JPH06299437A - テリー織機の逆移動中テリー布を一定のテリー高さに維持する装置 - Google Patents
テリー織機の逆移動中テリー布を一定のテリー高さに維持する装置Info
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- JPH06299437A JPH06299437A JP6037886A JP3788694A JPH06299437A JP H06299437 A JPH06299437 A JP H06299437A JP 6037886 A JP6037886 A JP 6037886A JP 3788694 A JP3788694 A JP 3788694A JP H06299437 A JPH06299437 A JP H06299437A
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- warp
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D39/00—Pile-fabric looms
- D03D39/22—Terry looms
-
- D—TEXTILES; PAPER
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- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/04—Control of the tension in warp or cloth
- D03D49/06—Warp let-off mechanisms
- D03D49/10—Driving the warp beam to let the warp off
-
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- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/02—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms for treating warp, e.g. cleaning, moistening
Abstract
(57)【要約】
【目的】 テリー織機の逆移動中テリー布を一定のテリ
ー高さに維持する装置を提供する。 【構成】 本装置は、浮動ローラ２１からその荷重用ば
ね２４と同じ側で所定の距離２６に位置した近接センサ
２８であって、電気制御センタ１７によって前進方向に
予め駆動されたテリーたて糸８用の供給ビーム１の電気
モータ１６の停止を行うと共に、その後直ちに逆移動の
ために前記電気モータ１６の運動逆転を行うように接続
されたセンサ２８から構成されている。
ー高さに維持する装置を提供する。 【構成】 本装置は、浮動ローラ２１からその荷重用ば
ね２４と同じ側で所定の距離２６に位置した近接センサ
２８であって、電気制御センタ１７によって前進方向に
予め駆動されたテリーたて糸８用の供給ビーム１の電気
モータ１６の停止を行うと共に、その後直ちに逆移動の
ために前記電気モータ１６の運動逆転を行うように接続
されたセンサ２８から構成されている。
Description
【０００１】本発明は、テリー織機の逆移動中にたて糸
の引張りを適当に弛緩させることによって、形成中の布
のテリー高さにおいて如何なる変化も防止して、欠陥の
ないテリー布が得られるようにする装置に関するもので
ある。
の引張りを適当に弛緩させることによって、形成中の布
のテリー高さにおいて如何なる変化も防止して、欠陥の
ないテリー布が得られるようにする装置に関するもので
ある。
【０００２】１９７５年１２月１１日に出願した、本出
願人に係るイタリー特許出願第３０１９４Ａ／７５から
周知の如く、テリー布の特徴的なテリーは、２本又はそ
れ以上のよこ糸が挿入された後に形成中の布の端部に対
して、織機スレーと一体のおさをおさ打ちすることによ
って形成される、換言すれば、１本又はそれ以上のよこ
糸が一連の所謂“ベース又はタウト”たて糸と対応する
一連の所謂“スロー又はテリー”たて糸によって形成さ
れた連続ヒ口に挿入され、そして、おさ打ちされずに、
形成中の布の縁部後方の位置に、即ち前記縁部に接近し
た位置におさによって単に運ばれてから、次のよこ糸が
それぞれのヒ口に挿入された後にのみ、おさがこれらの
挿入された糸全部を形成中の布の前記縁部に対しておさ
打ちすると、前記スロー又はテリーたて糸のカールを決
めることができる。
願人に係るイタリー特許出願第３０１９４Ａ／７５から
周知の如く、テリー布の特徴的なテリーは、２本又はそ
れ以上のよこ糸が挿入された後に形成中の布の端部に対
して、織機スレーと一体のおさをおさ打ちすることによ
って形成される、換言すれば、１本又はそれ以上のよこ
糸が一連の所謂“ベース又はタウト”たて糸と対応する
一連の所謂“スロー又はテリー”たて糸によって形成さ
れた連続ヒ口に挿入され、そして、おさ打ちされずに、
形成中の布の縁部後方の位置に、即ち前記縁部に接近し
た位置におさによって単に運ばれてから、次のよこ糸が
それぞれのヒ口に挿入された後にのみ、おさがこれらの
挿入された糸全部を形成中の布の前記縁部に対しておさ
打ちすると、前記スロー又はテリーたて糸のカールを決
めることができる。
【０００３】テリーの高さは、おさが挿入されたよこ糸
を形成中の布の縁部に対しておさ打ちする前に一団とす
る前記の幾分後方の位置に依存していることは明らかで
ある。
を形成中の布の縁部に対しておさ打ちする前に一団とす
る前記の幾分後方の位置に依存していることは明らかで
ある。
【０００４】また、前記テリーたて糸は、“スロー”で
なければならない、即ち前記ベースたて糸が受けるもの
よりも相当に低い引張りを受けなければならないが、し
かしながら前記テリーたて糸は平均して一定の引張りを
受けていなければならない。これは、一般には、供給ビ
ームから発する前記テリーたて糸が通るばね負荷浮動ロ
ーラによって達成されている。この一定の引張りは、テ
リーたて糸における変動を補償するだけでなく、よこ糸
がおさによって形成中の布の縁部に対して正確におさ打
ちされる事実から派生するより大きなたて糸長さのため
の要件をも補償するものである。
なければならない、即ち前記ベースたて糸が受けるもの
よりも相当に低い引張りを受けなければならないが、し
かしながら前記テリーたて糸は平均して一定の引張りを
受けていなければならない。これは、一般には、供給ビ
ームから発する前記テリーたて糸が通るばね負荷浮動ロ
ーラによって達成されている。この一定の引張りは、テ
リーたて糸における変動を補償するだけでなく、よこ糸
がおさによって形成中の布の縁部に対して正確におさ打
ちされる事実から派生するより大きなたて糸長さのため
の要件をも補償するものである。
【０００５】しかしながら、糸の破断を補正するために
織機を逆転させる時はいつでも、布のテリー高さがもは
や完全に均一でないために、必然的に欠陥のある布を得
ることがわかっている。
織機を逆転させる時はいつでも、布のテリー高さがもは
や完全に均一でないために、必然的に欠陥のある布を得
ることがわかっている。
【０００６】これについて確認された理由は、実質的
に、織機の停止前に形成された最後のテリー高さが実際
には減少されるか、或いは逆転中に供給ビームによって
与えられる引張りにより消失されることさえあることで
ある。
に、織機の停止前に形成された最後のテリー高さが実際
には減少されるか、或いは逆転中に供給ビームによって
与えられる引張りにより消失されることさえあることで
ある。
【０００７】従って、本発明の目的は、テリー高さの如
何なる減少も防止し、それ故にテリー織機の逆移動中布
のテリー高さを一定に維持する装置を提供することによ
って、前記欠点を確実に解消することである。
何なる減少も防止し、それ故にテリー織機の逆移動中布
のテリー高さを一定に維持する装置を提供することによ
って、前記欠点を確実に解消することである。
【０００８】この目的は、逆移動を開始する前に、テリ
ーたて糸用ビームを更に前方に回転させて同ビームが逆
移動中に取上げるのに等しいある長さのたて糸を巻戻
し、そのため同ビームによる逆移動中のたて糸の取上げ
が形成された最後のテリーを犠牲にはしないことによっ
て実質的に達成される。
ーたて糸用ビームを更に前方に回転させて同ビームが逆
移動中に取上げるのに等しいある長さのたて糸を巻戻
し、そのため同ビームによる逆移動中のたて糸の取上げ
が形成された最後のテリーを犠牲にはしないことによっ
て実質的に達成される。
【０００９】他方、巻戻しすべきたて糸の前記長さは実
質的に所定の糸については同じであるけれども、ほぼ空
のビームは満杯のビームよりも大きな距離を回転しなけ
ればならないので、どれほど同ビームを回転させて前記
長さを巻戻すかは明白ではない。この困難を克服するた
めに、本発明は、前記ばね負荷浮動ローラが常に前記長
さのたて糸を巻戻す際に生じるような引張り変動に敏感
であることを利用している。この目的のために、実質的
にリミットスイッチとして作用することによって、たて
糸の前記長さに等しい回転移動の後に、前記浮動ローラ
がそれからある所定の距離に達した時を検出して、テリ
ーたて糸を供給するビームの駆動モータを停止し、しか
る後その運動を逆転させる（逆移動させる）近接センサ
を用いている。
質的に所定の糸については同じであるけれども、ほぼ空
のビームは満杯のビームよりも大きな距離を回転しなけ
ればならないので、どれほど同ビームを回転させて前記
長さを巻戻すかは明白ではない。この困難を克服するた
めに、本発明は、前記ばね負荷浮動ローラが常に前記長
さのたて糸を巻戻す際に生じるような引張り変動に敏感
であることを利用している。この目的のために、実質的
にリミットスイッチとして作用することによって、たて
糸の前記長さに等しい回転移動の後に、前記浮動ローラ
がそれからある所定の距離に達した時を検出して、テリ
ーたて糸を供給するビームの駆動モータを停止し、しか
る後その運動を逆転させる（逆移動させる）近接センサ
を用いている。
【００１０】それ故に、ベースたて糸用の供給ビーム
と、電気モータによって回転されるテリーたて糸用の供
給ビームと、前記電気モータを制御する電気制御センタ
と、前記テリーたて糸における引張りを補償するばね負
荷浮動ローラと、２個所でおさ打ちしたよこ糸用のおさ
とから成る、テリー織機の逆移動中テリー布を一定のテ
リー高さに維持する装置は、本発明によれば、前記浮動
ローラからその荷重用ばねと同じ側でテリービームが逆
移動中に取上げるたて糸の長さに等しい距離だけ隔置さ
れて位置した近接センサであって、前記電気制御センタ
を経て、前記電気制御センタによって前進方向に予め駆
動された前記電気モータの停止を行うと共に、その後直
ちに前記逆移動のために前記モータの運動逆転を行うよ
うに接続されたセンサを包含することを特徴としてい
る。
と、電気モータによって回転されるテリーたて糸用の供
給ビームと、前記電気モータを制御する電気制御センタ
と、前記テリーたて糸における引張りを補償するばね負
荷浮動ローラと、２個所でおさ打ちしたよこ糸用のおさ
とから成る、テリー織機の逆移動中テリー布を一定のテ
リー高さに維持する装置は、本発明によれば、前記浮動
ローラからその荷重用ばねと同じ側でテリービームが逆
移動中に取上げるたて糸の長さに等しい距離だけ隔置さ
れて位置した近接センサであって、前記電気制御センタ
を経て、前記電気制御センタによって前進方向に予め駆
動された前記電気モータの停止を行うと共に、その後直
ちに前記逆移動のために前記モータの運動逆転を行うよ
うに接続されたセンサを包含することを特徴としてい
る。
【００１１】以下、本発明を非限定的な例としての好適
な実施例を示した添付図面を参照して詳述するが、本発
明の範囲を逸脱することなくこの実施例に対し技術的あ
るいは構造的修正をなし得るものである。
な実施例を示した添付図面を参照して詳述するが、本発
明の範囲を逸脱することなくこの実施例に対し技術的あ
るいは構造的修正をなし得るものである。
【００１２】図面において、符号１はベースたて糸２用
の供給ビームを示し、同ベースたて糸２は織機側部４及
び５によって支持された糸支持ローラ３のまわりを回転
し、織機ヘルドフレーム７のヘルド６のアイを通って、
織機ヘルドフレーム９のヘルド６のアイを同様に通るテ
リーたて糸８と共に、よこ糸が挿入されるヒ口１０を形
成する。よこ糸は、おさ１１によって図中点線１１′で
示す後方位置に運ばれるか、或いは形成中の布の縁部１
２に対しておさ打ちされて、テリー布１３を形成する。
の供給ビームを示し、同ベースたて糸２は織機側部４及
び５によって支持された糸支持ローラ３のまわりを回転
し、織機ヘルドフレーム７のヘルド６のアイを通って、
織機ヘルドフレーム９のヘルド６のアイを同様に通るテ
リーたて糸８と共に、よこ糸が挿入されるヒ口１０を形
成する。よこ糸は、おさ１１によって図中点線１１′で
示す後方位置に運ばれるか、或いは形成中の布の縁部１
２に対しておさ打ちされて、テリー布１３を形成する。
【００１３】前記テリーたて糸８はオーバレイ用ビーム
１４によって供給され、同ビーム１４は前記織機側部４
及び５によって回転自在に支持され、ケーブル１８を経
て電気制御センタ１７により制御される電気モータ１６
によって減速歯車１５を介して回転される。
１４によって供給され、同ビーム１４は前記織機側部４
及び５によって回転自在に支持され、ケーブル１８を経
て電気制御センタ１７により制御される電気モータ１６
によって減速歯車１５を介して回転される。
【００１４】前記たて糸８は、ビーム１４を去って、前
記織機側部４及び５によって固定支持された偏向ローラ
１９のまわりを、次いで前記織機側部４及び５によって
同様に固定支持された他の偏向ローラ２０のまわりを進
み、前記ヘルドフレーム９に達する前に最後に浮動ロー
ラ２１のまわりを進んでいる。
記織機側部４及び５によって固定支持された偏向ローラ
１９のまわりを、次いで前記織機側部４及び５によって
同様に固定支持された他の偏向ローラ２０のまわりを進
み、前記ヘルドフレーム９に達する前に最後に浮動ロー
ラ２１のまわりを進んでいる。
【００１５】前記浮動ローラ２１は、横方向支持バー２
２及び２３を経て前記偏向ローラ１９に枢着され、そし
て前記支持バー２２及び２３と前記織機側部４及び５と
一体のブラケット２５との間で作動するばね２４によっ
て押圧されて（図中に見えるのは、１個のばね２４と１
個のブラケット２５であり、他は反対側にある）、同図
から明らかのように、テリーたて糸８に対し僅かな圧力
を与え、かつ実質的に変化させずに維持している。
２及び２３を経て前記偏向ローラ１９に枢着され、そし
て前記支持バー２２及び２３と前記織機側部４及び５と
一体のブラケット２５との間で作動するばね２４によっ
て押圧されて（図中に見えるのは、１個のばね２４と１
個のブラケット２５であり、他は反対側にある）、同図
から明らかのように、テリーたて糸８に対し僅かな圧力
を与え、かつ実質的に変化させずに維持している。
【００１６】ばね２４に相当する前記横方向支持バー２
２のその側部からのある距離２６の処で、ケーブル２９
によって前記電気制御センタ１７に接続した近接センサ
２８が織機側部４と一体のブラケット２７に装着してあ
る。前記距離２６は、ビーム１４が逆移動中に取上げる
たて糸の長さに等しくしてある。
２のその側部からのある距離２６の処で、ケーブル２９
によって前記電気制御センタ１７に接続した近接センサ
２８が織機側部４と一体のブラケット２７に装着してあ
る。前記距離２６は、ビーム１４が逆移動中に取上げる
たて糸の長さに等しくしてある。
【００１７】本装置の作動は明白である。
【００１８】糸の破断や他の理由で織機を停止させる毎
に、制御センタ１７によって、モータ１６はビーム１４
をたて糸８の巻戻し方向に、即ち図では反時計方向に回
転させる。これは、明らかに、たて糸８の引張りの低減
を生じるので、浮動ローラ２１は、ばね２４の作用によ
って、ビーム１４が逆移動中に取上げるのと正確に等し
いビーム１４によるある長さのたて糸８の送出しに相当
する距離２６に等しい距離を反時計方向に回転すること
になる。この関係から、移動２６の終りには、近接セン
サ２８が働いて最初ビーム１４の停止を行い、次いで逆
移動のためにその運動の逆転を行っているが、これはそ
れ故に丁度巻戻されたたて糸８を犠牲にするだけで生
じ、形成された最後のテリーをもはや犠牲にすることは
ない。
に、制御センタ１７によって、モータ１６はビーム１４
をたて糸８の巻戻し方向に、即ち図では反時計方向に回
転させる。これは、明らかに、たて糸８の引張りの低減
を生じるので、浮動ローラ２１は、ばね２４の作用によ
って、ビーム１４が逆移動中に取上げるのと正確に等し
いビーム１４によるある長さのたて糸８の送出しに相当
する距離２６に等しい距離を反時計方向に回転すること
になる。この関係から、移動２６の終りには、近接セン
サ２８が働いて最初ビーム１４の停止を行い、次いで逆
移動のためにその運動の逆転を行っているが、これはそ
れ故に丁度巻戻されたたて糸８を犠牲にするだけで生
じ、形成された最後のテリーをもはや犠牲にすることは
ない。
【図１】織機の逆移動中テリー布を一定のテリー高さに
維持するための本発明による装置を用いたテリー織機の
部分透視図である。
維持するための本発明による装置を用いたテリー織機の
部分透視図である。
１ 供給ビーム ２ ベースたて糸 ３ 糸支持ローラ ４，５ 織機側部 ６ アイ ７ ヘルドフレーム ８ テリーたて糸 ９ ヘルドフレーム １０ ヒ口 １１ おさ １２ 縁部 １３ テリー布 １４ オーバレイ用ビーム １５ 減速歯車 １６ 電気モータ １７ 電気制御センタ １８ ケーブル １９，２０ 偏向ローラ ２１ 浮動ローラ ２２，２３ 横方向支持バー ２４ ばね ２５ ブラケット ２６ 距離 ２７ ブラケット ２８ 近接センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ルチアーノ・コライン イタリー国ビチェンザ市ビアーレ・マッジ ーニ101 (72)発明者 ルッゼロ・マンザルド イタリー国スキーオ市ビア・キート・カポ ラーリ４ (72)発明者 ビットーリオ・アポローニ イタリー国カレー市ピエートラ・ロッサ28
Claims (1)
- 【請求項１】ベースたて糸用の供給ビームと、電気モー
タによって回転されるテリーたて糸用の供給ビームと、
前記電気モータを制御する電気制御センタと、前記テリ
ーたて糸における引張りを補償するばね負荷浮動ローラ
と、２個所でおさ打ちされるよこ糸用のおさとから成
る、テリー織機の逆移動中テリー布を一定のテリー高さ
に維持する装置において、前記浮動ローラからその荷重
用ばねと同じ側でテリービームが逆移動中に取上げるた
て糸の長さに等しい距離だけ隔置されて位置した近接セ
ンサであって、前記電気制御センタを経て、前記電気制
御センタによって前進方向に予め駆動された前記電気モ
ータの停止を行うと共に、その後直ちに前記逆移動のた
めに前記モータの運動逆転を行うように接続されたセン
サを包含することを特徴とする装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITMI930235A IT1271951B (it) | 1993-02-11 | 1993-02-11 | Sistema per mantenere costante l'altezza del riccio della spugna durante la retromarcia del telaio per spugna. |
| IT93A000235 | 1993-02-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06299437A true JPH06299437A (ja) | 1994-10-25 |
Family
ID=11364947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6037886A Pending JPH06299437A (ja) | 1993-02-11 | 1994-02-10 | テリー織機の逆移動中テリー布を一定のテリー高さに維持する装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5441084A (ja) |
| JP (1) | JPH06299437A (ja) |
| KR (1) | KR960013833B1 (ja) |
| CN (1) | CN1034962C (ja) |
| BE (1) | BE1008088A3 (ja) |
| CH (1) | CH689164A5 (ja) |
| DE (1) | DE4404423C2 (ja) |
| IT (1) | IT1271951B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19530333C2 (de) * | 1995-08-17 | 1997-08-28 | Univ Eberhard Karls | Amplifikation von Pilzzellen-DNA sowie Verfahren zum Nachweisen von Pilzzellen in klinischem Material |
| US5667865A (en) * | 1996-06-26 | 1997-09-16 | Fieldcrest Cannon, Inc. | Terry fabric with increased rate of absorbency and method of forming same |
| DE10054851A1 (de) * | 2000-05-12 | 2002-05-29 | Dornier Gmbh Lindauer | Frottierwebmaschine |
| JP4651082B2 (ja) * | 2004-12-10 | 2011-03-16 | 津田駒工業株式会社 | パイル経糸張力の調整方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5994648A (ja) * | 1982-11-16 | 1984-05-31 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 織機における経糸送り出し制御方法 |
| DE3375933D1 (en) * | 1983-11-01 | 1988-04-14 | Rueti Ag Maschf | Terry loom |
| DE3852518T2 (de) * | 1987-05-08 | 1995-05-04 | Tsudakoma Ind Co Ltd | Verfahren und Vorrichtung zum Kontrollieren der Spannung des Florkettenfadens. |
| IT1227302B (it) * | 1988-10-07 | 1991-04-05 | Nuovo Pignone Spa | Dispositivo perfezionato di tensionatura dei fili di ordito in un telaio tessile |
| US5002095A (en) * | 1989-10-17 | 1991-03-26 | Fieldcrest Cannon, Inc. | Electronic control of terry pile warp yarn dispensing rate |
-
1993
- 1993-02-11 IT ITMI930235A patent/IT1271951B/it active IP Right Grant
-
1994
- 1994-02-08 CN CN94102755A patent/CN1034962C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-08 KR KR1019940002393A patent/KR960013833B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-02-09 CH CH00377/94A patent/CH689164A5/it not_active IP Right Cessation
- 1994-02-09 BE BE9400146A patent/BE1008088A3/fr not_active IP Right Cessation
- 1994-02-09 US US08/193,870 patent/US5441084A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-10 JP JP6037886A patent/JPH06299437A/ja active Pending
- 1994-02-11 DE DE4404423A patent/DE4404423C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4404423C2 (de) | 1996-05-30 |
| KR960013833B1 (ko) | 1996-10-10 |
| KR940019898A (ko) | 1994-09-15 |
| CN1096830A (zh) | 1994-12-28 |
| BE1008088A3 (fr) | 1996-01-16 |
| DE4404423A1 (de) | 1994-08-18 |
| CN1034962C (zh) | 1997-05-21 |
| US5441084A (en) | 1995-08-15 |
| CH689164A5 (it) | 1998-11-13 |
| ITMI930235A1 (it) | 1994-08-11 |
| IT1271951B (it) | 1997-06-10 |
| ITMI930235A0 (it) | 1993-02-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030827 |