TW201026802A - Acrylic thermal conductive sheet and method for producing the same - Google Patents

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TW201026802A TW098141025A TW98141025A TW201026802A TW 201026802 A TW201026802 A TW 201026802A TW 098141025 A TW098141025 A TW 098141025A TW 98141025 A TW98141025 A TW 98141025A TW 201026802 A TW201026802 A TW 201026802A
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Masaki Yoda
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Description

201026802 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種包含導熱填充劑及黏合劑之阻燃性導 熱片,及一種製造其之方法。 【先前技術】 眾所周知,導熱片可高效地實現在電子設備中產生之熱 的冷卻或釋放,且因此廣泛用於將熱槽(冷媒)或冷卻輪連 接至電子設備。隨著電子設備之微型化及更高密度積合之 最新進展,越來越需要一種具有高導熱性且亦可撓且在使 用期間在CPU晶片上排熱更少之導熱片。同時,因注意到 基於石夕之化合物會引起電子設備中之接觸故障的事實,故 越來越需要一種使用非基於矽之化合物(含有矽氧烷)的導 熱片,其無需擔心接觸故障。 曰本未審查專利公開案(Kokai)第2005-226007號(WO 2005-082999)描述一種由組合物組成之導熱片,該組合物 包含:(A)(曱基)丙烯基聚合物、(B)選自由有機磷化合 物、含三畊骨架化合物、膨脹石墨及聚伸苯基醚組成之群 之無鹵素阻燃劑及(C)含有水合金屬化合物之組合物,其 中該水合金屬化合物占組合物之總體積之40至90體積%。 曰本未審查專利公開案(Kokai)第2008-111053號(WO 2008-055014)描述一種導熱片,其包含(A)由(甲基)丙烯酸 單體或其部分聚合物構成之光聚合性組份、(B)導熱填充 劑、(C)引發光聚合物組份(A)之聚合作用之光反應引發劑、 及(D)吸光劑,該吸光劑自用於進行光聚合引發組份(A)之聚 144804.doc 201026802 ·· 合作用之電磁波吸收預定波長帶並藉此移除預定波長帶。 " 曰本未審查專利公開案(〖〇1^)第10-316953號(界02008- 055014)描述一種基質材料及黏合片,該黏合片包含塗覆 .於基質之一或兩表面上之可釋離導熱壓敏黏合劑,該可釋 離導熱壓敏黏合劑係包含:a)100質量份單體聚合物,其 係由70至1〇〇質量%平均具有2至14個碳原子烷基之(甲基) 丙烯酸烷酯及30至〇質量%可與(曱基)丙烯酸烷酯共聚合之 單乙烯單體;b)20至400質量份具有15(TC或更高沸點之塑 ® 化劑,及c)i〇至1,〇〇〇質量份導熱填充劑。 曰本未審查專利公開案(K〇kai)第2006_213845號描述一 種導熱壓敏黏合片狀模製發泡體(F),其中發泡體氣室具 有50至550 μηι之平均直徑,其係藉由將包含1〇〇質量份(甲 基)丙烯酸酯聚合物(Α1)、20至55質量份(曱基)丙烯酸酯單 體混合物(A2m)、50至500質量份導熱無機化合物(Β)、 至5質量份有機過氧化熱聚合引發劑(C2)及〇〇1至〇 8質量 φ 份熱解型有機發泡劑(D)之導熱壓敏黏合組合物(E)形成為 片體並加熱該片體,藉此將導熱壓敏黏合組合物(E)成形 為片體、使該(f基)丙烯酸酯單體混合物(A2m)進行聚 合、並將熱解型有機發泡劑(D)熱分解而製得。 曰本未審查專利公開案(K〇kai)第5_58623號描述一種有 關於氫氧化鋁之方法,其中在該氫氧化鋁中基於質量之平 均二次粒徑等於或大於6至16 μπι;等於或大於3〇 pm之顆 粒之含量係10質量%或更小及等於或小於4 μ m之顆粒之含 置係20質置。/。,BET比表面積係! m2/g或更小;及聚集指 I44804.doc 201026802 數係1 _6或更小,及描述一種作為其製造方法之方法,該 方法係將具有10或更大之MF值及3至10 μιη平均粒徑之5 gA或更高之經研磨三水鋁石晶種加入具有1丨至1 8過飽和 度之鋁酸鈉中藉此沉澱氫氧化鋁。 【發明内容】 需求一種低或無氣味且亦具有可撓性之導熱片及其製造 方法。亦要求在形成片體期間不發生增稠,因增稠可導致 混合物之可加工性劣變。 本發明之一態樣係一種由經硬化材料構成之丙烯酸系導 熱片’其包含:含有至少一種具有12至18個碳原子之烷基 之(曱基)丙烯酸烷酯單體及/或其部分聚合物之黏合劑組份 (A) ’具有約〇.3 μηι或更大且小於4.〇 pm之平均粒徑之氫氧 化銘顆粒(B),其係藉由結晶方法獲得且未施以粉碎處 理;具有4.0 μιη或更大且約15.〇 μηι4更小之平均粒徑之氫 氧化鋁顆粒(C) ’其係藉由結晶方法獲得且未施以粉碎處 理,且亦滿足關係:顆粒(C)之平均粒徑/顆粒(Β)之平均粒 徑-約3至約15 ;及反應引發劑(D);其中組份(Α)之含量係 1〇〇質量份,組份(Β)之含量係約5〇至約4〇〇質量份,組份 (C)之含量係約50至約1,〇〇〇質量份,且組份(D)之含量係約 0.01至約5質量份。 本發明之另一態樣係一種製造丙烯酸系導熱片之方法, 其包含以下步驟:混合以下組份:含有至少一種具有12至 18個碳原子之烷基之(甲基)丙烯酸烷酯單體及/或其部分聚 合物之黏合劑組份(A);具有約〇.3 μιη或更大且小於4 〇 pm 144S04.doc -6 - 201026802 之平均粒徑之氫氧化鋁顆粒(B),其係藉由結晶方法獲得 且未施以粉碎處理;具有4.0μιη或更大且約15 〇μιη或更小 之平均粒位之氫氧化銘顆粒(c),其係藉由結晶方法獲得 且未施以粉碎處理且滿足關係:顆粒(c)之平均粒徑/顆粒 (B)之平均粒徑=約3至約15 ;及反應引發劑⑴);其比例為 100質量份之組份(A);約50至約400質量份組份(B);約5〇 至約1,〇〇〇質量份組份(c);約0 01至約5質量份組份(d); 並使藉由上述混合步驟獲得之混合物形成片體及使該片體 硬化。 於本發明中,表述「(甲基)丙烯酸酯」係指「丙烯酸 酯」或「曱基丙烯酸酯」》 根據本發明,將可能提供一種高導熱片,其係低或無氣 味,且亦具有充足可撓性與UL94 V_〇等級之阻燃性,同時 保留令人滿意之可加工性。 【實施方式】 現在將藉由某些實施例之方式詳盡描述本發明。 本發明之導熱片係藉由結晶方法獲得且亦含有未施以粉 碎處理之氫氧化鋁顆粒(下文稱為「導熱填充劑」)及黏合 劑。 項目⑴:如本發明之一態樣之導熱片係一種包含如下 物質之導熱片.含有至少—種具有12至18個碳原子烷基之 (甲基)丙烯酸烷酯單體及/或其部分聚合物之黏合劑組份 (A);具有約0.3 μΐη或更大且小於4〇μιη之平均粒徑之氫氧 化鋁顆粒(Β) ’其係藉由結晶方法獲得且未施以粉碎處 144804.doc 201026802 理;具有4.0 μιη或更大且約15 μιη或更小之平均粒徑之氣 氧化紹顆粒(C) ’其係藉由結晶方法獲得且未施以粉碎處 理,且滿足關係:顆粒(C)之平均粒徑/顆粒(β)之平均粒徑 =約3至約15 ;及反應引發劑(D);其中組份之含量係 1〇〇質量份’組份(Β)之含量係約50至約400質量份,組产 (C)之含量係約50至約1,〇〇0質量份,且組份(D)之含量係約 〇.〇1至約5質量份。 如本文所使用,結晶方法係指一種藉由將種晶置於
Bayer 方法(請參見由 Ky〇ritu syuppann,Ltd 出版之 The
Chemical Dictionary (〇f japan),第!版,卷 7,第”頁)之 萃取物之過飽和溶液中以使氫氧化鋁顆粒沉澱之方法。 粉碎處理」係指包括「研磨」、「磨粉」、「粉碎」、「粒 f減小」、「碰撞」、「礙磨」等之處理,其目的係藉由機械 應力之方式降低粒徑。 使用氫氧化鋁顆粒’係因其優異之填充特性 及阻燃性之故。 双牛 因藉由結晶方法獲得之氫氧化紹係未施以粉碎處理 t近=任—顆粒皆不具有如解理面之經研磨表面且可浪 藉由結晶方法獲得而用於本發明之一熊 處^氣氧化銘顆粒之電子顯微圖像顯^於圖!。以粉’ 例於:::了望即使增加黏合劑中之顆粒之填h 改良可加顆粒亦能抑制密度之增加,且心 性。此外,期望使用具有近球形之顆粒能抑, 144804.doc 201026802 硬化後之片體的硬度增加。 ' 晶體自溶液沉澱會形成如下文所述之窄幅粒徑分佈。在 本發明之一態樣中,利用此窄幅分佈,以適量之氫氧化鋁 顆粒(B)填充顆粒(〇之間的空隙,以提高填充比例。 於本發明中之任一粒控係指藉由Microtrac計測定之體積 平均粒徑。 於本發明之一態樣中,使用具有近球形之上述顆粒,且 ©以項目(1)所述之比例及質量份使用顆粒及黏合劑。 選擇具有約0.3 μιη或更大且少於4 μπ!之粒徑之顆粒(B) 以改良阻燃性及抑制顆粒在製造期間於塗覆溶液中因可輕 易獲得顆粒間之強内聚力而過度沉積。選擇具有4〇 pm或 更大且約15.0 μιη或更小之粒徑之顆粒(C)以根據與顆粒(B) 之關係保證片體之高填充比例及充足可撓性。 顆粒(C)之平均粒徑/顆粒(Β)之平均粒徑係於約3至約 15,較佳約5至約10,及更佳約6至約8之範圍内。於上述 參範圍内,可保證製造片體之輕易性及可製造具有令人滿意 之阻燃性與可撓性之片體。 因此,可實現提供一種令人滿意之片體,其具有基於整 個經硬化材料為約7〇體積%之提高的填充比例,且亦具有 间導熱同時保留諸如令人滿意之可加工性及可撓性之優 勢。 項()於另一態樣中’該導熱片係由經硬化材料構 成之丙烯g义系導熱片,其進一步包含藉由結晶方法獲得且 未施X粉碎處理之具有約4〇至約9〇 pm之平均粒役之氫氧 144804.doc 201026802 化铭顆粒(E) ’其中組份(A)之含量係約100質量份,組份 (B)之含量係約50至約4〇〇質量份,組份之含量係約5〇至 約1,000質量份,組份(D)之含量係約〇.〇1至約5質量份,且 組份(E)之含量係約0.01至約700質量份。 因此,可實現提供一種令人滿意之片體,其具有基於整 個經硬化材料之約75體積%之填充比例,且亦具有高導熱 J·生同時保留可達到諸如令人滿意之可加工性與可撓性的優 勢。 就此情況而言,使用顆粒(E)能更輕易地調節諸如導熱 性之物理特性。 項目(3):如以上所述,於本發明之一態樣中,將可能 將組份(B)、組份(C)及組份(E)之總填充比例調節至基於整 個經硬化材料之丙烯酸系導熱片之約6〇至約8〇體積%,同 時保留諸如可加工性、可撓性及高導熱性的優勢。 用於本發明之-態樣、藉由結晶方法獲得且未施以粉碎 處理之氫氧化鋁顆粒具有近球形及具有窄幅粒徑分佈。此 等氫氧化鋁顆粒可為購自Nippon Light Metai c〇,之產 品(例如,型號:BF013、BF〇83、B53等)。 雖然當使用此等顆粒時因其窄幅粒徑分佈而並非經常需 要可能以所需比例混合顆粒’但其中任一顆粒各具有於所 需範固之粒徑’且可利用習知技術獲得,例如,乾式分級 :慣性分級或離心分級、渴式分級如沉積分級或機械分 級、篩式分級等對上述顆粒分級。 若需要’則導熱填充劑顆粒之任一表面可加以處理,如 I44804.doc 201026802 -· 矽烷處理、鈦酸鹽處理及聚合物處理。亦可藉由此等表面 處理將強度、可撓性、耐水性及絕緣性賦予該導熱片。 於一態樣中,作為導熱填充劑之氫氧化鋁顆粒之平均粒 徑及質量份滿足上述項目(1)及項目(2)中所述之關係。若 需要’則可能添加各具有約0.01 μηι或更大、約〇 1 μηι或更 大、約0.3 μηι或更大及約〇·5 μιη或更大,且約5〇〇 μπι或更 小、約90 μηι或更小、約15.0 μιη或更小及約4 〇 μιη或更小 之平均粒徑之顆粒以調節物理特性等。 ❹ 若需要,可將其他種類導熱填充劑,例如,金屬氧化物 如陶瓷及礬土、金屬氫氧化物如氫氧化鎂、及金屬,或將 其等之兩或更多類之混合物加入該導熱片。 用於本發明之一態樣之黏合劑組份一般含有具有12至18 個碳原子烷基之(甲基)丙烯酸烷酯單體及/或其部分聚合 物。只要該經硬化片體係低或無氣味,則根據改良可操作 性之必要性,黏合劑組份可含有具有少於12個碳原子烷基 φ 之(甲基)丙烯酸烷酯單體及/或其部分聚合物。只要可處理 性未變差,例#,未發生黏合劑組份固化,則黏合劑組份 可含有具有多於18個碳原子燒基之(甲基)丙烯酸烧醋單體 及/或其部分聚合物。 (不會產生矽氧烷氣體之丙烯酸系導熱片係用以,例 如,高效釋放電子設備中產生之熱。) 於本發明之一態樣中,因使用如上述具有近球形之顆 粒,所以即使當使用用於本發明之一態樣之具有12或更多 個炭原子烷基之(甲基)丙烯酸烷酯時,仍可保證黏度幾乎 144804.doc 201026802 不提高及令人滿意之可加工性。因此,變成可能獲得先有 _ 技術未曾獲得之低或無氣味,其中當使用具有6至8個碳原 子之丙烯酸烷酯時,如丙烯酸2-乙基己酯或丙烯酸正丁 SI ’可保留未反應丙烯酸單體。此外,當用於本發明之一 態樣之黏合劑具有18或更少個碳原子時,丙烯酸酯於室溫 下呈液態而非固化,及因此係較佳。 於用於本發明之一態樣之(甲基)丙烯酸烷酯單體及/或其 部分聚合物中’該(曱基)丙烯酸烷酯係具有12至18個碳原 子烷基之(曱基)丙烯酸烷酯,其具體實例包括(曱基)丙烯 瘳 酸十二烷酯、(曱基)丙烯酸十三烷酯、(曱基)丙烯酸十四 燒醋、(甲基)丙烯酸十五烷酯、(甲基)丙烯酸十六烷酯、 (甲基)丙烯酸十七烷酯及(甲基)丙烯酸十八烷酯等。此等 丙烯酸酯可係直鏈或分支鏈丙烯酸酯。(曱基)丙烯酸烷酯 及/或其部分聚合物在其骨架中可含有雜原子如N或s、酐 基、環狀化合物及芳族化合物以改良内聚力及調節玻璃態 化溫度。 於本發明之一態樣中,認為藉由在約50至約400質量份 · 之範圍内調節組份(B)之含量及在約50至約1,〇〇〇質量份之 範圍内調節組份(C)或在約5〇至約4〇〇質量份之範圍内調節 組份(B)之含量、在約5〇至約1,〇〇〇質量份之範圍内調節組 · 份(c)之含量及在基於約1〇〇質量份組份(A)為約〇 至约 700質量份範圍内調節組份(E)之含量,使黏合劑組份適度 地存在於顆粒間,及因此將可能隨導熱片中之可撓性平衡 南導熱性,導熱片中之硬度通常隨導熱性之提高而提高。 144804.doc • 12· 201026802 _ 將含有(甲基)丙稀酸烷醋單體及/或其部分聚合物之黏合 - 劑組份(A)聚合並藉由添加反應弓丨發劑使其硬化。可藉由 各種方法進打反應’此等方法之實例包括熱聚合作用、紫 ‘料聚合作用、電子束聚合作用、γ_射線照射聚合作用及 離子束聚合作用。 _ 作為熱聚合作用引發劑,可使用例如有機過氧化物自由 基引發劑如二酿基過氧化物、過氧基縮酮、嗣過氧化物、 ㉟氧化氫、二烧基過氧化物、過氧基§旨及過氧基二碳酸 鬌西旨。其具體實例包括月桂酿基過氧化物、苯曱醯基過氧化 物、過氧化環己嗣、U-雙(第三丁基過氧基)_3,3,5_三子基 環己炫及第三丁基過氧化氫。或可使用過硫酸鹽/亞硫酸 氫鹽之組合。 光引發劑之實例包括安息香醚類如安息香乙醚與安息香 異丙醚;大茴香偶姻乙醚與大茴香偶姻異丙醚;米其勒 (Miches)酮(4,4,-四甲基二氨基二苯f酮);及經取代苯 ❿乙酮如2,2_二甲氧基—2-苯基苯乙闕(例如,獲自Sartomer之 KB-1、獲自 Ciba Japan Limited之 IrgacureTM 651、819)及 2,2-二乙氧基苯乙酮。光引發劑進一步包括經取代&酮醇 .如2-罗基-2-羥基苯丙酮;芳族磺醯基氣化物如2_萘磺醯 .氯;基於光活性肟之化合物如丨_苯基酮q、卜丙二酮_2_(〇_ 乙氧羰基)肟。或可使用上述熱聚合作用引發劑或光聚合 作用引發劑之任何組合,等。 反應引發劑組份(D)之量不受具體限制,只要其可足以 激發反應,及可以不對反應施以不良影響及形成導熱片之 144804.doc •13- 201026802 量使用。 當基於100質量份含有(甲基)丙烯酸烷酯單體及/或其部 分聚合物之黏合劑組份(A)以約〇.〇 1質量份或更多、約0.1 質量份或更多、約5質量份或更少、或約1 5質量份或更少 之量使用反應引發劑組份時,可充分激發反應及於聚合作 用後獲得之聚合物具有充足内聚力及因此可獲得具有令人 滿意的可處理性之片體,該片體係較佳。 可將視情況選用之交聯劑、塑化劑、鏈轉移劑、膠黏 劑、吸光劑、抗氧化劑、阻燃助劑、沉積抑制劑、增稠 劑、搖變減黏劑、表面活性劑、表面處理劑、消泡劑、著 色劑、鏈轉移劑及交聯劑加入構成本發明之一態樣之導熱 片之組合物中,以獲得較佳物理特性。 本發明中之任何粒徑係藉由如下文所述之Microtrac計測 量之粒徑。 項目(4):本發明之另一態樣係一種製造丙烯酸系導熱 片之方法’其包含步驟:將包含至少一種具有12至18個碳 原子烷基之(曱基)丙烯酸烷酯單體及/或其部分聚合物之黏 合劑組份(A);具有約0.3 μιη或更大且小於4.0 μιη之平均粒 徑之氫氧化鋁顆粒(Β),其係藉由結晶方法獲得且未施以 粉碎處理;具有4.0 μιη或更大且約15.0 μιη或更小之平均粒 徑之氫氧化鋁顆粒(C),其係藉由結晶方法獲得且未施以 粉碎處理,及滿足關係:顆粒(C)之平均粒徑/顆粒(Β)之平 均粒徑=約3至約15 ;及反應引發劑(D);以100質量份組份 (Α)計之比例:約50至約400質量份組份(Β);約50至約 144804.doc -14- 201026802 • I000質量份組份(C);約0_01至約5質量份組份⑴)混合; , 及使藉由以上混合步驟獲得之混合物形成片體及使該片體 硬化。 可利用本發明範圍内之各種技術製造該導熱片。一般而 言,藉由一次同時添加上述組份或依序地添加並充分揉拌 所得混合物來製備目的片體形成組合物。為改良其可操作 性荨’視情況可利用反應引發劑(D)預先聚合至少一種(甲 基)丙烯酸烷酯單體之一部分來製備部分聚合物。此部分 聚合物可係具有或不具有進一步聚合反應性之部分聚合 物。在揉拌混合物時,可使用市售揉拌機如行星式混合 機。揉拌後,視情況使經揉拌混合物脫氣且將所得混合物 形成為片體。在形成片體時,例如,可使用壓延模塑及壓 製模塑。此等模塑方法可利用一般技術實施。例如,根據 壓延模塑方法,將片體形成混合物以預定厚度塗覆於對混 合物具有釋離特性或經受釋離處理之支撐物(例如,襯墊) 參 上,以形成未硬化混合物之塗層。雖然使用聚對笨二曱酸 乙二酯(PET)膜或其他塑化膜較佳,但亦可使用金屬箔。 於藉由電磁波輻射以在隨後步驟進行光聚合之情況下,較 佳係使用具有電磁波能穿透之性質,即,對電磁波具透明 性之支撐物。塗覆方式之實例包括模塗覆及滾筒塗覆等。 混合物塗層之厚度可視情況根據所需導熱片之厚度而不 同。 於本發明之一態樣中,具有令人滿意的混合物可加工性 且亦具有可撓性同時提高填充比例之高導熱性片ϋ可藉由 144804.doc •15- 201026802 以下步驟製得:如以上項目(4)所示,製備含有(曱基)丙烯 酸烧醋單體及/或其部分聚合物之黏合劑組份(A),滿足關 係:顆粒(C)之平均粒徑/顆粒(B)之平均粒徑=約3至約15之 氮氧化銘顆粒(B)與(c),及反應引發劑(D),其各為如以上 項目(4)所示之預定質量份;利用混合機將其等混合;使混 合物脫氣;將混合物塗覆於片體上;及使混合物硬化。 於本發明之另一態樣中,可藉由在以上項目(4)之外再 額外提供氫氧化鋁顆粒(E)並利用各具有上述質量份之組 份(A)、組份(B)、組份(c)、組份(D)及組份(E)進行相同步 驟來製備具有令人滿意的混合物可加工性及亦具有可撓性 同時提高填充比例的高導熱片。此外使用顆粒(E)使能更 輕易地調節物理特性如導熱性。 形成混合物塗層後,藉由熱聚合作用或光聚合作用使塗 層硬化以形成導熱片。當使用熱聚合作用時,可藉由加熱 至約80°C至約170X:使前驅體組合物聚合。於光聚合作用 情況下,可使用利用汞燈等之紫外線聚合作用。電磁波之 輻射強度及輻射時間可根據諸如光可聚合組份之類型及塗 層厚度的因素而不同。就紫外線而言,輻射強度一般可係 於約0.1至約100 mW/cm2,較佳約〇 3至約1〇 之範 圍内。紫外線之輻射時間一般係約5至約3〇分鐘。通常可 在約20至約50 C之溫度下進行光聚合作用步驟。 經由聚合作用,獲得·目的導熱片。導熱片之厚度可於廣 範圍内變化且視情況調控至合適厚度。例如,導熱片之厚 度一般係約0.1 mm或更大且約100瓜瓜或更小。 144804.doc • 16 · 201026802 本發明之一態樣之導熱片一般係於單層形式下使用,或 視情況於兩-或更多層之多層形式下使用。 因此形成之導熱片的組份(B)、組份(C)及組份(E)之填充 比例基於整個經硬化材料為丙烯酸系導熱片之約60至約80 體積%。 可將本發明之一態樣之導熱片優先地用於各種技術領域 包括電子領域中。當將熱槽與冷卻輪連接電子設備時,例 如,半導體組合體、功率電晶體、半導體晶片(1C晶片、 LSI晶片、VLSI晶片等)及中央處理單元(CPU),可有利地 使用該導熱片。理所當然地,本文使用之熱槽及冷卻輪在 形式及尺寸上並無限制。 實例 粒徑之測量 根據JIS Z 8825-1:2001(粒徑分析-雷射繞射法-第一部 分:測量原理(Particle Size Analysis-Laser Diffraction Method-Part One: Measurement Principle))利用雷射繞射粒 徑分析儀(例如,NIKKISO CO公司製造之Microtrac HRA 粒徑分析儀)測量平均體積粒徑。測t條件如下: 溶劑:包含99份純水及1份非離子性表面活性劑(高碳酵 之環氧烧加成物,由Sanyo Chemical Indus tries公司製造之 Naloacty HN-100)之水溶液。 樣品濃度:1質量% 溶劑折射率:1.33 顆粒折射率:1.57 144804.doc -17- 201026802 測量溫度:25°C 顆粒透射:可透射 顆粒形狀:非球形 用於本發明之一實例中之顆粒之粒徑分佈測量如下:〇 表不標準偏差其涵蓋平均體積粒徑±σ下之整個粒徑分佈之 68.27% 產編號.BF013 ’平均體積粒徑:1.4 μιη ’平均體積 粒徑-σ : 1 ·4 μιη平均體積粒徑+σ : 1 5 μιη 產品編號:BF083,平均體積粒徑:η .8 μιη,平均體積 粒徑-σ : 7.8 μιη,平均體積粒徑+σ : 13.1 μιη (任一產品編號表示Nippon Light Metal公司之產品編號) 以上結果揭示顆粒具有窄幅粒徑分佈。 導熱性之測量 就1 mm厚之導熱片(厚度:l.OxlO·3 m)而言,將經測量 為0.01 mx〇.01 m之切片(測量面積:Loqo-4 m2)插入產熱 平板與冷卻平板之間,測量該產熱平板與該冷卻平板間之 溫度差(測量裝置:移動式溫度記錄儀’生產商名稱: KEYENCE CORPORATION ’ 型號:NR1000)同時在4 8 w 電功率及7.6x104 N/m2載重下維持5分鐘。藉由以下方程式 計算熱阻心別:
Ri.ot(k.m2/W) =溫度差(Κ)χ測量面積(m2)/電功率 此外’藉由層合上述兩片體製造樣本及以相同方式測量 具有2.〇xl〇 m厚度之樣本之熱阻R2.〇t(K.m2/W)。利用藉此 I44804.doc -18· 201026802 - 測量之Rl.Ot及R2.0t,及利用以下方程計算導熱性 λ(Ψ/ιη·Κ): λ (W/m-K) = L(m)/((R2.〇t (K-m2/W)-Ri.〇t (K-m2/W)) 導熱片硬度之測量 導熱片之可撓性較佳係以「Asker C」硬度表示。根據 與可處理性之關係,最大Asker C硬度係1〇〇及最小係約 5。Asker C硬度較佳係約5至約25,及更佳係約8至18。 ❿ 測量樣本係藉由層合10丙烯酸系導熱片(厚度:1 mm)製 得及樣本之厚度係利用Asker C硬度測試儀(由KOBUNSHI KEIKI公司製造)在1 kg之載重下測量。於此情況下,樣本 與硬度測試儀接觸10秒後,將漸變值作為測量值。Asker C硬度越小,樣本越可撓。 阻燃性測試 根據UL-94進行阻燃性測試。垂直放置導熱片之經測量 為13 mmx 125 mm之樣本並以固定夾固定其一端。同時, 參將棉花放置於樣本下3〇 cm之位置。然後,使樣本與燃燒 器之火焰接觸10秒鐘。第一次火焰接觸後接著熄滅火焰, 並於10秒鐘内進行第二次火焰接觸。對5個樣本進行此火 焰接觸且任一樣本進行兩次火焰接觸。針對任一樣本,進 行以下記錄: 與燃燒器火焰之第一次接觸後之火焰維持時間。 與燃燒器火焰之第二次接觸後之火焰維持時間。 與燃燒器火焰之第二次接觸後之熾熱燃燒時間。 144804.doc -19- 201026802 火焰炎滴是否點燃置於樣本下之棉花。 樣本是否燃燒至固定夾。 具有「v-o」等級之樣本之通過標準如下: 任一樣本之總火焰維持時間係1〇秒或更少。 5個樣本之總火焰維持時間係5〇秒或更少。 與燃燒器火焰之第二次接觸後任一樣本之火焰維持時 間及熾熱燃燒時間係30秒或更少。 來自樣本之火焰炎滴應不應點燃棉花。 所有樣本應不引起熾熱燃燒或使火焰維持燃燒至固定 夾。 氣味測試 根據將習用丙稀酸2-乙基己醋用作黏合劑組份之.導熱片 與其他導熱片間之氣味比較’由視情況選出之1〇名官能檢 查員評定氣味。評定結果及評定標準如下: 「A」:10名官能檢查員中之8名官能檢查員認為較對照 樣本之氣味低。 「B」10名官能檢查員中之4至7名官能檢查員認為較對 照樣本之氣味低。 「C」除「A」或「B」之外的結果。 實例1至5 根據表2顯示之配方,將組份同時置於行星式混合機中 及然後在低氣壓下(66.7xlO3 Pa)揉拌15分鐘以獲得混合 物。將任一混合物插入經聚矽氧脫模劑處理之兩聚對苯二 曱酸伸乙酯(PET)襯墊(生產商名稱:FUJIMORI KOGYO公 144804.doc •20· 201026802 司,產品編號:Filmbyna 50E-0011 BD,厚度:50 μπι)之 間,接著藉由壓延模塑以形成片體。當將混合物固定於兩 PET襯墊之間時,藉由紫外線使片體兩表面同時在0.3 mW/cm2之輻射強度下輻射6分鐘及隨後在6.5 mW/cm2之輻 射強度下輻射6分鐘,藉此使片體硬化以獲得1·0 mm厚之 丙烯酸系導熱片。
144804.doc -21· 201026802 144804.doc 1 實例5 | 組份(烷基之碳原子個數)質量份 80.00 20.00 0.24 60.00 0.30 4.00 220 g 測量結果 Ο (S (N <N ! v-o < 60.3 |實例4 100.00 0.20 60.00 0.30 4.00 220 〇 Ό m oi OO CnJ V-0 < $ 實例3 100.00 43.00 0.31 86.00 0.43 5.70 丨 214 呀 cn ci r-Ή V-0 < 62.2 |實例2 | 30.00 70.00 0.14 60.00 0.30 4.00 220 § | 300 寸 o m 1 V-0 < 73.6 |實例1 100.00 0.18 ! 60.00 0.30 4.00 1 4 沄 200 1—^ ON cs v〇 V-0 < 69.5 丙烯酸2-乙基己酯(C8) 丙烯酸月桂酯(C12) 丙烯酸月桂酯之部分聚合物(12) 丙烯酸異硬脂酯(C18) 丙烯酸硬脂酯 1,6-己二醇二丙烯酸酯(交聯劑) 己二酸二異壬酯(塑化劑) Irgacure™ 819(光引發劑) Titacoat™ S-151(鈦酸偶合劑) 氫氧化鋁A(平均粒徑:1.3 μιη,未研磨) 氫氧化鋁Β(平均粒徑:8 μιη,未研磨) 氫氧化鋁C(平均粒徑·· 50 μιη,未研磨) 氫氧化鋁D(平均粒徑:2μηι,已研磨) 氫氧化鋁Ε(平均粒徑:8 μιη,已研磨) 厚度(mm) 導熱性(W/m-K) Asker C硬度 阻燃性(UL-94) 氣味 氫氧化鋁於片體中之填充比例(體積%) 黏合劑組份 填充劑 -22- 201026802
(si 對比實例6 組份(烷基之碳原子個數)質量份 80.00 20.00 0.24 60.00 0.30 4.00 〇 測量結果 Ο) r-H >=V-1 60.3 對比實例5 80.00 20.00 0.24 60.00 0.30 4.00 220 § CO 1—Η Ο CN <N m t-H if Λ 60.3 對比實例4 ! 100.00 0.20 60.00 0.30 4.00 650 250 1 I 1 1 1 1 對比實例2 對比實例3 100.00 ! 0.16 60.00 0.30 1_ ! 4.00 o s 卜 00 CN >=V-1 < 56.5 100.00 0.20 60.00 0.30 4.00 220 660 1 1 1 1 1 1 對比實例1 100.00 0.14 60.00 0.30 4.00 cs ο v〇 1—Η κη V-0 對照 69.4 丙烯酸_2-乙基己酯(C8) 丙烯酸月桂酯(C12) 丙烯酸月桂酯之部分聚合物(12) 丙烯酸異硬脂酯(C18) 丙烯酸硬脂酯 1,6-己二醇二丙烯酸酯(交聯劑) 己二酸二異壬酯(塑化劑) Irgacure™ 819(光引發劑) Titacoat™ S-151(鈦酸偶合劑) < cn -Ο < 〇〇 Μ ίΓ ;D B A u ίΓ s Jj ϋ (S 勃 4 氫氧化鋁E(平均粒徑:8 μπι,已研磨) 厚度(mm) 導熱性(W/m-K) Asker C硬度 阻燃性(UL-94) 氣味 氫氧化鋁在片體中之填充比例(體積%) 黏合劑組份 填充劑 144804.doc -23- 201026802 1) Irgacure係 Ciba Japan Limited之商標名。 2) 1^3(;0^係>11??€^8〇〇八公司之商標名。 3 )於測量結果中,氣味中之「A」顯示比對比實例1之對 照樣本低之氣味。 4) 於測量結果中,氫氧化鋁在片體中之填充比例係利用 黏合劑組合物(1.0 g/cm3)與氫氧化鋁(2.4 g/cm3)之比重以 組份之重量份計算。 5) 「V-0」表示等級為V-0之樣本,及「>=V-1」表示等 級為V-1或更低之樣本。 表中化合物之論述 丙烯酸2-乙基己酯(具有8個碳原子烷基)(生產商名稱: NIPPON SHOKUBAI公司,型號:AEH) 丙烯酸月桂酯(具有12個碳原子烧基)(生產商名稱: OSAKA ORGANIC CHEMICAL INDUSTRY LTD.,型號: LA) 丙烯酸異硬脂酯(具有18個碳原子烷基)(生產商名稱: OSAKA ORGANIC CHEMICAL INDUSTRY LTD.,型號: IS ΤΑ) 丙烯酸硬脂酯(生產商名稱:OSAKA ORGANIC CHEMICAL INDUSTRY LTD.,型號:STA) 1,6_己二醇二丙烯酸酯(生產商名稱:OSAKA ORGANIC CHEMICAL INDUSTRY LTD.,型號:V#230) 己二酸二異壬酯(生產商名稱·· DAIHACHI CHEMICAL INDUSTRY CO·,LTD.,型號:DINA) 144S04.doc -24- 201026802
IrgacureTM 819(生產商名稱:Ciba Japan Limited)
TitacoatTM S-l51(鈦酸偶合劑)(生產商名稱:NIPPON SODA CO.,LTD.) 丙烯酸月桂酯之部分聚合物(具有12個碳原子烷基):其 係藉由在玻璃容器中將100質量份丙烯酸月桂酯與0.04質 量份 IrgacureTM 65 1 (生產商名稱:Ciba Japan Limited)混合 及使混合物在氮氣氛圍下利用恒壓汞燈在3 mW/cm2輻射強 度下輻射數十秒鐘,藉此部分地聚合混合物而獲得。該部 分聚合物具有2,000 mPa.s之黏度。 氫氧化鋁A(平均粒徑為1 ·3 μηι,藉由沉澱方法獲得且未 研磨)(生產商名稱:Nippon Light Metal Co·,Ltd。(與 Ε相 同),型號:BF013) 氫氧化鋁B(平均粒徑為8 μηι,藉由沉澱方法獲得且未研 磨)(型號:BF083) 氫氧化鋁C(平均粒徑為50 μηι,藉由沉澱方法獲得且未 研磨)(型號·· Β53) 氫氧化鋁D(平均粒徑為2 μπι,已研磨)(型號:Β1403) 氫氧化鋁Ε(平均粒徑為8 μηι,已研磨)(型號:Β1 03) 對比實例1、3、5、6 在如實例1之相同方式下,除配方不同外,製造丙烯酸 系導熱片。 對比實例2、4 在如實例1之相同方式下,除配方不同外,試圖製造丙 烯酸系導熱片。然而,混合物具有高黏度及低流動性而因 144804.doc •25· 201026802 此無法製得片體。 藉由以上方法評定此等導熱片之導熱性、硬度、阻燃 性。結果顯示於表2中。 供參考地,描述各種丙烯酸酯在20°C下之黏度。 表2 物質名稱 (烷基之碳原子個數) 黏度(mPa-s) 乙基丙烯酸酯(2) 0.6 丙烯酸正丁酯(3) 0.9 丙烯酸2-乙基己酯(8) 1.7 丙烯酸月桂酯(12) 4.0 丙烯酸異硬脂酯(18) 18 如上所述,因具有12至18個碳原子烷基之(曱基)丙烯酸 酯單體具有高黏度,所以當與原始具有低黏度之具有2至8 個碳原子烷基之(曱基)丙烯酸酯單體比較時,增稠會導致 可處理性之劣變。 結果 即使當以超過基於整個經硬化材料之60體積%之量將氧 化鋁顆粒加入含有具有12至18個碳原子烷基之(曱基)丙烯 酸烷酯單體及/或其部分聚合物的黏合劑組份(A)時,仍可 獲得具有令人滿意的可加工性之混合物。 可能獲得約2.0至3.4 (W/m.K)之高導熱片,該導熱片具有 低或無氣味及對應UL-94中之等級V-0之高阻燃性,及藉由 包含具有上述碳原子烷基之丙烯酸酯組合物及上述金屬氫 144804.doc -26- 201026802 氧化物之兩者,亦具有提高至約60至約74%之氫氧化鋁顆 粒之高填充比例。亦發現當與具有相同體積填充比例: 69%之導熱片比較時,所得片體(於實例4中硬度為28)在可 撓性上優於使用經研磨氫氧化鋁顆粒之導熱片(於對比實 例1中硬度為48)。 【圖式簡單說明】 圖1係可用於本發明之一態樣之氫氧化鋁顆粒 (B)(Nippon Light Metal Co.,Ltd,產品編號:BF083)之電 子顯微圖像(放大率:χΐ,οοο)。 144804.doc 27-

Claims (1)

  1. 201026802 七、申請專利範圍: 1 · 一種由經硬化材料製成之丙烯酸系導熱片,該材料包 含: 黏合劑組份(A),其含有至少一種具有12至18個碳原 子之院基之(曱基)丙稀酸烷酯單體及/或其部分聚合物; 氫氧化鋁顆粒(B),其具有0.3 μιη或更大且小於4.0 μηι 之平均粒徑及係藉由結晶方法獲得且未施以粉碎處理; 氫氧化鋁顆粒(C),其具有4.0 μηι或更大且15.0 μηι或 更小之平均粒徑及係藉由結晶方法獲得且未施以粉碎處 理,且亦滿足關係:顆粒(c)之平均粒徑/顆粒(Β)之平均 粒徑=3至15 ;及 反應引發劑(D);其中 該組份(Α)之含量係1〇〇質量份,該組份(Β)之含量係5〇 至400質量份,該組份(C)之含量係50至1,〇〇〇質量份,及 該組份(D)之含量係〇.〇 1至5質量份。 2.如請求項1之丙烯酸系導熱片,其係由進一步包含氫氧 化鋁顆粒(Ε)之經硬化材料製成,該氫氧化鋁顆粒⑺^具 有40至90 μιη之平均粒徑及係藉由結晶方法獲得且未施 以粉碎處理,其中該組份(Α)之含量係1〇〇質量份,該組 份(Β)之含量係50至400質量份,該組份(c)之含量係=至 1,000質量份,該組份(D)之含量係001至5質量份,且該 組份(E)之含量係〇.〇1至700質量份。 3·如請求項!或2之丙稀酸系導熱片,其中該組份 份(C)及該組份⑻之總填充比例基於整個經硬化材料係 144804.doc 201026802 該丙烯酸系導熱片之60至80體積%。 4. 一種製造丙烯酸系導熱片之方法,其包含以下步驟: 混合以下組份:含有至少一種具有12至18個碳原子之 烷基之(曱基)丙烯酸烧酯單體及/或其部分聚合物的黏合 劑組份(A), 具有0.3 μπι或更大且小於4.0 μηι之平均粒徑及係藉由 結晶方法獲得且未施以粉碎處理的氫氧化鋁顆粒(Β), 具有4.0 μηι或更大且15·0 μιη或更小之平均粒徑及係藉 由結晶方法獲得且未施以粉碎處理的氫氧化鋁顆粒(c), 且亦滿足關係.δ玄等顆粒(C)之平均粒徑/該等顆粒(β)之 平均粒徑=3至15,及 反應引發劑(D) ’其比例為:1〇〇質量份組份(Α);別至 400質量份組份(Β);別至^⑽質量份組份(c); 〇 〇1至5 質量份組份(D);及 使藉由以上混合步驟獲得之混合物形成一片體及使該 片體硬化。 144804.doc
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