KR102476584B1 - 열전도성 시트용 조성물 및 그로부터 제조된 열전도성 시트 - Google Patents

열전도성 시트용 조성물 및 그로부터 제조된 열전도성 시트 Download PDF

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Abstract

본 발명은 열전도성 및 절연특성이 우수하고 취급이 용이한 열전도성 시트용 조성물 및 그로부터 제조된 열전도성 시트를 제공한다. 본 발명의 일 구현예에 따른 열전도성 시트용 조성물은 열전도성 충전제, 가소제, 아크릴산 및 알킬 (메타)아크릴레이트를 포함한다.

Description

열전도성 시트용 조성물 및 그로부터 제조된 열전도성 시트 {COMPOSITION FOR THERMALLY CONDUCTIVE SHEET AND THERMALLY CONDUCTIVE SHEET PREPARED THEREFROM}
본 발명은 열전도성 시트용 조성물 및 그로부터 제조된 열전도성 시트에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 절연특성이 우수한 열전도성 시트용 조성물 및 그로부터 제조된 열전도성 시트에 관한 것이다.
최근, 전자 기기의 고출력화에 따른 발열 밀도의 증가에 의해, 방열 대책의 중요성이 높아지고 있다. 특히 전기차에 대한 수요가 증가하면서, 전기차에 장착되는 고용량 배터리의 고효율 방열을 위한 수단이 필요하다.
배터리의 과열에 의한 열적 트러블을 경감하기 위해서는, 주변 부재에 악영향을 미치지 않도록 기기 내에서 발생한 열을 신속하게 냉각재나 하우징 등의 방열체로 빼내는 것이 중요하며, 알루미늄, 구리 등의 금속제 방열체를 부착하는 것이 일반적이다.
그러나, 이러한 방열체와 전자 기기 사이의 효율적인 열 방출 및 냉각을 위하여 방열부재가 반드시 필요하다. 방열 부재로는 일반적으로 열전도성 시트가 이용되고 있으며, 열전도성 시트는 기기 내부에서 발생된 열을 효율적으로 냉각 또는 방출하기 위해 히트 싱크(냉각 부재), 방열 시트, 냉각 플레이트 등을 전자 기기에 접합시키는 데 널리 사용되어 왔다. 따라서, 열전도성 시트는 높은 열전도도와 충분한 유연성을 가질 것이 요구된다.
한편, 금속제 방열체를 부착하는 경우, 일반적으로 금속은 도전성이 있기 때문에, 냉각재나 하우징으로의 누전에 의한 문제점을 막기 위해, 많은 경우에 있어서 방열부재에는 전기 절연성도 요구된다.
그러나, 일반적인 열전도성 아크릴계 시트로는 고절연성을 달성하기에 한계가 있어, 열전도성 및 절연성이 우수한 새로운 구성의 열전도성 시트에 대한 개발이 필요한 실정이다.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 열전도성, 절연특성 및 취급용이성이 우수한 열전도성 시트용 조성물 및 그로부터 제조된 열전도성 시트를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 열전도성 충전제, 가소제, 아크릴산 및 알킬 (메타)아크릴레이트 단량체를 포함하는 열전도성 시트용 조성물로서, 상기 아크릴산은 상기 알킬 (메타)아크릴레이트 단량체 100 중량부에 대해 0.3 중량부 내지 0.5 중량부로 포함되는 열전도성 시트용 조성물을 제공한다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 열전도성 시트용 조성물의 경화물을 포함하고, 표면 저항이 2*1013 Ω/□ 내지 6*1013 Ω/□ 인 열전도성 시트를 제공한다.
본 발명에 따른 열전도성 시트는 열전도성이 우수하여 배터리에 적용되었을 경우 방열 성능이 우수할 수 있고, 절연특성이 우수하여 배터리 과열에 의한 폭발 등의 문제 발생을 방지할 수 있으며, 경도가 낮아 롤 형태의 권취가 가능하고 이에 따른 취급이 용이할 수 있다.
본 명세서에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
이하, 본 발명에 대하여 더욱 상세하게 설명한다.
본 발명의 일 구현예에 따른 열전도성 시트용 조성물은 열전도성 충전제, 가소제, 아크릴산 및 알킬 (메타)아크릴레이트 단량체를 포함하는 열전도성 시트용 조성물로서, 상기 아크릴산은 상기 알킬 (메타)아크릴레이트 단량체 100 중량부에 대해 0.3 중량부 내지 0.5 중량부로 포함된다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 열전도성 충전제는 생성된 열전도성 시트에서 높은 수준의 열전도도를 달성하기 위하여 사용될 수 있고, 열전도성 시트용 조성물 중에 균일하게 분산되어 사용될 수 있다.
또한 상기 열전도성 충전제는 분말 또는 입자 형태로 사용될 수 있고, 입자의 형상은 다각형, 타원형, 구형, 바늘형, 평판형 또는 플레이크형 형상일 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 열전도성 충전제는 입자 크기를 2가지 이상으로 다르게 하여 사용할 수 있다. 구체적으로, 보다 큰 크기의 입자와 보다 작은 크기의 입자를 함께 사용할 수 있다. 큰 크기의 입자는 직경이 8 μm 내지 30μm 또는 10 μm 내지 20μm 일 수 있고, 작은 크기의 입자는 직경이 0.5 μm 내지 5 μm 또는 1.5 μm 내지 5 μm 일 수 있다. 큰 크기의 입자는 충전율을 높일 수 있으며, 공정성을 우수하게 하고, 작은 크기의 입자는 침강을 방지하는 효과가 있으며, 응집력을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 열전도성 충전제는 수산화알루미늄, 산화 알루미늄, 질화 붕소, 질화 알루미늄, 산화 마그네슘, 수산화 마그네슘, 탄산 마그네슘, 산화 티탄, 산화 아연, 탄화 규소 및 석영 중 1종 이상일 수 있다. 바람직하게는, 난연성과 경제성 측면에서 상기 열전도성 충전제로 수산화 알루미늄을 사용할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 열전도성 충전제는 상기 알킬 (메타)아크릴레이트 100 중량부에 대하여 500 중량부 내지 1000 중량부, 600 중량부 내지 900 중량부 또는 700 중량부 내지 850 중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위 내의 함량으로 열전도성 충전제를 포함하는 경우, 조성물의 경화물을 포함하는 열전도성 시트가 충분한 열전도도를 가질 수 있으며 유연성을 갖는 시트를 제조할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 가소제는 열전도성 시트의 유연성을 향상시키기 위해 열전도성 시트용 조성물에 포함될 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 가소제는 점도가 10 cp 내지 450 cp, 20 cp 내지 450 cp 또는 20 cp 내지 430 cp 일 수 있다. 상기 범위 내의 점도를 가지는 가소제를 사용하는 경우, 열전도성 시트용 조성물의 점도를 적절히 조절하여 시트를 제조하는 공정상 도포성이 우수할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 가소제는 트리에틸헥실 트리멜리테이트, 트리이소노닐 트리멜리테이트 및 디이소노닐 아디페이트 중 1종 이상일 수 있다. 바람직하게는, 상기 가소제는 디이소노닐 아디페이트일 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 가소제는 비점이 200 ℃ 내지 450 ℃, 210 ℃ 내지 420 ℃ 또는 210 ℃ 내지 310 ℃일 수 있다. 가소제의 비점이 상기 범위 내인 경우, 열전도성 시트가 고온에 장시간 노출되더라도 가소제가 쉽게 증발하지 않아 시트의 경화를 방지할 수 있고, 이에 따라 접착 성능 및 열성능을 우수하게 유지할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 가소제는 상기 알킬 (메타)아크릴레이트 단량체100 중량부에 대하여 30 중량부 내지 80 중량부, 40 중량부 내지 60 중량부 또는 40 중량부 내지 55 중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위 내의 함량으로 가소제가 포함되는 경우, 열전도성 시트에 유연성은 충분히 부여하면서도 열전도성 시트용 조성물의 점도는 과도하게 감소시키지 않고, 장기간 저장시에도 가소제가 새어나오는 현상인 블리딩 현상의 발생을 방지할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 아크릴산은 열전도성 시트용 조성물의 점도 감소를 최소화하면서도 열전도성 시트의 열전도성 및 유연성을 유지하고, 공정 안정성을 해치지 않으며 전기 절연성을 우수하게 하기 위해 열전도성 시트용 조성물에 첨가될 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 아크릴산은 상기 알킬 (메타)아크릴레이트 단량체 100 중량부에 대해 0.3 중량부 내지 0.5 중량부, 0.33 중량부 내지 0.5 중량부 또는 0.33 중량부 내지 0.4 중량부로 포함된다. 열전도성 시트용 조성물이 상기 범위 내의 아크릴산을 포함하는 경우, 열저항이 낮고 열전도도가 높으며, 표면저항이 높고 절연특성이 우수하며 유전율이 낮고 유지율은 높은 열전도성 시트를 제조할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 알킬 (메타)아크릴레이트 단량체는 열전도성 시트용 조성물에 첨가되어 바인더의 역할을 하는 것일 수 있다. 구체적으로, 열전도성 충전제 및 가소제 등의 열전도성 시트용 조성물 성분을 결합하기 위해 포함되는 것일 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 알킬 (메타)아크릴레이트 단량체는 탄소수 1 내지 15 또는 탄소수 7 내지 15인 알킬 (메타)아크릴레이트를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 알킬 (메타)아크릴레이트 단량체는 메틸 (메타)아크릴레이트, 에틸 (메타)아크릴레이트, 프로필 (메타)아크릴레이트, 이소프로필 (메타)아크릴레이트, 부틸 (메타)아크릴레이트, 이소부틸 (메타)아크릴레이트, 펜틸 (메타)아크릴레이트, 네오펜틸 (메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실 (메타)아크릴레이트, 2-에틸부틸 (메타)아크릴레이트, 옥틸 (메타)아크릴레이트, 이소옥틸 (메타)아크릴레이트, 이소노닐 (메타)아크릴레이트, 라우릴 (메타)아크릴레이트 및 테트라데실 (메타)아크릴레이트 중 1종 이상을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 상기 알킬 (메타)아크릴레이트는 2-에틸헥실 (메타)아크릴레이트 일 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 알킬 (메타)아크릴레이트 단량체는 유리 전이 온도가 -100 ℃ 이상 0 ℃ 이하일 수 있고, 비점이 200 ℃ 이상 300 ℃ 이상일 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 열전도성 시트용 조성물은 광경화성 조성물일 수 있고, 광개시제 및 광경화제를 포함할 수 있다. 광개시제는 광 조사시 광에 의해 라디칼을 생성하여 경화반응을 개시하며, 광경화제는 조성물을 경화시켜 경화물의 기계강도 및 안정성을 향상시키는 역할을 한다.
본 발명의 일 구현예에 따른 열전도성 시트용 조성물은 커플링제, 항산화제, 금속 불활성화제, 난연제, 점착성 부여제(tackifier), 침전 억제제, 요변성제(thixotropic agent), 계면활성제, 소포제, 착색제 및 정전기 방지제중 1종 이상을 첨가제로 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 구현예에 따른 열전도성 시트는 본 발명에 따른 열전도성 시트용 조성물의 경화물을 포함하고, 표면 저항이 2*1013 Ω/□ 내지 6*1013 Ω/□이다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 열전도성 시트는 본 발명에 따른 열전도성 시트용 조성물의 광경화물을 포함하는 것일 수 있다. 구체적으로, 본 발명에 따른 열전도성 시트용 조성물을 100 nm 내지 400 nm, 300 nm 내지 400 nm 또는 315 nm 내지 400 nm의 파장의 자외선 광원을 이용하여 5 mW/cm2 내지 7 mW/cm2 의 UV를 10분간 조사하여 경화시킨 광경화물을 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면 상기 열전도성 시트는 표면 저항이 2*1013 Ω/□ 내지 6*1013 Ω/□, 2*1013 Ω/□ 내지 5.5*1013 Ω/□ 또는 2*1013 Ω/□ 내지 5*1013 Ω/□ 일 수 있다. 상기 범위 내의 표면 저항을 갖는 열전도성 시트가 전기차용 배터리팩에 적용되는 경우, 감전 위험이 없어 차량 및 배터리를 보호할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면 상기 열전도성 시트는 절연특성이 5800 kΩ 내지 6000 kΩ, 5800 kΩ 내지 6000 kΩ, 또는 5800 kΩ 내지 5950 kΩ일 수 있다. 구체적으로, 상기 절연특성은 전지 시스템에 상기 열전도성 시트를 접지된 보호도체와, 활성도체로서 배터리의 사이에 개재하고, 측정기의 양극 및 음극을 각각 보호도체 접지 회로 및 배터리의 충전부에 연결하고 40 초 내지 80 초간 300 V 내지 700 V의 직류 전압을 인가한 후에 측정한 열전도성 시트의 저항값으로 측정될 수 있다. 상기 범위 내의 절연특성을 갖는 열전도성 시트가 전기차용 배터리팩에 적용되는 경우, 감전 위험이 없어 차량 및 배터리를 보호할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 열전도성 시트는 쇼어 00 경도가 70 내지 80 일 수 있다. 상기 범위 내의 낮은 쇼어 00 경도를 가지는 경우, 롤 형태의 권취가 가능하여 취급이 용이할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 열전도성 시트는 커패시턴스 값이 0.2 nF 미만 또는 0.18 nF 미만일 수 있다. 상기 커패시턴스 값은 전도성 기재 사이에 열전도성 시트를 개재하고, 전도성 기재에 U1250A 멀티미터(아질리언트 社)와 같은 측정 기기를 연결하여 측정한 정전용량 값일 수 있다. 상기 범위 내의 작은 커패시턴스 값을 가지는 경우, 열전도성 시트의 절연성이 우수하여 안정성이 높을 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 열전도성 시트는 두께가 1.0 mm 내지 3.0 mm 또는 2.0 mm 내지 3.0 mm일 수 있다. 상기 범위 내의 두께를 가지는 열전도성 시트는 롤 형태의 권취가 가능하여 취급이 용이하고, 전기차용 배터리팩에 적용되는 경우 우수한 열전도성을 가질 수 있으며, 모듈과 냉각 플레이트 사이의 단차흡수성이 우수할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 열전도성 시트는 주파수 1 KHz 에서의 유전율이 3 내지 4 또는 3.3 내지 3.6 일 수 있다. 유전율은 낮을수록 절연 특성이 우수하며, 열전도성 시트의 유전율이 상기 범위 내인 경우, 절연 특성이 우수하여 안정성이 높을 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 열전도성 시트는 유전유지율이 60 % 내지 75 %, 또는 60 % 내지 70 % 일 수 있다. 구체적으로, 극성 물질은 주파수가 증가함에 따라 유전율이 감소하게 되는 바, 주파수의 증가에도 불구하고 유전율이 잘 유지될수록, 즉 유전유지율이 높을 수록 사용 환경이 변화하더라도 절연 특성이 우수하게 유지될 수 있다. 유전유지율은 하기 식 1에 따라 계산되는 값일 수 있다. 열전도성 시트의 유전유지율이 상기 범위 내인 경우, 절연 특성이 우수하여 안정성이 높을 수 있다.
[식 1]
유전유지율(%) = 1 MHz 유전율 측정값 / 1 KHz 유전율 측정값 * 100
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 열전도성 시트는 열저항이 1.6 K-in2/W 내지 1.7 K-in2/W, 또는 1.65 K-in2/W 내지 1.7 K-in2/W 일 수 있고, 열전도도가 1.55 W/mK 내지 1.6 W/mK 일 수 있다. 상기 범위 내의 열저항 및 열전도도를 가지는 열전도성 시트의 경우, 열전도성이 우수하여 전기차용 배터리의 작동 중 발생하는 열을 효율적으로 배출할 수 있고, 이에 따라 전기차용 배터리의 과열 및 오작동 가능성을 낮추어 안정성이 우수할 수 있다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 기술하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되지 않는다. 본 명세서의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다.
실시예 1
열전도성 충전제로 수산화알루미늄(오성기업 OSA-20, D50=20um, 순도 99.5% 이상 등) 500 g, 수산화알루미늄(Martinal OL-104LEO, D50=1.9um, 순도 99.5%이상) 130g, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트 100 g, 아크릴산 0.5 g, 커플링제(Borica, Tytan CP-318, Stearyl Titanate) 5g, 가소제로 디이소노닐 아디페이트(애경유화, 점도 20 cps, 비점 216℃) 50 g 및 경화제로는 1,6-헥산다이올다이아크릴레이트 0.35g, 광개시제로 Irgacure 651(BASF) 1 g을 혼합하고 교반하여 열전도성 시트용 조성물을 제조하였다. 열전도성 시트용 조성물을 PET 기재(오성산업, 75OS-UH02, 실리콘이형PET) 상에 도포하고 7 mW/cm2의 UV를 10분간 조사하고 광경화시켜 최종 두께가 2.0 mm 인 열전도성 시트를 제조하였다.
실시예 2
아크릴산을 0.33 g 첨가한 것을 제외하고는 실시예 1 과 동일한 방법으로 열전도성 시트를 제조하였다.
비교예 1
아크릴산을 첨가하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 열전도성 시트를 제조하였다.
비교예 2
아크릴산을 1 g 첨가한 것을 제외하고는 실시예 1 과 동일한 방법으로 열전도성 시트를 제조하였다.
표면저항 및 절연특성의 측정
MCP-HT800 (미츠비시 케미컬 社)를 이용하여, 500 V의 전압을 60 초간 인가하여 실시예 1, 실시예 2, 비교예 1 및 비교예 2에서 제조한 열전도성 시트의 표면 저항을 측정하였다. 표면 저항을 5회 측정한 후, 중간값 3개의 평균을 내어 표 1에 나타내었다.
또한 파우치형 배터리셀을 이용하여 제조한 차량용 전지 시스템에 실시예 1, 실시예 2, 비교예 1 및 비교예 2에서 제조한 열전도성 시트를 접지된 보호도체로서 냉각 플레이트(LT정밀 社)와, 활성도체로서 배터리(LG화학 社)의 사이에 개재하고, 측정기의 양극 및 음극을 각각 보호도체 접지 회로 및 상기 배터리의 충전부에 연결하고 60 초간 500 V 의 직류 전압을 인가하여 열전도성 시트의 저항값을 측정하여 절연 특성을 측정하였다.
커패시턴스의 측정
실시예 1, 실시예 2, 비교예 1 및 비교예 2에서 제조한 열전도성 시트를 50 cm * 100 cm 로 재단하여 준비하고, SUS 304(재현상사)를 각각 70 cm * 100 cm 로 재단하여 2개를 준비하였다. 하부 SUS 기재 상에 열전도성 시트를 적층하고, 열전도성 시트 상에 상부 SUS 기재를 적층하여 적층체를 제조하였다. 상부 및 하부 SUS 기재를 각각 분해능이 0.001 nF인 멀티미터 U1250A (아질리언트 社)에 연결하여 커패시턴스를 측정하였다. 측정한 값은 표 1에 나타내었다.
유전율 및 유지율의 측정
주파수 1 KHz 의 조건에서 E4980A (에이질런트 社) 및 정밀 LCR 미터기를 사용하여, 실시예 1, 실시예 2, 비교예 1 및 비교예 2에서 제조한 열전도성 시트의 유전율을 측정하였다. 또한 주파수 1 MHz 의 조건에서 E4980A (에이질런트 社) 및 정밀 LCR 미터기를 사용하여 유전율을 측정한 후, 식 1에 따라 유지율을 계산하였다. 주파수 1 KHz 에서의 유전율 및 식 1에 따라 계산한 유전유지율 값을 표 1에 나타내었다.
열저항 및 열전도도의 측정
40 psi 조건에서 TIM Tester 1300 (어낼러시스 테크 社)를 이용하여 실시예 1, 실시예 2, 비교예 1 및 비교예 2에서 제조한 열전도성 시트의 열저항 및 열전도도를 측정하였고, 이를 표 1에 나타내었다.
경도의 측정
ASTM D2240 규격 HD3000, OS-00 모델 (힐데브랜드 社)을 이용하여 6T 샘플(400g 하중)로 30초간 하중을 주어 도출된 아날로그 값으로 실시예 1, 실시예 2, 비교예 1 및 비교예 2에서 제조한 열전도성 시트의 쇼어 00 경도를 측정하였다. 측정한 경도는 표 1에 나타내었다.
표면 저항 (Ω/□) 절연 특성 (kΩ) 커패시턴스 (nF) 유전율 유전유지율 (%) 열전도도 (W/mK) 열저항 (K-in2/W) 경도 (쇼어 00)
실시예 1 2.03*1013 5815 0.174 3.57 66 1.57 1.697 73
실시예 2 5.00*1013 5904 0.165 3.36 70 1.55 1.699 75
비교예 1 1.85*1011 1400 0.260 5.61 50 1.58 1.608 65
비교예 2 5.15*1013 5418 0.169 3.25 73 1.50 1.782 85
상기 표 1을 참조하면, 실시예 1 및 실시예 2의 경우 표면저항이 높고 절연특성이 5800 kΩ 이상의 값을 가지며 커패시턴스 값이 0.18 nF 미만으로 낮고, 약 3.3 이상의 유전율 및 66 % 이상의 유전유지율을 보여 안정성이 우수하고, 열저항이 낮고 열전도도가 높아 배터리 작동 시 발생하는 열기를 원활하게 배출할 수 있으며, 각각 73 또는 75 의 낮은 쇼어 00 경도를 가지는 것을 확인할 수 있다.
반면에 비교예 1의 경우 표면저항이 매우 낮고 절연특성이 열등하며, 커패시턴스 값이 0.260 nF로 너무 크고 유전율이 높으며 유전유지율이 낮아 전기차 배터리팩에 적용되는 경우 감전의 위험이 있을 수 있다. 즉, 비교예 1에서 제조한 열전도성 시트의 경우 절연 특성이 열등하고, 전기차 배터리팩에 적용되는 경우 안정성이 열등할 수 있다.
비교예 2의 경우 열저항이 매우 높으며 열전도도가 매우 낮은 것을 확인할 수 있고, 이에 따라 열기 배출이 어려워 배터리가 과열되고 폭발 및 오작동 가능성이 상승할 수 있으며, 쇼어 00 경도가 85 로 높아, 롤 형태의 권취가 어려우므로 취급이 용이하지 않다.
상기 결과를 종합하면, 본 발명의 일 구현예에 따른 열전도성 시트는 열전도성 및 절연 특성이 우수하고 적절한 수준의 경도를 가져 취급이 우수하나, 비교예 1과 같이 아크릴산을 포함하지 않는 열전도성 시트용 조성물을 이용하는 경우 절연특성이 매우 열등하고, 비교예 2와 같이 과량의 아크릴산을 포함하는 열전도성 시트용 조성물을 이용하는 경우 열전도성이 매우 열등하고 경도가 높아 본 발명의 효과를 달성할 수 없는 것을 확인할 수 있다.

Claims (13)

  1. 열전도성 충전제, 가소제, 아크릴산 및 알킬 (메타)아크릴레이트 단량체를 포함하는 열전도성 시트용 조성물로서, 상기 아크릴산은 상기 알킬 (메타)아크릴레이트 단량체 100 중량부에 대해 0.3 중량부 내지 0.5 중량부로 포함되는 열전도성 시트용 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 열전도성 충전제는 수산화알루미늄, 산화 알루미늄, 질화 붕소, 질화 알루미늄, 산화 마그네슘, 수산화 마그네슘, 탄산 마그네슘, 산화 티탄, 산화 아연, 탄화 규소 또는 석영 중 1종 이상인 열전도성 시트용 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 열전도성 충전제는 상기 알킬 (메타)아크릴레이트 단량체 100 중량부에 대하여 500 중량부 내지 1000 중량부로 포함되는 열전도성 시트용 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 가소제는 점도가 10 cp 내지 450 cp인 열전도성 시트용 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 가소제는 트리에틸헥실 트리멜리테이트, 트리이소노닐 트리멜리테이트또는 디이소노닐 아디페이트 중 1종 이상인 열전도성 시트용 조성물.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 가소제는 비점이 200 ℃ 내지 450 ℃인 열전도성 시트용 조성물.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 가소제는 상기 알킬 (메타)아크릴레이트 단량체 100 중량부에 대하여 30 중량부 내지 80 중량부로 포함되는 열전도성 시트용 조성물.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 알킬 (메타)아크릴레이트 단량체는 탄소수 1 내지 15인 알킬 (메타)아크릴레이트를 포함하는 열전도성 시트용 조성물.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 알킬 (메타)아크릴레이트 단량체는 메틸 (메타)아크릴레이트, 에틸 (메타)아크릴레이트, 프로필 (메타)아크릴레이트, 이소프로필 (메타)아크릴레이트, 부틸 (메타)아크릴레이트, 이소부틸 (메타)아크릴레이트, 펜틸 (메타)아크릴레이트, 네오펜틸 (메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실 (메타)아크릴레이트, 2-에틸부틸(메타)아크릴레이트, 옥틸(메타)아크릴레이트, 이소옥틸(메타)아크릴레이트, 이소노닐(메타)아크릴레이트, 라우릴(메타)아크릴레이트 또는 테트라데실(메타)아크릴레이트 중 1종 이상을 포함하는 열전도성 시트용 조성물.
  10. 제1항에 있어서,
    광개시제 및 광경화제를 더 포함하는 열전도성 시트용 조성물.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 열전도성 시트용 조성물의 경화물을 포함하고, 표면 저항이 2*1013 Ω/□ 내지 6*1013 Ω/□ 인 열전도성 시트.
  12. 제11항에 있어서,
    쇼어 00 경도가 70 내지 80 인 열전도성 시트.
  13. 제11항에 있어서,
    두께가 1.0 mm 내지 3.0 mm인 열전도성 시트.
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