SU1055596A1 - Устройство дл разделени проката - Google Patents
Устройство дл разделени проката Download PDFInfo
- Publication number
- SU1055596A1 SU1055596A1 SU823506413A SU3506413A SU1055596A1 SU 1055596 A1 SU1055596 A1 SU 1055596A1 SU 823506413 A SU823506413 A SU 823506413A SU 3506413 A SU3506413 A SU 3506413A SU 1055596 A1 SU1055596 A1 SU 1055596A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- holder
- housing
- traverse
- knife
- movable
- Prior art date
Links
Landscapes
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОКАТА, содержащее корпус с опорными призмами, подвижную траверсу с прижимами, а также ножи дл ломки проката и нанесени на нем концентратора напр жений, закрепленные на держател х, смонтированных соответственно в корпусе и на траверсе , отличаюцеес тем что, с целью расширени номенклатуры типоразмеров раздел емого проката и повышени производительности путем исключени перенгшадки рабочих элементов на требуемой типоразмер, держатели ножей выполнены подвижными в вертикальной плоскости, подпружинены соответственно относительно корпуса и траверсы и снабжены механизмами фиксации рабочего положени , а опорные призмы и прижимл смонтированы шарнирно на соответствующих им корпусе и траверсе, при этом механизм фиксации рабочего положени держател ножа дл ломки проката выпопнен в виде основных кулачков, установленных на поворотном вллу, смонтированном в корпусе и снабженнс л механизмом шагового поворота, и клиньев размещенных с возможностью взаимодействи одними своими концами с основными кулачками, а другими - с держателем посредством ползушек, а механнзм фиксации рабочего положени держател ножа дл нанесени на прокат концентратора напр жений выполнен в виде дополнительного кулачка, установленного на указанном валу с возможностью взаигюдеПстви с держателем. 1 2. Устройство по п.1, о т л и- : чающеес тем, что механизм шагового поворота вала выполнен в сл ел сд виде установленного на нем храповика и рычпга с собачкой, св занного с подвижной траверсой. сг
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности дл получени {мерных заготовок из проката.
Известно устройство дл разделени проката, содержащее ползун,нож дл ломки, нож дл образовани концентратора напр жений и опоры дл заготовки, в котором нож дл ломки и нож дл образовани концентратора напр жени установлены соосно навстречу друг другу по разные стороны обрабатываемой детали в обойме, св занной с ползуном так, что при ходе ползуна в одну сторону наноситс Kort центратор напр жени , при ходе в другую - излом прутка 13.
Недостатком данного устройства вл етс низкое качество получаемых заготовок как по плоскости излома, так и по точности длины.
Кроме, того, использование устройства дл разделени проката на длинномерные заготовки требует создани специального оборудовани , имеющего промежуточное положение ползуна, обеспечивающего возможность продвижени прутка на заданный размер.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство дл разделени проката, содержащее корпус с опорными призмами, подвижную травесу с прижимами, а также ножи дл ломки проката и нанесени на нем кон центратора напр жений, закрепленные на держател х, смонтированных соответственно в корпусе и на траверсе С 2
Недостатком известного устройства вл етс сложность расчета углов рабочих поверхностей и усилий рессор, обеспечивавлцихзажим и раст гивающие усили на пруток до начала момента излома.
Кроме того, дл ломки проката на заготовки различной длины, диаметра или стороны проката необходима переналадка установки, заключающа с в замене рабочих и опорных призм и подборе усилий рессор, что приводит к значительным потер м времени на переналадку устройства и затраты на сменный инструмент.
Целью изобретени вл етс расширение номенклатуры типоразмеров раздел емого проката и повышение производительности устройства путем переналадки его рабочих элементов на трабуе1«2й типоразмер.
Указанна цель достигаетс тек, что в устройстве дл разделени про-; ката,.сддержащем корпус с опорными призмами, подвижную траверсу с прижимами , а также ножи дл ломки проката и ианесени на нем концентратора напр жений, закрепленные на
держател х, смонтированных соответственно в корпусе и на трйверсе,держатели ножей выполнены подвижными в вертикальной плоскости, подпружинены соответственно относительно ко пуса и траверсы и снабжены механизмами фиксации рабочего положени , а опоры ле призмы и прижимы смонтированы на соответствующих им корпусе и траверсе, при этом механизм фиксации рабочего положени держател ножа дл ломки проката выполнен в виде основных кулачков, установленных на поворотном валу, смонтированном в корпусе и снабженном механизмом шагового поворота, и клиньев, размещенных с возможностью взаимодействи одними своими концами сосновными кулачками, а другими с держателем посредством ползушек, ia механизм фиксации рабочего положени держател ножа дл нанесени на прокат концентратора напр жений выполнен в виде дополнительного кулачка, установленного на указаннова валу с возможностью взаимодействи с держателем.
Кроме того, механизм шагового поворота вала выполнен в виде установленного на йем хрёшовика и рычага с собачкой, св занного с под вижной траверсой.
На фиг. 1 изображено устройство дл разделени проката; на фиг.2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм шагового поворота вала.
Устройство содержит корпус 1, в котором размещен подпружиненный держатель 2 с заплечиками, установленный с возможностью осевого перемшцени , На держателе 2 закреплен регулируемый в зависимости от сечени проката, прочности, материгша и величины .переточки при износе нож 3 дл образовани концентратора напр жени . В корпусе 1 расположен вал 4 с основными кулачками 5 и дополнительными кулачкс1ми б, которые взаимодействуют с подвижно расположенными на валу 4 подпружиненными клинь ми 7, которые,, в свою очередь, взаимодействуют с ползушками 8, подвижно закрепленными на траверсе 9 и взаимодействующими с заплечиками держател 10 при изломе проката. На корпусе 1 установлены опорные призмы 11, имеющие возможность поворота на угол излома, а а траверсе 9 закреплены подпружиненные прижимы 12.
Держатель 10 с закрепленным на нем ножом 13 дл ломки проката подпружинен и установлен с возможность переме 4ени в осевс л Исшравлении на величину, определ емую углом излома .
Траверса 9 установлена с возможностью возвратно-поступательного i
перемацени и взаимосв зана рычагами 14 и 15 посредством храповика 16 с валом 4 дл передачи ему врацетельного движени .
Работа устройства осуществл етс следукхцнм образом.
Раздел емой пруток 17 устанавливают на опорные призмы 11 так, чтобы место предполагаемого излома совпало с плоскостью, проход щей черев рабочие кромки ножей 3 и 13. После этого траверсе 9 сообщают движение с приложением усили , необходимого дл нанесени концентратора напр жени и преодолени усили сжати пружины держател 18, В это врем рычаги 14 и 15 поворачивают храповик 16, вал 4 и кулачки 5 и-6, став т клинь 7 и держатель 2 с ножом 3 в положение нанесени концент ратора напр жени . Траверса 9,держатель 10 и нож 13 перемещаютс навстречу держателю 2 и ножу 3 до соприкосновени с прутком 17. Одновременно полэуш1 а 8 клинь ми 7 выводитс из зоны действи держател 10. Нож 13 после соприкосновени с прутком 17 останавливаетс и происходит сжатие пружины держател 10 до упора в поверхность траверсы 9, затем движетс траверса 9 и держатель 10 с ножом 13, передава усили на пруток 17, на котором от ножа 3 образуетс концентратор напр жени в конце хода. При обратном ходе тра версы 9 после освобождени от контак та ножа-ломател с пруткомпружины вывод т держатель 10 в исходное положение , ползушки 6 освобождаютс от клиньев 7 и под действием пружин (условно не показаны) заход т под заплечики держател 10 на величину его хода. При втором ходе траверсы 9 через Гычаги 14 и 15 поворачивают храповое колесо 16, вал 4 и кулачки 5 и 6, освобождают цапфы и заплечики держател 10, а пружины вывод т из рабочего положени держатель 2, нож 3 и клинь 7. Траверса 9, держатель 10 с ножом 13 двигаютс до соприкосновени с прутком 17, после чего производ т изгиб его между , опорами 11 до момента наступлени излома и полного отделени заготовки Прижимы 12 нажимают на пруток до начала изгиба, и в момент излома пружины 18 достигают максимального усили прижати . При обратном движении траверсы вверх рычажна система становитс в исходное положение относительно храповика. В дгшьнейшем за кажда1е два хода траверсы цикл повтор етс .
По сравнению с известным спольэо вание изобретени позвол ет расширить номенклатуру типоразмеров раздел емого проката и повысить производительность за счет иск шичени пв« реналадки рабочих злементов на требуемый типоразмер проката.
Claims (2)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОКАТА, содержащее корпус с опорными призмами, подвижную траверсу с прижимами, а также ножи для ломки проката и нанесения на нем концентратора напряжений, закрепленные на держателях, смонтированных соответственно в корпусе и на траверсе, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры типоразмеров разделяемого проката и повышения производительности путем исключения переналадки рабочих элементов на требуемой типоразмер, держатели ножей выполнены подвижными в вертикальной плоскости, подпружинены соответственно относительно корпуса и траверсы и снабжены механизмами фиксации рабочего положения, а опорные призмы и прижимы смонтированы шарнирно на соответствующих им корпусе и траверсе, при этом механизм фиксации рабочего положения держателя ножа для ломки проката вы полнен в виде основных кулачков, установленных на поворотном валу, смонтированном в корпусе и снабженном механизмом шагового поворота, и клиньев; размещенных с возможностью взаимодействия одними своими концами с основными кулачками, а другими — с держателем посредством ползушек, а механизм фиксации рабочего положения держателя ножа для нанесения на прокат концентратора напряжений выполнен в виде дополнительного кулачка, установленного на указанном валу с возможностью взаимодействия с держателем.
2. Устройство по п.1, о т л ичающееся тем, что механизм шагового поворота вала выполнен в виде установленного на нем храповика и рычага с собачкой, связанного с подвижной траверсой.
СЛ !
( >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823506413A SU1055596A1 (ru) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | Устройство дл разделени проката |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823506413A SU1055596A1 (ru) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | Устройство дл разделени проката |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1055596A1 true SU1055596A1 (ru) | 1983-11-23 |
Family
ID=21034005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823506413A SU1055596A1 (ru) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | Устройство дл разделени проката |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1055596A1 (ru) |
-
1982
- 1982-10-29 SU SU823506413A patent/SU1055596A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР О 228483, кл. В 23 D 15/04, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР . I 645779, кл. В 23 D 15/04, В 23 D 27/00, 1977 (прототип), * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE20010461U1 (de) | Vorrichtung zum Ausrichten eines Prüflings, wie Tabletten, Pillen, Dragees oder Tablets | |
SU1055596A1 (ru) | Устройство дл разделени проката | |
CN107497896A (zh) | 快速换刀自动夹紧数控液压折边机 | |
US4577486A (en) | Retracting mechanism and jaw assembly for a power press | |
CN207188533U (zh) | 快速换刀自动夹紧数控液压折边机 | |
SU663468A1 (ru) | Машина дл формовки головок труб в холодном состо нии | |
SU1065067A1 (ru) | Стан поперечно-клиновой прокатки | |
RU2018404C1 (ru) | Четырехбойковое ковочное устройство | |
SU958009A1 (ru) | Гибочный штамп | |
RU2085317C1 (ru) | Штамп для гибки труб | |
SU829357A1 (ru) | Устройство к прот жному станку | |
SU793685A1 (ru) | Штамп-автомат дл обработки полосовогои лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА | |
RU2019351C1 (ru) | Автомат для изготовления гвоздей | |
CN211135238U (zh) | 一种喉箍装配用碾铆机 | |
RU2063287C1 (ru) | Устройство для загрузки заготовок в пресс | |
SU1125085A1 (ru) | Устройство дл изготовлени колец из проволоки | |
SU1041198A1 (ru) | Устройство дл резки пруткового материала | |
RU2085320C1 (ru) | Штамп для изготовления насадочных элементов тепломассообменных аппаратов | |
SU1269924A1 (ru) | Устройство дл резки прутков на мерные заготовки | |
SU1299684A1 (ru) | Устройство дл обработки длинномерного материала | |
SU1076213A1 (ru) | Штамп дл резки сортового проката | |
SU1712027A1 (ru) | Устройство дл обработки кромок листового материала | |
SU1386388A2 (ru) | Штамм дл резки профильного материала | |
SU1278088A1 (ru) | Устройство дл раскатки лезвий стрельчатых лап | |
SU1199356A1 (ru) | Гибочный штамп |