SU958009A1 - Гибочный штамп - Google Patents
Гибочный штамп Download PDFInfo
- Publication number
- SU958009A1 SU958009A1 SU813250390A SU3250390A SU958009A1 SU 958009 A1 SU958009 A1 SU 958009A1 SU 813250390 A SU813250390 A SU 813250390A SU 3250390 A SU3250390 A SU 3250390A SU 958009 A1 SU958009 A1 SU 958009A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- mandrel
- spring
- stamp
- sliders
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к гибке изделий полузамкнутого контура из листа, выполн емой за один ход пресса.
Известен гибочный штамп, содержащий оправку- и две полуматрицы, одна из которых закреплена на подвижной плите, а друга установлена на неподвижной плите и выполнена составной из подпружиненных к этой плите боковых частей и жестко св занной с этой плитой средней частью 1.
Недостатками этого штгиипа вл ютс ограниченна возможност ь его применени - исключительно дл изделий с невысокими полками; низка точность изготовл емых изделий, котора объ сн етс неучтенной в конструкции штампа упругой отдачей материала, . недолговечность в работе по причине гибки издели на консольной оправке.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту к предлагаемому вл етс гибочный штамп, содержащий размещенные на одной плите прижим, св занный с буфером, и две полуматрицы, установленную- на другой плите пуансоноправку , а также две ползушки попет i
речной гибки, смрнтированные с возможностью перемещени по направл ющим поверхност м пуансон-оправки и св занные смеханизмом перемещени . Полуматрицы шарнирно св зана с прижимом , а ползушки размещены в пазах полуматриц (2.
Недостатком известного штампа в-; л етс низка точность получа%М:1Х ,
10 изделий из-за отсуто ви компенсации упругого пружинени заготовки, в результате чего по окончании гибки происходит изменение размеров издели по сравнению с размерами, задан15 ными инструментом, а также недолговечность из-за наличи в конструкции складных (шарнирных) полуматриц.
Цель изобретени - повьвиение точности изделий и увеличение долговеч20 ности штампа.
Claims (2)
- Цель достигаетс тем, что В гибочном штампе, содержащем размещенные на одной плите прижим, св занный с буфером,- и две полуматрицы, установленную на другой плите пуансон-оправку , а также две ползушки поперечной гибки, смонтированные с возможностью перемещени по направлшощим поверхност м пуансон-оправки и Ьв 30 занные с механизмом перемещени , пуансон-оправка подпружинена к несущей ее плите, рабочие и направл ющие поверхности пуансон-оправки выполнены наклонными с углом наклона, соответствующим углу пружинени заготовки, полуматрицы закреплены на несущей их плите жестко, штамп снабжен размещенными по обе стороны от пуансонюправки и подпружиненными к несущей ее плите двум клинь ми, взаимодействующими с полуматрицами и пуансоноправкой , а кажда ползушка установлена на одном из клиньев, с возможностью относительного перемещени , снабжена узлом прижима к клину в нап равлении продольной оси штампа и выполнена с заходным участком на рабочем торце. Механизм перемещени ползушек выполнен в виде жестко св занных с пли той, несущей пуансон-оправку, толкателей и захватов. В каждом клине выполнен сквозной паз, а каждый узел прижима выполнен в виде размещенной в этом пазу втулки с буртом, взаимодействующим с зах ватом, и установленного во втулке ступенчатого стержн , закрепленного в соответствующей ползушке и подпружиненного к ней в осевом направлении На фиг. 1 показан предлагаемый штамп гибки, продольный разрез (елева от оси штамп изображен в крайнем нижнем положении, справа - в положении начала гибки горизонтальных головок ) ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, по сн ющий конструкцию штампа; на фиг, 3 слева от оси показан вариант выполнени штампа в положении , соответствующем фиг. 1 справа от оси, а справа от оси - предлагаемый штамп в открытом положении. Штамп содержит пуансон-оправку 1, установленную на подвижной плите 2 и подпружиненную к ней пружиной 3. Рабочие 4 и 5 и направл ющие 6 поверхности пуансон-оправки 1 выполнены наклонными с углом наклона, соответствующим углу пружинени з.аготовк 7. На нижней плите 8 неподвижно закреплены две полуматрицы 9. По обе стороны от пуансон-оправки 1 размещены два клина 10, подпружиненные к плите 2 пружинами 11 и выполненные со сквозными пазами 12, в которых расположены узлы прижима ползушек 13 поперечной гибки, Ползушки 13 смонтированы с возможностью перемещени по направл ющим поверхност м 6 пуансон-оправки 1. Узлы прижима ползушек 13 выполнены в виде втулки 14 с бурт%м и ступенчатого стержн 15, закрепленного на ползушке 13 и под- пружиненного пружиной 16 в направлении продольной оси штс)мпа. На плите 2 жестко закреплены захваты 17 и тол катели 18 механизма перемещени ползушек 13 поперечной -гибки. Захваты 17 одновременно служат держател ми клиньев 10. На нижней плите 8 смонтирован прижим 19 с буфером 20. Кажда ползушка 13 поперечной гибки выполнена с заходным участком 21 на рабочем торце. Штамп содержит также нажимную плиту 22, служащую дл закреплени подвижной части штампа к ползуну пресса (не показано), держатель 23 пуансон-оправки 1, имеющей хвостовик 24 с фланцем. Заходный участок 21 ползушек поперечной гиб ,ки может быть выполнен в виде козырька . При этом на клине 10 образованы две параллельно скошенные поверхности с разностью уровней расположени , выполненной по толщине козырька - одна, взаимодействующа с вертикальной полкой издели , друга с тыльной стороны козырька ползуыки (фиг. 3, слева). Штамп работает следующим образом. При раскрытом штампе плоскую заготовку 7 укладывают на полуматрицы 9,фиксиру ее по упорам (не показаны ) . Это положение соответствует фиг. 3 справа от оси. При движении Нажимной плиты 22 вниз пуансон-оправка 1 сгибает вертикальные полки издели с помощью полуматриц 9, п-еремеща при этом прижим 19 вниз до упора в плиту 8 и сжима буфер 20. Вследствие наличи наклонов на пуансон-оправке вертикальные полки издели оказываютс захлестнутыми на боковую поверхность формовочной ступени пуансон-оправки и перегнутыми на угол ot пружинени заготовки. При дальнейшем ходе пресса пуансон-оправка 1 остаетс неподвижной, а пружина 3 сжимаетс и вертикальные полки издели оказываютс прижатыми к пуансону-оправке 1 с помощью вступивших в работу клиньев 10, которые вход т в контакт с полуматрицами 9. Одновременно ползушки 13 вход т в контакт с направл ющими поверхност ми пуансон-оправки 1, после чего клинь 10 останавливаютс . Это положение соответствует фиг. 1 справа от оси и фиг. 3 слева от оси, В следующий момент хода пресса вместе с пуансон-оправкой 1 будут неподвижными и клинь 10. При этом начинают сжиматьс пружины 11, а пружина 3 продолжает свое сжатие. Толкатели 18, выбира зазор, вступают в контакт с ползушками 13, а захваты 17 размыкаютс с буртом ВТУЛКИ 14. Затем толкатели 18, нажима на ползушку 13 поперечной гибки, перемещают их вниз. Ползушки 13, перемеща сь между пуансон-оправкой.1 и клинь ми 10,начинают гибку горизонтальных полок издели . При этом концы вертикальньах полок, закругл сь по заходным участкам 21 ползушек 13, отгибаютс во внутрь издели . При перемещении вниз вместе с ползушками 13 перемещаютс и втулки 14 в пазах 12 клиньев 10, освобожда пружины 16. В конце хода ползушки 13 заканчивают отгибку горизонтальных полок издели (фиг. 1 слева от оси). В этом положении горизонтальные полки издели также перегнуты только уже на определенный дл них угол пружинени (} .. При обратном ходе пресса нажимна плита 22 вместе со св занными с ней элементами штампа начинает подниматьс . .При этом толкатели 18 освобождают ползушки 13 поперечной , а захваты 17, выбрав зазор, захватывают бурт втулок 14 и перемещгиот последние до упора по пазу 12 клина 10. Вместе со втулками перемещаютс вверх и ползушки 13 со ступенчатыми стержн ми 15 и пружинами 16. При этом ползушки 13, перемеща сь по клинь м 10 вдвигают стержни 15 во втулки 14, сжима пружины 16. Одновременно с началом обратного хода пружины 11 и.3 распр мл ютс . При дальнейшем подъеме захваты 17 с помощью втулок 14 начинают поднимать клинь 10 вместе со смонтированными на них ползушками 13 и последние размыкаютс с пуансоном-оправкой 1, котора еще остаетс неподвижной бла годар выпр мл ющейс пружине 3. При этом зазор между уступом держател 23и фланцем хвостовика 24 пуансОноправки сокращаетс . Затем, когда клинь 10 отход т от пуансон-оправки 1 на определенную, заранее рассчитан ную величину, держатель 23 захватывает пуансон-оправку 1 за основание 24и с этого момента все детали, установленные на подвижной части штамп перемещаютс одновременно до своего исходного положени . Как только пуансон-оправка 1 приходит в движение, под действием выпр мл ющейс пружины вслед за ней перемещаетс и прижим 19 к своему первоначальному положению . При открытом штампе отштампованное изделие остаетс на .пуансоне 1 и после распружинени полок его легко удал ют с пуансона. Данное изобретение может быть рекомендовано дл гибки изделий из тол стого материала и изделий с малыми р диусами гибки горизонтальных полок. Положительный эффект изобретени определ етс повышением точности изделий за счет компенсгщии упругого пружинени его вертикальных и горизонтальных , полок и увеличением долговечности штампа в виду отсутстви в его конструкции быстроизнашиваемых и сложно взаимодействующих узлов. Формула изобретени 1.Гибочный штамп, содержащий размещенные на одной плите прижим, св занный с буфером, и две полуматрицы , установленную на другой плите пуансон-оправку, а также две ползушки поперечной гибки, смонтированные с возможностью перемещени по направл ющим поверхност м пуансоноправки и св з.анные с механизмом перемещени , отличающийс тем, что, с целью повышени точности изделий и увеличени долговечности штампа, пуансон-оправка подпружинена к несущей ее плите, рабочие и направл ющие поверхности пуансон-оправки выполнены наклонными с углом наклона, соответствующим углу пружинени заготовки, полуматрицы закреп пены на несущей их плите жестко, штамп снабжен размещенными по обе стороны от пуансон-оправки и подпружиненными к несущей ее плите двум клинь ми, взаимодействующими с полуматрицами и пуансон-оправкой, а каж-да ползушка установлена на одном из клиньев с возможностью относительного перемещени , снабжена узлом прижима к клину в направлении продольной оси штаилпа и выполнена с заходным участком на рабочем торце. 2.Штамп по п. 1, отличающийс тем, что,механизм перемещени ползушек выполнен в виде жестко св занных с плитой, несущей пуансоноправку , толкателей и захватов. 3.Штамп попп. 1и 2, отличающийс тем, что в каждом клине выполнен сквозной паз, а каж- . дый узел прижима выполнен в этом пазу втулки с буртом, взаимодействующим с захватом, Исустановленного во втулке ступенчатого стержн , закрепленного в соответствующей ползушке и подпружиненного к ней в осевом направлении. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 568480, кл. В 21 D 5/01, 08.10.75.
- 2.Авторское свидетельство СССР 430920, кл. В 21 D 7/02,15.11.71 (прототип).fФт.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813250390A SU958009A1 (ru) | 1981-02-24 | 1981-02-24 | Гибочный штамп |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813250390A SU958009A1 (ru) | 1981-02-24 | 1981-02-24 | Гибочный штамп |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU958009A1 true SU958009A1 (ru) | 1982-09-15 |
Family
ID=20943896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813250390A SU958009A1 (ru) | 1981-02-24 | 1981-02-24 | Гибочный штамп |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU958009A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111496096A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-08-07 | 深圳市国祥鑫精密模具有限公司 | 一种多工位电子连接器精密冲压模具 |
-
1981
- 1981-02-24 SU SU813250390A patent/SU958009A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111496096A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-08-07 | 深圳市国祥鑫精密模具有限公司 | 一种多工位电子连接器精密冲压模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU958009A1 (ru) | Гибочный штамп | |
SU741997A1 (ru) | Способ выт жки коробчатых изделий и устройство дл его осуществлени | |
SU1704882A1 (ru) | Штамп дл гибки П-образных изделий с полками | |
SU1368070A1 (ru) | Штамп дл изготовлени изделий типа "петл | |
SU1144744A1 (ru) | Штамп дл гибки деталей из штучных листовых заготовок | |
SU536000A1 (ru) | Шмамп дл однопереходной штамповки поковок | |
SU863074A1 (ru) | Штамп дл торцовой гибки листовых заготовок | |
SU1049139A2 (ru) | Штамп дл изготовлени деталей из листовых заготовок | |
SU730422A1 (ru) | Устройство дл подачи материала в рабочую зону пресса | |
SU501808A1 (ru) | Устройство дл гибки листовых заготовок | |
SU1055596A1 (ru) | Устройство дл разделени проката | |
SU685387A1 (ru) | Гибочный штамп | |
SU1304960A1 (ru) | Штамп дл гибки деталей,преимущественно,типа восьмерки | |
SU1389909A2 (ru) | Штамп последовательного действи | |
SU852409A1 (ru) | Гибочный штамп | |
SU580928A1 (ru) | Штамп дл скручивани заготовок | |
SU940956A1 (ru) | Гибочное устройство дл изготовлени деталей типа втулок | |
SU837480A1 (ru) | Гибочный штамп | |
SU1031568A1 (ru) | Штамп дл гибки @ -образных деталей | |
SU1729660A1 (ru) | Гибочный штамп | |
SU496077A1 (ru) | Универсальный штамп дл гибки и обрезки | |
SU1015965A1 (ru) | Штамп дл гибки скоб из прутковой заготовки | |
SU647067A1 (ru) | Штамп дл изготовлени заготовок из прутка | |
SU1574319A1 (ru) | Штамп дл гибки штучных заготовок | |
SU715176A1 (ru) | Вырубной штамп |