SU1482535A3 - Ткацкий станок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к текстильному машиностроению, а именно к пневматическим ткацким станкам, и позвол ет повысить производительность за счет сокращени  времени на формирование кромки. На стороне улавливани  предусмотрено сопло 23 дл  фиксации конца уточной нити 6а при ее обрезании с помощью ножниц 35, а также сопло 20 дл  подачи конца уточной нити кромкообразующей игле 30. Когда уточна  нить 6 после ее обрезани  находитс  под соплом 20, то последнее включаетс  и после этого отключаетс  сопло 23 дл  фиксации конца уточной нити. Благодар  этому конец уточной нити 6а извлекаетс  из улавливающего канала 27 сопла 23 и вдуваетс  в улавливающий канал 26 сопла 20. При этом процессе конец уточной нити 6а проходит через ушко 34 иглы 30 кромкообразовател . Благодар  соплу 23 дл  фиксации конца уточной нити обрезание уточной нити ножницами 35 можно производить до того, как уточна  нить 6 будет находитьс  на ушком 34 иглы 30 кромкообразовател  и соплом 20 дл  подачи конца уточной нити. 2 з.п.ф-лы, 10 ил.

Description

Изобретение относитс  к текстильному машиностроению, а именно к ткацким станкам, содержащим остающуюс  во врем  прокладки уточной нити вне зева питающую поковку с уточной нитью, с которой во врем  прокладки сматывают уточную нить, кроме того, иглу кромкообразовател  дл  заправ- лени  в следующий зев концов уточной нити, остающихс  вне зева, а также сопло дл  передачи конца уточной нити на иглу кромкообразовател , и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по патенту № 1382406.

Цель изобретени  - повышение производительности за счет сокращени  времени на формирование кромки.

На фиг. 1 представлен схематический ткацкий станок; на фиг. 2 - кромкообразующий механизм, разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4-10 - кромкообразующий механизм в последовательных фазах его работы, вид сверху.

Ткацкий станок 1 содержит две боковые стенки 2 и 3, между которыми расположены токарный валик 4 и бердо 5. Уточную нить 6 сматывают с неподвижной поковки 7, направл ют через тормоз 8 уточной нити и вдувают с помощью расположенного вне зева 9 (рабоча  ширина W берда) главного прокладочного сопла 10. По рабочей ширине W берда распределены вспомогательные сопла 11, которые во врем  прокладки уточной нити ввод т в зев 9. На стороне 12 улавливани  уточной нити находитс  всасывающее отверстие 13.

Сопла 10, 11 и 13 подключены посредством , например, клапана 14, управл емого с помощью электронного устройства 15, с распредел ющей воздух трубой 16, через которую воздух направл ют от подвод щего трубопровода 17, соединенного с ресивером (источником воздуха) 18, который находитс  под давлением от компрессора (не покачан).

На стороне 19 подачи уточной нити и стороне 12 улавливани  уточной нити расположено по одному, направленному вверх, нагнетальному соплу 20а и 20 дл  подачи конца уточной нити (фиг. 1-3), ксторые закреплены на несущем элементе 21, совершающем возвратно-поступательные движени  в направлении стрелки 22. Несущий

0

0

5

0

элемент 21 содержит, кроме того, сопло 23 дл  фиксации конца уточной нити. В то врем  как подающее уточную нить 6 сопло 20 (фиг. 2) дует снизу вверх (стрелка 24), сопло 23 дует согласно стрелке 25 в противоположном направлении, т.е. сверху вниз. Стру  воздуха из сопла 20 попадает в улавливающий канал 26, а стру  воздуха из сопла 23 - в улавливающий канал 27.

Зев 9, в который прокладывают уточную нить 6, образован основными нит ми 28 верхней ветви зева и основными нит ми 28 нижней ветви зева. Кроме того, имеетс  некоторое количество основных кромочных нитей 29, которыми фиксируют концы уточных ни- (тей 6а .

Во врем  прокладки уточной нити 6с несущий элемент 21 с соплами 20 и 23 перемещают из переднего, дальнего от берда 5, поворотного положени  (фиг. 4) в среднее положение (фиг. 5), более близкое к берду 5. В период этого перемещени  игла 30 кромкообразовател  совершает поворот вокруг точки 31 (фиг. 2) в направлении стрелки 32 и приводитс  соответственно фиг. 5 в среднее положение 30а согласно фиг. 6. Острие 33 иглы 30 содержит ушко 34, диаметр которого больше диаметра сопла 20.

Теперь включаетс  сопло 23 дл  фиксации конца уточной нити и после этого производитс  обрезание уточной нити 6 ножницами 35. Конец уточной нити 6а вдувают в улавливающий канал 27 (фиг. 6), благодар  чему уточна  нить остаетс  в нат нутом состо нии.

При дальнейшем движении несущий элемент 21 занимает положение сог- с ласно фиг. 7, а игла 30 кромкообразовател  - положение согласно фиг. 7 и 9, при котром ушко 34 иглы находитс  над передаточным соплом 20. После этого включаетс  сопло 20 дл  подачи конца уточной нити и отключаетс  сопло 23. Уточна  нить 6 извлекаетс  поэтому из канала 27 и направл етс  в канал 26 (фиг. 9). При этом нить вдувают в ушко 34 и передают на иглу 30 кромкообразовател .

После этой операции игла 30 кромкообразовател  перемещаетс  влево (фиг. 10), благодар  чему конец уточной нити 6 а попадает в зев 9,

5

0

0

5

3

в то врем  как игла 30 кромкообра- зовател  проходит положение 30 d и вновь выходит из зева 9, воздух прекращают подавать в сопло 20, несущий элемент 21 с соплом 20 перемещаетс  из заднего положени  (фиг.7 8 и 10) в переднее (исходное) положение (фиг. 4).

Во врем  этих движений зев закрываетс  ремизками (не показаны), благодар  чему происходит зажимание конца уточной нити 6q. Бердо 5 одновременно перемещаетс  (фиг. 3) направо и благодар  этому конец нити 6а вместе с уточной нитью 6с прижимаетс  у опушки 36 к ткани 37.

Вспомогательную кромку 38 можно теперь отвести, и ткацкий станок готов дл  прокладки уточной нити, котора  следует за прокладкой уточной нити 6с. На ткани 37 возникает закладна  кромка 39, образующа  край ткани.

Согласно другому варианту сопла 20 и 23 расположены наоборот, т.е. сопло 20 (на фиг. 2) находитс  выше уточной нити 6, а сопло 23 расположно ниже уточной нити. В этом случае сопло 20 дует в направлении стрелки 25, а сопло 23 - в направлении стрелки 24. Сопла 20 и 23 могут дуть с одной и той же стороны уточной нити 6. Одно или оба сопла 20 и 23 можно питать вместо воздуха также и водой

В соответствии с еще одним вариантом выполнени  сопла 20 и 23 расположены непосредственно одно над другим и имеют, следовательно, одинаковую ось, т,, е. аксиальное расположение . Сначала дует сопло 23 против сопла 20, причем конец уточной нити вдувают в используемое в качестве улавливающего канала сопло 20, а затем производитс  обратна  операци , т.е. сопло 20 дует против сопла 23. При этом нить выдувают из сопла-20

и, использу  ушко 34 иглы 30 кромко- образовател , вдувают теперь в примен емое в качестве улавливающего канала сопло 23. В случае необходи- 50

o

s

0

5

0

5

0

мости одно из сопл может работать со струей воды, а другое сопло - со струей воздуха.

В предлагаемом станке можно осуществл ть необходимые операции по формированию кромки ткани независимо от того, наход тс  ли уточна  нить и кромкообраэующа  игла уже над соплом дл  подачи уточной нити. С помощью сопла дл  фиксации уточную нить можно удерживать в нат нутом состо нии , например, после обрезани  и направл ть ее к кромкообразующей игле .

Claims (3)

1.Ткацкий станок по патенту

№ 1382406, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности за счет сокращени  времени на формирование кромки, он дополнительно имеет нагнетательное сопло дл  фиксации конца уточной нити, установленное относительно нагнетательного сопла дл  подачи конца уточной нити по другую сторону кромкообразующей иглы и воздействую- шее на уточную нить перед включением нагнетательного сопла дл  подачи конца уточной нити.

2.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что нагнетательные сопла дл  подачи и фиксации уточной нити установлены на несущем элементе, смонтированном с возможностью возвратно-поступательного движени  в направлении основы в ритме рабочего цикла станка дл  подвода к кромкообразующей игле при передаче конца уточной нити.

3. Станок по пп. 1 и 2, о т л и- чающийс  тем, что сопла дл  подачи и фиксации конца уточной нити расположены по ее длине со смещением, при этом соосно с каждым иэ сопл с противоположной стороны его расположен улавливающий канал дл  конца уточной нити.

i

$-9Пф

/г.

ВЈ

D9- vs

/вг

Si

ii

э9

Ј гпф

Li

«да,71

U

U

6Ј

11 U

eszsvi

ш

28

фиг. 6