SU680661A3 - Ткацкий станок - Google Patents

Ткацкий станок

Info

Publication number
SU680661A3
SU680661A3 SU772477063A SU2477063A SU680661A3 SU 680661 A3 SU680661 A3 SU 680661A3 SU 772477063 A SU772477063 A SU 772477063A SU 2477063 A SU2477063 A SU 2477063A SU 680661 A3 SU680661 A3 SU 680661A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
channel
air
machine
tension
Prior art date
Application number
SU772477063A
Other languages
English (en)
Inventor
Иоханнес Францискус Лармит Андрианус
Original Assignee
Рюти-Те-Штраке Б.В. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рюти-Те-Штраке Б.В. (Фирма) filed Critical Рюти-Те-Штраке Б.В. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU680661A3 publication Critical patent/SU680661A3/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3066Control or handling of the weft at or after arrival
    • D03D47/308Stretching or holding the weft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к текстильному машиностроению и может быть использовано при производстве ткацких станков,в которых уточна  нить прокладываетс  струйным способом с неподвижной бобины.
Известен ткацкий станок, содержащий батан с бердом, пластины которого имеют прорези, образующие туннельный канал дл  уточной нити, прок ладывающее сопло, вспомогательное вт гивающее сопло, расположенное с противоположной прокладывающему соплу стороны батана, и укрепленное на батане нат жное воздухоструйное приспособление дл  проложенной уточн нити с подающим воздух соплом и приемным каналом дл  нее, размещенное между вcпoмoгaтeJIЬным соплом и батаном 1.
недостатки известного ткацкого станка определ ютс  тем, что .входное отверстие дл  проложенной уточной нити в нат жных приспособлени х расположено в одну линию с туннельным каналом и подачей прокладывающей струи. Они состо т в том, что основна  часть воздуха расходуетс  дл  прокладывани  утка, а нат жение утка в этом приспособлении ограничено , что снижает качество вырабатываемой ткани.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества вырабатываемой ткани .
Цель достигаетс  тем, что в предлагаемом станке корпус нат жного воздухоструйного приспособлени  выполнен в виде скобы, а подающее воздух сопло и приемный канал установлены на концах скобы перпендикул рно к оси туннельного канала. Между нат жным приспособлением и вт гивающим соплом установлено дополнительно нат жное приспособление дл  первой после останова станка прокидки уточной нити, закрепленное на остове станка по оси туннельного канала при заднем положении батана и выполненное в виде скобы с подающим возду соплом и приемным каналом дл  нити, установленными на противоположных концах скобы перпендикул рно к туннельному каналу. Приемный канал нат жного приспособлени  соединен гибким трубопроводом с вспомогательным соплом .

Claims (3)

  1. На фиг.1 показана часть ткацкого станка с нат жным приспособлением; На фиг. 2 - нат жное пpиcпocoблe с всасьюающим соплом дл  отвода от BacMiJX концов уточной нити. Верхн   и нижн   ветви основы 1 и 2 образуют ткацкий зев 3, внутри которого за счет прорезей в зубь х 4 берда, установленного на брусе батана 5, образован туннельный канал 6, направленный к линии прибо  Бердо находитс  в заднем положении . В этом положении туннельный канал 6 находитс  на одной линии с подающим соплом 7, служащим дл  прокладывани  уточной нити через этот канал посредством воздушной струи. На противоположной соплу 7 стороне батана 5 неподвижно на станке установлено всасывающее сопло 8. аат жное приспособление 9 установлено между соплом 8 и батаном 5. Корпус нат жного приспособлени  9 выполнен в виде скобы, на одном конц«; которой установлено подающее воздух сопло 10, соединенное с подвод щим каналом 11, а на другой стороне этой скобы в одну линию с соплом 10 и перпендикул рно к туннельному каналу 6 установлен приемный канал 12, служащий дл  приема конца уточной нити. Нат жное приспособление 9 укреплено на батане. Между соплом 8 и нат жным приспособ лением 9 установлено дополнительное нат жное приспособление 13, аналогичное нат жному приспособлению 9. Приспособление 13 предложено дл  нат жени  первой прокладываемой после останова станка уточной нити Оно имеет корпус 14, выполненный в виде скобы, укрепленной неподвижно на станке, подающее воздух сопло 15 и приемный канал 16 дл  нат жени нити. Сопло 15 и канал 16 установле ны на противоположных концах корпуса 14 в одну линию перпендикул рно к туннельному каналу при заднем положении берда. Приемные каналы 12 и 16 посредством трубопроводов 17 и 18 соединительной детали 19 и т рубопровода 20сообщаютс  через отверстие 21 с всасывающим соплом В, Прокладывание уточной нити на станке осуществл етс  с неподвижного источника питани  (не показан внутри туннельного канала 6 с помощью подающего сопла 7. Конец проложенной уточной нити под воздействием струи воздуха из сопла 10 направл етс  в приемный канал 1 нат х ного приспособлени  9. Благода р  концентрированному потоку воздуха , поступающему с большой скорост создаетс  усилие нат жени  уточной нити. При прибое уточной нити ее конец, наход щийс  в приемном канале 12, извлекают из нее и отсекают однимиз известных способов. Затем 614 этот конец отсасьтают всасывающим соплом 8. При прокладывании каждой первой после пуска станка уточной нити положение мен етс . Обычно перва  уточна  нить имеет большую длину, чем нити, отмеренные в процессе работы, что приводит к тому, что ее передний конец не полностью извлекаетс  из канала 12 и не позвол ет осуществить нат жение следующей уточной нити. Во избежание этого предусмотрено дополнительное нат жное приспособление 13. Во врем  первой после останова прокидки уточной нити воздух подаетс  через сопло 15 и конец уточной нити попадет в приемный канал 16.При этом нахождение уточной нити в канале 16 не помешает пр мому приему следующей уточной нити каналом 12. Образование и отвод конца первой уточной нити осуществл етс  обычным путем. Формула изобретени  1.Ткацкий станок, содержащий батан с бердом, пластины KOTOpof-o имеют прорези, образующие туннельный канал дл  уточной нити, прокладывающее сопло, вспомогательное вт гивающее сопло, расположенное с противоположной прокладывающему соплу стороны батана, и укрепленное на батане нат жное воздухоструйное приспособление дл  проложенной уточной нити с подающим воздух соплом и приемным каналом дл  нее, размещенное между вспомогательным соплом и батаном, отличающийс   тем, что, с целью повышени  качества ткани, корпус нат жного воздухоструйного приспособлени  выполнен в виде скобы, а подающее воздух сопло и приемный канал установлены на концах скобы перпендикул рно к оси туннельного канала.
  2. 2.Станок по п.1, отличающ и и с   тем, что он имеет установленное между нат жным приспособлением и вт гивагацим соплом дополнительное нат жное приспособление дл  первой после останова станка прокладки уточной нити, з 1крепленное на остове станка по оси туннельного канала при заднем положении батана, и выполненное в виде скобы с подающимвоздух соплом и приемным каналом дл  нити, установленными на противоположных концах скобы перпендикул рно к оси туннельного канала.
  3. 3.Станок по пп. 1 и 2, о т л ич А ю щ и и с   тем/ что приемный, канал нат жного приспособлени  соединен гибким трубопроводом с вспомогательным соплом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3880198, кл.139-127, 1975.
SU772477063A 1976-05-31 1977-05-06 Ткацкий станок SU680661A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7605882A NL7605882A (nl) 1976-05-31 1976-05-31 Weefmachine.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU680661A3 true SU680661A3 (ru) 1979-08-15

Family

ID=19826298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772477063A SU680661A3 (ru) 1976-05-31 1977-05-06 Ткацкий станок

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4096889A (ru)
JP (1) JPS52148263A (ru)
AR (1) AR211414Q (ru)
BE (1) BE849998A (ru)
BR (1) BR7700172A (ru)
CA (1) CA1050399A (ru)
CH (1) CH619495A5 (ru)
DE (2) DE2700119C2 (ru)
DK (1) DK1277A (ru)
FR (1) FR2353664A1 (ru)
GB (1) GB1569711A (ru)
IE (1) IE44333B1 (ru)
IN (1) IN147044B (ru)
IT (1) IT1074545B (ru)
LU (1) LU76516A1 (ru)
NL (1) NL7605882A (ru)
SU (1) SU680661A3 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5925889Y2 (ja) * 1978-09-15 1984-07-28 株式会社豊田自動織機製作所 ジエツトル−ムにおける補助流体噴射装置
NL8004551A (nl) * 1980-08-11 1982-03-01 Rueti Te Strake Bv Werkwijze voor het inbrengen en strekken van een afgemeten inslagdraadstuk in het weefvak van een spoelloze weefmachine.
CH647017A5 (de) * 1980-10-22 1984-12-28 Rueti Ag Maschf Luftversorgungssystem fuer eine pneumatische webmaschine.
CH649325A5 (de) * 1980-11-25 1985-05-15 Rueti Ag Maschf Schussfadenueberwachungseinrichtung an einer duesenwebmaschine.
CH649322A5 (de) * 1981-01-13 1985-05-15 Rueti Te Strake Bv Duesenwebmaschine.
DE3300934A1 (de) * 1982-01-18 1983-07-21 Rueti Te Strake Bv Verfahren zum eintragen verschiedener schussfaeden von unterschiedlicher garnbeschaffenheit in das webfach einer duesenwebmaschine und duesenwebmaschine zum durchfuehren des verfahrens
NL8202215A (nl) * 1982-06-01 1984-01-02 Rueti Te Strake Bv Spoelloze weefmachine, voorzien van middelen voor het uit het weefvak verwijderen van defecte inslagdraden.
EP0155431A1 (de) * 1984-03-07 1985-09-25 Maschinenfabrik Sulzer-Rüti Ag Verfahren für den Eintrag von Schussfäden bei einer Webmaschine und Webmaschine zur Durchführung des Verfahrens
BE1000989A3 (nl) * 1987-10-09 1989-05-30 Picanol Nv Inrichting voor het strekken van een inslagdraad bij weefmachines.
EP0342135A1 (fr) * 1988-05-10 1989-11-15 S.A. Saurer Diederichs Dispositif d'aspiration et de retenue du fil de trame, pour machine à tisser avec insertion de trame pneumatique
FR2634500B1 (fr) * 1988-07-19 1990-09-07 Saurer Diederichs Sa Dispositif d'aspiration et de retenue du fil de trame, pour machine a tisser avec insertion de trame pneumatique
BE1005230A3 (nl) * 1991-01-04 1993-06-01 Picanol Nv Inrichting voor het strekken van een inslagdraad bij weefmachines.
IT1245591B (it) * 1991-03-29 1994-09-29 Somet Soc Mec Tessile Tenditrama pneumatico di estremita' per telai ad aria
DE4443371C1 (de) * 1994-12-06 1996-01-18 Dornier Gmbh Lindauer Schußfadenstreck- und Detektiereinrichtung für Düsenwebmaschinen
DE19728013A1 (de) 1997-07-01 1999-01-07 Textilma Ag Vorrichtung zum Strecken und Spannen eines Schussfadens und Webmaschine mit einer solchen Vorrichtung
JP4410048B2 (ja) 2004-02-19 2010-02-03 株式会社豊田中央研究所 ジェットルームにおける緯糸張力付与装置
US7748414B2 (en) * 2006-12-12 2010-07-06 Itema (Switzerland) Ltd Method and apparatus for the insertion of weft threads
BE1024545B1 (nl) * 2016-09-02 2018-04-05 Picanol Nv Inrichting en werkwijze voor het vangen en strekken van inslagdraden

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH404573A (de) * 1963-09-12 1965-12-15 Saurer Ag Adolph Saugvorrichtung an Webmaschinen
DE1710290A1 (de) * 1967-01-23 1971-10-21 Volker Lutze Verfahren und Vorrichtung zum Eintragen der Schussfaeden bei Webmaschinen
GB1365903A (en) * 1970-08-07 1974-09-04 Teijin Ltd Method of and apparatus for controlling weft tension in a jet loom
NL7108526A (ru) * 1971-06-21 1972-12-27
US3744533A (en) * 1971-08-03 1973-07-10 Teijin Ltd Adjustment of filling tension in fluid jet loom and apparatus thereof
JPS5142131B2 (ru) * 1971-08-13 1976-11-13
NL7206367A (ru) * 1972-05-10 1973-11-13
NL7211208A (ru) * 1972-08-16 1974-02-19
US3880194A (en) * 1973-02-20 1975-04-29 Gen Electric Electrical insulators

Also Published As

Publication number Publication date
DE2700119C2 (de) 1985-08-29
GB1569711A (en) 1980-06-18
US4096889A (en) 1978-06-27
NL7605882A (nl) 1977-12-02
BE849998A (nl) 1977-04-15
FR2353664B1 (ru) 1983-05-13
CH619495A5 (ru) 1980-09-30
DK1277A (da) 1977-12-01
IE44333B1 (en) 1981-10-21
IE44333L (en) 1977-11-30
JPS5717982B2 (ru) 1982-04-14
DE2700119A1 (de) 1977-12-22
CA1050399A (en) 1979-03-13
BR7700172A (pt) 1977-09-06
JPS52148263A (en) 1977-12-09
DE7700099U1 (de) 1977-09-22
IT1074545B (it) 1985-04-20
AR211414Q (es) 1977-12-15
LU76516A1 (ru) 1977-06-20
IN147044B (ru) 1979-10-27
FR2353664A1 (fr) 1977-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU680661A3 (ru) Ткацкий станок
GB860970A (en) A device for guiding the weft through the shed in shuttleless weaving looms
SU1482535A3 (ru) Ткацкий станок
US4565225A (en) Weaving machine
US4601313A (en) Device for fixing an auxiliary member or accessory upon the reed of a shuttleless loom or weaving machine
US3426807A (en) Loom
JPS5921756A (ja) ジエツトル−ムにおける停止時の緯糸除去装置
US4967803A (en) Defective weft removal with unseparated weft lengths
US3430664A (en) Looms
JPS6452849A (en) Apparatus for forming selvage of fabric in loom
JP2003278052A (ja) 交絡加工してない又は部分的に交絡加工したよこ糸、特に合成フィラメントよこ糸の交絡加工のための方法及びこの方法の実施のための織機
SU720069A2 (ru) Сопло дл избирательной подачи нитей к прокладчику утка бесчелночного ткацкого станка
US4962794A (en) Air jet loom with integral stretch pipe and pick sensor
US4544001A (en) Weft yarn into the shed of a weaving machine
SU466670A3 (ru) Устройство дл отбора и подачи утка к челноку на ткацких станках, работающих с неподвижных бобин
GB1546132A (en) Device for guiding weft threads in shuttleless weaving looms
US3589405A (en) Apparatus for weaving fabrics with a pirnless shuttle
US6758246B2 (en) Weft holder device for holding weft threads ends in an air jet loom
SU108770A1 (ru) Ткацкий станок
SU861424A1 (ru) Рапира пневморапирного ткацкого станка
US2633875A (en) Pneumatic thread holder for weft threads
US1213700A (en) Loom for weaving.
JP2008138351A (ja) レピア織機用の捕捉装置及び方法
US3738396A (en) Weft storage device
CS249259B1 (en) Pick insertion device for jet loom