SK154698A3 - Rotary cutoff device and method - Google Patents

Rotary cutoff device and method Download PDF

Info

Publication number
SK154698A3
SK154698A3 SK1546-98A SK154698A SK154698A3 SK 154698 A3 SK154698 A3 SK 154698A3 SK 154698 A SK154698 A SK 154698A SK 154698 A3 SK154698 A3 SK 154698A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
cutting
rollers
cam
stop bar
blade
Prior art date
Application number
SK1546-98A
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Surina
Original Assignee
Michael Surina
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Michael Surina filed Critical Michael Surina
Publication of SK154698A3 publication Critical patent/SK154698A3/sk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/42—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and slidably mounted in a rotary member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/42—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and slidably mounted in a rotary member
    • B26D1/425—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and slidably mounted in a rotary member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
    • B23D25/02—Flying shearing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
    • B23D25/12—Shearing machines with blades on coacting rotating drums
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/141—With means to monitor and control operation [e.g., self-regulating means]
    • Y10T83/159—Including means to compensate tool speed for work-feed variations
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4653—With means to initiate intermittent tool action
    • Y10T83/4656—Tool moved in response to work-sensing means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4653—With means to initiate intermittent tool action
    • Y10T83/4656—Tool moved in response to work-sensing means
    • Y10T83/4659—With means to vary "length" of product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4653—With means to initiate intermittent tool action
    • Y10T83/4656—Tool moved in response to work-sensing means
    • Y10T83/4664—With photo-electric work-sensing means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4653—With means to initiate intermittent tool action
    • Y10T83/4656—Tool moved in response to work-sensing means
    • Y10T83/4676—With work-responsive means to initiate flying movement of tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4653—With means to initiate intermittent tool action
    • Y10T83/4656—Tool moved in response to work-sensing means
    • Y10T83/4676—With work-responsive means to initiate flying movement of tool
    • Y10T83/4682—With means controlling flying speed dependent on work speed
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795—Rotary tool
    • Y10T83/483—With cooperating rotary cutter or backup

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Power Steering Mechanism (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Sawing (AREA)

Description

Otočné odrezávacie zariadenie a spôsob odrezávania
Oblasť techniky
Tento vynález sa týka odrezávacích zariadení na rezanie pásového materiálu a predovšetkým sa týka otočného odrezávacieho zariadenia, ktoré je upravené na priechod plochého, pásového materiálu zariadením, pričom toto zariadenie je stacionárne a strihací mechanizmus sa uvádza do činnosti prerušovane, aby sa po uplynutí vopred stanoveného intervalu oddelil nameraný úsek pásového materiálu.
Doterajší stav techniky postupovať a horných a kolajniciach
Odrezávanie pohybujúceho sa plochého pásového materiálu sa bežne vykonáva radom spôsobov. Podlá jedného z pomerne primitívnych spôsobov sa pásový materiál dočasne zastavuje v danom bode, ktorý sa nachádza bezprostredne pred strihacou čepelou, a strihacia čepel sa uvádza do činnosti. Pred strihacou čepelou ale pásový materiál pokračuje v pohybe a vytvára slučku. Po uvolnení strihacej čepele môže pásový materiál znova slučka zmizne. Niektoré systémy využívajú dvojice dolných strihačov, ktoré sú namontované na a môžu sa pohybovať dopredu a dozadu podlá osi pásového materiálu. Výsledkom zrýchlenia horných a dolných lisovadiel môže byt uzavretie týchto lisovadiel bez zastavenia postupu pásového materiálu. Nasledovne by sa tieto lisovadlá otvorili, zastavili a vrátili do svojej východzej polohy pre ďalší rez. Tieto systémy sa osvedčili ako výkonné, ale ich mechanizmy sú zložité a nákladné. Ako obtiažne sa tiež javí zaujatie presných polôh v mieste vykonávania každého rezu. Naviac, nie je vôbec možné získavať odrezané časti, ktoré sú kratšie než vopred stanovené dĺžky, a to kvôli tomu, že strihacie lisovadlá sa musia v priebehu každého rezu premiestňovať dopredu a dozadu iba raz.
Patent USA 2,445,174 uplatňuje otočné čepele, ktoré v podstate rozrezávajú pásový materiál vo vopred stanovených miestach. Ale nastavovanie dĺžky dielov odrezávaných týmito rozrezávačmi je obtiažne, pretože dĺžka odrezaného dielu závisí do značnej miery na rozmeroch bubna rozrezávača, na ktorom sú pripevnené rozrezávacie brity.
Z toho jasne vyplýva, že existuje potreba vyvinúť nové odrezavávacie zariadenie majúce schopnosť odrezávania postupujúceho, plochého, pásového materiálu vo vopred určených miestach, kde vymedzovanie týchto miest je regulovateíné a vopred nastavovateíné a môže sa vykonávať dokonca na pomerne krátkych vzdialenostiach medzi rezmi, pričom zložitosť mechanizmov nového odrezávacieho zariadenia bude minimálna.
Podstata vynálezu
Preto z híadiska dosiahnutia spomenutých zdokonalení tento vynález predstavuje otočné odrezávacie zariadenie na použitie v súvislosti s pohybujúcim sa plochým, pásovým materiálom, a to pri rozrezávaní spomenutého plochého pásového materiálu na vopred stanovené dĺžky, kde toto zariadenie má dolný odrezávací valec a horný odrezávací valec a oba tieto valce sú prepojené prevodovými prostriedkami na otáčanie vo vzájomnom súlade a vymedzujú medzi sebou medzeru na priechod plochého, pásového materiálu, voliteľné ovládacie prostriedky na riadenie činnosti spomenutého dolného a horného valca pri otáčaní vo vzájomnom súlade, dorazovú lištu na jednom zo spomenutého dolného a horného valca, ktorá vymedzuje miesto odrezania, a pohyblivú rezaciu čepeí na druhom zo spomenutého dolného a horného valca a prostriedky na premiestňovanie spomenutej rezacej čepele smerom k spomenutej dorazovej lište a smerom od tejto dorazovej lišty, pričom spomenutá rezacia čepeí je nepatrne odsadená vo vzťahu k spomenutej lište, takže spomenutá rezacia čepeí sa pohybuje v blízkosti spomenutej lišty a vykonáva odstrihávaciu činnosť.
Tento vynález ďalej poskytuje možnosť pripojenia pohyblivej rezacej čepele ku prinajmenšom trom plunžrovým súčiastkam, ktoré sú vedené cez spomenutý druhý zo spomenutých valcov, k vačkovým prostriedkom na spomenutých plunžroch a k ovládacím vačkovým roztáčania mechanicky na základe činnosti sú motorové alebo prostriedkom nachádzajúcim sa mimo spomenutý valec a spolupracujúcim so spomenutými vačkovými prostriedkami, takže počas otáčania spomenutého valca sú tieto vačkové prostriedky v styku so spomenutými vačkovými prostriedkami a prostredníctvom spomenutých plunžrov riadia pohyb spomenutej rezacej čepele smerom k spomenutej dorazovej lište.
Tento vynález bude taktiež výhodne poskytovať možnosť a zastavovania rezacích valcov poháňaných prostriedkov, ako spojkové prostriedky, ktoré sú pripojené k zaradeniu na meranie dĺžky, umiestnenému z híadiska pracovného smeru pred rezacím zariadením, vykonávajúcemu odmeriavanie dĺžky pásového materiálu a vysielajúcemu signály do mechanicky poháňaných prostriedkov.
Je výhodné, keď je strihacia čepeí vedená v miernom uhle vo vzťahu k dorazovej lište, čím sú vytvorené podmienky na strihaciu činnosť, ktorá začína na jednej strane pásu a pokračuje na druhej strane pásu.
Oba valce majú prednostne malý priemer, takže ich roztáčanie a zastavovanie je jednoduché, čo umožňuje presné vymedzovanie miesta každého rezu.
Rezacia čepeí pracuje tak, že akonáhle je to po uskutočnení rezu možné, znovu sa sťahuje späť, aby predný koniec postupujúceho pásu mohol pokračovať v priechode medzi valcami bez akýchkoľvek prekážok.
Rôzne znaky novosti, ktorými sa tento vynález vyznačuje, sú konkrétnejšie formulované v pripojených patentových nárokoch tvoriacich súčasť tejto špecifikácie.
Prehľad obrázkov na výkrese
Na lepšiu zrozumiteľnosť prihlasovaného vynálezu, jeho prevádzkových výhod a špecifických cieľov dosahovaných pri jeho využívaní by mal slúžiť odkaz na text popisu, v ktorom sú priblížené uprednostňované uskutočnenia tohoto vynálezu, a na pripojené vyobrazenia, na ktorých:
obr. 1 je perspektívny pohľad na otočné odrezávacie zariadenie podľa tohoto vynálezu, kde spracovávaný diel pásu je vyznačený prerušovane;
obr. 2 je priečny rez, ktorý je vzatý podľa priamky 2-2 nakreslenej na obr. 1 a ktorý prevádza oba valce v nečinnosti, kde medzi nimi prechádza spracovávaný diel pásu;
obr. 3 je priečny rez, ktorý zodpovedá obr. 2, ale stým rozdielom, že tentoraz sa oba valce otáčajú, pričom je predvedená rezacia činnosť rezacej čepele; a obr. 5 je predný nárys odrezávacieho zariadenia podľa prihlasovaného vynálezu.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Najprv bude vykonaný odkaz na obr. 1 predvádzajúci odrezávacie zariadenie, ktoré je označované ako celok odkazovou značkou 10 a ktoré sa používa v súvislosti so spracovávaným dielom pásu označovaným ako W pri odrezávaní dielov s určitou dĺžkou, ktoré sú označované odkazovou značkou P.
Odrezávacie zariadenie bude typicky včlenené do prevádzkovej linky, ktorá má zvitok pásového materiálu a typickú odvíjačku pásu nesúcu ktorá môže ale nemusí mat natahovače, napínače, rovnače a ďalšie zariadenia, ktoré sú v oblasti výroby plochých, pásových materiálov všeobecne známe. Tieto súčasti vybavenia sú typicky využívané v oblasti výroby a spracovania plochých kovových materiály, môže byť odrezávacie pracoviskách, kde sa pásový pásov. Pokiaľ ale ide o iné zariadenie uplatnené na rôznych materiál spracováva v podobe plochých dielov alebo tam, kde je pásovým materiálom nekovový materiál.
Odrezávacie zariadenie je určené na odrezávanie vodcovskej časti P pásu zo zvyšku pásu za situácie, keď spomenutý pás sa pohybuje nepretržite a pomerne veľkou rýchlosťou, pričom výsledná časť sa môže priamo použiť alebo tvarovať, poprípade predať alebo inak uplatniť. Pri rezaní časti P sa musí dodržať jej presná dĺžka. Zariadenie ďalej musí spĺňať požiadavku ľahkej ovládateľnosti a regulovateľnosti, aby dĺžka odrezanej časti P mala akýkolvek požadovaný rozmer, ktorý môže byt, ak existuje taký zámer, obmieňaný od rezu k rezu.
Odrezávacie zariadenie sa čiastočne skladá z dolného valca 12 a horného valca 14., keď oba tieto valce 12 a 14 sú umiestnené medzi stojanmi 16 a 18 a prostredníctvom prevodov 20 a 22 sú vzájomne prepojené kvôli harmonickému otáčaniu.
V zmysle pracovného smeru je pred valcami 12 a 14 umiestnené čidlo 24 na detekovanie dĺžky, ktoré môže byt pripojené k centrálnej ovládacej jednotke 26 a ktoré generuje dĺžkový signál. Centrálna ovládacia jednotka 26 bude umožňovať riadenie činnosti zariadenia do takej miery, aby po zmeraní vopred stanovenej dĺžky pásu vyslalo signál na rezanie. Dĺžky odrezávané zo spracovávaného pásového dielu W sa môžu programovať do centrálnej ovládacej jednotky všeobecne známym spôsobom.
V popisovanom prevedení prihlasovaného vynálezu má horný valec 14 v priečnom reze obecne oválny tvar, ktorého vrcholy 28 a 30 majú hladký povrch v podobe časti povrchu valca. Na vrchole 26 je pripevnená dorazová lišta 32, ktorej účel bude vysvetlený v ďalšom texte.
Dorazová lišta 32 vymedzuje hladký strihací povrch 34, ktorý je vedený radiálne vo vzťahu k stredu valca a je ukončený hranou.
Lišta 32 je umiestnená v celkovo pravouhlom vybratí 36, ktoré je vytvorené vo vrchole 28, a je uvoíniteíne pripevnená pomocou skrutiek 38 tak, aby z času na čas mohla byt z dôvodu údržby vyňatá. Vedia strihacieho povrchu 34 je na vrchole 28 vytvorená sploštená časť 40 na účely, ktoré budú vysvetlené v ďalšom texte.
Dolný valec 12 má v tomto uskutočnení tiež obecne oválny tvar svojho prierezu a vymedzuje vrcholy 42 a 44 , ktoré majú hladký povrch v podobe časti povrchu valca. Ale vo valci 12 sa nachádza stredová štrbina 45. ktorá zodpovedá vedeniu priemeru valca a je do určitej hĺbky vytvorená po celej dĺžke valca 12. V súvislosti so stredovou štrbinou 45 existujú v tomto uskutočnení tri diery 46, 48 a 50 (obr. 5), ktoré sú zoradené vedia seba s tým, že ich osi zodpovedajú vedeniu priemeru valca, a ktoré po vyvedení zo štrbiny ústia na opačnej strane valca 12. V štrbine sa nachádza pohyblivá rezacia čepeľ 52, ktorá môže kľzavo vychádzať von zo štrbiny 45 a naopak vchádzať do nej naspäť. V tomto prípade je čepel 52 namontovaná na troch ovládacích tyčiach 54 prechádzajúcich troma dierami 46. 48 a 50. Pevnou súčasťou týchto tyčí sú krúžky 56, ktoré účinkujú ako vymedzovacie dorazy.
V dierach 46., 48 a 50 sú umiestnené vratné pružiny 58. ktorých účelom je vynucovanie návratu tyčí do ich zatiahnutej polohy, vďaka čomu sa čepeľ 52 zaťahuje späť do štrbiny 45.
Na voľných koncoch všetkých tyčí 54 sú vytvorené úplne rovnaké vačkové ramená 60. Vačkové ramená 60 sú konštrukčne riešené tak, aby sa posúvali na príslušných vačkových valčekoch 62. Vačkové valčeky 62 sú otočné, v určitých vzdialenostiach od seba, nesené na klznej vačkovej lište 64 (vid obr.5), ktorá je v tomto uskutočnení umiestnená pod dolným valcom. Na vačkovej lište sú vytvorené tri ovládacie zošikmenia 66. Klzná riadiaca lišta 68 je pohyblivo pripevnená k podstavcu 70, ku ktorému sú taktiež pripevnené stojany 18 a 20. Skrutky 72 prechádzajú cez štrbinové otvory (nie sú predvedené) v lište 60 a umožňujú vratný pohyb lišty sem a tam (obr. 5). Na podstavci 70 je umiestnený ovládací valec 74, ktorého piestová tyč 76 je napojená na lištu 68. Zošikmenia 77 vytvorené na lište 68. spolupracujú so zodpovedajúcimi zošikmeniami 66 na lište 64. Valec 74 môže byt poháňaný akýmikoľvek vhodnými prostriedkami a výsledkom jeho činnosti je ovládanie pohybu lišty 68 sem a tam vo vzťahu k vačkovej lište 64.
Pohyb jedným smerom bude zdvíhať vačkovú lištu 64 nahor a pohyb druhým smerom umožní klesanie vačkovej lišty 64 nadol. Takéto premiestňovanie vačkovej lišty 64 bude riadiť bud styk valčekov 62 s vačkovými ramenami 60 alebo oddialenie valčekov 62 od vačkových ramien 60.
Ked sa pri prevádzke začne dolný valec otáčať, vchádzajú vačky do styku s ramenami a tlačia tyče dovnútra tohoto dolného valca, výsledkom čoho je vysunutie čepele zo štrbiny. V priebehu pokračujúceho otáčania dochádza k odďaľovaniu vačkov od ramien a pružiny zaťahujú tyče a tým i čepeľ naspäť.
Je potrebné zoštelovať polohu a umiestnenie prevodov tak, aby čepeľ umiestnená v dolnom valci smerovala k dorazovej lište na hornom valci vo vopred stanovenom mieste na opačných stranách pásového materiálu (obr. 3). Potom, čo činnosť vačku zaistí vysunutie čepele zo štrbiny, sklzne ostrie čepele pozdĺž hladkého, radiálne nasmerovaného povrchu dorazovej lišty, výsledkom čoho je vykonávanie strihacej činnosti. Na obr. 4 je vidieť, že na ostrí rezacej čepele je vytvorený mierny uhol, ktorý smeruje od jednej strany ostria čepele k druhej, aby mohlo byt vykonávané súvislé odrezávanie z jednej strany pásu na druhú.
Na ovládanie valcov, ich uvádzanie do otočného pohybu a následovné zastavovanie môžu byt použité akékoľvek vhodné, mechanicky poháňané prostriedky. Na obr. 1 je znázornený motor 80 na jednosmerný prúd, ktorý môže byt spúšťaný a vypínaný na základe signálov vysielaných z centrálnej ovládacej jednotky. Toto je jednoduchý a vysoko účinný spôsob ovládania rezacích valcov. Ale v niektorých prípadoch môže byt potrebné použitie kombinácie spojkových a brzdových mechanizmov, prípadne iba samotnej spojky. Takéto konštrukčné riešenia sú v tejto oblasti techniky všeobecne známe a nevyžadujú zvláštny popis. Akonáhle centrálna ovládacia jednotka 26 vyšle rezací signál, uvádzajú sa mechanicky poháňané prostriedky do činnosti a roztáčajú spomenuté prevody.
Po uplynutí vopred stanoveného časového úseku, v ktorého priebehu sa valce otáčali a bolo uskutočnené odrezanie, sa pohon odstavuje a prevody sa zastavujú, pričom plochý pás môže pokračovať v posunovaní medzi valcami bez akýchkoľvek prekážok. Situácia, v ktorej sa valce môžu zastaviť a spracovávaný diel môže voľne postupovať, je predvedená na obr. 2. Alternatívne sa môžu valce zastaviť v polohe predvedenej na obr. 4, kde je vidieť pootočenie valcov o 90’ za bod rezania.
Vo veľa prípadoch môžu byt týmto spôsobom valce uvádzané do činnosti prerušovane. V iných prípadoch sa môžu valce otáčať nepretržite vopred stanovenou, zníženou rýchlosťou. V takomto prípade sa valec ovláda na základe klesania vačkovej lišty znemožňujúcej uvádzanie rezacej čepele do činnosti. Pásový materiál môže pokračovať v postupe medzi valcami bez prekážok a pri otáčaní valcov, pretože medzera medzi valcami umožňuje priechod spracovávaného pásu. Po vyslaní rezacieho signálu valec zareaguje uvedením klznej lišty nahor. Výsledkom toho bude zdvihnutie vačkových valčekov a ich uvedenie do styku s vačkovými ramenami, ktoré nasledovne sprostredkujú rezací zdvih.
Spôsob činnosti odrezávacieho zariadenia je ako taký zrejmý z uvedeného popisu.
Predchádzajúci text obsahuje popis uprednostňovaného uskutočnenia tohoto vynálezu, ktorý je tu vykonaný iba na základe analýzy príkladu. Tento vynález by nemal byt chápaný ako rámec obmedzujúci sa na popisované špecifické znaky, lebo jeho rozmach zahŕňa všetky zmeny a úpravy, ktoré vyplývajú z pripojených patentových nárokov.

Claims (8)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY spomenutých prostriedky
    1. Otočné odrezávacie zariadenie (10) na rezanie pohybujúceho sa plochého, pásového materiálu (W) na vopred vymerané dĺžky, majúce dolný odrezávací valec (12) a horný odrezávací valec (14), ked oba tieto valce vymedzujú medzi sebou medzeru na priechod spomenutého plochého, pásového materiálu, a majú prostriedky na ovládanie spomenutého dolného a horného valca vo vzájomnom súlade, výsledkom čoho je roztáčanie spomenutých valcov vo vzájomnom súlade, vyznačujúce sa tým, že obsahuje upevnenú dorazovú lištu (32), ktorá je namontovaná v stálej polohe na jednom (14) zo spomenutých dolných a horných valcov a vymedzuje miesto rezania;
    pohyblivú rezaciu čepeí (52) na druhom (12) zo spomenutých dolných a horných valcov (12, 14); určitý počet ovládacích tyčí (54) prechádzajúcich spomenutým druhým (12) zo dolných a horných valcov (12, 14); vačkové (60) na spomenutých ovládacích tyčiach (54) a vačkové ovládacie prostriedky (62), ktoré sú umiestnené mimo spomenutý valec a spolupracujú so spomenutými vačkovými prostriedkami (60), takže otáčanie spomenutého valca (12) spôsobuje uvádzanie spomenutých vačkových prostriedkov (60) do styku so spomenutými vačkovými ovládacími prostriedkami (62) a vyvoláva pohyb spomenutých ovládacích tyčí (54) a tým i spomenutej rezacej čepele (52) smerom k a od spomenutej upevnenej dorazovej lišty, pričom spomenutá rezacia čepeí (52) je nepatrne odsadená vo vzťahu k spomenutej dorazovej lište, takže spomenutá rezacia čepeí sa pohybuje v blízkosti spomenutej lišty a vykonáva odstrihávaciu činnosť; pohyblivé nosné prostriedky (64) na zdvíhanie spomenutých vačkových ovládacích prostriedkov (62), ku ktorým patria klzné prostriedky (68), ktoré sa pohybujú vo vzťahu k spomenutým nosným prostriedkom (64) a prostriedkom zošikmenia (66, 77), výsledkom čoho je zdvíhanie alebo znižovanie spomenutých nosných prostriedkov, a mechanicky poháňané prostriedky (74) na premiestňovanie spomenutých klzných prostriedkov (68) medzi dvoma polohami.
    - 10
  2. 2. Otočné odrezávacie zariadenie podía nároku 1, vyznačujúce sa tým, že obsahuje prostriedky na roztáčanie a zastavovanie odrezávacích valcov (12, 14) pomocou mechanicky poháňaných prostriedkov (80) pripojených k čidlu (24) na meranie dĺžky, ktoré je umiestnené pred odrezávacím zariadením v zmysle pracovného smeru zariadenia, vykonáva meranie dĺžky pásového materiálu a vysiela signály do mechanicky poháňaných prostriedkov.
  3. 3. Otočné odrezávacie zariadenie podía nároku l, v y z n ačujúce sa tým, že spomenutá rezacia čepeí (52) je namontovaná v miernom strižnom uhle vo vztahu k dorazovej lište (32) tak, aby rezacia činnost začala na jednej strane pásu a pokračovala na jeho druhej strane.
  4. 4. Otočné odrezávacie zariadenie podía nároku 1, vyznačujúce sa tým, že spomenuté dva valce (12, 14) majú výhodne malý priemer, takže ich roztáčanie a zastavovanie je jednoduché a nastavovanie miesta každého rezu môže byt presné.
  5. 5. Otočné odrezávacie zariadenie podía nároku 1, vy z n ačujúce sa tým, že čo najskôr po vykonaní rezu sa ostrie čepele (52) zatahuje v dôsledku činnosti vačkových ovládacích prostriedkov (62), takže vodiaci koniec pásu môže ďalej postupovať medzi valcami (12, 14) bez prekážok.
  6. 6. Otočné odrezávacie zariadenie podía nároku 1, vyznačujúce sa tým, že spomenuté valce (12, 14) majú v priečnom reze celkovo oválny tvar s vymedzením dvoch vrcholov (28, 30, 42, 44), pričom na jednom vrchole (28) jedného spomenutého valca je umiestnená spomenutá dorazová lišta (32) a na vrchole (42) spomenutého druhého valca sa nachádza štrbina (45) a spomenutá rezacia čepeí (52).
  7. 7. Otočné odrezávacie zariadenie podľa nároku 2, vyznačujúce sa tým, že má priechodyie otvory (46), ktoré sú vedené zhodne s vedením priemeru v spomenutom druhom valci (12), a že v spomenutých priechodzích dierach sa nachádzajú spomenuté tyče (54) a prostriedky na pružiace odtlačovanie spomenutých tyčí do takej polohy, v ktorej sú tieto plunžry zatiahnuté v spomenutom valci.
  8. 8. Otočné odrezávacie zariadenie podľa nároku 7, vyznačujúce sa tým, že na jednom vrchole spomenutého valca (14) majúceho spomenutú dorazovú lištu je vytvorené pravouhlé rameno (36) a že pripevňovacie prostriedky (38) pripevňujú spomenutú dorazovú lištu k spomenutému ramenu tak, aby existovala možnosť odmontovávať spomenutú dorazovú lištu z dôvodov údržby.
    Spôsob rezania pohybujúceho sa plochého pásového materiálu (W) na rezanie toho istého na vopred vymerané dĺžky pri priechode spomenutého plochého, pásového materiálu medzi dolným odrezávacím valcom (12) a horným odrezávacím valcom (14), keď oba tieto valce medzi sebou vymedzujú medzeru na priechod spomenutého plochého, pásového materiálu, keď oba tieto valce medzi sebou vymedzujú medzeru na priechod plochého pásového materiálu, keď spomenutá pohyblivá rezacia čepeľ (52) sa pripojuje k určitému počtu ovládacích tyčí (54) prechádzajúcich spomenutým druhým (12) zo spomenutých valcov, keď spomenuté vačkové ovládacie prostriedky (62) sa umiestňujú na spomenutých nosných prostriedkoch (60) a vchádzajú do styku alebo spomenutých vačkových ramien sa odďaľujú od príslušných (60) na spomenutých tyčiach (54), keď spomenuté klzné prostriedky (68) sa pohybujú vo vzťahu k spomenutým nosným prostriedkom (64) a prostriedkom zošikmenia (66, 67), takže pohyb spomenutých klzných prostriedkov vyvoláva zdvíhanie alebo znižovanie spomenutých nosných lištových prostriedkov (64), a keď spomenuté mechanicky poháňané prostriedky (74) premiestňujú spomenuté klzné prostriedky (68) medzi dvoma polohami, vyzná12 čujúci sa tým že obsahuje kroky ovládania
    14) sa umiestňuje spomenuté vačkové spomenutého dolného a horného valca (12, 14) tak, aby sa oba tieto valce roztáčali vo vzájomnej koordinácii, keď na jednom (14) zo spomenutého dolného a horného valca (12, 14) sa umiestňuje dorazová lišta (32) vymedzujúca miesto rezania a na druhom (12) zo spomenutého dolného a horného valca (12, pohyblivá rezacia čepeľ (52), takže prostriedky prichádzajú do styku so spomenutými vačkovými ovládacími prostriedkami a uvádzajú spomenuté tyče a tým aj spomenutú rezaciu čepeľ (52) do pohybu smerom k spomenutej dorazovej lište (32), pričom spomenutá rezacia čepeľ (52) je mierne odsadená vo vzťahu k spomenutej dorazovej lište (32), takže spomenutá rezacia čepeľ sa pohybuje v blízkosti spomenutej lišty a vykonáva odstrihávaciu činnosť spomenutého pásového materiálu, a že ďalej obsahuje kroky roztáčania a zastavovania spomenutých odrezávacích valcov pomocou mechanicky poháňaných prostriedkov (80) prepojených s diaľkovým meracím zariadením (24), ktoré je umiestnené pred spomenutým odrezávacím zariadením v zmysle pracovného smeru linky, vykonáva meranie dĺžky pásového materiálu a vysiela signály do mechanicky poháňaných prostriedkov, a ovládanie spomenutých klzných prostriedkov (68) v časovom vzťahu k činnosti spomenutých dôsledku čoho vchádzajú spomenuté vačkové valcov, v prostriedky (62) do styku vačkovými prostriedkami (60) spomenutú rezaciu čepeľ do s príslušnými, spomenutými príslušných tyčí a uvádzajú pohybu smerom k spomenutej dorazovej lište za účelom vykonávania činnosti odstrihávania spomenutého plochého pásu.
SK1546-98A 1996-05-10 1997-05-09 Rotary cutoff device and method SK154698A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA002176282A CA2176282C (en) 1996-05-10 1996-05-10 Rotary cutoff device
PCT/CA1997/000316 WO1997043097A1 (en) 1996-05-10 1997-05-09 Rotary cutoff device and method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK154698A3 true SK154698A3 (en) 2000-04-10

Family

ID=4158178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1546-98A SK154698A3 (en) 1996-05-10 1997-05-09 Rotary cutoff device and method

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6205898B1 (sk)
EP (1) EP0904180B1 (sk)
JP (1) JP4039694B2 (sk)
KR (1) KR100423702B1 (sk)
CN (1) CN1086334C (sk)
AT (1) ATE208247T1 (sk)
AU (1) AU713881B2 (sk)
BR (1) BR9709222A (sk)
CA (1) CA2176282C (sk)
CZ (1) CZ363998A3 (sk)
DE (1) DE69708087T2 (sk)
EA (1) EA000653B1 (sk)
ES (1) ES2167732T3 (sk)
PL (1) PL329807A1 (sk)
SK (1) SK154698A3 (sk)
TR (1) TR199802276T2 (sk)
WO (1) WO1997043097A1 (sk)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1121227A1 (de) * 1998-10-12 2001-08-08 SCHOBER GmbH Werkzeug- und Maschinenbau Variable querschneideinrichtung
CA2288561C (en) * 1999-11-05 2006-10-24 Michael Surina Rotary punching apparatus
US6889585B1 (en) * 2000-01-04 2005-05-10 International Business Machines Corporation Cutter blade position detection mechanism and method of reporting cutter malfunction
JP4132569B2 (ja) * 2000-05-01 2008-08-13 富士フイルム株式会社 スリッタ刃
JP2002293309A (ja) * 2001-03-30 2002-10-09 Nippon Seiki Co Ltd 切断装置
SE520285C2 (sv) * 2001-10-29 2003-06-17 Straalfors Ab Förfarande och anordning vid löpande banor som försetts med tryck i en höghastighetsprinter
US6742427B2 (en) 2001-12-13 2004-06-01 John R. Buta Helical rotary drum shears
FR2840558B1 (fr) * 2002-06-07 2004-10-01 Rapidex Sm Machine de traitement de feuilles avec des decoupes ou des plis transverseaux a leur direction d'avancement
DE10258887A1 (de) * 2002-12-17 2004-07-01 Sms Demag Ag Kurbelschere mit zwei Messerpaaren zum Schneiden von Walzband
NL1024915C2 (nl) * 2003-12-01 2005-06-06 Jean Henry Robert Madern Inrichting voor het aanbrengen van een snede, ril en dergelijke, omvattende een plaatvormig stelsel.
US7004001B2 (en) * 2003-02-26 2006-02-28 Formcek Cleveland, Inc. Roll forming apparatus for forming sheet material into multiple shapes
KR100940687B1 (ko) * 2003-04-02 2010-02-08 주식회사 포스코 회전형 절단기의 박판 인출장치
JPWO2005021224A1 (ja) * 2003-08-27 2006-11-09 三菱マテリアル株式会社 ロータリダイ装置
US20050103171A1 (en) * 2003-11-19 2005-05-19 Bradbury Philip E. Methods and apparatus for cutting a moving material
US20050202948A1 (en) * 2004-03-10 2005-09-15 Jensen L. G. Web forming machine
US7980162B2 (en) * 2006-11-08 2011-07-19 Formtek Metal Forming, Inc. Rotary punch
US8833217B2 (en) * 2007-06-15 2014-09-16 The Bradbury Company, Inc. Methods and systems to drive rotary presses
US8460500B2 (en) * 2010-03-26 2013-06-11 Greif Packaging Llc Method for producing corrugated material
US8573102B2 (en) * 2010-03-26 2013-11-05 Greif Packaging Llc Machine and system for processing strip material
CN102152331B (zh) * 2010-10-18 2013-08-07 杭州珂瑞特机械制造有限公司 用于切断卫生产品的斜切刀切断装置
EP2446994A1 (de) * 2010-11-02 2012-05-02 Siemens VAI Metals Technologies GmbH Hochgeschwindigkeitsschere
SE536109C2 (sv) * 2011-04-08 2013-05-07 Sandvik Intellectual Property Roterande skärande apparatur med vibrationsdämpningsmedel
US8869690B2 (en) * 2012-09-07 2014-10-28 Ming-Cheng Wang Stationery machine
CN103878848A (zh) * 2012-12-20 2014-06-25 王斌 板材剪切机
CN105014148A (zh) * 2015-08-13 2015-11-04 阜新蒙古族自治县晟宇铸造有限公司 轧钢生产线飞剪机
CN105499694A (zh) * 2016-02-03 2016-04-20 南通华城机床有限公司 线棒材生产线用剪切机
CN105839383B (zh) * 2016-05-16 2018-08-03 浙江品创知识产权服务有限公司 一种分切装置
CN106270729B (zh) * 2016-08-29 2018-09-04 江苏科技大学 一种用于加工梯形钉的自动滚剪装置及加工方法
CN106276381B (zh) * 2016-09-13 2017-12-05 重庆远风机械有限公司 一种连续式板栅滚剪分片系统
CN106736087A (zh) * 2017-01-23 2017-05-31 苏州科弗曼机械有限公司 一种焊接设备中电极板的加工装置
CN106826956B (zh) * 2017-04-08 2018-09-07 歌尔科技有限公司 料带裁切治具
DE102017109851A1 (de) 2017-05-08 2018-11-08 Sprick Gmbh Bielefelder Papier- Und Wellpappenwerke & Co. Vorrichtung zum Fertigen eines Polsterproduktes
DE102017109829A1 (de) 2017-05-08 2018-11-08 Sprick Gmbh Bielefelder Papier- Und Wellpappenwerke & Co. Vorrichtung zum Bereitstellen von Verpackungsmaterial
DE102017109867A1 (de) 2017-05-08 2018-11-08 Sprick Gmbh Bielefelder Papier- Und Wellpappenwerke & Co. Vorrichtung zum Fertigen eines dreidimensionalen Verpackungserzeugnisses, wie eines Polsterproduktes, aus einer ein- oder mehrlagigen Papierbahn
DE102017109842A1 (de) 2017-05-08 2018-11-08 Sprick Gmbh Bielefelder Papier- Und Wellpappenwerke & Co. Vorrichtung und Verfahren zum Fertigen eines Polsterkissens aus einer ein- oder mehrlagigen kontinuierlichen Papierbahn
CN107505158B (zh) * 2017-09-05 2024-06-18 上海梓盟智能机器人有限公司 一种切胶取样装置和切胶取样工艺
FR3078130B1 (fr) * 2018-02-22 2020-03-06 Fp Business Invest Dispositif de jonction pour bandes transporteuses
CN108749286A (zh) * 2018-06-21 2018-11-06 芜湖恒丰彩印包装股份有限公司 一种包装印刷机裁切用刀架
JP2020006963A (ja) * 2018-07-03 2020-01-16 株式会社トーショー 薬剤分包装置
CN110844691B (zh) * 2019-11-25 2021-03-12 广东万东伟业电线电缆有限公司 一种自动定量卷线并且可自行制动网线的收卷设备
CN111805704B (zh) * 2020-07-27 2021-11-09 山东圣梵尼服饰股份有限公司 一种耐火面料制备方法及耐火面料制备装置
CN112318586B (zh) * 2020-10-20 2022-04-22 王述海 一种农产品加工机
US11511454B2 (en) * 2020-11-17 2022-11-29 Sealstrip Corporation Die cutting station for a packaging line
CN113500705B (zh) * 2021-06-18 2023-08-01 江西唯美陶瓷有限公司 一种双面陶瓷板切割速度控制方法和系统
EP4389315A1 (en) * 2022-12-22 2024-06-26 Ceetec A/S Rotary punching device and method for controlling displacement of a first shaft relative to a second shaft in a rotary punching device
CN116140691B (zh) * 2022-12-29 2024-08-20 中重科技(天津)股份有限公司 一种三点平移复位式浮动型钢飞剪
CN118437969B (zh) * 2024-07-08 2024-09-24 上海邦文电子科技有限公司 一种运动器材加工用切板机
CN118650443A (zh) * 2024-08-19 2024-09-17 泰州市长盈金属制品有限公司 一种金属制品切边设备

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB107878A (en) 1916-09-23 1917-07-19 Kay Brothers Ltd Improvements in the Manufacture of Flycatchers.
US1965523A (en) * 1929-04-11 1934-07-03 Walter W Macfarren Rotary flying shear
US1948139A (en) * 1931-08-17 1934-02-20 United Eng Foundry Co Rotary flying shear
US2469526A (en) * 1945-01-30 1949-05-10 Insulation Products Company Cutting and printing machine
US2445174A (en) * 1946-05-08 1948-07-13 Bemis Bro Bag Co Web cutter
US2491871A (en) * 1947-11-08 1949-12-20 Morgan Construction Co Shearing mechanism
GB678029A (en) * 1950-03-02 1952-08-27 Samuel Fox And Company Ltd An improved machine for cutting strip and like elongated material into predeterminedlengths
US3247744A (en) * 1964-05-11 1966-04-26 Huck Apparatus for cross cutting traveling strip materials
GB1107878A (en) * 1964-05-29 1968-03-27 Demag Ag Cropping and dividing cutters for wire and light-section steel
DE1900873A1 (de) * 1969-01-09 1970-08-20 Kabel Metallwerke Ghh Vorrichtung zum Ablaengen von durchlaufendem langgestrecktem Gut
US3606813A (en) * 1970-07-16 1971-09-21 Hallden Machine Co Rotary shear
US4034635A (en) * 1976-04-20 1977-07-12 Molins Machine Company, Inc. Digital cut-off control
US4380943A (en) * 1981-05-20 1983-04-26 Molins Machine Company, Inc. Automated cut-to-mark control for cut-off machine
US4512225A (en) * 1982-10-18 1985-04-23 Combustion Engineering, Inc. Differential integral rotary knife control
JPS61159319A (ja) 1985-01-08 1986-07-19 Nippon Denso Co Ltd 連続波状体切断用のロ−タリカツタ−
IT1197525B (it) * 1986-10-30 1988-11-30 Sa Li Co Snc Cesoia a ghigliottina,in specie per nastri continui,in movimento con lame traslanti l'una verso l'altra parallelamente a se stesse su traiettorie circolari
DE4128970A1 (de) * 1990-09-04 1992-03-05 Ishikawajima Harima Heavy Ind Abschervorrichtung
DE4212987A1 (de) * 1992-04-18 1993-10-21 Alfill Getraenketechnik Verfahren und Vorrichtung zum Fördern einer Materialbahn
US5713256A (en) * 1994-03-09 1998-02-03 The Langston Corporation Dual speed limits for a cut-off

Also Published As

Publication number Publication date
KR20000010829A (ko) 2000-02-25
CA2176282A1 (en) 1997-11-11
JP4039694B2 (ja) 2008-01-30
JP2000510055A (ja) 2000-08-08
DE69708087D1 (de) 2001-12-13
EP0904180B1 (en) 2001-11-07
CA2176282C (en) 2006-07-11
EA000653B1 (ru) 1999-12-29
TR199802276T2 (xx) 1999-03-22
ES2167732T3 (es) 2002-05-16
EP0904180A1 (en) 1999-03-31
DE69708087T2 (de) 2002-08-14
EA199801003A1 (ru) 1999-08-26
WO1997043097A1 (en) 1997-11-20
CZ363998A3 (cs) 1999-07-14
ATE208247T1 (de) 2001-11-15
US6205898B1 (en) 2001-03-27
CN1218430A (zh) 1999-06-02
AU713881B2 (en) 1999-12-16
AU2629697A (en) 1997-12-05
BR9709222A (pt) 1999-08-10
KR100423702B1 (ko) 2004-06-18
PL329807A1 (en) 1999-04-12
CN1086334C (zh) 2002-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK154698A3 (en) Rotary cutoff device and method
US4327876A (en) Continuous center-winding apparatus and method
CA1083948A (en) Cut-off die set
RU2477190C2 (ru) Регулируемое отрезное устройство для роликовых листогибочных машин
JP2010082681A (ja) 直線切断機
US4335758A (en) Apparatus for advancing and forming a wire
US4344605A (en) Apparatus for cutting the end off a coiled strip
JPH02224911A (ja) 曲げ装置の上流側に設けた可動せん断装置及びバーの後端部を曲げる方法
FI71241C (fi) Stansnings- och lindningsmaskin
DE2334438B2 (de) Fertigungsstraße zum Lochen von Profilen
CN109940694B (zh) 一种冲孔剪切设备
JPH02200318A (ja) 連続ストリップストックの波状成形機械
EP1211097A2 (de) Vorrichtung zum flexiblen Herstellen von Drahtbindeelementen für das Binden von Broschüren beliebiger Formate und Dicken mittels Drahtkammbindung
US5313862A (en) Apparatus for cutting
CN210648744U (zh) 一种毛细管剪切设备
US3859835A (en) Cut off for continuous sheet metal former
EA010919B1 (ru) Ротационное устройство с несколькими направляющими и способ ротационной штамповки
SU663464A1 (ru) Устройство дл перфорировани и отрезки полосового и ленточного материала
CN216325453U (zh) 用于改变铜板尺寸的压制装置
SU742010A1 (ru) Устройство дл клещевой подачи проволоки или ленты мерной длины
SU925493A1 (ru) Автомат дл изготовлени проволочных граблин
SU749501A1 (ru) Устройство дл пробивки отверстий в непрерывной заготовке спиральной формы и отрезки деталей
PL119320B2 (en) Apparatus for cutting the band,especially for long sections
RU2038190C1 (ru) Устройство для резки непрерывнолитых слитков
SU923762A1 (ru) Механизированная поточная линия для мерной резки профильного проката 1