BE1001855A3 - Pneumatische draadklem voor een kanteninlegapparaat bij weefmachines. - Google Patents

Pneumatische draadklem voor een kanteninlegapparaat bij weefmachines. Download PDF

Info

Publication number
BE1001855A3
BE1001855A3 BE8800746A BE8800746A BE1001855A3 BE 1001855 A3 BE1001855 A3 BE 1001855A3 BE 8800746 A BE8800746 A BE 8800746A BE 8800746 A BE8800746 A BE 8800746A BE 1001855 A3 BE1001855 A3 BE 1001855A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
passage
weft thread
clamp
thread
pneumatic
Prior art date
Application number
BE8800746A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Picanol Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Picanol Nv filed Critical Picanol Nv
Priority to BE8800746A priority Critical patent/BE1001855A3/nl
Priority to EP89201588A priority patent/EP0349039A1/en
Priority to US07/371,029 priority patent/US4957145A/en
Priority to JP1168287A priority patent/JPH0253940A/ja
Application granted granted Critical
Publication of BE1001855A3 publication Critical patent/BE1001855A3/nl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/125Weft holding devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/40Forming selvedges
    • D03D47/48Forming selvedges by inserting cut end of weft in next shed, e.g. by tucking, by blowing

Abstract

Pneumatische draadklem voor een kanteninlegapparaat bij weefmachines, daardoor gekenmerkt dat zij hoofdzakelijk bestaat in de kombinatie van een blaasmond (11) een onder deze laatste geplaatste steun (12) voor de inslagdraad en in het verlengde van de blaasmond (11) een doorgang (13) voor de inslagdraad die t.o.v. de blaasrichting (V) van de blaasmond (11) een zich zijdelings uitstrekkende verwijding (14) vertoont.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Pneumatische draadklem voor een kanteninlegapparaat bij   ! weefmachines.    Deze uitvinding heeft betrekking op een pneumatische draadklem voor een kanteninlegapparaat bij weefmachines. 



  Het is bekend dat weefsels van zelfkanten kunnen worden voorzien bijvoorbeeld door de vrije uiteinden van de inslagdraden opeenvolgend tussen vangdraden in te binden ; deze inslagdraden tussen de weefselrand en de vangdraden in een draadklem vast te nemen ; de inslagdraden telkens op dezelfde plaats tussen de draadklem en de vangdraden door te snijden en ten slotte door middel van. een inlegnaald de vrije uiteinden van de inslagdraden terug te trekken en in het volgende weefvak te plaatsen. Bij deze bekende inrichtingen wordt steeds uitgegaan van, hetzij mechanische, hetzij pneumatische middelen voor het vasthouden van de inslagdraad naast het weefsel en/of voor het inbrengen van het inslagdraaduiteinde in een volgende gaap. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   In het geval van zulke draadklemmen waarbij de   draad,   voor het op lengte snijden ervan, wordt vastgenomen door middel van een luchtstroom heeft men reeds vastgesteld dat het langs de pneumatische klem passeren van een voorwerp, bijvoorbeeld een inlegnaald, storingen brengt in de luchtstroom die de inslagdraad moet vasthouden waardoor deze laatste niet op de juiste plaats blijft, zoals gewenst voor het overbrengen ervan naar een eigenlijk inbrengelement, bijvoorbeeld een voornoemde inlegnaald.

   Inderdaad heeft men op het ogenblik dat   langs   de pneumatische klem een voorwerp passeert dat in de voornoemde luchtstroom komt, af te rekenen met luchtstroomweerkaatsingen en/of afwijkingen en/of wervelingen waardoor de inslagdraad zieh kan verplaatsen en zelfs van de pneumatische klem kan vrijkomen wat steeds een fout in de zelfkant veroorzaakt. 



  De huidige uitvinding heeft een pneumatische draadklem tot doel die de voordelen vertoont van een mechanische draadklem, namelijk het positief vasthouden van de inslagdraad, alsook de voordelen vertoont van een pneumatische klem, zoals kleinere inertie dan een mechanische klem, geen mechanische slijtage door minder bewegende delen, minder kans op vervuiling, en dergelijke. 



  De pneumatische draadklem volgens de uitvinding bestaat hiertoe hoofdzakelijk in de kombinatie van een blaasmond ; een onder deze laatste geplaatste steun voor de inslagdraad en in 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 het verlengde van de blaasmond een doorgang voor de inslagdraad die   t. o. v.   de blaasinrichting van de blaasmond een zieh zijdelings uitstrekkende verwijding vertoont. 



  Met het inzicht de kenmerken volgens de uitvinding beter aan te tonen, is hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, een voorkeurdragende uitvoeringsvorm beschreven, met   verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin :      figuur l   een draadklem volgens de uitvinding in de weef- machine weergeeft ; figuur 2 een gelijkaardig zicht weergeeft als in figuur   l,   voor een andere toestand ; figuur 3 een zieht weergeeft volgens pijl F3 in figuur 2 ; 
 EMI3.1 
 figuur 4 een doorsnede weergeeft volgens lijn figuur 3 ; figuur een nadeel illustreert dat zieh kan voordoen wanneer de voornoemde doorgang niet van de voornoemde verwijding zou worden voorzien. 



  In   figuur l   is een draadklem 1 volgens de uitvinding weergegeven. Ter verduidelijking van het gebruik van dergelijke draadklem en de plaats ervan in een weefmachine zijn het weefsel 2, de kettingdraden 3, de gaap 4, de   weefselrand 5.   de laatst ingebrachte inslagdraad 6, de 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 vangdraden 7 die de inslagdraad 6 bij zijn uiteinde 8 vasthouden, de schaar 9 en de inlegnaald 10 weergeven. 



  De toegepaste werkwijze voor het vormen van een zelfkant aan een weefselrand 5 is op zichzelf bekend en bestaat erin dat opeenvolgend : de inslagdraad 6 in de gaap 4 wordt ingebracht, zodanig dat het vrije uiteinde 8 tot tussen de vangdraden 7 komt ; de inslagdraad 6 ingebonden wordt door middel van de kettingdraden 3 en de vangdraden 7 ; een draadklem 1 tussen de weefselrand 5 en de vangdraden 7 de inslagdraad 6 vastneemt ; de inslagdraad 6 door middel van de schaar 9 van de vangdraden 7 wordt losgeknipt en de inlegnaald 10 doorheen de bovenste kettingdraden 3 in de gaap 4 wordt gebracht om het losgesneden uiteinde 8 in de gaap 4 te trekken zodanig dat dit- samen met de eerstvolgende inslagdraad wordt ingebonden. In de figuren 1 en 2 zijn de toestanden, respektievelijk voor en na het doorsnijden van het uiteinde 8 weergegeven. 



  Gedurende het grijpen van het afgesneden uiteinde 8 door de inlegnaald 10 beschrijft de, draadklem 1 een beweging rond de inlegnaald 10, waardoor het uiteinde 8 in het haakvormige gedeelte van de inlegnaald 10 terechtkomt. Daar dergelijke 
 EMI4.1 
 beweging ook bij mechanische draadklem wordt toegepast, wordt hierop 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 Een pneumatische draadklem 1 volgens de uitvinding, zoals weergegeven in de figuren 1 tot 4 bestaat hoofdzakelijk uit een blaasmond 11 en op een kleine afstand onder de blaasmond 11 een steun 12 die in het verlengde van de blaasmond 11 van een doorgang 13 is voorzien, waarbij deze doorgang 13 een zieh   t. o. v.   de blaasrichting V van de blaasmond 11 zijdelings uitstrekkende verwijding 14 vertoont. 



  Bij voorkeur bestaat de pneumatische draadklem 1 uit een U-vormig lichaam 15 waarvan de benen 16 en 17 zieh horizontaal uitstrekken en waarbij doorheen de benen 16 en 17 een boring is aangebracht die in het bovenste been 16 de voornoemde blaasmond 11 en in het onderste been 17 de voornoemde doorgang 13 vormt. 



  De zijdelingse verwijding 14 strekt zich hier doorheen de achterwand 18 van het U-vormige lichaam 15 uit. Deze verwijding 14 wordt bij voorkeur bekomen doordat het U-vormige lichaam 15, meer speciaal de achterwand 18 ervan, van een afschuining 19 is voorzien die doorheen de doorgang 13 passeert. 



  De pneumatische   dur'aardklem   volgens de uitvinding wordt zodanig aan de inslagdraad 6 gepresenteerd dat het uiteinde 8 van de inslagdraad 6 in de uitsparing 20 van het U-vormige lichaam 15 komt te liggen. Na het lossnijden van het uiteinde 8 door 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 middel van de schaar 9 wordt dit uiteinde in de doorgang 13 geblazen en op deze wijze pneumatisch vastgenomen tot dit door de inlegnaald 10 wordt vastgenomen ter hoogte van de plaats P. 



  De   aanwezigheid van de voornoemde verwijding 14 is uitermate   belangrijk voor de goede werking van de pneumatische draadklem. Bij het overnemen van het uiteinde 8 door de inlegnaald 10, beschrijven zowel de draadklem 1 als de inlegnaald 10 een beweging waarbij de inlegnaald 10 gedeeltelijk onder het U-vormige lichaam 15 passeert. Hierdoor wordt in het geval dat de verwijding 14 niet aanwezig zou zijn de luchtstroom doorheen de doorgang 13 gehinderd, zodanig zelfs   dat wervelstromingen   en terugkaatsingen optreden waardoor het zich in de   doorgang 13 bevindende uiteinde   8 ongewenst uit de doorgang 13 kan loskomen, of wordt verplaatst   t. o. v.   de achterwand 18, zodat de naald 10 dit uiteinde 8 niet kan grijpen. 



  Door de aanwezigheid van de zijdelings uitgevende verwijding 14 zal gedurende het passer. en van de inlegnaald 10 onder de doorgang 13 de lucht echter geheel of gedeeltelijk zijdelings ontsnappen, zoals aangeduid in figuur 4, zodanig dat het uiteinde 8 van de inslagdraad 6 op de juiste plaats vastgehouden blijft. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 



  Opgemerkt wordt dat in het geval dat de verwijding 14 niet aanwezig is, zou kunnen getracht worden om de luchtstroom van de blaasmond 11 te vergroten om zodoende toch voldoende klemkracht te behouden. Hierdoor zal echter het voorgaande effekt versterkt worden. Bovendien kan de blaasmond 11 dan ook niet kontinu ingeschakeld blijven omdat in zulk geval in de toestand volgens   figuur l   een situatie zou ontstaan die in detail in figuur 5 is afgebeeld, waarbij het uiteinde 8 een doorbuiging 21 in de doorgang 13 maakt die per inslagdraad verschillend zal zijn, met als gevolg dat alle in te leggen draaduiteinden 8 niet op dezelfde plaats worden doorgesneden, waardoor een onregelmatige zelfkant wordt gevormd. 



  De verwijding 14 biedt dan ook het voordeel dat probleemloos met een relatief geringe. luchtstroom kan gewerkt worden. 



  De afschuining 19   laat   bovendien toe dat de draadklem 1 en de inlegnaald 10 een zeer soepele onderlinge beweging 22   t. o. v.   elkaar kunnen beschrijven, aangezien de naald 10 meer bewegingsvrijheid krijgt en dichter bij de draadklem 1 kan blijven zoals in figuur 4 is geschematiseerd. 



  De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvorm, doch dergelijke pneumatische draadklem kan in 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader der uitvinding te treden.

Claims (2)

  1. Konklusies. EMI9.1 ----------- 1. - Pneumatische draadklem voor een kanteninlegapparaat bij weefmachines, daardoor gekenmerkt dat zij hoofdzakelijk bestaat in de kombinatie van een blaasmond (11) een onder deze laatste geplaatste steun (12) voor de inslagdraad en in het verlengde van de blaasmond (11) een doorgang (13) voor de inslagdraad die t. o. v. de blaasrichting (V) van de blaasmond (11) een zieh zijdelings uitstrekkende verwijding (14) vertoont. EMI9.2
  2. 2.-Pneumatische draadklem volgens konklusie 1 gekenmerkt. dat zij hoofdzakelijk bestaat uit een U-vormig lichaam (15) waarvan de benen (16, 17) horizontaal gericht zijn, waarbij doorheen de benen (16 17) een boring is aangebracht die respektievelijk de blaasmond (11) en de doorgang (13) vormt, en waarbij de achterwand (18) van het U-vormige lichaam (15) een, afschuining (19) vertoont, die doorheen de doorgang (13) passeert.
BE8800746A 1988-06-29 1988-06-29 Pneumatische draadklem voor een kanteninlegapparaat bij weefmachines. BE1001855A3 (nl)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE8800746A BE1001855A3 (nl) 1988-06-29 1988-06-29 Pneumatische draadklem voor een kanteninlegapparaat bij weefmachines.
EP89201588A EP0349039A1 (en) 1988-06-29 1989-06-19 Pneumatic thread holder for a selvage device on weaving machines
US07/371,029 US4957145A (en) 1988-06-29 1989-06-26 Pneumatic weft thread holder for a selvage device
JP1168287A JPH0253940A (ja) 1988-06-29 1989-06-29 織機の耳装置用空気圧スレッドホルダ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE8800746A BE1001855A3 (nl) 1988-06-29 1988-06-29 Pneumatische draadklem voor een kanteninlegapparaat bij weefmachines.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1001855A3 true BE1001855A3 (nl) 1990-03-20

Family

ID=3883502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE8800746A BE1001855A3 (nl) 1988-06-29 1988-06-29 Pneumatische draadklem voor een kanteninlegapparaat bij weefmachines.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4957145A (nl)
EP (1) EP0349039A1 (nl)
JP (1) JPH0253940A (nl)
BE (1) BE1001855A3 (nl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69021438T2 (de) * 1989-05-16 1996-01-25 Marconi Gec Ltd Verfahren zur Herstellung einer Flip-Chip-Lötstruktur für Anordnungen mit Gold-Metallisierung.
EP0438973B1 (de) * 1990-01-23 1994-06-01 Sulzer RàœTi Ag Leistenlegevorrichtung für Webmaschine
US5198017A (en) * 1992-02-11 1993-03-30 General Electric Company Apparatus and process for controlling the flow of a metal stream
DE59207254D1 (de) * 1992-03-26 1996-10-31 Rueti Ag Maschf Luftleistenlegervorrichtung für Webmaschinen
BE1010818A3 (nl) * 1996-12-20 1999-02-02 Picanol Nv Kanteninlegapparaat voor een weefmachine.
US6321796B1 (en) * 1999-09-08 2001-11-27 Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha Tuck-in apparatus for shuttleless loom
JP3344714B2 (ja) * 1999-09-21 2002-11-18 津田駒工業株式会社 タックイン装置の緯糸保持装置
CN1413274A (zh) * 1999-12-24 2003-04-23 约翰·堡格 带及其生产方法
BE1015461A6 (nl) * 2003-03-18 2005-04-05 Picanol Nv Inrichting voor het vormen van een zelfkant aan een weefsel.
BE1016236A6 (nl) * 2004-03-05 2006-05-02 Picanol Nv Kanteninleginrichting voor een weefmachine.
DE102006025265A1 (de) * 2006-05-31 2007-12-06 Lindauer Dornier Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Bilden einer Gewebekante an einer Greiferwebmaschine
CN102776666B (zh) * 2012-07-30 2013-12-04 青岛天一集团红旗纺织机械有限公司 气动与机械混合式折入边机构
BE1022146B1 (nl) 2014-06-13 2016-02-19 Picanol Zelfkantvormingsinrichting voor een inslagdraad
DE102015217356B3 (de) * 2015-09-10 2016-10-20 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Webmaschine mit einer Vorrichtung sowie Verfahren zum Halten, Zubringen und Eintragen von Schussfäden in ein Webfach
CN113060600B (zh) * 2021-03-18 2022-11-29 深圳市海弘装备技术有限公司 张力保持机构及穿经机

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2139537A1 (de) * 1970-08-07 1972-03-30 Teijin Ltd., Osaka (Japan) Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung der Spannung von Füllgarn
FR2200392A1 (nl) * 1972-09-15 1974-04-19 Voest Ag
EP0149969A1 (de) * 1984-01-23 1985-07-31 GebràœDer Sulzer Aktiengesellschaft Webmachine

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3367942D1 (en) * 1983-09-01 1987-01-15 Rueti Ag Maschf Device for tucking-in the weft ends in a loom
JPH0257971A (ja) * 1988-08-23 1990-02-27 Olympus Optical Co Ltd 超音波顕微鏡における測定対象物の反射関数算定方法およびその装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2139537A1 (de) * 1970-08-07 1972-03-30 Teijin Ltd., Osaka (Japan) Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung der Spannung von Füllgarn
FR2200392A1 (nl) * 1972-09-15 1974-04-19 Voest Ag
EP0149969A1 (de) * 1984-01-23 1985-07-31 GebràœDer Sulzer Aktiengesellschaft Webmachine

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0253940A (ja) 1990-02-22
EP0349039A1 (en) 1990-01-03
US4957145A (en) 1990-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1001855A3 (nl) Pneumatische draadklem voor een kanteninlegapparaat bij weefmachines.
JPH032974B2 (nl)
US20050284533A1 (en) Feed rapier for a rapier loom
BE1000903A4 (nl) Kanteninlagapparaat voor weefmachines.
US2034487A (en) Weaving in looms having nipper shuttles for drawing weft threads from stationary supplies
JPH0397938A (ja) 無ひ織機用よこ入れ具支持案内システム
CS256386B2 (en) Loom
US3143092A (en) Attachments for sewing machines
ATE10519T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum pneumatischen eintragen des schussfadens in die schussfadentraeger einer mehrsystemigen webmaschine.
BE1000791A4 (nl) Pneumatische draadklem en inrichting voor het bij weefmachines van de aanslaglijn losmaken van een inslagdraad die zulke draadklem toepast.
JP2925983B2 (ja) 空気ノズル式織機
KR920012583A (ko) 불량사 제거방법
US6634068B1 (en) Apparatus for preparing a fabric for seaming
KR100278390B1 (ko) 편물구
US3878587A (en) Yarn clamp for a textile machine
EP0812938B1 (de) Tragkörper für eine Fadenklemme und Bringergreifer für eine Greiferwebmaschine, mit Tragkörper
US3119416A (en) Filling carriers for shuttleless looms
EP0394749A1 (en) Weft carrying gripper with axially movable slider, for shuttleless weaving looms
US4505305A (en) Carrying gripper for looms
US2620641A (en) Method and means for the preparation of sample cards carrying knotted sample threads
DE3315320A1 (de) Vorrichtung zum eintragen von schussfaeden bei webmaschinen
US4640315A (en) Projectile weaving machine
US1769319A (en) Needle
DE50008262D1 (de) Webmaschine mit einer vorrichtung zum abtrennen eines schussfadens
ATE120929T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum einfädeln von wurstaufhängeschlaufen auf einen stock.

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: PICANOL N.V.

Effective date: 19960630