SU742010A1 - Устройство дл клещевой подачи проволоки или ленты мерной длины - Google Patents
Устройство дл клещевой подачи проволоки или ленты мерной длины Download PDFInfo
- Publication number
- SU742010A1 SU742010A1 SU782602666A SU2602666A SU742010A1 SU 742010 A1 SU742010 A1 SU 742010A1 SU 782602666 A SU782602666 A SU 782602666A SU 2602666 A SU2602666 A SU 2602666A SU 742010 A1 SU742010 A1 SU 742010A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- wire
- lever
- clamp
- tongs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к производству изделий из проволоки или ленты и может быть использовано дл подачи проволоки или ленты разной мерной длины из бухты проталкиванием в рабочие органы механизмов, предназначенные дл производства изделий из отрезков проволоки или ленты определенной длины, например штырей,контактов , различных клемм.
Известны устройства дл подачи проволоки или ленты в механизмы дл дальнейшей обработки, содержащие каретку с приводом, эксцентриковые захваты, один из которых размещен на каретке, другой на станине 1 .
Недостатком известных устройств вл етс их сложность из-за наличи индивидуальных приводов, сложность регулировани длины отрезаемой заготовки .
Цель изобретени -. расширение технологических возможностей устройства.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство имеет механизм регулировани длины отрезанной заготовки , выполненный в ви,це установочного винта, размещенного в згщней стойке и нониусной линейки, закрепленной на станине, неподвижный зажим выполнен в виде подпружиненного рычага, шарнирно закрепленного между стойками и имекицего ролик и направл ющую, подвижный зажим выполнен в виде подпружиненного рьачага, шарнирно закрепленного на каретке и имеющего на конце ролик качени , контактирующий с направл ющей рычага
10 неподвижного зажима, а привод каретки содержит кулачок, рабоча поверхность которого контактирует с роликом неподвижного зажима.
На фиг.1 схематически изображено
15 предлагаемое устройство, общий вид/ на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. на фиг.4 - вид В на фиг.1; на фиг.З - качающийс рычаг.
20
На станине 1 штамповочного автомата неподвижно последовательно закреплены передн и задн стойки 2 и 3, св занные между собой направл ющей т гой 4 и осью 5 (фиг.1 и 2).
25
На направл ющей т ге 4 размещена каретка 6 с возможностью ее возвратно-поступательного движени . На каретке , по оси подачи материала 7, неподвижно закреплен клещевой за30
жим 8, состо щий из шарнирно св занных между .собой планок 9 и 10 (фиг.З), причем планка 9 подвижна и в свободном состо нии разведена пружиной 11, над клещевым зажимом 8 шарнирно, посредством оси 12, установлен рычаг 13, свободный конец которого снабжен роликом 14. Рычаг 1 посредством регулировочного винта 15 взаимодействует с подвижной планкой зажима 8. В переднем торце каретки выполнено отверстие, в котором помещены штифт 16 и пружина 17.
Между стойками 2 и 3 на оси 5 шарнирно закреплен рычаг 18, снабженный выступом 19 (фиг.5) и направл ющей , составл ющими одно плечо рычага , второе плечо рычага 18 снабжен роликом 20, в выступе 19 ввернут регулировочный винт 21. На стойке 2 по оси подачи материала закреплен неподвижный зажим 22 (фиг.1) , состо щий из неподвижной 23 (фиг.4) и подвижной 24 планок, посто нно в свободном состо нии поджатой к планке 23 пружиной 25. В отверстии, выполненном в планке 23, свободно установлен толкатель 26, посто нно контактирующий с винтом 21 и планкой 24
Между кареткой б и задней стойкой 3 на станине 1 установлен вращающийс от общего привода штамповочного автомата кулачок 27, посто нно взаимодействующий профильной поверхностью с роликом 20 рычага 18, причем на самом кулачке 27 закреплен вращающийс ролик 28, периодически за один оборот кулачка, взаимодействующий с торцовой поверхностью каретки б (фиг.1) .
В задней стойке 3 выполнена направл юща прорезь 29, через которую проходит материал 7. Напротив прорези 29 на переднем торце стойки в отверстии установлено устройство 30 дл центрировани ленты различной щирины и проволоки разного диаметра относительно оси подачи материала, а напротив торца каретки б в задней стойке 3 ввернут установочный винт 3 ограничивающий величину хода каретки 6. Между стойками 2 и 3 закреплена планка 32, на которой установлена линейка 33, а на лицевой стороне каретки 6 нанесена нониусна шкала.
Устройство дл клещевой подачи материала работает следующим образом
Материал 7 проволока или лента через прорезь 29 вводитс в подвижный клещевой зажим 8, неподвижны клещевой зажим 22 и заправл етс в какое-либо устройство дл изготовлени деталей, например штамп.
Все узлы устройства привод тс в действие от синхронно с другими агрегатами автомата вращающегос кулачка 27, у которого рабочий ролик 28 размещён относительно профильной части .кулачка 27 по программе,
обеспечивающей последовательность ра боты узлов устройства.
При дальнейшем повороте кулачка 27 ролик 20 сходит с выступа профильной части кулачка 27 и рычаг 18 поворачиваетс от воздействи на него одновременно пружин 11 и 25. Эт воздействие передаетс от пружины-11 через планку 9, винт 15, ролик 14, перекатывающийс по направл ющей рычага 18 при возвратно-поступательUOM движении каретки б, а от пружины 25 - черезпланку 24, толкатель 26, винт 21. Освобожденна планка 9 разжимает зажим 8 и освобождает материал 7 , а освобожденна планка 24 поджимаетс -к планке 23 пружиной 25, зажима материал 7.
В это врем каретка б под действием пружины 17 перемещаетс , по мере поворота кулачка 27 с роликом 28, вправо с разжатым подвижным зажимом до торца установочного винта 31. При дальнейшем повороте кулачка 27 профильный выступ воздействует через ролик 20 на рычаг 18, который,взаимодейству с рычагом 13 через винт 1.5 на планку 9, зажимает материал 7 с одновременным разъединением планок 23 и 24 через винт 21 и толкатель 26 а ролик 28 перемещает каретку б влево .
Настройка длины подачи материала осуществл етс посредством линейки 3 и нониусной шкалы каретки б и фиксируетс установочным винтом 31. Таким образом, простое по конструкции устройство, работающее от одного привода , имеет широкий диапазон номенклатуры изготавливаемых деталей, как по длине так и по диаметру проволоки и ширине и толщине ленты.
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР 465256, кл, В 21 F 23/00,. 1975. 5О
Фи&.З
ai
IfB.S
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782602666A SU742010A1 (ru) | 1978-04-12 | 1978-04-12 | Устройство дл клещевой подачи проволоки или ленты мерной длины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782602666A SU742010A1 (ru) | 1978-04-12 | 1978-04-12 | Устройство дл клещевой подачи проволоки или ленты мерной длины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU742010A1 true SU742010A1 (ru) | 1980-06-25 |
Family
ID=20758899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782602666A SU742010A1 (ru) | 1978-04-12 | 1978-04-12 | Устройство дл клещевой подачи проволоки или ленты мерной длины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU742010A1 (ru) |
-
1978
- 1978-04-12 SU SU782602666A patent/SU742010A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3384037B2 (ja) | 針金製吊り金具製造装置 | |
SU742010A1 (ru) | Устройство дл клещевой подачи проволоки или ленты мерной длины | |
US3606810A (en) | Continuous stock feeder | |
US3148817A (en) | Stock feeding mechanism for punch presses and the like | |
US3479717A (en) | Lead making machine | |
DE3121660A1 (de) | "verfahren und vorrichtung zum bearbeiten von isoliertem draht" | |
PL208663B1 (pl) | Urządzenie do transportu płaskiego kawałka materiału | |
US3329995A (en) | Sheet forming and post-forming trim method and apparatus | |
US3551926A (en) | Apparatus for the cold-stamping of screws, rivets and the like | |
SU925493A1 (ru) | Автомат дл изготовлени проволочных граблин | |
SU1428503A1 (ru) | Устройство дл перфорировани и отрезки ленты или полосы из эластичного материала П-образного профил | |
SU1041197A1 (ru) | Устройство дл выпр млени отрезков электромонтажных проводов | |
SU1690898A1 (ru) | Устройство дл гибки | |
SU1473886A1 (ru) | Устройство дл подачи длинномерного материала в зону обработки | |
SU733787A1 (ru) | Устройство дл изготовлени изогнутых деталей | |
SU1180129A1 (ru) | Устройство дл изготовлени из проволоки деталей типа штырей | |
US3460588A (en) | Feed device for a machine producing reinforcement wire nettings | |
SU1299684A1 (ru) | Устройство дл обработки длинномерного материала | |
SU1128321A1 (ru) | Автомат дл мерной резки проводов и зачистки их концов от изол ции | |
SU1708476A1 (ru) | Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | |
US3214957A (en) | Crimping press | |
US3220238A (en) | Adjustable component configurating apparatus | |
SU496613A1 (ru) | Устройство дл маркировки изделий | |
SU1551445A1 (ru) | Устройство дл изготовлени гнутых профилей | |
SU740521A1 (ru) | Устройство дл резки эластичного листового материала |