JPH0253940A - 織機の耳装置用空気圧スレッドホルダ - Google Patents

織機の耳装置用空気圧スレッドホルダ

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JPH0253940A
JPH0253940A JP1168287A JP16828789A JPH0253940A JP H0253940 A JPH0253940 A JP H0253940A JP 1168287 A JP1168287 A JP 1168287A JP 16828789 A JP16828789 A JP 16828789A JP H0253940 A JPH0253940 A JP H0253940A
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JP
Japan
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opening
thread
blower nozzle
weft
weft thread
Prior art date
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Pending
Application number
JP1168287A
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English (en)
Inventor
Eddy Verclyte
エディ　ヴァークライト
Patrick Glorie
パトリク　グローリー
Meyns Ignace
イグネース　メインズ
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Picanol NV
Original Assignee
Picanol NV
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    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/125—Weft holding devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/40—Forming selvedges
    • D03D47/48—Forming selvedges by inserting cut end of weft in next shed, e.g. by tucking, by blowing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ この発明は、織機の耳装置用の空気圧スレッドホルダに
関する。
［従来の技術］ 耳を有する布は、たとえば横糸の自由端をからみ（ｌｉ
ｎｏ）糸の間に連続的に織込み；これら横糸を布のエツ
ジとからみ糸との間に、スレッドホルダにより保持し；
横糸をスレッドホルダとからみ糸との間の同一位置で常
時切断し；最後に横糸自由端をタッカニードルにより引
戻し、それを次のび口内に縫込む（タッキング）こと、
により形成できることが知られている。この種の既知の
装置は常に、横糸を布に近接して保持し、および／また
は横糸を次のび口内に縫付けるために、機械的または空
気圧的装置を利用している。
［発明が解決しようとする課題］ 糸が所定長さに切断される前に、空気流により保持され
るようなスレッドホルダの場合は、何らかの物体、たと
えばタッキングニードルが空気圧ホルダの前方を通過す
ると、横糸を保持しようとする空気流に乱れが生じ、し
たがって糸が、実際の装入装置、たとえば前記クツキン
グニードルへ移行されるために必要な正しい位置に維持
されなくなる。物体が空気圧スレッドホルダの前方を通
過し、したがって前記空気流に出会った瞬間、空気流は
反射および／または偏向され、および／または渦巻が発
生し、その結果、横糸は迷走し、あるいは空気圧ホルダ
からはずれることがあり、その結果、常に耳に欠陥が生
じる。
［課題を解決するための手段］ この発明は空気圧スレッドホルダであって、機械式スレ
ッドクリップ、すなわち横糸を確実に保持するという利
点と、空気圧スレッドホルダ、すなわち機械式クリップ
より低い慣性を有し、かつ移動部片が少ないことから機
械的摩耗がないこと、そしてもつれる危険が少ないこと
、等の利点を有する空気圧スレッドホルダを目的として
いる。
そのため、この発明の空気圧スレッドホルダは本質的に
、ブロワノズル；前記ブロワノズルの下側に位置された
横糸のための支持体、およびブロワノズルと一直線状に
設けられると共に、ブロワノズルの送風方向に対して横
方向に拡大部を有する横糸用開口を組合せたものから構
成される。
［実　施　例］ この発明の特徴をさらに説明するため、図面を参照して
好ましい実施例が、限定するためのものではない単なる
例として以下に記載される。
第１図はこの発明のスレッドホルダ１を示す。
この種のスレッドホルダの使用形態および織機における
その位置を示すため、布２、縦糸３、ひ口４、布エツジ
５、挿入さ九た最終横糸６、その端部８により横糸６を
保持するからみ糸７、カッタ９およびタッカニードル１
０も図示されている。
布エツジ５に耳を形成するために用いられる方法は一般
的技術であり、横糸６がひ口４に挿入されると共に、自
由端８がからみ糸７間に位置決めされ；横糸６が縦糸３
およびからみ糸７により織込まれ；スレッドホルダ１が
横糸６を布エツジ５とからみ糸７との間に保持し；横糸
６がカッタ９によりからみ糸７から切断され、そしてタ
ッカニードル１０が上部縦糸３間に到達して、切断端８
をひ口４内へ引き込み、次の横糸と共に織込まれるよう
にすること、から構成されている。第１および２図はそ
れぞれ、糸端８を切断する前およびその後の位置を示し
ている。
切断端８がタッカニードル１０により保持されている間
に、スレッドホルダ１はタッカニードル１０の回りに運
動を行い、端部８がタッカニードル１０のフック状部分
に位置される。このような運動は機械式クリップにおい
ても利用されるものであるから、詳細な説明は省略する
。
第１図〜第４図に示されるこの発明の空気圧スレッドホ
ルダ１は、ブロワノズル１１と、このノズル１１の下方
に短かい距離に置かれる支持体１２、とから本質的に構
成されており、支持体１２にはブロワノズル１１と一直
線状に開口１３が設けられ、開口１３はブロワノズル１
１の送風方向Ｖに対して横方向に拡大部１４を有してい
る。
空気圧スレッドホルダ１はＵ字形本体１５を備えること
が好ましく、そのアーム１６および１７は水平に延設さ
れると共に、アーム１６および１７を通る孔が設けられ
、上部アーム１６の孔が前述ブロワノズル１１を形成す
ると共に、下部アーム１７の孔が前述開口１３を形成す
るようになっている。
横方向拡大部１４はＵ字形本体１５の後壁１８を通って
延設されている。この拡大部１４はＵ字形本体１５によ
り、そして特に、開口１３に交差する斜面１９を有する
その後壁１８により達成されることが好ましい。
この発明の空気圧スレッドホルダは、横糸６の端部８が
Ｕ字形本体１５の凹所２０内に存するように、横糸６に
対して設定される。端部８がカッタ９により切断されて
から、この端部は開口１３内へ吹込まれ、こうして、点
Ｐにおいてタッカニードル１０により把持されるまで空
気圧により保持される。
前述の拡大部１４を設けることは、空気圧スレッドクリ
ップの正しい運転のために極めて重要である。端部８が
タッカニードル１０に移行される時、スレッドホルダ１
およびタッカニードル１０の両方は、タッカニードル１
０が部分的に、Ｕ字形本体１５の下側を通過するような
運動を行なう。
拡大部１４が設けられない場合は、その結果として、開
口１３を通る空気流は妨げられ、渦巻および反射流が発
生し、したがって開［１１３内に位置される端部８は、
偶発的に開口１３から離脱されるか、あるいは後壁１８
に関して移動されて、ニードル１０が前記端部８を把持
できなくなってしまう。
しかし、横方向拡大部１４が設けられる結果、タッカニ
ードル１０が開口１３の下方を通過する時、空気は第４
図に示されるように、全体的または部分的に側方へ逃げ
ることができ、したがって横糸６の端部８は正しい位置
に保持された状態に維持される。
ここで、もし拡大部１４が設けられていないと、ブロワ
ノズル１１を通る空気流は増大されて、十分な保持力が
維持される。しかし、これはここに述べた作用を増大す
るだけである。さらに、ブロワノズル１１は連続的に運
転することはできず、その理由は、第１図に示される条
件の場合には、第５図に示されるような状況が生じ、ず
なわち端部８が開口１３内で垂下部２１を形成し、これ
が各横糸について相違している結果、織込まれるすべて
の糸の端部８が同一位置で切断されず、従って不規則な
耳が形成されてしまうからである。
したがって開口１３は、比較的少量の空気流により、ト
ラブルのない運転を可能にするという利点を提供してい
る。
斜面１９は、スレッドホルダ１およびタッカニードル１
０の相対運動２２を極めて融通性のあるものとすること
ができ、その理由は、ニードルがより多い移動自由度を
有すると共に、第４図に概略的に示されるように、スレ
ッドホルダ１に近接して維持され得るからである。
［発明の効果コ 本発明は、図面に示されると共に例示的に説明された実
施例に限定されるものではなく、逆に、この種の空気圧
スレッドホルダは、この発明の範囲内において、異なる
形態および寸法に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は織機における本発明のスレッドホルダの斜視図
、第２図は異なる位置における第１図のスレッドホルダ
の斜視図、第３図は第２図の矢印Ｆ３方向に見た斜視図
、第４図は第３図のルール線に沿う断面図、第５図は前
述間１」に拡大部が設けられない場合に生じる欠点を示
す概略図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １　ブロワノズル（１１）；前記ノズルの下方に配置さ
    れる横糸用支持体（１２）；およびブロワノズル（１１
    ）と一直線状に配置された横糸用開口（１３）とからな
    ると共に、前記開口（１３）が、ブロワノズル（１１）
    の送風方向（Ｖ）に対して横方向の拡大部（１４）を有
    していることを特徴とする織機の耳装置用空気圧スレッ
    ドホルダ。 ２　Ｕ字形本体（１５）を備え、そのアーム（１６、１
    ７）が水平に延びると共に、前記アーム（１６、１７）
    を通る孔がそれぞれ、ブロワノズル（１１）および開口
    （１３）を形成し、かつ前記Ｕ字形本体（１５）の後壁
    （１８）が、開口（１３）に交差する斜面（１９）を備
    えていることを特徴とする請求項１に記載の空気圧スレ
    ッドホルダ。
JP1168287A 1988-06-29 1989-06-29 織機の耳装置用空気圧スレッドホルダ Pending JPH0253940A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE8800746A BE1001855A3 (nl) 1988-06-29 1988-06-29 Pneumatische draadklem voor een kanteninlegapparaat bij weefmachines.
BE8800746 1988-06-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0253940A true JPH0253940A (ja) 1990-02-22

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ID=3883502

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JP1168287A Pending JPH0253940A (ja) 1988-06-29 1989-06-29 織機の耳装置用空気圧スレッドホルダ

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US (1) US4957145A (ja)
EP (1) EP0349039A1 (ja)
JP (1) JPH0253940A (ja)
BE (1) BE1001855A3 (ja)

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