SU733787A1 - Устройство дл изготовлени изогнутых деталей - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке, металлов давлением, в частности, к устройствам дл  холодной гибки.

Известно устройство дл  гибки изделий , содержащее смонтированный на станине вращающийс  барабан с расположенными на его боковой поверхности гнездами дл  укладки заготовки и установленные с торцовых сторон барабана гибочные механизмы 1.

Однако, известное устройство примен етс  только дл  получени  деталей замкнутого контура.

Наиболее близким техническим решением из известных  вл етс  устройство дл  изготовлени  изогнутых деталей , содержащее установленные на корпусе с возможностью встречного перемещени  гибочные пуансоны, а также механизм транспортировки заготовки с позиции загрузки на позицию гибки с зажимом 2 .

Однако, на известном устройстве не могут быть получены детали типа щеточных контактов.

Целью изобретени   вл етс  возможность изготовлени  щеточных контактов путем совмещени  сборки пружин, их гибки и подгибки- лепестков.

Дл  достижени1йг этой цели механизм; транспортировки выполнен в виде приводного двуплечего рычага, зажим выполнен в виде клещей с зг1крепленными ;

5 на нижней губке опорной пластиной и базирующей пластиной с мерными пазами и сквозными отверсти ми, причем нижн   губка шарнирно установлена на оси поворота рычага, верхн   св зана

10 с плечом рычага, а один из гибочных пуансонов установлен на упом нутом j j4are с возможностью принудительного поворота.

На фиг. 1 показано предлагаемое

15 устройство, общий вид; на фиг. 2 базирующа  пластина; на фиг. 3 и 4 - заготовка щеточного контакта; на фиг. 5 - готовое изделие.

Устройство состоит из корпуса 1

20 с регулируемым упором 2, ползуна 3, пуансонов 4, 5 и 6, оправки 7, пуансона 8, выполненного в- виде гребенки с выступами 9, двуплечего рычага 10, закрепленного на оси 11 и взаимодействующего одним плечом со штоком 12, а другим через водило 1-3 с захватсм 14, Захват 14 выполнен в виде клещей, на губке 15 которого выполнены нажимные выступы 16, а на губке 17, св занной с губкой 15 осью 18, ас рычагом 10 осью11 и опирающейс  на упор 19. установлены опорна  пластина 20 и базирующа  пластина 21 со сквозными прорез ми 22, мерными пазами 23, образующими базовые упорные плоскости 24. Пуансонов установлен на рычаге 25, закрепленном на рычаге 10 на оси 26.

Заготовка обрабатываемой детали состоит из контакта 27, лепестка крелени  28 и набора из восьми проволочных пружин 29, обжатых крыль ми контакта 27.

Устройство работает следующим образом .

контакты 27 вставл ют в мерные пазы 23 базирукицей пластины 21 до упора в их базовые плоскости 24.

Под действием штока 12 рычаг 10 через водило . 13 поворачивает губку 15 захвата 14 на оси 18, котора  выступами 16 прижимает заготовку к опорной пластине 20. Продолжа  поворот , рычаг 10 поворачивает захват вокруг оси 11 (при этом водило 13 сколзит по пазу рычага 10) до упора в пуансон 8. При этом лепестки крепле .ни  28 контактов встречают на своем пути выступы 9 пуансона 8 и подгибаютс  ими. Под действием ползуна 3 рычаг 25 поворачиваетс  на своей оси до упора 2, и пуансон 8 окончательно поджимает лепестки креплени  28. Затем осуществл етс  известна  гибка набора щеточных пружин пуансонами 4, 5 и, б по оправке 7.

При движении штока 12 в обратном направлении рычаг 10 разжимает захват 14. Освобожда  изделие, поворачивает захват 14 в исходное положение . После чего, под действием цилиндра и пружин (на чертеже не показаны ) пуансоны 4,5, 6 и 8 возвращаютс  в исходное положение, и деталь снимаетс  с оправки 7.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР №:30879б, кл, В 21 D 7/024, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР № 182675, кл, В 21 D 11/10, 1963.