SU742010A1 - Устройство дл клещевой подачи проволоки или ленты мерной длины - Google Patents

Устройство дл клещевой подачи проволоки или ленты мерной длины Download PDF

Info

Publication number
SU742010A1
SU742010A1 SU782602666A SU2602666A SU742010A1 SU 742010 A1 SU742010 A1 SU 742010A1 SU 782602666 A SU782602666 A SU 782602666A SU 2602666 A SU2602666 A SU 2602666A SU 742010 A1 SU742010 A1 SU 742010A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
wire
lever
clamp
tongs
Prior art date
Application number
SU782602666A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Владимирович Хилько
Владимир Алексеевич Парусников
Original Assignee
Омский Телевизионный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омский Телевизионный Завод filed Critical Омский Телевизионный Завод
Priority to SU782602666A priority Critical patent/SU742010A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU742010A1 publication Critical patent/SU742010A1/ru

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к производству изделий из проволоки или ленты и может быть использовано дл  подачи проволоки или ленты разной мерной длины из бухты проталкиванием в рабочие органы механизмов, предназначенные дл  производства изделий из отрезков проволоки или ленты определенной длины, например штырей,контактов , различных клемм.
Известны устройства дл  подачи проволоки или ленты в механизмы дл  дальнейшей обработки, содержащие каретку с приводом, эксцентриковые захваты, один из которых размещен на каретке, другой на станине 1 .
Недостатком известных устройств  вл етс  их сложность из-за наличи  индивидуальных приводов, сложность регулировани  длины отрезаемой заготовки .
Цель изобретени  -. расширение технологических возможностей устройства.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство имеет механизм регулировани  длины отрезанной заготовки , выполненный в ви,це установочного винта, размещенного в згщней стойке и нониусной линейки, закрепленной на станине, неподвижный зажим выполнен в виде подпружиненного рычага, шарнирно закрепленного между стойками и имекицего ролик и направл ющую, подвижный зажим выполнен в виде подпружиненного рьачага, шарнирно закрепленного на каретке и имеющего на конце ролик качени , контактирующий с направл ющей рычага
10 неподвижного зажима, а привод каретки содержит кулачок, рабоча  поверхность которого контактирует с роликом неподвижного зажима.
На фиг.1 схематически изображено
15 предлагаемое устройство, общий вид/ на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. на фиг.4 - вид В на фиг.1; на фиг.З - качающийс  рычаг.
20
На станине 1 штамповочного автомата неподвижно последовательно закреплены передн   и задн   стойки 2 и 3, св занные между собой направл ющей т гой 4 и осью 5 (фиг.1 и 2).
25
На направл ющей т ге 4 размещена каретка 6 с возможностью ее возвратно-поступательного движени . На каретке , по оси подачи материала 7, неподвижно закреплен клещевой за30
жим 8, состо щий из шарнирно св занных между .собой планок 9 и 10 (фиг.З), причем планка 9 подвижна и в свободном состо нии разведена пружиной 11, над клещевым зажимом 8 шарнирно, посредством оси 12, установлен рычаг 13, свободный конец которого снабжен роликом 14. Рычаг 1 посредством регулировочного винта 15 взаимодействует с подвижной планкой зажима 8. В переднем торце каретки выполнено отверстие, в котором помещены штифт 16 и пружина 17.
Между стойками 2 и 3 на оси 5 шарнирно закреплен рычаг 18, снабженный выступом 19 (фиг.5) и направл ющей , составл ющими одно плечо рычага , второе плечо рычага 18 снабжен роликом 20, в выступе 19 ввернут регулировочный винт 21. На стойке 2 по оси подачи материала закреплен неподвижный зажим 22 (фиг.1) , состо щий из неподвижной 23 (фиг.4) и подвижной 24 планок, посто нно в свободном состо нии поджатой к планке 23 пружиной 25. В отверстии, выполненном в планке 23, свободно установлен толкатель 26, посто нно контактирующий с винтом 21 и планкой 24
Между кареткой б и задней стойкой 3 на станине 1 установлен вращающийс  от общего привода штамповочного автомата кулачок 27, посто нно взаимодействующий профильной поверхностью с роликом 20 рычага 18, причем на самом кулачке 27 закреплен вращающийс  ролик 28, периодически за один оборот кулачка, взаимодействующий с торцовой поверхностью каретки б (фиг.1) .
В задней стойке 3 выполнена направл юща  прорезь 29, через которую проходит материал 7. Напротив прорези 29 на переднем торце стойки в отверстии установлено устройство 30 дл  центрировани  ленты различной щирины и проволоки разного диаметра относительно оси подачи материала, а напротив торца каретки б в задней стойке 3 ввернут установочный винт 3 ограничивающий величину хода каретки 6. Между стойками 2 и 3 закреплена планка 32, на которой установлена линейка 33, а на лицевой стороне каретки 6 нанесена нониусна  шкала.
Устройство дл  клещевой подачи материала работает следующим образом
Материал 7 проволока или лента через прорезь 29 вводитс  в подвижный клещевой зажим 8, неподвижны клещевой зажим 22 и заправл етс  в какое-либо устройство дл  изготовлени  деталей, например штамп.
Все узлы устройства привод тс  в действие от синхронно с другими агрегатами автомата вращающегос  кулачка 27, у которого рабочий ролик 28 размещён относительно профильной части .кулачка 27 по программе,
обеспечивающей последовательность ра боты узлов устройства.
При дальнейшем повороте кулачка 27 ролик 20 сходит с выступа профильной части кулачка 27 и рычаг 18 поворачиваетс  от воздействи  на него одновременно пружин 11 и 25. Эт воздействие передаетс  от пружины-11 через планку 9, винт 15, ролик 14, перекатывающийс  по направл ющей рычага 18 при возвратно-поступательUOM движении каретки б, а от пружины 25 - черезпланку 24, толкатель 26, винт 21. Освобожденна  планка 9 разжимает зажим 8 и освобождает материал 7 , а освобожденна  планка 24 поджимаетс  -к планке 23 пружиной 25, зажима  материал 7.
В это врем  каретка б под действием пружины 17 перемещаетс , по мере поворота кулачка 27 с роликом 28, вправо с разжатым подвижным зажимом до торца установочного винта 31. При дальнейшем повороте кулачка 27 профильный выступ воздействует через ролик 20 на рычаг 18, который,взаимодейству  с рычагом 13 через винт 1.5 на планку 9, зажимает материал 7 с одновременным разъединением планок 23 и 24 через винт 21 и толкатель 26 а ролик 28 перемещает каретку б влево .
Настройка длины подачи материала осуществл етс  посредством линейки 3 и нониусной шкалы каретки б и фиксируетс  установочным винтом 31. Таким образом, простое по конструкции устройство, работающее от одного привода , имеет широкий диапазон номенклатуры изготавливаемых деталей, как по длине так и по диаметру проволоки и ширине и толщине ленты.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 465256, кл, В 21 F 23/00,. 1975. 5О
Фи&.З
ai
IfB.S
SU782602666A 1978-04-12 1978-04-12 Устройство дл клещевой подачи проволоки или ленты мерной длины SU742010A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782602666A SU742010A1 (ru) 1978-04-12 1978-04-12 Устройство дл клещевой подачи проволоки или ленты мерной длины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782602666A SU742010A1 (ru) 1978-04-12 1978-04-12 Устройство дл клещевой подачи проволоки или ленты мерной длины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU742010A1 true SU742010A1 (ru) 1980-06-25

Family

ID=20758899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782602666A SU742010A1 (ru) 1978-04-12 1978-04-12 Устройство дл клещевой подачи проволоки или ленты мерной длины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU742010A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3384037B2 (ja) 針金製吊り金具製造装置
SU742010A1 (ru) Устройство дл клещевой подачи проволоки или ленты мерной длины
US3606810A (en) Continuous stock feeder
US3148817A (en) Stock feeding mechanism for punch presses and the like
US3479717A (en) Lead making machine
DE3121660A1 (de) "verfahren und vorrichtung zum bearbeiten von isoliertem draht"
PL208663B1 (pl) Urządzenie do transportu płaskiego kawałka materiału
US3329995A (en) Sheet forming and post-forming trim method and apparatus
US3551926A (en) Apparatus for the cold-stamping of screws, rivets and the like
SU925493A1 (ru) Автомат дл изготовлени проволочных граблин
SU1428503A1 (ru) Устройство дл перфорировани и отрезки ленты или полосы из эластичного материала П-образного профил
SU1041197A1 (ru) Устройство дл выпр млени отрезков электромонтажных проводов
SU1690898A1 (ru) Устройство дл гибки
SU1473886A1 (ru) Устройство дл подачи длинномерного материала в зону обработки
SU733787A1 (ru) Устройство дл изготовлени изогнутых деталей
SU1180129A1 (ru) Устройство дл изготовлени из проволоки деталей типа штырей
US3460588A (en) Feed device for a machine producing reinforcement wire nettings
SU1299684A1 (ru) Устройство дл обработки длинномерного материала
SU1128321A1 (ru) Автомат дл мерной резки проводов и зачистки их концов от изол ции
SU1708476A1 (ru) Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки
US3214957A (en) Crimping press
US3220238A (en) Adjustable component configurating apparatus
SU496613A1 (ru) Устройство дл маркировки изделий
SU1551445A1 (ru) Устройство дл изготовлени гнутых профилей
SU740521A1 (ru) Устройство дл резки эластичного листового материала