SU940956A1 - Гибочное устройство дл изготовлени деталей типа втулок - Google Patents

Description

(54) ГИБОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛОК

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к ги 5очным устройствам дл  изготовлени  деталей тила втулок из ленты и ироволоки.

Известно гибочное устройство дл  изготовлени  деталей типа втулок, содержащее оправку и две полуматрицы, одна из которых выполнена с входными выемками , соедин ющими рабочую и торцовую поверхности и предназначенными дл  направлени  оолок U-образной заготовки, полученной на первом переходе гибки 1.

Недостаток этого устройства состоит в том, что в сомкнутом состо нии полуматрицы образуют рабочую поверхность с искаженной геометрией, что может привести к искажению контура получае.мой детали .

i

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  гибочное устройство дл  изготовлени  деталей типа втулок, содержащее оправку и размещенные с двух противоположных ее сторон и образующие совместно замкнутую кольцевую полость полуматрицы. Одна из полуматриц выполнена с неподвижно св занными с ней захватами , направл ющими концы изгибаемой заготовки. На торце другой полуматрицы выполнены выемки дл  размещени  захватов при смыкании полуматриц 2.

Недостатком этого устройства  вл етс  возможность по влени  вм тин на наружной поверхности получаемой детали в местах выемок соответствующей полуматрицы.

Целью изобретени   вл етс  повыщение качества получаемых деталей за счет исключени  вм тин на наружной поверхности.

С этой целью в устройстве, содержащем Оправку и размещенные с двух противополол ных ее сторон и образующие совместно за-мкнутую кольцевую полость по15 луматрицы, одна из которых выполнена с захватами, направл ющими концы изгибаемой заготовки, захваты выполнены в виде рычагов, подпружиненных к несущей их полуматрице, смонтированных с воз20 можностью поворота относительно последней и снабженных механизмом поворота.

Механизм поворота выполнен в виде клиновых выступов, расположенных на рабочем торце захватов и взаимодействую 5 щих с рабочим торцом другой полуматрицы , а также пружин возврата захватов в

исходное положение. I

I

Claims (2)

1. На фиг. 1 изображено предлагаемое З устройство, в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в .момент окончани  гибки; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2. Гибочное устройство дл  изготовлени  деталей типа втулок состоит из оправки 1 и размещеиных с двух противоположных ее сторон полуматрнц 2 и 3. Полуматрица 3 имеет рычаги-захваты 4, направл ющие концы изгибаемой з-аготовки 5 и шарнирно закрепленные на держател х 6, подпружиненных к полуматрице 3 пружинами 7. Держатели 6 св заны между собой пластинами 8. Рычаги-захваты 4 снабжены механизмом поворота относительно полуматрицы 3, выполненным в щиде клиновых выступов 9, располол енн:ых на рабочем торце рычагов-захватов и взаимодействующих с рабочим торцом полуматрицы 2, а также оружии 10 возврата рычагов захватов 1В исходное положение. Кроме того, устройство имеет упор 11, св занный с приводом (не показан) возвратно-поступательного перемещени  в направлении, перпендикул рном плоскости гибки. Устройство работает следующим образом . Полуматрица 2 при взаимодействии с -оправкой 1, опирающейс  на упор 11, изгибает заготовку 5, придава  ей U-образную форму. Затем начинает движение к оправке полуматрица 3, одновременно упор II убираетс . По мере движени  полуматрицы 3 полки заготовки 5 скольз т по наклонным поверхност м рычагов-захватов 4 и заход т в зев рабочей поверхности полуматрицы 3. После этого клиновые выступы 9 наход т на углы образованные рабачивд торцо,м и боковыми поверхност ми полуматрицы 2, заставл   рычаги-захваты 4 повернутьс  и остановитьс . Полуматрица 3, сжима  пружины 7, будет продолжать движение до смыкани  с полуматрицей 2. После полного обжати  заготовки 5 вокруг оправки 1 полуматрицы 2 и 3 возвращаютс  в исходное положение, а упор 11, перемеща сь к оправке 1, снимает готовую деталь с оправки. При возврате полуматрицы 3 в исходное положение под действием пружин 10 возвращаютс  в исходное положение и рычаги-заХ|Баты 4, при этом пружины 10 поджимают их к боковым поверхност м полуматрицы 3. Далее цикл повтор етс . Предлагаемое гибочное устройство позвол ет изготавливать втулки и ролики гфнводных цепей и другие издели , имеющие замкнутый контур, с высокой точностью геометрических размеров, что исключает последующую операцию калибровки . Исключение операции калибровки определ ет величину технико-экономического эффекта, получаемого от внедрени  данного изобретени . Формула изобретени  1.Гибочное устройство дл  изготовлени  деталей типа втулок, содержащее оправку и размещенные с двух противоположных ее сторон и образующие совместно замкнутую кольцевую полость полуматрицы , одна из которых выполнена с захватами , направл ющими концы изгибаемой заготовки, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  качества получаемых деталей за счет исключени  вм тин на наружной поверхности, захваты выполнены в виде рычагов, подпруж;иненных к несущей их полуматрице, смонтированных с возможностью поворота относительно последней и снабженных механизмом поворота. 2.Устройство по п. 1, от л к ч а ю щеес   тем, что ;меха11изм поворота выполнен в виде клиновых выступов, расположенных на рабочем торце захватов и взаимодействующих с рабочим торцом другой полуматрицы, а также пружин возврата захватов в исходное положение. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.АвторсК)Ое свидетельство СССР № 774675, кл. В 21 D 5/00, 24.07.78.
2. 2.Авторское сви|детельство СССР 553026, кл. В 21 D 22/02, 30.12.75 (прототип ) .

   fuz.i