SU958009A1 - Гибочный штамп - Google Patents

Гибочный штамп Download PDF

Info

Publication number
SU958009A1
SU958009A1 SU813250390A SU3250390A SU958009A1 SU 958009 A1 SU958009 A1 SU 958009A1 SU 813250390 A SU813250390 A SU 813250390A SU 3250390 A SU3250390 A SU 3250390A SU 958009 A1 SU958009 A1 SU 958009A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
mandrel
spring
stamp
sliders
Prior art date
Application number
SU813250390A
Other languages
English (en)
Inventor
Жан Овшиевич Гринбаум
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2453
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2453 filed Critical Предприятие П/Я В-2453
Priority to SU813250390A priority Critical patent/SU958009A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU958009A1 publication Critical patent/SU958009A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к гибке изделий полузамкнутого контура из листа, выполн емой за один ход пресса.
Известен гибочный штамп, содержащий оправку- и две полуматрицы, одна из которых закреплена на подвижной плите, а друга  установлена на неподвижной плите и выполнена составной из подпружиненных к этой плите боковых частей и жестко св занной с этой плитой средней частью 1.
Недостатками этого штгиипа  вл ютс  ограниченна  возможност ь его применени  - исключительно дл  изделий с невысокими полками; низка  точность изготовл емых изделий, котора  объ сн етс  неучтенной в конструкции штампа упругой отдачей материала, . недолговечность в работе по причине гибки издели  на консольной оправке.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  гибочный штамп, содержащий размещенные на одной плите прижим, св занный с буфером, и две полуматрицы, установленную- на другой плите пуансоноправку , а также две ползушки попет i
речной гибки, смрнтированные с возможностью перемещени  по направл ющим поверхност м пуансон-оправки и св занные смеханизмом перемещени . Полуматрицы шарнирно св зана с прижимом , а ползушки размещены в пазах полуматриц (2.
Недостатком известного штампа  в-; л етс  низка  точность получа%М:1Х ,
10 изделий из-за отсуто ви  компенсации упругого пружинени  заготовки, в результате чего по окончании гибки происходит изменение размеров издели  по сравнению с размерами, задан15 ными инструментом, а также недолговечность из-за наличи  в конструкции складных (шарнирных) полуматриц.
Цель изобретени  - повьвиение точности изделий и увеличение долговеч20 ности штампа.

Claims (2)

  1. Цель достигаетс  тем, что В гибочном штампе, содержащем размещенные на одной плите прижим, св занный с буфером,- и две полуматрицы, установленную на другой плите пуансон-оправку , а также две ползушки поперечной гибки, смонтированные с возможностью перемещени  по направлшощим поверхност м пуансон-оправки и Ьв 30 занные с механизмом перемещени , пуансон-оправка подпружинена к несущей ее плите, рабочие и направл ющие поверхности пуансон-оправки выполнены наклонными с углом наклона, соответствующим углу пружинени  заготовки, полуматрицы закреплены на несущей их плите жестко, штамп снабжен размещенными по обе стороны от пуансонюправки и подпружиненными к несущей ее плите двум  клинь ми, взаимодействующими с полуматрицами и пуансоноправкой , а кажда  ползушка установлена на одном из клиньев, с возможностью относительного перемещени , снабжена узлом прижима к клину в нап равлении продольной оси штампа и выполнена с заходным участком на рабочем торце. Механизм перемещени  ползушек выполнен в виде жестко св занных с пли той, несущей пуансон-оправку, толкателей и захватов. В каждом клине выполнен сквозной паз, а каждый узел прижима выполнен в виде размещенной в этом пазу втулки с буртом, взаимодействующим с зах ватом, и установленного во втулке ступенчатого стержн , закрепленного в соответствующей ползушке и подпружиненного к ней в осевом направлении На фиг. 1 показан предлагаемый штамп гибки, продольный разрез (елева от оси штамп изображен в крайнем нижнем положении, справа - в положении начала гибки горизонтальных головок ) ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, по сн ющий конструкцию штампа; на фиг, 3 слева от оси показан вариант выполнени  штампа в положении , соответствующем фиг. 1 справа от оси, а справа от оси - предлагаемый штамп в открытом положении. Штамп содержит пуансон-оправку 1, установленную на подвижной плите 2 и подпружиненную к ней пружиной 3. Рабочие 4 и 5 и направл ющие 6 поверхности пуансон-оправки 1 выполнены наклонными с углом наклона, соответствующим углу пружинени  з.аготовк 7. На нижней плите 8 неподвижно закреплены две полуматрицы 9. По обе стороны от пуансон-оправки 1 размещены два клина 10, подпружиненные к плите 2 пружинами 11 и выполненные со сквозными пазами 12, в которых расположены узлы прижима ползушек 13 поперечной гибки, Ползушки 13 смонтированы с возможностью перемещени  по направл ющим поверхност м 6 пуансон-оправки 1. Узлы прижима ползушек 13 выполнены в виде втулки 14 с бурт%м и ступенчатого стержн  15, закрепленного на ползушке 13 и под- пружиненного пружиной 16 в направлении продольной оси штс)мпа. На плите 2 жестко закреплены захваты 17 и тол катели 18 механизма перемещени  ползушек 13 поперечной -гибки. Захваты 17 одновременно служат держател ми клиньев 10. На нижней плите 8 смонтирован прижим 19 с буфером 20. Кажда  ползушка 13 поперечной гибки выполнена с заходным участком 21 на рабочем торце. Штамп содержит также нажимную плиту 22, служащую дл  закреплени  подвижной части штампа к ползуну пресса (не показано), держатель 23 пуансон-оправки 1, имеющей хвостовик 24 с фланцем. Заходный участок 21 ползушек поперечной гиб ,ки может быть выполнен в виде козырька . При этом на клине 10 образованы две параллельно скошенные поверхности с разностью уровней расположени , выполненной по толщине козырька - одна, взаимодействующа  с вертикальной полкой издели , друга  с тыльной стороны козырька ползуыки (фиг. 3, слева). Штамп работает следующим образом. При раскрытом штампе плоскую заготовку 7 укладывают на полуматрицы 9,фиксиру  ее по упорам (не показаны ) . Это положение соответствует фиг. 3 справа от оси. При движении Нажимной плиты 22 вниз пуансон-оправка 1 сгибает вертикальные полки издели  с помощью полуматриц 9, п-еремеща  при этом прижим 19 вниз до упора в плиту 8 и сжима  буфер 20. Вследствие наличи  наклонов на пуансон-оправке вертикальные полки издели  оказываютс  захлестнутыми на боковую поверхность формовочной ступени пуансон-оправки и перегнутыми на угол ot пружинени  заготовки. При дальнейшем ходе пресса пуансон-оправка 1 остаетс  неподвижной, а пружина 3 сжимаетс  и вертикальные полки издели  оказываютс  прижатыми к пуансону-оправке 1 с помощью вступивших в работу клиньев 10, которые вход т в контакт с полуматрицами 9. Одновременно ползушки 13 вход т в контакт с направл ющими поверхност ми пуансон-оправки 1, после чего клинь  10 останавливаютс . Это положение соответствует фиг. 1 справа от оси и фиг. 3 слева от оси, В следующий момент хода пресса вместе с пуансон-оправкой 1 будут неподвижными и клинь  10. При этом начинают сжиматьс  пружины 11, а пружина 3 продолжает свое сжатие. Толкатели 18, выбира  зазор, вступают в контакт с ползушками 13, а захваты 17 размыкаютс  с буртом ВТУЛКИ 14. Затем толкатели 18, нажима  на ползушку 13 поперечной гибки, перемещают их вниз. Ползушки 13, перемеща сь между пуансон-оправкой.1 и клинь ми 10,начинают гибку горизонтальных полок издели . При этом концы вертикальньах полок, закругл  сь по заходным участкам 21 ползушек 13, отгибаютс  во внутрь издели . При перемещении вниз вместе с ползушками 13 перемещаютс  и втулки 14 в пазах 12 клиньев 10, освобожда  пружины 16. В конце хода ползушки 13 заканчивают отгибку горизонтальных полок издели  (фиг. 1 слева от оси). В этом положении горизонтальные полки издели  также перегнуты только уже на определенный дл  них угол пружинени  (} .. При обратном ходе пресса нажимна  плита 22 вместе со св занными с ней элементами штампа начинает подниматьс . .При этом толкатели 18 освобождают ползушки 13 поперечной , а захваты 17, выбрав зазор, захватывают бурт втулок 14 и перемещгиот последние до упора по пазу 12 клина 10. Вместе со втулками перемещаютс  вверх и ползушки 13 со ступенчатыми стержн ми 15 и пружинами 16. При этом ползушки 13, перемеща сь по клинь м 10 вдвигают стержни 15 во втулки 14, сжима  пружины 16. Одновременно с началом обратного хода пружины 11 и.3 распр мл ютс . При дальнейшем подъеме захваты 17 с помощью втулок 14 начинают поднимать клинь  10 вместе со смонтированными на них ползушками 13 и последние размыкаютс  с пуансоном-оправкой 1, котора  еще остаетс  неподвижной бла годар  выпр мл ющейс  пружине 3. При этом зазор между уступом держател  23и фланцем хвостовика 24 пуансОноправки сокращаетс . Затем, когда клинь  10 отход т от пуансон-оправки 1 на определенную, заранее рассчитан ную величину, держатель 23 захватывает пуансон-оправку 1 за основание 24и с этого момента все детали, установленные на подвижной части штамп перемещаютс  одновременно до своего исходного положени . Как только пуансон-оправка 1 приходит в движение, под действием выпр мл ющейс  пружины вслед за ней перемещаетс  и прижим 19 к своему первоначальному положению . При открытом штампе отштампованное изделие остаетс  на .пуансоне 1 и после распружинени  полок его легко удал ют с пуансона. Данное изобретение может быть рекомендовано дл  гибки изделий из тол стого материала и изделий с малыми р диусами гибки горизонтальных полок. Положительный эффект изобретени  определ етс  повышением точности изделий за счет компенсгщии упругого пружинени  его вертикальных и горизонтальных , полок и увеличением долговечности штампа в виду отсутстви  в его конструкции быстроизнашиваемых и сложно взаимодействующих узлов. Формула изобретени  1.Гибочный штамп, содержащий размещенные на одной плите прижим, св занный с буфером, и две полуматрицы , установленную на другой плите пуансон-оправку, а также две ползушки поперечной гибки, смонтированные с возможностью перемещени  по направл ющим поверхност м пуансоноправки и св з.анные с механизмом перемещени  , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности изделий и увеличени  долговечности штампа, пуансон-оправка подпружинена к несущей ее плите, рабочие и направл ющие поверхности пуансон-оправки выполнены наклонными с углом наклона, соответствующим углу пружинени  заготовки, полуматрицы закреп пены на несущей их плите жестко, штамп снабжен размещенными по обе стороны от пуансон-оправки и подпружиненными к несущей ее плите двум  клинь ми, взаимодействующими с полуматрицами и пуансон-оправкой, а каж-да  ползушка установлена на одном из клиньев с возможностью относительного перемещени , снабжена узлом прижима к клину в направлении продольной оси штаилпа и выполнена с заходным участком на рабочем торце. 2.Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что,механизм перемещени  ползушек выполнен в виде жестко св занных с плитой, несущей пуансоноправку , толкателей и захватов. 3.Штамп попп. 1и 2, отличающийс  тем, что в каждом клине выполнен сквозной паз, а каж- . дый узел прижима выполнен в этом пазу втулки с буртом, взаимодействующим с захватом, Исустановленного во втулке ступенчатого стержн , закрепленного в соответствующей ползушке и подпружиненного к ней в осевом направлении. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 568480, кл. В 21 D 5/01, 08.10.75.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР 430920, кл. В 21 D 7/02,15.11.71 (прототип).
    f
    Фт.З
SU813250390A 1981-02-24 1981-02-24 Гибочный штамп SU958009A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813250390A SU958009A1 (ru) 1981-02-24 1981-02-24 Гибочный штамп

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813250390A SU958009A1 (ru) 1981-02-24 1981-02-24 Гибочный штамп

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU958009A1 true SU958009A1 (ru) 1982-09-15

Family

ID=20943896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813250390A SU958009A1 (ru) 1981-02-24 1981-02-24 Гибочный штамп

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU958009A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111496096A (zh) * 2020-06-24 2020-08-07 深圳市国祥鑫精密模具有限公司 一种多工位电子连接器精密冲压模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111496096A (zh) * 2020-06-24 2020-08-07 深圳市国祥鑫精密模具有限公司 一种多工位电子连接器精密冲压模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU958009A1 (ru) Гибочный штамп
SU741997A1 (ru) Способ выт жки коробчатых изделий и устройство дл его осуществлени
SU1704882A1 (ru) Штамп дл гибки П-образных изделий с полками
SU1368070A1 (ru) Штамп дл изготовлени изделий типа "петл
SU1144744A1 (ru) Штамп дл гибки деталей из штучных листовых заготовок
SU536000A1 (ru) Шмамп дл однопереходной штамповки поковок
SU863074A1 (ru) Штамп дл торцовой гибки листовых заготовок
SU1049139A2 (ru) Штамп дл изготовлени деталей из листовых заготовок
SU730422A1 (ru) Устройство дл подачи материала в рабочую зону пресса
SU501808A1 (ru) Устройство дл гибки листовых заготовок
SU1055596A1 (ru) Устройство дл разделени проката
SU685387A1 (ru) Гибочный штамп
SU1304960A1 (ru) Штамп дл гибки деталей,преимущественно,типа восьмерки
SU1389909A2 (ru) Штамп последовательного действи
SU852409A1 (ru) Гибочный штамп
SU580928A1 (ru) Штамп дл скручивани заготовок
SU940956A1 (ru) Гибочное устройство дл изготовлени деталей типа втулок
SU837480A1 (ru) Гибочный штамп
SU1031568A1 (ru) Штамп дл гибки @ -образных деталей
SU1729660A1 (ru) Гибочный штамп
SU496077A1 (ru) Универсальный штамп дл гибки и обрезки
SU1015965A1 (ru) Штамп дл гибки скоб из прутковой заготовки
SU647067A1 (ru) Штамп дл изготовлени заготовок из прутка
SU1574319A1 (ru) Штамп дл гибки штучных заготовок
SU715176A1 (ru) Вырубной штамп