SU1199356A1 - Гибочный штамп - Google Patents

Abstract

1.ГИБОЧНЫЙ ШТАМП,содержащий пуансон, закрепленный на подвижной плите, гибочньге ролики, закрепленшле на ползушках, установленных в направл ющих, размещенш 1х в нижней части штампа симметрично относительно его оси, фиксатор заготовок , закрепленный на одной ползушке , выталкиватель изделий и механизмы привода, ползушек, о т л и чающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий, улуч-шени  условий труда и повьш1ени  производительности , он снабжен установленной в нижней части штампа подпружиненной в осевом направлении платформой с дополнительными направл ющими , размещенньми перпендикул рно направл ющим ползушек, установленной в дополнительных направл ющих кареткой и дополнительным фиксатором установленным на другой ползушке , механизм привода каждой ползушки вьшолнен в виде двустороннего подвижного клина, закрепленного на ползушке, одностороннего клина, взаимодействующего с одной рабочей поверхностью двустороннего (П клина и закрепленного на платформе, и штифта, установленного на соответствующей дополнительной направл ющей с возможностью взаимодействи  с другой рабочей поверхностью двустороннего клина, при этом направл ющие ползушек жестко закреплены со на каретке. 2. Штамп по п.1, отличаю00 щийс  тем, что он снабжен сменсд ными прокладками, установленными между ползушками и двусторонними подвижными кли 1ь ми.

Description

1 .

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности

к технологической оснастке дл  холодной листовой штамповки, и может быть использовано в машиностроении и приборостроении.

Цель изобретени  - повьшение качества изделий, улучшение условий труда и повьшение производительности штамповки.

На фиг.1 изображен штамп, продолный разрез; на фиг.2 - то же, план; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Штамп содержит неподвижную плиту 1 , в которой закреплены винты 2, ограничивающие перемещение платформы 3, подпружиненной буфером 4, вьтолненным, например, из полиуретана . В платформе 3 смонтированы калибровочна  матрица 5 и дополнительна  направл юща  6.

На платформе 3 закреплены также неподвижные односторонние клинь  .7 механизма привода ползушек, на верхней части которьпс креп тс  ограничительные планки 8. В пазах дополнительной направл кйцей 6 установлена каретка 9. В направл ющих каретки 9, перпендикул рных дополнительным направл ющим , установлены ползушки 10 с роликами 11. К ползушкам 10 закреплены подвижные двусторонние клинь  12 механизмом привода ползушек с внешними и внутренними рабочими поверхност ми . Между клинь ми 12 и ползушками 0 установлены сменные прокладки 13, а сверху на ползушках 10 закреплены фиксаторы 14, К каретке 9 прикреплена рамка 15. В калибровочной матрице 5 расположен выталкиватель 16. На верхней подвижной плите I7 закреплен пуансонодержател 18с ручьевым пуансоном 19 и клином 20, имеющим скосы 21 и 22 дл  фиксировани  каретки в крайнем заднем положении.

Подвижна  часть штампа направл етс  относительно неподвижной

99356

колонками 23 и втулками 24, а подвижна  платформа - втулками 25. На дополнительной направл ющей 6 установлены штифты 26 механизма

5 привода ползушек.

Штамп работает следующим образом. При вьщвинутой каретке 9 и раздвинутых ползушкак 10 в ручьи роликов I1 укладываютс  заготовки.

10 Каретка 9 задвигаетс  в штамп в плоскости, параллельной плоскости гибки, при этом клинь  12 внешними скосами наход т на скосы неподвижных клиньев 7 и сдвигают

f5 ползушки 10 с закрепленными на них фиксаторами 14 к центральной оси штампа, центриру  таким образом заготовки 27. При этом клин 20 скосом 21 досылает каретку в край2Q нее заднее положение.

Происход т гибка деталей многоручьевым пуансоном 19 на роликах I 1 и калибровка радиуса гиба в конце хода пресса вниз на матрице 5, котора  вмес-

25 те с платформой 3 подпрзгжинена буфером 4. При ходе ползуна пресса вверх клин 20 скосом 22 сдвигает каретку вперед, скобы выталкиваютс  выталкивателем 16 от буфера штампа (не показан).

Каретка вручную выдвигаетс  наружу , и внутренними скосгьмиклинь  12, контактиру  с штифтами 26, установленными стационарно в направл кмцие 6, раздвигают ползушки 10, и детали проваливаютс  в тару под пресс. .Процесс повтор етс .

Использование предлагаемого штампа позвол ет увеличить производительность штампов, учитыва  массовое производство скоб - 450000 шт. в год. Обеспечиваетс  безопасна  ра бота при штамповке. Кроме того, повышаетс  качество штампуемых деталей и обеспечиваетс  возможность

уменьшени  парка штамповой оснастки благодар  расвгарению технологических возможностей штампа, увеличению его универсальности.

Направление перемещена попушек с роликами

-ч

РТ

1 t / /

А-/( подернуто

иг.З

Claims (2)

1.ГИБОЧНЫЙ ШТАМП,содержащий пуансон, закрепленный на подвижной плите, гибочные ролики, закрепленные на ползушках, установленных в направляющих, размещенных в нижней части штампа симметрично относительно его оси, фиксатор заготовок, закрепленный на одной ползушке, выталкиватель изделий и механизмы привода, ползушек, о т лишающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, улучшения условий труда и повышения производительности, он снабжен установленной в нижней части штампа подпружиненной в осевом направлении платформой с дополнительными направляющими, размещенными перпендикулярно направляющим ползушек, установленной в дополнительных направляющих кареткой и дополнительным фиксатором , установленным на другой ползушке, механизм привода каждой ползушки выполнен в виде двустороннего подвижного клина, закрепленного на ползушке, одностороннего клина, взаимодействующего с одной рабочей поверхностью двустороннего клина и закрепленного на платформе, и штифта, установленного на соответствующей дополнительной направляющей с возможностью взаимодействия с другой рабочей поверхностью двустороннего клина, при этом направляющие ползушек жестко закреплены на каретке.

2. Штамп по п.1, о т л и ч ающ и й с я тем, что он снабжен сменными прокладками, установленными между ползушками и двусторонними подвижными клиньями.

SU ,,.,1199356 ^{1 1}