SU810354A1 - Устройство к обрезному штампудл удАлЕНи ОблО - Google Patents
Устройство к обрезному штампудл удАлЕНи ОблО Download PDFInfo
- Publication number
- SU810354A1 SU810354A1 SU782699827A SU2699827A SU810354A1 SU 810354 A1 SU810354 A1 SU 810354A1 SU 782699827 A SU782699827 A SU 782699827A SU 2699827 A SU2699827 A SU 2699827A SU 810354 A1 SU810354 A1 SU 810354A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- die
- cutting
- carriage
- base
- frame
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к механизации и автоматизации вспомогательного производства кузнечно-прессового производства, а именно к устройствам дл удалени обло с обрезных штампов.
Известно устройство к обрезному штампу дл удалени обло , содержаш,ее основание с размещенным на нем рычагом с крючком, кинематически св занным с силовым цилиндром и основной кареткой, установленной на закрепленных на основании колонках 1.
Недостатком известного устройства вл ютс невысокие производительность и надежность его работы при обрезке обло с поковок, удал емых из штампа на провал.
Цель изобретени - повышение производительности и надежности работы при обрезке обло с поковок.
Дл этого устройство к обрезному штампу дл удалени обло , содержаш,ее основание с размеш,енным на нем рычагом с Крючком, кинематически св занным с силовым цилиндром и основной кареткой, установленной на закрепленных на основании колонках, снабжено установленной на закрепленных на основании индивидуальных колонках дополнительной кареткой и размеш ,енной под обрезной матрицей штампа рамкой, при этом дополнительна каретка
и рамка св заны между собой т гой, а основна и дополнительна каретки св заны между собой цепной передачей.
На чертеже изображено предлагаемое устройство дл удалени обло .
Оно содержит монтируемое к прессу основание , на котором установлен силовой цилиндр 1. На шток цилиндра навинчено звено 2 с регулируемым упором 3, св занное куличным шарниром с рычагом 4, к которому винтом 5 крючок 6.
Рычаг 4 шарнирно св зан с кронштейном 7, имеющим регулируемый упор 8, и св зан жестко с основной кареткой 9, котора своими втулками 10, имеющими колодочные тормоза И, надета на колонки 12, жестко закрепленные на основании.
Основна каретка 9 через цепную передачу 13 св зана с дополнительной кареткой 14, котора втулками 15 надета на индивидуальные колонки 16, жестко закрепленные на основании.
Дополнительна каретка 14 жестко св зана с т гой 17, шарнирно соединенной с рамкой 18, котора находитс в пазу нижней плиты штампа.
Силовой цилиндр 1 через дроссели 19 посредством трубопроводов св зан с пневмораспределителем 20, воздух к которому подводитс из сети сжатого воздуха через
вентиль 21, влагоотделитель 22 и маслораспылитель 23. Золотник пневмораспределител 20 контактирует с двуплечим рычагом 24, подпружиненным пружиной 25, ролик которого в процессе работы контактирует с кулачком 26, смонтированном на ползуне. На станине пресса смонтированы склизы 27 и 28, по которым облой и поковка скольз т в тару.
В исходном 1юлол :ении ползун паходитс в нижней мертвой точке (момент окончани обрезки обло ), а норшень силового цилиндра 1 находитс в крайнем левом положении .
При движении ползуна пресса вверх кулачок 26, контактиру с двуплечим рычагом 24, перемещает золотник пневмораспределител 20 и сжатый воздух подаетс в бесштоковую полость силового цилиндра 1, шток которого и навинченное на него звено 2 начнут движение вправо, сообща при этом движение рычагу 4. Последний за счет кулисного шарнира поворачиваетс вокруг оси шарнира кронштейна 7 до упора 8, а затем начинает движение вправо, увлека за собой вправо основную каретку 9, скольз шую по колонкам 12, котора через цепную передачу 13, дополнительную каретку 14, скольз щую по колопкам 16, т гу 17 сообщает движение рамке 18. При достижении рамкой 18 крайнего левого положени поковка ст гиваетс на склиз 28, по которому она скользит в тару.
При достижении ползуном пресса верхней мертвой точки кулачок 26 прекращает контакт с двуплечим рычагом и золотник ппевмораспределител 20, будучи подпружиненным , возвращаетс в исходное положение .
При этом сжатый воздух подаетс в штоковую полость силового цилиндра 1, шток которого и навинченное на него звено 2 начнут движение влево, опуска за счет куличного щарнира рычаг 4 до тех пор, пока регулируемый упор 3 не коснетс каретки 9. При этом крючок 6 опуститс до зеркала матрицы штампа.
При достижении регулируемым упором 3
основной каретки 9 последн будет двигатьс влево, ст гива при этом облой на
склиз 27, по которому облой скользит в
тару.
Рамка 18 возвращаетс в исходное положение . Поковка ложитс в штамп. Ползун,
возвраща сь в нижнюю мертвую точку, отгибает кулачком 26 двуплечий рычаг 24 и как только они перестанут соприкасатьс двуплечий рычаг пружиной 25 возвратитс в исходное положение. В нижней мертвой
точке ползуна происходит обрезка обло , и цикл повтор етс .
Устройство к обрезному штампу дл удалени обло описанной конструкции обладает высокими производительностью и надежностью работы.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство к обрезному штампу дл удалени обло , содержащее основание с размещенным на нем рычагом с крючком, кинематически св занным с силовым цилиндром и основной кареткой, установленной на закрепленных на основании колонках, отличающеес тем, что, с целью повышепп производительности и надежности работы при обрезке обло с поковок, удал емых из штампа на провал, оно снабжено установленной на закрепленных на основании индивидуальных колонках дополнительной кареткой и размешенной под обрезной матрицей штампа рамкой, при этом дополнительна каретка и рамка св заны между собой т гой, а основна и дополнительна каретки св заны между собой цепной передачей.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Средства механизации и автоматизации холодной штамповки, РТМ.-А23.7.24-71, М., 1971. с. 362, рис. 260.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782699827A SU810354A1 (ru) | 1978-12-21 | 1978-12-21 | Устройство к обрезному штампудл удАлЕНи ОблО |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782699827A SU810354A1 (ru) | 1978-12-21 | 1978-12-21 | Устройство к обрезному штампудл удАлЕНи ОблО |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU810354A1 true SU810354A1 (ru) | 1981-03-07 |
Family
ID=20799865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782699827A SU810354A1 (ru) | 1978-12-21 | 1978-12-21 | Устройство к обрезному штампудл удАлЕНи ОблО |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU810354A1 (ru) |
-
1978
- 1978-12-21 SU SU782699827A patent/SU810354A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208131816U (zh) | 一种带有自动下料机构的冲压模具 | |
SU810354A1 (ru) | Устройство к обрезному штампудл удАлЕНи ОблО | |
US2625896A (en) | Rotary progressive die for presses | |
US4986153A (en) | Method and apparatus for the parting and removal of pieces from punch presses | |
SU1402386A1 (ru) | Штамп дл горизонтальной гибки фланцев полых деталей | |
SU986545A2 (ru) | Комбинированный штамп дл изготовлени деталей | |
SU1044403A1 (ru) | Устройство дл закрытой объемной штамповки | |
SU680911A1 (ru) | Устройство дл выталкивани | |
US2696013A (en) | Nail producing die-set for punch presses | |
CN213288374U (zh) | 行程补偿型冲压滑块机构 | |
SU979011A1 (ru) | Автоматический съемник поковок и обло | |
SU495165A2 (ru) | Устройство дл резки цилиндрических заготовок | |
GB2068804A (en) | Stripper mechanism for multi-station crank press | |
RU2021069C1 (ru) | Комбинированный штамп | |
CN209109975U (zh) | 一种冲孔、切边和转角度一体式模具结构 | |
SU119773A2 (ru) | Штамп дл безоблойной штамповки на молотах | |
SU1038049A2 (ru) | Устройство дл штамповки в разъемных матрицах | |
SU1409413A1 (ru) | Штамп дл резки труб на мерные заготовки | |
SU727306A1 (ru) | Штамп дл закрытой штамповки | |
SU633645A1 (ru) | Комбинированный штамп дл изготовлени деталей г.б.мархасина | |
RU2025185C1 (ru) | Комбинированный штамп | |
SU1489897A1 (ru) | Комбинированный штамп последовательного действи дл изготовлени полых тонкостенных заклепок | |
SU860920A1 (ru) | Штамп дл изготовлени деталей преимущественно замкнутого контура | |
RU2055739C1 (ru) | Листогибочный пресс | |
SU470368A1 (ru) | Устройство дл резки цилиндрических заготовок |