Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а более конкретно к устройствам дл резки заго товок из пруткового материала. Известно устройство дл резки пруткового материала, содержащее неподвижный и подвижный отрезные ножи в виде сопр женных полувтулок или круглых ножей, установленные, например, на кривошипных ножницах или прессах fll. Недостатком известного устройств вл етс невысокое качество резки прутков, так как така конструкци ножей приводит к некоторому перекос прутка на первой стадии резки и изгибу на последующей стадии. Кроме того, применение указанного устрой .ства на холодноштамповочных автоматах требует применени отде:льной позиции дл выталкивани заготовок из ножей и передачи их на последующие позиции высадки. Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл резки прово локи, содерж ащее размещенный на осн вании ползун, установленный на ползуне отрезной нож с пазом и размещенное в пазу приводное поворотное кольцо Г2 . Недостатками известного устройства вл ютс использование дл привода ползуна полукольца .электромагнитов посто нного тока, требующи применени специальных источников питани , больша инерционность элек ромагнитов посто нного тока, незначительный срок службы электромагнитов и коммутационной аппаратуры и их ненадежность в работе, что требу частых остановок устройства дл. его переналадки. Включение электромагнита с запаздыванием не обеспечивае прижим заготовки к отрезному ножу в начальный момент его движени , что не исключает его изгиб при отрезке не гарантирует получение заготовки с плоским, перпендикул рным торцом. Целью изобретени вл етс повышение производительности и улучшени качества отрезаемых заготовок. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл резки пруткового .материала, содержащем размещен ный на основании ползун, установлен ный на ползуне отрезной нож с пазом и размещенное в пазу приводное пово ротное полукольцо, наружна поверхность поворотного полукольца выполнена с радиальным пазом, в отрезном ноже выполнен диаметральный канал, а устройство имеет смонтированный на основании копир и размещенные в пазу полукольца и канале отрезного ножа стопор и св заннный с ним подпружиненный .толкатель, при этом привод поворота полукольца выполнен в виде смонтированной на полукольце с возможностью взаимодействи с копиром серьги и закрепленной на ползуне подпружиненной т ги, шарнирно св занной с серьгой. На -фиг. 1 показано устройство, исходное положение,- на фиг. 2 то же, в начале резки, на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2, на фиг. 4,положение устройства в процессе резки; на фиг. 5 - схема возврата устройства в исходное положение. Устройство дл резки пруткового материала смонтировано на ползуне 1 кривошипного пресса (или отрезном штоке холодноштамповочного автомата ). Дл прижима заготовки 2 к отрезному ножу 3 использовано поворотное полукольцо 4, которое расположено, в пазу ползуна 1 и охватывает заготовку 2 со стороны, обратно направленной усилию резки. Поворотное полукольцо 4 и выполненна за одно целое с ним серьга 5 шарнирно св заны с качающейс т гой 6, котора подп|эужинена относительно ползуна 1. рабочей пружиной 7, наход щейс в исходном положении устройства в сжатом состо нии. Йружина 7 установлена во втулке 8, котора шарнирно закреплена с возможностью качательного движени совместно с т гой б на ползуне 1. Качающа с т га б входит во втулку 8 и имеет на конце утолщенную цилиндрическую часть 9, выполненную в виде направл ющего поршн с продольным каналом 10. По ходу движени ползуна 1 установлен копир 11, взаимодействующий с серьгой 5 поворотного полукольца 4. На наружной поверхности поворотного полукольца 4 выполнен радиальный паз 12, в котором.установлен с возможностью перемещени стопор 13. Конструктивно стопор 13 установлен на толкателе 14, подпружиненном относительно ползуна 1 возвратной пружиной 15 так, что в исходном положении нижний торец его выступает за плоскость реза отрезного ножаЗ; длина выступающей части толкател 14 выполнена несколько большей, чем глубина .радиального паза 12 на поворотном полукольце 4. Устройство работает следующим образом.. Из -исходного положени после подачи прутка до упора, с помощью которого устанавливаетс необходима длина отрезаемых заготовок 2, ползун 1 совершает поступательное движение на позицию резки. По мере совершени ползуном 1 рабочего хода толкатель 14 начинает взаимодействовать с отрезаемой заготовкой 2 и, преодолева действие возвратной пружины 15, выводит стопор 13 из радиального паза 12 поворотного полукольца 4. После выхода стопора 13 из радиального паза 12 поворотного полукольца предваритель 1о сжата рабоча пружина 7 распр мл етс и, воздейству посредством качающейс т ги 6 на полукольцо 4, поворачивае его против часовой стрелки. Полукол цо, поворачива сь в пазу ползуна. 1 воздействует на заготовку 2 и прижимает ее к отрезному ножу 3/ удержива последнюю от изгиба при отрез ке и обеспечива таким образом полу чение качественной поверхности среза . Т га 6, осуществл юща поворот полукольца 4, выполнена качающейс , так как с изменением положени серьги 5 измен етс угол наклона т ги б к направлению движени ползуна 1. Это достигаетс за счет шарнирного креплени втулки 8 с вход щими в нее направл ющим поршнем 9 и т гой б к ползуну 1. Длина выступающей части толкател 14 и глубин радиального паза12 на поворотном ; полукольце 4 выбираютс такими/ что бы срабатывание механизма зажима полукольца происходило в момент касани заготовкой 2 рабочей кромки отрезного ножа 3. За счет прижима заготовки к отрезному ножу в момент предшествующий нач.алу процесса резки , исключаетс повреждение смазочного сло на поверхности заготовки/ поворотным полукольцом. Это ведет к повышению качества изделий, штакшуемых из отрезаемых заголовок. Гаринтированный прижим заготобки к отрезному ножу 3 обеспечиваетс тем, что рабочий участок поворотног полукольца 4 выполнен, с переменным радиусом кривизны, увеличивающимс к концу полукольца. Использование пружинного привода полукольца 4 обеспечивает более высокое быстродействие устройства дл резки пруткового материала по сравнению с используемым в прототипе дл этой цели электромагнитным приводом, обладающим значительной инерционность и меньшей надежностью в работе. Это позвол ет использовать предлагаемое устройство на быстроходных автомата и прессах, высокие скорости резки на которых благопри тно сказываютс на повьшении качества торцовой поверхности отрезаемых заготовок. Дл исключени ударного характера работы устройства дл резки пруткового материала направл ющий, поршень 9 качающейс т ги б выполнен с продольным каналом 10, который рехулирует скорость поступлени воздуха в запоршневое пространство втулки 8, исключа тем самым удар Поворотного полукольца 4 о боковую поверхность заготовки 2. Отрезка заготовки 2 от прутковрго материала (прутка, проволоки и т.п.) происходит при дальнейшем движении ползуна 1 и закрепленного на нем отрезного ножа 3. При движении ползуна 1 в крайнее нижнее положение серьга 5 поворотного полу-, кольца 4 взаимодействует с копиром 11 и обеспечивает поворот полукольца 4 в обратном направлении. При этом рабоча пружина 7 под действием т ги б сжимаетс , а заготовка 2 освобождаетс от ударжани и падает в тару, установленную, например, около пресса . Одновременно с освобождением заготовки 2 под действием возвратной пружины 15 стопор 13 возвращаетс в исходное положение, т.е входит в радиальный паз 12 на поворотном полукольце 4, обеспечива его удержание в исходном положении. Место установки копира 11 по ходу движени ползуна 1 выбрано таким образом, чтобы .при повороте полукольца 4 радиальный паз 12 на его наружной поверхности оказалс на одной оси со стопором 13. Ползун, совершив рабочий ход, возвращаетс в исходное положение и после подачи пруткового материала на позицию отрезки цикл работы устройства вновь повтор етс . Использование предлагаемого, устройства дл резки пруткового материала по сравнению с известным устройством - прототипом обеспечивает следующие преимущества: использование предложенного привода полукольца позвол ет примен ть устройство на быстроходных прессах и автоматах, высокие скорости резки на которых благопри тно сказываютс на повышеении производительности и качества торцовой поверхности отреза:емых заготовок; за счет .прижима заготовки к отре-зному ножу до начала процесса резки исключаетс повреждение |смазочного сло ее поверхности, что способствует снижению усилий деформировани , повышению стойкости высадочного инструмента и качества тампуемых изделий.
J Plfl.i