SU860920A1 - Штамп дл изготовлени деталей преимущественно замкнутого контура - Google Patents

Description

емной дл  заготовки ступенью, расположенной перед ступенью лервого .перехода в направлении перемещени  пуансона под матрицей первого перехода, а матрица второго перехода выполнена в виде подпружинен (Ных рычагов, шарнирно закрепленных на неподвижной пл-ите над ступенью первого .перехода пуа«сона. Штамп апабл ен упорами , закреплевдыми ма подвижной плите и :взанмодействующим1И с рычагами матрицы второго перехода, и механ-пзмом съема готовых изделий.

Механизм съема готовых изделий может быть выполнен в виде .подпружиненных от .кидных упоров, расположенных на неподвижной плите над ступенью первого перехода пуансона по обе стороны от рычагОВ матрицы второго перехода в направлении перемещени  пуансона, а на рабочем торце последнего выполнен паз дл  .прохода упоров механизма съема.

На фдаг. 1 изображена фронтальна  проекци  .предлагаемого штампа; на фиг. 2 - А-А.

Штамп дл  иаготовлени  деталей содержит подаижмую верхнюю плпту 1 с закрепленным ;на -ней отрез-ным пуансоном 2, матрицей 3 первого перехода, прижимом 4, скобой 5 и двум  регулируемыми упорами 6 {правый «а чертеже не показан) и непод .зижлую нижнюю плиту 7. На |рлнте 7 закреплен нож 8, упор 9, .подтружйненпые рычаги 10 матрицы второго перехода (правый на чертеже не изображен), откидные упоры // .и J2 механизма съема готовых деталей , расположенные по обе стороны от рычагов 10 в направлении перемещени  пуансона н подпружиненные плоской пружииой 13, а также смонтирова-нпый в .на Правл ющпх 14 inyaHCOH с закрепленными «а основа кни 15 приемными ступен :м:и :16 первого перехода .пибщ J7 .и второго перехода гибка 18. На рабочем торце пуансона выполнен паз 19 дл  прохода упоров 1,} и 12. Механизм перемещени  пуансона выполнен в виде шарнир но закрепленного на нижней идите 7 двуплечего рычага 20, пружины 27, поджимающей пуансон к рычагу 20, и регулируемого упора 22, уста-новленного на ниж:ней плите i7.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 2i подаетс  Над ножом 8 и ступенью il6 до упора .9. Верхн   плита /. движетс  вниз. В .первую очередь скоба 5, опуака сь, освобождает .рычаг 20, и осцоeaiHiHe 15 пуансона под дейст1вием пружины 2 перемещаетс  влево до упора 22 (см. фиг. 2). Затем прижим 4 прижимает заготовку к ступени первого перехода гибки пуансона, а отрезной пуансон 22 отрезает заготовку И, продвига сь дальше вместе с матрицей 3 первого перехода, изгибает заготовку в скобообразную форму. При обратном ходе -верхней плиты 1 скоба 5 поворачивает рычаг 20 который .перемещает

QQf{pBaf| e 15 пуансона иправо. Заготовка 24 npoxo ffT под ОТКИД1ЙЫМ упором ;/,/, отклон   его, и поцадает на следующую позицию обpafJoTiKH . irtpH втором ходе верхней .плиты вн;из аонован1ие 15 иуа1нсона возвращаетс  в КрзЙ1нее левое положение, а заготовка 24, у.П:НраЯ;Сь в упор Ы, перемещаетс  на ступень второго перехода гибки пуан-сона. Рычаги Ю матрицы второго церехода Под действием упоров 6 окончательно формуют деraJif ,.

При обратном ходе верхней плиты / ocHogaiHHB /5 пуансона заводит готовую деталь за упор ,li2. На третьем ходе верхней

плиты / вн1Из готова  деталь |Сталк;иваетс  упором i/i2 со ступени 18 .второго перехода гибки inyaiHCOHa и по лотку (на чертеже не изображен) попадает в тару.

Обработ1ка происходит на всех позици х

одновременьго И, следовательно, за каисдый двойной ход штампа изготавл ИВаетс  одна  ета.(1{,.

Конструкци  щтампа с поворотными -рынагари матрады второго переходу, привощщц   В движение с помощью регулируемых упоров, позвол ет осуществл ть регулировку хода рычагов на необходимый подгиб .детали по мере их .Износа, что повышает cjpOiK службы штампа и качество изготавлремык iHa |нем деталей. Обеспечение подачи деталей с одной позиции «а другую н «к съем .дает возможность автоматизировать Процесс штампоВки.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   :1. Штамш дл  изготовлени  деталей преимущественно замкнутого контура, содержащий установлеННый в направл ющих

   непод®иж ной плиты с возможностью еозвратно-1посг 1пательного 1пе1ремещени  пуансои с расположенными последовательно в на пра18лениИ его перемещени  ступен ми первого и второго переходов гибки, закреплетную 1на подвижной плите матрицу .первого перехода, матрицу второго перехода и механизм перемещени  иуансона, св занный с поДВиЖ1Ной плитой, отличающийс  тем, что, с .целью .повышени  срока службы

   штампа и производительности - ттр оцесса гибки, пуансон снабжен приемной дл  заготовки ступенью, расположенной перед ступенью тервого перехода в напраилении перемегцени  иуансона под матрицей первого перехода, .матрица второго перехода выпол;нена в виде лодпружиненных -рычагов, шариирнЪ закрепленных .на неподвиж1ной п..11ите над ступенью первого перехода пуансона , а штамп снабжен упорами, закрепленными 1ка подвижщой плите и .взаимодействующими с рычагами матрицы второго перехода, .н механизмом съема готовых изделий .
2. 2. Штамп 1по П. 1, отличающийс 

   тем, ЧТ10 механизм съема готовых изделий

   выполнен в виде подпружиненных откидных упоров, расположенных «а неподвижной плите над ступенью первого перехода пуансона по обе стороны от рычагов матрицы второго перехода в направлении перемещени  пуансона, а на рабочем торце последнего выполнен паз дл  прохода упоров механизма съема.

   Источн-ики .информации,

   прин тые во внимание при зкаиерт1изе:

   1.Авторское св1идетельство СССР № 517359, |Кл.В 21 D 45/00, 17.01.75.

   2.Авторское овидетельство СССР № 520153, кл. В 21 D 35/00, 17.07.70 (прототип ) .

   -/# -/в