JPS5921756A - ジエツトル−ムにおける停止時の緯糸除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、無杼織は、より訂しくけ、１ノ７シｒットル
ームまたはつＡ−タージ■ツトルーム、にお（づる停止
時の緯糸除去装置に関づる。 製織作業の高速化をはかるために、側長し／、：　ｆ＃
糸をジェノ１−ノズルにより、上下杆糸間に形成された
杼口に詩入れづるエアジエン１−ルームまたはつΔ−タ
ージエツＩ−ルームが使用されている。このにうな高速
織）幾では、製織速度が大きいので織機の停止にＪ：る
生産性低下への影響がｔ、Ｙ束の枠間Ｊζり著しい。従
って、ジエツＩ〜ルー１１におい（は停台時間はできる
だ（〕短いことが望ましい。−力、ジェノ１−ルームに
ａ３いては、従来のイ１仔織機と異なり、杼を用いるこ
となく緯糸を空気または水のような流体によって杼口を
飛走させているのＣイ１杼織機に比べ締入れミスが生じ
易い。すなわち、ジェッ］〜ノズルから緯糸が１共給さ
れない、所謂、緯糸供給ミスを生じたり、ジエツ１−ノ
ズルから供給はされたがジＪ−ツ１−ノスルの反対側の
月糸まで緯糸が到）ヱしない、所謂、搬送ミスを生じる
ことがある。 また、高速度で作動しているジェットルームにｃ１３い
ては、紳入れミスを発見した直後に織１１（ｌの駆動を
停止したどしても、織（幾の各部か過大な減速度により
破壊覆ることを防止するために、柳入れミス検出後、約
１ナイクル程度１１性作動した後に機台が停止するよう
にタイミング選定されている。 そのため、従来緯入れミス信号によりジエン１〜ルーム
が停止した揚台には、停台する前にその次の緯入れサイ
クルが遂行されてしまう。従って、機台を逆転してその
綺入れミスの光生じたｔ♀糸のみならず、その緯入れミ
ス後のサイクルにおいて緯入れされた緯糸をも除去゛す
る必要がある。どころで緯入れミス直後に緯入れされた
緯糸は通常の緯糸と同様に筬打ちされ織イＩにしっかり
ど保持されているので、容易に除去できず、その除去作
業が極めて煩瑣である。 また、織成作業中に経糸（耳糸を含む）が切断したり、
人為操１′「によ）て織機のス、ｒツヂが切られたりり
るど、前述した理由ど同様な理由にＪこり織機は慣性で
１１ノイクル程度作動した（ηに停止１ニする。織布に
織段等の欠点が生じることを防止づるために、この慣性
運動中に柳入れされた緯糸を除去しようとすると、前述
したと同様な理由により、その除去が容易でない。 本出願人は上述のようにジエン１〜ルームが佇１１した
際のミス緯糸の除去を自動的に行なえる方法として、停
止信号によりジェットルームを開［１状態で停止して停
台直前に緯入れされた緯糸を自由状態とし、押出し・開
始信号にＪ：リジＴツトルーｌ＼に設

【プた押出し部材
を該緯糸と織布どの間に自動的に挿入して該！９糸を織
布から引ＰＲＩ　Ｌ、引１）ＩＩＩ　ｔ、た緯糸を除去
するジエン１〜ルームの１９市時の緯糸処理方法を提案
した。 この提案方法は、たとえ筬打ち後でも、織機の経°糸を
開口状態とジると、Ｒ後に曽入れされた緯糸が織布から
僅かに自１１れ、該緯糸と織布どの間に小間隙が形成さ
れることに着目している。すなわら、織（幾の経糸を間
口状態とし、この間口状態において、押出し部材の先端
を織布に督く接触さ【！織布に沿い緯糸１〜２木分の距
＋！ｌｌｔ乃至数Ｃ１１ｌの距ｍ［織前方向に移動させ
ると、上下の経糸が間口しているため、上述の如く最後
にｔｔＩＰ入れされた緯糸はｔＭ　ｌ’ｌｉ中の緯糸と
の間に小間隙を形成している。このため、織布」二を接
触移１ｌＪＩＩ−・た押出し部材の先端をその押し下げ
力により織布ど緯糸間の小間隙に侵入させることができ
る。押出し部材を更に織布からｌｖすれる方向に移ψｈ
さゼることにＪ：す、該ＩＶ−系を織布から引ｐｉ１１
す。 さて、本発明は、上述のように織布から引削された緯糸
を容易に除去りることがＣきるコンパクトな装置を提供
することを目的とする。 本発明は、Ｗ１機の織幅方向に延在する梁部材および該
梁部材に取ｆ；Ｊ　ＬＪられた叩出し部材からなり、該
押出し部材は先端に緯糸係止部を有しているとともに、
織布から呻れた位置から停台自前（ご稗入れされた緯糸
と織（ｒ＋どの間の位同ゴ：で移＄ＩＪ可ｎにであり、
該押１１１シ部材の緯糸係止部にＪ：り織布から引１’
ｌｌＦされた前記緯糸に臨むように緯糸吸引部材が設り
られ°Ｃいるジ、しツトルームにａ３りるｌ？　、＋Ｌ
、時の緯糸除去！！ｉ置により上述した目的を達成リイ
）。 しかして、本発明装置にＪ：り緯糸を織布から川内１［
シ、且つこの緯糸を容易に除去りることができる。 ＪＸ下添（；Ｊ図面を参照して、本発明の詳細な説明す
る。本発明に係るエアジェツトルーｌ＼の駆動系は、従
来のＰｉ訪ど同様に駆動モータからＶベルトのような伝
動部材を介してクラ〕／クシ！・７１−に動力が伝達さ
れる。クランクシ鵞・７１−は変速間をｆｌして一１ア
ーンヒームを駆１１＋　Ｌ、て経糸２１ａ、　２１ｂを
桿り出し、また１ノ°−フエス１】−ラにＪ：り巻取ロ
ーラを摩擦駆動して織布を巻取っている。上記変速１ｆ
、ｌｌはテンションローラの変位に応じて変速比が調整
され、バックローラを経（、’　ＩＭり出される経糸張
力を所定値に覆る。クランクシＩＴフトは綜絖枠を十十
動させて、経糸２１ａ、　２１１）に所要の開口運動を
行わセル。また、第２図に示ｇように、。ツ＝Ｅングシ
ャフトはスレーソード２８を／Ｉ−してスレー２７を支
承し、スレー２７はＦｆｆ１２５Ｊ３よび緯入れガイド
２ＧをＮｎされている。クランクシ１１ノ１〜はロッキ
ングシＶフトを介して筬２５と緯入れガイド２６を実線
位置および破線位置間で移動さ′Ｕ１そｈによって晟２
５が緯入れされた緯糸を筬打ちする。以上の構成は従来
のエアジエン１−ルームと同じである。 次に第１図を参照（）てｌｔ入れ間溝を説明する。 ヂーズ４１からデンｖ−４２を経てフィードローラ４３
により緯糸４４は解舒され、エアノズル４５にＪ：リプ
ールパイプ４Ｇ内に貯留される。測長ドラｌ＼５０はク
ランクシャフトに連動されでいるとともに、フィードロ
ーラ４３を摩擦駆動しでおり、クランクシャフトの回転
に応じて所定長のＵ−系４４がフィードローラ４３によ
り測長され、エアノズル４５に供給される。プールパイ
プ４Ｇはその一側に軸方向のスリット４１を有しており
、プールパイプ４Ｇ内に貯留した緯糸４４をそのスリン
１−４７から取出し可能である。 なお、Ｊ、　’ｙｄ：のフィードローラとブールパイプ
トヲ絹合けた測長貯留１：、’ｉ構の代りに、例えば特
ｎｎ　ｆｆ？　５７−［９４Ｇ号公報゛１ゝン’ｌ？ｉ
聞Ｉｌｌ　、５　Ｇ　−５８０２８号公９１（＋、：、
１　ａｙ示された測長ドラムの周面に緯糸をを（ｑす、
該？ｌｌ１ｌ長トラムからの解舒を制御ｌ＋　するよう
にしｌ、：測Ｎ　Ｉｊｉ”　Ｆ’／ｌ　ＩＡ！！　１７
ｆを用いてもよい。 ブールパイプ４６Ｊ３よひ′メイン土アジ■−ツＩ・ノ
ズル４９間にグリッパ４８が設置］られ、ブールバイｆ
４ＧからメインエアジＪ−ツ１−ノスル４９／＼の緯糸
４４のｆ１％給を制御している。ノーｒンｊ−アジ］ツ
１〜ノズル４９は、クランクシ１１ノトの回転に同期し
て圧縮空気を噴射し、−１：下経糸２’ｌＡ、　２１ｂ
間に形成さＪまた仔１−１へ緯糸４４をＩＩ入れηろ１
．でして１（２５により筬４’Ｉｌうする。 メインエアジエツトノスル４９の反７・１側の耳糸の近
傍に、緯糸４４が確実に柳入れさ１１だが占かを検出す
る光電式、機械Ｎｌｊ；１口こは流体式等の適宜ｔ１形
式の検出器５１．５２が段りられ、例え

【工特公ＩＲＩ
５４．．７１４７５目公報記載の方）ノζに従いメイン
−１アジ「ツＩ・ノズル４９からｉ？糸４４が確実に供
給さｌＩｔ、　’（−いることを検出する。 メインエアジ１ツトノズル４９と耳糸との間に、ｌｔｌ
空気の作用にＪ：り吸引力を生じる公知のエゼクタタイ
プの１ツクジヨンノズル６１が設（１られている。該リ
クションノスルに１（二！１１、コーアジリンタＪ：た
は電磁ツレノーイド等の適宜な１１復動部祠６２が連結
されていて、往１算仰］部材６２の作動にＪ：リリクシ
ョンノズル６１の先端が、″ｌインＴアジｒツ１−ノズ
ル４９から創出される緯糸の経路からｐｌすれ１．：位
置および緒糸経路近傍の位置間を移動可１１１テである
。 リクシ′Ｆｌ　＞　／　７：’　）ＩしＧ　Ｉ　ＩＩ）
　、’／１；　６１４　ニｇＮ　＄　Ｊ反Ｇ　３１３”
　１１二着すれており、リークションノスル６１か１１
３ｑ　シたときには、該誘導板６３が緯糸の経路から夕
日１．　’（おり、また、１ノクシヨンノスル６１が前
進覆るど誘）り仮６３が緯糸経路に交差づるようになっ
ている。す′ノションノス′ル６１の後端には、虹；膜
形式の伸縮継手６Ｇが連結さ↑１、該υクションノスル
６１の移動が円滑に行えるようにしている。なお、前記
１ナクシヨンノズル６１Ｊ５Ｊ：びぞれに一体向に形成
された誘導板６３は織機の前後方向に運動するものに限
られず、例ぇは上下方向に回１１Ｊｔｌる形式Ｃ′あ−
）Ｃりよい。 Ｇ５は１ノクシヨンノスル６１内ｌ＼０）空気）ｈの噴
出を制御＋するバルブである。ノーｒ：・−１アシトツ
）〜ツノ、ル４９どクリッパ４８の間に電限ソｌ／＋’
　Ｉ：’　７１：Ｉ、た１１］−アシリ二／ピｌ（図示
１！　＝１’　）等（二よ０開閉作Ｕ１ン＼１１る補助
グリッパ１２が説ＵられＣいる。７３１．１．光電式、
ＩＥＩＩ　ｆ１式または）ｋ休戦のフィーラである、。 前述したフィート［１−ラ４Ｘ＋は、ビン８１０回りに
回動可ｎ１ｔに支承さｌｔ、　／：：ｊ′−ム８３の先
＾ｉｉＩ　Ｉこ回転可能に支承ビ＼れでいる。、７’Ａ
８３の）ｒ　−１’　Ｌｌ−’−）　４３支承端と反対
側の端部（、二はスプリング８！１を張架して、７ｎ時
エアシリンタ８にのビストンリ１、たｌｓ１爪仔喬゛ル
ノイドのアーマヂｊ）′の先端にｊ′−ム８．′＋が当
接づるように（ｌ勢する。、１；（、っ゛（、スプリン
グＩｔ　、’＋　、ｌｉ　Ｊ、ひエアシリンタ８６σ）
　（冒１１により、フィー１”　１．１−　二、ｉ４３
は測長トラノｘ５（＋に卯月され摩１窄駆動さ４Ｉる払
【但おＪ：び測長ドラ１）５０から引１’ｌｌｌ　２ｉ
れｉｌｌ’ｌ　１％　Ｆ　−ｊ　ム５１）　ｋ。 より駆動されない状態をとることが（さる、、／１７１
ｔ、測４％　トラム５０／Ｊｌ　ラ引ｆｅｌｔ　８４ｔ
　／、：　−７イーｉ’　ＩＬＩ　−ラ４３（、、’Ｉ
ＩＪ擦接触して制動Ｊるための７１ノー：１シー１　　
（Ｊ−１る。 機台には緯糸切断用カッタが設（）られでいる。 この緯糸切断用カッタにＪ３いては、定常運転時には、
固定力とクニ）ンクシトフｉ−に＋Ｊｉ動りる可動刃と
によりガイドの杷植凹部に保持し・たｌｒ？糸を切断覆
る。 次に押出し部材の構成を第２図を参照して説明する。棚
間の（１幅Ｊ：り長い梁部材３３は両端が一対の縦杆３
４により支持され、織１幾の械７５の上方または下方に
設置されている。梁部材３３には、織幅、織組織、糸材
Ｖ（、更に腕部４Ｊの前１貸方向の移動ストロークに応
して、横幅の中央に１つの；１−だｉま織幅方向に間隔
をあ（］て７１）数の腕部材３０が固着されている。該
腕部（第３０のうら、織幅のほぼ中央に位置するものの
先端に押出−し部材２３がビン２６により回動可ｆｌｕ
に取（＝Ｉ　ＩＩられている。また、該中央の腕部材３
０から織幅方向に間隔をありで設りた腕部材３０には補
助押出し部↑Ａがビン２ＧにＪこり回動可能に取イ」（
プられ−Ｃいる。 押出し部材２３は、第３図（ａ）、（１））に示１よう
に、」二部の根元部は上軒糸２１．＋間の間隙より厚く
、下方に向【、１ｃ尖っている。押出し部材２３　（７
）先端５３は上方に鉤状に曲っており、該鉤状先端５３
で緯糸を把持可能−（ある。なお、補助押出し部材は押
出し部材２３と類似の形状をしもいるが、での先端は真
直ぐであり、Ｊ−ｉ小のような鉤状Ｍ　ＬＬ　４’ｒ−
っていない。 押出し部材２３に対応しく、１１部部材３に１つの持余
吸引部材２２を回動ｉす能に支承しくいる（ｍ２図（ａ
　）、（ｂ）参照）。緯糸吸引部材２２は適宜４［吸引
源に連通し−にＪ５す、緯糸１び々引部伺２２の先端か
ら緯糸４４１）を吸引部Ｅｌｌ：　Ｔ−ｄうる。該絣糸
１ｙ々引部（４２２の右端２２ａどぞれに対応りる腕部
材３５の右端；）５ａどを重付！ツレノーｒト２４にＪ
：り連結しくいる。（、ｆって、電愕灸ソ１ツノイド２
４のアー７ヂコア４り１ＩＩると緯糸吸引部材２２の先
端は押出し部材２３の把持している緯糸の近（力に位置
しく第２図＜ａ）′ｆ３照）、アーマデユアを伸長リ−
ると緯糸吸引部材２２は押出し部材２３から離れる（第
２図（（１＋）６照）。 耳近隣の腕部材３０から一体的に突出したフラウン１〜
３５に螺合したボッｔ　ｂ　３Ｇの先端が縦杆３４に形
成した突起３４ａに係合すること１．：、　Ｊ：り腕部
材３０は縦杆３４と一体的に運動りる。ばね３７はポル
ｈ３Ｇ（７）先端を突起３４ａ方向に付勢覆るばねであ
り、ポル１−３６が突起３４ａからｎｌれでいるどばね
３７により腕部材３０に適宜な押し下げ力が作用づる。 各腕部材３０に一体的に形成したブラケット３１にボル
ト３２を螺合し、ぞの先端がへの字状をした押出し部材
２３および補助押出し部材の背面を押圧りるにうにして
いる。ばね５４は押出し部材２３および補助押出し部材
をポル１−３２に抑圧さけるもので８’＋る。 なお、耳近傍の腕部材３０ど相打３４どの間かＮｊれて
いる場合には、腕部材３０に類似した形状の補助腕部材
（図示Ｉ！ｆ）を縦杆３４近傍の梁部材３３に固着し、
該補助腕部材からブラケット３５を突出さＵ、該補助部
材と縦杆７４どの間にばね３７を張架し“ＣもＪ：い。 縦杆３４を支軸３８の回りに回動可能に支持１ノてｄ３
す、その下端に−Ｌアシリンダ等の流体圧クランク５５
のピストンロッド５１各ピン３９に、Ｊ：り連結してい
る。該流体圧クランク゛５５はビン５６にＪ、リフレー
１１に支持し又いる。な、１３、流体圧クランクは４！
：Ｉ、　（ｊ（＋のフレームの両側にＦＱｔプηもよく
、ｊ：た第′１図に示づＪ、うにハ側だ１〕に設りても
Ｊ、い。 次に木琵明の作用を説明りる。佇絖枠を開１−１１軍勤
させて、上Ｔ経糸２１ａ、　２１１１間（こ形成さ１し
た仔１−１に緯糸４４を絢入れづる。づなわら、第１図
（こおいて、ヂーズ４１からテンリー４２４杆Ｃ解舒さ
れｔ：＝　Ｍ糸４４は、クランクシＶ７１〜の回転に１
．チじて回転りるフィード＋１−ラ４３にＪ：す１り長
さ１した１（，１−］′ノスル４５（ｍ１図）によりプ
ールバーｒブ４Ｇ内ＩＪｆｆｉ’留される。プールパイ
プ４Ｇとノーｒン土ノ′ジＪツ１〜ノスル４９どの間に
設（Ｊだグリッパ４８おＪ、ひメイン上アジ１ツ１−ノ
ズル４９をクランクシλ・フトの回転に同門して作動制
御して、メイン］−アジエツトノスル４９からＩ’ｒＩ
　ＱＪされる圧縮空気により、前記置−ルパイプ４Ｇ内
に貯留された緯糸４４を、上下経糸２１ａ。 ２１１）間に形成されたｔＹ＋］に緯入れりる。 なお、定常運転時には、第２図１こ示した流体Ｌ１シリ
ンタ５５のビス１ヘン［１ツド５７を突出さｌ！　’ｌ
’　ａ’、ｉす、縦杆３４は支軸３８の回りに時計方向
に回動している。 ボルト３Ｇの先端は突起３４ａに係合し、ポル１−３１
の先端は押出し部材２３および補助押出し部（Ａの背面
に係合し、押出し部材２３、おＪ：び補助押出し部（イ
の先端は織布から離れている。従って、押出し部材２３
おにび補助押出し部材は定常運転中のジ１ツ１−ルーム
の製織作業を何ら妨げない。 メインエアジェノ１−ノズル４９と反対側の耳糸近傍に
設置された検出器５１．５２は、経糸２１ａ、　２１ｂ
のほぼ開口時（クランク角度２５０〜３００度）に緯入
れ状態をヂエックし、回らかの原因により仔口に緯入れ
された緯糸がメインエアジエン１〜ノスル４９の反対側
の耳糸まで到達しない、紳入れミスが生じると、検出器
５１．５２が緯入れミス信号を翔り”る。 この緯入れミス信号によりは台を駆動りるモータの運転
が停止されて、慣性運転に入る。 また、緯入れミス信号が発信されると、往復動部材６２
のビス１〜ンが前進してりクションノスル６１先端に止
着した誘導板６３を緯糸の経路に交差させる。このにう
にし°Ｕ、ＩＦ’入れミス後にメインエアジ□ッ１、ノ
ズル４９から射出される緯糸は誘導板６３に案内されて
ワクシ：１ンノスル６１に了り、該１ノクシヨンノスル
６１に吸引される。ミス糸（Ｊ定’：’Ｙ　運転時と間
挿に緯糸切断用）」ツタで切１旬Ｈシ’ｊ、、緯糸ミス
信号１殺の絢入れを阻止づる。 慣性運転していた問合は約′１すメクル動いｒ、、　ｎ
；、経糸２１ａ、　２１ｂがほぼ閉口した状ｒ１μ（ク
ラシフ角度約３００度）Ｕ′停止１−りる。 次いで、逆転準備に入る。゛すな４）も、メインエアジ
１ツ１〜ノズル４９を不作動状態とりる。クリッパ４８
を閉じ、または電磁ソレノ（Ｊ：’７１ににり補助グリ
ッパ７２を閉じる。更に、エアシリンク８Ｇをｆ′［動
じてフィードローラ４３を測長トラｌ＼５０から引８１
１して緯糸供ＩＯ機構を不作動とづる。−プｊ、１１復
動部！Ａ６２のビス１−ンを後退しＣ、リクションノス
ル６１の先端の誘導板６３を緯糸の経路から外り。この
状態で駆動モータを直接連転ジるか、または駆動モータ
ど別に設けＩごｔｉｎ助モータ（図示Ｉ！す゛）を作動
して、機台を約４８０亀逆転４ることにＪ、り経糸２１
　ａ　、　２１　＋）を開口状態とづる（クランク角ｆ
ｆｔ約１８０度）　。 前述の異常停止Ｆ信号ににす、織機が停止し、上下の経
糸２１ａ、　２１＋）が開口状態で停止し、押出しＩｔ
ｆｌ始信号が光信されと、流体圧シリンダ５５のビス１
−ンロツド５７が後退する。なお１．ト述の押出し開始
信号は、前述の異常停止信号発信１す所定の時間が経過
するとタイマで発信されるようにしてもよく、ｔ！（台
を逆転して開］］状Ｓとなるとリミツトスーｒツヂ等か
らの信号で発に＋されるＪ：うにしてもよい。 更にまた、人手により押ボタンを押して発信してもよい
。 流体圧シリンダ５５のピストンロッド５７が後退でるこ
とにより、縦杆３４は支＠３Ｂの回りに同時８１方向に
回動言る。この際に、押出し部材２３および補助押出し
部材の先端が織イ［に接触づるまでは押出し部（４２３
、補助押出し部材、腕部材３０６よび縦杆３４が一体と
なっＣｌ１ｌｌｉＩ動するが、織布に接触覆ると、押出
し部材２３おＪ：び補助押出し部材の下降運り１が妨げ
られ、押出（］部材２３および補助押出し部材はビン２
Ｇの回りに回動し、押出し部材２３および補助押出し部
材がポル］−３１から離れる。この結果、ばね５４にＪ
：す、押出し部材２３および補助押出し部材の先端は所
定の押圧力で織布に接触づる（第４図（ａ　）参照）。 なお、電磁ソレノイド２４のアーマデユアは伸長して、
緯糸吸引部材２２をＬ方に逃がし、該緯糸吸引部材が押
出し部材２３の運動を妨げないＪζうにしＣおく。 流体圧シリンダ５５のビス１〜ンＬ１ツド５７が更に後
退し、縦杆３４が更に反Ｒ１’！＋方向に回動されると
どもに、押出し部材２３および補助押出し７部材の先端
は適度の押圧力で織ｆｌｉ上を摺！ｉ１７りる。 なお、押出し部材２３おＪ：び補助押出し部材の先端は
織布に沿って特糸゛１〜２木から数Ｃｍの範囲の距前に
亙り回動さＵることがりＴ　’Ａ：　シい。これは、織
組織にＪ：り織前１０買が若干前１資に変動したり、ま
た同一の織布の織幅方向に織前（Ｑ置が若；１°変１ヒ
していでも、織布とＩｎ柊稗入れされた緯糸間の小間隙
に押出し部材２３および補助押出し部材の先端を確実に
押入して、　ｒｔＪ柊緯入れされた緯糸を確実に押出し
号能どづるためである。、従って、］述のような変動が
少ない場合には、摺動距ＰＪ１は捧＜小さくづることが
てきる。 押出し部材２３および補助押出し部材の先端が織布と最
＃？締入れされた緯糸４４ｂ間の小間１ｔｌｉｉに）ヱ
ジると、ばね５４、更にｊ間合にＪ一つ°Ｕ　ＧｉＬば
ｌＡ３７、のばね力により、小間隙に押出し部材２３お
よび補助押出し部材の先端が侵入し、鉤状をじた先端５
３に緯糸４４ｂを把持づる（第３図（Ｃ）、第４図（ｂ
）参照）。 この押出し部材２３おＪ：び補助押出し部（Δが小間隙
に挿入され、緯糸４４ｂを把持した状態で流体圧シリン
ダ５５のビス（・ンロツド５７を更に後退することによ
り、押出し部材２３ｉ１′３よび補助押出し部材は緯糸
４４ｂを織布から引ｎ１１ず。 次いで、流体圧シリンダ５５のビス１〜ン１−１ツド５
１を前進させると、押出し部１イ２３は鉤状先端ｊＩ３
に緯糸４４ｂを把持したまま、第４図（Ｃ）に承りよう
に上昇する。この際に、押出し部材２３の上部根元部の
厚さが経糸２１ａ間の間隔より大きくしており、第３図
（ｂ　）に示１ように押出し部材２３が経糸２１杓 ａの間隔を押１ノ拡げつつ、奸状４し、た先端５３が上
昇す′るの（゛、この５：（す払をした先”Ｆｊｌ　ｊ
　ｔｌが経糸２１．Ｉに引用ること；Ｊない、。 コ（／、）　：Ｉ六ｒｒｉ：　テ電Ｉｌｌ　／し・ノー
（Ｅ　２１１／ａ　ｌ’ｌ動しｒＵ、覆Ｍ糸吸引部（Ａ
２２の夕し９；：：を、押出し部（４２３の先Ｑ　ｊｉ
　３に把Ｆｊす’！ｕｉ：Ｉｆ）、Ｆｆ’５４４１）　
（７，）Ｉ！ｉ＜　近１カにｉＱ、　ｅさける。 このＪ：うにして引１ｕｌｌさ１ｔた緯糸はもはや経糸
にしっかり保持され°Ｃい４「いのＣ’　、　ｆｆ＋！
糸を緯糸１ぬ引部材２２により吸引して、容易に引抜き
、織布から除去りることが可能である。 緯糸をこのにうにして除六瞬、自動的にＪ、た（、１゜
人手により、スー（ツ１−７１ンすることにＪ、す、経
糸２１ａ、　２１１＋が１ｕｌｌコした状態（クランク
角＋５［杓２７０！哀）まで眼台を約２７０１５［逆転
しで土アジ、１ツトルー１１の起動に適当なようにする
。 次い℃２、メイン上アジ↓ツトノズル４つを作動状態ど
づ°る。電磁ソレノイド７１を非励磁状ｆＩ！！としＣ
補助グリッパ７２を間どし、−１３クリツパ・１８シ定
７！！の作動状態とす゛る。更に、エアシリンダＩＩＧ
のピストンを後退し又、）、ｆ−ドロージノ１３を測長
ドラム５ｏの周面に押圧して緯糸供給機構を作動状態と
する。この状態でエアジェツトルームの運転を再開りる
。 ｊス上の説明では、緯糸吸引部１４２２を押出し部材２
５（こ対し相対移動可能に設置しＣいるが、押出し部材
を押出し方向に移動しくも、緯糸ｆ１に引部材２２がｉ
！１２５に衝突りる虞がない用台には、ｌａ糸吸引部材
２２を固定設置してもＪ、い。 また、上述の実施例では、押出し部材２３と別体にｆ９
糸吸引部材２２を形成していたが、緒糸吸引部材を押出
し部材２３の内部にＲｕｔづてもよい。その−例を第５
図を参照して説明づる。押出し部材２３は内部に空洞２
３１）を有し、該空洞２３１）はｔ’ｌ？糸吸引ノズル
２３ａを経て外部に連通している。ここに、持余吸引部
材２２は、前）ボの実施例と間柱に押出し部材２３に把
持された緯糸４４１）に臨むＪ：うに形成されている。 また、可撓性の配管をｆｉ　して、該４！洞２３１】は
吸引源（図示せず）に連通しＣいる。 また、以上の説明におい−Ｃは、緒入れミスした緯糸の
修復の例につき説明したが、木光明（Ｊ経糸切れ、耳糸
切れまたは人為操作にょる丁７ジエツ１、ルー１１の停
台時にも適用可能で凸イ・、１窄発明により、押出し部
１４ど紡糸＋ｐ、＞引部材との相合せ動作により、緯糸
を織ｒｌｒから確実に引回し、且つ、引１１１シた紡糸
の除去を完全にま／ｊ　Ｌｌ、　ｌ；Ｉ　ｌ：Ｉ”完全
に自動化りることが百１能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図はオ（発明を’Ｆ　ＩＡづる装置の四−；（甲面
ｒ４、第２図（ａ　）、（１））は本発明装置の側ＷＩ
図、第３図（ａ）、（ｌ＋）、（Ｃ）　ＩＪ　ｉ＋’ｚ
　’ｔｔｌ１１　＋７）押出し部（Ａの一実施例の平面
口、ｉｆ−面図ａ　ヨｉｆ　Ｆ’ｉ　ｒｒｉＶＩｔ！！
Ｉ　而ｒ４、第４図（ａ　）−・・（（ｌ　）　１．、
：Ｉホ光明の梵ハ゛の作用イｑ；＋（明でるための側面
Ｌ”Ｉ　Ｎ　第ｊ図（Ａ　）　、　　（ｂ　）　ｌ”１
本発明の押出（５部すイの第２実＃ＩＩｉ　！クリｒハ
１１面ロＪ）　１１で）断面側面図である。 ２７ａ、２　Ｉ　ｌ＋−、経糸、　　２２　・＝　ｆｌ
’＞　系’ｒ￥引部（イ。 ２３−・・押ＩＪ１シ部ｔｒＡ、　　　２３ａ−４ｑ糸
嘔引／　、’Ｚ：　／Ｉ／。 ２３１１・・・空洞、　　　　　２５・・・筬、３０・
・・爵部材、　　　　　３３・・・梁部（１゜３４・・
・縦＋１、　　　　　　４３・・・フィートｒ、１−ラ
。 ４４．４４ａ　、４４１１９０．緯糸、５５・・・流体
圧シリンダ。 ４６・・・プールバイブ、　　４８１．、グリッツく、
５０・・・副長ドラム、 ４９・・・メ・ｒンＪニアジエツトノス゛ル、５１、５
２・・・検出器、　　　６１・・・リクション、ノズル
、６２・・・往復動部材、　　　Ｇ３・・・誘導板。 特許出願人 株式会社　豊田自動織（幾製作所 特許出願代理人 弁理士　三　中　英　治 第３図 （ＣＩ） （ｂ）　　　　　（ｃ） 第４図 第５図 （ａ）　　　　　　（ｂ） 手続補正肯（方式） ４ ％式％ １・事１’Ｆ　（７）表示　　　　　くだ／２＾・・・
こ昭和５７年７月２４日提出の特許願（１）２．１と明
の名称 ジェットルームにおける停止時の緯糸処理装置３、補正
をする者 事件との関係　　　特許出願人 名称（３２＋）株式会社　豊田自動織機製作所４、代理
人 住所　東京都台東区台東２−３−７　　〒１１０図　　
面 ６、補正の内容 図面の浄書（内容に変更なし） ７、添付内傾の目録 図　　面　　　　　　　　　　　　　　　　　　１　通
手続補正隣 昭１１５７年８肘１ 特許庁長官　　若　　杉　　和　　夫　　曖１、事件の
表示 昭和５７年７目２４日提出の特ｉ層 ２、発明の名称 ジエン１〜ルームおける停止時の緯糸処理装置３、補正
をする者 事件との関係　　　特許出願人 名称（３２＋）株式会社　苛田自動織ｔａｔ製作所４、
代理　人 住所　東京都台東区台東２−．３−７　　〒　１１″ｌ
ｌ白興パレス秋葉原６０１雷話（８３５）　＋１２３１
・　２氏名　弁理士（８２６８）　　日中　ウ￥恒　　
ｆ５、？ｉｔｉ正の対中 図面の第２図（ａ　）おまひで１））並び（二明悄害の
１冗明の詳細なμ２明１の閉 ６、補ｉＬの内容 １）図面の第２図（Ａ）お誹びＬｌ））にＪＮい’７、
左側の１符号１２卸を「２９」と？１ｌｉｉＩ−シ、右
」−の「３５」およびｒ３５ａＪをそれぞれ［３０ｊお
よびｊ３０ａｊと補正覆る。　　（会名＋Ｊ未配にｊｌ
−１−１Ｊ第２図（ａ）および（ｂ）を同量・１！する
。）２）明細組の第７頁第４行目および第６Ｌ＋目Ｉ５
二「２６」とあるのをＩ　２！ｌｊと補正４る。 ３）同第１２頁第１３行目に［３５ｊおよびｌ’３５ａ
ｊとあるのを、それぞれ「３０」および［３０ａｊと補
ｉＥ（る。 ７、添イー］書類の目録 ｉｌ　ｉ１第２図（ａ）および（ｂ） 各１通

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、械１幾の織幅方向に延在マる梁部材おにび該梁部材
   に取付けられた押出し部材からなり、該押出し部材は先
   端に緯糸係止部を有しているどともに、織布からＮ１れ
   た位置１）＋　１３、停台直前に紳入れされた緯糸と織
   布との間の位置まで、移動可ｆｌＩｉであり、該押出し
   部材の緯糸係止部により織布から引１１１１１された前
   記緯糸に臨むように緯糸吸引部材が設けられていること
   を特徴どりるジエン１〜ルーｌ＼にお（）る停止時の緯
   糸除去装置。 ２、前記緯糸吸引部材が前記押出し部材に形成されてい
   る特許請求の範囲第１項記載のジェノ１−ルームにおけ
   る停止時の緯糸除去装置。 ３、前記緯糸吸引部材が前記押出し部材と別体に形成さ
   れている特許請求の範囲第１項記載のジェノ］・ルーム
   における停止時の緯糸除去装置。 ４、前記押出し部材は根元部の幅が経糸間隔より広く、
   先端部の幅がＩｊ糸間隔より狭く、根元部から先端部に
   向Ｕ℃集東しており、該先端部が鉤状をしていて前記緯
   糸係止部を形成しＣいる特許請求の範囲第１項、第２項
   Ｊ、たは第３１ｍ記載のジ丁。 ットルー１１におりる停止時のギθ糸除去装置。