SK286433B6 - Zarovnávacia tyč na koksovacie pece - Google Patents

Zarovnávacia tyč na koksovacie pece Download PDF

Info

Publication number
SK286433B6
SK286433B6 SK3-2001A SK32001A SK286433B6 SK 286433 B6 SK286433 B6 SK 286433B6 SK 32001 A SK32001 A SK 32001A SK 286433 B6 SK286433 B6 SK 286433B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
coal
alignment
entrainers
sidewalls
bar
Prior art date
Application number
SK3-2001A
Other languages
English (en)
Other versions
SK32001A3 (en
Inventor
Hans-Josef Giertz
J�Rgen George
Klaus-Dieter Ruthemann
Original Assignee
Deutsche Montan Technologie Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Montan Technologie Gmbh filed Critical Deutsche Montan Technologie Gmbh
Publication of SK32001A3 publication Critical patent/SK32001A3/sk
Publication of SK286433B6 publication Critical patent/SK286433B6/sk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B37/00Mechanical treatments of coal charges in the oven
    • C10B37/02Levelling charges, e.g. with bars

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
  • Electric Ovens (AREA)
  • Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

Zarovnávacia tyč na koksovacie pece na zarovnávanie uhoľných násypných kužeľov, vytvárajúcich sa pod naplńovacími otvormi komory pece počas naplńovacieho procesu, pozostáva z dvoch v podstate po celej dĺzke komory pece umiestnených a v závislosti odšírky komory pece vo vzájomnom odstupe navzájom rovnobežne umiestnených a navzájom spojených v podstate zvisle umiestnených bočníc (1) z plechu, ktoré majú prostredníctom bočníc (1) obmedzený medziľahlý priestor s uhoľnými unášačmi (2) umiestnenými vo vzájomnom odstupe za sebou a umiestnenými priečne, ktoré sú umiestnené len cez časť medzi bočnicami (1) vytvorenej prierezovej plochy zarovnávacej tyče, pričom výška (3) na celý odstup bočníc (1) je menšia ako výška (H) bočníc (1), a tieto bočnice(1) vytvárajú nad uhoľnými unášačmi (2) v podstate voľný plynový kanál (6).

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka zarovnávacej tyče na koksovacie pece podľa patentového nároku 1.
Doterajší stav techniky
Z EP 0 483 497 BI je známa podobná zarovnávacia tyč, ktorá pozostáva zo zvislých bočníc z plechu, ktoré sú umiestnené pozdĺž pece a k sebe navzájom rovnobežne, pričom v medziľahlom priestore obmedzenom bočnicami sa v pravidelných odstupoch nachádzajú priečne umiestnené uhoľné unášače v tvare plechových stien s výškou zhodnou s bočnicami. Krátko predtým, ako sa pod plniacimi otvormi koksovej komory pece počas naplňovacieho procesu vytvárané uhoľné násypné kužele dostanú do voľne udržiavaného plynového zberného priestoru, sa zarovnávacia tyč zavedie cez zarovnávací dvemý otvor do koksovej komory pece a opätovne sa posúva dopredu a naspäť, čím sa uhoľné násypné kužele zarovnajú. Aby po zasunutí zarovnávacej tyče do komory pece nebol vo väčšej časti v priebehu naplňovacieho procesu blokovaný voľný plynový zberný priestor, nie sú uhoľné unášače umiestnené po celej šírke medziľahlého priestoru medzi obidvomi bočnicami a tieto uhoľné unášače sú umiestnené striedavo na stranách k sebe navzájom predsadene na vždy jednej z obidvoch bočníc. Tieto bočnice sú taktiež preto navzájom spojené prostredníctvom rozperných tyčí.
Pri tejto zarovnávacej tyči sa ukázalo, že v priebehu zarovnávania, napriek vnútri zarovnávacej tyče sa nachádzajúcich na stranách sa striedajúcich medziľahlých priestorov, medzi bočnicami a medzi voľnými koncami uhoľných unášačov môžu byť na striedavých stranách umiestnené medziľahlé priestory uzatvorené zarovnávaným uhlím, takže nie je možné už bez problémov odsávať naplňované plyny k jame. Tak sa vytvárajú viac-menej nekontrolovateľné emisie, pretože naplňované plyny už nemôžu byť voľne odsávané prostredníctvom stúpajúcej rúrky.
Podstata vynálezu
Cieľom vynálezu je vytvoriť zarovnávaciu tyč, pri ktorej by bol v priebehu zarovnávacieho procesu stále zabezpečený dostatočne voľný plynový kanál v plynovom zbernom priestore a súčasne by bol zabezpečený dobrý stupeň plnenia pece.
Vyriešenie tohto cieľa predstavuje zarovnávacia tyč na koksovacie pece na zarovnávanie uhoľných násypných kužeľov vytvárajúcich sa pod naplňovacími otvormi komory pece počas náplňovácieho procesu, ktorá pozostáva z dvoch v podstate po celej dĺžke komory pece umiestnených a v závislosti od šírky komory pece vo vzájomnom odstupe navzájom rovnobežne umiestnených a navzájom spojených v podstate zvisle umiestnených bočníc z plechu so za sebou umiestnenými a priečne umiestnenými uhoľnými unášačmi, ktorých výška je menšia ako výška bočníc a tieto bočnice vytvárajú nad uhoľnými unášačmi v podstate voľný plynový kanál podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že voľný plynový kanál uzatvára predný koniec zarovnávacej tyče.
Závislé patentové nároky obsahujú ďalšie účelné uskutočnenia.
Zarovnávacia tyč podľa vynálezu poskytuje tú výhodu, že v priebehu zarovnávacieho procesu je v medziľahlom priestore medzi bočnicami zarovnávacej tyče vytvorený voľný plynový kanál, prostredníctvom ktorého môže naplňovaný plyn neobmedzene odtekať vodorovne k stúpajúcej rúrke, prípadne k jame.
Tento plynový kanál je vytvorený obzvlášť spoľahlivo vtedy, keď podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia vynálezu výška uhoľných unášačov zodpovedá najviac polovičnej výške bočníc.
Pretože je zarovnávacia tyč vpredu otvorená, zasúva sa do uhoľných násypných kužeľov a odnáša uhoľný násypný kužeľ uhoľnými unášačmi. Takto nedochádza, ako je to v prípade známych zarovnávacich tyčí, k nahromadeniu uhoľných násypných kužeľov pred zarovnávacou tyčou, pretože tak má zarovnávacia tyč dostatočnú transportnú kapacitu, zväčší sa podľa vynálezu počet uhoľných unášačov. Aby bola transportná kapacita zarovnávacej tyče podľa vynálezu najmenej zhodná s transportnou kapacitou známej zarovnávacej tyče podľa EP 0 483 497 BI, je počet uhoľných unášačov najmenej taký veľký, že súčet všetkých čiastkových priečnych rebrových plôch zodpovedá súčtu všetkých plných priečnych rebrových plôch uhoľných unášačov, ktorých výška sa nachádza na výške bočníc. Pritom sa počet uhoľných unášačov zväčší maximálne do tej miery, až odstup uhoľných unášačov zodpovedá výške uhoľných unášačov. V prípade tohto uskutočnenia sa tak zabezpečí, že uhlie v každom prípade môže prepadať cez uhoľné unášače, prípadne, že môže spadnúť do priehrady vytvorenej medzi uhoľnými unášačmi. Na uhoľných unášačoch sa taktiež nemôžu vytvoriť žiadne uhoľné mostíky.
Na podklade väčšieho počtu uhoľných unášačov pri zarovnávacej tyči podľa vynálezu sa zväčší transportná kapacita, takže pri každom spätnom pohybe dopredu a naspäť prepraví zarovnávacia tyč viac uhlia. Tak sa do značnej miery zabráni vytváraniu uhoľných násypných kužeľov pod plniacimi otvormi. Pokiaľ sa zarovnávacia tyč pohybuje s väčšou frekvenciou, ako bolo doteraz v pecných komorách zvykom, zabráni sa vytváraniu uhoľných násypných kužeľov vo výške zarovnávacej tyče.
Za sebou sa nachádzajúce uhoľné unášače môžu mať taktiež rôznu výšku. Tým sa prídavné zabráni tomu, že sa vytvorí uhoľný vrch pred uhoľnými unášačmi. Uhlie, ktoré ide cez uhoľný unášač s nízkou výškou, padá do priestoru za uhoľným unášačom bez toho, aby sa mohol nahromadiť vrchol uhlia. Tak sa zabezpečí, že nad uhlím idúcim cez uhoľné unášače, je vytvorený voľný plynový kanál na odvádzanie plynov vnútri zarovnávacej tyče.
Je taktiež možné upevniť uhoľné unášače na bočniciach zarovnávacej tyče v uhle odklonenom od zvislice. Tak môžu byť jednotlivé uhoľné unášače svojou hornou hranou umiestnené šikmo vzhľadom na zadný koniec zarovnávacej tyče a zvyšné uhoľné unášače môžu byť svojou hornou hranou umiestnené šikmo vzhľadom na predný koniec zarovnávacej tyče. Prostredníctvom šikmého umiestnenia smerom dozadu sa uľahčí prechod uhlia v priebehu pohybu zarovnávacej tyče vpred. Pokiaľ sú uhoľné unášače umiestnené šikmo smerom vpred, je uhlie v tejto oblasti zatlačované smerom dole a zarovnávacia tyč získava určitý pohon. Okrem toho pracujú šikmo uložené uhoľné unášače v priebehu naplňovacieho procesu ako vodiace plechy. Uhlie je prostredníctvom uhoľných unášačov zavádzané do plniacich otvorov do oblasti medzi plniacimi otvormi. Tak sa zmenší vytváranie uhoľných násypných kužeľov.
Je taktiež možné umiestniť uhoľné unášače pohyblivo. Tak napríklad môže byť časť uhoľných unášačov pohyblivo uložená v ich hornej alebo spodnej oblasti na bočniciach zarovnávacej tyče. Pri každom zaťažení vpred, prípadne spätnom zaťažení zarovnávacej tyče zmenia svoju polohu a zarovnávajú uhlie v zodpovedajúcej šikmej polohe. Aby sa uhoľné unášače nemohli nasmerovať vodorovne, je ich šikmá poloha obmedzená na doraz.
Ďalšia možnosť spočíva v tom, že sú uhoľné unášače vytvorené v tvare klina. Pritom je možné, že špička klina smeruje smerom nahor alebo smerom dole. Takýto tvar klina umožňuje ľahkú konštrukciu zarovnávacej tyče, pretože uhoľné unášače v tvare klina umožňujú zmenšenie hrúbky materiálu.
Taktiež bočnice zarovnávacej tyče môžu byť uskutočnené v tvare klina. Tým sa zdokonalí statika zarovnávacej tyče. Pokiaľ smeruje špička klina smerom dole v smere zarovnávaného uhlia, nemôže sa uhlie usadiť medzi bočnicami v tvare klina, pretože sa medziľahlý priestor v smere dole rozširuje.
Aby sa zmenšilo silové pôsobenie uhlia na zarovnávaciu tyč v priebehu naplňovacieho procesu, môžu byť horné hrany bočníc a/alebo uhoľných unášačov na jednej strane alebo na obidvoch stranách zošikmené.
Zdvih zarovnávacej tyče, frekvencia zarovnávania, počet, odstup a výška uhoľných unášačov musia byť navzájom odsúhlasené s uholným hmotnostným prúdom plniaceho mechanizmu.
Je známe, že v priebehu zarovnávacieho procesu zostávajú uhoľné násypné kužele pod plniacimi otvormi pecnej komory medzi komorovou stenou a medzi bočnicami zarovnávacej tyče v podobe pásov násypných kužeľov. Okrem obmedzenia odvodu plynu môže v tejto oblasti dôjsť v plynovom zbernom priestore k usadzovaniu grafitu. Jedna z možností, ako týmto pásom násypných kužeľov zabrániť, spočíva v tom, že zarovnávacia tyč vykonáva v priebehu zarovnávacieho procesu kývavý alebo troskovitý pohyb. Aby sa to dosiahlo, sú úložné a vodiace kladky zarovnávacej tyče vytvorené so skosením, ktoré spôsobuje kývavý alebo troskovitý pohyb zarovnávacej tyče.
Ďalšia možnosť na odstránenie pásov uhoľných násypných kužeľov spočíva v tom, že sa úložné a vodiace kladky vytvoria bočné posuvne prostredníctvom posuvného mechanizmu. Na podklade tejto možnosti posunu zarovnávacej tyče môže táto zarovnávacia tyč odstrániť v procese zarovnávania pásy uhoľných násypných kužeľov na obidvoch stranách plynového zberného priestoru. Odstránenie pásov uhoľných násypných kužeľov môže byť ďalej zdokonalené prostredníctvom na bočniciach zvonku umiestnených rebier alebo prostredníctvom zvlnených plechov.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia podľa vynálezu majú bočnice otvory. Prostredníctvom týchto otvorov je možné bočné padanie uhlia do priestorov vytvárajúcich sa medzi uhoľnými unášačmi. Tým sa zvýši účinnosť zarovnávacieho procesu.
Otvory môžu byť vytvorené tak veľké, že sú prerušené len vystuženiami, na ktorých sú upevnené uhoľné unášače. Pritom môžu byť tieto vystuženia umiestnené taktiež šikmo.
Zarovnávacia tyč môže byť v tomto príklade uskutočnenia uskutočnená v priereze ako pravouhlý unášač priehradovej konštrukcie, prostredníctvom ktorého je v priebehu zarovnávacieho procesu blokovaný plynový zberný priestor len z nepatrnej časti. Týmto sa obzvlášť účinne zabráni upchaniu plynového zberného priestoru uhlím a naplňované plyny, ktoré sa vytvárajú v priebehu naplňovacieho procesu, môžu byť neobmedzene odvádzané v pozdĺžnom smere pece. Prostredníctvom priehradovej konštrukcie zarovnávacej tyče sa okrem toho umožní bočný prietok cez zarovnávaciu tyč, to znamená naprieč na pozdĺžny smer pece.
Jednotlivé vystuženia, ktoré sú umiestnené na otvoroch bočníc, môžu byť umiestnené vzhľadom na bočnice v uhle. Tak je možné lepšie stierať uhlie na stranách koksovej pecnej komory.
Bočnice zarovnávacej tyče môžu byť na svojom prednom konci rozšírené navonok. Pri tomto uskutočnení je uhlie na stranách koksovej pecnej komory na špičke zarovnávacej tyče priamo stierané.
Podľa ďalšieho uskutočnenia vynálezu má zarovnávacia tyč na svojom prednom konci jeden alebo viac vodiacich strmeňov. Vodiaci strmeň alebo vodiace strmene slúžia na to, aby bolo možné zarovnávaciu tyč dobre zavádzať cez zarovnávací otvor. Tak môže byť zarovnávacia tyč svojou prednou časťou, ktorá je až k vodiacemu strmeňu alebo k vodiacim strmeňom otvorená, zasunutá do uhoľných násypných kužeľov bez toho, aby pritom došlo k nahromadeniu uhoľného násypu. Prostredníctvom následných uhoľných unášačov je potom uhoľný násypný kužeľ odnesený a uhoľné naplnenie je zarovnané.
Na prednom konci zarovnávacej tyče alebo v oblasti bočnicových otvorov môžu byť umiestnené pohyblivé uhoľné škrabáky. Prostredníctvom silového pôsobenia koksovateľného uhlia na uhoľné škrabáky v priebehu spätného pohybu zarovnávacej tyče sú pohyblivé uhoľné škrabáky pritláčané na steny koksovej pecnej komory. Pri obnovenom posúvam zarovnávacej tyče vpred sú pásy uhoľných násypných kužeľov na stenách pece odnášané prostredníctvom otvorených uhoľných škrabákov. Po vysunutí zarovnávacej tyče z pecnej komory sú bočné výkyvné uhoľné škrabáky uvedené prostredníctvom rámu zarovnávacieho otvoru do uzatvorenej polohy. Pri zasunutí do najbližšej ďalšej pece môžu uhoľné škrabáky uľahčiť zavedenie zarovnávacej tyče ako vodiace strmene.
Zarovnávací proces je možné podľa vynálezu zdokonaliť využitím plynu, ktorý je pod tlakom. Na tento účel sú na bočniciach zarovnávacej tyče umiestnené fluidné prívodné potrubia s dýzami. Plyn slúži v prvom rade na to, aby odfukol pásy uhoľných násypných kužeľov, ktoré zostali po prechode zarovnávacej tyče z vytvorených uhoľných násypných kužeľov. Tieto dýzy môžu byť umiestnené v rovnakej výške nad dĺžkou zarovnávacej tyče v rozdelení za sebou a/alebo môžu byť usporiadané nad sebou.
Obzvlášť výhodné je, keď sú dýzy kombinované so zarovnávacou tyčou, ktorá má na bočniciach otvory. Pritom je odfukované uhlie vyfukované cez otvory do medziľahlého priestoru medzi bočnicami a tam je odvádzané prostredníctvom uhoľných unášačov.
Ako už bolo uvedené, je zarovnávacou tyčou podľa vynálezu vytvorený kanál v plynovom zbernom priestore, prostredníctvom ktorého môžu byť odsávané naplňované plyny. V oblasti zarovnávacieho otvoru zodpovedajúcej pecnej komory sa však vytvára nebezpečenstvo, že prostredníctvom plynového kanálu bude nasávaný nesprávny vzduch. Preto sa podľa vynálezu predpokladá, že zarovnávacia tyč je utesnená prostredníctvom tesniacej a vodiacej skrine. Táto tesniaca a vodiaca skriňa má zhora do zarovnávacej tyče až tesne nad uhoľné unášače vyčnievajúce priehradkové steny, ktoré sú navzájom spojené prostredníctvom utesňovacieho plechu, a tak utesňujú plynový kanál. Pod zarovnávacou tyčou je utesnenie doplnené utesňovacou doskou.
Aby sa utesnenie zarovnávacej tyče ešte zdokonalilo, môže byť zarovnávacia tyč obklopená krytom, ktorý utesnene dosadá na zarovnávací dvemý otvor.
Pri uskutočneniach zarovnávacej tyče, ktoré majú uhoľné unášače rôznej výšky, je tesniaca a vodiaca skriňa uskutočnená s kĺbmi tak, že sa príslušné priehradkové steny tesniacej a vodiacej skrine môžu vratne pohybovať, a tak sa môžu prispôsobovať výškovým rozdielom uhoľných unášačov. Prídavné môže byť pohyblivá priehradková stena vychýlená od podtlakovej strany vo svojom smere, čím sa obmedzí pôsobenie podtlaku. Na zvýšenie tesniaceho účinku je možné umiestniť za sebou taktiež viacej tesniacich a vodiacich skríň. Každá tesniaca a vodiaca skriňa by mala byť uskutočnená väčšia, ako je odstup medzi uhoľnými unášačmi, čim sú prekryté jednou tesniacou a vodiacou skriňou najmenej dva uhoľné unášače.
Aby sa ešte ďalej zväčšilo vytvorenie plynového kanála zarovnávacej tyče podľa vynálezu, môžu byť uhoľné unášače vybavené otvormi. Pritom môže byť počet otvorov ľubovoľný, takže v extrémnom prípade sú uhoľné unášače uskutočnené ako dierované plechy. Výhodné je umiestniť otvory v hornej časti uhoľných unášačov, prípadne ich tu uskutočniť väčšie. Plynový kanál medzi bočnicami je tak v oblasti uhoľných unášačov čiastočne rozširovaný. Je taktiež možné uskutočniť uhoľné unášače presne rovnako vysoké ako bočnice a prostredníctvom otvorov v uhoľných unášačoch vytvoriť plynový kanál.
Uvedené, ako aj nárokované a v príkladoch uskutočnenia opísané uskutočnenia, podľa vynálezu použité konštrukčné súčasti nepodliehajú z hľadiska ich veľkosti, tvarovaného umiestnenia, voľby materiálu a technickej koncepcie žiadnym zvláštnym výnimočným podmienkam, takže voliteľné kritériá známe v zodpovedajúcej oblasti využitia môžu byť použité neobmedzene.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Ďalšie podrobnosti, znaky a výhody predmetu vynálezu vyplývajú z nasledujúceho opisu v spojení s výkresovou časťou, v ktorej sú znázornené príkladné výhodné uskutočnenia zarovnávacej tyče s plynovým kanálom.
Na obrázku 1 je v axonometrickom vyobrazení znázornený prvý príklad uskutočnenia zarovnávacej tyče podľa vynálezu.
Na obrázku 2 je znázornené axonometrické vyobrazenie druhého príkladu uskutočnenia zarovnávacej tyče.
Na obrázku 3 je znázornený bokorys čiastkových kusov tretej zarovnávacej tyče so šikmo nastavenými uhoľnými unášačmi.
Na obrázku 4 je znázornený štvrtý príklad uskutočnenia zarovnávacej tyče.
Na obrázku 5 je znázornený pôdorys úložných a vodiacich kladiek zarovnávacej tyče.
Na obrázku 6 je znázornený posuvný mechanizmus na úložné a vodiace kladky zarovnávacej tyče.
Na obrázku 7 je axonometricky znázornený piaty príklad uskutočnenia zarovnávacej tyče.
Na obrázku 8 je znázornený pôdorys pohyblivých uhoľných škrabákov zarovnávacej tyče.
Na obrázku 9 je znázornený bokorys zarovnávacej tyče s potrubiami a dýzami.
Na obrázku 10 je znázornené umiestnenie tesniacej a vodiacej skrine na zarovnávaciu tyč.
Na obrázku 11 je znázornený šiesty príklad uskutočnenia zarovnávacej tyče s otvormi v uhoľných unášačoch.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Na obrázku 1 je znázornená zarovnávacia tyč s bočnicami 1 a s uhoľnými unášačmi 2, ktoré sa nachádzajú medzi bočnicami 1. Výška 3 uhoľných unášačov 2 je zreteľne menšia ako výška H bočníc 1. Uhoľné unášače 2 sú umiestnené v odstupe 5 za sebou. Ich priečna rebrová plocha 4 prekrýva len malú časť medziľahlého priestoru medzi bočnicami 1, takže sa vytvára voľný plynový kanál 6.
Z obrázka 2 je jasné, že medzi bočnicami 1 sú za sebou umiestnené uhoľné unášače 2, ktoré majú rôzne výšky 3. Pri tomto príklade uskutočnenia je výhodné, že prvé, nízke uhoľné unášače 2 nemôžu pred sebou vytvoriť žiadny uhoľný násyp. Presahujúce uhlie môže spadnúť do najbližšieho priestoru a je v ňom ďalej transportované. Nad uhoľnými unášačmi 2 je v každej chvíli k dispozícii voľný plynový kanál 6.
Na obrázku 3 je znázornený príklad uhoľného unášača 2, pričom tieto uskutočnenia sú upevnené na bočniciach 1 v uhle odlišnom od zvislice. Prostredníctvom uhoľných unášačov 2 je v priebehu naplňovacieho procesu do pecnej komory padajúce koksovateľné uhlie do pece rozdeľované, a tak sa pôsobí proti vytváraniu násypných kužeľov.
Na obrázku 4 je znázornené uskutočnenie uhoľných unášačov 2 a bočníc 1 v tvare klinov. Tým sa zabráni upchaniu transportných plôch vytvorených medzi uhoľnými unášačmi 2 koksovateľným uhlím, pretože sa priechodná plocha na spadajúce koksovateľné uhlie rozširuje smerom nadol.
Na obrázku 5 je znázornené umiestnenie zarovnávacej tyče s bočnicami 1 a s uhoľnými unášačmi 2. Úložná a vodiaca kladka 8 má skosenie 7. Hrany úložnej a vodiacej kladky 8, ktoré vedú bočnice 1 zarovnávacej tyče, vytvoria na podklade skosenia 7 pri každom otočení úložnej a vodiacej kladky 8 zmenu rozstupného vedenia vratne sa pohybujúcej zarovnávacej tyče. Tak je zarovnávacia tyč v priebehu zarovnávacieho procesu uvádzaná do bočného pohybu, ktorý, pokiaľ je to možné, odstraňuje pásy uhoľných násypných kužeľov, ktoré sú pod naplňovacími otvormi medzi bočnicami 1 a medzi pecnými stenami.
Na obrázku 6 sú znázornené úložné a vodiace kladky 8, ktoré sú vytvorené bočné posuvne prostredníctvom posuvného mechanizmu 9. Tým sa taktiež umožní uviesť zarovnávaciu tyč do bočného pohybu, a tak odnášať vytvorené pásy uhoľných násypných kužeľov.
Na obrázku 7 je znázornená zarovnávacia tyč, ktorej bočnice 1 majú otvory 11. Prostredníctvom týchto otvorov 11 môže uhlie padať do transportných priestorov zarovnávacej tyče nachádzajúcich sa medzi uhoľnými unášačmi 2 a môže byť v priebehu zarovnávacieho zdvihu rozdeľované. Tieto otvory 11 sú obmedzené vystuženiami 12, na ktorých sú upevnené uhoľné unášače 2. Tieto vystuženia 12 môžu byť umiestnené vzhľadom na bočnice 1 v uhle. Tým sa uhlie lepšie zavádza do transportných priestorov medzi uhoľnými unášačmi 2. Na bočniciach 1 sa môže nachádzať vodiaci strmeň 13, ktorý uľahčuje zavedenie zarovnávacej tyče do zarovnávacieho otvoru.
Na obrázku 8 je znázornené uskutočnenie, pri ktorom sa na prednom konci zarovnávacej tyče na bočniciach 1 nachádzajú pohyblivé uhoľné škrabáky 15 s ramenami 16 a 17. Uhoľný škrabák 15 sa otáča v kĺbe 18. Prostredníctvom silového pôsobenia koksovateľného uhlia v priebehu spätného pohybu zarovnávacej tyče je prostredníctvom ramena 17 zatláčané rameno 16 uhoľného škrabáka 15 na stenu 19 koksovacej pecnej komory. Pri vysunutí zarovnávacej tyče z pece sú uhoľné škrabáky 15 prostredníctvom rámu zarovnávacieho otvoru uvedené do uzatváracej polohy, ktorá je znázornená na spodnej časti obrázka 8. Pri zasunutí do najbližšej pecnej komory preberajú uhoľné škrabáky 15 funkciu vodiaceho strmeňa.
Na obrázku 9 je znázornené, že na bočniciach 1 sa nachádzajú fluidné prívodné potrubia 20 s dýzami 21. Cez dýzy 21 je možné vfukovať pod tlakom stojaci plyn, napríklad dusík, v priebehu zarovnávania tak, že sú odnášané bočné pásy uhoľných násypných kužeľov alebo vôbec nedôjde k ich vytvoreniu. Dýzy 21 sa môžu nachádzať ľubovoľne. Prostredníctvom spätného záberu dýz 1 môžu byť prídavné vytvárané kývavé alebo troskové pohyby.
Z obrázka 10 je zrejmé, že plynový kanál 6 je utesnený tesniacou a vodiacou skriňou 23. Plynový kanál 6 je do značnej miery utesnený prostredníctvom zaveseného utesňovacieho plechu 25 tesniacej a vodiacej skri5 ne 23, ktorý je umiestnený pohyblivo s úložnými hriadeľmi 26 a priehradkovými stenami 27. Pod bočnicami 1 a uhoľnými unášačmi 2 sa nachádza utesňovacia doska 28. Táto utesňovacia doska 28 môže byť súčasťou krytu 24, ktorý obklopuje zarovnávaciu tyč a ktorý utesnene dosadá na neznázornený zarovnávací dvemý otvor. Prostredníctvom tohto utesnenia sa zabráni nežiaducemu vstupu vzduchu do pece v priebehu odsávania naplňovaného plynu.
Na obrázku 11 sú znázornené uhoľné unášače 2, ktoré majú otvory 29 a 30. Cez tieto otvory 29 a 30 môže prechádzať naplňovaný plyn v priebehu zarovnávacieho procesu.

Claims (21)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zarovnávacia tyč na koksovacie pece na zarovnávanie uhoľných násypných kužeľov vytvárajúcich sa pod naplňovacími otvormi komory pece v priebehu naplňovacieho procesu, ktorá pozostáva z dvoch v podstate po celej dĺžke komory pece umiestnených a v závislosti od šírky komory pece vo vzájomnom odstupe navzájom rovnobežne umiestnených a navzájom spojených v podstate zvisle umiestnených bočníc (1) z plechu so za sebou umiestnenými a priečne umiestnenými uhoľnými unášačmi (2), ktorých výška (3) je menšia ako výška (H) bočníc (1), a tieto bočnice (1) vytvárajú nad uhoľnými unášačmi (2) v podstate voľný plynový kanál (6), vyznačujúca sa tým, že voľný plynový kanál (6) uzatvára predný koniec zarovnávacej tyče.
  2. 2. Zarovnávacia tyč podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že počet uhoľných unášačov (2) je najmenej taký veľký, že súčet všetkých čiastkových priečnych rebrových plôch (4) zodpovedá súčtu všetkých plných priečnych rebrových plôch uhoľných unášačov (2), ktorých výška presahuje výšku (H) bočníc (1).
  3. 3. Zarovnávacia tyč podľa najmenej jedného z nárokov 1 alebo 2, vyznačujúca odstup (5) uhoľných unášačov (2) zodpovedá výške (3) uhoľných unášačov (2).
  4. 4. Zarovnávacia tyč podľa najmenej jedného z nárokov 1 až 3,vyznačujúc uhoľné unášače (2) majú rôzne výšky (3).
  5. 5. Zarovnávacia tyč podľa najmenej jedného z nárokov 1 až 4, vyznačujúc uhoľné unášače (2) sú na bočniciach (1) upevnené v uhle vychýlenom od kolmice.
  6. 6. Zarovnávacia tyč podľa najmenej jedného z nárokov 1 až 5, vyznačujúc uhoľné unášače (2) sú na bočniciach (1) upevnené pohyblivo.
  7. 7. Zarovnávacia tyč podľa najmenej jedného z nárokov 1 až 6, vyznačujúc prierezy uhoľných unášačov (2) sú vytvorené v tvare klinov alebo sú profilované inak.
    a č u j ú c tým, že tým, tým, tým, tým, že že že že
  8. 8. Zarovnávacia tyč podľa najmenej jedného z nárokov 1 až 7, v y z bočnice (1) sú vytvorené v tvare klinov alebo sú profilované inak.
  9. 9. Zarovnávacia tyč podľa najmenej jedného z nárokov 1 až 8, v y z úložná a vodiaca kladka (8) zarovnávacej tyče má skosenie (7).
  10. 10. Zarovnávacia tyč podľa najmenej jedného z nárokov 1 až 9, v y z tým, tým, tým, že že že s
    úložné a vodiace kladky (8) sú vytvorené bočné posuvne prostredníctvom posuvného mechanizmu (9).
  11. 11. Zarovnávacia tyč podľa najmenej jedného z nárokov 1 až 10, vyznačujúca sa tým, bočnice (1) majú otvory (11).
  12. 12. Zarovnávacia tyč podľa nároku 11, v y z n a č u j ú c a sa t ý m , že v otvoroch (11) sa nachádzajú vystuženia (12) alebo vystuženia (12) bočné obmedzujú otvory (11).
  13. 13. Zarovnávacia tyč podľa nároku 12, vyznačujúca sa tým, že vystuženia (12) sa nachádzajú k bočniciam (1) v uhle odlišnom od 0°.
  14. 14. Zarovnávacia tyč podľa najmenej jedného z nárokov 1 až 13, v y z n a č u j ú bočnice (1) zarovnávacej tyče sú na svojom prednom konci zvonka rozšírené.
  15. 15. Zarovnávacia tyč podľa najmenej jedného z nárokov 1 až 14, v y z n a č u j ú bočnice (1) zarovnávacej tyče majú na svojom prednom konci vodiace strmene (13).
  16. 16. Zarovnávacia tyč podľa najmenej jedného z nárokov 1 až 15, vyzn bočnice (1) zarovnávacej tyče majú pohyblivé uhoľné škrabáky (15).
  17. 17. Zarovnávacia tyč podľa najmenej jedného z nárokov 1 až 16, v y z n na bočniciach (1) sa nachádzajú fluidné prívodné potrubia (20) s dýzami (21).
  18. 18. Zarovnávacia tyč podľa najmenej jedného z nárokov 1 až 17, v y z n že tý tý že že
    Čujú čujú tý tý že že c zarovnávacia tyč je utesnená jednou alebo viacerými tesniacimi a vodiacimi skriňami (23).
  19. 19. Zarovnávacia tyč podľa nároku 18, vyznačujúca sa tým, že tesniace a vodiace skrine (23) sú vybavené úložnými hriadeľmi (26).
    čujú tý že
  20. 20. Zarovnávacia tyč podľa nároku 18, vyznačujúca sa tým, že najmenej jedna tesniaca a vodiaca skriňa (23) je vybavená krytom (24).
  21. 21. Zarovnávacia tyč podľa najmenej jedného z nárokov 1 až 20, vyznačujúca sa tým, že uhoľné unášače (2) majú otvory (29, 30).
SK3-2001A 1998-07-08 1999-07-02 Zarovnávacia tyč na koksovacie pece SK286433B6 (sk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19830382A DE19830382C2 (de) 1998-07-08 1998-07-08 Planierstange für Verkokungsöfen
PCT/EP1999/004578 WO2000002976A1 (de) 1998-07-08 1999-07-02 Planierstange für verkokungsöfen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK32001A3 SK32001A3 (en) 2001-08-06
SK286433B6 true SK286433B6 (sk) 2008-10-07

Family

ID=7873257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK3-2001A SK286433B6 (sk) 1998-07-08 1999-07-02 Zarovnávacia tyč na koksovacie pece

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6929719B1 (sk)
EP (1) EP1095119B1 (sk)
JP (1) JP3935318B2 (sk)
KR (1) KR100440048B1 (sk)
CN (1) CN1119387C (sk)
AT (1) ATE240996T1 (sk)
AU (1) AU755720B2 (sk)
BR (1) BR9912520B1 (sk)
CA (1) CA2337006C (sk)
CZ (1) CZ300394B6 (sk)
DE (2) DE19830382C2 (sk)
ES (1) ES2198927T3 (sk)
PL (1) PL194035B1 (sk)
RU (1) RU2198908C2 (sk)
SK (1) SK286433B6 (sk)
TW (1) TW561188B (sk)
WO (1) WO2000002976A1 (sk)
ZA (1) ZA200100122B (sk)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100879357B1 (ko) * 2002-11-11 2009-01-19 주식회사 포스코 코크스 오븐의 장입탄 레벨 평탄화 장치
DE102012008936B3 (de) * 2012-05-08 2013-11-14 Thyssenkrupp Uhde Gmbh Planierkasten einer Koksofenkammer mit einem darin enthaltenen feuerfesten Formkörper als Abstreifkontur, Planierstange und Verfahren zum Planieren einer Kohleschüttung in einer befüllten Koksofenkammer
CA2959618C (en) * 2014-08-28 2019-10-29 Suncoke Technology And Development Llc Method and system for optimizing coke plant operation and output
CN105001884B (zh) * 2015-08-24 2018-04-13 王煊 炼焦炉平煤方法
CN110746987B (zh) * 2019-10-11 2021-11-05 王小娟 一种具有疏通和平煤功能的炼焦炉
KR102374545B1 (ko) * 2020-05-11 2022-03-16 주식회사 포스코 푸셔 카 레벨러 빔(Pusher Car Leveler Beam)의 가스 유도 장치

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE97895C (sk) *
US1720805A (en) * 1927-04-15 1929-07-16 Koppers Co Inc Leveler bar for coke ovens
US1937734A (en) * 1932-01-08 1933-12-05 Bethlehem Steel Corp Leveling bar for coke ovens
US2234827A (en) * 1938-10-03 1941-03-11 Koppers Co Inc Leveling beam for horizontal chamber ovens producing gas and coke
DE902842C (de) * 1944-05-27 1954-01-28 Car Still Fa Einebnungsstange fuer liegende Koks- und Kammeroefen
FR1102058A (fr) * 1949-06-29 1955-10-17 Nettoyeur pour gueulard de répalage
DE1058018B (de) * 1953-05-28 1959-05-27 Gewerk Schalker Eisenhuette Planierstange fuer Koksoefen
DE1110134B (de) * 1955-12-16 1961-07-06 Still Fa Carl Planierstange
DE1127868B (de) * 1960-05-24 1962-04-19 Koppers Gmbh Heinrich Vorrichtung zur Vermeidung des Austretens der Fuellgase durch die Planieroeffnung von Koksofentueren
FR1566397A (sk) * 1968-02-22 1969-05-09
US3515293A (en) * 1969-01-13 1970-06-02 Koppers Co Inc Method and apparatus for charging a coke oven
US3616947A (en) * 1969-06-30 1971-11-02 Koppers Co Inc Load-sensing device for a coke oven leveling bar
DE2364458C3 (de) * 1973-12-24 1980-04-30 Hartung, Kuhn & Co Maschinenfabrik Gmbh, 4000 Duesseldorf Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb einer Planiervorrichtung
US4181578A (en) * 1978-09-29 1980-01-01 Bethlehem Steel Corporation Leveling bar for coke ovens
US4264263A (en) * 1978-10-10 1981-04-28 Bethlehem Steel Corporation Smoke seal for coke oven pusher machine leveler bar
US4486139A (en) * 1982-08-26 1984-12-04 Raymond Kaiser Engineers Inc. Pusher ram
DE3245552C2 (de) * 1982-12-09 1985-06-13 Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum Planiervorrichtung
US4555209A (en) * 1983-06-29 1985-11-26 Bethlehem Steel Corporation Semi-automatic pusher machine leveler bar control and method
FR2666811B1 (fr) * 1990-09-19 1992-12-18 Lorraine Laminage Repaleuse pour four a coke ou appareil analogue.
DE4034342A1 (de) * 1990-10-29 1992-04-30 Hartung Kuhn & Co Maschf Planierstange fuer eine koksofenbatterie
US5238347A (en) * 1991-11-27 1993-08-24 Merkle Engineers, Inc. In situ replaceable pusher bar for a batch charger pan
DE29504642U1 (de) * 1995-03-18 1995-08-17 Thyssen Still Otto Anlagentechnik GmbH, 44789 Bochum Planierstange für Verkokungsöfen

Also Published As

Publication number Publication date
WO2000002976A1 (de) 2000-01-20
US6929719B1 (en) 2005-08-16
RU2198908C2 (ru) 2003-02-20
CA2337006A1 (en) 2000-01-20
CN1313888A (zh) 2001-09-19
PL194035B1 (pl) 2007-04-30
EP1095119A1 (de) 2001-05-02
DE19830382A1 (de) 2000-01-13
KR100440048B1 (ko) 2004-07-14
PL345342A1 (en) 2001-12-17
BR9912520A (pt) 2001-05-02
DE59905661D1 (de) 2003-06-26
AU755720B2 (en) 2002-12-19
ZA200100122B (en) 2001-10-22
CN1119387C (zh) 2003-08-27
AU4904799A (en) 2000-02-01
TW561188B (en) 2003-11-11
JP3935318B2 (ja) 2007-06-20
EP1095119B1 (de) 2003-05-21
CZ20004919A3 (en) 2001-06-13
CZ300394B6 (cs) 2009-05-06
KR20010089130A (ko) 2001-09-29
DE19830382C2 (de) 2001-03-15
JP2002520443A (ja) 2002-07-09
SK32001A3 (en) 2001-08-06
ATE240996T1 (de) 2003-06-15
ES2198927T3 (es) 2004-02-01
BR9912520B1 (pt) 2010-03-23
CA2337006C (en) 2008-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK1992897T3 (en) Method and apparatus for cooling a crash load lying on a transport grid
SK286433B6 (sk) Zarovnávacia tyč na koksovacie pece
EP2266897B1 (en) Waste treating system with a waste conveyor
AU2002331287B2 (en) Self-cleaning enclosed belt conveyor for loose materials
CN101909737B (zh) 具有平行地操作的松散材料床层的流体处理设备以及用于操作这样的设备的方法
KR101138184B1 (ko) 코크스 오븐의 누적탄 제거 장치
CN210709473U (zh) 一种带挡料装置的炮泥输送链板机
CN218023596U (zh) 一种防起尘式输送装置
KR102669616B1 (ko) 벨트컨베이어용 집진 기구
KR20130116300A (ko) 용융 설비를 위한 금속 충전물을 이송 및 예열하는 기구 및 그 방법
US4181578A (en) Leveling bar for coke ovens
RU2001103642A (ru) Планировочный брус установок коксования
CN219636454U (zh) 物料输送系统
RU179713U1 (ru) Зерноподъемник
AU2010291609A1 (en) Sealing device for a coking plant charged with a coal cake
CN221070181U (zh) 降低堵料频率的链斗式卸船机中心漏斗结构
CN217837308U (zh) 结构加固的双联给煤机导料槽
CN213737095U (zh) 一种带有闸门结构的刮板输送机
CN219990400U (zh) 卸煤用挡煤板组件和井下输煤机
CN116713218A (zh) 轨道槽清洗装置
CN221139755U (zh) 一种除尘器灰斗排灰装置
CN221253153U (zh) 一种装船机尾车及装船机
SU1391556A1 (ru) Воскотопка
FI84891C (fi) Aotervinningssystem foer blaesterverk
KR20210156024A (ko) 원료 장입 장치 및 방법

Legal Events

Date Code Title Description
MK4A Patent expired

Expiry date: 20190702