SU852409A1 - Гибочный штамп - Google Patents

Description

(54) ГИБОЧНЫЙ ШТАМП

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, а именно к гибочным шта,ш1ам дл  изготовлени  скоб с горизонтальными полками.

Известен .гибочный штамп, содержащий закрепленный -на подвижной плите пуансон, размещенные на неподвиж-ной плите две полуматрицы, прижимы, смонтированные по одному ,на каждой полумат.рище с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в направлении .рабочего хода штампа, и механизм перемещени  прижимов . Механиз-м перемещени  прижимов выполнен в виде силовых цилиндров, установленных по одному на каждой полуматрице 1.

Недостатком такой .конструкции  вл етс  сложность как в исполнении, так и в обслуживании.

Целью изобретени   вл етс  упрощение (Конструкции.

С этой целью в гибочном штампе, содержащем закрепленный на подвижной плите пуансон, размещенные на неподвижной плите две полуматрицы, прижимы, смонтированные по одному на каждой полуматрице с возмоЖ1НОСтью возвратно-поступательного перемещ ени  в направлении рабочего хода щтамла,   механизм перемещени  П1рижимов, по1следний выполнен в

виде ПОДВИЖ1НО св занной с прижимами подпружиненной траверсы, смонтированной на неподвижной плите, клина, закрепленного на подвижной ллите, буфера, размещенного на траверсе, и двуплечего рычага, шарнирно св занного с  елодвижной плитой и взаимодействующего одним плечам с клином, а другим через буфер с траверсой.

На фиг. 1 изображен вид штампа опе10 реди (слева щтамп в исходном положении, оправа - по окончании гибки); на фиг. 2- вид штампа сбоку; на фиг. 3 - вид штампа сверху без верхней плиты, лева  полуматрица без прижима; на фиг. 4 показана тра15 верса с буферам.

Штамп содерж ит нижнюю неподвижную плиту 1, в пазу 2 которой раамеще ы полуматрищы 3, снабженные винтами 4 их установочного перемещени  и съемниками 5,

20 подпружиненными пружинами 6 и имеющими ограничительные щтифты 7 их перемещени . На колонках 8, закрепленных на неподвижной плите /, смонтирована подвижна  в направлении рабочего хода штампа траверса 9, несуща  подвижно св зан25 ные с ней прижимы 10 и подпружиненна  в исходное положение пружинаМ|И //. На верхней подвижной плите 12 закреплен пуансон , выпол,ненный составным из раздвиж30 ных посредством винтов 13 боковых частей

14 и сменного в.клады1ша 15. Штамп содержит таюже механизм (перемещени  прижимов , выполненный в виде несущей прижимы 10 траверсы 9, клина 16, закрепленного на лодв-ижной плите 12, буфера 17, раЗМещенного на траверсе 9, и двуплечего рычага 18, шариирно св занного с неподвижной плитой 1. На .концах двуплечего рычага 18 установлены ролики 19. Прижимы 10 выполнены каждый с направл ющим пазом 20, в котором расположен выступ 2,1 соответствующей полуматриды 3. Пози1Цией 22 обозиачена заготов-ка, а позицией 23 - готова  деталь.

Штамп работает следующим образом.

Враща  винты 4 и 13, настраивают соответственно полуматрйцы 3 и боковые части 14 пуа-нсона на заданный размер. Полуматрицы 3 движутс  вместе со съемниками 5 |И тарижимами .Ю. При этом траверса 13 находитс  под действием пружин //в подн том положении, в подн том положении наход тс  и съемники 5. Заданный зазор между съемниками 5 и прижимами 10 обеспечиваетс  наличием ограничителыных щтифтов 7. В том случае, если требуетс  иэготоБ|Ить деталь П|р моугольных очертаний , вкладыш 15 не используетс . Заготовка 22 закладываетс  между прижимом 10   съемником 5. При движении подвижной ллиты 12 БЛИЗ клин 1€ поворачивает дву лечий рычаг 18, .который через буфер 17 воздействует на тралерсу 9. Траверса 9, леремеща . сь вниз, т нет вниз л прижимы 10. При дальнейшем движении плиты 12 вниз пр жимы 10 -сначала прижимают заготовку 22 .к съемникам 5, а затем, то мере утапливаии  съемников 5 заподлицо с полум/атрицами , заготовка оказываетс  зажатой между прижимом 10 и общей плоскостью полуматрищы 3 и съемника 5. Далее клин 16 скользит по ролику 19 пр молинейным участком , давление остаетс  посто нным, и пуансон формует деталь 23. Регулировка

величилы давлени  прижима осуществл етс  регулировкой буфера 17. При движении плиты 12 вверх пружины 11 поднимают траверсу 9 вместе с прижимами 10, а пруЖ .ИНЫ 6 поднимают съемники 5. Поскольку съемники 5 скольз т по полуматрицам под некоторым углом, то между съемниками и деталью создаетс  зазор, достаточный дл  извлечени  детали на себ . Конструкци  предлагаемого штампа позвол ет увеличить номенклатуру изготавливаемых деталей путем увеличени  диапазона регулировки полупуансонов и полумацриц, а также путем установки вкладыша между полунуапсолами, позвол ющего изготавливать фигурные скобы.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 425699, кл. В 21 D 22/02, 29.11.71.

8

ff

X

/

Ф Ф

h -I

R

I

7

.

7

Лv

i/f.j