. CC CC σ'. ；£ iC σϊ 1C X is σ> X *!T r*. X 0¾ 1C ?>! ΓΊ Γ2 卜 CM •M c 1^___1 Οϊ 1 23.8 ] 卜 .X 1C X 30 卜’ 1 2S. ή ! I__|2Ji_i •5T CJ r- X •ΤΓ »c ίΜ Ν :: lit 刍 m 3 iC 1 ii2.e ! ΤΊ 3方向平 f 5 1 20.6 i CM 1 22.fi | •X <Ji Λ <Λ isi tr： ιίΤ 3 r*· oc 1 29.5 | x rr 3j 1 29.0 1 s 1 29.8 1 CO 卜 ίΛ ΙΛ <τ: I-._1LJ) 1 o cc 艺 i*? 2 cc « 卜 X cc <C N. cr> CM Jl oc 2 irt Γ.Ι a-. 拉伸率(%) 90度 卜 « X 卜 iM 5C o is 〇 M ΤΑ Μ I 20.8 I '£ oc -Λ 1 25.：} 1 «Λ Pi 必 -r Λ tn CM 卜 lC 00 T CNJ Π Lit X Λ λ o X LC t- -r I ml UTi <M o rs r OC td »Λ fw X I 25.8 j f- 1 2H. 8 | -5Γ oc M 1 26.9 1 1 mo i «S Λ I m3 I r— ΐΏ t-· *x ίΛ LC t— 1 ：i6.8 1 1 :i8,9 1 P>- TT f- X σ: 1 22.8 ! ΙΛ CC ，& 〇 ΙΛ •M tc «Λ 卜 卜 cr: tc σϊ 1 2:Ui 1 X f- i 0C 0C rr CT5 cn \r, jsi «Ο r«» CVJ iv 卜 iNJ •i tn <c 30 ιΛ <7i tC σ'. ΙΛ CM CM tc CM ，〇 CM OC CC τί- cc tc cc »r CM rr CC iC 1C «> ^r <s r; •X l〇 r- Οϊ id 04 oc cc oc \c 耐力平均值 /仇扱强议 平均值 1 0,54 1 I 0.5Ί I 1 0.54 1 •c* c 1 0.54 1 1 0.55 1 I 0.5i> I *η tc Ο I 0. Be I 1 0.54 1 o tn c it： o 1 0.56 1 1 0.5B 1 1 0.58 1 1 0.58 1 I 0. nK 1 1 0.56 1 Ξ 1 0.61 1 1 o. 5:¾ I 1 0.61 I 1C 〇 C 1 0.54 1 I 0.55 I I 0.B1 I s o I 0,62 I I 0.55 J 1 0.63 1 1 0.63 1 ρ· 〇 1 0.63 1 I 0.52 J 1 0.62 1 0· 2%耐力(MPa) 90度 I 15.5 i 'JC •*r x· •三 •r： iC -c* 1 -18.8 I I 49.8 | ^r « I 19.6 | 丨仇3 1 i 50.0 1 1 49.8 | 1 50. β 1 〇· ic X in LC ιΛ 1 55.4 1 1 56.0 1 1仏1」 irt cn ΙΛ 苫 •X o -r 〇 CJ «s -r <M •r ΐή CM ΙΛ wt o $ X •r c 1 90,2 1 <c i〇 I 45.0 丨 CTi 忑 45® I 45.8 | 46.8 I I ! -16.5 1 1 45.9 1 C-l ! AS. 8 I 卜 ΤΓ I 48.9 I oc 1 49.3 1 |49. 9_| o 这 i 5K.0 1 λ tn tr. 1 46.6 i 1 53.8 1 1 55.4 1 tr; «τ | 40.2 | 05 CM 1*16,0 I 〇 I 58.8 I ·σ> CM >» P^- tc •Λ -ui <c «5 if! tn r- X 〇 | 16.5 I r- ·£ n. tc TT 3 2 I -19.6 I I 49.9 I I 49.8 I CC CC rr 1 SO. 8 1 a oc tC -M 25 1 56.8 1 1 56.7 1 1 17.5 ..1 1 55. Η 1 «Γ tr: 'tr -ΤΓ s «Λ Γ- I AH.：\ I I 53.9 I •C W5 «Λ 卜 s 1C t— « •r «Λ CM in li： 1 93.6 1 I 5(>. 9 I X in SNJ \t: ΙΛ 抗拉強度(MPa) 90度 o CM X X r- tc oc 1 m.H I CC ic c-.l I 88.0 I ! 86,1) ! a； x. ·£> 1 90.9 1 Oi cr 1 96.3 1 Si tc a； "r u 1 H7, 5 J ο 1 86.0 ! iM σϊ oc p oc S CM S i o g l紙5 [85.8 I 1« lit OC I 86. K I *«* .¾ U5 DD 1 88. ：i i «度 I S3.2 I 1 ax 9 I cr. oc I 8：'i. 8 I ΙΛ lf5 X I sn 5 I 卜 ! ^6.2 1 卜 4N •3i nc· 1 90.4 1 5； 1 90.8 1 tc 1 95.δ 1 1 96.6 1 [82.2 1 1 36.2 1 1 89.6 1 SM iC PC ΙΛ % iC ί 100. 2 I <c I S5.Q i I 88. Η I I <m.2 I ri >x >c oc ΪΜ <c- I «Β.9 I 1 115.6 I ifi 〇〇 r- ;c cc 〇 X ^ϊ* £ [87.9 I t 87.6 I I 87.9 I I 90.6 I o cn Ά <T· Ci tc 三 I 05.8 I ί 95.δ 1 ΙΛ "S· f~· ir? cn CC Ci 1 99.3 I 1 100.2 1 I 88.5 1 t- λ Λ 益 I 92.4 I | 83.8 | I 8B.9 I t- 3¾ CC I 90.9 I r： S I 89.8 I •r; B 的.3 I 90.6 I I 123. ：i I I 00.8 I I 88.6 I 1 90. s 1 合金.No. CM - *c »n <c P- SC C-. o 二 ί**. ^r 1C t— i5 ίΝ CO 7·) 交' cl •oc CM iT. iM o 2 rr r. tc m： Ή 30 201217545 由以上結果明顯可知，實施例丨〜18提到的鋁合 金箔相較於比較例提到的鋁合金箔19〜3 7，拉伸产 大，變形能力強。而且，採用實施例丄〜^提到的二 合金荡得到的成形包裝體材料與比較例】9〜相 比，埃裏克森值更大，變形能力也大。從而可知採用 實施例1〜18的鋁合金箔得到的成形包裝體材料，拉 伸度大’能夠進行良好的深拉成形，並適合包裝厚度 比較厚的内含物質。而且，實施例i〜丨8提到的鋁合 金箱’冷軋中途也幾乎不發生斷裂，容易製造。 以上按照實施例對本發明進行了說明。該實施例 僅僅是例示，還有更多的變形例，那些變形例也屬於 本發明的範圍内’這需要本技術領域的普通技術人員 所瞭解。 【圖式簡單說明】 第1圖是表示片狀薄型聚合物鋰離子二次電池内 部結構之一示例的戴面示意圖。 第2圖是二次電池外包裝材的通常示例的截面示 意圖。 【主要元件符號說明】 外包裝材（成形包裝體材料） 31 201217545 2正極集電器 3正極 4隔離材料（分隔板） 5負極 6負極集電器 7外包裝材的端部 8外包裝材主體（鋁合金箔） 9熱封層 10合成樹脂製薄膜 32

Claims (1)

1. 201217545 七、申請專利範圍： 1 · 一種成形包裝體材料，包含： 一紹合金箔，該鋁合金箔含有Fe : 〇. 8〜 1.7mass%、Si:〇.〇5 〜〇.20mass%、Cu:0.0025 〜 〇· 0200mass%，剩餘部分由A1和不可避免的雜質構 成’平均結晶粒徑為2〇 # m以下，相對軋製方向呈〇 度、45度、90度的〇. 2%耐力的平均值yS和最大抗 拉強度的平均值TS滿足YS/TSS 0. 60。 2. 如申請專利範圍第1項所述的成形包裝體材 料’其中’該銘合金箔是’對一鋁合金鑄塊在5501 以上且610°C以下進行3小時以上的均質化保持後， 再冷部至4001以上且4501以下為止，然後實施熱 軋及冷軋，在該冷軋前或在中途，實施在3001以上 且450°c以下保持1小相上的中間退火，在冷軋後 實施最終退火而得’而且該铭合金鑄塊含_ Fe:〇8 1. 7mass/i Si.G. 05 〜G. 2Gmass%、Cu:G. 0025 〜 U2〇0mass%，剩餘部分由A1和不可避免的雜質構成。 33 201217545 -合成樹脂製薄膜’其層壓在該鋁合金一 側，以及 -熱封層，其層壓在該鋁合金箔的另一侧。 、5.如申請專利範圍第i項至第*項中任意一項所 述的成开y包裝體材料作為醫藥品包裝或二次電 裝的應用。 6. —種二次電池，其特徵在於：使用申請專利範 圍第1項至第5項中任意—項所述的成形包裝體材 料。 7. —種醫藥品包裝容器，其特徵在於：使用申請 專利範圍第1項至第5項巾任意一項所述的成形包裂 體材料。 8. 一種成形包裝體材料的製造方法，該製造方法 用於製造申請專利範圍第1至5項中任意一項所述的 成形包裝體材料，其包括： 對一紹合金鑄塊在5 5 0。(：以上且610 °C以下進行3 小時以上均質化保持的步驟， 均質化保持步驟之後冷卻至40ITC以上且450°C 以下為止的步驟， 在冷卻步驟之後實施熱軋以及冷軋的步驟， 在該冷軋之前或在中途，實施在300°C以上且450 °C以下保持1小時以上的中間退火的步驟， 34 201217545 該冷軋步驟之後實施最終退火而獲得上述鋁合金 箔的步驟， 其中，該I呂合金鑄塊含有Fe:0.8〜1.7mass%、 Si:0· 05〜0. 20mass%、Cu:0. 0025〜0.0200mass%，剩 餘部分由A1和不可避免的雜質構成。 35