TW201124499A - Optical-use pressure-sensitive adhesive sheet - Google Patents

Description

201124499 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種光學用壓感黏著片，其係用於連接光 學部件。 【先前技術】 最近’諸如液晶顯示器（LCD)之顯示裝置，及與顯示裝 置組合之輸入裝置（諸如觸控面板）已變得廣泛用於各種領 域中。在製造此等顯示裝置及輸入裝置時，使用透明壓感 黏著片（帶）來連接光學部件。舉例而言，為將觸控面板或 鏡頭連接至液晶顯示裝置（諸如液晶顯示器），使用透明雙 側壓感黏著片（例如參看JP-A-2003-238915、JP-A-2003-342542及JP-A-2004-231723)。 最近，上述顯示裝置及輸入裝置已變得大量用於小型攜 帶型儀器，諸如行動電話及個人數位輔助設備（pDA)中。 Ik著此等發展，舉例而言，在一個人將行動電話置於其褲 袋中時坐下之情況下，經常出現以下問題：因為顯示器可 能受到彎曲、扭曲或急彎應力（彎曲方向或扭曲或急彎方 向上之應力），所以顯示器可能自觸控面板或鏡頭剝離。 因此，在將上述光學部件彼此連接之應用中，除此前需 要壓感黏著片具有黏著性（例如丨8〇度剝離黏著力）及透明度 外，亦需要彼等壓感黏著片具有對連接物件所受之彎曲應 力或扭曲或急彎應力具有抗性之黏著性（此黏著性在下文 中可通稱「防扭曲黏著性」）。 【發明内容】 152073.doc 201124499 因此’本名表日月+ _ 一目私在於提供一種光學用雙側壓感黏 '、對連接物件所受之彎曲應力或扭曲或急彎應力具 抗!·生之黏著性（防扭曲黏著性）優良。 本發月者已出於達成上述目標之目的而努力研究且因此 -發^ 雙側壓感黏著片之防扭曲黏著性優良，其中壓 ’ I著層at成其在80。(：下之儲存彈性模數及在8(rc下 之耗散彈性模數經控制各自處於特定範圍内；且其經進一 V控制以使传其在L形剝離測試中量測之剝離力及其在怪 定負荷剝離測試⑷00 gf負荷下3小時)中量測之剝離距離 各自處於特定範圍内。本發明者已基於此發現完成本發 明。 亦即，本發明提供_種光學用壓感黏著片，其包含壓感 黏著層’如經由動態黏彈測定法量測，該壓感黏著層在 8〇 C下之儲存彈性模數為至少2 〇χΐ 〇4 pa且在下之耗 散彈性模數為至少l.OxlO4 pa， 忒壓感黏著片在以下L形剝離測試中量測之剝離力為至 >' 〇· 16 MPa，且在以下恆定負荷剝離測試（在i#負荷下 3小時）中量測之剝離距離為至多5〇 ， 其中該L形剝離測試係如下進行：L形不鏽固定物與丙烯 酸系板經由壓感黏著片（尺寸：25毫米長χ25毫米寬）連 接，且在熱壓器中，在50。(：及5個大氣壓之條件下加工15 刀鐘，隨後藉由在23°C及50。/〇 RH之條件下，在與丙烯酸 系板表面垂直之方向上，以2〇〇 mm/min之牽拉速度牽拉不 鏽固定物來量測剝離力，且 I52073.doc 201124499 其中該恆定負荷剝離測試（在1 〇〇 gf負荷下3小時）係如下 進行：壓感黏著片（20毫米寬X60毫米長）之壓感黏著層側 黏附於丙稀酸系板之一個表面’接著在熱壓器中，在 及5個大氣壓之條件下加工15分鐘，隨後在使壓感黏著片 處於23 C及50% RH之條件下3小時，同時保持在與丙烯酸 系板表面垂直之方向上將1〇〇 gf負荷施加於壓感黏著片縱 向末端之後量測剝離距離。 在一實施例中，光學用壓感黏著片在可見光波長區域中 之全光透射率為至少9〇Q/〇且濁度值小於1 .〇%。 在一實施例_，如在200 mm/min之牽拉速度下量測，光 學用壓感黏著片相對於丙烯酸系板之18〇。剝離力為至少1〇 N/25 mm。 在一實施例中，壓感黏著層之凝膠分率為3〇至8〇重量 %。 在一實施例令，壓感黏著層為丙烯酸系壓感黏著層。 在一實施例中，丙烯酸系壓感黏著層含有由一或多種單 體成分形成之丙稀酸系聚合物’該一或多種單體成分包括 具有擁有1至14個碳原子之直鏈或分支鏈烷基之（甲基）丙烯 酸烧醋，及/或（甲基）丙烯酸烷氧基烷酯作為必需單體成 分。 在一實施例中’壓感黏著層係藉由用UV射線照射含有 單體混合物或其預聚物之組合物來形成。 在本發明之雙側壓感黏著片中，壓感黏著層在8(rc下之 儲存彈性模數及在80°c下之耗散彈性模數各自處於特定範

S 152073.doc 201124499 圍内’且黏著片在L形剝離測試中量測之制離力，及其在 怪定負荷制離測試(在100 gf負荷下3小時)中量測之制離距 離各自處於特定範圍内。因&，壓感黏著片之防扭曲黏著 性優良。因此，即便在經由雙側塵感黏著片連接之物件 (先學部件）受到彎曲應力、扭曲應力或急彎應力時，咳等 物件亦不會剝離。因此’在製造物品中，尤其在可能" 受到彎曲應力、扭曲應力或急彎應力之小型物品或攜帶型 物品中，壓感黏著片之黏著可靠性較高。 【實施方式】 本發明之雙側壓感黏著片（光學用壓感黏著片）為兩側表 面均為壓感黏著面（壓感黏著層表面）的雙側壓感黏著片。 本發明之雙側壓感黏著片包括至少—個壓感黏著層，如經 由動態黏彈測定法量測’該壓感黏著層在啊下之儲存^ 性模數為至少2.0x1〇4 Pa且在8吖下之耗散彈性模數為至 少l.OxlO4 Pa(其在下文中可稱作「本發明之壓感黏著 層」）胃。此外，本發明之雙側壓感黏著片在下述[形剝離測 忒中里測之剝離力為至少〇」6 MPa，S在下述恆定負荷剝 H式（在1GG gf負荷下3小時）中量測之剝離距離為至多5〇 mm 〇 在本發明中’「雙側壓感黏著片」包括帶狀與片狀兩 種或換s之，其為包括雙側壓感黏著片與雙側壓感黏著 帶兩者之通用術語。 神本發明之雙側壓感黏著片可為不具有基板（基板層）之所 »月無基板型」雙側壓感黏著片（其在下文可稱作「無基 152073.doc 201124499 板雙側壓感黏著片」），或有基板型雙側壓感黏著片。無 基板雙侧壓感黏著片包括例如僅由本發明之壓感黏著層構 成之雙側壓感黏著片，以及包括本發明之壓感黏著層及不 為本發明之壓感黏著層之任何其他壓感黏著層（其在下文 可稱作「其他壓感黏著層」）的雙側壓感黏著片。有基板 型壓感雙側黏著帶在基板之至少一側具有本發明之壓感黏 著層足矣。以上各者中，自增強光學特性（諸如透明度）之 觀點來看，無基板雙側壓感黏著片較佳，且僅由本發明之 壓感黏著層構成之無基板雙側壓感黏著片更佳。上述「基 板（基板層）」不包括在使用（連接）雙側壓感黏著片之前剝 離之離型襯墊（隔離物）。 關於本發明之壓感黏著層’如經由動態黏彈測定法量 測’在80T：下之儲存彈性模數（其在下文中可稱作「儲存 彈性模數（80。〇」或「G，（8(TC)」）為至少2_〇xl〇4 Pa，較 佳為 2.〇xl〇4 至 i.〇xl〇7 pa，更佳為 3〇χ1〇4 至 3〇χΐ〇5 當儲存彈性模數（80。〇小於2.0xl04Pa時，尤其在高溫下， 壓感黏著層較軟且其黏著性不足，且作為被黏物之光學部 件可能很容易剝離。當其超過i.OxiO7以時，壓感黏著層 有時不能發生彎曲或扭曲變形，因此引起剝離。 關於本發明之壓感黏著層，如經由動態黏彈測定法量 測’在23°C下之儲存彈性模數（其在下文中可稱作「儲存 彈性模數（23。〇」或「G，(23°C)」）較佳為至少4.〇x1〇4 Pa’更佳為4.0X104至i.〇xl〇8 Pa，甚至更佳為4〇xl〇4至 1·〇χ106 Pa。當儲存彈性模數（23°c)小於4〇xl〇4 pa時黏

152073.doc S 201124499 :層較軟且其黏著性不^ ’且作為被黏物之光學部件在一 —清况下可旎很容易剝離。當其超過1.0x108 Pa時，壓感 黏者層有時不能發生弯曲或扭曲變形，因此引起剝離。 、關於本發明之壓感黏著層’如經由動態黏彈測定法量 在8 0 C下之耗散彈性模數（其在下文中可稱作「耗散 彈性模數（80。〇」或「G"(8(rc)」）為至少i 〇χΐ〇4 ，較 ^^1.OxlO4!.!.〇x1〇6 pa, £^^i.〇x1〇4^3 〇χ1〇5 pa〇 當耗散彈性模數(8(TC)小於…心時，尤其在高溫下， 壓感黏著層較軟且其黏著性不足，且作為被黏物之光學部 件可能很容易剝離。當其超過1〇xl〇6以時，壓感黏著層 有時不能發生彎曲或扭曲變形，因此引起剝離。 關於本發明之壓感黏著層，如經由動態黏彈測定法量 測，在23 °C下之耗散彈性模數（其在下文中可稱作「耗散 彈性模數（23。〇」或「G”（23〇C)J )較佳為至少ι〇χΐ〇4 Pa，更佳為Pa，甚至更佳為ι〇χΐ〇4至 l.OxlO6 Pa。當耗散彈性模數（23r)小於丨〇χ1〇4 時尤 其在高溫下’壓感黏著層較軟且其黏著性不足，且作為被 黏物之光學部件在一些情況下可能很容易剝離。當其超過 1.〇xl07 Pa時，壓感黏著層有時不能發生彎曲或扭曲變 形，因此引起剝離。 儲存彈性模數及耗散彈性模數係經由動態黏彈測定法量 測。舉例而言，將複數個壓感黏著層層合至大約丨5 mm之 總厚度，且用 Rheometric Scientific 之「Advanced Rheometric

Expansion System (ARES)」，以剪切模式，在頻率為} Hz 152073.doc 201124499 且加熱速率為/min之條件下在_7〇t至2〇〇t：之範圍内進 行分析。 本發明之壓感黏著層中之凝膠分率較佳為3〇至8〇%(重量 %)’更佳為45%至80%。可將凝膠分率視作壓感黏著層中 之乙酸乙S旨不溶物分率。具體言之，將壓感黏著層浸潰於 乙酸乙醋中於抑下7天，且計算相對於浸潰前樣本重量 之不溶物重量分率（單位：重量％)。在凝膠分率小於30% 之情況下’壓感黏著層彳時可能太軟，且當壓感黏著層彎 曲、扭曲或急彎時，其可能會斷裂，因此引起剝離。另一 H I凝膠分率大於8〇%之情況下’壓感黏著層有時可 能較硬’ i當其彎曲、扭曲或急彎時，其不能發生變形， 因此引㈣離’或亦即，該層之防扭曲黏著性在—些情況 下可能降低。 八體σ之舉例而έ，根據下述「量測凝膠分率之方 法」計算凝膠分率（溶劑不溶物之比例）。 (量測凝膠分率之方法） 字、·句0· 1经本I明之壓感黏著層與本發明之雙側壓感黏著 片刀離以平均孔徑為0_2 μιη之多孔四氟乙烯片（Nitt〇 nko之商払NTF1 U2」）包覆，接著用風箏線綁好，且 量測其重量作為浸潰前重量。浸潰前重量為壓感黏著層 (此為上文收集的本發明之壓感黏著層）、四氟乙烯片及風 箏線之總重1。另_方面，亦量測四氟乙稀片與風寧線之 總重量作為包覆重量。 接著將肖W氟乙稀片包覆且用風箏線綁好之壓感黏著 152073.doc 201124499 層（此稱作「樣本」）置於填充有乙酸乙酯之50 ml腔室申， 且於其中在231下保持7天。隨後，將樣本（經乙酸乙酯處 理）取出腔室，轉移至鋁杯中，且在乾燥器中在13〇t>c下乾 燥2小時以移除乙酸乙酯，此後量測其重量作為浸潰後重 量。 根據下式計算凝膠分率： 凝膠分率（重量 °/。)= (A-B)/(C-B)xl〇〇 (1) 其中A為浸潰後重量，b為包覆重量，且c為浸潰前重量。 在本發明之雙側壓感黏著片中，本發明之壓感黏著層之 表面相對於丙烯酸系板的180度剝離黏著力（其在下文中可 稱作「180度剝離黏著力（相對於丙烯酸系板較佳為至 少10 N/25 mm(例如1〇至50 N/25 mm)，更佳為至少15 N/25 mm。當180度剝離黏著力（相對於丙烯酸系板）小於1〇 n/25 mm時’該片之黏著可靠性有時可能不良。1 8〇度剝離黏著 力（相對於丙烯酸系板）可如下量測：將雙側壓感黏著片堆 疊於作為被黏物之丙烯酸系板，且將其在熱壓器中，在 50°C及5個大氣壓之條件下加工15分鐘’接著根據ι8〇度剝 離測試來量測。更具體言之，舉例而言，將聚曱基丙烯酸 甲醋（PMMA)板（Mitsubishi Rayon之「Acrylite MR-200」，

厚度為1.5 mm)用作被黏物（測試板），將本發明之雙側壓感 黏著片之壓感黏著層的表面黏附於該物件，接著在熱壓器 中在50°C及5個大氣壓之條件下加工15分鐘，此後根據JIS Z 0237 ’將該片在剝離速度為200 mm/min之條件下180。剝 離’且藉此量測該片之預期剝離黏著力。襯塾（ΡΕτ膜， 152073.doc -10- 201124499 T+oray之Lumirror s_10」’厚度為25 μιη)可黏附於壓感黏 著層的與待分析側相對之側（黏著面）。 在本發明之雙側壓感黏著片中，本發明之壓感黏著層之 表面相對於偏光器的180度剝離黏著力（其在下文中可稱作 「180度剝離黏著力（相對於偏光器）」）較佳為至少2 ν/25 mm(例如2至20 N/25 mm)，更佳為至少25 ν/25顏。當 180度剝離黏著力（相對於偏光器）小於2 Ν/25爪爪時，壓感 黏著片之黏著可靠性有時可能不良。18〇度剝離黏著力（相 對於偏光器）可用與上述丨8 〇度剝離黏著力（相對於丙烯酸系 板）相同之方式，但將偏光器（Nm〇 Denk〇之商標 「TEG1465DUHC」’硬塗層面）用作被黏物來測定。 本發明之壓感黏著層較佳具有高透明度，且舉例而言， 其在可見光波長區域内之全光透射率（根據JIS κ 736〗）較 佳為至少90%，更佳為至少91%。本發明之壓感黏著層的 濁度值（根據JIS Κ 7136)例如較佳小於1〇% ’更佳小於 0.8%。全紐射率及濁度值刊如如下量測··將本發明之 壓感黏著層黏附於載玻片（例如全光透射率為91·8%且濁度

值為 0.4%)且用濁度計（Murakami color Search Lab〇rat〇ry 之商標「HM-150」）對其進行分析D 此外，本發明之雙側壓感黏著片亦較佳具有高透明度， 且舉例而5 ’其在可見光波長區域内之全光透射率（根據 JIS K 7361)較佳為至少90%，更佳為至少91%。本發明之 雙側壓感黏著片的濁度值（根據JIS κ 7136)例如較佳小於 1.0%，更佳小於G.8% «>全光透射率及濁度值可例如如下量 152073.doc £ 201124499 測：將本發明之雙側壓感黏著片黏附於載玻片（例如全光 透射率為91.8°/〇且濁度值為0.4%)且用濁度計（Murakami Color Search Laboratory之商標「HM-15〇」）對其進行分 析。 如在L形剝離測試中量測，本發明之雙側壓感黏著片的 剝離力（其在下文中可稱作「L形剝離力」）為至少〇16 MPa，較佳為〇.2至1.0 MPa。L形剝離力表示該片當受到彎 曲應力、扭曲應力或急彎應力時（正當受到應力之時刻）之 可剝離性。在雙側壓感黏著片之L形剝離力小於〇 16 Mpa 之情況下’該片之防扭曲黏著性不足，且當藉由用雙側麼 感黏著片連接及固定光學部件製得之物品受到彎曲應力、 扭曲應力或急彎應力時’光學部件可能會剝離且物品可靠 性可能降低。 L形剝離測試如下（參看圖1及圖2)。 (L形剝離測試） 使用圖1中所示之L形不鏽固定物丨丨[L形截面之長側長度 (高度）為100 mm，L形截面之短側長度為30 mm，寬度為 30 mm且板厚度為ι·〇 mm] ’及丙烯酸系板板， Mitsubishi Rayon 之「Acrylite MR-200」，尺寸為 1〇〇 毫米 長χ50毫米寬XI.5毫米厚]。 如圖2中所示’經由雙側壓感黏著片13(尺寸為25毫米長 χ25毫米寬）連接L形不鏽固定物η之底部（尺寸為3〇毫米長 χ30毫米寬之面）與丙烯酸系板12，接著在熱壓器中在 5〇°C及5個大氣壓之條件下加工15分鐘。隨後，使用抗張 152073.doc •12- 201124499 測試儀，在23°C及50% RH之條件下，在與丙烯酸系板12 垂直之方向上以200 mm/min之牵拉速度牽拉不鏽固定物 11，且量測剝離力（MPa)作為「L形剝離力」。 如在恆定負荷剝離測試（在100 gf負荷下3小時）中量測， 本發明之雙側壓感黏著片的剝離距離（其在下文中可稱作 「恆定負荷3小時剝離距離」）為至多5 0 mm，較佳為〇至45 mm，更佳為0至40 mm。恆定負荷3小時剝離距離表示該片 §長時間受到考曲應力、扭曲、應力或急彎應力時之可剝離 性。在雙側壓感黏著片之恆定負荷3小時剝離距離大於5〇 mm之情況下，該片之防扭曲黏著性不足，且當藉由用雙 侧壓感黏著片連接及固定光學部件製得之物品長時間受到 彎曲應力、扭曲應力或急彎應力時，光學部件可能會剝離 且物品可靠性可能降低。 恆定負荷剝離測試（在j 〇〇 gf負荷下3小時）如下： 將本發明之雙側壓感黏著片的壓感黏著相（2〇毫米^ x6〇毫米長）黏附於丙烯酸系板之一面，接著在熱壓器中， 在5CTC及5個大氣壓之條件下加幻5分鐘，隨後保持在虚 丙嫦酸系板表面垂直之方向上(亦即在移離丙稀酸系板之 方向上）將100 gf負荷施加於雙側壓感黏著片之縱向末端。 =二Γ處於2rc及50%RH之條件下3小時，且量測 剝離長度（剝離距離）作為「怪定負荷3小時剥 較具體之測試方法例如如下（參看圖3至5) [恆定負荷剝離測試(在1〇〇gf負荷下3小時)] 152073.doc 201124499 將本發明之雙側壓感黏著片的壓感黏著層側(2〇毫米寬 MO毫米長）黏附於丙烯酸系板[pMMA板，

Rayon之「Acrylite MR-200」’尺寸為1〇〇毫米長χ3〇毫米寬 xl.5毫米厚]之-面，接著在熱壓器中，在5代及$個大氣 壓之條件下加工1 5分鐘。 接著，如圖3及圖4中所示，以使丙烯酸系板以黏附有雙 側壓感黏著片22之面朝下之方式水平設置丙婦酸系板2 l。 將雙側壓感黏著片22自該片之縱向末端（―端）朝縱向方向 剝離5 mm，且自該片之縱向邊緣（橫向之中心位置），用線 懸掛100 g重物23，藉此雙側壓感黏著片22之縱向末端受 到方向與丙烯酸系板表面垂直之100 gf負荷。 隨後，使其處於23°c及50% RH之條件下3小時，且量測 雙側壓感黏著片22之剝離距離26作為「恆定負荷3小時剝 離距離」。 剝離距離為在開始量測至3小時後之時段内雙側壓感黏 著片剝離部分之長度（縱向距離），或亦即’此意謂自開始 量測時已黏著於丙烯酸系板之雙側壓感黏著片之末端位置 24至3小時後黏著於丙烯酸系板之雙側壓感黏著片末端位 置25的距離26(參看圖4及圖5)。 量測時可將聚對苯二甲酸乙二酯（PET)膜黏附（作為襯墊） 於雙側壓感黏著片之壓感黏著面（與丙烯酸系板側相對）。 如在恆疋負荷剝離測試（在1 〇〇 gf負荷下24小時）中量 測，本發明之雙側壓感黏著片的剝離距離（其在下文十可 稱作「恆定負荷24小時剝離距離」）較佳為至多5〇 mm，更 152073.doc -14- 201124499 佳為0至45 mm，甚至更佳為〇至40 mm。恆定負荷24小時 剝離距離表示該片當比恆定負荷3小時剝離距離更長時間 受到彎曲應力、扭曲應力或急彎應力時的可剝離性。恆定 負荷剝離測試（在100 gf負荷下24小時）與上述「值定負荷 剝離測試（在100 gf負荷下3小時）」相同，但使樣本受力之 時間由3小時改為24小時且量測「自開始量測至24小時後 之時段内雙側壓感黏著片之剝離部分長度」以替代「自開 始量測至3小時後之時段内雙侧壓感黏著片之剝離部分長 度」。 根據本發明之雙側壓感黏著片’因為本發明之壓感黏著 層的儲存彈性模數（在80°C下）及耗散彈性模數（在8〇°c下） 各自處於上述特定範圍内’所以即便在相對高溫條件下， 壓感黏著層亦不會過多軟化且其防扭曲黏著性藉此增強。 此外’因為雙側壓感黏著片之L形剝離力處於上述特定 辄圍内，所以該片在受到彎曲應力、扭曲應力或急彎應力 之瞬間幾乎不剝離；且此外，因為該片之恆定負荷3小時 剝離距離處於上述特定範圍内，所以該片即便當長時間受 到彎曲應力、扭曲應力或急彎應力時亦幾乎不剝離。 另外’在本發明之雙側壓感黏著片中的本發明之壓感黏 著層之側的180度剝離黏著力（相對於丙烯酸系板）處於上述 範圍内之情況下，尤其當壓感黏著片黏附於丙烯酸系板 時’壓感黏著片幾乎不自丙烯酸系板剝離且幾乎不發泡。 此外，在本發明之雙侧壓感黏著片中的本發明之壓感黏著 層之側的180度剝離黏著力（相對於偏光器）處於上述範圍内

S 152073.doc -15· 201124499 下尤八田壓感黏著片黏附於偏光器時，壓感黏著 片幾乎不自偏光器剝離Μ乎不發泡。因&，在此等情況 下’雙側壓感黏著片尤其有利於光學使用。 不作特別規定’本發明之壓翻著廣的厚度較佳為50至 _ μηι ’更佳為7〇至5〇〇 μιη，甚至更佳為7〇至帅。在 壓感黏著層之厚度小於5〇㈣的情況下，因為壓感黏著層 太薄且不能發生彎曲變形或扭曲變形，所以其防扭曲^ 性有時可能會降低。當該厚度大於600 μηι時，該片之可工 作性有時可能會降低。本發明之壓感黏著層可具有任何形 式之單層或層合物。 本^明之雙側壓感黏著片的總厚度（自一個黏著面至另 黏著面之厚度）較佳為5〇至6〇〇 pm，更佳為至 _ ’甚至更佳為7〇至25〇叫。當雙侧壓感黏著片之總厚 度小於50 μηι時，因為壓感黏著層太薄且不能發生彎曲變 形或扭曲變形，所以其防扭曲黏著性有時可能會降低。另 方面，當厚度大於6〇〇 μπι時，該片之可工作性有時可能 會降低。 在本發明之雙側壓感黏著片中，形成壓感黏著層之壓感 黏著劑的類型不作特別規定，只要壓感黏著層之儲存彈性 模數（80 C )為至少2.〇xl〇4 pa且耗散彈性模數（8〇〇c )為至少 1·〇χ1〇4 Pa，且雙側壓感黏著片之L形剝離力為至少〇 16 MPa且恆定負荷3小時剝離距離為至多5〇爪爪。作為形成本 考x明之壓感黏著層的壓感黏著劑，例如可提及已知壓感黏 著劑，諸如丙烯酸系壓感黏著劑、橡膠壓感黏著劑、乙烯 152073.doc •16· 201124499 基烧基醚麼感黏著劑、聚石夕氧壓感黏著劑、聚醋壓感黏著 劑、聚醯胺壓感黏著劑、胺基甲酸酯壓感黏著劑、含氟壓 感黏著劑及環氧樹脂壓感黏著劑。一或多種此等壓感黏著 劑在本文中可單獨或組合使用。壓感黏著劑可具有任何形 式，且舉例而言，在本文中可使用乳液壓感黏著劑、溶劑 基（溶液）黏著劑、活性能量射線可固化壓感黏著劑、熱熔 壓感黏著劑等。 作為形成本發明之壓感黏著層的壓感黏著劑，丙烯酸系 壓感黏著劑較佳。亦即’本發明之壓感黏著層較佳為丙稀 酸系壓感黏著層。丙烯酸系壓感黏著層為含有以下作為其 中之基質聚合物之壓感黏著層：由一或多種包括丙烯酸系 單體作為必需單體成分之單體成分形成的丙烯酸系聚合 物。丙烯酸系聚合物較佳由一或多種包括以下作為必需單 體成分（更佳為主要單體成分）之單體成分形成：具有直鏈 或分支鏈烷基之（甲基）丙烯酸烷酯，及/或（甲基）丙烯酸烷 氧基烧S旨。 形成充當本發明之壓感黏著層中之基質聚合物的丙稀酸 系聚合物之單體成分可進一步含有具有極性基團之單體、 多官能單體及任何其他可共聚單體作為其中之共聚單體成 分。

I 上述術語「（曱基）丙烯」意謂「丙烯」及/或Γ曱基丙 烯」’且同樣將適用於本說明書中之術語。不作特別規 定’相對於壓感黏著層之總重量（100重量％)，作為本發明 之壓感黏著層_之基質聚合物的丙烯酸系聚合物之含量較 152073.doc 17 201124499 佳為至少60重量％(例如60至10〇重量％)、更佳為80至100 重量％。 具有直鏈或分支鏈烷基之（甲基）丙烯酸烷酯（其在下文可 簡稱為「（甲基）丙烯酸烷酯」）的實例包括烷基具有1至20 個碳原子之（甲基）丙烯酸烷酯，諸如（甲基）丙烯酸甲酯、 (甲基）丙烯酸乙酯、（甲基）丙烯酸丙酯、（甲基）丙烯酸異丙 醋、（甲基）丙烯酸正丁酯、（甲基）丙烯酸異丁酯、（甲基）丙 烯酸第二丁酯、（曱基）丙烯酸第三丁酯、（甲基）丙烯酸戊 醋、（甲基）丙烯酸異戊酯、（甲基）丙烯酸己酯、（甲基）丙烯 酸庚酯、（曱基）丙烯酸辛酯、（甲基）丙烯酸2_乙基己酯、 (甲基）丙烯酸異辛酯、（曱基）丙烯酸壬酯、（甲基）丙烯酸異 壬酯、（甲基）丙烯酸癸酯、（甲基）丙烯酸異癸酯 '(甲基）丙 烯酸十一基酯、（甲基）丙烯酸十二基酯、（甲基）丙烯酸十 二基酯、（甲基）丙烯酸十四基酯、（甲基）丙烯酸十五基 酯、（甲基）丙烯酸十六基酯、（甲基）丙烯酸十七基酯、（甲 基）丙烯酸十八基酯、（甲基）丙烯酸十九基酯、（曱基）丙埽 酸二十基酯等。一或多種此等（甲基）丙烯酸烷酯在本文中 可單獨或組合使用。其中，烷基具有1至14個碳原子之（甲 基）丙烯酸烷酯較佳；烷基具有丨至1〇個碳原子之（曱基）丙 烯酸烷酯更佳；丙烯酸2_乙基己酯（2EHA)甚至更佳。 不作特別規定，（甲基）丙烯酸烷氧基烷酯之實例包括（甲 基）丙烯酸2-甲氧基乙酯、（甲基）丙烯酸2_乙氧基乙酯、（甲 基）丙烯酸曱氧基三乙二醇酯、（甲基）丙烯酸3_甲氧基丙 西曰、（甲基）丙烯酸3-乙氧基丙酯、（甲基）丙烯酸4_甲氧基丁 152073.doc 201124499 酯、（甲基)丙烯酸4-乙氧基丁酯等。一或多種此等(甲基) 丙稀酸院氧基炫S旨在本文中可單獨或組合使用。以上各者 中，丙稀酸烧氧基院醋較佳；且丙稀酸2_甲氧基乙醋 (2MEA)更佳。 自壓感黏著層之黏著性的觀點來看，相料形成丙稀酸 系聚合物之全部單體成分的總量（1〇〇重量％)，形成丙烯酸 系聚合物之必需單體成分[(甲基）丙烯酸烷醋及/或（甲基）丙 烯酸烷氧基烷酯]之含量較佳為至少5重量％(例如5至1〇〇重 量％)，更佳為30至100重量％。在（曱基）丙烯酸烷醋與（甲 基）丙烯酸烷氧基烷酯均用作單體成分之情況下，（曱基）丙 烯酸烷酯之含量與（〒基）丙烯酸烷氧基烷酯之含量的總量 (總含量）滿足上文範圍足矣。 上述具有極性基團之單體的實例包括具有羧基之單體， 諸如（甲基）丙稀酸、衣康酸（itaconic acid)、順丁稀二酸、 反丁烯二酸、丁烯酸、異丁烯酸等，及其酸酐（例如順丁 烯二酸酐等）；具有羥基之單體，諸如（甲基）丙烯酸羥烷 酯，例如（甲基）丙烯酸2-羥乙酯、（甲基）丙烯酸3·羥丙酯、 (甲基）丙烯酸4-羥丁酯、（甲基）丙烯酸6_羥己酯等，乙稀 醇、烯丙醇等；具有醯胺基之單體，諸如（甲基）丙婦酿 胺、Ν，Ν·二甲基（甲基）丙烯醯胺、N_羥曱基（甲基）丙烯醯 胺、N-曱氧基曱基（曱基）丙烯醯胺、N-丁氧基甲基（甲基） 丙烯醯胺、N-羥乙基（甲基）丙烯醯胺等；具有胺基之單 體’諸如（甲基）丙烯酸胺基乙酯、（甲基）丙烯酸二甲胺基 乙酯、（甲基）丙烯酸第三丁基胺基乙酯等；具有縮水甘油

S 152073.doc 201124499 基之單體’諸如（曱基）丙烯酸縮水甘油酯、（甲基）丙烯酸 甲基縮水甘油酯等；具有氰基之單體，諸如丙烯腈、甲基 丙稀腈等；具有雜環之乙烯系單體，諸如N_乙烯基_2_吡 略咬酮、（甲基）丙烯醯基嗎啉、Ν·乙烯基吡啶、N_乙烯基 娘唆酮、N-乙烯基嘧啶、N_乙烯基哌嗪、N_乙烯基吡咯、 N-.乙稀基味唾、N•乙烯基噁唑等；具有磺酸基之單體，諸 如乙烯基磺酸鈉等；具有磷酸基之單體，諸如丙烯醯基磷 酸2-羥乙酯等；具有醯亞胺基之單體，諸如環己基順丁烯 二醯亞胺、異丙基順丁烯二醯亞胺等；具有異氰酸酯基之 單體，諸如異氰酸2-曱基丙烯醯氧基乙酯等。一或多種此 等具有極性基團之單體在本文中可單獨或組合使用。在上 述具有極性基團之單體中，具有 ’具有羧基之單體及其酸酐、具

胺（HEAA)甚至更佳。

，該層之黏著性有時可能會降低。 多官能單體之實例包括己二醇二 醇二（曱基）丙烯酸酯、（聚）乙二 一醇一（甲基）丙稀酸醋、丁二 *二醇二（曱基）丙烯酸酯、（聚） 152073.doc -20· 201124499 丙二醇二（甲基）丙烯酸酯、新戊二醇二（甲基）丙烯酸酯、 異戊四醇二（甲基）丙烯酸酯、異戊四醇三（甲基）丙烯酸 酷、二異戊四醇六（甲基）丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三（曱 基）丙烯酸酯、四羥甲基甲烷三（甲基）丙烯酸酯 '(甲基）丙 烯酸烯丙酯、（甲基）丙烯酸乙烯酯、二乙烯苯、環氧丙烯 酸醋、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸胺基甲酸酯等。一或多種此 等多官能單體在本文中可單獨或組合使用。在此等多官能 單體中’三羥甲基丙烧三丙烯酸酯（TMPTA)更佳。 相對於形成丙烯酸系聚合物之全部單體成分的總量（1〇〇 重量。/。）’多官能單體之含量為至多〇 5重量％(例如〇至〇 5 重量％)，較佳為〇至〇,3重量％或〇·3重量％以下。舉例而 言，當該含量大於0.5重量。/〇時，壓感黏著層之内聚力可能 過高且黏著層之黏著性有時可能會降低。在使用交聯劑之 清況下，可月巨不使用多官能單體。然而，當不使用交聯劑 時，多官能單體之含量較佳為〇.〇〇1至〇 5重量％，更佳為 0.002至 〇·ι 重量 ％。 作為除具有極性基團<單體及多宫能單體外的可共聚單 體（其他可共聚單體），可提及例如除上述（甲基）丙烯酸烧 S曰、（甲基）丙烯酸烧氧基燒顆、具有極性基團之單體及多 官能單體外之(甲基)丙締酸酿，諸如具有脂環族烴基之(甲 基）丙稀酸醋，例如（甲基）丙婦酸環戍醋、（甲基）丙稀酸環 己醋、（甲基)丙稀酸異冰片酿等，及具有芳族烴基之(甲 基）丙稀㈣，例如（甲基）丙稀酸苯醋等；乙稀基醋，諸如 乙酸乙婦醋、丙酸乙婦醋等；芳族乙稀系化合物，諸如苯 152073.doc 201124499 乙烯、乙烯基曱苯等；烯烴或二烯，諸如乙烯、丁二烯、 異戍一歸、異丁烯等；乙烯基鱗，諸如乙稀基院基醚等； 氣乙稀等。 丙烯酸系聚合物可藉由根據已知或習知之聚合方法使單 體成分聚合來製得。丙烯酸系聚合物之聚合方法包括例如 溶液聚合方法、乳液聚合方法、本體聚合方法、活性能量 射線照射聚合方法（活性能量射線聚合方法）等。其中，自 聚合物之透明度、防水性及成本之觀點來看，溶液聚合方 法及活性能量射線聚合方法較佳。尤其對於形成相對較厚 之黏著層，活性能量射線聚合（光聚合）方法較佳；且用 射線照射之uv聚合方法更佳。 欲在上述活性能量射線聚合（光聚合）中輻射之活性能量 射線包括例如電離輻射’諸如㈣線、p射線、讀線、中 子射線、電子束等；UVW線等。UV射線尤其較佳。 在活性能量射線聚合（光聚合）中，活性能量射線之輻射 能' 輪射時間及輻射方法不作特別規定，只要轄射射線可 活化用以藉此引發單體成分反應之光聚合引發劑。 在冷液聚合中可使用各種普通溶劑。溶劑包括有機溶 劑，例如酿’諸如乙酸乙酿、乙酸正

如甲苯、苯等；脂族煙，諸如正己烧、正庚燒等；、月;J 炫’諸如環己烷、甲基環己院等；酮，諸如甲基乙基酮、 甲基異丁基鲷等。-或多種此等溶劑在本文中可單獨或組 合使用。 在製造丙烯酸系聚合物時，可視聚合方法之種類使用諸 152073-doc -22- 201124499 如熱聚合引發劑、光聚合引發劑（光學引發劑）或其類似物 之聚合引發劑。一或多種此等聚合引發劑在本文中可單獨 或組合使用。 不作特別規定’光聚合引發劑之實例包括安息香醚光聚 合引發劑、苯乙酮光聚合引發劑、α-酮醇光聚合引發劑、 芳族續酿氯光聚合引發劑、光活性肪光聚合引發劑、安息 香光聚合引發劑、苯曱基光聚合引發劑、二苯曱_光聚合 引發劑、縮酮光聚合引發劑、9-氧硫咄蠖光聚合引發劑 等。不作特別規定，相對於形成丙烯酸系聚合物之全部單 體成分之總量（100重量份），所用光聚合引發劑之量較佳為 〇.〇1至0_2重量份，更佳為〇·〇5至0.15重量份。 安息香醚光聚合引發劑之實例包括安息香曱醚、安息香 乙縫、安息香丙醚、安息香異丙_、安息香異丁醚、2,2_ 二甲氧基-1，2-二苯乙-1-酮、苯曱醚甲醚等。苯乙酮光聚 合引發劑之貫例包括2,2-二乙氧基苯乙酮、2,2_二甲氧 基-2-苯基苯乙酮、1-經基環己基苯基苯乙酮、4_苯氧基二 氣本乙酮、4-(第二丁基）二氣笨乙酮等。醇光聚合引 發劑之實例包括2-曱基-2-羥基苯丙酮、羥乙基）苯 基]-2-甲基丙-1-酮等。芳族磺醯氯光聚合引發劑之實例包 括2 -萘續醢亂專。光活性肪光聚合引發劑之實例包括1 _苯 基-1,1-丙二酮-2-(〇-乙氧羰基）_肟等。安息香光聚合引發劑 之實例包括安息香等。笨曱基光聚合引發劑之實例包括苯 甲基等。二苯甲酮光聚合引發劑之實例包括二苯甲酮、苯 甲醯基苯甲酸、3,3'-二甲基_4_曱氧基二苯甲酮、聚乙烯二 152073.doc -23- 201124499 苯甲酮α-羥基裱己基苯基酮等。縮酮光聚合引發劑之實 例包括苯甲基二甲基縮酮等。9_氧硫心星光聚合引發劑之 實例包括9-氧硫•星、2·氯冬氧硫‘星、2_甲基冬氧硫 山口星2,4-一甲基_9·氧硫咄哇、異丙基·9·氧“星、2,4· 二異丙基-9-氧硫♦星、十二基_9_氧硫如星等。 熱聚合弓丨發劑之實例包括偶氮聚合引發劑[例如2,2，_偶 氮雙異丁腈、2,2，-偶氮雙·2·甲基丁腈、2,2，_偶氮雙（2-甲 土丙馱甲S曰）、4,4'-偶氮雙_4-氰基戊酸、偶氮雙異戊腈、 2’2·-偶氮雙（2-甲胂、基丙炫）二鹽酸鹽、偶氮雙^介甲 基-2-味咕琳_2_基）丙院]二鹽㈣' π·偶氮雙（2•甲基丙 脒）二硫酸鹽、2,2，_偶氮雙（ν，ν，-二亞甲基異丁基胨）二鹽 酸鹽等]、過氧化物聚合引發劑(例如過氧化二苯甲醯基' 過氧化順丁婦二酸第三丁酯（ten_butyi㈣則⑻⑷等）、氧 化f原聚合引發劑等。不作特別規定，所用熱聚合引發劑 之董可在適用於一般熱聚合引發劑之範圍内。 本發明之壓感黏著層必要時可含有在不損及本發明之特 徵之範圍内的任何已知添加劑，諸如交聯劑、交聯促進 劑、增黏劑(例如松香衍生樹脂、多㈣脂、石油樹脂、 油溶性㈣樹脂等）、老化抑制劑、填充劑、$色劑（顏 枓、染料等）、uv吸收劑、抗氧化劑、鏈轉移劑、增塑 劑、軟化劑、界面活性劑及抗靜電劑。此外，在形成:發 月之壓感黏者層時，亦可使用各種普通溶劑。溶劑類型不 作特別限制，且可使㈣為上述料聚合中利之 例示者。 152073.doc •24· 201124499 交聯劑用以交聯壓感黏著層中之基質聚合物（例如上述 丙烯酸系聚合物）藉此控制壓感黏著層中之凝膠分率。交 聯劑之實例包括異氰酸酯交聯劑、環氧樹脂交聯劑、三聚 氰胺交聯劑、過氧化物交聯劑、脲交聯劑、金屬醇鹽交聯 劑、金屬螯合物交聯劑、金屬鹽交聯劑、碳化二亞胺交聯 劑、噁唑啉交聯劑、氮丙啶交聯劑、胺交聯劑等。異氰酸 酯交聯劑及環氧樹脂交聯劑較佳。一或多種此等交聯劑在 本文中可單獨或組合使用。 異氰酸酯交聯劑之實例包括低碳脂族聚異氰酸酯，諸如 一異氰酸1，2-乙二酯、二異氰酸丨，4_丁二酯、二異氰酸丨，6_ 己二酯等；脂環族聚異氰酸酯，諸如二異氰酸環戊二酯、 一異氰酸環己二酯、二異氰酸異氟爾酮酯、二異氰酸氫化 甲苯酯、二異氰酸氫化二甲苯酯等；芳族聚異氰酸酯，諸 如二異氰酸2,4-甲苯酯、二異氰酸2,6_甲苯酯、二異氰酸 4,4’-二苯曱烷酯、二異氰酸二甲苯酯等。另外，亦可使用 二羥甲基丙烷/二異氰酸甲苯酯加合物[Nipp〇n

Polyurethane Industry之商標「c〇ronate L」 ]、三經曱基丙 烷/二異氰酸己二酯加合物[Nippon p〇iyurethane Industry之 商標「Coronate HL」]等。 環氧樹脂交聯劑之實例包括Ν,Ν,Ν',Ν'-四縮水甘油基-間 二甲苯二胺、二縮水甘油基苯胺、丨，3_雙（Ν，Ν_二縮水甘油 基胺基甲基）環己烷、1，6-己二醇二縮水甘油醚、新戊二醇 一縮水甘油醚、乙二醇二縮水甘油謎、丙二醇二縮水甘油 醚、聚乙二醇二縮水甘油醚、聚丙二醇二縮水甘油醚、山

S 152073.doc •25· 201124499 梨糖醇多縮水甘油越、甘油多縮水甘油驗、異戊四醇多縮 水甘油輕、聚甘油多縮水甘油μ、脫水山梨糖醇多縮水甘 油驗、三經甲基丙烷多縮水甘油鍵、己二酸二縮水甘油 醋 '鄰苯二甲酸二料甘油醋 '參(2_羥乙基)異象脲酸三 縮水甘油醋、間苯二酴二縮水甘油越、雙紛s二縮水甘油 醚，以及在分子中具有至少兩個環氧基之環氧樹脂等。關 於市售產品，舉例而言，在本文中可使用奶⑽㈣— Chemical之商標「Tetradc」。 不作特別規疋纟壓感黏著層為丙烯酸系壓感黏著層之 情況下，相對於形成丙烯酸系聚合物之全部單體成分的總 量（100重量份），壓感黏著劑組合物中交聯劑之量為例如較 佳〇至1重量份，更佳為〇至0 8重量份。 為形成本發明之壓感黏著層，可採用任何已知或習知之 壓感黏著層形成法。麼感黏著層形成法視基質聚合物之聚 合方法而變’且因此不作特別規定。舉例而言，提及以下 方法（1)至（3)。（1)藉由塗佈將包含以下之組合物塗覆於基 板或離里襯墊上.形成基質聚合物(例如丙烯酸系聚合物 等）之早體成分之混合物（單體混合物）或其預聚物，及視情 況k用之添加劑’諸如光聚合引發劑、交聯劑或其類似 物；且以活性能量射線(尤其較佳為w射線)照射以於其上 ^/成壓感黏著層。（2)藉由塗佈將含有以下之組合物（溶液） 塗覆於基板或離型襯墊上：基質聚合物、溶劑及視情況選 用之添加劑’諸如交聯劑或其類似物；且乾燥及/或固化 以於其上形成壓感黏著層。(3)進-步乾燥根據⑴形成之 152073，doc •26· 201124499 麼感黏著層。以上各者中，對於形成相對較厚之壓感黏著 層（例如厚度為至少7〇 感黏著層），壓感黏著層形 成，⑴或（3)較佳。特定言之，本發明中之壓感黏著層較 佳藉由用活性能量射線（尤其為υν射線）照射包含單體混合 物或其預聚物及視情況選用之添加劑(諸如光聚合引： 劑:交冑冑或其類似物）的壓感黏$劑組合物來形成。： 單體混合物」意謂由形成丙烯酸系聚合物之單體成分 ，’且成之此合物。術語「預聚物」意謂其中單體混合物之一 或多種構成性成分已部分聚合之組合物。 為塗佈形成壓感黏著層之組合物，可採用利用普通塗佈 機之任何已知塗佈法，該普通塗佈機例如為凹板印刷式滾 塗機、逆轉式滾塗機、舐式滾塗機（kiss r〇u、浸潰 式滾塗機、棒式塗佈機（bar coater)、刀式塗佈機、喷塗 機缺角輪式塗佈機（comma coater)、直接塗佈機等❶ 在本發明之壓感黏著層為丙烯酸系壓感黏著層之情況 下，壓感黏著層之儲存彈性模數（8(rc )及耗散彈性模數 (80 C ) ’以及雙側壓感黏著片之L形剝離力及恆定負荷3小 時剝離距離可藉由適當控制形成丙烯酸系聚合物時之單體 類型及含量以及交聯劑類型及量各自處於上述範圍内來控 (基板） 在本發明之雙侧壓感黏著片為具有基板之雙側壓感黏著 片的情況下，基板實例包括（但不特別規定為）各種類型之 光學膜，諸如塑膠膜、抗反射膜、偏光器、延遲器

S 152073.doc •27- 201124499 等。塑膠膜之材料包括塑膠材料’例如聚酯樹脂，諸如聚 對苯二曱酸乙二酯（PET)等；丙烯酸系樹脂’諸如聚甲基 丙烯酸曱酯（PMMA)等；聚碳酸酯、三乙醯纖維素（TAC) ' 聚颯、聚芳酯（p〇lyarylate)、環狀烯烴聚合物，諸如 Arton(環狀烯烴聚合物，JSR之商標）、Ze〇n〇a(環狀烯烴聚 合物，Nippon Zeon之商標）等。一或多種此等塑膠材料在 本文中可單獨或組合使用。在本文中，「基板」為雙側壓 感黏著片之一部分’當該片經施加（黏附）於被黏物（光學部 件等）時，該基板連同該片之壓感黏著層一起經施加（黏附） 於被黏物。在使用（應用）雙侧壓感黏著片時欲移除之離型 襯墊（隔離物）不在「基板」之範疇内。 以上各者中，透明基板較佳。「透明基板」例如較佳為 在可見光波長範圍内之全光透射率（根據JIS K 7361)為至少 85%，更佳為至少90%之基板》透明基板之實例包括pET 膜’及非定向膜’諸如Arton(商標）、Zeonoa(商標）等。 不作特別規定’基板厚度較佳為例如25至50 μηι。基板 可具有單層或多層結構。基板表面可適當地作如下已知或 1知表面處理加工.物理處理’諸如電暈放電處理、電漿 處理或其類似處理；或化學處理，諸如底塗處理等。 (其他壓感黏著層） 在本發明之雙側壓感黏著片具有任何其他壓感黏著層之 情況下’該其他壓感黏著層不作特別規定，對此例如可提 及由諸如以下已知壓感黏著劑形成之任何已知或習知之壓 感黏著層：胺基甲酸酯壓感黏著劑、丙烯酸系壓感黏著 152073.doc -28- 201124499 劑、橡膠壓感黏著劑、聚矽氧壓感黏著劑、聚酯壓感黏著 劑、聚醯胺壓感黏著劑、環氧樹脂壓感黏著劑、乙烯基烷 基醚壓感黏著劑、含氟壓感黏著劑等。一或多種此等壓感 黏著劑可單獨或組合使用。 (離型襯墊） 本發明之雙側壓感黏著片的壓感黏著層表面（壓感黏著 表面）在使用之前可用離型襯墊（隔離物）保護。雙侧壓感黏 著片之兩個壓感黏著表面可個別地用兩個隔離物保護，或 可用一個雙侧離型襯墊保護以呈捲繞輥（w〇und-up r〇u)形 式。離型襯墊充當壓感黏著層之保護材料，且當壓感黏著 片連接至被黏物時，將其剝離。在本發明之雙側壓感黏著 片為無基板雙側壓感黏著片之情況下，離型襯墊亦充當壓 感黏著層之支撐物。離型襯墊並非必需。任何普通剝離型 紙或其類似物均可用作離型襯墊。不作特別規定，亦可使 用具有潤滑加工層之支撐物、包含含氟聚合物之不良黏著 支撑物、包含非極性聚合物之不良黏著支擇物等。具有潤 滑加工層之支掉物的實例包括用潤滑加工劑（諸如聚石夕氧 化合物、長鏈炫基化合物、氟化合物、硫化翻等）表面處 理之塑膠膜及紙。包含含氟聚合物之不良黏著支樓物之含 氟聚合物的實例包括聚四氟乙烯、聚氯三氟乙烯、聚氟乙 烯、聚偏二氟乙稀、四氟乙稀乙稀共聚物、氯氣乙 稀/偏二氟乙婦共聚物等。包含非極性聚合物之不良點著 支樓物之非極性聚合物的實例包括稀系樹脂(例如聚乙 稀、聚丙稀）等。離型襯塾可以任何已知或習知方法形 152073.doc

•29· S 201124499 成。離型襯墊之厚度不作特別規定。 •本發：之雙侧壓感黏著片為用於光學應用之光學用雙側 壓感黏著片β更具體言之’該片係用於連接光學部件（作 為連接光學部件之片）或製造光學物品。 光學部件意謂表示具有光學特性（例如偏光性、折光 性、光散射性、反光性、透光性、.吸光性、光繞射性、旋 光性或可見性）之部件。不作特別規定，光學部件可為具 ^光學特性之任何部件，且其實例包括構成儀器（光學儀 器）（諸如顯示裝置（影像顯示裝置）、輸入裝置等）之部件， 及用於彼等儀器之部件。舉例而言，其包括偏光器、波 板、延遲器、光學補償膜、增亮膜、光導板、反射膜、抗 反射膜、透明導電膜(ΙΤ0膜等）、設計膜、裝飾膜、表面 保護膜、稜鏡、鏡頭、彩色遽光片、透明基板，及與上述 各者層合之部件。如本文所提及，術語「板」纟「膜」應 包括板狀' 膜狀及片狀形式；且舉例而言，「偏光板」亦 應包括「偏光膜」及「偏光片」。 顯不裝置包括例如液晶顯示裝置、有機EL(電致發光）顯 不裝置、PDP(電漿顯示面板）、電子紙等。輸入裝置包括 觸控面板等。 以上各者中，本發明之雙側壓感黏著片較佳用於連接構 成液晶顯示裝置之部件，或用於連接用於液晶顯示裝置 (用於連接液晶顯示裝置之光學部件）的部件。更具體言 之，舉例而言，該片較佳用於連接偏光器及鏡頭，用於連 接液晶顯示裝置及觸控面板等。 152073.doc -30- 201124499 不作特別規定，光學部件包括例如由丙烯酸系樹脂、聚 碳酸醋樹醋、聚對苯二甲酸乙二醋、玻璃、金屬薄膜等製 成之部件（例如片狀、膜狀或板狀部件）。術語「光學部 件」在本發明中可包括起裝飾或保護作用（設計膜、裝錦 膜、表面保護膜等），同時確保被黏物（亦即如上所述之顯 示裝置及輸入裝置）之可見性的部件。 . 經由本發明之雙側屋感黏著片連接光學部件之模式不作 特別規定。舉例而t，门、i妳丄丄μ ° ) 了，、'土由本發明之雙側壓感黏著片 將-個光學部件連接至另一光學部件；⑺可經由本發明之 雙側屋感黏著帶將㈣部件連接至不為光學部件之部件； 或（3)將包括光學部件的本發明之雙側㈣黏著片連接至光 學部件或不為光學部件之部件。在實施例⑺中，本發明之 雙側壓感黏著片的基板較佳為光學部件(例如光學膜 如通常為偏光膜）。 本發明之雙側壓感黏著片可連接至光學 少-側以層合於其上，藉此得到在先學部件^至表少= 具有壓感黏者層(較佳為本發明之塵感黏 型光學部件。 』^ U黏者 實例 本發明不應 參考以下實例較詳細地描述本發明，然而 限於該等實例。 摻合比f #旦、Ί 1惠1)]，及形 配示於表1中。 單體調配物組成[單體類型及單體 成丙烯酸系壓感黏著層之組合物的調 實例1 : 152073.doc 201124499 將均充當光聚合引發劑之0.05重量份「Irgacure 1 84」 (Ciba Specialty Chemicals之商標）與0.05重量份「Irgacure 651」（Ciba Specialty Chemicals之商標）添加至70重量份丙 烯酸2-乙基己酯（2EHA)、26重量份N-乙烯基-2-吡咯啶酮 (NVP)及4重量份N-羥乙基丙烯醯胺（HEAA)之混合物中， 接著用UV射線照射直至其黏度（如用BH黏度計5號轉子在 10 rpm、30t：溫度下量測）可達到約20 Pa‘s為止，藉此製 備一部分單體成分已聚合的預聚物組合物。 將〇.〇5重量份（以其固體含量計）異氰酸酯交聯劑（Nippon Polyurethane Industry 之「Coronate HL」 )添加至100重量 份上文製備之預聚物組合物中，得到用於形成丙烯酸系壓 感黏著層之組合物》 將形成丙烯酸系壓感黏著層之組合物塗覆於聚對苯二曱 酸乙二醋（PET)隔離物（Mitsubishi Resin 之「MRF75」）上， 藉此形成塗層。 接著，在塗層上提供PET隔離物（Mitsubishi Resin之 「MRF38」），以其覆蓋塗層，以便阻隔氧氣。 隨後，使用黑光（Toshiba)，以照明強度為5 mW/cm2之 UV射線自頂部（在MRF38側）照射該片（MRF75/塗層/MRF38 之層合物）歷時300秒。此外，將此在乾燥器中在120。(：下 乾燥2分鐘以經由蒸發移除剩餘單體，藉此形成壓感黏著 層（丙烯酸系壓感黏著層）；且將此在50eC加熱下進一步老 化1週，藉此製得厚度（壓感黏著層厚度）為151 μιη之雙側 壓感黏著片（無基板雙側壓感黏著片）。 152073.doc -32- 201124499 實例2 : 以與實例1中相同之方式，但如表丨中所示改變所添加 Coronate L之量及壓感黏著層之厚度製得預聚物組合物、 形成丙烯酸系壓感黏著層之組合物，及雙側壓感黏著片 (無基板雙側壓感黏著片）。 實例3及4 : 以與實例1中相同之方式，但如表j中使用8〇重量份丙烯 酸2-乙基己8曰（2EHA)、11.5重量份丙婦酸2·曱氧基乙酉旨 (2MEA)、7重里伤N-乙稀基- 2-。比略。定_ (nvp)及1 ·5重量份 Ν-羥乙基丙烯醯胺（ΗΕΑΑ)之混合物來製備預聚物組合 物。 將異氰酸酯交聯劑（C〇ronate L)添加至如表i中所示之預 聚物組合物中，藉此製備形成丙烯酸系壓感黏著層之組合 物。 以與實例1中相同之方式，但使用形成丙烯酸系壓感黏 著層之此組合物且改變壓感黏著層之厚度來製得雙側壓感 黏著片（無基板雙側壓感黏著片）。 比較實例1及2 : 以與實例1中相同之方式，但如表i中所示使用99重量份 丙烯酸2-乙基己酯（2EHa)與！重量份丙烯酸肛羥丁酯 (4HBA)之混合物來製備預聚物組合物。 將異氰酸酯交聯劑(Cor〇nate L)添加至如表j中所示之預 聚物組合物t ’藉此製備形成丙稀酸系壓感黏著層之組合 物。 § 152073.doc -33- 201124499 以與實例1中相同之方式，但使用形成丙烯酸系壓感黏 著層之此組合物且改變壓感黏著層之厚度來製得雙側壓感 黏著片（無基板雙側壓感黏著片）。 (評估） 如下所述評估實例及比較實例中獲得之各雙側壓感黏著 片（丙烯酸系壓感黏著層）。評估結果示於表1中。根據上述 方法測定凝膠分率。 (1)動態黏彈測定法[儲存彈性模數（8(rc )、儲存彈性模數 (23°C )、耗散彈性模數（80°C )及耗散彈性模數（23〇c )]: 在各實例及比較實例中，自複數個所製得之雙側壓感黏 著片中之母一者剝離隔離物’且僅層合複數個丙稀酸系壓 感黏著層以製備厚度為約1.5 mm之丙烯酸系壓感黏著層之 層合物作為量測樣本。 用 Rheometric Scientific 之「Advanced Rheometric Expansion System(ARES)」，以剪切模式，在頻率為i Hz且 加熱速率為5t：/min之條件下在_7〇。(：至200〇C之範圍内分析 量測樣本’且計算其儲存彈性模數及耗散彈性模數。在 80°C溫度下之儲存彈性模數及耗散彈性模數分別稱作「儲 存彈性模數（80°C)」及「耗散彈性模數（8(TC)」。在幻它溫 度下之儲存彈性模數及耗散彈性模數分別稱作「儲存彈性 模數（23°C)」及「耗散彈性模數（23。〇」。 (2) L形剝離測試[L形剝離力](參看圖1及圖2): 將實例及比較實例中製得之各雙側壓感黏著片切為尺寸 為2 5毫米長X 2 5毫米寬之測試塊件，以便在此測試。 152073.doc -34· 201124499 使用圖1中所示之L形不鏽固定物】丨[L形截面之長側長度 (咼度）為100 mm，L形截面之短側長度為30 mm，寬度為 30 mm且板厚度為1.〇 mm]作為固定物。使用丙烯酸系板 [PMMA板，Mitsubishi Ray〇n之 rAcrylite MR_2〇〇」，尺寸 為100毫米長x50毫米寬χ1.5毫米厚]作為待連接至固定物 之被黏物。 如圖2中所示，將一側之隔離物已剝離的雙側壓感黏著 片13在經驅動以於其上運作一次之2 “輥口 kg橡膠輥（寬 度.約50 mm)])之壓力下連接至[形不鏽固定物u之底部 (尺寸為3 0 mm X 3 0 mm之面）的中心部分。 接著，在自雙側壓感黏著片13剝離剩餘隔離物之後，將 連接有雙側壓感黏著片13之乙形不鏽固定物u在經驅動以 於其上運作一次之2 kg輥的壓力下連接至丙烯酸系板12。 因此，由此製備圖2中所示之連接樣本14(L形不鏽固定物 11 /雙側壓感黏著片13/丙烯酸系板12之連接結構）。 將連接樣本14在熱壓器中，在5(rc&5個大氣壓之條件 下加工1 5分鐘。 處理之後，自熱壓器中取出連接樣本14,接著在23〇c及 50% RH之條件下’使用抗張測試儀（Minebea之型號 「TCM-lkNB」）量測連接樣本14中l形不鏽固定物u之剝 離力。為進行量測，具體言之，固定丙烯酸系板12，且在 與丙稀@文系板表面垂直之方向上以2〇〇 mm/min之牵拉速度 牽拉不鏽固定物11，且量測剝離力（黏著力）(MPa)以將其視 作「L形剝離力」。就此而言，將剝離曲線之峰值視作剝離 152073.doc -35· 201124499 力。 (3)恆定負荷剝離測試[恆定負荷丨小時剝離距離、恆定負荷 3小時剝離距離及恆定負荷24小時剥離距離](參看圖3至 5): (3_ 1)恆定負荷剝離測試（在丨00 gf負荷下3小時）[恆定負荷3 小時剝離距離]: 將實例及比較實例中製得之各雙側壓感黏著片切為2〇毫 米寬X60毫米長之尺寸，自該片之—個壓感黏著面剝離隔 離物，且將PET膜（Toray之商標「Lumirr〇r s_1〇」，厚度為 25 μιη)連接（作為襯墊）至壓感黏著面，藉此製備測試樣本 (雙侧壓感黏著片/PET膜之連接結構）。 在測試樣本22中，自雙側壓感黏著片剝離剩餘隔離物， 且將由此暴露之壓感黏著面在經驅動以於其上運作一次之 2 kg輥的壓力下連接至丙烯酸系板2i[pmMa板， MnSUb1Shi Rayon 之「Acrylite MR2〇〇」，尺寸為 1〇〇 毫米 長χ30毫米寬χΐ.5毫米厚]之一側（中心部分）。 接著將連接有測試樣本22之丙烯酸系板21在熱壓器中， 在50°C及5個大氣壓之條件下加工丨5分鐘。 上述處理之後，自熱壓器中取出連接有測試樣本22之丙 烯酸系板21。接著，使用夹子，以使丙烯酸系板2ι連接有 測試樣本22之朝下之方式水平設置丙烯酸系板21(圖3及圖 4)。 如圖3及圖4中所示，將測試樣本22自丙烯酸系板21自該 樣本縱向上之一端朝縱向剝離5 mm。此外，自測試樣本22 152073.doc -36 - 201124499 之縱向邊緣（剝離部分）’用線懸掛100 g重物23，藉此樣本 在相對於丙稀酸系板21之表面垂直（向下）之方向上受到1〇〇 gf(0.98 N)負荷。.負荷23係安裝於已連接至測試樣本22之 線的梢部’該連接係藉由使該線穿過距樣本縱向邊緣5 mm 且處於樣本橫向中心的部分中形成之洞來達成。 在其以如上方式受到負荷之後，使樣本處於23〇c及50% RH之條件下歷時3小時。量測測試樣本22自開始量測至3 小時後之時段内（在儲存3小時時段内）剝離之距離（剝離距 離）26作為「恆定負荷3小時剝離距離」。 剝離距離26為測試樣本22之縱向剝離距離，且此意謂自 末端位置24(在開始量測時雙側壓感黏著片與丙烯酸系板 結合之處）至末端位置25(自開始測試3小時之後雙侧壓感黏 著片與丙烯酸系板結合之處）之距離26(參看圖4及圖5)。在 測試樣本22橫向中心位置量測剝離距離26。 在測試樣本22完全剝離且測試樣本22及重物23落下之情 况下（在剝離距離大於5〇 mm之情況下），樣本之測試結果 在表1中表述為「落下」。 (3-2)恆定負荷剥離測試（在1〇〇 gf負荷下1小時）[恆定負荷！ 小時剝離距離]，及恆定負荷剝離測試（在100 gf負荷下24 小時）[恆定負荷24小時剝離距離]: 乂與上文相同之方式，但使樣本受力〗小時而非3小時來 量測剝離距離’且將此視作「恆定負荷1小時剝離距離」。 另夕卜 」 ’亦以與上文相同之方式，但使樣本受力24小時而非 J時來里測韌離距離，且將此視作「恆定負荷24小時剝

S 152073.doc -37- 201124499 離距離」。 (4)180度剝離黏著力q 器)： 力(相對於丙稀酸系板或相對於偏光 將實例及比較實例中製得之各雙 為h毫米寬_毫米長之片狀塊件別：者片切為尺寸 PET膜（T0ray 之「Lumi 且將 s甘…、 ⑽S~10」’ 25㈣連接（作為襯塾） 至其一個壓感黏著面（盘彳專、'9丨1 4 地丄\ 片狀塊件。 /、待测4面相對）’藉此製備矩形長 接者’自矩形片狀塊件剝離隔離物，且將另一壓感黏著 面（測試面）在經驅動以於其上運作一次之2 kg較的壓力下 連接至測試板，藉此製備測試樣本。 將測試樣本在熱壓器中，在5吖及5個大氣壓之條件下 加工15分鐘’接著自熱壓器中取出。在180度剝離測試中 使用抗張測試儀且根據m z㈣測試此測試樣本，藉此 1測測忒樣本相對於測試板之丨度剝離強度（1度剝離 黏著力）(N/25 mm)。關於測試條件，在23〇c及5〇% RH環境 中、以180之剝離角及2〇() mm/min之牽拉速度測試樣本。 量測次數（次數η)為3。 ▲將丙稀酸糸板（ΡΜΜΑ板，]viitsubishi Rayon之 「Acrylite MR-200」，厚度為15 mm)用作測試板時，180 度剝離強度表述為r i 80度剝離黏著力（相對於丙烯酸系 板）」。 當將偏光器（Nitto Denko之商標「TEG1465DUHC」，硬 塗層表面）用作測試板時，180度剝離強度表述為「180度 152073.doc -38 - 201124499 剝離黏著力（相對於偏光器）」。 (5)防扭曲黏著性評估（參看圖6至8): [製備測試塊件（圖6)] 將偏光态（Nitto Denko之商標「TEG1465DUHC」，尺寸 為1〇〇毫米寬X200毫米長，且在一面上具有壓感黏著層）之 與硬塗層面相對之面（壓感黏著層側）連接至丙烯酸系板 (PMMA板，Mitsubishi Rayon之「Acrylite MR_2〇〇」，尺寸 為100¾米寬X200毫米長χ1.5毫米厚）之一側（整個面），藉 此製備丙烯酸系板與偏光器之連接結構3丨（丙烯酸系板/偏 光器）。 將實例及比較實例中製得之各雙側壓感黏著片切為尺寸 為50毫米寬χ50毫米長之片狀塊件，剝離壓感黏著面上之 隔離物’且將該片狀塊件連接至丙烯酸系板（PMMA板，

Mitsubishi Rayon之「Acrylite MR-200」，尺寸為 50毫米寬 χ5〇毫米長xl.5毫米厚）之一側（整個面），藉此製備丙烯酸 系板與雙側壓感黏著片之連接結構32(丙烯酸系板/雙侧壓 感黏著片）。 如圖6中所示，在丙烯酸系板/雙側壓感黏著片連接結構 32中’自雙側壓感黏著片剝離另一隔離物；且將連接結構 3 2黏附於丙烯酸系板/偏光器連接結構3 1之中心，且保持 在23°C及50% RH氛圍中1天，藉此製備供防扭曲黏著性評 估之測試塊件。 連接結構3 1與連接結構32經連接以使得連接結構32之雙 側壓感黏著片側面對連接結構3 1之偏光器之硬塗層面側。 152073.doc -39- 201124499 [評估方法（圖7及圖8)] 在23°C及50% RH氛圍中測試該樣本以作評估。 如圖7中所示，用插口 34固定距上文製備之測試塊件的 下緣20 mm之部分（圖6中之部分33)。 接著’如圖8中所示’將該測試塊件在連接結構31及32 之平面方向中以45。之角度彎曲（以使測試塊件頂部與其插 口部分可呈45。之角度）。 將測試塊件保持此彎曲狀態6〇秒，且檢查連接結構32自 連接結構3 1之剝離（分離）3 5。 樣本數目（數目N)為2。 (6)透明度（全光透射率及濁度值）： 在剝離一個隔離物之後，將實例及比較實例中製得之雙 側壓感黏著片連接至載玻片（Matsunami Glass Industry之商 標「S-llll」，全光透射率為91_8%且濁度為〇 4%)，接著 剝離另一隔離物以製備具有雙側壓感黏著片（丙烯酸系壓 感黏著層）/載玻片之層構造的測試塊件。 使用濁度計（Murakami Color Search Laboratory之商標 「HM-150」）量測測試塊件之全光透射率及濁度值根 據公式「（漫透射率/全光透射率）xl 〇〇」計算濁度值（％)。 152073.doc •40- 201124499 特性 恆定負荷 1小時 剝離距離 (mm) Ο Ο Ο Ο 落下 落下 1- L形 剝離力 (MPa) 0.46 0.48 0.22 0.23 0.15 0.16 鍚 rssi ^ >E (N/25 mm) 22.0 19.5 19.0 〇\ 1L0 10.2 180度剝離 黏著力 (相對於偏光器） (N/25 mm) Ο οό 5 卜 (Ν (Ν ο (Ν 00 τ-Η 聚合度 σ\ Ο Ο Ο 0C 〇\ 00 Q\ 壓感黏著 層厚度 (μιη) Ό Ι^Η Ο; 1-^ (Ν ^Τ) ^•Η Ό 00 〇\ 00 凝膠 分率 g Γ〇 ΟΝ m 00 so Coronate L (重量％) 0.05 0.15 0.07 磚 0.05 0.15 預聚物 組合物 (重量％) Ο ο Ο Ο Ο o 客ra <〇 ^ 荽<〇 恶顴 孽04 Φ4 網<D opC DtaL B®p 2EHA/NVP/HEAA 70/26/4 2EHA/2MEA/NVP/HEAA 80/11.5/7/1.5 2ΕΗΑ/4ΗΒΑ 99/1 實例1 實例2 實例3 實例4 比較 實例1 比較 實例2 -41 - 152073.doc 201124499 («)！< 評估 防扭曲 黏著性 樣本 N=2 未剝離 未剝離 未剝離 未剝離 i_ ! 剝離 剝離 樣本 N=1 未剝離 未剝離 未剝離 未剝離 剝離 剝離 特性 濁度值 g d d 寸 Ο 寸 〇 ο rn 全光 透射率 92.2 92.2 92.2 92.2 92.3 92.3 耗散彈性模數 (80°〇 2_〇χ104 2.2χ104 1.5χ104 1.5χ104 1.3 χΙΟ4 1.2χ104 耗散彈性模數 (23。。） 3.3xl05 3.8χ105 2.2χ104 2.4χ104 L4x|〇4 1.4χ104 儲存彈性模數 (80。。） 1.1x10s 1.3 χ105 4.3 χΙΟ4 4.4x104 2.5χ104 2.9χ104 儲存彈性模數 (23 °〇 4.〇xl05 4.6χ105 7.7x104 7.9χ104 4.4x104 4.9x104 恆定負荷 24小時 剝離距離 (mm) 〇 Ο CN 落下 落下 恆定負荷 3小時 剝離距離 (mm) o Ο Ο 落下 落下 實例1 實例2 實例3 實例4 1 比較 實例1 比較 實例2 • 42· 152073.doc 201124499 如自砰估結果可見，本發明（實例）之雙側壓感黏著片在 防扭曲黏著性測試中未產生剝離（浮移），且顯示優良防扭 曲黏著性。另—方面，在不滿足本發明要求即[形剝離力 太小或值定負荷3小時剝離距離太大的雙側壓感黏著片（比 較實例）之情況下，在防扭曲黏著性測試中產生剥離（浮 移）’且其防扭曲黏著性不良。經驗顯示，即便在雙側壓 感黏著帶實際上用於連接攜帶型電話機、數位相機或其類 似物中之視窗鏡頭與LCD,且視窗鏡頭受到彎曲應力、扭 曲應力或急彎應力的情況下，在防扭曲黏著性測試中不產 生釗離（浮移）之雙側壓感黏著片不會產生視窗鏡頭與雙側 壓感黏著片之間或LCD表面與雙側壓感黏著片之間剝離的 問題。 儘官本發明已詳細地且參考其特定實施例來描述，但熟 習此項技術者將顯而易見可在不脫離本發明範疇之情況下 對其作出各種變化及修改。 本申凊案係基於2009年11月9曰申請之曰本專利申請案 第2009-256033號’其全部内容係以引用的方式併入本文 中〇 【圖式簡單說明】 圖1為顯示L形剝離測試中L形不鏽固定物之概略圖（透視 圖）。 圖2為顯示在L形剝離測試中之結合樣本（L形不鏽固定物/ 雙側壓感黏著片/丙烯酸系板結合樣本）及量測時牽拉方向 之說明圖（側視圖）。

S 152073.doc .43- 201124499 圖3為顯示恆定負荷剝離測試（在1〇〇 gf負荷下3小 丙烯馱系板 '雙側壓感黏著片(或測試樣本)及重物之間位 置關係的說明圖（透視圖）。 曰 圖:為顯示怪定負荷剝離測試(在1〇〇 gf負荷下3小… 中’量測開始時㈣㈣板、雙側壓絲著片（或測試樣 本）及重物之間位置關係的說明圖（侧視圖）。 ’ 圖5為顯示恆定負荷剝離測試(在1〇〇 gf負荷下3小時) 中，距開始量測3小時之後雙側壓感黏著片（或測試樣本）之 剝離狀態，及Μ負荷3小時剝離距離的說明圖（ 圖6為顯示防扭曲黏著性評估中測試塊件的概略町平面 圖7為顯示防扭曲黏著性評估 疋州°式方法的說明圖（側視 圖）（變形之前）。 圖8為顯示防扭曲黏著性評估 及别5式方法的說明圖（側視 圖）（變形之後）。 【主要元件符號說明】 11 12 13 14 21 22 L形不鏽固定物 丙稀酸系板 雙側壓感黏著片 連接樣本(L形不鏽固定物/雙側壓感黏著片/ 丙稀酸系板） 丙烯酸系板 雙側壓感黏著片[或測試樣本(雙側壓感黏著 片/PET膜）] 152073.doc -44- 201124499 23 重物 24 在開始量測時雙侧壓感片（或測試樣本）與丙 烯酸系板連接所處之末端位置 25 距開始量測3小時後雙側壓感片（或測試樣本) 與丙嫦酸系板連接所處之末端位置 ’ 26 剝離距離（值定負荷3小時剝離距離） 31 丙烯酸系板與偏光器之連接結構 32 丙烯酸系板與雙側壓感黏著片之連接結構 33 固定部分 34 插口 35 剝離 152073.doc 45·

Claims (1)

1. 201124499 七、申請專利範圍： ι_ 種光學用壓感黏著片，其包含壓感黏著層，如經由動 態黏彈測定法量測，該壓感黏著層在80〇c下之儲存彈性 模數為至少2.0χ 1 Ο4 Pa且在8(rc下之耗散彈性模數為至 少 l.OxlO4 Pa， 如在以下L形剝離測試中量測，該壓感黏著片之剝離 力為至少0.16 MPa，且如在以下恆定負荷剝離測試（在 100 gf負荷下3小時）中量測，其剝離距離為至多5〇 ， 其中该L形剝離測試係如下進行：L形不鏽固定物與丙 烯酸系板經由該壓感黏著片（尺寸：25毫米長χ25毫米寬） 連接，且在熱壓器中，在5〇t及5個大氣壓之條件下加 工15分鐘’隨後藉由在^它及兄％ rh之條件下，在與該 丙烯酸系板之表面垂直之方向上，以2〇〇 mm/min之牵拉 速度牽拉該不鏽固定物來量測該剝離力，且 其中該恆定負荷剝離測試（在100 gf負荷下3小時）係如 下進行：將該壓感黏著片（20毫米寬x6〇毫米長）之壓感黏 著層側黏附於丙烯酸系板之一個表面，接著在熱壓器 中，在50 C及5個大氣壓之條件下加工丨5分鐘，隨後在 使該壓感黏著片處於23°c&5〇% RH之條件下3小時，同 時保持在與該丙烯酸系板之該表面垂直之方向上將100 gf負荷施加於該壓感黏著片之縱向末端之後量測該剝離 距離。 2·如請求項！之光學用壓感黏著片，其在可見光波長區域 中之全光透射率為至少90%且濁度值小於丨〇%。 152073.doc 201124499 3·如請求項1或2之光學用壓感黏著片，如在2〇〇 mm/min之 牽拉速度下量測’其相對於丙烯酸系板之18〇。剝離力為 至少 10 N/25 mm。 4. 如請求項1至3中任一項之光學用壓感黏著片，其中該壓 感黏著層之凝膠分率為3〇至80重量％。 5. 如請求項1至4中任一項之光學用壓感黏著片，其中該壓 感黏著層為丙烯酸系壓感黏著層。 6. 如請求項5之光學用壓感黏著片，其中該丙烯酸系壓感 黏著層含有由一或多種單體成分形成之丙烯酸系聚合 物’該一或多種單體成分包括具有擁有1至14個碳原子 之直鏈或分支鏈烷基之（甲基）丙烯酸烷酯及/或（曱基）丙 稀酸燒氧基烷酯作為必需單體成分。 7. 如請求項丨至6中任一項之光學用壓感黏著片，其中該壓 感黏著層係藉由用U V射線照射含有單體混合物或其預聚 物之組合物來形成。 152073.doc