JPS59173339A - 帯材用織機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、はぼ全長にわたって廷在し／′と拙長いスリ
ットと、開放端の近傍に設けら、ｒしたフックと−と有
し、該フックの先端が前記開放端の方に向き決めされた
状態でたて糸の一方の側に配置されており、よこ糸の三
角形の折れ目を俊道の中に糸通しすることができるよう
になされたよと糸通し針金具備し、少なくとも２本のよ
こ糸が細長いスリットを通り抜けて案内され、選択され
ていない位置で（は糸案内により保持されているが、糸
案内が選択位置に位置決めされると、前記フックにより
よこ糸を把持しながら前記よと糸通し針により俊道の中
に糸通しするよう構成された帯材用織機に関する。

この種の帯材用織機はドイツ特許第２，４００，１００
号により既に公知である。この従来公知の帯材用織機に
おいては、よこ糸通し針の細長いスリットの開口面はよ
こ糸通し針の移動面に関し直角に配置されていて、フッ
クは細長いスリットの内側で該細長いスリットを形成し
ているシャンクのうちの一方のシャンクの縁に位置決め
されている。従来公知のよと糸通し針を使用して好結果
が得られているが、１つまたは複数のよと糸を確実に挿
入するためにはよこ糸を案内する差込装置を必要とする
ことが欠点として指摘されている。そのほかの欠点とし
て、よこ糸がフックから飛び出すおそれがあることが明
らかにされている。細長いスリットの内側にフックを配
置した場合、よこ糸通し針の幅を比較的大きく寸法決め
することが必要であり、このため比較的大きい俊道を作
ることが必要となる。俊道を広くするためシャフトの移
動距離を相応に大きくする必要があるから、１駆動装置
を大きくすることが必甥であり、回転数に制約をうける
ことになる。したがって、このような従来公知の帯材用
織機の能力に制約をうける。

本発明の目的は、上述の欠点が解消された冒頭に記載の
神類の帯材用織機を捉供することである。

上記の目的を達成するため、特許請求の範囲の第１項に
記載されている構成措置を特徴とする帯材用織機が提案
されたのである。

フックがよこ糸通し針の細長いスリットの外側に配置さ
れ、でいて、よこ糸通し針の移動面の近傍で糸案内の方
に向き決めして位置決めされるよう構成されているので
、フックが１ｊｔｌ　長いスリットの開口を制限するこ
とがないから、細長いスリットを従来のものより大幅に
幅狭に設計することができ、しかもよと糸の案内に支障
をきたすことはない。細長いスリットを従来のものより
幅狭に設計することによりよこ糸通し釧゛も従来のもの
より幅狭に設計することができるので、俊道を従来のも
のより広く開く必要はなく、したがってシャフトの移動
距離は短くて済む。この結果１、駆動装置を従来のもの
より小さくかつより幅狭に構成することができるから、
この種の帯材用織機の能力を増大させることができる。

細長いスリットの外側で糸案内の方に向かってフックを
配置するとともに、細長いスリット内でよこ糸を正確に
案内するよう構成することにより、この種の帯材用織機
に差込装置を設けなくて済み、糸を具合良く案内するこ
とができるから、よと糸通し針の機能をより確実外もの
にすることが可能である。

本帯材用織機の有利々実施態様については特許請求の範
囲の第２項より第５項１でを参照されたい。

フックが本発明に従って上述のように配置ざれているの
で、よこ糸通し針の細長いスリットの開口面はよこ糸通
し針の移動面に位置決めされている。これにより、よこ
糸通し針を非常にフラットに設計することができ、この
結果、後追を非常に小さくすることができるから、帯材
用織機の能力を大幅に高めることが可１１ヒである。

細長いスリットの中でよこ糸をぴんと張って案内するこ
とができるので、差し込むべきよこ糸が選択位置にある
よこ糸と交差することを抑制することができる。籟長い
スリットの開口のよこ糸通し針の移動面に関する角度が
０°と９ｏ“′との間に設定されているよと糸通し針を
中間的なものとして設計することも可能である。特許請
求の範囲の第３項の記載に従って帯材用織機を設計する
のが特に有利である。なぜなら、選択位置で糸案内を下
に向かって移動させるか或いは上に向かって移動させる
かに応じて、よこ糸通し針の下部シャンクにフックが配
置されるか或いは上部シャンクにフックが配置されるか
らである。

特許請求の範囲の第４項に記載の構成により、よこ糸通
し針を非常に幅狭にかつ安定した状態に設計することが
できる。さらに特許請求の範囲の第５項の記載に従って
、よこ糸通し針のうチフックを担持していないシャンク
を設計することが可能である。

以下、本発明の一実施例に従って構成された帯材用織機
を図解した添伺図面を参照しながら本発明の詳細な説明
する。

本織機は機械フレーム２上に取シ付けられたサポート・
プレート４を備えておシ、該サポート・プレート４は織
布６を載置して案内する働きをしている。サポート・プ
レート４の前端にプレスト・ロール８が取り付けられて
オリ、該プレスト・ロール８を経て織布６が織布巻き（
図示せず）に案内されるようになっている。

サポート・プレート４の後端は織布６を織目エツジ１２
に案内して保持する働きをしており、たて糸１４は前記
織目エツジ１２から後進形成装置１６を経て図面には詳
細に示されていないたて糸供給装置まで延在している。

機械フレーム２はシャツ）・１８を揺動させながら、駆
動する駆動装置１ｔ（図示せず）を備えていて、よこ糸
通し針２２を担持しているアーム２０が前記シャフト１
８に取り付けられている。よこ糸通し針２２はたて糸１
４により形成された後追２６の中に１つまたは複数のよ
こ糸２４を糸通しする働きをするものである。後追２６
にはよと糸通し針２２と勝手反対側に前後に駆動される
作動針が設けられていて、この作動針は糸通しされたよ
こ糸２４を並置する働きをする。この間、順々に並んだ
よこ糸は互いにかつ／または補助糸と一緒に並置される
。旋回アーム３０に取シ付けられているおさ３２は糸通
しされたよこ糸を織目エツジに打ち当てる働きをする。

よこ糸通し針２２は細長いスリット３４を備えていて、
該細長いスリット３１の開口面（はよこ糸通し針２２の
移動面に対し直角に延在している。この細長いスリット
３４は２つのシャンクにより構成されていて、上部ンヤ
ンク３６の断面の形状は矩形を呈していて、この断面の
主軸は移動面の中に位置決めされている。よこ糸通し針
２２の開放端の近傍で上部シャンク３６にフック４０が
先細部３８により形成されており、前記フック４０の先
端４２はよこ糸通し針２２の開放端の方に面していて、
よこ糸４６ａ　、４６ｂの後部糸案内４．４ａ、４４ｂ
の方に向き決めされている。

よこ糸通し針２２のうち細長いスリット３４を限定して
いる下部シャンク４８は上部シャンク３６ヨり細長く設
計されていて、好ましくはワイヤから作られている。細
長いスリット３４の中に複数のよこ糸４６ａ、４６ｂを
案内することができるが、図示の実施例では２本のよと
糸が示されているにすぎない。糸案内４４ａ、４４ｂが
停止位置にある間、よこ糸４６ａ、４６ｂは細長いスリ
ット３４の下縁、すなわち、下部７ヤンク４８に当接し
ている。この状態は第３図に示されており、よこ糸４６
ｂは第４図に示されている通シである。従って、上述の
ようによこ糸４６ｂが下部シャンク４８に当接している
間、よこ糸４６ａ、４６ｂはフック４０の把持領域の範
囲外に所在している。いま、糸案内４４ａかつ／または
４４ｂ（第４図の糸案内４４ａ）を選択位置に持ち上げ
ると、よこ糸４６ａかつ／またけ４６ｂ（第４図では糸
案内４４ａ）は斜め上に向かって案内されるので、フッ
ク４０の把持範囲にはいることになる。把持されたよこ
糸はよこ糸通し針２２により三角形の折れ目の形で後退
２６の中に挿入され、作動針示により反対側で保持され
た５え、並置をれる。

細長いスリット３４の中に案内された多数のよこ糸４６
ａ、４６ｂからそのおりおり後退２６の中に運び入れる
べきよこ糸を選択するため、たとえば、カム装置または
これに類似した装置のごときプログラミング可能な装置
を設けることができる。

しかし、たとえば、シャフト・マシーン、個別綾取り制
御装置、ジャガー・マシーンのごとき俊道形成装置によ
シ上述の選択を行なってもよい。図示の実施例ではジャ
ガー・マシーンが図示されていて、穴あけ装置を備えた
コールプレット（ｃｈｏｒｂｒｅｔｔ　）　５２により
案内された綾取シよこ糸束５０がジャガー・マシーンに
延設されている。

第５図は、よこ糸通し針５４の別の実施例を示し、この
実施例におけるよこ糸通し針５４は第３図と第４図に示
されているよこ糸通し針２２と異なって開口が糸通し針
５４の移動面に位置決めされている細長いスリット５６
を備えている。よこ糸通し針２２のフック４０に類似し
て設計されたフック６０が細長いスリット５６の一方の
側を限定している後部シャンク５８に設けられている。

よこ糸通し針５４のうち細長いスリット５６の他方の側
を限定している前部シャンク６２は、よこ糸通し針２２
の場合と同様、細長く設計されている。よこ糸４６ａか
つ／または４６ｂを糸通しするととに関する前記よと糸
通し針５４０機能は上述の動作態様と同じである。

よこ糸通し針についてはその他の実施態様に従って設計
することも可能である。たとえば、よこ糸通し針２２と
よこ糸通し針５４をミックスした形態も考えられる。す
なわち、よこ糸通し針の移動面に関し０・と９ｏＩ間で
選択された角度をなして細長いスリットの開口面を位置
決めするよう（てしてもよい。そのほか、よこ糸通し針
を湾曲させることはどの場合でも必要ではない。まっす
ぐに前後動するまっすぐな針を採用することもげ能であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る帯材用織機の平面図、第２図は第
１図に示されている織機の側面図、第３図は織機の糸通
し針の機能を図解した拡大斜視図、第４図はお婆を戻し
た状態でよと糸を通している間の動作を作動針の側から
部分的に切断した状態で目視した第２図に示されている
織機の側面図、第５図は第３図に示されている糸通し針
に類似した別の糸通し針の斜視図である。 ２・・・・・・機械フレーム、 ４・・・・・・サポート・プレート、 ６・・・・・織　布、 ８・・・・・・プレスト・ロール、 １２・・・・・・織目エツジ、　　１４・・曲たて糸、
１６・・・・・・俊道形成装置、１８・・・・・・シャ
フト、加・・・・・・アーム、２２・・・・・・よこ糸
通し針、２・１・・・・・・よこ糸、　　　　が・・・
・・・俊　道、３０・・・・・・旋回アーム、　　３２
・・・・・・お　さ、３４・・・・・・スリット、　　
　３６・・・・・・上部シャンク、あ・−・・・・先細
部、　　　　４０・・・・・・フック、４２・・・・・
・フックの先端、４４ａ　４４ｂ・・・・・・後部糸案
内、４６ａ、４６ｂ・・・・・・よこ糸、　　刃・・・
・・・綾取りよこ糸束、５２・・・・・・コールブレッ
ト、５４・・・・・・よこ糸通し針、５６・・・・・・
スリット、　　　５８・・・・・・後部シャンク、６０
・・・・・・フック、　　　　６２・・・・・・前部シ
ャンク。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）はぼ全長にわたって延在した細長いスリットと、
   開放端の近傍に設けられたフックとを有し、該フックの
   先端が前記開放端の方に向き決めされた状態でたて糸の
   一方の側に配置されており、よこ糸の三角形の折れ目を
   俊道の中に糸通しすることができるようになされたよこ
   糸通し針を具備し、少なくとも２本のよと糸が細長いス
   リットを通り抜けて案内され、顆択されていない位置で
   は糸案内により保持されているが、糸案内が選択位置に
   位置決めされると、前記フックによりよこ糸を把持しな
   がら前記よこ糸通し針により俊道の中に糸通しするよう
   構成された帯材用織機において、フック４０　、６０が
   細長いスリット３４　、５６の外側でかつよこ糸通し針
   ２２　、５４の移動面の近傍でよこ糸４６ａ　、４．６
   ｂの糸案内４４ａ　、４４ｂの方に向かって配置されて
   いることを特徴とする帯材用織機。
2. （２）細長いスリット５６の開口面がよと糸通し針５４
   の移動面に位置決めされていることを特徴とする特許請
   求の範囲の第１項記載の帯材用織機。
3. （３）　　細長いスリット３４の開口がよと累通し針２
   ２の移動面に対しほぼ直角に位置決めされており、フッ
   ク４０が好適には細長いスリット３４を形成しているシ
   ャンク３６　、４８のうち上部シャンク３Ｇに設けられ
   ていることを特徴とする特許請求の範囲の第１項記載の
   帯材用織機。
4. （４）　　細長いスリン）　３４　、５６を駆足してい
   るシャンク３６　、４８　、５８　、６２のうちフック
   を担持していうシャンク３６　、５８の断面がほぼ矩形
   を呈していて、前記断面の主軸がほぼよこ糸通し針２２
   　、５４の移動面に位置決めされており、フック４０　
   、６０が好適にはよこ糸通し針２２　、５４の前部の先
   細部３８により形成されていることを特徴とする特許請
   求の範囲の第１項記載の帯材用織機。
5. （５）　　よこ糸通し針２２　、５４のうちフック４０
   　、６０金担持していないシャンク４８　、６２がフッ
   ク４０゜６０を担持しているシャンク３６　、５８より
   細長く作られていて、好適にＶｉワイヤから作られてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲の第１項記載の帯材
   用織機。