SK278817B6 - Zariadenie na elektroforetické nanášanie náterovýc - Google Patents

Zariadenie na elektroforetické nanášanie náterovýc Download PDF

Info

Publication number
SK278817B6
SK278817B6 SK3737-92A SK373792A SK278817B6 SK 278817 B6 SK278817 B6 SK 278817B6 SK 373792 A SK373792 A SK 373792A SK 278817 B6 SK278817 B6 SK 278817B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
slats
conveyor belt
chains
sprockets
belt
Prior art date
Application number
SK3737-92A
Other languages
English (en)
Other versions
SK373792A3 (en
Inventor
Michael Hentschel
Gerhard Brendel
Original Assignee
N�Tro Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh A. Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by N�Tro Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh A. Co. Kg filed Critical N�Tro Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh A. Co. Kg
Publication of SK373792A3 publication Critical patent/SK373792A3/sk
Publication of SK278817B6 publication Critical patent/SK278817B6/sk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D13/00Electrophoretic coating characterised by the process
    • C25D13/22Servicing or operating apparatus or multistep processes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Photographic Developing Apparatuses (AREA)

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka zariadenia na elektroforetické nanášanie náterových hmôt máčaním s nekonečným transportným pásom vybaveným aspoň na jednej strane hnacou re- 5 ťazou.
Doterajší stav techniky
Aby sa zabránilo nedokonalostiam pri nanášaní náterových hmôt na malé diely ako sú skrutky, matice, kĺbové závesy a kovanie, je z nemeckého zverejneného spisu č.3843544 na elektroforézne priebežné nanášanie náterových hmôt na malé dielce a sypký tovar máčaním známe, 15 že lakovaný tovar sa dá viesť na dopravníku zapojenom ako elektróda cez máčací lakový kúpeľ, kde je tento dopravník s výnimkou potrebných kontaktných plôch pokrytý elektricky izolujúcou vrstvou. V priebehu lakovania sa kontaktné plochy lakovaného tovaru aspoň raz zmenia, 20 pričom sa lakovaný tovar zo svojej podložky na dopravnom páse uvedie do inej polohy. Po takej zmene polohy sú pôvodné kontaktné miesta medzi lakovaným tovarom a transportným pásom aj medzi sebou prístupné na lakovanie. Zmeny polohy lakovaného tovaru na transportnom 25 páse je možné pri známom zariadení na priebežné nanášanie náterových hmôt máčaním dosiahnuť stacionárnymi alebo posuvnými prekážkami, striasaním častí deleného transportného pásu vzájomne alebo nárazovými otrasmi transportného pásu. Transportné pásy, zostavené naprí- 30 klad z nehrdzavejúcej ocele, ako pás z drôtených špirál s kruhovým alebo trojuholníkovým profilom drôtu, sú pri preprave rotačné symetrických dielov vybavené unášačom.
Pri kontinuálnom lakovaní, kde je za máčacím kúpe- 35 ľom pripojená medzi inými vypaľovacia pec, cez ktorú sa lakovaný tovar prepravuje na termicky stabilnom transportnom páse odolnom k vypaľovacím teplotám, sa predpokladá obvykle prekládka lakovaného tovaru z jedného transportného pásu na druhý. Aby sa predovšetkým pri 40 prekládke lakovaného tovaru z transportného pásu elektroforetického nanášania náterových hmôt máčaním na transportný pás prechádzajúci vymývacou stanicou, ktorá je ešte predradená vypaľovacej peci, zabránilo mechanickému poškodeniu, prípadne aby sa mechanické poškode- 45 nia obmedzili na najmenšiu mieru, nachádza sa v známych priebežných zariadeniach na nanášanie náterových hmôt máčaním medzi transportným pásom prebiehajúcim v máčacom kúpeli a transportným pásom vymývacej stanice klzký žľab pokrytý vodným filmom. 50
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky rieši zariadenie na elektrofore- 55 tické nanášanie náterových hmôt máčaním podľa vynálezu, ktorého podstata spočíva v tom, že transportný pás je tvorený lamelami s výstupkami. Tieto lamely sú vzájomne výhodne striedavo posunuté a jedna lamela je od dvoch susedných lamiel posunutá o jeden rozstup reťaze. 60 S takýmto lamelovým transportným pásom je možné dosiahnuť niekoľko výhod. Dosiahne sa úplné rovnomerné pokrytie vrstvou prípadne lakovaním, pretože sa kontaktné body môžu vďaka vrúbkovaniu hornej plochy lamelového transportného pásu meniť, obzvlášť to bude výhod- 65 né v tom, že transportný pás je vedený vratne s bo dom zlomu približne v strede máčacej vane. Celková dosadacia plocha sa zmenší a kvalita lakovania sa zlepší. Je potrebný len tento jeden bod zlomu, aby sa kontaktné body tak posunuli, aby aj doteraz vrstvou laku nepokryté miesta povrchu v druhej polovici kúpeľa boli omyté lakom a takto úplne nalakované. V oblasti bodu zlomu sa totiž lamely vzájomne posúvajú. Polomer v bode zlomu sa dá upraviť tak, aby vyhovoval tvaru lakovaných súčasti a dosiahlo sa ich prevrátenie.
Lamely sú konštruované tak, že v oblasti prekládky medzi transportným pásom a odobcracim pásom zapadajú do seba svojimi hrebeňmi. Pri prekládke tak nie je potrebné prekonávať žiadny výškový rozdiel, čo umožňuje obzvlášť úspornú prekládku súčastí. Okrem toho sa dajú použiť na kontinuálnu máčaciu linku transportné pásy rovnakého typu. Vďaka lamelám, voči sebe v pozdĺžnom smere presaditeľným, uložených na priečnych tyčiach, ktoré sú hlavne napojené na hnacie reťaze, sa umožní záber ich hrebeňov v oblasti prekládky medzi dvoma susednými reťazovými kolmi na seba nadvädzujúcich transportných pásov. To sa deje tak, že odstup medzi pozdĺžnymi osami susedných priečnych tyčí zodpovedá jednoduchému alebo viacnásobnému dielcu reťaze a vždy stredná z troch lamiel je voči ostatným presadená. Lamely majú potom podľa nastavenej geometrie voči priečnej tyči na voľnom konci medzeru. Do tejto medzery medzi voľnými koncami zasahujú a do seba zapadajú ozubené konce navzájom korešpondujúcich lamelových reťazí obidvoch pásov, takže dochádza k plynulej a úspornej prekládke súčastí z jedného pásu na druhý.
Z pokusu vyplýva, že najvýhodnejšie je, keď hrany susedných zubov na svojom úpätí zvierajú pravý uhol. Uhol sa však dá meniť podľa povahy súčastí, aby sa dosiahla optimálna prekládka. Takýto efekt sa dá dosiahnuť aj vtedy, keď budú boky zuba spojené rádiusmi pripadne krivkami. Pri valčekovitých súčastiach zuby lamelového transportného pásu zaistia bezpečný prechod na iný transportný pás bez akýchkoľvek ďalších opatrení.
Pokiaľ je to vzhľadom na smer pohybu pásu výhodné, je predný zachytávači otvor na tyč v lamele vytvorený ako pozdĺžny otvor, ktorý v prípade, že rozstup lamiel nezodpovedá presne zubom ozubeného kolesa, umožňuje dostatok voľnosti v bodoch zvratu.
Pokiaľ sú medzi lamelami na priečnych tyčiach nasadené dištančné objímky, ktoré majú hlavne rovnaký vnútorný priemer ako valčeky hnacej reťaze, dochádza aj k bočnému podopretiu lamiel, ktoré sa potom pod súčasťami nevykyvujú. Ďalej predstavujú dištančné objímky výborne uchytené body pre axiálnu podperu v miestach zvratu, najmä pri veľkých šírkach pásu.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude lepšie vysvetlený pomocou výkresov, na ktorých znázorňuje obr. 1 celkový pohľad na zariadenie na kontinuálne nanášanie náterových hmôt máčaním, obr. 2 znázorňuje lamelovú jednotku z lamelového pásu podľa vynálezu, obr. 3 predstavuje pohľad na časť trojnásobného lamelového pásu, obr. 4 predstavuje pohľad na oblasť prekládky medzi dvoma transportnými pásmi, na obr. 5 je bočný pohľad na jednoradovú, z jednotlivých lamiel pozostávajúcu reťaz, na obr. 6 je pôdorys transportného pásu pozostávajúci z viacerých lamelo2 vých reťazí, obr. 7 predstavuje pôdorys transportného pásu z lamelových reťazí so stabilizovanými lamelami, obr. 8 znázorňuje axiálny pozdĺžny rez reťazovým kolesom, obr. 9 predstavuje vertikálny rez reťazovým vedením v tvare písmena U, obr. 10 predstavuje vertikálny rez iným riešením reťazového vedenia v tvare U, a obr. 11 znázorňuje vertikálny rez skriňovitým reťazovým vedením.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Zariadenie na nanášanie náterových hmôt máčaním podľa obr. 1 pozostáva z prívodného pásu 2, vane 3, z k nej priradeného transportného pásu 4 a z nasledujúceho odoberacieho pásu 6, ktorý vedie cez vypaľovaciu pec 5. Prívodný pás 2 privádza schematicky naznačené súčasti 7 v jednej vrstve na transportný pás 4, ktorý prebieha lakovým kúpeľom 8 vo vani 3. Pre plynulý a beznapäťový pohyb transportného pásu 4 sú synchrónne zapojené predné a zadné reťazové kolesá 9, 11.
Transportný pás 4 a odoberací pás 6 sú konštruované ako lamelové pásy . Pozostávajú z lamiel 12, ktoré sú usporiadané na priečnych tyčiach 14, spojených s hnacími reťazami 13 a lamely 12 sú od seba oddelené dištančnými objímkami 20. Vnútorný priemer dištančných objímok 20 je rovnaký ako priemer valčekov hnacích reťazí 13. Každá lamela 12 má podľa príkladu uskutočnenia šesť zubov 15 a rozstupy T jej zubov zodpovedajú rozstupom hnacích reťazí 13. Zuby 15 sú rôzne vysoké a presahujú sa o výškový rozdiel 16 a k sebe priliehajúce steny 17 zubov zvierajú spolu pravý uhol 18. Lamely 12 majú okrem valcového úchytného otvoru 19 tiež pozdĺžny otvor 21. Je to preto, že do jedného rozstupu medzi priečnymi tyčami sú usporiadané tri lamely 12. Lamely 12 sú vzájomne posunuté tak, aby vždy prostredná z troch lamiel 12a bola posunutá od dvoch susedných lamiel 12b, 12c, a to v smere pohybu. Zatiaľ čo rozstup medzi pozdĺžnymi osami 23 susedných priečnych tyčí 14 zodpovedá trojnásobku rozstupu T reťaze, predstavuje miera posunutia prostredných lamiel 12a len 2,5-násobok rozstupu T reťaze. Lamely 12a a 12c tak končia, pri pohľade v smere pohybu 22, vždy pred priečnou tyčou 14 a prostredné lamely 12a presahujú svojimi voľnými koncami cez priečnu tyč 14.
Na základe geometrického priebehu pásu na reťazových kolesách 9, 11 vznikajú medzi prstovite vyčnievajúcimi koncami lamiel 12a voľné medzery 24, ktoré zaisťujú v oblasti prekládky Y z transportného pásu 4 na odoberací pás 6 úspornú prekládku súčastí 7 bez poškodenia. Odoberací pás 6, vedený na dvoch reťazových kolesách 25, 26, pozostáva rovnako ako transportný pás 4 z lamiel 12 a je vytvorený tak, že vystupujúce konce lamelových reťazí zapadajú do voľných medzier 24 transportného pásu 4. Keď sa reťazové kolesá 11 a 26 otáčajú smerom naznačeným na obr. 4, dochádza ku kontinentálnemu spoluzáberu transportného pásu 4 a odoberacieho pásu 6, ktorých lamely 12 zapadajú do seba podľa dopredu určeného odstupu obidvoch reťazových kolies 11 26 a tým dochádza ku kontinuálnej prekládke.
Aby nastala zmena v kontaktných miestach medzi zubami 15 a súčasťami 7 počas prechodu vaňou 3, nachádza sa približne v polovici vane zlom 27. Hnacími reťazami 13 po obidvoch stranách vedený transportný pás 4 zachádza teda najskôr do vane 3, pokiaľ nedosiahne zlom 27. Odtiaľ potom stúpa pod rovnakým uhlom, opúšťa kúpeľ a dostáva sa do oblasti prekládky Y. Pri prechode zlomom 27 sa priblížia k sebe zuby k sebe naklonených lamiel 12 transportného pásu 4, čo má za následok prevrátenie súčastí 7, takže doterajšie kontaktné miesta môžu byť omáčané lakom.
Rádius, ustanovený na základe sklonu transportného pásu 4 zachádzajúceho a vychádzajúceho do zlomu 27, sa dá napínaním alebo odľahčovaním pásu meniť, aby sa dosiahla optimálna miera preklápania súčastí. Z lamiel 12 zložený transportný pás 4 tak umožní nielen samočinne meniť polohu lakovaných súčastí na transportnom páse a tým voľnú prístupnosť na všetky plochy súčastí počas prechodu cez vaňu 3, ale obzvlášť v kombinácii s rovnakým, tzn. tiež z lamiel zostaveným odoberacím pásom 6, úspornú, lakovanou vrstvou nepoškodzujúcu prekládku na iný transportný pás.
Ako vyplýva z obrázkov 5 až 11, transportný pás môže pozostávať z jednotlivých, kĺbovo spojených jednoradových reťazi 28 vytvorených z lamiel 29. Potom sú vždy dve lamely 29 spojené nitom 30. Viac takýchto, paralelne k sebe usporiadaných, lamelových reťazí tvorí potom transportný pás s pomerne malou hmotnosťou a s veľkou transportnou plochou.
Aby sa zabránilo pri takomto zaťažení prevráteniu, môžu byť k jednotlivým lamelám 29 lamelovej reťaze 28 paralelne priradené stabilizujúce lamely 31. Potom sa striedajú hlavne jednotlivé lamely 29 s lamelovými pásmi 29, 31 ako je znázornené na obr. 7.
Na vedenie a odkláňanie lamelových reťazí 28 slúžia valcovité reťazové kolesá 32, ktoré sú vybavené vodiacimi drážkami 33 na vedenie lamelových reťazí 28 a rovnako aj vybraniami na hlavy 34 nitov. Tieto reťazové kolesá môžu byť zhotovené z jedného kusa alebo zostavené z kotúčov, tvoriacich vodiace drážky 33.
Nezávisle od toho môžu byť lamelové reťaze 28 vedené tiež v profiloch 35 v tvare písmena U, ktoré vnútri pozostávajú z dvoch nitov 36 spojených lamiel 37, 38. Inak tiež môžu vedenia v tvare U pozostávať z viacerých vedľa seba usporiadaných jednokusových U-profilov 39. Obzvlášť bezpečné vedenie poskytujú skriňové vedenia 40 s hornou drážkou 41, prípadne dodatočne vytvorenou dolnou drážkou 42. Takéto vedenia môžu byť zostavené aj z vždy dvoch U-profilov 43, 44.
Priemyselná využiteľnosť
Zariadenie na nanášanie náterových hmôt máčaním sa využíva pri nanášaní laku na súčasti transportované dopravným pásom. Veľkou výhodou transportných pásov pozostávajúcich z viacerých paralelne vedených lamelových reťazí je, že jednotlivé lamelové reťaze do seba zapadajú v oblasti prekládky a doplňujú sa v miestach, kde by z dôvodu chýbajúcej priečnej tyče dochádzalo k zaťaženiu. To dovoľuje úsporný a bezproblémový prechod transportných alebo lakovaných súčiastok.

Claims (19)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zariadenie na elektroforetické nanášanie náterových hmôt, vyznačujúce sa tým, že transportný pás (4) je tvorený lamelami (12) so zubami (15).
  2. 2. Zariadenie podľa nároku 1,vyznačujúce
    SK 278817 Β6 sa t ý m , že lamely (12) sú vzájomne striedavo posunuté.
  3. 3. Zariadenie podľa nároku 2, vyznačujúce sa tým, že jedna lamela (12a) je od dvoch susedných lamiel (12b, I2c) posunutá o jeden rozstup (T) reťaze.
  4. 4. Zariadenie podľa nárokov 1 až 3,vyznačujúce sa tým, že lamely (12) majú rôzne vysoké zuby (15).
  5. 5. Zariadenie podľa nároku 4, vyznačujúce sa t ý m , že k sebe privrátené plochy (17) susedných zubov (15) spolu zvierajú pravý uhol (18).
  6. 6. Zariadenie podľa nárokov 1 až 5, vyznačujúce sa tým, že transportný pás (4) je vedený zlomom (27) cez vaňu (3) s kúpeľom.
  7. 7. Zariadenie podľa nárokov laž 6, vyznačujúce sa tým, že hrebeňovité lamely (12), ktorými sú vybavené transportný pás (4) a odoberací pás (6), zapadajú do seba v oblasti odovzdávania (Y) medzi reťazovými kolesami (11,26).
  8. 8. Zariadenie podľa nárokov laž 7, vyznačujúce sa tým, že lamely (12) sú vybavené pozdĺžnym otvorom (21).
  9. 9. Zariadenie podľa nárokov laž 8, vyznačujúce sa tým, že lamely (12) sú usporiadané na priečnych tyčiach (14), ktoré sú spojené s hnacími reťazami (13).
  10. 10. Zariadenie podľa nároku 9, vyznačujúce sa t ý m , že medzi lamelami (12) a priečnymi tyčami (14) sú usporiadané dištančné objímky (20).
  11. 11. Zariadenie podľa nároku 10, vyznačuj ú ce sa tým, že vnútorné priemery dištančných objímok (20) a valčekov (13) hnacej reťaze sú rovnaké.
  12. 12. Zariadenie podľa nárokov laž 8, vyznačujúce sa tým, že transportný pás (4) pozostáva z jednotlivých, jednoradových reťazí (28) kĺbovo spolu spojených lamiel.
  13. 13. Zariadenie podľa nároku 12, vyznačujúce sa tým, že vždy dve lamely (29) sú spolu spojené jedným nitom (30).
  14. 14. Zariadenie podľa nárokov 12 alebo 13, vyznačujúce sa tým, že paralelne k jednotlivým lamelám (29) reťaze (28) je priradená jedna stabilizačná lamela (31).
  15. 15. Zariadenie podľa jedného z nárokov 12 až 14, vyznačujúce sa tým, že lamelové reťaze (28) sú čiastočne vedené v profile (35, 39) v tvare písmena U.
  16. 16. Zariadenie podľa jedného z nárokov 12 až 14, vyznačujúce sa tým, že lamelové reťaze (28) sú vedené v drážkovanom skriňovom profile (40).
  17. 17. Zariadenie podľa jedného z nárokov 12 až 16, vyznačujúce sa tým, že reťazové kolesá (32) sú vybavené vodiacimi drážkami (33).
  18. 18. Zariadenie podľa nároku 17, vyznačujúce sa tým, že reťazové kolesá (32) pozostávajú z jednotlivých, vedľa seba usporiadaných, vodiacu drážku tvoriacich kotúčov.
  19. 19. Zariadenie podľa nárokov 17 alebo 18, vyznačujúce sa tým, že reťazové kolesá (32) sú vybavené periférnymi vybraniami (34) na hlavy nitov.
SK3737-92A 1991-12-24 1992-12-18 Zariadenie na elektroforetické nanášanie náterovýc SK278817B6 (sk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4142997A DE4142997C1 (sk) 1991-12-24 1991-12-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK373792A3 SK373792A3 (en) 1995-03-08
SK278817B6 true SK278817B6 (sk) 1998-03-04

Family

ID=6448147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK3737-92A SK278817B6 (sk) 1991-12-24 1992-12-18 Zariadenie na elektroforetické nanášanie náterovýc

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0550000B1 (sk)
AT (1) ATE136952T1 (sk)
CZ (1) CZ293075B6 (sk)
DE (3) DE4142997C1 (sk)
DK (1) DK0550000T3 (sk)
ES (1) ES2086058T3 (sk)
HU (1) HU219274B (sk)
PL (1) PL169788B1 (sk)
SK (1) SK278817B6 (sk)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4428789B4 (de) * 1993-11-23 2007-07-26 Nütro Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG Vorrichtung zum Tauchlackieren
DE4339773C2 (de) * 1993-11-23 2001-12-13 Nuetro Maschinen & Anlagen Verfahren und Vorrichtung zum Tauchlackieren
DE4341188C2 (de) * 1993-12-03 1998-07-09 Nuetro Maschinen & Anlagen Vorrichtung und Verfahren zum Elektrotauchlackieren
DE19511900C2 (de) * 1995-03-31 1997-04-24 Hentschel Michael Dipl Ing Fh Vorrichtung zum Elektro-Tauchlackieren
DE19713203C1 (de) * 1997-03-28 1998-11-12 Nuetro Maschinen & Anlagen Vorrichtung und Verfahren zum Oberflächenbehandeln durch Tauchen
DE19834245B4 (de) * 1998-07-29 2007-05-03 Nütro Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG Vorrichtung zum elektrolytischen Beschichten
US7455732B2 (en) 2004-08-13 2008-11-25 Ppg Industries Ohio, Inc. Apparatus and systems for coating objects
CN100494020C (zh) * 2006-03-07 2009-06-03 江苏天奇物流系统工程股份有限公司 旋浸式输送机系统
CN109137019B (zh) * 2018-08-14 2019-12-31 歌尔股份有限公司 一种连续镀化方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR400600A (fr) * 1909-03-02 1909-07-31 Meaker Company Appareil galvanoplastique
US3826355A (en) * 1971-03-03 1974-07-30 Buehler Corp Continuous plating system
DE3843544A1 (de) * 1988-12-23 1990-06-28 Sep Tech Studien Verfahren und vorrichtung zur elektrophoretischen tauchlackierung von kleinteilen und schuettguetern

Also Published As

Publication number Publication date
HU9204103D0 (en) 1993-04-28
CZ373792A3 (en) 1993-08-11
DE4142997C1 (sk) 1993-01-28
SK373792A3 (en) 1995-03-08
CZ293075B6 (cs) 2004-02-18
ES2086058T3 (es) 1996-06-16
DK0550000T3 (da) 1996-05-13
PL169788B1 (pl) 1996-08-30
DE9116171U1 (de) 1992-04-02
ATE136952T1 (de) 1996-05-15
PL297096A1 (en) 1993-07-12
EP0550000B1 (de) 1996-04-17
HU219274B (en) 2001-03-28
DE59206046D1 (de) 1996-05-23
EP0550000A1 (de) 1993-07-07
HUH3785A (en) 1996-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69419421T2 (de) Kontinuierlicher senkrechtförderer
SK278817B6 (sk) Zariadenie na elektroforetické nanášanie náterovýc
DE4324120A1 (de) Förderkette
DE2721777C2 (de) Hängeförderer
ITMI20002082A1 (it) Trasportatore verticale per un dispositivo di palettizzazione per l'accatastamento di prodotti, in particolare di libri, giornali o simili s
US5129506A (en) Space conveyor for newspaper, books and magazines
IT202000017068A1 (it) Modulo di tappeto trasportatore modulare con superficie di trasporto a rulli e tappeto trasportatore modulare formato da una pluralita’ di tali moduli.
EP2722295B1 (en) Divider conveyor
EP0630833A1 (de) Duplexförderer
EP0421931A1 (de) Transportvorrichtung für Platten, insbesondere mit empfindlicher Oberfläche
IT9048614A1 (it) Dispositivo per trattamento a umido per supporti fotografici di strato
DE2233832B2 (de) Einrichtung zum Fördern von Gegenständen
KR101829358B1 (ko) 컨베이어 벨트를 전기 폴리싱 및 전기 도금하기 위한 시스템 및 방법
DE102004023181B4 (de) Zuführungsmaschine
DE3644130C2 (sk)
DE2416775C3 (de) Endloses Plattenband für Flaschen o.dgl
DE3542198A1 (de) Doppelplattenband zur kontinuierlichen herstellung von kaschierten schaumstoffbloecken
US3162295A (en) Plate belt conveyors
DE19702716C2 (de) Vorrichtung zum Transport von Gegenständen
DE4428789A1 (de) Vorrichtung zum Tauchlackieren
DE1956691A1 (de) Rollen-Speicherfoerderer
DE19637683A1 (de) Kettenförderer
DE2410589A1 (de) Vorrichtung zur ueberfuehrung von produkten von einem abgabefoerderer auf einen mit anderer geschwindigkeit laufenden aufnahmefoerderer
CA2109769C (en) Tubular belt conveyor
DE4339773C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Tauchlackieren